尾矿库危险源辨识与风险评价表
尾矿库危险源辨识及风险评价表
97
绞馅机、豆浆机、电饼铛、蒸饭箱未安装接地线
触电
98
烧水箱未安装接地线
触电
99
机器在运转时擦机器机器
绞伤
100
蒸饭箱工作后未降温就取饭
烫伤
101
不用铲子翻饼、用手翻
烫伤
102
揉面机、豆浆机、绞馅机操作时未按说明操作
绞伤
103
湿手操作电按钮
触电
104
未使用托盘送热食
烫伤
105
热水嘴已坏不及时更换
烫伤
106
柴油灶开关漏油
烧伤
107
地面油污太多
摔伤
108
长久烹饪
呼吸道病
109
工作期间穿高跟鞋
摔伤
触电
48
电机线路裸漏老化
触电
49
测量电压电笔绝缘破损
触电
50
拉合闸弧光短路
触电
51
配电盘两路电流
触电
52
未停电清扫高压电盘
触电
53
带负荷拉闸
触电
54
带负荷调试二次保护
触电
55
带电更换厂房内灯具
触电
56
临时线路时间过长老化
触电
57
停送电联系不当
触电
58
现场电源检查不及时
机械伤害
电焊工作业
59
焊把线老化漏电
触电
78
接头破损线路未作绝缘
触电
79
使用电动工具没有良好接地
触电
80
检修电器无人监护
触电
81
检修电器不挂标志牌
触电
82
高空作业不系安全带
2013年尾矿库风险辨识表
尾矿库危险源辨识及风险评价报告尾矿库作业条件危险性评价决定作业环境危险性（D）因素有三个：1、发生事故或危险事件的可能性（L）；2、暴露于这种危险环境的频率（E）；3、事故一旦发生可能产生的后果（C）。
用公式表示为：D=L×E×C。
（1）发生事故或危险事件的可能性（L）将事故或危险事件发生可能性的分值形式划分为:实际上不可能的事件为0.1；完全意外极少可能的分值为1；完全会被预料到的分值为10。
根据评价项目现状对事故或危险事件发生可能性进行打分注：*为“打分”的参考点（2）暴露于危险环境的频率（E）以连续出现在潜在危险环境的暴露频率分值为10；一年仅出现几次，非常稀少的暴露频率分值为1。
以10和1为参考点，再在其区间根据潜在危险作业条件中暴露情况进行划分，并对应地确定其分值。
注：*为“打分”的参考点（3）发生事故或危险事件的可能后果（C）对需要救护的轻微伤害的可能结果，分值规定为1，以此为基准点，而将造成许多人死亡的可能结果规定为分值100，作为一个参考点，在期间进行取值注：*为“打分”的参考点（4）危险性确定了上述3个具有潜在危险的作业条件的分值，并按公式进行计算，即可得到危险性分值尾矿库作业条件危险性评价法通过作业条件危险性评价法分析认为，尾矿库发生事故的可能性较小，但应注意做好尾矿堆积坝下游坡面的排水及防尘、降尘。
职业安全卫生评价粉尘危害评价依照《工业场所职业病危害作业分级第1部分：生产性粉尘》（GBZ/T 229.1-2010）标准，对操作人员受粉尘危害的程度进行评价。
生产性粉尘中游离的SiO2含量（M）的分级数和权重数（W M）取值。
游离SiO2含量的分级和取值工作场所空气中粉尘的职业接触比值（B）分级数和权重数（W B）取值。
生产性粉尘职业接触比值的分级和取值劳动者的体力劳动强度分级和权重数（W L）取值。
生产性粉尘职业接触比值的分级和取值生产性粉尘作业按危害程度分为四级：相对无害作业（0级）、轻度危害作业（Ⅰ级）、中度危害作业（Ⅱ级）、高度危害作业（Ⅲ级），具体作业分级。
尾矿库重大危险源详细情况表
单位名称
单位代码
尾矿库名称
重大危险源编号
经度纬度
申报等级
矿种
详细地址
尾矿库型式
1山谷型2傍山型3河谷型4平底型5其它（写出名称）
尾矿库等别
1一等2二等3三等4四等5五3
设计总坝高
m
坝长
m
最小干滩长度
m
沉积干滩平均坡度
下游500米范围 内基本情况
尾矿库的尾矿浓 缩分级、放矿筑 坝、回水排水、 防汛渡汛、抗震 等工作概述
如果是危库、险 库或病库，对危险 情况作出概述
尾矿库曾出现的 问题及采取的解 决办法
备
注
填表人：联系电话：填表日期：
尾矿库安全度分类
1危库2险库3病库4正常库
如果尾矿库失事是否会使下游重要城镇、工 矿企业、重要铁路干线遭受严重灾害
坝址区地震 基本烈度
骨坡体
£泥石流的条件
库区有无】
库区有无产生
库区是否处于岩溶或裂隙发育地区
库区有无滥伐、滥垦、滥牧现象
初
期
坝
坝型
1透水坝2不透水坝
1土坝2堆石坝3卵石坝4混合料坝5砌石坝6混凝土坝
坝高
m
坝长
m
堆坝方法
1上游式2下游式3中线式4其他
堆高
m
尾矿分级设备型号
数量
汇水面积
km2
尾矿库防洪标准（洪水重现
期）
初期
年
中、后期
年
尾矿坝安全超高
尾矿库调洪库容万m3
排洪系统的型式
1井管式2井洞式3槽管式4槽洞式5溢洪道
尾矿粒度dcp
mm尾矿比重t/m3
尾矿坝的观测项
矿山、尾矿库生产安全事故风险评估报告(正本)
×××公司生产安全事故风险评估报告2022年6月20日评估人员名单生产安全事故风险评估报告为了便于主要危险、有害因素的识别，在安全评价中常用“按导致事故的直接原因”或“参照事故类别”进行分类，本报告根据行业和专业的特点以及行业和专业制定的安全规范、规定和原国家安全生产监督管理局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）等，并结合《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441-1986）、《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）标准进行危险、有害因素识别与分析。
1、危险有害因素辨识1.1危险有害因素辨识通过对本项目的现场调查，按照国家现行的相关安全生产的法律、法规和技术标准，在本项目的试生产进行分析的基础上，识别出其主要的危险、有害因素。
本报告危险、有害因素分类主要依据《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441-1986）进行分类，并参照《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）分类进行了补充，我公司矿山、选厂、尾矿库危险、有害因素有：冒顶片帮、中毒和窒息、放炮、透水、物体打击、车辆伤害、起重伤害、淹溺、灼烫、坍塌、高处坠落、火灾、触电、机械伤害、火药爆炸、气瓶爆炸、压力容器爆炸、受限空间、管涌、渗流、排洪设施损毁、坝体坍塌、漫坝、溃坝以及其他伤害（粉尘、噪声）。
危险有害因素辨识表按照《山西省重大危险源监督管理制度》（晋政发【2008】30号）规定，尾矿库重大危险源辨识依据是尾矿库的总库容或总坝高，满足下表之一的，即为重大危险源。
尾矿库重大危险源辨识依据表各分公司尾矿库重大危险源辨识表2、事故风险分析事故风险分析表3、事故分析评价3.1事故风险评估方法安全风险评估的方法主要有安全检查表法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法、风险矩阵法等。
根据我公司实际情况，选用风险矩阵法作为安全风险评估的主要方法，其余方法在安全风险评估中作为辅助方法。
尾矿库安全生产风险级别评定表
事故情况
评定之日前3年内未发生生产安全事故的+10分；
评定之日前3年内发生生产安全事故的每死亡1人-10分。
4
企业特点
尾矿坝下1000米内没有居民及重要设施的+5分，尾矿坝下1000米内有居民或重要设施的-5分；
库容不超过1亿立方米、坝高不超过200米的+5分，库容超过1亿立方米或坝高超过200米的-5分；
评定单位
评定人员（签字）
评XX期
年 月 日
尾矿库安全生产风险级别评定表
序号
项目
评分标准
得分
1
标准化
尾矿库、选矿厂的一级标准化计100分；二级标准化计90分；三级标准化计75分；未取得标准化等级计0分。
2
遵章守法
评定之日前1年内未受到安全生产行政处罚、重大事故隐患挂牌督办的+5分；
评定之日前1年内受到安全生产行政处罚或重大事故隐患挂牌督办的或被举报、上访的每次-5分。
没有加高增容的+5分，有加高增容的-5分43;5分，较好的0分，一般的-5分，具体分值由企业自评确定，评定单位认定。
6
专家“会诊”结果
存在问题不超过5条且没有重大问题的+5分，存在问题5-10条且没有重大问题的0分，存在问题10条及以上或有重大问题的-5分。
企业名称
总分
评定等级
尾矿库重大危险源辨识与分级办法
第六部分尾矿库重大危险源辨识与分级办法1范围本办法规定了尾矿库重大危险源的辨识依据和分级方法。
本办法适用于金属非金属矿产采选企业或组织。
本办法不适用于核原料矿山。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本办法的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本办法，然而，鼓励根据本办法达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本办法。
AQ2006-2005《尾矿库安全技术规程》YS5418-95《尾矿设施施工及验收规程》国家安全生产监督管理总局令第38号《尾矿库安全监督管理规定》3术语和缩略语下列术语和定义适用于本办法。
3.1尾矿库是指筑坝拦截谷口或围地构成的用以贮存金属非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿的场所。
3.2全库容某坝顶标高时尾矿库的全部库容，包括有效库容、死水库容、蓄水库容、调洪库容和安全库容等五部分。
3.3有效库容某坝顶标高时，初期坝内坡面、堆坝外坡面以里（对下游式尾矿筑坝则为坝内坡面以里），沉积滩面以下，库底以上的空间，即容纳尾矿的库容。
3.4调洪库容某坝顶标高时，最高沉积滩面、库底、正常水位三者以上，最高洪水位以下的空间。
3.5总库容设计最终堆积标高时的全库容。
3.6尾矿坝贮存尾矿和水的尾矿库外围坝体构筑物，一般指初期坝和堆积坝。
3.7初期坝基建中用当地材料筑成的，作为堆积坝的排渗体和支撑体的坝。
3.8堆积坝生产过程中在初期坝坝顶以上用尾矿充填堆筑而成的坝。
3.9上游式（尾矿筑坝法）在初期坝上游方向充填堆积尾矿的筑坝方式。
3.10中线式（尾矿筑坝法）在初期坝轴线处用旋流分级粗砂冲积尾矿的筑坝方式。
3.11下游式（尾矿筑坝法）在初期坝下游方向用旋流分级粗砂冲积尾矿的筑坝方式。
3.12沉积滩水力冲积尾矿形成的沉积体表层，常指露出水面部分。
3.13滩顶沉积滩面与堆积坝外坡的交线，为沉积滩的最高点。
尾矿库风险点统计表 (增加独立风险点)
必须佩戴 个安体全帽防、护 工措作服施、 防尘口罩
应急处 置措施
管控层级
责任单位
责任人
科室级 二选厂尾矿库 部门负责人
车辆伤害
4
1、转弯处或遇行人减速、鸣笛
班组（岗位） 级
二选厂尾矿库
司机
车辆伤害
4
1、停车后熄火拉手刹
高处坠落 机 械伤害
火灾
物体打击 触电
高处坠落
作业活动 5 地面维修 与设备设 地表
施混合类
高处坠落 机械伤害
物体打击
4
1、检查照明，发现及时汇报处理
1、配备2支4kg灭火器，保持完好，便于取
4用
1、操作前检查，发现可燃物先清理后作业
3 1、操作前，停机、停电、挂牌
1、维修设备时，专人监护 2、加油前检查防护罩可靠 3、操作后，谁停电、谁送电
靴、戴绝
大于10m 1、使用前检查有无损坏 2、对损坏的仪表及时更换
进行操作规程 缘手套、 教育，严禁违 护目镜、
章作业 防护面罩
1、使用中随时检查
必须佩戴
1、发现漏气停止作业及时修复、更换
安全帽、 防尘口罩
4
1、割矩气嘴堵塞，停止气割，疏通气嘴 2、现场配备1支4kg灭火器，并保持完好
1、使用前放氧气检查堵塞情况
二选厂尾矿库
电工
班组（岗位） 级
二选厂尾矿库
电工
2 电工作业 作业活动 地表
序 号
风险点名称
类型
区域 可能发生的事 位置 故类型及后果
危险 源等
级
触电
4
工程技术措施
现有管控措施 管理措施
缘靴、绝
缘手套、
进行操作规程 验电笔
尾矿库危险源辨识
号因素地点类型1 洪水漫顶库区（1）大气降水量短时间内骤增，设计洪水资料偏低，排洪断面偏小，远不能满足排洪需求；（2）发生排水系统危害后不及时采取补救措施；（3）库周山体发生大面积滑坡、塌方；（4）泄洪道泄洪能力不足；（5）库内水位达到警戒水位，无专人负责管理和检查库内水位情况；（6）尾矿沉积滩长度和沉积滩坡度不符合设计要求；（7）尾矿库坝肩两侧未设置截洪沟；（8）调洪高度不能满足需要，安全超高不够；（9）洪水位过高时，风浪冲刷库区或坝体，影响库区或坝体稳定；（10）缺乏必要的防洪抢险措施。
造成人员重大伤亡或设备损坏，设施毁坏。
Ⅲ～Ⅳ2 渗流尾矿坝（1）每期筑坝充填作业之前，岸坡上的草皮、树根、废管件等危及坝体安全的杂物不清除，遇有泉眼、水井、洞穴不进行岸坡处理或处理不当；（2）排水管发生沉陷、错位、裂缝等；（3）发现异常现象未及时采取补救措施。
人员伤亡；财产损失；设备损坏；对后续工序造成不安全因素。
Ⅲ～Ⅳ3 筑坝失稳尾矿坝（1）对库区、坝基、排洪管线等处的不良地质条件未能查明；（2）设计质量低劣表现在基础资料不确切、设计方案及技术论证方法不当、不遵循设计规范、对库水位及浸润线深度的控制要求不明确，或要求不切实际等方面；（3）初期坝施工中清基不彻底、坝体密实度不均、坝料不符要求等。
（4）每期筑坝填充作业之前，岸坡上的草皮、树根、废管件等危及坝体安全的杂物不清除或清除不彻底；（5）变更坝型、坝外坡坡比和最终坝轴线的位置。
造成堆积坝渗透稳定性差，坝体滑动性能增强，浸润线出逸点从坝坡出溢的可能性增大；（6）每期子坝堆筑完毕不进行质量检查；（7）坝外坡坡面的维护缺乏设计，或不按设计要求进行护坡施工和维护。
人员伤亡Ⅱ～Ⅳ号因素地点类型4 排水系统失效库区（1）随意变更排水系统的型式、布置及尺寸；（2）排水管设计施工不具备相应资质，施工质量低劣；（3）排水管沿线地基不均匀沉陷或抗压强度不够造成变形、破损、断裂，最大裂缝开展宽度超出允许值，伸缩缝、止水及填充物作用失效，管内淤堵；（4）坝面排水沟及坝端截水沟沿线不均匀沉陷造成破损、断裂，沟内淤堵；（5）原排水系统由于使用年限过长，缺少维护，发生破损、淤堵。
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4
尾矿库施工
单项工程质量不满足设计要求
尾矿库失效，溃坝，滑坡
5
施工安全验收
未严格履行三同时验收手续
尾矿库失效，溃坝，滑坡
6
尾矿库运行
遇特大暴雨，尾矿库排水不畅、坝体溃坝
淹溺村庄，造成人员伤亡、财产损失
7
尾矿库运行
遇较大暴雨
坝体拉沟溃口
8
尾矿库运行
库区周边山体泥石流
漫顶溃坝
9
尾矿库运行
15
尾矿库运行
晚间巡查照明不足或单人巡查摔伤或掉入坝内
摔伤、淹溺
16
尾矿库运行
局部尾砂液化
溃坝、滑坡
17
尾矿库运行
安装管路或搬抬管路时用力不协调
人员扭伤或砸伤
18
尾矿库运行
管路损坏
漏砂、人身伤害
19
尾矿库运行
回水泵三角带或联轴器防护罩不合要求
人身伤害
20
尾矿库运行
泄水塔升层时人员靠近坝内泄水塔时，安全防护措施不完善
喀斯特地貌
尾矿库失效，周边环境破坏
10
尾矿库运行
遇到超设计抗震设防的地震
垮坝
11
尾矿库运行
库区内部或坝体周边存在外来尾矿、废Leabharlann 入库溃坝、滑坡12
尾矿库运行
库区存在非法采矿、采石作业活动
围岩稳定破坏，局部滑坡
13
尾矿库运行
放矿不均匀，水边线不平行
局部漫坝溃口
14
尾矿库运行
冬春季节气候干燥风大起尘
影响环境及周围居民生活
危险源辩识与风险评价表
部门：选矿厂填表人：时间：
序号
危险源及潜在风险
伤害方式及后果
风险水平
风险控制措施
作业活动
1
尾矿库设计
未经过设计，或设计单位无相应设计资质
尾矿库失效，溃坝，滑坡
2
尾矿库设计
未进行浸润线控制、防洪安全校核，或设计不符合实际
溃坝、滑坡
3
尾矿库施工
隐蔽工程施工质量不高，未开展隐蔽工程施工质量验收
溃坝、滑坡
26
尾矿库运行
尾矿坝裂缝
坍塌
27
尾矿库运行
大型设备驾驶员精神不集中
碰撞行人
28
尾矿库运行
供电线路漏电
触电伤亡
29
尾矿库运行
堆积坝未按设计堆筑
整体滑坡
30
尾矿库运行
初期坝排渗不畅
整体滑坡
31
尾矿库闭库
尾矿库闭库未履行三同时验收手续
溃坝、滑坡
掉入水中淹溺
21
尾矿库运行
尾矿库浸润线过高，坝坡溢出
渗流破坏
22
尾矿库运行
下游村庄因筑坝等问题上访闹事等
人身伤害
23
尾矿库运行
相关方坝面维护不当、隐蔽工程施工质量不满足设计要求
溃坝、滑坡
24
尾矿库运行
法律、法规理解不当，安全超高和干滩长度理解不正确
溃坝、滑坡
25
尾矿库运行
法律、法规理解不当，浸润线控制不合理