屯秋赤铁矿石选矿试验研究
云南某难选赤铁矿选矿试验
云南某难选赤铁矿选矿试验纪振明【摘要】为给云南某难选赤铁矿的开发利用提供技术依据,在对矿石进行工艺矿物学性质研究的基础上,采用先正浮选再反浮选的流程进行选矿试验研究.试验结果表明:在磨矿细度为-0.074 mm 90％,正浮选分散剂Na2 CO3用量为3000 g/t、捕收剂(氧化石蜡皂与塔尔油用量比为1:1)用量为700 g/t,反浮选抑制剂淀粉用量为1200 g/t、活化剂CaO用量为1200 g/t、捕收剂RA-715用量为400 g/t、NaOH调整pH值为11.5的情况下,采用1粗1扫的正浮选与1粗1精3扫的反浮、中矿顺序返回的联合流程,最终可获得铁品位为60.50％,铁回收率为80.95％的铁精矿.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2018(034)011【总页数】4页(P103-105,123)【关键词】赤铁矿;正浮选;反浮选;铁精矿【作者】纪振明【作者单位】中冶长天国际工程有限责任公司【正文语种】中文我国铁矿石种类多、储量大，但普遍存在贫、细、杂、散的特点以及较低的整体利用水平，使得国内铁矿石供应远远不能满足钢铁工业的发展，需要大量进口铁矿石。
作为一个优质铁矿石严重缺乏的国家，经过数十年的大规模开发，我国优质铁矿石资源呈现加速减少的趋势。
据资料显示，目前我国铁矿资源中，因品位较低或开发条件较差的占43%，暂难开发利用的占17%[1-2]。
进口铁矿石的过度依赖已经直接威胁到国家的经济安全。
为了提高铁矿战略资源储备，保障钢铁工业原料的安全供给，通过科技手段加强对超低品位铁矿、微细粒嵌布铁矿、难选赤褐铁矿的高效综合利用成为我国铁矿石选矿技术进步的主旋律之一[3-4]。
云南某难选赤铁矿曾探索过磁选—阴离子反浮选工艺、阶段磨矿—重磁浮联合工艺，但试验指标均不理想。
为了实现该难选赤铁矿的高效资源化利用，提高矿石中有用矿物的回收率，该试验提出新工艺，对该矿山有代表性的矿样进行了选矿工艺研究，并获得了满意的试验指标。
辽宁于家地区赤铁矿地质特征及找矿方向
矿区 1∶5 万水系沉积物测量圈定了综合异常 1 处，即 HS-14，该综合异常封闭，呈 NNW 向近椭圆形
展布。元素组合有 Co、Ni、W、Pb、As、Sb、Cu，主要为 Co、Ni、Pb 异常，异常元素组合较多，主要为中高温元 素组合。区内有 3 处浓集中心，较为明显。组分分带 均为外带。
特征的基础上，对区内发现的赤铁矿体进行了初步 评价，通过分析研究赤铁矿体的成矿地质特征、矿化 富集规律等，以期为该矿床深部及边部找矿提供理 论依据，为该区寻找同类矿床提供指导。
1 区域地质概况
研究区位于柴达木—华北板块（Ⅰ）、华北陆块 （Ⅱ）、辽东新元古代—古生代坳陷带（Ⅲ）、太子河新 元古代—古生代坳陷（Ⅳ）构造单元上［1］。研究区位 于重要成矿带中，中太古界变质层状岩系发育，岩浆
*辽宁省新宾县于家铅锌铁多金属矿普查项目(编号：辽国土资项 2017-33-14)。 高忠晖（1986—），男，高级工程师，110032 辽宁省沈阳市。
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总第 626 期
现代矿业
2021 年 6 月第 6 期
活动频繁，构造运动强烈，铁及多金属矿床、矿点丰 富，显示区内成矿地质条件十分优越。区域内出露 有中太古界层状变质岩系、新元古界青白口系、南华 系、古生界寒武系及新生界第四系地层。区域太古 代变质深成侵入岩发育，岩石类型主要为各类中酸 性片麻岩，主要分布在区域北部。区域上地质构造 极 为 复 杂 ，总 体 来 讲 ，新 太 古 代 为 结 晶 基 底 形 成 阶 段，结晶基底出露广泛，主要由新太古代表壳岩、变 质深成岩组成，主要的构造行迹发育为深层次韧性 变形；新元古代—古生代处于古亚洲构造太子河断陷中， 主要包括新元古界、古生界陆源碎屑岩、碳酸盐岩及 中生界河湖相及陆相火山—沉积岩系；中生代以来 研究区处于太平洋构造域，构造行迹主要以发育近 EW、NW 和 NE 向构造为主。从构造层次来讲，既发 育有深层次韧性变形，也有中—浅层次脆韧性变形， 构造样式复杂多样［2-3］。
磁化焙烧技术发展概况
2）还原煤种类。根据还原性回转窑结圈形成的基本因素，回转窑还原 对还原煤的质量也有了一定的要求，要求反应性高，热值高，而这种煤挥 发分也高，当回转窑内物料达到一定温度时，挥发分大量溢出并燃烧，使 窑内出现局部高温，在这一部位出现低熔点物质，产生液相，使结圈的可 能性更大。
3）一旦在还原时窑内出现局部高温，窑内局部铁矿石在此高温还原过 程中发生Fe3O4 向FeO转变，产生晶格脆化，引起矿石粉化，加之铁矿石 在破碎过程产生细粒粉矿，这些在还原过程中是主要引起结圈长大的重要 因素，另外高温还原过程产生FeO或矿石自身含有的FeO，在还原时会跟 SiO2、Al2O3、CaO等成分结合，形成较低熔点的物质如FeO-SiO2-CaO 熔点为1080℃，FeO-SiO2-CaO-Al2O3熔点为1030℃。并且在大于1200℃ 高温条件下，Fe3O4就与矿石中SiO2反应产生液相，极易黏附其它物质粘 结在窑体耐火砖上而产生结
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的回转窑处理15-0mm的粉矿，用褐煤作燃料和还原剂，焙烧时间需要24小时。英国专利GB960725发现当还原气氛中含有一定量的水蒸气时，可防 止Fe2O3被过度还原。英国专利GB965049提出，通过气相还原铁矿石只在 有气源时才会较为经济，但当没有合适的气源而需要造气设施时，会因造气 设施投资及运行成本增加，使磁化焙烧经济性打折扣。该专利提出通过重油 还原铁矿石，并且发现对铁含量为30%-55%的铁矿石，只需加入重油1.5%3.0%即可。
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用煤气还原，先后对鞍山赤铁矿、南京凤凰山赤铁矿、酒泉菱铁矿 、镜铁矿、河北宣化鲕状赤铁矿、包头白云鄂博含稀土氧化铁矿等进 行磁化焙烧-磁选，得到含Fe 60%~65%的铁精矿，铁回收率在 90%~94%。70年代末，马鞍山矿山研究院利用流态化原理设计的沸 腾焙烧炉，与广西八一锰矿进行了高铁锰矿石焙烧工业试验，焙烧过 程中将粉煤直接喷入沸腾炉内作为还原剂，焙烧矿经磁选分别得到合 格的铁精矿和锰精矿，同时利用该项技术对上海川沙硫酸渣进行了磁 化焙烧工业试验，试验均获得成功。由于焙烧热能耗较高、铁精矿价 格偏低，上述工业试验结束后未能长期进行工业生产。沸腾炉焙烧也 存在还原速度慢，还原不均匀的问题，并且入炉矿粒度较细，破碎磨 矿费用较高，造成生产成本过高。
赤铁矿选矿工艺流程研究与探讨
ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ．Ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｖ ｅ ｓ ｔ ｉ ｇ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ，ｓ ｏ ｍｅ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｃ ｈ ａ ｓ ａ ｄ ｊ ｕ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｌ ｏ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｓ ｔ ｒ ｏ ｎ ｇ
ｍａ ｇｎ ｅ ｔ ｉ ｃ ｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｆ ｌ ｏ ｗ ，ｒ ｅ ｄｕ ｃ ｉ ｎｇ ｔ ｈｅ ａ ｌ ｌ ｏｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｑ ｕ ａ ｎ ｔ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｇｒ ａ ｖ ｉ ｔ ｙ ｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏｎ ａ ｎｄ ｔ ｈ ｉ ｃ ｋｅ ｎ ｉ ｎ ｇ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎｔ ，ｒ ｅ ａ ｓ ｏ ｎ ａ ｂｌ ｙ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｌ ｉ ｎｇ ｔ ｈ ｅ ｇ ｒ ｉ ｎ ｄ ｉ ｎｇ ｐ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ｓ ｉ ｚ ｅ ａ ｎｄ ｔ ｈ ｅ ｍａ ｇｎ ｅ ｔ ｉ ｃ ｆ ｉ ｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｔ ｅ ｎｓ ｉ ｔ ｙ ｏｆ ｓ ｔ ｒ ｏ ｎ ｇ ｍａ ｇ ｎｅ ｔ ｉ ｃ
难选鲕状赤铁矿石的选矿新技术试验研究
2005年9月第7卷增刊中国工程科学Engineering ScienceSep.2005Vol 7Supp.[收稿日期] 2005-07-10;修回日期 2005-08-03[作者简介] 童 雄(1965-),男,湖北蕲春县人,昆明理工大学教授、博士生导师,主要从事选矿、稀贵金属(例如金银等)的选冶、微生物浸矿、资源综合利用的研究与应用难选鲕状赤铁矿石的选矿新技术试验研究童 雄,黎应书,周庆华,饶 峰,崔毅琦(昆明理工大学国土资源工程学院,昆明 650093)[摘要] 概述了鲕状赤铁矿 宁乡式!铁矿的性质、形成和由来以及我国 宁乡式!铁矿的概况、研究现状,试验研究了某鲕状赤铁矿的选冶回收,采用新工艺,在成本大幅度降低的情况下,铁精矿的品位和回收率分别达到55 62%和41 51%,吨铁精矿选矿成本仅为20~32元,这一成果具有非常重要的现实意义。
[关键词] 鲕状赤铁矿;磨矿;浮选;磁选;重选;冶金[中图分类号]T D951 [文献标识码]A [文章编号]1009-1742(2005)增刊-0323-041 前言1)赤铁矿、鲕状赤铁矿和褐铁矿的性质和形成赤铁矿的化学成分为Fe 2O 3,晶体属三方晶系的氧化物矿物,与等轴晶系的磁铁矿成同质多象。
单晶体常呈菱面体和板状,集合体形态多样,有片状、鳞片状(显晶质)、粒状、鲕状、肾状、土状、致密块状等。
显晶质呈铁黑至钢灰色,隐晶质呈暗红色,条痕樱红色,金属光泽至半金属光泽,摩氏硬度为5 5~6 5,无解理,密度5 0~5 3g/cm 。
呈铁黑色、金属光泽的片状赤铁矿集合体称为镜铁矿;呈灰色、金属光泽的鳞片状赤铁矿集合体称为云母赤铁矿;呈红褐色、光泽暗淡的称为赭石;呈鲕状或肾状的赤铁矿称为鲕状或肾状赤铁矿。
由胶体凝聚作用形成的矿物称为胶体矿物,例如河水能携带大量胶体,在出口处与海水相遇,由于海水中含有大量电解质,使河水中的胶体产生胶凝作用,形成胶体矿物,滨海地区的鲕状赤铁矿就是这样形成的。
内蒙古某赤铁矿选矿工艺研究
提高 １ 卜０ 使得 ０ ２％， 我国 叹 不得不寻找其他的 矿石来源， 加大了同南非、印 度、乌克
兰 的 作力 １ 鉴于 种 况， 开 利用国 现有资 为 要。 等国 合 度 ． 这 情 合理 发 ５ 内 源尤 重
本课题研究的 难选赤铁矿产自 内蒙古苏尼特右旗，在内蒙古中部地区具有一定 的代表性， 矿石储量达 １ 亿多ｔ ，是目 前我国华北地区规模较大、尚未大规模开发利 用的赤铁矿型酸性铁矿石，矿物嵌布形态复杂，有用矿物主要为赤铁矿、褐铁矿、
丘 。ｔ ｔ ｓ ｒｇ ｒ ｈ ｉ ｅｐ ｔ ｏ ｓ ｅ ｙａ ｓ ｔ ｅｅ Ｐ ｅｔ ‘ ｏ ｈ ｈｔ ｅｄｅ Ｗｎ ｘｌｅ ｒ ｅ ｒ ｅｒ ｏ ｈ ｖ】 ｍ ｎ ｏ ｅ ｏ ａ ｇ ｉ ｏ ｄｆ ｖ ａ ｓ ｌ ｅｄ ｏ ｆ 山ｍ 而 价 。ｃ
代ｄｏ ｅ ｒ。
ｓａｏ ｌ ｉｖｒｕ ． ． 即回ｙ ｅ ， ａ ｌａｏ ｏｎｗｔ ｌｉ ｒｉ ｌｓ ｅ ｒ 吐 耘ｃ ｔｎｙ ｙ ｇ ａ ｙ ｔ Ｐｉ ｉ ｆ 心 ｅ ｍ ｃ ｒｅ ａｈ Ｐ ｔ ｎ ｃ ｃ ，
铁精矿中的杂质含量，认为 “ 阶段磨矿．强磁一重选一反浮选联合流程”是最优工
艺流程。
本研究对 阶段磨矿一强磁一重选一反浮选联合流程”最优工艺流程进行了经 “
济评价，若以该类型铁矿石为原料建厂，经济效益显著。
图４表４ 参６ ２ ４
关键词：赤铁矿；重选；反浮选；强磁选
分类号二Ｔ ９ ． Ｄ５ １ １
此，从国内外的实际情况出发， 研究这种类型铁矿石选矿工艺就显得非常必要，它 必定对我国赤铁矿的 研究开发起到广泛的促进作用，同时对我国铁精矿粉短缺起到
一定的缓解作用，并能加速当地经济的快速发展。
本课题就是针对内蒙古苏尼特右旗铁矿石进行选矿工艺方面的研究，通过一系 列的试验找出适宜的选矿工艺，因此， 不仅具有理论意义，更具有实际意义。
某赤铁矿尾矿再选试验
某赤铁矿尾矿再选试验李兴平;王永田;代志伟;田昆仑【摘要】某赤铁矿尾矿中主要有用矿物为赤铁矿,脉石矿物主要为石英,含铁量为18.78％,SiO2含量为73.25％,S、P等有害元素含量低,铁主要富集在微细粒级.为了探索该尾矿开发利用的可能性,在矿石性质分析的基础上,进行了选矿试验研究.结果表明,在磨矿细度为-42μm占95％的情况下,采用强磁选(背景磁感应强度为1T)预富集-1粗1精1扫(中矿合并返回)闭路反浮选流程处理该试样,最终可取得铁品位为64.75％、铁回收率为78.69％的铁精矿.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2014(000)011【总页数】3页(P161-163)【关键词】赤铁矿尾矿;强磁选;反浮选【作者】李兴平;王永田;代志伟;田昆仑【作者单位】中国矿业大学化工学院,江苏徐州221116;中国矿业大学化工学院,江苏徐州221116;中国矿业大学化工学院,江苏徐州221116;中国矿业大学化工学院,江苏徐州221116【正文语种】中文【中图分类】TD924.1+1;TD923+.7我国铁矿资源以贫矿居多，且矿物嵌布粒度细小，分选难度大，工艺流程复杂[1]。
弱磁选—强磁选—阴离子反浮选流程是难选赤铁矿开发利用的经典流程[2]，最终精矿铁品位往往高达68%以上，但回收率相对较低，这主要与反浮选尾矿铁品位高达20%左右有关。
作为不可再生和国内较短缺的资源，减少这种因工艺和设备不完善造成的损失相当重要。
为充分回收流失的铁矿物，提高资源的综合利用率，实现经济与环境双赢的目标[3-4]，本研究以某赤铁矿尾矿为代表性矿样，采用磨矿—强磁选—阴离子反浮选工艺进行了铁回收试验。
试样为某地赤铁矿尾矿，主要有用矿物为赤铁矿，脉石矿物主要为石英。
试样主要化学成分分析结果见表1，粒度筛析结果见表2。
从表1可以看出，试样含铁18.78%，主要脉石矿物SiO2含量高达73.25%，是选矿试验的重点抛除对象，试样中S、P等有害元素含量极低，分别为0.01%和0.03%。
贵州某高铝硅赤铁矿石选矿试验
贵州某高铝硅赤铁矿石选矿试验刘安荣;聂登攀;赵伟毅;王振杰;吴素彬;薛安【摘要】贵州某贫赤铁矿石属典型的高硅铝、低硫磷赤铁矿石,铁矿物嵌布粒度微细,常规选矿工艺难以获得合格铁精矿.为开发利用该大型贫赤铁矿石资源,对该矿石进行了选择性絮凝沉降脱泥—反浮选提铁降杂试验研究.结果表明,在磨矿细度为-0.045 mm占88％的情况下,经2次絮凝沉降脱泥,1粗1精1扫、中矿顺序返回闭路反浮选流程处理,可获得铁品位为61.20％,SiO2和Al2O3含量分别为6.30％和2.58％,铁回收率为66.48％的铁精矿,该流程与常规还原焙烧—弱磁选流程比较,具有显著的流程简单、能耗和生产成本低的特点.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2014(000)001【总页数】5页(P60-64)【关键词】高铝硅赤铁矿;选择性絮凝;反浮选【作者】刘安荣;聂登攀;赵伟毅;王振杰;吴素彬;薛安【作者单位】贵州省冶金化工研究所,贵州贵阳550002;贵州省冶金化工研究所,贵州贵阳550002;贵州省冶金化工研究所,贵州贵阳550002;贵州省冶金化工研究所,贵州贵阳550002;贵州省冶金化工研究所,贵州贵阳550002;贵州省冶金化工研究所,贵州贵阳550002【正文语种】中文【中图分类】TD923+.2;TD923+.7铁矿石是我国国民经济的主要原料，虽然我国铁矿石总储量超过400亿t[1]，但经过数10年的大规模开采，富铁或易选的铁矿石资源日渐枯竭，待开发的大多数是“贫、细、杂”难选铁矿石资源[2-4]。
微细粒高铝硅贫赤铁矿石是难开发利用铁矿石中的突出代表，在我国贵州、湖北、湖南、云南、广西等地有广泛分布[5]。
由于此类铁矿石中杂质SiO2 和Al2O3含量较高，在高炉炼铁中，会影响高炉的顺行和成本控制[6]。
因此，对高铝硅贫赤铁矿石进行有效的降铝降硅是开发此类铁矿石的基本前提。
目前，国内外关于此类铁矿石开发利用研究的报道大都围绕焙烧—弱磁选工艺进行[7-9]，虽然产品指标较理想，但该工艺的高能耗、高成本、高污染问题较难突破。
矿物加工实践论文-低品位难选赤铁矿选矿方法分析
矿物加工实践论文低品位难选赤铁矿选矿方法分析Analysis of hematite beneficiation method of low graderefractory学院：资源与环境工程学院班级：矿物1201姓名：高世民学号：12111005023指导老师：于福顺二0一六年一月目录低品位难选赤铁矿选矿方法分析 (3)引言 (4)正文 (4)1. 阶段磨选在赤铁矿选矿中的应用 (4)2. 粗细分选的应用 (6)3. 超细粉碎的发展趋势 (7)4. SLon立环脉动高梯度磁选机与SLon离心选矿机组合使用的优势 (7)5. 赤铁矿的反浮选 (8)结论 (8)参考文献 (9)低品位难选赤铁矿选矿方法分析摘要：我国赤铁矿分布广泛，储量大，分选难度大，采用阶段磨选工艺能有的及时分离出一部分解离脉石矿物作为最终尾矿，减少下一阶段磨矿的进矿量，和后续选矿作业的矿量，降低磨矿能量消耗，能并提高入磨的品位，提高入选物料细度，提高最终精矿质量。
粗细分选是处理混合型铁矿石一种经济高效的技术，这种分选方法在赤铁矿的分选中也经常用到。
细粒高梯度磁选工艺能最大限度的提高赤铁矿的回收率，提高资源的利用率。
反浮选工艺中浮选药剂的发展，工艺的进步，使得赤铁矿的浮选得到了很大的改善，并在实践中取得不错的分选效果。
赤铁矿崁布粒度细，需要磨矿成本大，本着“多碎少磨”的基本原则，超细粉碎—强磁预选工艺成为发展趋势，能有效降低磨矿成本。
关键词：赤铁矿阶段磨选粗细分选超细粉碎ABSTRACT：Hematite in China are widely distributed, large reserves, difficult separation, using the stage grinding and separation technology can some timely isolated a decomposition from the gangue minerals as final tailings, reduce the next stage grinding of ore, and subsequent flotation of the ore, reduce grinding energy consumption, and can improve the mill feed grade, improve the selected material fineness, improve the quality of the final concentrate. Separation of coarse and fine is an economical and efficient technology for the treatment of mixed type iron ore, which is often used in the separation of hematite. Fine grained high gradient magnetic separation technology can increase the recovery rate of hematite, and improve the utilization of resources. In the reverse flotation process, the development of flotation reagents, the progress of technology, makes the hematite flotation has been greatly improved, and achieved good results in practice. Hematite Kan of fine particle size distribution, need grinding ore costs, in line with the principle of "more crushing and less grinding", ultrafine grinding, high intensity magnetic preselection process become development trend, can effectively reduce the cost of grinding.Keywords：Hematite Stage mineral processing Coarse and fine sorting Ultrafine grinding引言低品位赤铁矿是当前公认的难选矿物类型，且此类矿石常伴随崁布粒度细、含杂质量高等特点，更是加大选矿难度，导致分选成本高，产品品位低，回收率低，一般选厂很难获取经济效益。
某铅锌矿选矿流程设计及生产实践_张忠宝
Cu ＜ 0． 01 CaO 2． 11
TS 1． 80 MgO 0． 26
注： Au、Ag 含量单位为 g / t。
张忠宝（ 1981—） ，男，工程师，361006 福建省厦门市湖里区翔云 三路 128 号 5F。
表 2 原矿铅物相分析结果
%
铅物相 PbS
PbSO4 PbCO3 其他 合计
铅含量 0． 81 0． 04 0． 06 0． 04 0． 95
该矿石组成简单，属于易碎、易磨、易选矿石。原矿
化学多元素分析见表 1，铅、锌物相分析见表 2、表 3［1］。
表 1 原矿化学多元素分析结果
%
成分 含量 成分 含量
Pb 1． 08 TFe 0． 54
Zn 2． 86
As ＜ 0． 01
Au 0． 06 SiO2 79． 36
Ag ＜ 0． 01 Al2 O3 4． 55
进入球磨机的矿石粒度为 12 mm，根据选矿试 验结果，推荐的磨矿细度为 － 0． 074 mm 53% ，磨矿 产品粒度较粗，因此采用 1 段磨矿工艺［3］。采用 1 段磨矿工艺时，磨矿机开路工作易产生过粉碎，因些 采有分级设备与磨矿机构成闭路循环。常用的分级 设备有螺旋分级机、水力旋流器和高频细筛，螺旋分 级机分级效率低，处理能力相对偏小，与设计规模不 匹配； 高频细筛单台处理能力偏低，需采用多台设
铅分布率 85． 26 4． 21 6． 32 4． 21 100． 00
表 3 原矿锌物相分析结果
%
锌物相 ZnO ZnS ZnSO4
锌铁尖晶石 合计
锌含量 0． 32 2． 42 0． 06 0． 06 2． 86
锌分布率 11． 19 84． 61 2． 10 2． 10 100． 00