电磁炉一般常见故障及维修技巧
电磁炉常见故障维修方法
电磁炉常见故障维修方法电磁炉是一种高效节能橱具，完全区别于传统所有的有火或无火传导加热厨具。
以下是店铺为大家整理的电磁炉常见故障维修方法，供大家参考!电磁炉常见故障维修方法一、灯不亮，风扇自转1.LED插槽插线不良重新插接或换LED板2.稳压二极管ZD2坏换稳压二极管ZD23.基板组件坏换基板组件电磁炉常见故障维修方法二、不开机(按电源键指示灯不亮)1.按键不良检查并更换按键板2.电源线配线松脱重接3.电源线不通电重接或换新4.保险丝熔断更换5.功率晶体IGBT坏更换6.共振电容C103坏更换7.阴尼二极体检查并更换8.变压器坏，没18V输出检查并更换9.基板组件坏更换电磁炉常见故障维修方法三、蜂鸣器长鸣1.热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏换/热开关/热敏电阻/主控IC2.振荡子坏，[2]变压器坏换振荡子，检查或更换变压器3.基板组件坏检查或更换基板组件电磁炉常见故障维修方法四、功率无变化1.可调电阻换可调电阻2.加热/定温电阻用错或短路检查加热/定温电阻3.主控IC坏检查或换主控IC5.基板组件坏换基板或换基板组件电磁炉常见故障维修方法五、置锅，灯闪烁1.比流器CT坏换比流器CT2.锅具不对，非标准锅具用正确锅具3.IC1/IC6/R501可调电阻坏检查对应器件电磁炉常见故障维修方法六、锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响1.锅具检测处于临界点2.更换R104阻值电磁炉常见故障维修方法七、通电无反映或不能操作1.插头与插座接触不良或或过于松动插头内金属片未接触2.把磁炉插头插好3.插座无220V电源(其它电器也不能在此插座上开机)更换插座上电开机。
电磁炉常见故障现象及维修方法
电磁炉常见故障现象及维修方法一、故障代码显示及检查E0：无锅或锅具不合适。
•E2：线盘传感器开路，检查传感器。
•E3：电压过高，测R11、R12电压是否为2.6±0.6V；1.5±0.2V。
•E5：面板温度过高，检查位置是否装正、散热油量过少。
•E6：散热片温度过高，检查IGBT是否有空隙、传感器、散热风机是否正常。
•E7：散热片传感器开路，检查传感器。
二、各电压参数•静态输出电压标准：D62：FR104负极：输出18±0.8v•D61：FR104负极＞7.5V•VLT：输出5±0.2V•R20: 输出3±0.6V•R16: 输出2.8±0.3V三、不通电•现象：通电后，没有Bi声，也没有任何指示灯亮或闪烁，按开/关键后也没有任何反应。
•原因分析：通电后，没有Bi声，也没有任何指示灯亮或闪烁，说明电压输出不正常，应重点检查开关电源电路；1、首先按“主回路常见故障及检修”排查后，再进行下一步骤。
2、用万用表测量检查18V和5V电压输出是否正常，RF线饶电阻是否断开，开关电源元件、U3、R50、R61是否烧坏；3、用万用表二极管档，检查D61、D62、D60、ZD5、等二极管、稳压管、T1高频变压器有无击穿或开路；4、检查U3是否正常，C60、C61、C63等电容是否漏电；•注意：U3：R50烧坏，及易同时损坏：RF线饶电阻、R51、U1、ZD3、D60等元件，换装U3后，须确输入高频变压器电压参数300V，可用万用表测试检查其耐压参数，测试维持30秒以上其耐压值无明显下降。
四、通电不正常•现象：通电后，蜂鸣器乱叫，或数码管、指示灯亮乱闪，或不能开机•原因分析：蜂鸣器有叫声，或数码管、指示灯闪亮，说明18V、5V电压输出不稳定，应重点检查开关电源电压输出是否正常，或负载故障而造成电压输出不稳定；1、用万用表二极管档，检查Q3、D14、D60、D61、D62、ZD5、等二极管、稳压管有无击穿或开路；2、检查Q6三极管、Y1晶振、U3是否正常，C60、C61、C63等电容是否漏电；3、拔掉控制灯板引线，再检查18V电压和5V电压输出是否正常，是否因操作面板按键进水或有按键常通，或排线接触不良造成；4、再检查18V电压和5V电压输出是否正常，是否因芯片或其它故障而造成负载不稳定；5、更换U1再检查。
电磁炉维修技巧
电磁炉维修技巧
电磁炉维修技巧
一、排除故障方法
1、电压过低：检查家用电源是否正常；
2、电源故障：检查接线是否接触良好，家用电源，接地是否正常；
3、热控元件失效：检查是否过载，开机温度是否太高，热控元件是否失效；
4、内置IGBT故障：检查IGBT控制电源是否正常，检查IGBT是否有外部短路；
5、电磁炉过载：检查热控部件是否失效，控制电路是否正常；
6、电磁炉的温度过高：检查限制热控元件是否工作正常，同时检查温度传感器是否故障。
二、维修方法
1、检查家用电源的工作电压，如果电压过低，应尽快采取补救措施；
2、检查控制电路，包括总控制电路，微处理器控制电路，电子元件和接线等，如果有缺陷应迅速维修；
3、检查热控元件，如果温度过高，应及时更换；
4、检查IGBT控制电源，如果有故障应及时维修；
5、检查热控电路，如果有短路故障应及时维修。
如何解决电磁炉出现故障
如何解决电磁炉出现故障电磁炉是现代厨房中常见的一种炊具，其高效、安全、环保等特点受到了广大家庭的喜爱。
然而，随着使用时间的增长，电磁炉也不可避免地会出现各种故障。
本文将探讨如何解决电磁炉出现故障的问题，帮助读者更好地维护和使用电磁炉。
一、电磁炉不加热当电磁炉不加热时，首先需要检查电源是否正常连接。
确保电源插头牢固插入插座，并检查插座是否通电。
如果电源连接正常，但电磁炉仍然无法加热，可能是电磁线圈出现故障。
此时，建议联系专业的维修人员进行检修和维护。
二、电磁炉显示屏异常电磁炉的显示屏异常可能是由于操作不当或者电路问题引起的。
首先，检查是否有按键被卡住或者损坏，如果有，可以尝试重新插拔按键或更换损坏的按键。
其次，检查电磁炉的电路是否正常，可以尝试断开电源重新启动电磁炉来解决显示屏异常的问题。
如果以上方法无效，建议联系售后服务中心或专业维修人员进行维修。
三、电磁炉温度不稳定电磁炉温度不稳定的原因可能有多种。
首先，检查电磁炉的底座是否平稳，如果底座不平稳，可能会导致加热不均匀。
可以尝试调整底座或者更换平整的炊具来解决温度不稳定的问题。
其次，检查电磁炉的散热孔是否被堵塞，如果散热孔被堵塞，会影响磁场的散热效果，导致温度不稳定。
可以使用吹风机将散热孔吹干净，确保散热通畅。
如果以上方法无效，建议联系厂家或专业维修人员进行检修。
四、电磁炉出现报警提示当电磁炉出现报警提示时，一般是由于操作不当或者电路故障引起的。
首先，查阅电磁炉的使用手册，了解报警提示的具体含义和解决方法。
根据手册的指引，尝试重新操作电磁炉来解决问题。
如果报警提示仍然存在，可能是电磁炉的电路出现故障。
建议联系售后服务中心或专业维修人员进行检修和维护。
五、电磁炉其他故障除了上述常见的故障，电磁炉还可能出现其他问题，如无法调节功率、无法启动等。
对于这些问题，建议首先查阅电磁炉的使用手册，了解故障原因和解决方法。
根据手册的指引，尝试重新操作电磁炉或者进行简单的维护。
电磁炉维修技巧
电磁炉维修技巧电磁炉是一种新型的炊具，它采用电磁感应原理，将电能转化为热能，从而加热食物。
相比传统的燃气炉，电磁炉具有节能、环保、安全等优点，因此越来越受到人们的青睐。
但是，电磁炉也有一些常见的故障，需要及时维修。
下面，我们就来介绍一些电磁炉维修技巧。
一、电磁炉不加热如果电磁炉不加热，首先要检查电源是否正常。
可以用万用表测量电源电压，如果电压正常，就要检查电磁炉的内部电路是否有故障。
可以拆开电磁炉外壳，检查电路板、电容器、继电器等元件是否损坏。
如果发现有损坏的元件，就需要更换。
二、电磁炉加热不均匀如果电磁炉加热不均匀，可能是电磁线圈或电容器损坏。
可以用万用表测量电磁线圈和电容器的电阻值，如果发现异常，就需要更换。
另外，电磁炉加热不均匀还可能是由于锅底不平或锅底不适合电磁炉造成的。
可以更换适合电磁炉的锅具，或者在锅底加装平衡垫，使锅底平整。
三、电磁炉出现报警如果电磁炉出现报警，可能是由于电磁炉内部温度过高或电路故障造成的。
可以先检查电磁炉内部是否有杂物堵塞散热孔，如果有，可以清理掉。
如果还是无法解决问题，就需要拆开电磁炉外壳，检查电路板、电容器、继电器等元件是否损坏。
如果发现有损坏的元件，就需要更换。
四、电磁炉显示屏不亮如果电磁炉显示屏不亮，可能是由于电源线路故障或显示屏本身故障造成的。
可以先检查电源线路是否正常，如果正常，就需要拆开电磁炉外壳，检查显示屏连接线是否松动或损坏。
如果连接线正常，就需要更换显示屏。
五、电磁炉出现漏电如果电磁炉出现漏电，可能是由于电源线路或电磁线圈损坏造成的。
可以用万用表测量电源线路和电磁线圈的电阻值，如果发现异常，就需要更换。
另外，电磁炉出现漏电还可能是由于电磁炉内部有水分或杂物造成的。
可以将电磁炉拆开，清理干净内部，然后重新组装。
电磁炉维修需要具备一定的电子技术知识和维修经验。
如果您不具备这些条件，建议找专业的维修人员进行维修。
另外，为了保证电磁炉的正常使用，平时还需要注意以下几点：1.使用电磁炉时，要选择适合电磁炉的锅具，不要使用铝制或铜制的锅具。
常见的电磁炉故障维修方法
常见的电磁炉故障维修方法1.电磁炉无电流输入或电源不稳定。
如果电磁炉没有电流输入或电源不稳定，首先检查电源线是否插好，电源插座是否有电。
可以尝试更换一个电源插座或使用其他电器插头测试。
如果电磁炉的电源线和插座都正常，那可能是电磁炉的电路发生故障，需要找专业的维修人员进行检修。
2.电磁炉不能启动或显示屏无法正常显示。
如果电磁炉不能启动或显示屏显示异常，首先检查电磁炉的插座是否插好，电源线是否连接正常。
可以尝试用其他电器插头测试电源插座是否正常。
如果插座和电源线都没有问题，可以尝试重启电磁炉。
具体方法是先关闭电源开关，然后等待几分钟再重新打开电源开关，看能否恢复正常启动和显示。
如果还是无法启动，可能是电磁炉的控制电路故障，需要找专业的维修人员进行检修。
3.电磁炉加热不均匀或加热不足。
如果电磁炉加热不均匀或加热不足，首先检查放置的锅具是否规整，底部是否平整。
如果锅具不规整或底部不平整，会导致与电磁炉的接触不良，影响传热效果。
可以尝试更换平整的锅具，加热均匀性可能得到改善。
如果锅具规整且底部平整，可能是电磁炉自身的故障。
可以尝试重启电磁炉，或者尝试调整不同的加热功率和时间，看是否能改善加热不均匀的问题。
如果重启和调整都没有效果，可能是电磁炉的加热元件故障，需要找专业的维修人员进行检修。
4.电磁炉出现异常噪音。
如果电磁炉使用过程中出现异常噪音，首先检查是否有外来物体进入电磁炉内部，可能会导致风扇或加热元件发生异常共振。
可以先关闭电源开关，然后检查电磁炉内部是否有异物，如有即清理干净。
如果没有发现异物，可能是电磁炉内部的风扇或电机损坏，需要找专业的维修人员进行检修。
5.电磁炉出现漏电等安全问题。
如果电磁炉使用过程中出现漏电等安全问题，首先关闭电源开关，并立即断开电源插头，确保安全。
接下来需要找专业的维修人员进行检修，不要自行操作修理，以免发生危险。
总的来说，如果电磁炉出现故障，首先应检查电源和插座是否正常，尝试重启电磁炉；如果故障无法解决，需要找专业的维修人员进行检修。
电磁炉维修大全及技巧
经检查，功率管(25T120)击穿、保险管FS1(15A)烧断，其它元件未见明显损坏。用FGA25N120替换功率管后，暂不装保险管，在保险管处接上一只100W灯泡。通电，灯泡闪亮几下随即变得很亮，说明功率管工作在深度饱和状态，电路还存在故障，如此时不接灯泡则立烧功率管无疑。
三;散热不良
四;电路板自身设计存在问题(主要问题:地线不合理,线圈盘电感与电容匹配不良)此类很难解决
五;使用早期仙童fga25n120,fga15n120系列的igbt(igbt的后缀编号an和and)电磁炉,特别用此igbt用大功率的电磁炉上,电路设计稍微匹配不良,就很容易引起igbt过热而烧毁.
三星ZC16电磁炉可以加热，但显示异常，且火力不能调节。
按开/关键后，加热灯亮，处于最低火力状态，加热正常。按火力“－”、“＋”键有调节提示声，但火力及屏显档位不变；按“加热/保温/定时”键功能切换正常，在保温状态，按“－”、“＋”键保温温度不变，屏显也不变。
从部分功能正常和屏显异常的情况分析，故障应在键控、屏显电路。该电路以8位移位寄存器(74HC164N)为核心，检查相关按键、晶体管及阻容元件均好，判断为74HC164N损坏。换新后，一切恢复正常。
四、0.3UF电容失效或漏电及5UF400V电容 容量变小的时候，将导致电磁炉，LC震荡电路频率偏高,从而引起IGBT损坏。经检查其他元件无问题的时候 ，更换0.3UF 和5UF400V电容。
五、单片机异常.单片机内部会因为工作频率异常而烧毁IGBT。
六、同步电路异常.同步电路在电磁炉中的主要作用是保证加到IGBT管G级上的开关脉冲前言与IGBT管上VCE脉冲后延同步,当同步电路工作出现异样，导致IGBT管瞬间击穿。
电磁炉不能加热的故障分析与处理
电磁炉不能加热的故障分析与处理电磁炉作为一种高效、节能的烹饪设备，越来越多的家庭开始使用。
然而，偶尔会出现电磁炉不能加热的故障，给我们的烹饪带来一定的困扰。
本文将对电磁炉不能加热的故障进行分析，并提供相应的处理方法。
一、电磁炉内部故障电磁炉不能加热的一个常见原因是内部故障。
这些内部故障包括电磁线圈老化、电子元件损坏、线路短路等。
当电磁炉内部发生故障时，我们可以通过以下方法进行处理：1. 确认电源连接是否正常。
检查电源插头和电磁炉的连接是否松动或者完全脱落。
如果电源连接不良，重新插好电源插头即可。
2. 检查电磁线圈是否老化。
老化的电磁线圈会导致电磁炉无法正常工作。
如果发现电磁线圈老化，需要联系售后维修人员进行更换。
3. 检查电子元件是否损坏。
电子元件的损坏也是电磁炉无法加热的常见原因之一。
如果怀疑电子元件损坏，建议联系专业的维修人员进行检修和更换。
二、电磁炉外部故障除了内部故障之外，电磁炉的外部故障也会影响其正常加热。
下面是一些常见的外部故障及解决方法：1. 电磁炉与锅具不匹配。
电磁炉只能与一定范围内的铁质锅具配套使用。
如果使用的是不适配的锅具，电磁炉将无法将热量传导给锅具，从而无法加热食物。
因此，确保使用与电磁炉配套的锅具，或者具有磁性底部的锅具。
2. 温度控制问题。
电磁炉的温度控制器可能出现误差，使得电磁炉加热不均匀或者无法加热。
这时，可以先将电磁炉调至最高档位，观察是否有加热反应。
如果没有任何加热反应，可能是温度控制器故障，建议联系售后维修。
3. 磁铁弱化。
电磁炉使用过程中，磁铁磁场有可能会减弱，导致无法正常加热。
这时可以尝试使用磁铁重新激活磁场。
将一个磁铁放在电磁炉上，调至最高档位加热一段时间，然后移除磁铁，再次进行加热测试。
4. 清洁不彻底。
电磁炉使用一段时间后，可能会有残留的食物或油脂附着在炉面上，导致无法加热。
这时，使用专业的清洁剂进行清洁，或者擦拭炉面，确保炉面干净，再次测试加热效果。
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电磁炉常见故障及维修技巧电磁炉大致有三种常见故障:1 、爆机—烧保险和IGBT 。
具体表现是通电没反应，整机不工作。
我们拆开机子，会发现保险烧爆了，而且爆得很厉害，保险的玻璃壁上都给爆黑了。
我们进一步检查，会发现在那个大散热器下面的IGBT 也击穿了，有时连带把整流桥也烧了，不过整流桥比IGBT 结实多了，一般情况下，只烧IGBT 。
遇到这种情况，我们不要急于更换零件试机。
还要查一查有没有其它的坏件。
我遇到这种情况，就把电路中所有大阻值大体型的电阻都测量一遍，还有驱动IGBT 的那两个三极管(8050，8550)也要测量，再看一看300V 滤波电容和0.33uF 谐振电容有没有鼓包。
如果这些都没问题，就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。
此时通电试机，测+5V、+15V或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。
只有这几个电压正常了，才能安装IGBT。
这样能排除大部分爆机故障。
2 、整机无反应，但没有爆机试机，整机不工作，拆开电磁炉，发现保险丝完好这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了，它一般产生18V 电压，再经7805 变成+5V电压供CPU工作，没了+5V, CPU不工作，整机当然不工作了。
电磁炉中这类芯片一般都用viper12a、viper22a、thx203h 等。
测电源转换芯片外围，看是不是有连带损坏的小器件，如果有，更换之。
3 、能开机，但显示故障代码这类故障要先搞清代码的含义，然后再有目的的维修。
网上的电磁炉故障代码很多，我们可以充分利用。
这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了，可以一个个地测，有变值的就更换。
同时要查互感器、300v/5uF电容、热敏电阻和电磁炉中唯一的那个电位器。
只要这几个地方查到了，这类故障一般也可以排除。
少数的也可能是由LM339 损坏所致，可通过代换的方法验证。
4、功能错乱，有的按开机键没反应。
这类故障最好修，一般是按键坏了，或是按键板脏污漏电，换按键或清洗按键板就可解决这类问题。
5、CPU 坏这类故障一般修不好，最好不要浪费时间，因为这类CPU 很难搞到手。
6 、不加热或间断加热。
这类故障不太好修，温度检测电阻，同步振荡电路、IGBT 驱动、IGBT C 极高压保护电路、电流检测电路、PWM 调制电路、CPU 电路都有可能与这类故障有关。
修这类故障是要考验我们的耐心的当接修一台电磁炉。
第一感觉是如本电磁炉清洁•干燥，维修起来顺手好修。
反之比较棘手。
我想维修朋友都有同感吧！为什么呢？起原因那就是因为脏污，潮湿，腐蚀形成的无形电阻引起的，由于它看不见摸不着而且产生的故障还很离奇古怪。
离奇古怪的故障今天咱暂时不谈。
今天咱谈谈一般最常见的故障。
因一般常见的故障机•还是占大多数的，掌握了以下几点。
可以说80%的电磁炉便可以修复。
首先谈一下，指示灯亮•报警不加热，或断续加热的问题。
（当然低压电源5V，18V要正常）。
实践经验得知，对于500元以下的中低档电磁炉来说。
无论什么品牌和什么机型。
只要是指示灯亮报警不加热，或断续加热的电磁炉•以下元件损坏的比较多。
为讲解方便现以元件损坏率从高到低依次类推编写为图标（1）（2）,,,,, （8）（9）。
我简单•扼要的来讲解它。
是为了初学者易懂。
看图：指示灯亮•报警不加热，或断续加热。
对使用2年以上的电磁炉来说，最容易损坏的元件就是（图中1）微动开关，它的损坏会使CPU误判•造成指示灯亮报警不加热或断续加热。
维修时应一次全部换新。
第二应检查（图中2）为检测电阻，串阻（阻质在220-500K左右•不同机型阻质不同）易断路。
维修时应以拆下测试的阻值为准。
第三应查（图中3）为功率可调电阻（不同机型阻值不同•一般在1K-20K ）换调阻时应把阻值调到中间•不要乱调不然会损IGBT管。
第四应检查（图中4）为电流互感器，初级电阻为零，次级电阻阻值（不同机型的电磁炉互感器阻值不同）一般低的不小于100欧姆，高的不超过1K欧姆。
换时最好换同阻值的。
第五应查（图中5）LM339，大多维修员都没有专门测试仪，换新为主。
第六应查（图中6）电风扇。
风扇电路或风扇有故障风扇不转。
会引起电磁炉加热不过几分钟停止工作而保护。
第七应查（图中7）为高压电源虑波电容，多数电容量为5微法，它的损坏不只是报警不加热，有时易爆IGBT管。
第八应查（图中8）为锅底温度控制传感器，正常阻质为100K。
（它是负温度系数电阻•随温度升高阻值降低）它的损坏有故障显示代码（不同机型代码显示不同）。
第九应查（图中9）为高频谐振电容，一般容量为0.3微法左右。
注：它的容量大小•不只是引起报警不加热或断续加热。
而且易爆IGBT 管。
以上是我对维修电磁炉•指示灯亮.报警不加热，或断续加热的初步维修步骤（当然此故障还会有多种原因引起•今天不细谈）我感觉这己项维修步骤是很实用的，它适用多种机型。
我把它简单明了地写下发表。
希望能给维修电磁炉初学者有所启示和帮助。
当电磁炉发生故障时，或故障电磁炉维修更换元器件后，最好不要直接通电测试，以免再次发生爆机（IGBT击穿）现象，应通过上图所示的测试台来初步判断电磁炉故障。
具体步骤如下：1、电磁炉未插入插座前，先将开关“ K置于关的位置，再将电磁炉插入插座。
2、如果电流表指示为零，200W灯泡不发光，电磁炉无蜂鸣声，电扇不转，表明电路不通，检查熔丝，若熔丝正常，说明电磁炉主回路断路，作进一步检查。
3、如果电流表指示接近1A，200W灯泡正常发光，表明电磁炉内部有严重短路故障，常见的是机内电源电路部分短路，检查压敏电阻，滤波电容、桥整、阻尼二极体、IGBT、是否击穿短路。
4、如果电流表指示小于1A、大于0.5A，200W灯泡较亮，表明电磁炉内部局部有短路故障，常见的是整流电路、变换输出电路元件有漏电等故障。
5、如果电流表指示为50mA左右，200W灯泡不发光，表明电磁炉空载正常，可合上开关“ K”其他性能测试。
附：一、电磁炉主要元器件性能判断简单方法：1、IGBT :首先，把大散热片从主基板上卸下，用万用表的通、断档，两两相测，都为无穷大，则合格，反之有任一两脚相测为0时，则IGBT击穿损坏。
2、阻尼二极体：用万用表的通、断档测量，正向测量时，两脚数值为500左右，反向测量时，两脚数值为无穷大，则合格，反之，若测量值为0时，则阻尼二极体击穿损坏。
3、压敏电阻：用万用电表测其阻值应为无穷大，反之，热敏电阻击穿损坏。
4、比流器：用万用电表测其次极电阻为45~60 Q之间，贝U CT合格，反之，若阻值为零或无穷大则CT 损坏。
5、桥式整流器：用万用表通、断档测量，以黑笔接桥整+极（有斜角），红笔分别测得另外三脚约有500、500、1000这三个数据，则合格，反之，有任何一组为无穷大或零，则表明桥整已损坏。
6、TA8316 :静态时：TA8316 4脚为0V，用数字万用表通、断档测量，黑笔接4,红笔分别测得4、1 , 4、2, 4、3, 4、5, 4、6, 4、7之间约为500~700之间，测试中，任何一组测量值为零，则表明TA8316 已损坏，另外测得4、2, 4、3之间电压应为18V，若无，则TA8316有可能损坏。
二、IGBT损坏原因分析：IGBT工作于高反压、高频、大电流、大功率的恶劣条件下，容易击穿损坏。
原因可能是自身质量不好，或经长期使用而老化，也可能是电路其他部分的故障引起IGBT电流骤然增大而损坏。
在更换IGBT之前应做如下检查：1、检查IGBT G极激励电压是否正常，因若IGBT的激励不足将会使IGBT的功耗增加，温度上升。
2、检查共振电容是否开路或击穿，共振电容开路时，会使IGBT峰值电压异常上升，共振电容击穿时会使IGBT集电极电流急剧增大，这两种情况将使IGBT损坏。
3、检查控制电路输出的脉冲宽度是否正常。
4、检查电源插头是否接触不良，若 220V 交流电源接触不良，会造成电源时断时续，在断开的瞬间加热线圈中的电流很快消失，辅助电源滤波电容放电并不立即消失，因此功率控制电平比较器反而输出高电平使 开关脉冲增宽。
当 220V 马上接通时，将造成过大的输出功率而烧坏IGBT 。
5、IGBT 功率（热击穿）击穿，正常工作时， 磁炉有故障时，如IGBT 的驱动脉冲宽度过大、 或干扰脉冲叠加在电源峰值电压上等，功耗超出 果最终造成功率（热击穿）击穿。
6、 IGBT 二次击穿，发生二次击穿时 IGBT 实际功耗并未超过 PCM 值，IGBT 表面也并不发烫，却突然失 效，产生二次击穿的原因是 IGBT 的制造工艺不完善或结构上有缺陷（如发射结面不平整、半导体材料电阻率不均匀等）使IGBT 内部某些区域的电流密度特别大，电流集中在PN 结中直径仅几十微米的极小范 围内，使这个极小范围温度极高，成为熔融点，造成 IGBT CE 极短路，这就是二次击穿。
7、 安装在散热片上的热开关外面矽胶套管刺破，散热片上高压加到控制电路中去，致使 IGBT 击穿。
8、 IGBT G 极悬空（G 极及其驱动电路焊接不良， 元器件有问题）时，或主回路有短路现象都会造成IGBT 9、 静电产生的高电压使 IGBT 击穿（IGBT 未安装到高压基板上之前，尤其是冬天天气干燥时用手直接触 摸IGBT 引脚）。
10、 风扇驱动回路有故障时，影响 IGBT 驱动电路的电压，也可能引起 IGBT 损坏。
一般检测方法：1•先外部”再内部”如前面所说，电磁炉的外部自然原因没达到使用条件时，电磁炉不会投入工作的。
所以要先排除外部不利因素干扰。
IGBT 工作于丙类开关状态，饱和及截止功率均较小，当电 G 极因驱动级故障而保持在高电平上、电源电压波动较大 IGBT 额定承受能力时，IGBT 异常发热，恶性循环的结2. 先简后难所谓先简后难”，就是对电路板一些主要零件进行观察和测量，如不检锅，不加热”故障，应先检修同步电路的几个大电阻是否损坏，排除后再查其它部分。
3. 先大致”再局部”如检修不检锅，不加热”已排除同步振荡电路分压电阻问题后，可先怀疑其振荡电路以外相关的保护电路是否正常，这时可用分区开路法”排除，当发现故障大致存在于某个电路单元时，再对这个电路进行局部检修。
4. 先高压”后低压”检修电磁炉应养成习惯，电磁炉出现故障，应先查高压部分再检修低压部分，这是因为高压部分故障率最高。
5. 先大”后小”所谓大”就是电磁炉电路板上较大个子的零件，小”的是指小巧零件。
先大后小，先检查大的零件，再检查小的零件。