卤水制盐
盐的制备及心得
盐的制备及心得
在制盐过程中，第一步骤：在卤水中加入石灰水，使石灰水中的氢氧化钙与卤水中的镁离子反应，生成氢氧化镁沉淀，除去卤水中的镁离子，过量的氢氧化钙将卤水中的硫酸钠苛化成氢氧化钠；第二步骤：在去除镁离子后的卤水中，通入烟道气，使烟道气中的二氧化碳与卤水中苛化后的氢氧化钠反应生成碳酸钠，碳酸钠再与卤水中的钙离子反应生成碳酸钙沉淀，除去卤水中含有的钙离子；第三步骤：收集第一步骤与第二步骤中产生的泥浆；第四步骤：回收经第一步骤与第二步骤处理后的精制卤水；降低对环境的污染，同时也可节省能源，降低原卤消耗和卤水净化成本，符合可持续发展战略要求。
卤水度数与产盐对照表
卤水度数与产盐对照表
卤水度数是指海水中的盐分浓度，通常以克/升（g/L）或百分比（%）表示。
不同的盐度对应不同的产盐量，因此在盐业生产中，卤水度数是一个非常重要的参数。
以下是一些常见的卤水度数与产盐对照表：
1. 盐度为20%时，每100升海水可产盐1公斤。
2. 盐度为23%时，每100升海水可产盐1.16公斤。
3. 盐度为26%时，每100升海水可产盐1.32公斤。
4. 盐度为29%时，每100升海水可产盐1.48公斤。
5. 盐度为32%时，每100升海水可产盐1.64公斤。
6. 盐度为35%时，每100升海水可产盐1.80公斤。
7. 盐度为38%时，每100升海水可产盐1.96公斤。
需要注意的是，这些对照表只是一种参考，实际产盐量还会受到许多其他因素的影响，例如海水温度、盐度变化、海水中的杂质含量等等。
地下卤水制盐工艺
地下卤水制盐工艺
地下盐水制盐是一种传统的制盐工艺，它所用的原料是从地下抽出来的盐水。
在地下盐水中，含有大量的氯化钠和其他盐类物质，因此可以利用这些盐类物质来制盐。
地下盐水制盐分为两种方式，一种是自然蒸发法，另一种是地下卤水制盐工艺。
自然蒸发法是将盐水倒入浅坑中，待自然蒸发后收取盐晶。
而地下卤水制盐工艺则需要通过现代化的技术手段来进行。
地下卤水制盐工艺的原理是将地下盐水通过提馏、晒晒、成晶等环节来分离出其中的盐分，然后进行洗涤、研磨等加工，最终得到优质的食盐。
这种制盐方式具有较高的盐化率，同时还能同时产生其他化工产品，比如氯、钙、镁等。
然而，地下卤水制盐工艺也存在一些问题，比如需要大量的能源、技术和设备投入，制盐过程中会产生大量的废水和废盐，对环境造成不良影响。
因此，保护环境，提高工艺和装备的效率和能源利用效率，成为未来地下卤水制盐工艺的研究重点。
盐卤厂的工艺流程
盐卤厂的工艺流程盐卤厂工艺流程盐卤是一种由海水或地下卤水中提取的含有氯化钠和其他溶解盐的液体。
盐卤厂是将盐卤加工成精制食盐的工厂。
一、盐卤提取盐卤的提取通常从海水或地下卤水开始。
海水中含有大量的盐分，而地下卤水则是长期积累而成的富含盐分的地下水源。
首先，将海水或地下卤水引入到盐田中，利用盐田的天然蒸发和人工蒸发的方式，使水分蒸发，盐分逐渐浓缩。
在蒸发过程中，要注意控制温度和风速，以保证盐分浓缩的均匀性和高度。
二、盐卤处理经过蒸发后得到的盐卤需要经过处理才能得到精制的食盐。
首先进行固体去除，通过过滤和沉淀等方式，将杂质和悬浮物从盐卤中去除。
随后进行软化处理，将盐卤中的硬度离子（如钙、镁离子）去除，减少水垢的生成。
这一步通常采用离子交换器，将盐卤中的钠离子与硬度离子交换，使盐卤软化。
三、结晶经过处理的盐卤接下来需要进行结晶。
结晶是将盐卤中的溶解盐分无序地排列组成有序固体盐晶的过程。
常用的结晶方法有真空结晶和蒸发结晶。
真空结晶是利用物质在低压下的蒸发点降低，通过调节压力和温度，使盐卤中的饱和度达到结晶的条件；蒸发结晶则是通过加热和蒸发，使盐卤中水分蒸发，盐分逐渐结晶。
四、结晶分级结晶过程中可以得到的是多级结晶产物，即不同品质和颗粒大小的盐分。
为了得到符合市场需求的食盐，需要对结晶产物进行分级。
通过不同的筛网和振动台，将盐晶按照颗粒大小进行分级。
同时，也可以根据产物的品质和纯度进行分级和分类，以满足不同的市场需求。
五、精制与包装结晶分级后得到的盐晶需要进行进一步精制。
常用的精制方法有除杂、漂白和除湿。
除杂是将盐晶中的杂质和颗粒进一步去除，使产品更加纯净；漂白是通过添加氯活化剂或过滤，去除盐晶中的有色杂质，使盐晶呈现纯白色；除湿是将盐晶的水分含量控制在符合规定的范围内。
最后，经过精制的盐晶进行包装。
包装可以根据市场需求进行不同形式和规格的包装，如塑料袋、纸袋、桶装等。
在包装过程中，要注意卫生和质量控制，确保产品符合卫生标准和质量要求。
石膏型卤水制盐的原理是
石膏型卤水制盐的原理是
石膏型卤水制盐是一种通过石膏型捕获卤水中的盐分的方法。
其原理是利用石膏的特性与卤水中的盐分反应形成可溶性的盐合物，然后通过蒸发或其他方法将水分蒸发，留下盐合物。
具体而言，石膏型卤水制盐的过程如下：
1.准备石膏型：将石膏和水混合形成石膏糊，并将其倒入模具中，让其凝固成固体块状。
2.浸泡块状石膏型：将石膏型浸泡在卤水中，卤水中含有丰富的盐分。
3.离子交换：石膏中的硫酸根离子与卤水中的钠离子发生离子交换，形成硫酸钠盐。
4.蒸发：将浸泡过的石膏型放置在通风良好的环境中，使其逐渐蒸发，水分慢慢蒸发掉。
5.收集盐：经过蒸发后，石膏型上留下了结晶的盐物质，将其从石膏型上刮下或以其他方式收集起来即可。
通过以上步骤，石膏型卤水制盐可以将卤水中的盐分从水中分离出来，制得纯净
的盐。
这种方法相比于传统的蒸发池制盐方法更高效，能够在较短的时间内制得较多的盐。
卤水制盐技艺：千年古法，活态传承
卤水制盐技艺：千年古法，活态传承使寿光成为中国重要的盐及盐化工生产基地。
图何延海SAL T PRODUCTION FROM BRINE: MILLENNIA-OLD TECHNIQUE, ACTIVE INHERIT ANCE魏伟盐，百味之祖，在人类文明进程中扮演了重要角色。
渤海之畔的寿光市，是传说中“盐宗”夙沙氏的故里，也是世界海盐发祥地之一，被誉为“中国海盐之都”。
独特的自然条件，孕育出历史悠久、传承至今的寿光卤水制盐技艺。
作为先民智慧的结晶，卤水制盐技艺有着重要的历史价值、科学价值、社会价值和文化价值，被列入国家级非物质文化遗产名录。
悠久的制盐史“世界盐业莫先于中国，中国盐业莫先于山东。
”夙沙氏煮海为盐，开辟了制盐先河，是人类由渔猎时代走向农耕文明的重要里程碑，促进了人类社会的进步和发展。
寿光北部沿海地区是中国古代著名的盐业生产基地，考古资料表明，这里用地下卤水制盐的历史可追溯到商周时期，距今已有4000多年。
卤水制盐技艺，是以地下卤水为原料，利用煮、煎、熬或滩田暴晒，制取饱和卤水，进而结晶制取原盐的传统技艺。
《尚书·禹贡》记载，寿光一带“海滨广潟，厥田斥卤……厥贡盐絺”。
夏禹时，寿光海盐被定为贡品；西周初年，姜子牙鉴于此地“少五谷，而人民寡”的实际，“通商工之业，便渔盐之利”；东周时期，齐非遗INTANGIBLE CULTURAL HERITAGE国在此首创食盐官营政策，“筏薪煮盐，计口授食”；西汉时期，汉武帝在寿光设置盐官，制盐技艺演变为煎盐；明代，煎盐改为熬盐，在寿光设置官台盐场；清初，开始滩田晒盐至今。
从商周时期的鬲纳卤煮盐，到汉代的煎盘纳卤煎盐，再到明代的铁锅纳卤熬盐，直至清初开始的滩田晒盐，寿光卤水制盐技艺的制盐工具虽然有所不同，但制盐工序基本一致，是人们通过长期以来的实践经验和感观把握总结得来，口口相授、代代相传。
盐业生产者特别注重对天气变化的精准观察，并在实践中总结积累了许多天气谚语，便于分析掌握天气形势，组织原盐生产。
制盐卤水的做法及配方
制盐卤水的做法及配方嘿，朋友们，今儿咱们来聊聊那古老而又神秘的制盐卤水的手艺。
这活儿啊，就像是跟大海谈了一场跨越千年的恋爱，每一滴卤水都藏着海的深情与岁月的秘密。
咱们不扯那些高大上的科学名词，就用咱老百姓的话，聊聊怎么把这海水的精华，变成咱餐桌上的调味圣品。
首先，你得有片海，当然啦，不是让你去占山为王，而是得找个海水干净、风浪不大的地儿。
海边长大的孩子们都知道，这海水啊，咸中带涩，可不能直接拿来炒菜，得经过一番“调教”才行。
这“调教”的第一步，就是晒！选个好日子，阳光明媚，海风轻拂，咱们就开始晒盐田了。
这可不是简单的铺张席子晒太阳那么简单，得先用土围出个大池子，就像给海水建了个大别墅。
海水被引进来后，就开始了它的“日光浴”之旅。
这时候，你可以看到，海水在太阳的热情拥抱下，慢慢变了个样，变得浑浊，又渐渐清澈，最后，底部开始有了白色的结晶，那就是盐的雏形了。
但这还远远不够，咱们要的可是卤水，那味道得醇厚，得有味儿。
所以，得来个“加料”环节。
这可不是乱加哦，得是有讲究的。
老一辈人传下来的智慧，告诉我们得加点海泥、海藻啥的，这些都是自然的馈赠，能让卤水味道更加丰富，层次分明。
就像是炒菜放调料，少了哪一味都不对劲。
加完料，还得搅拌搅拌，让海水和这些宝贝们充分融合。
这活儿得有点耐心，得慢慢搅，不能急。
就像是给老朋友泡一壶好茶，得慢慢等它出味。
搅着搅着，你就能闻到一股子海的味道，咸中带鲜，让人忍不住想尝一口。
接下来，就是等待的时间了。
这海水啊，在太阳的烘烤下，在时间的催化下，开始慢慢浓缩，变成了咱们想要的卤水。
这过程就像是酿酒，越久越醇厚。
等到时机成熟，那卤水就像是被施了魔法一样，变得浓稠而深邃，仿佛能一眼望到海底的秘密。
最后一步，就是收获了。
用勺子轻轻舀起一勺卤水，那颜色、那质感，简直是艺术品啊！用它来腌制食物，那味道，绝了！咸香中带着海洋的广阔与深邃，让人一吃就停不下来。
说到这儿，你是不是已经迫不及待想要试试这制盐卤水的手艺了？别急，这活儿得慢慢来，得用心去感受每一个步骤的变化。
卤水调味时的盐度比例是多少卤水调味时的盐度比例是多少
卤水调味时的盐度比例是多少卤水调味时的盐度比例是多少
卤水调味时的盐度比例是多少？续汤或加料后如何补味？
通常来说，北方酱汤的盐度比例为每斤酱汤调入7-8克盐，换算成百分比是1.4%一1.6%。
南方卤水的盐度比例为每斤卤水调6-7克盐，换算成百分比是1.2%-1.4%。
调制初始酱汤或卤水时需将盐度比例提高到每斤酱汤或卤水调入10克盐（换算成百分比是2%），而每添加一斤食材，则要加入8克左右的盐，即调制70斤卤水煮30斤猪蹄，用盐总量为70*10 30*8=940克。
续汤或添料时，按汤水食材的重量补充相应比例的盐，即每续一斤汤水或食材需补8克盐。
举例说明，假如在一桶酱汤或者卤水内续汤水10斤，则需要补80克盐，假如续完汤水接着投入食材10斤煮制，则需再补80克盐。
当然，这个盐度比例是一个指导性、参考性数值，在实际烹调中，盐度或因地区差异、原料差异、菜品口味差异而有所调整。
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卤水制盐
一、卤水制盐工艺
目前国内真空蒸发制盐大多采用多效蒸发的方式，现在多数采用四效蒸发，部分厂家采用五效蒸发，国外有的采用MVR热压制盐技术。
卤水制盐步骤：原料→净化→蒸发结晶→分离→干燥→产品
在真空卤水制盐中，主要步骤一是净化，二是蒸发
1、净化：
由于卤水中含有钙、镁、硫酸根等杂质，在蒸发时会产生结垢（硫酸镁、硫酸钙等），影响蒸发效率，增加能耗，更严重的可能堵塞管道，加热管结构严重，不能正常运行。
所以卤水制盐先净化。
主要原料：卤水石灰（或烧碱）、纯碱、聚丙烯酸钠
净化主要设备：
设备：反应桶、搅拌器、澄清桶等
2、蒸发工艺：真空蒸发制盐的主要设备是蒸发罐，由加热室和蒸发室组成。
加热室的壳体中，有上下花板和固定在花板间的加热管束。
加热蒸汽经管道进入壳体，卤水由下而上在加热管中循环，通过加热管壁的热交换，使卤水温度升高，并进入蒸发室。
目前真空多效蒸发一般采用四效或五效蒸发工艺，国内采用的生产工艺流程，多为四效真空蒸发，解决罐盐浆增稠、离心脱水、干燥即制得成品盐，原料：净化后卤水蒸汽
主要设备：预热器、蒸发罐、循环泵、出盐系统、真空系统、冷却系统、分离器、干燥器
二、现有装置满足制盐要求需要增加的设备及达到的产能
根据制盐要求。
现有三效蒸发装置需经如下改造后方能满足制盐要求：
1、一效蒸发器增加采盐泵，旋液分离器
2、二、三效蒸发器需增加部分进料管。
3、干燥设备
4、胶带输送机
5、包装设备
6、卤水处理设备：可采用盐水精制装置。
7、现有油压自动进料系统需改造。
经估算现有装置制盐规模能达到5万吨/年，产品期望达到的标准精制工业盐一级标准。
三、成本核算
真空卤水制盐的成本表如下
真空制盐主要消耗：
卤水净化所需原料因卤水中杂质含量不同会有不同，暂未计算。
综上，真空制盐单位成本约536.03元/吨盐。
每吨盐产水量为3.26吨。
其他副产物0.03吨。
目前精制盐网上市场报价在450——550元左右。