工程桩基础知识
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由桩底土层的压缩变形导 致的桩端位移加大了由于桩身 的压缩变形引起的桩身各截面的位移，并 促使桩侧摩阻力进一步发挥。一般来说， 靠近桩身上部土层的摩阻力先于下部土层 发挥出来，桩侧阻力先于桩端阻力发挥出 来。
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第3节 单桩轴向荷载 的传递
孤立的一根桩称为单桩，群桩中性能不 受邻桩影响的一根桩可视为单桩。
单桩工作性能的研究是单桩承载力分析 理论的基础。通过桩土相互作用分析，了 解桩土间的传力途径和单桩承载力的构成 及其发展过程，以及单桩的破坏机理等， 对正确评价单桩轴向承载力具有一定的指 导意义。
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第5节 桩基础设计
和浅基础一样，桩基的设计也应符合安 全、合理和经济的要求。对桩和承台来说， 应有足够的强度、刚度和耐久性；对地基 来说，要有足够的承载力和不产生过量的 变形。
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一、基本设计资料 设计桩基之前必须具备各种
资料：建筑物类型及其规模、岩土工程勘 察报告、施工机具和技术条件、环境条件 及当地桩基工程经验。勘察报告应符合勘 察规范的一般规定和桩基工程的专门勘察 要求。
一． 单桩轴向荷载的传递 1．桩身轴力和截面位移 在轴向荷载作用下，桩身将发生压缩变
形；同时桩顶部分荷载通过桩身传递到桩 底，致使桩底土层发生压缩变形，这两部 分压缩变形之和构成桩顶轴向位移。
由于桩与桩周土体的紧密接触，当桩相 对于土向下位移时，桩侧表面受到土向上 的摩阻力。
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在桩顶荷载沿桩身向下传 递的过程中，必须不断地克服 这种摩阻力，故桩身截面的轴向力随深度 逐渐减小，传至桩底截面的轴向力为桩顶 荷载减去全部桩侧摩阻力，并与桩底支承 反力（即桩端阻力）大小相等、方向相反。
对于桩端进入坚实土层的深度和桩端下 坚实土层的厚度，应该有所要求。一般可 以这样考虑：
1.对粘性土、粉土进入的深度不宜小于2 倍桩径，砂类土不宜小于1.5倍桩径；
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2.对碎石类土不宜小于1倍 桩径。
3.桩端以下坚实土层的厚度，一般不宜 小于4倍桩径。穿越软弱土层而支撑在倾斜 岩层面上的桩，当风化层厚度小于2倍桩径 时，桩端应进入新鲜或微风化基岩。端承 桩嵌入微风化或中等风化岩体的深度不宜 小于0.5m，以确保桩端与岩体接触。
对桩底为非密实砂类土或粉土、清孔不 净残留虚土、桩底面积大、桩底塑性区
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随荷载增长逐渐扩展的桩，则 呈“渐进破坏”的缓变型，其曲 线不具有表示变形性质突变的明显特征点， 因而较难确定极限承载力。为了发挥这类 桩的潜力，其极限承载力宜按建筑物所能 承受的最大沉降确定。换句话说，这类桩 的承载力极限状态是受“不适于继续承载 的变形”制约的。
采用上述公式计算深度z处的单位侧阻时， 如取
v z
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则侧阻将随深度线性增大。然 而砂土中的模型桩试验表明， 当桩入土深度达到某一临界值后，侧阻就 不随深度增加了，这个现象称为侧阻的深 度效应。
综上所述，桩侧极限摩阻力与所在的深 度、土的类别和性质、成桩方法等许多因 素有关。
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但是，桩侧摩阻力达到极 限值所需的桩土滑移极限值则 与土的类别有关、而与桩径大小无关，根 据试验资料约为4~6mm（对粘性土）或 6~10mm（对砂类土）。
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单桩受荷过程中桩端阻力 的发挥不仅滞后于桩侧阻力， 而且其充分发挥所需的桩底位移值比桩侧 摩阻力达到极限所需的桩身截面位移值大 的多。根据小型桩试验所得的桩底极限位 移值，对砂类土约为d/12~d/10，对粘性土 约为d/10~d/4（d为桩径）。因此，对工作 状态下的单桩，其桩端阻力的安全储备一 般大于桩侧摩阻力的安全储备。
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打入桩的入土深度应按所 设计的桩端标高和最后贯入度 两方面控制。最后贯入度是指打桩结束以 前每次锤击的沉入量，通常以最后每阵 （10击）的平均贯入量表示。一般要求最 后二、三阵的平均贯入量为10～30mm/阵 （锤重、桩长者取大值，质量为7t以上的 单动蒸汽锤、柴油锤可增至30～50mm/ 阵）；振动沉桩者，可用1min作为一阵。
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第2节 桩的分类
一、按桩的使用功能分类 1.竖向抗压桩 主要承受竖向下压荷载（简称竖向荷载）
的桩，应进行竖向承载力计算，必要时还 需计算桩基沉降，验算软弱下卧层的承载 力以及负摩阻力产生的下拉荷载。
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2.竖向抗拔桩 主要承受竖向上拔荷载的 桩，应进行桩身强度和抗裂计算以及抗拔 承载力验算。 3.水平受荷桩 主要承受水平荷载的桩，应进行桩身强 度和抗裂验算以及水平承载力和位移验算。
破坏机理，按静力学原理，分别对桩侧阻 力和桩端阻力进行计算。由于计算模式、 强度参数实际的某些差异，计算结果的可 靠性受到限制，往往只用于一般工程或重 要工程的初步设计阶段，或与其他方法综 合比较来确定承载力。
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三、原位测试法 对地基土进行原位测试，
利用桩的静载荷试验与原位测试参数间的 关系，确定桩的侧阻力和端阻力。常用的 原位测试法有静力触探法(CPT)、标准贯入 试验法(SPT)、旁压试验法(PMT)。
按行业标准《建筑桩基技术规范》 （JGJ94－94），建筑桩基设计与建筑结 构设计一样，应采用以概率理论为基础的 极限状态设计法，并按极限状态设计表达 式计算。桩基的极限状态分为下列两类：
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1.承载能力极限状态 对应于桩基受荷达到最大 承载能力导致整体失稳或发生不适于继续 承载的变形； 2.正常使用极限状态 对应于桩基变形达到为保证建筑物正常 使用所规定的限值或桩基达到耐久性要求 的某项限值。
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2.部分挤土桩 当挤土桩无法施工时，可 采用预钻小孔后打较大尺寸预制或灌注桩 的施工方法，也可打入敞口桩。 3.挤土桩 挤土桩除施工噪音较大外，不存在泥浆 及弃土污染问题，当施工质量好，方法得 当时，其单方混凝土材料所提供的承载力 较非挤土桩及部分挤土桩高。
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五、按桩径大小分类 1.小桩 桩径d≤250mm。由于桩径小，施工机械，
单桩在轴向荷载作用下，桩身的截面位 移、桩侧的摩阻力分布以及轴力分布见下 图。
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Sb
SZ
S0
Q0 S0
Qz Sz
Qz dQz
Z
ds
dz
L
Qb
Sb
Q0
Qz qs z
Qb QS
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二、桩侧摩阻力和桩端阻力 桩侧摩阻力是桩截面对桩
周土的相对位移的函数[ qs= f(s)]，可用下 图中的曲线OCD表示，且常简化为折线 OAB。AB段表示一旦桩土界面相对滑移超 过某一极限值，侧摩阻力将保持极限值不 变。
力层极限端阻力。 Qu 、 qsui 、 qpu的确定通常采用下列几 种方法：
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一、原型试验法 原型静载荷试验是传统的
也是最可靠的确定承载力的方法。它不仅 可确定桩的极限承载力，而且通过埋设各 类测试元件可获得桩身轴力、桩侧阻力、 桩端阻力、荷载—沉降关系等诸多资料。
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由于土体因打桩扰动而降 低的强度有待随时间而恢复， 在桩身强度达到设计要求的前提下，桩设 置后开始载荷试验所需的间歇时间：对于 砂类土不得少于10天；粉土和粘性土不得 少于15天，饱和软粘土不得少于25天。
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4.复合受荷桩 承受竖向、水平荷载均较 大的桩，应按竖向抗压（或抗拔）桩及水 平受荷桩的要求进行验算。
9Hale Waihona Puke 二、按桩承载性能分类 1.摩擦桩 当软土层很厚，桩端达不到坚硬土层或
岩层上时，则桩顶的极限荷载主要靠桩身 与周围土层之间的摩擦力来支承，桩尖处 土层反力很小，可忽略不计。
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2.端承桩 桩穿过软弱土层，桩端支承 在坚硬土层或岩层上时，则桩顶极限荷载 主要靠桩尖处坚硬岩土层提供的反力来支 承，桩侧摩擦力很小，可以忽略不计。 3.摩擦端承桩 桩顶的极限荷载由桩侧阻力和桩端阻力 共同承担，但主要由桩端阻力承受。
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桩侧摩阻力
A
B
C
D
O
桩截面位移
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极限摩阻力可用类似于土 的抗剪强度的库伦表达式：
qu ca x tana
式中ca和a为桩侧表面与土之间的附着 力和摩擦角，x为深度z处作用于桩侧表
面的法向压力，它与桩侧土的竖向有效应 力 成v 正比例，即：
x Ks v
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式中Ks为桩侧土的侧压力 系数，对挤土桩，K0<Ks<Kp； 对非挤土桩，因桩孔中土被清除，而使 Ka<Ks<K0 。此处， Ka 、 K0和Kp分别为主 动、静止和被动土压力系数。
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二、桩型、截面和桩长的选择 桩基设计的第一步就是根
据结构类型及层数、荷载情况、地层条件 和施工能力，选择桩型（预制桩或灌注 桩）、桩的截面尺寸和长度。
确定桩长的关键，在于选择桩端持力层。 坚实土（岩）层（可用触探试验或其它指 标作为坚实土层的鉴别标准）最适宜作为 桩端持力层。
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对于10层以下的房屋，如 在桩端可达的深度内无坚实土 层时，也可选择中等强度的土层作为持力 层。
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在同一条件下，进行静载 荷试验的桩数不宜少于总桩数 的1%，工程桩总桩数在50根以内时不应少 于2根，其他情况不应少于3根。
关于单桩竖向静载（抗压）试验的方法、 终止加载条件以及单桩竖向承载力标准值 的确定详见《建筑桩基技术规范》 JGJ94—94。
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二、静力学计算法 根据桩侧阻力、桩端阻力的
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• 桩基础：是由基桩和连接于 桩顶的承台共同组成。承台把 桩联结起来并承受上部结构的荷载，然后 通过桩传递到地基中去。 • 桩是垂直或微斜埋置于土中的受力杆件， 它的横截面尺寸比长度小得多。其作用是 将上部结构的荷载传递给土层或岩层。
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• 桩基础设计也应注意满足 地基承载力和变形这两项基本 要求。
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第4节 单桩竖向承载力 的确定
桩基工程知识点总结
桩基工程知识点总结桩基工程是一种土木工程技术，用于在土壤中支撑或传递荷载。
桩基工程包括用桩来支承或传递超载或地震等荷载的土木工程结构。
在土建工程中，桩基工程是一项重要的地基工程，它涉及到多种桩基类型和安装方法。
本文将介绍桩基工程的主要知识点，包括桩基的分类、桩基施工方法、桩基设计原则、桩基检测和验收等内容。
桩基的分类根据桩的性质和用途，桩基可以分为以下几类：1. 按材料分类- 木桩：主要用于较软的土层和水下基础。
- 钢桩：可以直接锤入土中，适用于相对较硬的土层。
- 混凝土桩：主要用于较硬的土层和特别厚的斜坡和填土的基础。
2. 按施工方式分类- 预制桩：事先在工厂制作好的桩。
- 现浇桩：在现场浇筑的桩。
3. 根据桩的结构类型- 框架桩：用于较软的土层。
- 灌注桩：用于较硬的土层。
桩基施工方法桩基施工方法包括了桩基的安装方式，主要有以下几种：1. 振动桩的施工方法：通过振动机的振动，将桩体徐徐地推进土壤中。
这种方式施工速度快，噪音小，对周围环境的影响小。
2. 打击桩的施工方法：通过打击机或锤击机，将桩体一锤一锤地打入土中。
这种方式施工速度慢，但适用于施工现场受限的情况。
3. 水泥浆灌注桩的施工方法：通过钻机将钻头钻入土壤中，同时往洞内灌注水泥浆，在取出钻头时同时将水泥浆倒入孔内进行浆液灌注成桩。
桩基设计原则桩基设计的主要原则包括了以下几个方面：1. 根据地质情况进行桩基设计：要考虑周围土壤的性质以及地下水位等地质因素，选择合适的桩基类型和施工方法。
2. 合理选择桩的尺寸和长度：对于不同类型的桩基，需要根据设计荷载和土质条件来选择桩的直径和长度。
3. 考虑桩组对地下结构的影响：要考虑桩组对周围地下结构的影响，包括其稳定性、变形和承载能力。
4. 考虑地震荷载下的桩基设计：在地震地区，需要考虑地震荷载对桩基的影响，设计并采取相应的加固措施。
桩基检测和验收桩基检测和验收主要包括了以下几个方面：1. 桩基质量检测：包括测定桩的位置、尺寸和长度，检测桩的强度和水泥浆的比例。
桩基础施工知识一
埋置护筒时注意事项：
back
(1) 护筒平面位置应埋设正确，偏差不宜大于 50mm; (2) 护筒顶标高应高出地下水位和施工最高水位 1.5~2.0m。在无水地层钻孔，因护壁顶部设有溢浆 口，因此筒顶也应高出地面0.2~0.3m; (3) 护筒底应低于施工最低水位(一般低于 0.1~0.3m即可)。深水下沉埋设的护筒应沿导向架借 自重、射水、震动或锤击等方法将护筒下沉至稳定 深度;入土深度:粘性土应达到0.5~lm，砂性土则 3~4m; (4)下埋式及上埋式护筒挖坑不宜太大(一般比护 筒直径大1.0~0.60m)，护筒四周应夯填密实的粘土， 护筒底应埋置在稳定的粘土层中，否则也应换填粘 土并夯密实，其厚度一般为0.50m。
制备泥浆
泥浆作用：
(1)在孔内产生较大的悬浮液压力，可防止坍孔; (2)泥浆向孔外土层渗漏，在钻进过程中，由于钻头 的活动，孔壁表面形成一层胶泥，具有护壁作用，同时 将孔内外水流切断，能稳定孔内水位; (3)泥浆比重大，具有浮渣作用，利于钻渣的排出。 因此在钻孔过程中，孔内应保持一定稠度的泥浆，一般 比重以1.1~1.3为宜，在冲击钻进大卵石层时可用1.4以上 ，粘度为10~25s，含砂率小于6%。在较好的粘土层中 钻孔，也可灌入清水，使钻孔时孔内自造泥浆，达到固 壁效果。调制泥浆的粘土塑性指数不宜小于15。
back
back
挖孔灌注桩
施工方法：
依靠人工(用部分机械配合)或机械在地基中挖出桩孔 ，然后浇筑钢筋混凝土或混凝土所形成桩。
特点：
受设备限制，施工简单。挖孔桩桩径较大，一般大 于1.4m;为确保施工安全，挖孔深度不宜太深。能直接 检验孔壁和孔底土质以保证桩的质量。为增大桩底支承 力，可用开挖办法扩大桩底。
适用：
桩基基础知识
NHRI
桩基础的类型及选型
挤土效应的正负面作用。 1.在饱和粘性土中是负面的，会引发灌注桩断桩、缩经 等质量事故。 2.对于挤土预制混凝土桩和钢桩会导致桩体上浮，降低 承载力，增大沉降。 3.挤土效应还会造成周边房屋、市政设施受损。 4.在松散土和非饱和填土中则是正面的，会起到加密、 提高承载力的作用。
问题。
NHRI
桩基础的类型及选型
钢桩的主要优点有： 1.材料强度高，能承受强大的冲击力。穿透硬土层能 力强，能有效大打入坚硬的地层、获得较高的承载力， 有利于建筑物的沉降控制； 2.能根据持力层深度起伏变化，灵活调整桩长。 3.重量轻，装卸运输方便。 4.能承受较大的水平力，遇上部结构连接简单。
NHRI
概述及桩基础基本概念
桩 本义:桩子,打入地中以固基础的木橛 。 现今可以这样理解：桩是埋入岩土中用来传递荷
载，稳定建筑物、构筑物，减小建筑物、构筑物沉降， 有一定强度、刚度的细长杆件。桩属于桩基础的组成 部分。 承台：指的是为承受、分布由桩身传递的荷载，在基 桩顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。 桩基础：由设置于岩土中的桩与桩顶连接的承台共同 组成的基础或由柱与桩直接连接的单桩基础。
2.端承摩擦桩：在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载 主要由桩侧阻力承受。
3.端承桩：指的是在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷 载由桩端阻力承受，桩侧阻力小到忽略不计。
4.摩擦端承桩：在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载 主要由桩端阻力承受。
NHRI
桩基础的类型及选型
按承载性状分类：分为两个大类，四个亚类。 按承载性状分类的理解 1.按承载力性状划分为定性划分，非定量划分。 2.桩的承载力性状主要取决于桩端持力层的性质
桩基础
2、桩的分类
按承载性状分：
摩擦型桩
桩侧和桩端阻力的大小以 及它们分担荷载的比例
端承型桩
2、桩的分类
软塑 可塑
软塑 密实砂土
岩石
（a）摩擦桩
（b）端承摩擦桩
（c）端承桩
（d）摩擦端承桩
2、桩的分类
按成桩方法分：
非挤土桩 根据成桩方法 和挤土效应 部分挤土桩 挤土桩
2、桩的分类
螺旋钻孔灌注桩施工示意图
（三）振动沉桩
—依靠偏心振动力打桩。振动器与桩顶 相连，振动力通过桩身传给地基。 适用于少粘性土、软土，不宜用于砾石 土、密实的粘性土。
（四）水冲沉桩：
高压水经射水管射水冲松桩尖下面的土 层，以减小桩下沉的阻力。 用于砂土、砂石土、坚硬土层。 要求在距设计标高1-2m时，停止水冲， 改用锤击或振动。 注意：施工不当会造成地地表土受力均匀，防止不均匀沉降， 保证打桩机施工安全，采用厚度约2～3cm厚的钢板铺 设在桩机履带板下，钢板宽度比桩机宽2m左右，保证 桩机行走和打桩的稳定性。
桩机行走时，应将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向 脚不伸出导杆末端为准。根据打桩机桩架下端的角度计 初调桩架的垂直度，并用线坠由桩帽中心点吊下与地上 桩位点初对中。
3种打桩顺序
考虑挤土打桩顺序
1)由中及外：从中间向四周打； 2)由近及远：从靠近现有建筑物或需保护的地下构 筑物、管线最近的桩位开始打； 3)由深及浅：先打入土深度大的桩； 4)由大及小：先打断面大的桩。
四、预应力管桩施工
（一）工艺流程
测量定位 移至下一桩位 桩机就位 第1节桩就位，对中调直 打桩至设计持力层和贯入度 第n节桩起吊，对中调直 打 桩 送 桩 接 桩
④打桩
桩基础工程定额计算知识讲解
桩基础工程定额计算知识讲解1.施工工艺方案：根据设计要求和实际条件，确定桩基础施工的具体工艺方案。
施工工艺方案一般包括桩机选择、桩机施工参数、桩头处理、桩身施工形式等。
2.材料消耗计算：根据桩基础的设计要求，计算钢筋、混凝土、灌浆材料、消耗件等材料的用量。
计算时需要综合考虑桩基础的长度、直径、深度、承载力等参数。
3.劳动力投入计算：根据桩基础的施工工艺和施工流程，计算各种工种人员的投入量。
包括桩机操作工、技术工、安全员、施工班组长等。
4.施工机具设备计算：根据桩基础施工的具体要求，计算各种施工机具设备的使用量。
包括桩机、搅拌车、混凝土泵车、卡车等。
5.动力消耗计算：根据桩基础的设计要求，计算施工过程中需要消耗的能源。
包括电力、燃料等。
以上几个方面是桩基础工程定额计算的主要内容，下面将对其中的一些关键点进行进一步讲解。
首先是施工工艺方案的确定。
施工工艺方案的选择直接影响了施工的效率和质量。
在确定施工工艺方案时，需要充分考虑施工条件、地质条件和施工周期等因素。
常见的桩基础施工工艺包括静压灌注桩、钻孔灌注桩、挤土桩等。
其次是材料消耗计算。
材料消耗的计算涉及到钢筋、混凝土、灌浆材料等方面。
钢筋的使用量计算一般根据桩的周长、间距和锚固长度等参数来确定，混凝土的使用量计算一般根据桩的截面积和长度来确定，灌浆材料的使用量计算一般根据桩的孔隙率和孔隙体积来确定。
再次是劳动力投入计算。
劳动力投入的计算一般根据施工工艺方案和施工流程来确定。
需要考虑的主要工种包括桩机操作工、技术工、安全员、施工班组长等。
劳动力投入的计算可以根据经验值或者根据工艺要求来确定。
最后是施工机具设备计算。
施工机具设备的选择直接影响施工的效率和质量。
在确定施工机具设备使用量时，需要考虑施工工艺要求、材料供应周期和施工周期等因素。
常见的施工机具设备包括桩机、搅拌车、混凝土泵车、卡车等。
桩基础基础知识
• 2 端承桩 • 1) 端承桩——在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩端阻
力承受。较短的桩，桩端进入微风化或中等风化岩石时， 为典型的端承桩，此时桩侧阻力忽略不计。即桩顶极限荷 载绝大部分由桩端阻力承担，而桩侧阻力可以忽略不计的
桩。这种桩其长径比较小（l/d<10）,桩端设置在密实砂
类、碎石类土层中或位于中等风化微风化及新鲜基岩顶面。
– 深基础包括桩基础、地下连续墙和沉井等。基础是由埋于地基土中的若干根桩通过承台（或盖梁） 将其联成一个整体而形成的一种基础型式。
桩身可以全部或部分埋入地基土中，当桩身外露在地 面上较高时，在桩之间还应加横系梁，以加强各桩之间的 横向联系。若干根桩在平面排列上可成为一排或几排，所 有桩的顶部有承台联成一整体。在承台上再修筑桥墩、桥 台及上部结构。
桩基础设计正确，施工得当，则具有承载力高、稳定 性好、沉降量小而均匀，抗震能力强，适应性好，机械化 程度高，生产效率高，耗用材料少、施工简便等特点。在 河水河道中，可避免水下工程，抵抗河流冲刷，简化施工 设备和技术要求，加快施工速度并改善工作条件。
三、桩基础的适用条件
基础类型往往通过多种方案的技术经济比较确定，下列情
• 2）钢桩的形式与规格：
• A 钢桩形式：钢管桩与宽翼工字形（H型）钢桩等 型钢。
• B 钢桩规格：截面外径为400～1000mm，壁厚为9， 12，14，16，18mm。工字形钢截面尺寸为 200mm×200mm，250mm×250mm，300mm×300mm， 350mm×350mm，400mm×400mm，钢桩长度根据需要 定，可用对焊连接。
• C 钢桩的端部形式：钢管桩桩端分敞口和闭口两 种，工字形钢桩分带端板和不带端板两种。
• 3）钢桩的优缺点：钢桩承载力高，材料强度均匀 可靠，作护坡桩可多次使用。费钢材、价格高、 易锈蚀。采用防腐措施，如阴极保护，或在外表 涂防腐层。
桩基础知识
桩基础知识桩基础知识一般性规定一、《建筑地基基础设计规范》1、摩擦型桩的中心距不宜小于桩身直径的3倍；扩底灌注桩的中心距不宜小于扩底直径的1.5倍；当扩底直径大于2m时桩端净距不宜小于1m。
在确定桩距时尚应考虑施工工艺中挤土等效应对邻近桩的影响。
2、扩底灌注桩的扩底直径不应大于桩身直径的3倍。
3、桩底进入持力层的深度根据地质条件荷载及施工工艺确定宜为桩身直径的1~3倍。
在确定桩底进入持力层；深度时尚应考虑特殊土、岩溶以及震陷液化等影响。
嵌岩灌注桩周边嵌入完整和较完整的未风化、微风化、中风化硬质岩体的最小深度不宜小于0.5m。
4、布置桩位时宜使桩基承载力合力点与竖向永久荷载合力作用点重合。
5、预制桩的混凝土强度等级不应低于C30，灌注桩不应低于C20，预应力桩不应低于C40。
6、桩的主筋应经计算确定，打入式预制桩的最小配筋率不宜小于0.8%，静压预制桩的最小配筋率不宜小于0.6%，灌注桩最小配筋率不宜小于0.2%~0.65%(小直径桩取大值)。
7 、配筋长度:1) 受水平荷载和弯矩较大的桩配筋长度应通过计算确定；2)桩基承台下存在淤泥淤泥质土或液化土层时配筋长度应穿过淤泥淤泥质土层或液化土层；3) 坡地岸边的桩8度及8度以上地震区的桩抗拔桩嵌岩端承桩应通长配筋；4) 桩径大于600mm的钻孔灌注桩构造钢筋的长度不宜小于桩长的2/3。
8、桩顶嵌入承台内的长度不宜小于50mm，主筋伸入承台内的锚固长度不宜小于钢筋直径(I级钢)的30倍和钢筋直径(II级钢和III级钢)的35倍。
对于大直径灌注桩当采用一柱一桩时可设置承台或将桩和柱直接连接桩和柱的连接可按本规范第8.2.6条高杯口基础的要求选择截面尺寸和配筋柱纵筋插入桩身的长度应满足锚固长度的要求。
9、在承台及地下室周围的回填中应满足填土密实性的要求。
二、《公路桥涵地基与基础设计规范》5.1.1桩可按下列规定分类。
1、按承载性状分类。
1)摩擦桩：桩顶荷载主要由桩侧阻力承受，并考虑桩端阻力。
桩的类型及施工工艺
桩的类型及施工工艺摘要：桩是建筑工程中常用的基础设施，它具有承载和传递建筑物荷载的功能。
本文将介绍桩的类型及其施工工艺，帮助读者了解桩的基本知识和施工要点。
一、引言桩是一种承受和传递建筑物荷载至地下土层的基础设施。
桩能够有效分散建筑物的荷载，增加地基的稳定性，并提高整体的承载能力。
根据工程需求和地质条件，桩的类型和施工工艺也有所不同。
二、桩的类型1. 钢筋混凝土管桩：钢筋混凝土管桩是一种常见的桩型，它由钢筋和混凝土组成。
该桩型适用于土层较软的情况，能够承受较大的荷载，并具有较好的延性和抗震性能。
2. 钢筋混凝土灌注桩：钢筋混凝土灌注桩是一种通过灌注混凝土来形成桩身的桩型。
它可以适应不同的地质条件，并具有一定的抗侧移能力。
该桩型施工简便，成本较低。
3. 预制桩：预制桩是在施工现场外部生产好的桩型，然后通过挖掘孔洞的方式进入地下。
这种桩型可以根据工程需求进行定制，并且施工速度较快。
4. 螺旋桩：螺旋桩是一种通过旋转钻机将钢管螺旋进入地基土层，并通过连续螺旋进入的方式来稳固桩身的桩型。
这种桩型适用于较深的地下层，并具有较高的承载能力。
三、桩的施工工艺1. 桩基处理：在桩的施工前，需要对施工区域进行处理以保证桩基的牢固性。
处理包括清理施工区域、移除碎石和杂物、平整土面等。
2. 桩基布设：根据设计要求，按照相应的桩基布设图纸进行桩身的布设。
在布设过程中，需要注意桩的间距、深度和方向等参数。
3. 桩身施工：根据桩的类型，选择相应的施工方法进行桩身的制作。
钢筋混凝土管桩和灌注桩通常使用模板来制作桩身，而预制桩则需要通过挖孔的方式进行安装。
4. 后续处理：桩身施工完成后，需要对其进行养护和加固。
养护是为了保证桩身的强度和稳固性，而加固则是为了增加桩的承载能力。
四、总结桩的类型及施工工艺是建筑工程中不可或缺的一部分。
在选择桩型和施工工艺时，需要根据工程需求和地质条件进行合理选择，并严格按照施工规范进行施工。
只有确保桩基的质量和稳定性，才能保证建筑物的安全和稳定。
桩的基本知识
桩架是支持桩身和桩锤，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，并保证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。 一般由底盘、导向杆、起吊设备、撑杆等组成。 根据桩的长度、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。桩架高度=桩长+桩锤高度+滑轮组高。桩架用钢材制作，按移动方式有轮胎式、履带式、轨道式等。
埋设护筒和制备泥浆钻孔前，在现场放线定位，按桩位挖去桩孔表层土，并埋设护筒。护筒高2m左右，上部设1～2个溢浆孔，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，其内径应大于钻头直径200mm。护筒的作用是固定桩孔位置，保护孔口，防止地面水流入，增加孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向。
在钻孔过程中，向孔中注入相对密度为1.1～1.5的泥浆，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，避免孔内漏水，保持护筒内水压稳定；泥浆相对密度大，加大了孔内的水压力，可以稳固孔壁，防止塌孔；通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，起到携砂、排土的作用。
接桩的方法目前有三种：焊接法、法兰螺栓连接法、硫磺浆锚法。
压桩与打桩相比:由于避免了锤击应力，桩的混凝土强度及其配筋只要满足吊装弯矩和使用期受力要求就可以，因而桩的断面和配筋可以减小;压桩引起的挤土也小的多，因此压桩是软土地区一种较好的沉桩方法。
（三）振动沉桩的施工方法
工作原理：其主要装置为振动器，利用振动器所产生的激振力，使桩身产生高频振动。这时桩在其自重或很小的附加压力作用下沉入土中，或是在较小的提升力作用下而拔出土。
(二) 泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，适用于有地下水和无地下水的土层。
打桩相关知识点总结图
打桩相关知识点总结图一、静力打桩静力打桩是利用外力将桩体徐徐推入地基的一种方法。
静力打桩包括人工打桩、振动沉桩和压桩机打桩。
1. 人工打桩人工打桩是最早的打桩方法，它是利用人工力量将桩体逐步推入地基。
人工打桩需要大量的人工劳动，效率低下且易受人力局限，目前已经很少在工程中使用。
2. 振动沉桩振动沉桩是一种利用外部振动力使桩体逐渐往下沉的方法。
振动沉桩可以采用振动锤、振动马达或液压振动器等设备，通过振动将桩体逐渐推入地基，适用于各种土质和软土地基。
3. 压桩机打桩压桩机打桩是利用压力将桩体推入地基的一种方法。
压桩机通过压头对桩体进行推压，可以适用于各种类型的桩体，包括钢管桩、混凝土桩等。
压桩机打桩具有一次成型、工效高、造价低等优点，广泛应用于各种地基处理工程中。
二、动力打桩动力打桩是通过冲击力将桩体钉入地基的一种方法。
动力打桩包括了钻击法、打喷混桩、打击法、水埋桩、落锤法等。
1. 钻击法钻击法是利用旋转和冲击力结合的方法将桩体逐渐往下钻入地基。
钻击法包括了旋转锤钻击法和压炮法两种，它适用于各种地质条件和桩体类型，效率高，适用范围广。
2. 打喷混桩打喷混桩是指在地基中挖取孔洞，同时将混凝土或石灰土通过泵压送至孔洞底部，然后采用打击或冲击的方式将孔洞中的土层压实成桩体。
打喷混桩适用于软土地基和岩石地基，能够提高地基承载能力和抗侧移能力。
3. 打击法打击法是利用冲击力将桩体往下敲打入地基的一种方法。
打击法包括了落锤法和冲击锤法，通常适用于钻孔桩、钢管桩等桩体类型，是一种简便、高效的打桩方法。
4. 水埋桩水埋桩是指在水中进行打桩作业的一种方法。
水埋桩通常采用水下振动、冲击或压力等方式将桩体推入水底，适用于桥梁、码头、海洋工程等领域。
以上就是关于打桩的静力打桩和动力打桩的相关知识点总结。
打桩是地基处理工程中的重要工序，能够有效加固地基、提高地基承载能力、减小地基变形、保护建筑的安全。
在实际工程中，根据工程的具体条件和要求，选择合适的打桩方法非常重要，只有在选择合适的打桩方法的前提下，才能够保证工程施工的质量和效率。