SCR反应器基础作业指导书
#3炉SCR反应器及烟道制作安装方案4.5

SCR反应器吊装及烟道制作安装专项施工方案批准:审核:编制:编制单位:湖南XX设备安装有限公司1 工程概况1.1工程名称:XX 煤业(集团)有限责任公司XX分公司烟气超低排放改造项目安装工程。
1.2建设地点:河南XX市。
1.3质量标准:(1)单位、分部、分项工程合格率为100%,优良率大于(及等于)85%。
(2)如业主关于本工程质量有更高要求的,则按业主要求执行。
1.4工程量和工期进场时间:暂定2016 年9 月 1 日,具体以项目部通知为准。
完工时间:1#机组2016年11 月18 日完成168试运行工作,2#、3#机组2016年12月14日完成168 试运行工作,具体施工安排以项目部一级网络计划为准。
2编制依据2.1《施工组织总设计》2.2《机务专业施工组织设计》2.3《电力建设安全工作规程》(第 1 部分:火力发电厂)DL5009.1-20022.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》(第二部分:锅炉机组) DL/T5210.2-20092.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20042.7《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T 5047-952.8《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2006年版)2.10永清环保股份有限公司设计院烟道图纸3作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1图纸会审完毕,会审中存在的问题已有明确的处理意见。
3.1.2作业指导书编制完毕并经项目经理、总工审批合格。
3.1.3作业前对参加本项作业的相关人员进行施工技术、安全交底,交底与被交底人进行双签字。
3.1.4施工组织机构健全并行使权利。
3.1.5劳动力组织、准备完。
3.1.6所有参加本项作业的施工人员体检合格并参加安全教育。
3.1.7施工人员清楚施工界限掌握施工范围内图纸技术要求。
3.1.8施工材料、设备购置预算编制完并经主管领导审批完,购置计划已交物资部门采购到位。
SCR脱硝(反应区)运行规程完整

可修改可编辑精选文档Q/LHXXXX公司企业标准QJ/LH 04.40-2016XXXXSCR脱硝(反应区)工艺操作规程2017-3-8发布2017-3-8实施XXXX公司发布目录1.主题内容与适用范围 (1)2.引用标准 (4)3.产品说明 (5)4.工艺系统及设备选型介绍 (8)5.基本化学反应方程式 (10)6.岗位职责与范围 (10)7.开停车步骤及正常运行控制 (12)8.SCR脱硝系统的联锁保护 (19)9.脱硫装置常见故障、原因及处理措施 (21)10.定期工作安排 (28)11.检查与考核 (29)XXXX公司企业标准XXXXXXSCR脱硝(反应区)工艺操作规程QJ/LH 04.40-20161 主要内容与适用范围本标准规定了:XXXX公司热电分厂锅炉车间#1—#3锅炉烟气SCR脱硝(反应区)装置的运行、监控以及日常维护项目要求,适用于所有脱硝(反应区)运行人员,是指导脱硝运行人员正确运行操作的法规。
要求脱硝(反应区)运行人员必须熟练掌握运行调整、设备启停以及安全规程等事宜。
本标准适用于XXXXXXXXSCR脱硝(反应区)值班员操作工作。
2 引用标准引用依据:《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号;《火电工程调整试运质量检验及评定标准》DL/T 5210-2009;《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-2009 ;《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-2002;《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》国电发[2000]589号;《火电机组达标投产考核标准》国电电源[2001]218号;《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T 5047-95;《液体无水氨》GB536-88;《石油化工企业设计防火规范》GB 50160;《常用危险化学品的分类及标志》GB 13690-92;设备制造厂产品说明书;3.产品说明锅炉烟气脱硝装置布置在炉外,呈露天布置。
SCR脱硝设备安装指导书(DOC 61页)

目录前言 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。
第一章本指导书引用的标准及规范 .................................................... 错误!未定义书签。
第二章专业术语及定义 ........................................................................ 错误!未定义书签。
第三章主要工程安装作业指导书 ........................................................ 错误!未定义书签。
一、施工及验收的一般规定 ................................................................ 错误!未定义书签。
1、施工 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
2、验收 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
二、还原剂区制备系统安装 ................................................................ 错误!未定义书签。
1、尿素制备系统安装 ...................................................................... 错误!未定义书签。
低温SCR脱硝处理氮氧化物操作手册

低温SCR脱硝处理氮氧化物操作手册一.工艺系统说明烟气治理系统分为如下子系统。
其中包括SCR脱硝系统、氨水供应系统、换热系统。
氨水供给系统制备20%的氨水,并送至烟道中与高温的烟气混合,氨水在高温下发生分解反应,生成自由NH3分子,随烟气送入到SCR反应器前的烟气混合器中。
二.氨水供给系统1.氨水供给系统工艺流程氨水供给由原料车直接卸料到氨水储罐,由卸氨泵导入氨水罐里,氨水浓度约为20%溶液;储罐中的氨水溶液经由氨水溶液泵、与氨水分配存储装置后,经氨水喷枪喷入烟道,雾化后的氨水液滴在高温条件下分解,生成的分解产物为NH3、H2O,含有NH3的反应气体进入SCR 反应器。
氨水工艺的反应如下:NH4OH NH3+H2O2.氨水计量和喷射氨水计量管路上的控制阀用来控制流量。
正常运行时,氨水进入管道,再经过喷氨格栅均匀喷射到SCR反应器前面的烟道中,氨水流量基本控制3-20l/h根据实际的入口浓度进行调节。
三.低温SCR 反应器系统SCR 反应器本体依烟气流向可分为喷氨段、混合段、反应段。
SCR 脱硝效率与以下因素有关:(1)催化剂质量;(2)反应温度200度以上,烟气温度低于160度禁止烟气通入脱硝反应器,脱硝升温阶段除外;(3)停留时间;(4)氨氮比根据实际氮氧化物浓度进行调节;(5)氨气与烟气混合均匀程度;(6)烟气低于设计使用温度的条件下开启热风炉进行升温。
为达到较高的脱硝效率,设计每个功能段时必须考虑以上因素,每个环节均优化设计。
五.开工前准备工作1、做好开工的各项准备工作学习开工方案和工艺技术规程,岗位责任心及意识,明确每个人的职责和任务。
2、横向联系工作2.1联系调度做好引水、电、压缩空气的准备工作。
2.2做好氨水溶液的储备。
2.3联系仪表车间校验所有仪表,可随时投用。
2.4联系化验室做好各分析项目的分析准备工作。
2.5联系电气、钳工、仪表各部门做好开工保运工作。
3、做好原辅材料的准备工作3.1将各机泵润滑油箱、过滤器和润滑油桶、油壶擦洗干净,更换上合格的润滑油,各润滑点加好润滑油或脂。
脱硝反应器安装作业指导书

目录1 编制依据及引用标准 (1)2 工程概况及施工范围 (1)2.1工程概况 (1)2.2施工范围 (1)3 施工作业人员配备及人员资格要求 (1)4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)4.1施工所需机械装备及工器具量具 (2)4.2安全防护用品配备 (2)5 施工条件及施工前准备工作 (2)6 作业程序、方法及要求 (3)6.1施工顺序 (3)6.2反应器护板组合、安装 (3)6.3吹灰器安装 (4)6.4整流器安装 (4)6.5催化剂安装 (5)6.6专项技术措施 (5)7 质量控制及质量验收 (5)7.1质量控制标准 (5)7.2中间控制见证点设置 (5)7.3中间工序交接点设置 (6)7.4工艺纪律及质量保证措施 (6)8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (6)9 附录 (11)9.1:脱硝反应器安装分部工程强制性条文执行情况检查表 (11)1 编制依据及引用标准1.1元宝山4号600MW机组烟气脱硝工程EPC总承包《施工组织设计》1.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇 DL5190.2-2012)1.3《烟气脱硝工程验收规范》DL/T5257-20101.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-20091.5公司《质量、安全健康、环境管理手册》1.6《SCR反应器制作图》(永清环保股份有限公司)1.7《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-20122 工程概况及施工范围2.1工程概况本工程为元宝山发电有限责任公司4号机组烟气脱硝改造工程,由永清环保股份有限公司设计。
每套机组配有2套SCR反应器系统,主要包括反应器本体、催化剂、吹灰器、整流器。
其中反应器是整个脱硝装置的核心设备,设备内共设置三层催化剂支撑结构,初期运行时仅安装两层催化剂,最上面一层作为备用更换层。
脱硝改造工程反应器护板采用材质为Q345B、厚度为6mm的钢板,反应器外部加强筋及内部桁架支撑型钢材质为Q345B。
scr脱硝设计手册

scr脱硝设计手册1. 引言SCR脱硝(Selective Catalytic Reduction)技术是一种通过在燃烧过程中注入脱硝剂来降低氮氧化物(NOx)排放的有效方法。
本手册旨在提供SCR脱硝系统设计的相关指南,确保系统性能的最佳化和稳定性。
2. 系统组成SCR脱硝系统主要由以下部分组成:脱硝剂储气罐、泵送系统、喷嘴、脱硝反应器、均质器、催化剂、NH3传感器、温度传感器和控制系统。
2.1 脱硝剂储气罐脱硝剂储气罐用于储存氨水或尿素水等脱硝剂。
储气罐应具备防爆、防漏和隔热等特性,以确保脱硝剂的安全储存和使用。
2.2 泵送系统泵送系统的作用是将脱硝剂从储气罐中泵送至喷嘴,并确保稳定的流量和压力。
泵送系统应具备自动控制功能,以根据实际脱硝需求进行调节。
2.3 喷嘴喷嘴是将脱硝剂喷入烟气中的关键组件。
喷嘴的设计应考虑喷射角度、喷雾均匀性和耐腐蚀性,以提高脱硝效率并减少催化剂的损耗。
2.4 脱硝反应器脱硝反应器是SCR系统中最重要的部分,用于承载催化剂和进行脱硝反应。
脱硝反应器的设计应优化反应温度、氨逃逸损失和催化剂利用率,确保系统的稳定运行和高效脱硝。
2.5 均质器均质器用于将脱硝剂与烟气充分混合,以增加脱硝反应的接触面积和效率。
均质器的设计应考虑流体动力学特性和均质程度,以减少氨逃逸和增加脱硝效果。
2.6 催化剂催化剂是SCR脱硝系统中起到催化作用的重要组分。
催化剂应具备高催化活性、耐高温性和耐腐蚀性,以确保系统的长期稳定运行和高效脱硝。
2.7 传感器和控制系统NH3传感器和温度传感器用于监测脱硝反应器内的氨逃逸情况和温度变化。
控制系统则负责根据传感器反馈信息,实时调节泵送系统、喷嘴和均质器等参数,以实现系统的自动化控制。
3. 设计要点SCR脱硝系统的设计需要考虑以下要点:3.1 烟气特性烟气的温度、流速和成分对SCR系统的脱硝效果和催化剂的寿命有重要影响。
因此,在设计过程中,需要充分了解燃烧设备产生的烟气特性,并据此确定合适的脱硝剂种类和催化剂类型。
反应器制作作业指导书

目录1. 工程概况................................................................ - 2 -2. 依据文件................................................................ - 2 -3.施工准备及开工前应具备的条件............................................. - 3 -4. 人员组织、分工及有关人员的资格要求...................................... - 3 -5.主要施工机械、工器具..................................................... - 4 -6. 施工计划................................................................ - 5 -7. 施工方案................................................................ - 5 - 8安全控制措施及要求....................................................... - 9 - 8.1 安全施工措施........................................................... - 9 - 8.2安全管理的一般要求.................................................... - 11 - 8.3特殊施工措施.......................................................... - 11 -8.4危险因素辨识及控制措施。
SCR脱硝设备安装指导书

目录前言 (1)第一章本指导书引用的标准及规范 (2)第二章专业术语及定义 (4)第三章主要工程安装作业指导书 (8)一、施工及验收的一般规定 (8)1、施工 (8)2、验收 (8)二、还原剂区制备系统安装 (9)1、尿素制备系统安装 (9)三、SCR反应区设备及烟气系统安装 (10)1、烟气系统设备安装指导手册 (10)2、SCR反应器安装指导手册 (13)3、声波清灰器安装指导手册 (17)4、催化剂安装、运行维护指导手册 (25)5、尿素热解系统安装指导手册 (59)前言为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》和《火电厂大气污染物排放标准》,规范火电厂烟气脱硝系统安装、调试、运行维护管理,控制火电厂氮氧化物排放,改善环境质量,保障人民健康,促进电力行业可持续发展。
为了更好的指导脱硝工程的施工,避免不必要的一些返工,确保工程顺利、质量可靠、运行安全等特编制该作业指导书。
本指导书属于火力发电厂SCR法烟气脱硝系统的安装、调试、启动、运行、维护等指导性文件。
本标准适用于SCR法烟气脱硝系统的运行维护管理。
采用其它方法的烟气脱硝技术的运行维护管理可参照本指导书。
本指导由同方环境股份有限公司解释。
第一章本指导书引用的标准及规范GB150 钢制压力容器GB536 液体无水氨GB8976 污水综合排放标准GB/T 12348 工业企业噪声标准GB13223 火电厂大气污染物排放标准GB/T 16157 固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样办法GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范DL558 电业生产事故调查规程GB 536 液体无水氨GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12801 生产过程安全卫生要求总则GB 14554 恶臭污染物排放标准GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB 50016 建筑设计防火规范GB 50040 动力机器基础设计规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范GB 50222 建筑内部装修设计防火规范GB 50229 火力发电厂与变电站设计防火规范GB 50243 通风与空调工程施工质量验收规范GB 50351 储罐区防火堤设计规范2GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 21509 燃煤烟气脱硝技术装备GB/T 50033 建筑采光设计标准DL 5009.1 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL 5053 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程DL/T 5029 火力发电厂建筑装修设计标准DL/T 5035 火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程DL/T 5120 小型电力工程直流系统设计规程DL/T 5136 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程DL/T 5153 火力发电厂厂用电设计技术规定HJ/T 75 固定污染源烟气排放连续监测技术规范(试行)HJ/T 76 固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第344 号)《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》(国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第17 号)《建设项目(工程)竣工验收办法》(计建设(1990)1215 号)《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(国家环境保护总局令第13 号)国务院令第549号特种设备安全监察条例3第二章 专业术语及定义● SCR 法 selective catalytic reduction采用还原剂脱除烟气中氮氧化物(NOx )的选择性催化还原脱硝工艺。
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永清环保股份有限公司作业指导书编制单位永清环保股份有限公司中泰阜康电石脱硝项目部工程名称新疆中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站脱硝建安工程单位工程SCR反应器基础项目编码版次第一版名称:SCR反应器基础编写日期审核日期会签质量日期安全日期批准日期作业指导书控制页:配置发放签收表配置配置岗位电子版纸质版签收项目总工√项目质检员√项目安全员√项目主管工程师/班长√*班组工程师√施工组长√*注:班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
作业指导书(技术措施)级别重要签名一般√技术交底记录检查项目总工程师专责工程师重大方案执行情况项目总工程师项目生产经理重要工序过程监控表序号重要工序名称执行情况质检工程师签名1 土方开挖2 定位放线3 混凝土浇筑作业指导书(技术措施)修改意见征集表建议人日期修改建议:回收签名(日期):目录1 编制依据及引用标准 (1)2 工程概况及施工范围 (1)2.1工程概况 (1)2.2施工范围及主要工程量 (1)3 施工作业人员配备与人员资格 (1)3.1参加作业人员配置 (1)3.2对参加人员的素质要求 (1)4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)4.1仪器、仪表配备 (2)4.2施工机械、机具配备 (2)4.3施工工具配备 (2)5 施工条件及施工前准备工作 (3)6 作业程序、方法及要求 (3)6.1作业方法及要求 (3)7 质量控制标准及质量验收 (6)7.1质量控制标准 (6)7.2中间工序交接点设置 (6)8 安全文明施工及环境管理要求和措施 (6)8.1职业安全健康管理措施 (7)8.2环境管理措施 (7)8.3文明施工措施 (7)表8-1职业健康安全风险控制计划表(RCP) (8)表8-2环境因素及控制 (9)9 成本控制要点 (10)10 附录:执行强制性条文 (10)1 编制依据及引用标准1.1《安全生产工作规定》国家电力公司2001版;1.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司2002版;1.3《电力建设安全工作规程(火电发电厂部分)》DL5009.1-2002;1.4《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分:土建工程》DL/T5210.2-2009;1.5《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004;1.6《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87);1.7《建筑施工及验收规范汇编》GB.50300-2001;1.8《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分);1.9《地基与基础工程施工及验收规范》GB 50202-2002;1.10《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;1.11《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/5257-2010;1.12《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/5417-2009;1.13《国家建筑标准设计图集11G101-1~11G101-3》;1.14湖南省火电建设公司《质量、安全健康、环境管理手册》Q/501-218.01-2005。
2 工程概况及施工范围2.1 工程概况本脱硝改造工程拟为正在建设中的4×540t/h燃煤锅炉配备SCR脱硝装置,还原剂制备区按6×540t/h规模配备,位于新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州阜康市(重化工业园区),电厂#1锅炉西南位置。
2.2 施工范围及主要工程量主要施工范围为位于锅炉0m层的8个稀释风机基础的土方开挖,模板安装,预埋铁安装,混凝土浇筑。
3 施工作业人员配备与人员资格3.1 参加作业人员配置作业人员配置表序号岗位资格要求数量备注1 生产经理工程师 12 施工员工程师 13 技术员工程师 14 测量员工程师 15 安全员工程师 16 质检员工程师 17 试验员工程师 18 设备管理人员熟练工 19 材料员熟练工 110 电工上岗证 112 砼工熟练工913 木工熟练工 214 焊工熟练工 115 普工熟练工 33.2 对参加人员的素质要求3.2.1 参加过类似的电厂工程建设;3.2.2 具备国家认可的相应资格证书;3.2.3 对施工规程、规范、验评标准等有一定的了解;3.3.4 熟悉电厂土建工程的一般施工程序。
4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备4.1 仪器、仪表配备仪器、仪表配备表序号名称规格单位数量备注1 水准仪DS32 台 1 应检验合格并贴有合格证2 钢卷尺5m 把 2 应检验合格并贴有合格证3 塔尺5m 把 1 应检验合格并贴有合格证4 线坠0.75kg 个 3 应检验合格并贴有合格证4.2 施工机械、机具配备施工机械、机具配备序号名称规格单位数量备注1 砼搅拌站HZS-75 座 12 砼罐车辆 13 手推车0.3m3辆 64 交流电焊机BX3-500-2 台 15 插入式振动棒HZ6-50 根 14.3 施工工具配备施工工具配备序号名称规格单位数量备注1 撬棍根 32 手提电钻把 13 电动手提锯把 1注:仪器仪表、施工机械、机具进行检修,保证运转良好,做好易损、易坏件的备品工作,机械、机具有关的负荷实验,仪器仪表计量鉴定书、使用证,能力鉴定等资料报监理备案、备查。
5 施工条件及施工前准备工作5.1 进行图纸会审,在施工前编制好施工作业指导书,完成技术交底,并报监理审批完成。
5.2 认真熟悉施工图纸、《图纸会审纪要》、施工规范及施工作业指导书,掌握工程特点,明确施工工艺和技术质量要求。
5.3 施工前完成对施工班组人员进行施工程序,施工工艺,质量标准,施工危险因素和环境因素辨识及控制措施等方面内容的交底工作,并在交底记录上签字。
5.4 准备好施工需要的工器具和材料,包括安全器具如:安全围栏、安全警示牌、安全带、劳保手套、绝缘鞋等。
5.5 入场施工工作票办理完成,申请施工用水、用电完成。
6 作业程序、方法及要求6.1作业方法及要求本工程主体比较简单,为8个稀释风机基础,基础为素混凝土结构无钢筋工程,因基础大部位于地面以下,故采用原槽浇灌,仅露出地面的50mm及预埋螺栓孔需支设模板,总体施工流程为:施工测量—土方开挖—模板支设—混凝土浇筑;6.1.1施工测量6.1.1.1平面坐标轴线的控制1、施工前,所使用的测量仪器——钢卷尺和水准仪必须经计量检定所检定合格,并保证在有效使用期内,方可使用;2、先根据图纸定出锅炉钢架柱轴线,然后利用钢卷尺以钢架柱轴线为基准分出各个稀释风机基础轴线,基础轴线定好后再使用钢卷尺分出基础各边线。
轴线放完后要用墨线弹出,弹墨线时要注意墨线不能过粗,以减少误差,并使用红色油漆在墨线两头做三角形标识,以便辨认。
轴线需经过四级验收合格后,方可进行下步施工。
6.1.1.2高程控制1、高程控制由业主方提供的厂区首级高程控制网点引测至控制点上。
并现场在已建固定的建筑物上测定±0.000mm线。
经监理确认后用“▼”标注以备施工使用,并定期检查、校验。
2、所有控制点精测完成后,由项目部质量部门验收合格后,报甲方及监理验收,验收通过后,本次施测的施工控制网可以投入使用。
3、高程测量应符合四等水准网的要求,按双测回方法施测,误差不超过20mmR0.5(R:为公里)。
6.1.2基础土方开挖根据设计图纸确定放坡系数,并用钢卷尺依据弹出的基础边线确定基础土石方开挖边线,撒白石灰进行标识。
因本基础位于锅炉室内,基础位置为混凝土地面,先采用风炮机人工破除地面混凝土,然后人工开挖至基底标高;开挖坡比采用1:0.5。
开挖土方及混凝土碎渣人工运至锅炉室外,暂时堆积于一指定堆放点,满一车后,使用车辆运至指定弃土点。
6.1.3模板工程6.1.3.1模板选用及加工模板采用12mm厚的高强度双面酚醛树脂胶合板作模板,木枋作背楞,部分木板拼缝。
Ф48×3.5mm扣件式钢管作为支撑体系。
模板由工程技术人员计算设计,在木工车间统一加工。
在整个模板工程施工时必须将现场产生的木楔、废弃物清理干净,并按指定地点堆放。
6.1.3.2现场安装条件模板安装部位基层接触面及施工缝已处理完毕并清理干净,作业环境已准备就绪,制作好的模板已清理完毕并转运到现场,作业人员已熟悉图纸并接受技术交底等。
以上条件具备后,进行模板的安装。
6.1.3.3模板安装模板安装前应先将垫层上的杂物清理干净,原地面破除完成后的施工缝处已凿毛完毕,凿毛需凿至露出石子,并将表面的混凝土浮渣冲洗干净。
就绪后开始沿基础边线支设模板,每一块模板接缝处均粘贴PE胶条。
模板支设到位后进行校正和加固,加固先用钢管竖向加设,将背枋之间的空隙填满,与背枋组成混合型背肋,长度与模板一致,横向加固用双钢管作井字箍加固完成后使用钢卷尺及线锤将垫层上中线引至模板上做好标记,使用水准仪将基础顶标高引至模板上做好标记。
预埋件先点焊至钢管上,然后放置在图纸预定位置,确定好标高轴线后,将钢管进行固定。
预埋件安装中心位移≤3㎜、与模板的间隙应紧贴、相邻预埋件高差1.5㎜、标高偏差+2~-10㎜、水平偏差≤2㎜。
拆模程序为后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分。
拆除模板不能用力过猛,要保证砼面不变形,棱角完好无损,模板拆下后,应逐块传递下来,不得抛掷,拆下后及时清理干净模板面水泥浆,检查大模板有无损坏、变形,整修后堆放整齐,以便周转使用。
6.1.3.4模板工程施工注意事项施工中加强对全体施工人员质量意识的教育和重点工程建设的宣传工作。
做到班组操作前有交底,操作中有检查,完工后有总结。
做到奖优罚劣。
模板安装应拼缝严密、平整,不漏浆,不错台,不涨模,不跑模,不变形。
堵缝所用海绵条不得突出模板表面,严防进入砼。
组模前要清扫杂物,模板组装后,要仔细校正模板的垂直度后加固固定。
保证模板整体稳定性及不跑模;模板自身应具有足够的强度刚度;模板应拼装平整,板缝控制在规范允许的范围内。
加强质量监控力度,全面落实三检制及各项质量奖罚制度。
6.1.4混凝土工程浇注前准备:模板内的杂物清理干净,模板缝隙和孔洞应堵严,模板及其支架、预埋件等必须经过检查,做好预检、隐检记录,符合设计要求后方可申请浇筑砼。
混凝土通过罐车运送至现场停在锅炉房外,然后使用手推车运至基础位置,浇筑前需与运行部门协调妥善,与运灰车辆错开,确保炉后道路畅通,以免造成堵车。
砼浇注方法:使用插入式振捣器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行不得遗漏,振捣延续时间作到均匀振实(表面呈现浮浆,不再下沉)移动间距不大于捣棒作用半径的1.5倍。
振捣上一层时应插入下层5cm,消除两层间的接缝,砼浇注振捣完毕,若砼表面上浮5cm以内的浮浆,应加干净的与砼内同级配的石子,人工拍实,若浮浆过多应清除,在柱浇注过程中,设专人用橡皮锤敲击模板面,特别是阴阳角部位,以保证砼密实。