地源热泵施工工艺方案
地源热泵施工工法
土壤源热泵施工工法一、前言地源热泵系统是随着全球性的能源危机和环境问题的出现而逐渐兴起的一门热泵技术。
它是一种通过输入少量的高位能(如电)，实现从浅层地能(土壤热能、地下水中的低位热能或地表水中的低位热能)向高位热能转移的热泵空调系统，被称为是21世纪的一项以节能和环保为特征的最具有发展前途的空调技术。
目前随着铁路建设水平的提高，越来越多的大型旅客站房采用大跨度网架屋面及玻璃幕墙结构，这种结构散热面大，对空调系统要求高。
采用传统分体式空调系统及集中中央空调系统虽然初期投资少，但运营成本高，综合考虑全生命周期成本，地源地泵空调系统具有更大的优势。
有研究数据表明，地源热泵系统相对家用分体空调器所增加的投资，在运营中用节约的电费偿还，偿还期只需4～5年。
铁路大型旅客站房采用地源热泵空调系统具有一定的技术经济合理性。
二、地源热泵系统特点1.资源可以再生利用。
2.运行费用低。
3.机房占地面积小，并可设在地下，节省建筑空间。
4.绿色环保，系统利用地球表面的浅层地热资源，没有燃烧，没有排烟及废弃物，清洁环保无任何污染。
5.自动化程度高。
6.一机多用，既可供暖，又可制冷，最大限度的利用了能源。
三、适用范围可用于工厂、车站、商场、宾馆、酒店、商务办公、娱乐场所、住宅小区、别墅、蔬菜养花大棚等各类建筑。
小到一、二百平米大到几十万平米，从单供暖、冷暖双供到冷暖及生活热水三供，都可以完美运行。
四、工艺原理土壤源热泵是利用地下土壤、地下水温度相对稳定的特性,冬季通过消耗少量的高位能量(电能)把土壤储存的低品位热能转移到需要供暖的室内;夏季却将室内的热量转移释放到土壤中,从而达到冬季供暖、夏季制冷的目的。
地源热泵的工作原理参见图。
五、施工工艺（一）工艺流程1.竖直管施工工艺：2.水平管施工工艺：（二）施工方法1、测量、放线及钻机就位钻孔测量定位，采用索佳SET210K 全站仪进行测量定位及孔口标高，并用木桩做好醒目标示，孔间距5.4m ×4.5m 。
热泵工程_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本热泵工程旨在为用户提供高效、节能、环保的供暖和制冷解决方案。
工程地点位于XXX，工程规模为XXX平方米。
本方案依据《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002等相关规范和标准进行编制。
二、施工组织设计1. 施工队伍：成立专业的施工队伍，包括施工队长、技术员、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工进度：按照工程进度计划，合理安排施工顺序，确保工程按期完成。
3. 施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工安全、文明、有序。
三、施工方案及技术措施1. 施工准备（1）材料准备：根据工程图纸和施工方案，准备所需材料，如管道、阀门、保温材料等。
（2）设备准备：检查设备性能，确保设备正常运行。
（3）施工图纸及技术交底：组织施工人员学习施工图纸和施工方案，进行技术交底。
2. 施工工艺（1）管道安装：按照设计要求，进行管道安装，确保管道连接牢固、密封。
（2）阀门安装：按照设计要求，安装阀门，确保阀门启闭灵活、密封。
（3）保温材料安装：按照设计要求，安装保温材料，确保保温效果。
（4）设备安装：按照设计要求，安装热泵设备，确保设备安装牢固、运行平稳。
3. 施工重点及难点（1）管道安装：管道安装过程中，要注意管道的连接、保温和固定，确保管道运行安全。
（2）设备安装：设备安装过程中，要注意设备的水平、垂直度和连接，确保设备运行平稳。
（3）调试与试运行：调试过程中，要注意系统运行参数的调整，确保系统运行稳定。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行监督检查，确保施工质量。
3. 验收与整改：对施工完成后的工程进行验收，对不合格项进行整改。
五、安全文明施工措施1. 施工现场安全：严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场文明：保持施工现场整洁，文明施工。
3. 环境保护：采取措施减少施工对环境的影响，确保环境保护。
地源热泵施工工法
地源热泵施工工法一、前言地源热泵施工工法是一种能够利用地表或水体温度差，提供高效冷暖的技术。
其利用地下热量交换系数高的特点，通过地下换热器与热泵机组协同工作，使得热泵系统的制热、制冷效率得到提高，并且还具有环保、节能的优点。
本文将介绍地源热泵的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点地源热泵施工工法是一项资金、技术要求高的高新技术，其具有以下几个特点：1.效率高：地源热泵通过采用地下热交换器直接进行热量交换，避免了排烟、蒸发、吸收制冷等过程中的能量损失，因此效率比传统的空调系统更高。
2.安装灵活：地源热泵的地下热交换器可以根据施工要求进行自由组合，可以是横向的水平管道式，也可以是垂直的立式管道式，还可以是U形回路。
3.节能环保：地源热泵利用地下温度差进行能量转化，不需要任何燃烧、排放等污染物，因此具有环保、节能的优点。
4.稳定耐用：地源热泵采用封闭式管路，避免了管路漏水、外界污染对系统稳定性的影响，具有长期稳定的使用寿命。
三、适应范围地源热泵施工工法适用于中、小型建筑物，包括住宅、宾馆、酒店、商业办公等。
具体适应范围如下：1.地质条件：地源热泵施工需要充分了解地质条件，选定适宜的区域进行施工。
2.室内条件：地源热泵施工需要考虑建筑物的构造和内部隔墙位置等，保证室内环境需要调节，覆盖面积越大适应性越好。
3.气候条件：地源热泵施工需要考虑地理位置及相关气象环境，避免极端气象条件对系统的影响。
四、工艺原理地源热泵施工工法是以地热作为能源的一种系统工程，它的核心是通过地下热交换器和热泵机组相互配合工作，实现室内空调的制冷和制热。
具体来说，其工艺原理主要包含以下几点：1.热交换器原理：地源热泵施工需要在地下安装热交换器，通过地下水层、岩石或土壤获得地质储能，而热泵系统通过这种方式实现了抽取对应温度的热量。
2.热泵机组原理：地源热泵的热泵机组可以实现将地下水层、岩石或土壤中吸收的能量转化为室内所需要的高温热源或低温热源，然后通过空气循环达到室内空调的效果。
地源热泵施工工艺
地源热泵施工工艺施工方案一、工程概况本工程为私人别墅，地点位于北京市大兴区某小区，其建筑面积为430?，地下一层地上两层;该别墅主要功能为客厅、卧室、厨房、视听间、卫生间、书房、健身房、阳光房等多种功能，该工程采用地源热泵系统满足各房间夏季制冷、冬季供暖的需求。
二、方案选定由于本工程地处大兴，远离市政热力，因此业主要求空调系统须冷暖两用，且不破坏庭院景致和不影响室内装修。
墅的舒适度等综合因素，选定采用地埋管地源热泵空调系统为该别墅夏季制冷冬季供暖。
又因该别墅有多种功能，所以室内送风采用卧式暗装风机盘管加暖气片;为避免因气体流动影响室内空气质量，厨房、卫生间用暖气片供暖。
别墅建筑总设计热负荷26.4KW，总设计冷负荷22KW;地埋管竖孔6个，每孔直径为150 mm，深100 m，孔间距5 m，地埋管采用双U高密度聚乙烯(PE)管，竖孔管DN32，水平管DN40。
三、施工中应注意的问题1.钻孔1)施工前应了解埋管场地内已有的地下管线、地下构筑物的功能及其准确位置，每个竖孔开钻前都应人工开挖探坑，探坑直径不小于300 mm，深度不小于1.2 m2)钻孔时保证钻杆的垂直以确保每个竖孔平行，防止窜孔3)本工程地处大兴，砂层较多，为防止竖孔塌陷和渗水，钻孔进行中适时向钻孔内注入黏土，以提高成孔质量和缩短成孔时间2. 竖直下管1)下管前必须对所有管材进行试压，不小于0.6MPa，稳压15分钟，压力不降，不渗不漏，认为合格2)下管后回填前应及时对PE管试压，合格后方可进行下一个孔的开钻;(注:在钻第三个孔时才对前两个下孔的管进行试压，结果有一个不合格，管子无法拔出，浪费了一个竖孔，只好再增钻一个竖孔)3)为防止孔内泥沙沉积，减少孔的有效深度，钻孔完毕后，应及时下管，并采取防止PE管上浮的固定措施4)试压合格后，及时密封U形管的四个开口端部，U形管以每组对分别绑好，方便以后管道联接3.水平铺管、管道联接1)水平地埋管可不设坡度，最上层埋管顶部应在冻土层以下0.4m，且距地面不小于0.8m,供回水环路集管的间距不小于0.6m2)管道联接目前常采用专用设备进行电熔焊接和热熔焊接。
地源热泵施工设计工艺设计方案
地源热泵施工设计工艺设计方案地源热泵是一种利用地下能源进行供热和供冷的环保技术。
它通过地下热能的吸收和释放来实现室内温度的调节。
地源热泵的施工设计工艺设计方案涉及到地源热泵系统的布置、井眼的钻探和地源热泵的安装等。
地源热泵系统的布置是地源热泵施工设计工艺设计方案的第一步。
布置地源热泵系统需要考虑地质条件、建筑物的布局和环境条件等因素。
首先，需要找到适合的区域进行井眼的钻探，通常选择地下水位较高的地方进行钻探，以提高地热资源的利用效率。
其次，需要考虑建筑物的布局，根据建筑物的用途和面积确定地源热泵系统的规模和布置方式。
最后，需要考虑环境条件，包括气候条件、土壤条件和地下水的水质等因素，以确保地源热泵系统的正常运行。
井眼的钻探是地源热泵施工设计工艺设计方案的第二步。
钻探井眼是为了获取地下热能而进行的。
井眼的钻探需要根据地质条件和地源热泵系统的规模来确定。
一般来说，井眼的钻探是通过钻机进行的，钻机可以根据需要选择不同的钻探方法，如直钻法、旋喷法和绳扣法等。
钻探井眼需要考虑井深、井径和井眼间距等因素，以确保地下热能的充分利用和地源热泵系统的正常运行。
地源热泵的安装是地源热泵施工设计工艺设计方案的第三步。
地源热泵的安装包括地源换热器、水管道、水泵和冷却设备等。
地源换热器是地源热泵的核心部件，它通过管道和水源之间的热交换来实现热能的转移。
水管道是将地源换热器与建筑物连接起来的部件，通过水管道，地源换热器可以将热能传输到建筑物内部。
水泵是地源热泵系统的动力源，它通过水力驱动，将热能从地下输送到建筑物内部。
冷却设备是地源热泵系统的附属设备，它通过水冷或风冷的方式对地源热泵系统进行冷却，以确保系统的正常运行。
总结起来，地源热泵施工设计工艺设计方案涉及到地源热泵系统的布置、井眼的钻探和地源热泵的安装等。
在进行地源热泵施工设计工艺设计方案时，需要考虑地质条件、建筑物的布局和环境条件等因素，并根据这些因素来确定地源热泵系统的规模和布置方式。
地源热泵的施工工艺及流程介绍
地源热泵的施工工艺及流程介绍地源热泵（Ground Source Heat Pump，简称GSHP）是一种利用地热能进行供暖、制冷和热水供应的环保高效能设备。
在建筑领域，GSHP具有广泛的应用前景，因其能有效利用地下的可再生能源，节约能源消耗，并减少对环境的污染。
本文将针对地源热泵的施工工艺及流程进行详细介绍。
一、地源热泵施工前的准备工作在进行地源热泵的施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：1. 系统设计：根据建筑的需求和施工环境条件，设计地源热泵系统的规模和参数，确定热泵的型号和数量以及地源井的布置方式。
2. 土壤调查：进行地下水文地质勘察，了解地下水位、土层结构和热导率等参数，为后续的施工提供基础数据。
3. 资料准备：准备地源热泵系统的相关技术资料和图纸，包括热泵机组的选择说明、施工方案和安装图纸等。
二、地源热泵的施工工艺1. 地井施工：根据设计要求，在选定的位置进行地源井的钻探和施工。
通常采用的方式包括钻孔、挖井和打桩等，以获取地热能的供给。
2. 管路敷设：将地源井中的热交换管路与地源热泵机组之间的管路进行连接。
注意要确保管路布局合理、管道质量可靠，并进行必要的保温处理。
3. 机组安装：将地源热泵机组与建筑内部的供热设备进行连接，安装好冷热水管道和电气控制系统，并进行必要的漏水测试和质量检查。
4. 系统调试：对地源热泵系统进行全面调试，包括机组的运行试验、水流调节和温度控制等。
调试后必须进行系统运行的稳定性测试，确保系统工作正常。
5. 竣工验收：在完成施工后，进行地源热泵系统的竣工验收，包括技术指标的检测、性能测试和报告的编制等。
三、地源热泵施工流程地源热泵施工的流程可以概括为以下几个步骤：1. 施工准备：根据施工方案和设计要求，组织施工人员和材料，并对工地进行清理和标识。
2. 钻井或挖井：按照设计要求进行地源井的钻孔或挖掘，注意地下管线和设备的布置安全。
3. 地源井管道敷设：将地源井中的热交换管路与地源热泵系统内部的管道进行连接，并进行质量检查。
地源热泵的施工工艺及流程介绍及其应用范围
地源热泵的施工工艺及流程介绍及其应用范围地源热泵是一种利用地下稳定温度能源进行供暖、制冷和热水的环保节能技术。
其施工工艺及流程决定了系统的运行效果和使用寿命。
本文将介绍地源热泵的施工工艺及流程，并探讨其在不同领域的应用范围。
一、施工工艺概述地源热泵的施工可以分为勘察、设计、施工及调试等阶段。
首先是进行勘察，确定热泵系统的选址、地质特征和水源等条件。
然后根据勘察结果进行设计，确定热泵系统的规模、回水温度、换热器类型等参数。
接下来是施工阶段，包括井口开挖、地源井管铺设、管道连接和系统设备安装等工作。
最后是调试阶段，通过测试和调整确保热泵系统的正常运行。
二、施工流程详解1. 勘察阶段：在选址阶段，需要考虑地下水位、地下水温、土质条件等因素。
地下水位越高，地源热泵的供热效果越好。
同时，需要勘察地下水源的水质，以保证系统的长期运行。
勘察还包括地质勘探和地下管道敷设方案的确定。
2. 设计阶段：根据勘察结果和用户需求进行系统设计。
设计包括热负荷计算、设备选型、管道布局等。
设计过程中需注意地源热泵系统的水源保护、地下管道避免与其他管道碰撞等设计要点。
3. 施工阶段：首先是地源井的开挖。
地源井的深度要根据地下水位和地下温度来确定，一般在30-100米左右。
铺设地源极管道时，应注意管道的斜度和连接方式，保证管道的畅通和可靠性，避免泄漏和管道堵塞。
设备安装是施工的最后一步，包括地源热泵主机、循环泵、换热器等设备的安装和调试。
4. 调试阶段：经过安装和连接后，需要对系统进行测试和调整。
调试包括管路系统调整、温度控制系统的校准、主机性能测试等步骤。
通过调试，确保系统的正常运行和高效工作。
三、地源热泵的应用范围1. 住宅建筑：地源热泵在住宅建筑中应用广泛。
通过地下稳定温度能源的利用，可以实现供暖、制冷和热水的需求，提高居住舒适度，并节约能源。
2. 商业建筑：酒店、办公楼等商业建筑也逐渐采用地源热泵技术。
地源热泵系统可以满足大量热水供应需求，并且在制冷和供暖方面具有较高的效果和稳定性。
地源热泵施工工艺方案
地源热泵施工工艺方案地源热泵是一种利用地下能源进行采暖和制冷的系统。
它通过地下热交换器将地下的能量转移至供暖和制冷系统，实现能源的高效利用。
下面是地源热泵施工工艺方案的详细介绍。
一、方案准备和设计1.了解施工地点的地质条件，包括土壤类型、含水层情况和地下水位等，以确定地源热泵系统的设计参数。
2.根据施工地点的用途和需求，确定地源热泵系统的供暖和制冷负荷，以确定系统的规模和设计参数。
3.根据地源热泵系统的设计要求，选择适合的地下热交换器类型，包括水平地源热泵和垂直地源热泵。
4.进行地源热泵系统的详细设计，包括地下管道布置、泵站和系统控制等。
二、地下热交换器施工1.挖掘地下热交换器的孔洞，根据设计要求和土壤情况确定孔洞的深度和直径。
2.地下热交换器采用U型管或直管两种形式：U型管通过一端开口填充导热填料，形成导热固定埋管；直管则需固定管件，填充导热固定埋管。
根据实际情况选择合适的地下热交换器形式。
3.在地下热交换器孔洞中安装地下热交换器，保证管道连接紧密，并使用导热填料填满间隙，以提高热交换效率。
4.安装地下热交换器后，进行相应的地下管道布置和连接。
地下管道要保证斜度和抢险流量的要求，确保系统的正常运行和排水。
5.完成地下管道布置和连接后，进行地下热交换器系统的压力测试，确保系统的密封性和安全性。
三、泵站和系统控制1.设计和安装地源热泵系统所需要的泵站和配套设备。
泵站包括水泵、换热器、膨胀水箱等。
根据系统的需要，选择适合的设备并进行安装。
2.进行地源热泵系统的管道布置和连接。
地源热泵系统包括供暖回水管道、制冷回水管道和热泵输水管道等。
3.安装和调试地源热泵系统的控制系统，包括温控器、传感器和阀门等。
控制系统要能够准确地感知和调节系统的温度和压力，以实现系统的高效运行。
四、系统调试和运行1.对地源热泵系统进行综合测试和调试，包括压力测试、水质测试和系统运行性能测试等。
确保系统的完整性和正常运行。
2.进行地源热泵系统的性能测试和评估，包括系统的热效率、制冷效率和运行能耗等。
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位。
（5）按照施工图纸标定换热孔的位置，在每口井位置钉40*40mm木桩，以保证打孔位置准确。
3.钻孔地下换热器孔的放线定位完毕后，确定地下换热器孔的位置树立钻机。
具体操作如下：3.1竖立钻机A. A.以钻孔点定位塔架底盘，采用水平尺对底盘横向、纵向进行找平，水平度≤0.5mm/m。
B. B.底盘定位后，安装塔架竖杆，利用铅锤和直尺测量塔架的垂直度，保证塔架竖杆垂直。
C. C.安装钻机头、钻机提升装置和钻头充水（泥浆）等附属装置。
D. D.按要求挖好沉淀池及泥水沟，并使其畅通。
泥浆坑开挖采用挖机或人工进行，钻井设备较多时候，泥浆坑内开挖要统一安排进行，不得现场随意乱挖。
泥浆坑距离地下换热器位置距离不宜过长，控制在5米以内即可。
E. E.对钻机及附属装置接电、接水管，对每台设备进行点试，确定转向。
各参数无误后方可启动钻机进行钻井施工。
3.2钻孔初期要遵循循序渐进原则，钻杆进尺要缓慢，并根据钻井进度及时清理钻孔四周的沙土，对泥浆沟内的沙土、石块等也要及时清理。
防止进入泥浆坑或重新被循环进入孔内。
当钻孔到一定深度，20米以下后，由于遇到中风化岩层，可根据钻机自身性能情况，调节钻速，提高钻井进深尺度。
3.3钻井过程中要时刻注意钻机的水平度，确保钻机树立稳定、水平。
如发现钻机出现倾斜，要立即停止钻孔。
调整钻井水平、垂直度后方可重新开钻。
防止钻孔出现倾斜、窜孔情况。
3.4钻孔期间更换钻杆时候，钻杆起重吊具与钻杆之间要连接牢固，挂钩要有锁紧装置，不得出现滑钩、脱钩现象，杜绝出现安全事故。
3.5根据工程实际情况，随时填写记录表并及时分析土壤实际状况。
无特殊情况，每钻孔5米深度必须填写记录表。
3.6施工时，可根据工程需要和土壤情况，钻孔深度可适当增加，本工程钻井深度不低于100米，富裕钻井深度防止下管过程中管井坍塌，影响下管有效深度。
钻井过程并做好记录便于埋设相应的管道。
3.7施钻过程中应掌握钻进速度，密切注意钻机及附属设备的运行情况，发现异常应及时处理，防止拉断钻杆和接头丝扣、跌落钻头等现象发生，并时刻注意地层地质变化，做好记录。
3.8施钻过程中钻机长和操作手应定时对钻机及附属设备进行巡回检查，及时做好维护和保养工作，提高工作效率。
3.9钻井时候，施工人员要及时疏导泥浆沟，保持泥浆坑内排浆通畅。
泥浆不得四处乱排。
对不能继续循环使用的泥浆，要统一排到指定泥浆坑内存放。
3.10钻井用水要根据钻井需要取用。
不得出现长流水、用水四处乱淌情况。
实现安全文明施工。
3.11为确保地下换热器下管顺畅，钻孔钻头规格应为150mm。
钻孔尺寸满足设计要求。
4、通孔当钻机钻至有效深度100米时候，由于防止井孔内泥浆沉淀，根据设计要求，要继续深钻3m深，钻孔深度满足设计要求后，钻孔施工即可结束。
再提钻杆前对已经施工完毕的成孔进行反复冲洗，将孔内的沙子等置换到泥浆池中沉淀去除，确保孔内畅通。
清洗时间不能低于10分钟，也可根据现场情况自行掌控。
通孔过程中要仔细对循环中的泥浆进行观察，如果泥浆中无沙子及石子时候基本通孔结束。
通过结束后可依次提出钻杆。
5、地埋立管施工5.1地下换热器管材采用PE100聚乙烯材料，所有的聚乙烯管都要用专用的热熔设备进行热熔连接。
连接时候必须根据生产厂家的说明进行施工。
本工程地下换热器采用成品，下管前根据设计要求进行试压，试压用水为清洁自来水。
压力不低于1.5mpa,稳压15分钟，压力降不大于3%即为合格。
试压合格后将压力降到0.5mpa保压，准备下管。
并填写试压验收记录。
5.2下换热管A. A.为保证换热效果，防止支管间发生热回流现象，四根换热支管之间需保持距离，下管前采用分离定位管卡将四根换热管进行分离定位。
分离定位卡间距不大于3米。
B. B.把检漏后的单U型管用专用下管器逐渐放入钻好的孔内。
由于井内存在泥浆，下管过程存在阻力，本工程用下管器配合进行下管，下管器下管速度要求与地下换热器速度一致。
下管速度要均匀，防止下管过程中损坏管道，如果遇有障碍和不顺畅现象，应及时查明原因，待做好处理后才能继续下管，最后地面上要保留1m左右的换热管，将换热管进行固定，防止下滑到井内，造成管道无法使用，甚至废井。
C. C.下管前要事前将地下换热器放平。
下管过程中要采用人工抬的方法，4~5名工人平均分布，抬起地下换热器管道，严禁管道在地面上随意拖动下管。
D. D.地下换热器下完后，放好埋管、回填前，应固定埋管，并在孔和管子之间的缝隙放入一些细黄沙并用木方等固定管口。
E.严格做好到管口临时封闭。
记录埋管前端编号及尾端编号，确保立管深度与孔深相当，同时观察压力表压力，压力没有变化情况下。
至此下管完毕，等待回填。
6、地下换热器回填。
6.1本工程地下换热器回填采用原浆回填，具体回填方式可按照以下两种方式进行：（1）方式一：利用泥浆坑内的泥浆采用回填泵自上而下回填，将浓泥浆回填至井内，直至回填满，泥浆外溢井外为止。
回填完毕后撤离钻机，对井孔内泥浆自然沉淀后上方存在空隙的，利用泥浆再次回填，反复多次直至不出现沉淀情况。
对上部分出现的空隙，也可以用沙子进行回填，直至回填密实。
（2）方式二：返浆回填，钻井完毕后，将钻机撤离井孔，进行第二口井施工，第二口井施工用的泥浆沟通过第一口已经施工完毕的地下换热器井孔，利用第二口井施工过程中泥浆循环过程中经过第一口井，时刻填充第一口井。
如此反复进行第三口井施工，第三口井泥浆沟经过第一、二口井，利用第三口井的循环泥浆进行填充第一、二口井。
此种方式回填方法，泥浆沟最多可进行2个成孔回填，承担的成孔回填数量过多，泥浆沟过长，不利于钻井施工。
对此种方案，如果后续仍存在回填不实情况，仍需要继续回填，直至回填密实。
6.2回填前应确保垂直地埋管试压完毕并合格。
回填过程中随时观察换热器压力情况，保证管道压力正常，一旦压力出现异常，压力持续下降，应立即停止回填，待查明原因进行处理后，再进行回填。
6.3回填完毕后，如压力无误，可将压力表拆除，用管帽或其他有效措施将地下换热器口热熔密封，并做好记录及成品保护。
第二节、地下换热器水平干、支管施工水平管施工工艺：本工程使用的水平管管件和管材的内外壁应平整、光滑，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷；管件和管材颜色应一致，无色泽不均匀。
装卸运输和搬运时应小心轻放，不能受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不能抛、摔、滚、拖，避免接触油污，在储存和施工过程中要严防泥土和杂物进入管内，存放处避免阳光直射。
1、当室外换热器分区施工开始后，将各分区的汇总管道的位置及走向标示出来，对管道走向进行放线，根据要求进行开挖。
开挖可采用人工或设备开挖，将水平管需要的管沟挖到设计要求的宽度和深度，要求管沟底部平整、不能有石头等硬物存在。
在含水地层或软土、不稳定地层内开槽时，要进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施。
开挖沟槽时要严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土，槽底超挖部分要用细沙或土回填密实。
2、水平地埋管换热器铺设前，沟槽底部应先按照设计要求铺设细沙。
水平地埋管换热器安装时，应防止石块等重物撞击管身。
管道不应有折断、扭结等问题，转弯处应光滑，且应采取固定措施。
3、按照图纸要求将各管桩内的U形管与水平管连接，并分别引至机房分集水器；4、水平地埋管与地下换热器连接完毕后，应按规范要求进行水压试验。
试压压力1.0MPA,在试验压力下，稳定至少15min，稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象；5、回填：水平管试压合格后才能进行管沟回填，回填要在管道内保压的情况下进行。
首先调整水平管的间距、平整度达到设计要求，再用土或沙子进行回填，回填料中的石块或尖锐物应清除后进行。
为保证回填均匀，且回填料与管道紧密接触，回填应在管道两侧同步进行，同一沟槽中有双排或多排管道时，管道之间的回填压实应与管道和槽壁之间的回填压实对称进行。
各压实面的高差不宜超过30cm。
分层管道回填时，应重点做好每一管道层上方15cm范围内的回填。
管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯实。
管道敷设后不能长期处于空管状态。
采用机械回填土时，机械不能在管道上方行驶，以免对施工完成的成品造成损坏，进行返工，耽误工期。
6、回填后管道试压：管沟回填完毕后，要逐个对水平管压力进行检查，回填过程中动态观察，检查回填过程中水平管及地下换热器是否存在损坏。
在压力正常条件下回填完毕。
7、注水冲洗、排气：水平管回填后压力合格后，进行系统冲洗，系统冲洗约30分钟，直至出入水口的流量、清澈度都基本一致，并不再有气泡产生，必要时可用水泵进行冲洗、排气。
冲洗合格后，水平管方能与分集水器连接。
如果短时间内不能与分集水器连接，水平管末端要用管帽进行焊接封堵，防止沙土进入。
四、地埋管施工的室外温度要求及冬季施工措施室外环境温度低于0℃时，塑料地埋管物理力学性能将有所降低，容易造成地埋管的损害，故当室外环境唯独低于0℃时，尽量避免地埋管换热器的施工，施工时最好能保证室外温度在5℃以上，防止地埋管因温度过低内冲水冻裂。
本次招标范围内的地埋管部分施工工期基本在冬季完成，如必须在低温条件下施工，则需要采用将其施工范围局部围挡、烤火升温、避免夜间施工等方法，另外注意以下冬季施工措施：1、冬季施工的沟槽，宜在地面冻结前施工，先在地面挖松一层作为防冻层，厚度一般为30cm。
每日收工前留一层松土防冻。
2、开挖沟槽时暴露出正在使用的給排水管道及时采取保温措施。
世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。
不要随意发脾气，谁都不欠你的。