棉花检验基础知识

棉花检验基础知识一、棉花类别：（一）按长度、细度分：1、细绒棉（又称陆地棉）：我国种植的大多属于此类。

2、长绒棉（又称海岛棉）：新疆是我国长绒棉生产的主要基地3、粗绒棉：我国已不再种植。

（二）按纤维色泽分1、白棉：正常成熟的棉纤维，呈洁白、乳白或淡黄色。

2、黄棉：指棉铃生长期间受霜冻或其他原因，铃壳上的色素染到纤维上，使纤维大部分呈黄色，一般属低等级。

3、灰棉：指棉铃生长或吐絮期间，受雨淋、日照少、霉变等影响，纤维色泽灰暗的原棉。

（三）其它棉1、不孕籽回收棉：从锯齿轧花机排出的不孕籽中回收的较长纤维。

2、霉烂棉：棉花被水浸泡以后，纤维表面的腊质被破坏，纤维呈黄褐色，此时棉纤维的湿度及水分较高，时间过久则发生霉变，便形成霉烂棉。

3、拔杆剥桃棉：棉花及棉铃停止发育后，晒干剥开的棉花。

4、霜黄棉：棉铃在霜期或低于正常温度下吐絮，此种棉花即为程度不同的霜黄棉。

5、灰染棉：由于棉花吐絮时连续降雨，纤维经受雨淋，颜色变灰白，无光泽的棉花。

6、火烧棉7、油污棉8、地脚棉9、水渍棉10、雹灾棉11、雨锈棉二、棉纤维的组成、形态结构和主要性能（一）棉纤维主要组成物质：是纤维素。

纤维素是天然高分子化合物，化学结构式为（C6H10O5）n，正常成熟的棉纤维纤维素含量约94%，此外含有少量多缩戊糖、蜡质、蛋白质、脂肪、水溶性物质、灰分等伴生物。

（二）棉纤维形态结构棉纤维的截面形态（1）成熟正常的棉纤维：截面是不规则的腰圆形，中有中腔；（2）未成熟的棉纤维：截面形态极扁，中腔很大；（3）过成熟的棉纤维：截面呈圆形，中腔很小。

棉纤维的截面由外至内主要由初生层、次生层和中腔三部分组成棉纤维的纵向形态棉纤维具有天然转曲，它的纵面呈不规则的而且沿纤维长度不断改变转向的螺旋形扭曲。

（1）成熟正常的棉纤维：转曲最多（2）未成熟的棉纤维：呈薄壁管状物，转曲少（3）过成熟的棉纤维：呈棒状，转曲少棉纤维单位长度中转半周，即180°的个数称为转曲数，一般长绒棉的转曲数多于细绒棉，细绒棉的转曲数约为39-65个/厘米。

（三）棉纤维的主要性能1、长度：棉纤维的长度主要取决于棉花的品种、生长条件和初加工。

通常细绒棉的手扯长度平均为23-33毫米，长绒棉为33-45毫米。

2、线密度：棉纤维的线密度（细度）指标是指纤维单位长度的重量。

（1）特克斯是我国线密度法定计量单位名称，是指1000米长纤维的重量以克表示。

其计算公式如下：纤维重量（G）线密度（Ntex）= ——————×1000纤维长度（m）换算关系：1特克斯（Ntex）=1000毫特克斯（mtex）1特克斯（Ntex）=10分特克斯（dtex）1千特克斯（Ntex）=1000特克斯（Ntex）（1）公制支数：指每毫克棉纤维所具有的长度毫米数，其计算公式为：纤维长度（mm）公制支数（Nm）= ———————纤维重量（mg）棉纤维的线密度主要取决于棉花品种、生长条件等，一般长绒棉较细，为:1.11-1.43dtex（9000-7000公支）细绒棉较粗，为:1.43-2.22dtex（7000-4500公支）3、吸湿性；表示吸湿性的指标是回潮率。

回潮率是指棉纤维含水分的重量对棉纤维干重的百分率。

其计算公式如下：湿重-干重（g）回潮率（W%）= ———————×100%干重（g）我国《细绒棉》GB1103-1999规定：“棉花公定回潮率为8.5%,棉花回潮率最高限度为10.5%”。

4、强伸性：棉纤维的强伸性通常可用拉伸断裂强力或比强度、断裂长度和断裂伸长率表示。

拉伸断裂强力是纤维拉伸到断裂时所需的最大外力P，单位是牛顿（N）。

由于纤维的细度影响纤维的强力，为了比较不同粗细纤维的拉伸性质，可将其换算到单位线密度纤维所承受的最大外力，即断裂比强度Pt，单位为牛每特（N/tex）。

计算公式如下：断裂强力（P）断裂强度（Pt）= ———————线密度（N/ tex）断裂长度是以长度形式表示的强度指标，它的物理意义是设想将纤维头尾衔接悬吊起来，直到纤维本身重力而断裂时的长度，也就是重力等于强力时的纤维长度。

断裂伸长率是指纤维拉伸至断裂时的伸长与原长的比值的百分率。

计算式如下：拉伸断裂时长度-拉伸前纤维长度断裂伸长率= ————————————————————×100%拉伸前纤维长度棉纤维的断裂伸长率为3%-7%。

5、化学稳定性：由于棉纤维的主要组成物质是纤维素，所以它较耐碱而不耐酸。

酸会促使纤维素水解，使大分子断裂，从而破坏棉纤维。

稀碱溶液在常温下处理棉纤维不发生破坏作用，但会使棉纤维膨化。

6、成熟度：棉纤维中腔胞壁的增厚程度，即棉纤维生长成熟的程度称为成熟度。

随着成熟度的增加，细胞壁增厚，中腔变小。

（1）成熟正常的棉纤维：天然转曲多，抱合力大，弹性好，有丝光，对加工性能和成纱品质有益；（2）未成熟的棉纤维：线密度较小，强力低，天然转曲少，抱合力差，吸湿较多，且染色性和弹性较差，加工中经不起打击，容易纠缠成棉结。

（3）过成熟的棉纤维：天然转曲少，纤维偏粗，也不利于成纱强力。

三、检验技术术语（一）棉花产品标准中的技术术语1、长绒棉：长度在33-45毫米，细度在9000-8500公支，单强3.9-4.9厘牛,皮辊轧花。

可分特长绒棉(长度在35毫米以上)和中长绒棉(长度在33-35毫米)。

2、细绒棉：长度在23-33毫米，细度在6500-5000公支，单强2.9-4.4厘牛,一般为锯齿轧花。

3、粗绒棉：长度在23毫米以下，细度在4000公支以下，单强4.4-6.9厘牛。

4、锯齿棉：用锯齿轧花机轧出的棉纤维称为锯齿棉。

5、皮辊棉：用皮辊轧花机轧出的棉纤维称为皮辊棉。

6、天然彩色棉：纤维在生长过程中自身具备天然色彩的棉纤维。

7、染色纤维：经过染色工艺加工的纤维或以色母粒子为原料的有色纤维。

8、品级：棉纤维品质与级别称品级。

我国棉花标准GB1103-1999细绒棉规定：根据棉花的成熟程度、色泽特征、轧花质量分为七级，即一至七级，三级为标准级，七级以下为级外棉。

9、长度：指棉纤维伸直时两端的距离。

10、自然长度：由于棉纤维有天然转曲，所以转曲着的纤维两端间的距离称为棉纤维的自然长度。

11、主体长度：指某个棉样（或棉束）中含量最多的纤维长度，又称众数长度。

12、品质长度：指长于主体长度的那部分纤维的加权平均长度，又称主上平均长度或右半部平均长度。

13、上四分位长度：用梳片式或罗拉式长度仪分析棉纤维的长度，以2毫米为单位分别称重，由长至短作出长度重量累积分布图，在累积频率四分之一处的长度，叫做上四分位长度。

14、平均长度：指纤维长度的平均值，一般指加权平均长度。

15、整齐度：指纤维长度的整齐程度。

16、短纤维率：指短于一定长度的纤维的含量的百分比率，用于衡量原棉纺纱时可能出现的无用棉数量，也是考核轧花工艺的一项质量指标。

长绒棉一般20毫米以下为短纤维，细绒棉把16毫米及其以下的称短纤维。

但不都是指棉短绒。

17、毛衣分率：指轧出的皮棉重量与籽棉试样重量的百分比。

18、公定衣分率：指籽棉毛衣分按国家规定的皮棉含水、含杂率标准进行补扣计算，即是公定衣分率。

（二）棉花检验方法标准中的技术术语1、批样：按规定从一批棉花中抽取的一个或多个棉样，作为实验室样品的来源。

2、实验室样品：按规定取自批样的来源。

3、试验样品：按规定取自实验室样品的棉样，作为试验试样的来源。

4、试验棉条：试验样品经纤维引伸器牵伸，并合而成的供试验用的条子。

5、试验试样：取自试验样品或试验棉条用以试验的棉样。

6、恒重：间隔15分钟称量，当连续两次称量的差值小于后一次称量的0.05%,后一次的称见质量为恒重。

四、检验项目及检验方法（教材初级P29）1、棉花类别的划分及检验方法（1）长绒棉：一般采用感官检验法，也可结合仪器检验作出判定。

将样品放在工作台上，视纤维的外观形态，手感纤维粗细、强弱和软滑程度，以及手扯长度，结合轧花方式、仪器测定纤维长度、细度、强度、马克隆值、天然转曲等项目作出判定。

（2）细绒棉：同上。

（3）粗绒棉：同上。

2、棉花类型的划分及检验方法（1）皮辊棉：主要根据棉纤维的外观形态、疵点和杂质的种类及含量等进行鉴定。

（2）锯齿棉：同上。

3、棉花成熟度、颜色特征的感观检验方法（1）棉纤维成熟度：主要通过手感、目测、手扯方法判定。

（2）颜色特征：通过目测来确定，凡棉纤维大部分呈白色的定为白棉类型，大部分呈黄色的定为黄棉类型，大部分呈灰色的定为灰棉类型。

4、轧工质量检验的内容及其检验方法（1）轧工质量检验内容：纤维层匀、净清晰程度；轧断纤维多少程度；短纤维率的高低；锯齿棉中索丝、棉结、不孕籽、破籽及带纤维籽屑的多少。

皮辊棉中黄根等疵点的多少等。

（2）检验方法：采用手工法，用每百克皮棉疵点粒数表示。

短纤维率采用仪器测试。

短纤维率检验取样：批量在300包及以下的抽取1份试验室样品；批量在301-600包的棉花抽取2份样品；批量在600包的棉花，抽取3份试验室样品。

根据试验室样品，从批样的各个样品中随即抽取部分棉纤维，形成200-250克的一份试验样品，试验试样按GB/T6097-2006《棉纤维试验取样方法》执行。

检验：短纤维率的检验方法按GB/T6098.1-2006《棉纤维长度试验方法第一部分：罗拉式分析仪法》执行，仅检验短纤维率时，可以一次将罗拉分析指针摇到16刻度，分16毫米及以下和16毫米以上两组，分别称重计算即可。

疵点检验取样：取样按GB/T6097-2006《棉纤维试验取样方法》进行。

检验：疵点检验按GB/T6103-2006《原棉疵点试验方法手工法》执行。

5、衣分及衣分率检验方法（1）取样：取样深度30厘米，多点，不同部位取具有代表性样品。

抽样数量：500千克取样不少于1.5千克;10吨以下抽样10千克;10吨以上,50吨以下抽样20千克;50吨以上抽样25千克。

一个试样可大约按1.5千克计,分别形成5、10或12个试样。

（2）试轧：将称取的每份试样在试轧机上试轧，轧出的皮棉分别称重，得出皮棉净重，精确到1克。

（3）计算：根据皮棉的实际含水含杂，国家规定的标准含水含杂，利用公式计算出籽棉的公定衣分率。

公式如下：1+公定回潮率 1-实际含杂率公定衣分率=毛衣分率×————————×———————×100%1-标准含杂率 1+实际回潮率轧出皮棉重量 1-实际含杂率= ——————×1.1186×———————× 100%籽棉试样重量 1+实际回潮率6、回潮率（含水率）试验方法(1)电测器法:原理:利用棉纤维在不同回潮率下具有不同电阻值的特性,在试样的质量\密度和极板电压等试验条件一定的情况下,测量通过棉纤维的电流大小,间接地得出原棉的回潮率。