化学外加剂对粉煤灰混凝土坍落度的影响

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粉煤灰超量后果2)

1\混凝土实体表面起砂掉灰
强度增长缓慢,一般大基础可以,因为打基础的验收日期是60天或90天
对于新拌混凝土虽然替代了部分水泥,但粘度增大,需水量大,吸附外加剂,反而造成成本增加
2\、煤灰-水泥-化学外加剂的相容性，表现为混凝土水胶比能否有效地降低，一般说来，当水胶比只能在0.4以上时，在中等强度混凝土中使用的效果就可能成问题； 2、大掺量粉煤灰混凝土的水泥用量少，由于起激发作用的氢氧化钙含量减少，使粉煤灰的水化条件劣化，所以在不同条件下存在一最佳粉煤灰掺量，并非越大越好； 3、掺粉煤灰混凝土比普通混凝土对温度更为敏感，在气温较低时制备的掺粉煤灰混凝土，强度发展较为缓慢
3பைடு நூலகம்、早期强度过低，影响施工进度。
混凝土坍落度损失过大，不利于远距离运输
粉煤灰掺量过量的话会隔绝水化反应，加之粉煤灰本身没有强度，导致后期混凝土强度负增长。

粉煤灰和化学外加剂对高性能混凝土力学影响研究

粉煤灰和化学外加剂对高性能混凝土力学影响研究摘要：本文就粉煤灰和化学外加剂对高性能混凝土力学的影响进行了研究，对粉煤灰和一些化学外加剂对高性能混凝土的影响作了详细探讨，以期能为粉煤灰和化学外加剂对高性能混凝土力学的影响分析提供参考借鉴。

关键词：粉煤灰；化学外加剂；高性能混凝土；影响高性能混凝土是近年发展起来的一种新材料，是混凝土技术进入高科技时代的产物。

高性能混凝土具有高工作性、高强度和高耐久性，通常需要使用矿物掺合料和化学外加剂。

而粉煤灰就是其中一种，它是工业废料，量大，价廉，不需（或稍进行）加工即可满足配制高性能混凝土的要求。

但是，在混凝土工程应用中，有时候外加剂也会导致混凝土性能下降，从而影响到混凝土工程的施工。

因此，对粉煤灰和化学外加剂对高性能混凝土力学影响进行研究是十分重要的。

1 原材料检测1.1 水泥水泥采用华润p.ii42.5r。

水泥品质和性能检验结果见表1，水泥的化学成分分析试验结果见表2。

1.2 粉煤灰粉煤灰采用珠江电厂生产的ⅱ级粉煤灰。

粉煤灰的品质检验结果见表3。

1.3 外加剂外加剂采用聚羧酸高性能减水剂、sy-g膨胀剂及hf混凝土高强耐磨剂，推荐掺量分别为1.5%、10%、3%。

1.4 骨料试验用骨料：砂的细度模数为2.7，属于连续级配的中砂，含泥量0.7%，氯离子含量0.002%；粗骨料粒径为连续级配的5-31.5mm 花岗岩碎石。

2 掺粉煤灰胶砂强度华润p.ii42.5r水泥掺用粉煤灰的掺量分别为0%、20%、30%、40%，胶砂抗压强度强度试验结果分别见表4。

试验结果表明：（1）随着粉煤灰掺量的增加，水泥胶砂的强度逐渐降低。

（2）7d龄期，掺粉煤灰胶砂的强度降低率高于粉煤灰掺量百分数；随着龄期的增长，28d龄期，掺粉煤灰胶砂的强度降低率逐渐低于粉煤灰掺量百分数。

（3）以28d龄期强度为基准，90d龄期掺粉煤灰胶砂强度的增长率明显超过纯水泥胶砂强度的增长率，由此可见掺粉煤灰胶砂的后期强度发展优于纯水泥胶砂。

混凝土外加剂对混凝土性能影响分析

混凝土外加剂对混凝土性能影响分析摘要：近年来，随着城镇化进程的加快，我国的各类工程建设数量也在不断增加。

为了提升工程的建设质量，保证建筑物的稳定性、安全性，混凝土外加剂被广泛应用于建筑行业施工过程中。

混凝土外加剂是新型混凝土中不可缺少的一部分，是提升混凝土性能的基本保证，在建筑工程中，混凝土要具有较强的稳固性和耐久性，外加剂的使用可以有效改善混凝土的性能。

然而，在混凝土的配置中，如何合理使用混凝土外加剂有待进一步研究。

本文就混凝土外加剂对混凝土性能影响展开探讨。

关键词：混凝土外加剂；混凝土性能；影响引言在目前建筑工程项目施工中，混凝土浇筑施工是最为关键的施工环节之一，因此，需全面关注混凝土施工工艺的各项环节，多措并举，以全面提高混凝土浇筑施工工艺的运作效果，全面推动建筑工程的整体建设品质。

1混凝土结构概述水泥、水、砂石（粗细骨料）等按照一定配合比混合，便制作出混凝土，其自身具有很多优势特征，可以做成不同形状的结构件，这是其在现代建筑施工领域中应用范围不断拓展的主要原因。

混凝土结构具备以下几个方面的特点：一是耐久性优良，这决定了其在常规环境上不发生或者很少发生腐蚀情况；二是耐火性，混凝土建筑结构具有较强的耐火性能；三是可塑性，在建筑建设阶段，可以结合功能要求将混凝土制造出差异化的样态，更好地为工程施工服务。

2外加剂的品种分类及基本组成外加剂是指在拌制混凝土的过程中掺入用以改善混凝土性能的物质，掺量一般不大于胶凝材料总量的5%。

但由于外加剂对混凝土工作性能影响显著，因此，根据原材料状况合理确定外加剂配方对混凝土施工极为重要。

外加剂按主要功能分为4类，分别为：（1）改善混凝土拌和物和易性的外加剂；（2）调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂；（3）改善混凝土耐久性的外加剂；（4）改善混凝土其他性能的外加剂。

外加剂主要有减水母液、缓释母液、缓凝剂、引气剂、消泡剂、调整胶凝材料助剂、调整骨料助剂等材料组成，具体如下。

混凝土坍落度损失过快原因分析及解决方案

混凝土坍落度损失过快原因分析及解决方案随着混凝土工艺和性能的发展，高性能混凝土、自密实混凝土等相继得到广泛应用。

这些混凝土施工不再单纯考虑混凝土的强度，还要考虑混凝土的耐久性和施工性。

混凝土在拌合站开始搅拌至运到现场进行浇筑，中间需要运输、停放的时间，这期间会使混凝土的和易性变差，混凝土的这种现象又称为坍落度经时损失。

混凝土的坍落度损失直接影响了混凝土的施工性，给施工带来困难，可能造成施工事故，而且影响硬化混凝土的质量。

因此，分析引起混凝土坍落度过快的原因，对于预防混凝土坍落度损失具有指导意义，从而提高混凝土的施工性。

影响混凝土坍落度损失的因素十分复杂，如水泥水化放热及矿物组成、外加剂及掺加方式、环境条件、混凝土搅拌及运输方式、施工配合比、水泥用量和矿物掺合料用量等。

本论文主要从以下几个方面探讨引起混凝土坍落度损失的原因。

1. 混凝土坍落度损失影响因素-水泥水泥熟料的矿物组成和其矿物形态，直接影响到水泥水化硬化的进程以及对外加剂的吸附，因此对混凝土的施工性能有很大的影响。

水泥水化消耗自由水，并产生水化产物，使新拌混凝土的黏度增大是导致坍落度损失的主要原因。

水泥熟料四大矿物为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。

其中铝酸三钙水化最快，如果没有合适的调凝组分，铝酸三钙很快水化生成片状的水化铝酸四钙，这些水化产物相互搭接，致使新拌混凝土很快丧失流动性。

硅酸三钙水化反应也很快，并且由于硅酸三钙是水泥熟料中含量高的矿物，其水化程度直接影响浆体的凝结硬化。

因此，熟料中铝酸三钙和硅酸三钙含量的水泥，特别是铝酸三钙含量高的水泥，初期水化快，易造成混凝土坍落度损失。

水泥组分中的石膏也会对混凝土的坍落度产生很大影响。

在水泥粉磨过程中，由于熟料温度很高，会使水泥所用的二水石膏发生脱水形成半水石膏、无水石膏，使硫酸盐的活性增加。

因二水石膏的溶解度和溶解速率小于半水石膏，但大于无水石膏，故石膏能调节水泥硬化凝结时间。

混凝土外加剂适应性问题的影响因素分析

混凝土外加剂适应性问题的影响因素分析摘要：混凝土外加剂是现代混凝土的制备及施工中一项重要的组成部分，外加剂的应用可以有效地提高混凝土的性能，并实现混凝土的绿色化。

但混凝土外加剂在使用过程中与水泥之间存在一定的不相适应性，影响了外加剂应用效果以及混凝土的性能。

本文分析了混凝土外加剂的影响因素，并提出了相应的控制对策。

关键词：外加剂；混凝土；适应性在混凝土中使用外加剂可以促进混凝土向高性能化和绿色化方向发展。

然而，在使用过程中，外加剂与水泥之间存在一定的不相适应性，严重影响了外加剂的效果以及混凝土的性能，给建筑工程带来了很大的安全隐患。

要确保混凝土外加剂发挥其应用效果，就应了解并掌握其与水泥之间的适应性作用规律，采取有效的措施解决适应性问题，从而确保混凝土的使用性能。

本文以混凝土外加剂中较常用的减水剂为例，重点分析了外加剂与水泥间的适应性问题的影响因素，并提出了相应的解决对策。

一、混凝土外加剂与水泥间的适应性影响因素在现代建筑工程中，混凝土是一种不可或缺的材料，其性能不仅仅取决于组成材料的性能，还取决于混凝土的配合比以及各材料之间的适应性。

外加剂在混凝土中所占的比例不大，但对混凝土的性能却有很大的影响。

适当地添加凝土外加剂对提高混凝土的坍落度、调节混凝土的凝结时间具有重要作用。

影响外加剂的是影响因素主要可以从外加剂本身、水泥以及混凝土的其它掺合料进行分析。

（一）外加剂自身的因素外加剂的品种、聚合度、纯度、官能团结构以及掺量等不同都会影响外加剂与水泥之间的适应性。

由于生产厂家、质量管理水平、技术水平、生产工艺等都会影响外加剂的适应性。

1、减水剂的种类萘系高效减水剂中，最常使用的为工业萘，其品种及纯度都直接影响着减水剂的性能。

在生产过程中，萘系减水剂的磺化程度越高，转化为硫酸基磺化萘环就越多，相应的减水剂的分散作用就越强。

此外，减水剂的状态对水泥的塑化效果也有一定的影响。

2、缓凝剂的影响多元醇类缓凝减水剂可能会引起混凝土的假凝现象，而除氟石膏以外的醚类、羟基羧酸盐和二甘醇等缓凝剂则不会引发硬石膏等的溶解度降低，反而会使其增高。

浅谈混凝土坍落度的影响因素以及控制措施

浅谈混凝土坍落度的影响因素以及控制措施混凝土坍落度有时偏小，有时偏大，前一种情形可以用后掺外加剂调整坍落度使其满足工地要求，后一种情况只能退货处理，给混凝土搅拌站造成极大的经济损失。

另一方面，混凝土坍落度与水灰比有关系，而水灰比又是影响混凝土强度的主要因素。

一、影响混凝土坍落度的因素影响混凝土坍落度损失的原因是多方面的，且这些因素相互关联。

（一）水泥中矿物成分的种类及其含量的影响水泥中的主要矿物成分是C3A，C4AF，C3S，C2S。

不同矿物成分对减水剂的吸附作用大小不同。

减水剂的主要作用是吸附在水泥矿物的表面，降低分散体系中两相问的界面自由能，提高分散体系的稳定性。

在相同条件下，水泥成分中对减水剂的吸附性大小依次为C3A＞C4AF＞C3S＞C2S。

若水泥中C3A，C4AF含量较大，则大量减水剂被其吸附，占水泥成分较多的C3S和C2s就显得吸附量不足，动电电位显下降，导致混凝土坍落度损失。

这是造成掺减水剂的混凝土坍损的根本原因。

所以水泥中C3A，C4AF 含量较高的混凝土坍落度损失较大，反之较小。

（二）水泥中调凝剂的形态及掺加量的影响水泥生产中，石膏的掺量与C3A含量比和表面积有关，为了使石膏与C3A反应生成足够的钙矾石，沉淀在C3A土延缓C3A的水化。

石膏加入硅酸盐水泥，不仅是为了调凝，更重要的还是加速阿里特的水化。

其加量影响强度发展的速率和体积稳定性，因此许多国家的水泥标准中介绍了“最佳石膏量”，并且用三氧化硫(SO3)含量表示。

水泥中最佳石膏量是在水灰比0.50时通过胶砂强度试验确定的。

正常的凝结是由于C3S的水化形成C-S-H的结果。

这时液相中铝酸盐、硫酸盐、Ca2+离子比例适宜，可能形成细粒的钙矾石而且它能使系统在整个诱导期保持流动性，随着C3S的水化和C-S-H的形成，系统将逐渐失去流动性。

当C3O不足时，C3A水化较快，会产生异常凝结，因此流动度损失很快，直接表现为坍落度损失过快，所以应寻求最佳的石膏掺量。

混凝土坍落度与流动度的关系分析

混凝土坍落度与流动度的关系分析一、引言混凝土是建筑中最常用的材料之一，其性能的好坏直接影响到建筑物的质量和安全。

混凝土的坍落度与流动度是混凝土的两个重要指标，对混凝土的工程性能和施工质量具有重要的影响。

因此，深入研究混凝土的坍落度与流动度的关系，对于提高混凝土的性能和施工质量具有重要的意义。

二、混凝土的坍落度与流动度1. 混凝土的坍落度混凝土的坍落度是指混凝土在自重作用下，塑性变形后所形成的圆锥形坍落度高度。

它是衡量混凝土流动性和易于施工性的一个重要指标。

混凝土的坍落度直接影响混凝土的密实程度、空隙率、孔隙度和强度等性能。

2. 混凝土的流动度混凝土的流动度是指混凝土在自重作用下，在不施加外力的情况下，能够流动的距离。

它是衡量混凝土的流动性和易于施工性的一个重要指标。

混凝土的流动度直接影响混凝土的密实程度、空隙率、孔隙度和强度等性能。

三、混凝土的坍落度与流动度的关系混凝土的坍落度与流动度是混凝土性能的两个重要指标，它们之间存在着密切的关系。

下面从以下几个方面分析混凝土的坍落度与流动度的关系。

1. 影响混凝土坍落度与流动度的因素混凝土的坍落度与流动度受到以下因素的影响：(1) 水泥的种类和品牌，不同种类和品牌的水泥具有不同的水化反应速率和水化热，从而影响混凝土的坍落度和流动度。

(2) 骨料的种类和粒径，不同种类和粒径的骨料对混凝土的坍落度和流动度有直接影响。

(3) 混凝土中的掺合料，如粉煤灰、硅灰等，对混凝土的坍落度和流动度有一定的影响。

(4) 外加剂的种类和用量，外加剂可以改变混凝土的流变性质，从而影响混凝土的坍落度和流动度。

2. 混凝土的坍落度与流动度的关系(1) 坍落度对流动度的影响混凝土的坍落度对其流动度有直接影响。

坍落度越大，混凝土的流动度就越高，因为坍落度的增加会增加混凝土的流动性。

(2) 流动度对坍落度的影响混凝土的流动度对其坍落度有直接影响。

流动度越大，混凝土的坍落度就越高，因为流动度的增加会增加混凝土的塑性变形和形成的空隙度。

混凝土外加剂对混凝土性能的影响

混凝土外加剂对混凝土性能的影响在现代建筑工程中，混凝土是最广泛使用的建筑材料之一。

为了满足不同工程的需求，提高混凝土的性能，混凝土外加剂应运而生。

混凝土外加剂是指在拌制混凝土过程中掺入的，用以改善混凝土性能的物质。

它们的种类繁多，功能各异，对混凝土的性能产生着重要的影响。

混凝土外加剂可以大致分为以下几类：改善混凝土拌合物流变性能的外加剂，如减水剂、引气剂、泵送剂等；调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，如缓凝剂、早强剂、速凝剂等；改善混凝土耐久性的外加剂，如引气剂、防水剂、阻锈剂等；以及改善混凝土其他性能的外加剂，如膨胀剂、防冻剂、着色剂等。

减水剂是最常用的外加剂之一。

它的主要作用是在保持混凝土坍落度不变的情况下，减少拌合用水量，从而提高混凝土的强度和耐久性。

减水剂通过吸附在水泥颗粒表面，形成一层溶剂化膜，降低了水泥颗粒之间的摩擦力，使得水泥颗粒更容易分散，从而释放出包裹在颗粒之间的水分，增加了混凝土的流动性。

同时，由于用水量的减少，混凝土中的孔隙率降低，从而提高了混凝土的强度和耐久性。

引气剂则是通过在混凝土中引入微小的气泡，改善混凝土的和易性和耐久性。

引入的气泡可以提高混凝土的抗冻性，因为在冻融循环过程中，气泡可以缓冲冰胀压力，减少混凝土的破坏。

此外，引气剂还可以改善混凝土的泌水性和离析现象，提高混凝土的均匀性。

缓凝剂能够延长混凝土的凝结时间，适用于需要长时间运输或在高温环境下施工的混凝土。

它通过抑制水泥的水化反应，减缓混凝土的硬化速度，从而为施工争取更多的时间。

然而，缓凝剂的使用需要谨慎控制用量，否则可能会导致混凝土强度发展缓慢。

早强剂则与缓凝剂相反，它能够加速混凝土的早期强度发展。

在冬季施工或需要快速获得混凝土强度的工程中，早强剂发挥着重要作用。

但过量使用早强剂可能会导致混凝土后期强度增长不足，甚至出现裂缝等问题。

速凝剂主要用于喷射混凝土施工，能够使混凝土在短时间内迅速凝结硬化。

它使得喷射混凝土能够快速形成一定的强度，承受后续的荷载和作用。

外加剂对混凝土性能的影响

外加剂对混凝土性能的影响目录摘要 (1)1.混凝土外加剂的性能分析 (2)1.1.外加剂与水泥的相容性对混凝土的影响 (2)1.2.混凝土外加剂的作用 (3)1.3.外加剂减水剂对混凝土性能的影响之分析 (3)1.4.外加剂引气剂对混凝土性能的影响分析 (3)2.混凝土外加剂与混凝土施工 (4)3.混凝土外加剂的选择 (4)4.外加剂品种对混凝土性能的负面影响 (5)4.1.普通减水剂 (5)4. 2.高效减水剂 (5)5. 3.早强剂 (5)6. 4.缓凝剂 (5)7. 5.防冻剂 (6)8. 6.膨胀剂 (6)5.外加剂掺量对混凝土性能的负面效应 (6)5.1.高效减水剂 (6)9. 2.缓凝剂 (6)10.3.早强剂 (6)5.4.引气剂 (7)6.混凝土外加剂的发展趋势 (7)摘要我国国民经济的持续发展，带来基础工业建设与建筑业对混凝土、水泥和制品的需求量增加，从而推动了水泥、制品工业、混凝土行业的发展。

但伴随建筑行业技术不断的进步，人们对水泥混凝土要求也就越来越高。

体现在不仅要求混凝土要早强、可调凝、大流动度、、高耐久性、轻质等，而且还要求成型容易和制备的成本低、养护简便等等。

为满足人们的需要,混凝土外加剂就应需诞生了。

混凝土外加剂一般分为早强剂，减水剂，引气剂，缓凝剂。

外加剂特点是掺量少、品种多，能起到提高或者改善硬化混凝土的作用。

对混凝土外加剂对混凝土性能的影响、混凝土外加剂与水泥的适应性影响进行研究，对更好运用混凝土外加剂，充分发挥混凝土在建筑工程上作用是十分重要的。

关键词：外加剂；混凝土；性能1.混凝土外加剂的性能分析1.1.外加剂与水泥的相容性对混凝土的影响（1）每一种混凝土外加剂都有它特有的功能，掺加这种外加剂，能够对混凝土某一方面或某几方面的性能进行改善。

如掺加减水剂可以在保持相同用水量情况下增大混凝土的流动性，或在保持相同流动性情况下降低单位用水量，从而提高混凝土的强度，改善混凝土的耐久性等。

外加剂相容性及其对混凝土性能的影响(精)

摘要: 本文分析了水泥化学和物理特性、外加剂本身、掺合料的种类和掺量及集料对相容性的影响；并从外加剂的作用机理出发总结了外加剂对浆体流变性（流动性与稳定性）的影响；同时分析了相容性与混凝土耐久性之间的关系；提出良好的相容性是制备高性能混凝土的基础，对建立相容性定量评价方法做了初步探讨。

1 前言外加剂的使用降低混凝土的水胶比，改善新拌混凝土的工作性和控制混凝土的坍落度损失，并赋予混凝土优良的施工性能及高密实性[1]。

外加剂己成为混凝土的第五组分，其品种日益增多，性能不断提高。

新品种外加剂的研究开发，外加剂应用技术的不断完善与提高，是21世纪混凝土新技术向前发展的关键。

尽管混凝土外加剂的研究不断深入、外加剂的品种也在不断增加，在提高新拌和硬化混凝土的性能中起着越来越重要的作用，但外加剂与水泥的相容性问题一直是一个难以解决的问题，制约了混凝土高性能化的发展 [2]。

因此，充分认识外加剂的相容性问题，对更好的使用外加剂，充分发挥混凝土的性能是十分重要的。

外加剂的相容性问题涉及到水泥化学、高分子材料学、表面物理化学和电化学等多方面的知识，是一个极其复杂的问题，有待于进一步研究。

2 相容性的影响因素 2.1 水泥的化学及物理特性的影响通过对水泥熟料四大矿物成分C2S、 C3S、C3A和C4AF对减水剂分子等温吸附的研究证明，其吸附程度的大小顺序为：C3A>C4AF>C3S>C2S,可见铝酸盐相对减水剂分子的吸附程度大于硅酸盐相。

其原因是C3A和C4AF在水化初期其动电电位呈正值，因而较强的吸附减水剂（大多数减水剂为阴离子表面活性剂），且C3A含量对相容性的影响要远远大于C4AF，这是由于C3A水化速度比C4AF快，减水剂优先吸附于C3A。

C3S和C2S在水化初期动电电位呈负值，因而吸附减水剂的能力较弱。

因此水泥中的C3A和C4AF的比例越大，减水剂与水泥的相容性越差。

所以当商品混凝土中使用铝酸盐含量较高的水泥时，容易造成需水量增加，混凝土坍落度损失加快。

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石家庄就缓凝剂的性能来说，能减慢水泥的水化速率，而减慢了混凝土坍落度的损失率。但它从是对于连续搅拌的混凝土，凝弃不但不能减慢坍落度的损失率，而加速了坍落度的损失。然而据国缓１反外资料报道，用粉煤灰来取代部分水泥，即可降低坍落度的损失率。但这要取决于粉煤灰取代水泥的百分率，而且与所用粉煤灰的烧失量有关。本文介绍了国外在这方面的研究成果。关键词水化速率；凝剂；落度损失；煤灰缓坍粉
ｈｙｒｔ，ｈｎｃｓｏｎｔｅａｅｆｓｕｍｐｏｓＢｕｔｎｃｎｎｕｕｌｍｉｅｃｎｒｔ，ｔｅｎｔｎｌｄｄａｉｏｎｅｅｌｗｉｇｈｒｔｏｌｌｓ，ｉａｏｔｏｓｙｘｄｏｃｅｅｈｙｏｏｙｏｉ
水泥和粉煤灰的性能
随着时问的推移，新拌的混凝土就会由于硬化而失去其
和易性— —这种众所周知的现象就叫做“ 坍落度损失” 。因为
早期的水化作用逐渐地减少了混凝土中的游离水，各种化学的和物理的因素使混凝土的稠度发生了变化，造成了混凝土
内部的骨架结构。
ＴｈｎｌｅｃｆＣｈｍｉａｄｘｕｅｎＳｕｌＡｓｎｒｔｅＩｆｎｅｏｅｃＩＡｍｉｔｒｓｏｌｍｐｏＦｙｕｆｈＣｏｃｅｅ
ＺＯｕ（ｒｈｔｔｒａｄＡｔＤｓｎＤｐｒｎｏＳｉａｈａｇＲｉａｎｔｕｅ）ＨＵＪｎＡｃｉｃｅｎｒｅｉｅａｔｔｆｈｉｕａｗｙＩｓｔｔｅｕｇｍｅｊｚｎｌｉ
用一种质量勉强合格的Ｆ级粉煤灰取代部分细砂的混凝
土，人们已经研究了其对坍落度的影响。但是对于掺或不掺减
水一缓凝剂的混凝土和粉煤灰混凝土；以及对掺或不掺高效减
水剂（超塑化剂）的混凝土和粉煤灰混凝土，当它们在中等温度（ｌ）２ ℃ 和较高温度（２），３％中连续搅拌达１０ｉ后的坍落度８ｍｎ
０ｎｓａｔｅｌｅｅｔｆｅｅｔｍｙｒｄｃｅｒｔｏｌｍｏｓｅｅｄｎｐｎｔｅｆｙａｈａａｐｒａｒａｍｎｏｃｍｎａｅｕｅｔａｅｆｓｐｌｓ，ｄｐｎｉｕｓｉｌｐｃｒｈｕｇｏｈ
Ｋｅｗｏｒｓｔｅｒｔｅｎｙｒｔｎｒｔｒｉｇａｍｉｔｒｓｓｕｏｓｎｈｙｄ：ｈａｅｏｃｍｅｔｈｄａｉ；ｅｄｎｄｘｕｅ；ｌｍｐｌｓ；ｙａｆｏａｓ
０引言
表１
Ｘｉ－ｉ（ＨｂｉＴｏｕＡｃｉｃｕａＤｓｏ，ｔ）ＵＸａｍｎｎｅｅｕｐｒｈｅｔｒｌｅｉＣ．Ｌｄｔｎｇ
ＡｂｔａｔＢｔｅｒｅｙａｕｅｒｔｒｉｇｄｘｕｅａｅｕｐｓｄｏｌｗｔｅａｅｆｃｍｅｔｓｒｃ：ｙｈｉｖｒｎｔｒ，ｅａｄｎａｍｉｔｒｓｒｓｐｏｅｔｓｏｈｒｔｏｅｎ
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■ 与论综述坛
斑是疲越
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化学外加剂对粉煤灰混凝土坍落度的影响
周军，许贤敏ｚ（石家庄铁道学院建筑与艺术系，１河北石家庄００５；５０１
２河北拓朴建筑设计有限公司，河北
ｎｔｓｏｄｗｎｈａｅｏｌｍｐｏｓｂｔａｈｒｈｅｃｅｅａｅｉｏｌｗｏｔｅｒｔｓｕｌｓｕ，ｒｔｅ，ｔｙａｃｌｒｔｔｆ．Ｈｏｖｒｔｗａｆｕｄｔａｅｓｗｅｅ，ｉｓｏｎｔｔｕｅｈｈ
ｒｐａｅｎｅｅｔｇｎｈｌｓｎｇｉｏｅｎｓｓｄｈｎｅｔａｎｅｕｔｂｏｄａｅｅｌｃｍｅｔｐｒｎａｅａｄｔｅｏｓｏｉｔｎｏｔｙａｈｕｅ．Ｔｅｉｖｓｇｔｇｒｓｌａｒａｒｃｎｉｆｈｉｉｓｉｔｄｃｄｉｉａｅ．ｎｒｕｅｎｔｓｐｐｒｏｈ
在天气温和的情况下，过短期的搅拌，通混凝土稠度的正常变化是没有实际困难的；混凝土保持和易性的时间较长，足以进行浇注和抹面的。然而在搅拌时问较长，特别是在暑期
的情况下，混凝土的坍落度损失率就会大大加快，这在浇注作
业期问就会造成严重困难。
情况又会是怎样的呢？这就是本文所要探讨的问题。
１材料
会Ｃ９４４规程的Ｄ型减水一缓凝剂；还有两种符合上述规程
的Ｇ型超塑化剂。
（）１水泥— —所用水泥为普通硅酸盐水泥，符合于以色列的１号技术标准。５％粉煤灰（以重量计）与水泥磨在一起。水泥的性能列在表１中。