铣床安全技术操作规程示范文本
铣床工安全操作规程(13篇范文)
铣床工安全操作规程（13篇范文）第1篇铣床工安全操作规程1. 工件上机床前，应拟定装夹方法，并准备好相应工具。
装夹毛坯时，台面要用铁皮或其他物品垫好，以免损伤工作台。
2. 工作台及升降台移动时要检查有关零部件并先拧开固定螺丝，不移动时紧上。
3. 刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。
高速切削时必须戴好防护镜，导轨面上不准堆放工具、零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。
4. 安装铣刀前应检查刀具是否对好、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车，安装工件应牢固。
一切准备工作做好后，方可开车。
5. 工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀，运转自动走刀时，拉开车轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端位置而撞坏丝杠，使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。
经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
6. 切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。
测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。
7. 主轴停转前，须先停止进刀，如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背帽要紧固，以免造成脱落；铣削毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。
8. 发现机床有故障，应立即停车检查并报告领导派机修工修理。
工作完毕应作好清洁工作，并关闭电源。
第2篇仿型铣床工安全操作规程1.检查各部位和防护装置是否完整。
检查润滑系统油量是否充足,三个方面进给箱加油量不得超过油标的1/2。
注意不得让油流入电机。
2.铣刀、刀杆、工件、工模必须紧固。
3.必须先停止所有方面的进刀才能停止主轴。
4.操作者离开机床、主轴变速、更换工件或工具、调整机床,均必须先停车。
5.装卸工件时,操作者与行车工、挂钩工,要密切配合。
挂钩要牢固可靠,吊工件要牢固平稳,两人同时工作时要有一人负责指挥。
6.下班时把机床各部位停到限定位置,关闭电源,清擦设备。
第3篇靠模铣床工安全操作规程1.工作前仔细检查靠模及靠杆伸缩架行程运动是否灵敏可靠。
铣床安全技术规程范本（2篇）
铣床安全技术规程范本第一章总则1.1 为确保铣床操作过程中的安全性，保障工作人员的人身安全以及设备的安全稳定运行，制定本安全技术规程。
1.2 本规程适用于铣床的操作与维护人员，必须严格依照执行。
1.3 铣床操作人员必须经过相关培训并持有相关证书。
1.4 铣床操作过程中必须严格遵守国家有关安全生产法律法规的要求，具体包括但不限于《中华人民共和国安全生产法》等。
第二章铣床操作安全措施2.1 在进行铣床操作前，必须做好以下安全准备：2.1.1 确保铣床及周边设备、工具等的正常运行，并进行必要维护保养。
2.1.2 检查铣床的紧固件，确保连接牢固可靠。
2.1.3 检查刀具及夹具，确保其完好无损。
2.1.4 检查机床润滑系统，确保其正常运行。
2.1.5 确保铣床的工作环境清洁整齐，无杂物堆积。
2.2 操作铣床时，必须严格遵守以下安全操作规程：2.2.1 在操作铣床前，操作人员必须穿戴好相应的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.2.2 操作人员必须熟悉铣床的工作原理、结构和特点，并按照相关要求进行操作。
2.2.3 操作人员必须熟悉铣床的各种操作按钮和手柄，确保能熟练地进行操作。
2.2.4 操作人员在操作过程中，必须专心致志，不得做与工作无关的事情。
2.2.5 操作人员离开铣床时，必须将其处于停止状态，并进行必要的安全措施，如断电、锁紧。
2.3 在铣削过程中，必须注意以下安全事项：2.3.1 操作人员需避免将手部或其他身体部位靠近铣床刀具，以免发生意外伤害。
2.3.2 刀具均需保持充分的锋利，避免出现过度磨损导致切削不良。
2.3.3 加工过程中，材料需牢固夹紧，以免发生材料飞出、夹伤人员等危险。
2.3.4 加工零件需遵循规范，严禁进行超负荷切削。
2.3.5 发现铣床过热或异响等异常情况时，应立即停机检查并进行必要的维修保养工作。
第三章铣床维护与保养3.1 铣床的日常维护与保养工作对于保障其安全稳定运行至关重要。
铣床技术安全操作规程
铣床技术安全操作规程铣床是一种常用的机械加工设备，广泛应用于各个行业的生产中。
为了确保工作安全，提高生产效率，制定并遵守铣床技术安全操作规程是非常重要的。
以下是一份关于铣床技术安全操作规程的范例，供参考：一、一般要求1. 铣床操作人员必须经过专业培训，熟悉铣床的结构、原理和操作方法，了解相关操作规程和安全注意事项。
2. 所有铣床操作必须在专门指定的操作区域内进行，禁止在不符合安全要求的环境中操作。
3. 铣床必须经过定期保养和检修，保持设备的正常工作状态，使用前必须检查设备的机械部分和电气部分是否正常。
4. 铣床必须齐全的安全装置，包括紧急停机按钮、防护罩、安全限位开关等，确保操作人员的安全。
二、个人防护1. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括工作服、工作帽、耳塞、手套、护目镜等，确保个人安全。
2. 长头发的操作人员必须将头发绑起来，避免被卷入机械运动部分。
3. 禁止戴任何首饰，如项链、手镯等，以免被卡住或引起安全事故。
4. 操作人员在操作铣床时必须集中注意力，不得戴耳机或使用手机等可能分散注意力的物品。
三、设备操作要求1. 在开机前，必须检查工作台和刀具是否安装正确，固定夹具是否牢固，工件是否能在运行过程中稳定固定。
2. 在开机前，必须保持工作区域整洁，清除杂物和障碍物，确保操作的安全和顺利进行。
3. 严禁在运行中触摸铣床的移动部件和刀具，不得将手或其他物体靠近高速旋转的刀具。
4. 对于长时间运行的作业，应采取间断工作的方式，以避免设备过热。
5. 对于需要更换刀具或进行维修保养的情况，必须待设备完全停机后，才能进行操作。
四、应急措施1. 在操作铣床时，操作人员必须时刻保持警惕，随时准备应对可能出现的问题和意外情况。
2. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即按下紧急停机按钮，并向管理人员报告，并采取相应的安全措施。
3. 在铣床故障或重大事故发生时，必须立即停止操作，保留现场，等待相关人员处理。
铣床加工技术安全操作规程范本
铣床加工技术安全操作规程范本第一章总则第一条为加强铣床的安全管理，确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用铣床进行加工的操作人员。
第三条操作人员应严格遵守本规程，严禁违章操作、惊险操作和无证操作。
第四条铣床的操作人员应熟悉铣床的结构和工作原理，且具备一定的机械操作技能。
第五条铣床的操作人员应经过专业培训并持有合法的操作证书。
第六条铣床的操作人员在工作的过程中应佩戴符合国家相关标准的劳动防护用品。
第七条发现设备故障或异常时，应及时报告上级主管人员并采取相应的应急措施，确保设备和人员的安全。
第八条雷电天气、地震等特殊情况下，应暂停工作并采取措施确保人员安全。
第二章设备的安全操作第九条操作人员在操作铣床前应全面检查设备，确保设备处于正常工作状态。
第十条在操作铣床时，应穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋和护目镜等劳动防护用品。
第十一条操作人员禁止随意改变铣床的工作参数，如转速、进给量等，且应按照规定的工作参数进行操作。
第十二条操作人员应使用适当的铣刀和夹具，并保证铣刀和夹具的质量和安全性。
第十三条严禁用手接触铣床运转中的零部件，如夹紧、退刀、装卸工件等，应使用专用工具进行操作。
第十四条在使用铣床进行加工过程中，应避免将本体和刀具碰撞，以防造成设备或人身损坏。
第十五条在操作铣床时，应保持工作间的清洁和整洁，杜绝杂物和油污进入铣床工作区域。
第十六条操作人员在设备维修、清洗和加油加润时应切断电源，并按照规定的程序进行操作。
第十七条铣床加工任务完成后，应切断电源并进行设备的清理、保养。
第三章安全防范措施第十八条铣床的工作区域应设立明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
第十九条禁止未经授权的人员进入铣床的工作区域，并保持工作区域的封闭性。
第二十条工作区域应配备紧急停止开关，以应对突发情况。
第二十一条不得在铣床的工作区域内临时存放或擅自放置其他物品，以免影响设备运行。
第二十二条铣床的操作人员应定期接受相关安全操作培训和知识更新，并定期进行操作技能和安全意识的考核。
钻铣床安全操作规程(9篇范文)
钻铣床安全操作规程（9篇范文）第1篇钻铣床安全操作规程1、工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。
2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。
机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。
工、卡具是否完好,否则不准开动。
3、钻床的平台要紧住,工件要夹紧。
钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。
4、自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。
手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。
5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。
6、机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。
禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
7、钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用刷子或铁钩清除。
8、使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。
横臂和工作台不准有浮放物。
9、工作结束时,将横臂降到最低位置。
主轴箱靠近立柱,并都要卡紧。
10、或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。
11、发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。
12、机床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。
13、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。
第2篇机电车间钻铣床安全操作规程1.主题内容与适用范围本规程规定了机电车间钻铣床的安全操作与维护。
本规程适用于本公司机电车间钻铣床的安全操作与维护。
2.职责岗位操作人员对本规程的实施负责。
兼职安全员对本规程的实施负责监督。
3.内容3.1使用前的准备3.1.1工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。
3.1.2要检查设备上的防护、保险、信号装置。
机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。
3.1.3工、卡具是否完好,否则不准开动。
3.2钻铣床的使用3.2.1钻床的平台要紧住,工件要夹紧。
钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。
铣床技术安全操作规程范本
铣床技术安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证铣床技术操作的安全与顺利进行，防止事故的发生，根据国家相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于本企业铣床技术操作人员。
第三条铣床技术操作人员必须接受本企业的安全培训，并具备相关证书。
第四条铣床技术操作人员必须熟悉铣床的结构、原理及工作规程，了解铣刀的使用。
第五条铣床技术操作人员必须严格按照本规程进行操作，并遵守相关手续。
第六条铣床技术操作人员必须用心工作，勤勉负责，杜绝违章操作。
第二章安全操作第七条铣床技术操作人员在工作前必须查看设备的运行状态，包括电源及各个操作开关的状态。
第八条铣床技术操作人员在操作过程中必须注意设备的运行情况，如发现异常立即停机检查，并报告主管领导。
第九条铣床技术操作人员在操作过程中必须保持良好的工作状态，不能酒后操作或疲劳驾驶。
第十条铣床技术操作人员在操作过程中必须佩戴合适的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、护眼镜等。
第十一条铣床技术操作人员在维护设备时必须切断电源，并遵守相关安全防护措施。
第十二条铣床技术操作人员在操作过程中要注意工作环境的整洁，勿将杂物放置在设备周围。
第十三条铣床技术操作人员在设备故障时必须立即停机修复，不得擅自继续操作。
第十四条铣床技术操作人员必须熟悉铣床相关应急处理措施，如火灾、电器故障等情况。
第三章隐患排查第十五条铣床技术操作人员每天上班前必须对设备进行检查，如发现异常现象，应及时报告主管领导。
第十六条铣床技术操作人员每周必须进行一次设备的全面检查，清理设备上的杂物，并记录检查情况。
第十七条铣床技术操作人员发现设备存在安全隐患时，必须立即报告主管领导，并及时停机维修。
第四章备件第十八条铣床技术操作人员在工作过程中必须使用合适的工具和备件，不能临时拼接使用。
第十九条铣床技术操作人员在更换备件时，必须按照设备要求进行操作，并保证备件的质量和规格符合要求。
第二十条铣床技术操作人员在使用备件时，必须做好记录，并定期进行清理和维护。
铣工安全技术操作规程(15篇范文)
铣工安全技术操作规程（15篇范文）第1篇铣工安全技术操作规程1、工作前要穿戴好劳动保护用品,长发必须在工作帽里操作中不许戴手套。
2、必须熟悉机床的构造、性能、操作方法,徒工操作时师傅要监护。
3、工作前要检查机床的限位,保险装置是否可靠,工作中设备发生故障时应立即停机,通知有关人员处理。
4、工作中严禁用手触摸加要过的工件表面,测量工件、上下工件和主轴变速时要停机。
5、清除切屑要用刷子,刀具旋转时,不要用棉纱擦工件。
6、加工脆性材料或高速切削时,手轮要脱开,防止手轮旋转时磕碰。
7、操作中,工件、工具要装卡牢固,装卸刀具夹紧工件时用力不要过猛,以防扳手打滑发生意外。
8、使用吊车时,工件要捆牢,手势要明确,防止损坏设备和伤人。
第2篇龙门铣床铣工安全操作规程1.工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。
使用一股的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。
2.刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。
3.工作前,要检查机床传动部分的运转情况,并将机床的挡板装好,才能运转。
4.铣切各种工件,特别是粗铣时,开始应进行缓慢切削。
5.移动工作台和刀架时,应先松开固定螺钉。
6.装卸刀具时,应使用铜锤或木槌轻打,防止刀具碎片飞出伤人。
7.在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》第3篇实习铣工安全操作规程1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。
女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。
不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和mp3等。
3、应在指定的机床上进行实习。
未经允许,其它机床、工具或电器开关等均不得乱动。
4、开动机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,各进给方向自动停止挡铁是否紧固在最大行程以内,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等。
检查周围有无障碍物,才可正常使用。
铣床工安全技术操作规程(三篇)
铣床工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障铣床工作的安全，提高工作效率，规范操作流程，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于铣床工操作人员及相关人员。
第三条铣床工操作人员应经过相应的岗前培训，并持有合法的操作证书。
第四条铣床工操作人员应具备良好的身体素质和心理素质，切勿疲劳、醉酒或受到药物影响下工作。
第五条铣床工操作人员应熟悉铣床的结构、工作原理和操作方法。
第二章安全操作规程第六条铣床工操作人员在操作前应检查铣床设备的正常运行状态，保证各部件、安全装置完好无损。
第七条铣床工操作人员操作铣床时，应按照操作规程进行，切勿违反操作规程进行擅自操作。
第八条在操作铣床时，应戴好防护眼镜、工作手套等个人防护装备，并确保其完好无损。
第九条操作过程中，应确保工作环境光线充足，并保持操作区域的清洁和整洁。
第十条铣床工操作人员在操作过程中，应注意刀具的切削方向，避免误伤自己或他人。
第十一条在操作过程中，切勿用手直接接触工作件，应使用合适的工具进行操作。
第十二条铣床工操作人员在切削工件时，应先确定切削参数，切勿随意调整切削参数。
第十三条在操作过程中，切勿将杂物、金属碎屑等放置在工作台上，以免影响切削质量和安全。
第十四条在操作过程中，切勿将手、身体等部位靠近铣床刀具，以免发生事故。
第十五条在操作结束后，应及时关闭铣床电源，并进行设备清洁和日常维护。
第十六条铣床操作人员应熟悉应急处理措施，以防突发情况的发生。
第三章安全检查第十七条铣床操作人员每日开始工作前应对铣床的各项安全设施进行检查并登记。
第十八条定期对铣床进行维护保养，确保设备正常运行。
第十九条定期对铣床的电源线路、照明设备等进行检查和维修。
第二十条发现设备故障时应及时上报，并在维修前停止使用。
第四章安全教育第二十一条铣床操作人员应定期参加安全教育培训，并接受现场技能培训。
第二十二条铣床操作人员应自觉遵守安全操作规程，切勿违反操作规定。
第二十三条在作业过程中，遇到危险情况应立即停止作业，向上级报告。
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铣床安全技术操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
铣床安全技术操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。
2 停车时间较长，开动机床时应低速运转3—5分钟，
确认润滑、液压、电气系统及各部运转正常，再开始工
作。
3 拆、装立铣刀时，台面需垫木板，禁止用手去托刀
盘。
4 拆、装平铣刀时，所用工具必须适当，用力不可过
猛，防止滑脱或滑倒。
5 对刀或正常工作时，刀具接近工件必须手动慢速接
触，不准快速接触工作。
使用机动进给时，手摇柄必须移
至空档。
6 加工时应正确选择切削用量，自动进刀时应脱开工
作台上的手轮；在切削工作进行中不准停车七改变走刀速度；利用限位块工作则应预先调整好。
7 切削过程中，工作者应站在安全位置，严禁面对铣刀转动方向或头、手接触铣削面。
装卸工件必须移开刃具停车后进行。
8 使用分度头、回转盘或其他工装工作时，应首先检查其动转状况，然后安装牢固，其安装位置要便于工作，保证安全。
9 高速切削时，必须戴好防护镜，安装防护挡板。
10 变换转速及调整行程位置时，必须停车。
11 经常注意各部动转情况，如有异常，应立即停车，排除故障。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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