真空制盐(1)卤水净化
盐矿提炼盐的方法
盐矿提炼盐的方法
1.盐矿石怎么提取盐的问题，是通过这样的方法进行提取的，具体需要结合实际情况来判断
2.卤水净化处理，就是用化学方法除去矿盐中的卤水及其他杂质，再用以制盐。
3.圆锅煎盐，直接加热煎熬圆锅或平锅中的卤水成盐，在常压下进行。
因为风险大，此法已淘汰。
4.真空蒸发制盐，是根据卤水沸点随压力降低而下降的规律，在压力递减的多效蒸发罐组中，用生蒸汽加热一效罐的卤水，使之沸腾蒸发，使各效罐的卤水蒸发析盐。
热压蒸发制盐
5.利用压缩机或蒸汽喷射泵，将蒸发罐所产生的二次蒸汽加压升温,再反馈至蒸发罐,反复将二次蒸汽用于蒸发制盐。
6.热压和真空组合法制盐，将热压蒸发与真空蒸发结合起来的一种制盐方法。
卤水净化及制盐工艺简介
卤水净化及制盐工艺简介第一章卤水净化车间工艺描述1.1卤水净化的必要性卤水净化是指利用物理和化学的方法除去卤水中的杂质的一种工艺。
几乎所有的卤水都含有Ca2+、Mg2+杂质，而Ca2+、Mg2+杂质的影响表现在对产品质量的影响和对生产过程的影响。
由于CaSO4具有逆溶解度的特性，在卤水输送、预热、蒸发过程中析出，附着在管道的设备的壁上而结垢，会严重降低传热系数，垢层越大，使传热系数下降越大，从而使设备生产能力降低。
垢层的消除会延长有效工作时间，有效生产量。
卤水中的CaSO4、MgSO4、CaCl2、MgCl2等杂质会使卤水的沸点升高，粘度增大，因而降低有效传热温度差；另外，杂质越多，真空制盐的母液排放量越大，一方面使热量增大（即能耗高）；另一方面降低了NaCl的回收率。
1.2卤水净化方法及其流程说明1.2.1卤水净化方法采用石灰－芒硝－二氧化碳法进行净化处理。
1.2.2流程说明1.2.2.1一级反应桶对原卤的处理1）一期卤水净化工程一级反应桶对原卤的处理高硝卤连续泵入原卤桶（T-110A/B)。
通过原卤泵（P-110）将原卤分批泵入一级反应桶（T-121～T-123），在一级反应桶（T-121～T-123）开始搅拌前，通过石灰乳泵(P-185)加入来自石灰乳存储桶（T-184）的石灰乳。
在搅拌结束前，通过一级絮凝剂计量泵（P-171）添加来自一级絮凝剂配置桶（T-171）的一级反应絮凝剂。
关闭搅拌器进行泥浆沉淀。
沉淀后，卤水通过卤水泵（P-121）泵入二级反应桶（T-131～T-133），沉淀的泥浆由一级反应泥浆泵（P-151/152）泵入一级反应泥浆桶（T-151）。
整个过程结束后，反应进行了一个循环，并为下一个循环做好准备。
每个循环过程持续约16.2小时。
由于有三个反应桶，所以每个桶可以在5.4小时内交换一次来自T-110A/B的原卤。
举例来说：当T-121澄清时，T-122正在添加絮凝剂溶液，T-123正在添加石灰乳。
卤水净化方法
制盐卤水净化方法一、Ca2+、Mg2+的脱除（一）、“石灰一纯碱”法（CaO—Na2CO3）工艺原理：利用生石灰与水反应生成Ca(OH)2中的“OH-’除Mg2+，用Na2CO3中的“C032-”除Ca2+，其主要反应式为：CaO+H2O=Ca(OH)2Ca(OH)2+MgSO4=Mg(OH)2↓ +Na2SO4Na2CO3+CaSO4=CaCO3↓ +Na2SO4工艺流程描述：原卤用原卤泵泵人反应罐．适量的石灰(溶解)、纯碱(溶解)分别用泵输送到该反应罐，在搅拌的情况下进行反应，待反应完后加絮凝剂澄清，澄清后清液用转料泵泵人精卤罐，卤水净化为间歇式生产。
处理后的卤水：Ca2+≤ lOppm Mg2+ ≤ 5ppm。
（二）“烧碱一纯碱”法（NaOH- Na2CO3）工艺原理：利用NaOH 中的“OH-’除Mg2+、用Na2CO3中的“CO32-''除Ca2+ ，其反应式为：2NaOH+MgSO4=Mg(OH)2 +Na2SO4Na2CO3+CaSO4=CaCO3 +Na2SO4该方法与“石灰一纯碱”法卤水净化原理相同．工艺流程大体相同，用烧碱(液碱)代替石灰。
该方法与“石灰一纯碱”法比较：石灰自身带入钙和镁，另外还带入一些可溶性或不溶性杂质．纯碱消耗量较大．钙镁泥量较大。
处理后的卤水：Ca2+ ≤10 ppm Mg2+≤5 ppm。
（三）“石灰一硫酸钠一烟道气”法（CaO- Na2S04- CO2）工艺原理：首先石灰与水反应生成氢氧化钙，氢氧化钙与卤水中的Mg2+反应生成氢氧化镁沉淀除镁；过量的氢氧化钙与卤水中的硫酸钠反应生成氢氧化钠，氢氧化钠与烟道气中的CO2反应生成碳酸钠；碳酸钠与卤水中的Ca2+反应生成CaCO3沉淀除钙，从而实现除去卤水中Ca2+、Mg2+的目的。
该法与“石灰一纯碱”法一样．由于石灰除镁增加了Ca2+．另由石灰生成纯碱除钙，反应后钙镁泥量较大。
“石灰一硫酸钠一烟道气”法主要反应式：CaO+H2O → Ca(OH)2Ca(OH)2+MgSO4→Mg(OH)2↓ +CaSO4Ca(OH)2+Na2S04→2NaOH+CaSO42NaOH+CO2→ Na2CO3+H2OCaSO4+Na2C03→CaCO3↓ +Na2SO4处理后的卤水：Ca2+≤5ppm Mg2+≤lppm。
真空制盐工艺
真空制盐工艺
嘿，咱今儿个就来聊聊真空制盐这档子事儿！
你知道不，这盐可是咱生活里少不了的宝贝呀！那炒菜没盐，能有啥滋味儿？而真空制盐呢，就像是一场魔法表演。
想象一下，一大池子的卤水，就像一片神秘的海洋。
然后通过各种奇妙的设备和工艺，一点点地把盐分提取出来，就好像从大海里捞出珍珠一样。
这过程可不简单呢！首先得让卤水进入那些复杂的管道和设备里，就像让小火车在轨道上跑起来。
然后呢，在真空的环境下，水分开始蒸发，盐分就慢慢现身啦。
这就好比是太阳出来了，雾气散去，美丽的景色就展现在眼前。
这里面的设备可都是有大本事的家伙。
它们要精确地控制温度、压力，就像一个经验老到的厨师，火候掌握得恰到好处。
而且呀，每一个环节都得紧密配合，要是有一个地方出了岔子，那可就麻烦啦。
你说这像不像一场精彩的团队演出？大家各司其职，共同努力，才能呈现出完美的结果。
真空制盐还有个厉害的地方，就是能让盐变得特别纯净。
就像给盐洗了个舒服的澡，把那些杂质都洗掉啦，留下来的都是精华。
这样的盐，吃起来更放心，味道也更好呢！
咱平时可能没太注意这盐是咋来的，但你想想，要是没有这神奇的真空制盐工艺，咱的生活得少多少滋味呀！所以呀，可别小看了这小小的盐粒，它背后可有着大大的故事和努力呢！
这真空制盐工艺，不就是人类智慧的结晶嘛！咱能享受到美味的食物，还真得感谢那些研究和改进这工艺的人呢。
他们就像一群默默付出的英雄，让我们的生活变得更加有滋有味。
所以呀，下次你拿起盐罐的时候，不妨想想这背后的故事，是不是觉得这盐都变得更珍贵啦？反正我是这么觉得的！咱得好好珍惜这来之不易的好东西呀！。
卤水净化
卤水净化卤水制盐工艺包括卤水的制备、卤水净化、蒸发结晶、分离干燥最终得到精盐的过程，卤水净化是制盐工艺中的重要流程，直接影响了制盐的效果与纯度。
卤水净化的重要性卤水净化是指利用物理和化学的方法除去卤水中的杂质的一种工艺。
几乎所有的卤水都含有Ca2+、Mg2+、SO42-、Ba2+、Fe3+等杂质，而这些杂质的存在影响表现在对产品质量的影响和对生产过程的影响。
由于 CaSO4具有逆溶解度的特性，在卤水输送、预热、蒸发过程中析出，附着在管道的设备的壁上而结垢，会严重降低传热系数，垢层越大，使传热系数下降越大，从而使设备生产能力降低。
垢层的消除会延长有效工作时间，有效生产量。
卤水中的CaSO4、MgSO4、CaCl2、MgCl2 等杂质会使卤水的沸点升高，粘度增大，因而降低有效传热温度差；另外，杂质越多，真空制盐的母液排放量越大，一方面使热量增大（即能耗高）；另一方面降低了NaCl的回收率。
因此，卤水净化的积极作用在制盐工艺中达到了共识。
卤水的分类卤水按其来源可以分为地表卤水，地下卤水、油气田卤水，其中地下卤水是最常见的用于井矿盐生产的卤水。
卤水按其含有杂质性质可以分为钙型卤水即石膏卤水、芒硝卤水两类。
卤水的净化钙型卤水的净化仅仅次于黑卤和黄卤中的钡离子和硫化物的净化，钙镁离子的净化方法在经济年提出后被广泛应用，提高制盐的质量和效率。
卤水净化的常见方法有两种：两碱法和石灰乳通烟道气法。
两碱法两碱法除去卤水中的Ca2+、Mg2+、SO42-、Ba2+、Fe3+是通过纯碱、烧碱与料液中的Ca2+、Mg2+发生化学反应，生成难溶的CaCO3和Mg（OH）2等沉淀物，达到除去杂质离子的效果化学反应式为：MgCl2+2NaOH= Mg（OH）2↓+2NaClFeCl3+3 NaOH=Fe（OH）3↓+3NaCl在此过程中加入絮凝剂加速沉淀物杂质的分离CaSO4+Na2CO3=2NaOH+CaCO3↓Na2SO4+BaCl2=BaSO4↓+2NaCl该方法在钙型卤水的除杂工艺中较常见。
真空制盐装置盐硝车间操作规程
安徽华塑股份有限公司100万吨/年聚氯乙烯及配套项目一期工程真空制盐装置—盐硝车间生产操作规程编制：校核：审核：1.0盐硝车间任务及管辖范围1.1盐硝车间任务从净化卤水和氯碱装置淡盐水中得到：盐(NaCl)和硝(Na2SO4)。
1.1.1供给盐硝车间净化的卤水成份表1：盐硝车间净化的卤水成份**在进入盐硝车间之前测量表2：氯碱装置淡盐水成份**在进入盐硝车间之前测量l.1.2盐硝车间生产能力盐(NaCl) 60万吨/年硝(Na2S04) 3.2万吨/年有效生产时间：8000小时1.1.3产品质量表3：产品质量1.2管辖范围盐硝车间包括主控岗位、盐离心机岗位、排盐岗位、盐干燥床岗位、司泵岗位、循环水泵房岗位、硝离心机岗位及硝干燥共九个岗位。
2 盐硝车间工艺流程、生产规程2.1生产原理及工艺流程(配图)2.1.1生产原理及流程。
2.1.1.1生产原理利用NaCl和Na2S04在30℃～120℃时，溶解度随温度变化而逆反，即利用高温下NaCl的溶解度大，Na2S04的溶解度小，低温下NaCl溶解度小，而Na2S04的溶解度大，把蒸发罐内Na2S04接近饱和的母液抽出，在低温下闪蒸而析盐，并使Na2S04浓缩到饱和再把低温析盐后的母液预热到高温，在高温下蒸发而析硝，析硝后的母液循环利用于制盐提硝。
2.1.1.2工艺流程1）工艺流程简图精卤分级预热成品硝包装化盐池2）工艺流程简述卤水净化车间精制卤水与氯碱装置来淡盐水一同进精卤桶，加压后流经预热器进行分效预热，与二次蒸汽或冷凝水进行热交换，加热后的混合卤水分别进入200系统的制盐蒸发罐。
卤水在制盐蒸发罐内蒸发结晶，顺流排母液。
08EV08205的母液外排部分后经三级预热后转入300系统的析硝罐08EV08301。
卤水在08EV08301内升温蒸发析硝，08EV08301母液靠压差流入闪发罐。
高温卤水在闪发罐内经二级闪发，闪发后的母液由转料泵泵入08EV08205。
制盐工艺中的卤水净化PAM的应用
制盐工艺卤水净化工艺中PAM的应用人们在生活中吃的成品盐多是地下的卤水通过卤水制盐工艺制造出的，一般海盐多数通过晾晒方式析出盐。
制盐工艺的基本步骤：卤水的制备---卤水净化----蒸发结晶----分离----干燥出产品。
卤水不同地区的种类的区别有：地表卤水、地下卤水、油气田卤水。
其中PAM主要应用于地下卤水的净化工艺中。
地下卤水富含各种矿物质大部分游离在卤水中很难处理，其中多含有Mg离子、Ca离子、Fe离子、SO4离子、BaCL2、铅、硫酸钠、氯化钙、。
其中包含这些矿物质离子，都要去除主要得到氯化钠。
通过相关工艺去除。
卤水又分为石膏卤水、芒硝卤水。
其中石膏卤水主要药剂A6025。
芒硝卤水主要药剂A9020。
制盐工艺中常用的两种方法工艺：两碱法、石灰乳通烟道气法。
两碱法主要反应：氯化镁加氢氧化钠得到氢氧化镁沉淀和氯化钠氯化铁加氢氧化钠得到氢氧化铁沉淀和氯化钠硫酸钙加碳酸钠得到氯化钠和碳酸钙沉淀氯酸钠加氯化钡得到氯化钠和硫酸钡沉淀加入PAM主要就是去除反应中的金属沉淀从而得到氯化钠溶液。
通烟道气法主要工艺反应：分为一级反应和二级反应。
一级反应：硫酸镁加氢氧化钙得到氢氧化镁沉淀和硫酸钙氯化镁加氢氧化钙得到氢氧化镁沉淀和氯化钙氯化铁加氢氧化钙得到氢氧化铁加氯化钙硫酸钠加氢氧化钙得到氢氧化钠加硫酸钙二级反应：氢氧化钠加二氧化碳得到碳酸钠和水硫酸钙加碳酸钠得到硫酸钠和碳酸钙沉淀氯化钙加碳酸钠得到氯化钠和碳酸钙沉淀通烟道气法中的一级和二级要分两次加药，一级主要用A9020 和A6025。
二级主要用XT3318 、A6070、A6045、一级处理需要1到2个小时的澄清二级处理需要2到4个小时澄清。
卤水净化
卤水净化卤水制盐工艺包括卤水的制备、卤水净化、蒸发结晶、分离干燥最终得到精盐的过程，卤水净化是制盐工艺中的重要流程，直接影响了制盐的效果与纯度。
卤水净化的重要性卤水净化是指利用物理和化学的方法除去卤水中的杂质的一种工艺。
几乎所有的卤水都含有Ca2+、Mg2+、SO42-、Ba2+、Fe3+等杂质，而这些杂质的存在影响表现在对产品质量的影响和对生产过程的影响。
由于 CaSO4具有逆溶解度的特性，在卤水输送、预热、蒸发过程中析出，附着在管道的设备的壁上而结垢，会严重降低传热系数，垢层越大，使传热系数下降越大，从而使设备生产能力降低。
垢层的消除会延长有效工作时间，有效生产量。
卤水中的CaSO4、MgSO4、CaCl2、MgCl2 等杂质会使卤水的沸点升高，粘度增大，因而降低有效传热温度差；另外，杂质越多，真空制盐的母液排放量越大，一方面使热量增大（即能耗高）；另一方面降低了NaCl的回收率。
因此，卤水净化的积极作用在制盐工艺中达到了共识。
卤水的分类卤水按其来源可以分为地表卤水，地下卤水、油气田卤水，其中地下卤水是最常见的用于井矿盐生产的卤水。
卤水按其含有杂质性质可以分为钙型卤水即石膏卤水、芒硝卤水两类。
卤水的净化钙型卤水的净化仅仅次于黑卤和黄卤中的钡离子和硫化物的净化，钙镁离子的净化方法在经济年提出后被广泛应用，提高制盐的质量和效率。
卤水净化的常见方法有两种：两碱法和石灰乳通烟道气法。
两碱法两碱法除去卤水中的Ca2+、Mg2+、SO42-、Ba2+、Fe3+是通过纯碱、烧碱与料液中的Ca2+、Mg2+发生化学反应，生成难溶的CaCO3和Mg（OH）2等沉淀物，达到除去杂质离子的效果化学反应式为：MgCl2+2NaOH= Mg（OH）2↓+2NaClFeCl3+3 NaOH=Fe（OH）3↓+3NaCl在此过程中加入絮凝剂加速沉淀物杂质的分离CaSO4+Na2CO3=2NaOH+CaCO3↓Na2SO4+BaCl2=BaSO4↓+2NaCl该方法在钙型卤水的除杂工艺中较常见。
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人工卤水成分（g/L）
厂 名 四川长山盐矿 自流井盐厂 五通桥盐厂 盐源盐厂 蓬莱盐厂 云南—平浪盐 矿 磨黑盐矿 凤岗盐矿 乔后盐矿 湖南湘醴盐矿 湘衡盐矿 江西盐矿 江西九二盐矿 湖北七二八厂 七O七厂 一一一四厂 应城市盐厂 湖北省化工厂 吉兰泰盐厂 NaCl 297.84 287.49 303.17 287.27 204.42 253.27 296.36 300.08 305.0 267.72 298.64 258.3 315.18 299.78 302.21 270.5 284.75 303.45 304.28 CaSO4 4.774 3.8 5.038 4.72 2.10 1.50 Na2SO4 MgSO4 0.758 5.45 0.608 1.197 0.43 4.36 3.16 2.14 0.876 0.23 CaCl2 MgCl2 1.676 2.23 0.465 0.38
0.543
17.77
43.47 31.65 3.72
2.364 5.51 1.44 1.58 1.73 5.44 2.44 1.82 1.52 2.27 1.87 5.23
0.20 35.91 21.09 24.53
1.61 0.21 0.86
0.083 0.28
17.81 21.46 26.46 15.72 17.57
自贡天然卤水成分
种类 成分 NaCl
单位（g/L）
邓 关 黑 卤 180～200
页 井 黄 黑 卤 150～180
自 贡 黑 卤 100～150
KCl H3BO3
MgCl2 CaCl2 Br2+I2 H2S
6～7 3.5～4.5
4～5 8～10 0.8～2.2 0.75～0.9
3～4 2～3.5
3.5~4.5 8～9 2～2.5 0.6～0.8
味精盐
浴盐 足浴盐 牙膏盐 洗涤盐
2.1 真空制盐原料及特性
1、天然卤水： 天然卤水是指自然形成的以氯化钠为主的水溶液，天然卤
水可分为地表卤水、地下卤水和油气田卤水三类，它的化学
成分较复杂。 四川及临近各省（资源枯竭）、山东等地
湖北某天然卤水组成
NaCl CaCl2 KCl SrCl2 BaCl2 105 31.2 0.553 0.88 1.859 MgCl2 LiCl BrI5.3 0.0105 0.927 0.017
2真空制盐工艺
制 盐 方 法
海水日晒制盐 真空制盐 平锅制盐
真空制盐：是指正压蒸发和真空蒸发并用的多效蒸发制盐工艺
传热
强化传热：K 单元操作 粒度控制
包含：
蒸发 结晶
节能
真空制盐方法：按原料不同来分
再制盐：指将固体盐溶解，去除杂质、然后蒸发结晶的
生产方法。一般原料为海盐、湖盐（盐盖），生产产品 为食盐、药用盐或其它高附加值盐产品 井矿盐：指地下盐矿水溶开采获得卤水或地下卤水蒸发 结晶的生产方法。生产产品为工业盐、食盐、药用盐或
溶物质
2.3 卤水净化
药剂来源： OHCO32Ba2+
烧碱NaOH、石灰Ca(OH)2 纯碱Na2CO3、CO2 BaCl2
卤水净化过程：化学反应过程，生成物难溶物质 难溶物质与卤水分离 生成物质的利用难题
2.3 卤水净化
二、卤水净化的主要方法
烧碱—纯碱（-氯化钡）法 MgCl2 + 2NaOH → Mg(OH)2↓+ 2NaCl FeCl3 + 3NaOH → Fe(OH)3↓+ 3NaCl 净化效果好， 但费用高
液体盐制备：除钙、镁 冷冻法：相图分析，控制温度，过冷度
成本高
降 降低硫酸根含量≤5g/L 低 硫 CaCl2法：可以利用制碱废液，但加入了钙，产 酸 卤水净化除去，石灰-芒硝-烟道气法 石膏型卤水： 生大量硫酸钙废渣 根 方 卤水净化除钙、镁去，石灰-芒硝-烟道气法 硫酸钠型卤水： 法 膜法：纳滤膜对二价离子截留
卤水净化既可以实现资源的综合利用，又保护环境。
2.3 卤水净化
二、卤水净化的方法
卤水净化的目的：除去氯化钠以外杂质 杂质主要有： Fe3+ + 3OH- → Fe(OH)3↓
Fe3+
Ca2+ Mg2+ SO4
2-
Ca2+ + CO32- → CaCO3↓
Mg2+ + 2OH- → Mg(OH)2↓ 转变成难 SO42- + Ba2+ → BaSO4↓
CaSO4 + Na2CO3 → Na2SO4 + CaCO3↓ CaCl2 + Na2CO3 → 2NaCl + CaCO3↓
石灰乳 如凝剂
工艺流程：石灰-芒硝-烟道气法
原料 卤水
除镁、苛化
一级澄清 盐 泥
烟道气
碳 化
二级澄清
如凝剂
精制 卤水
2.3 卤水净化
卤水净化考虑问题： 1、是否采取净化？
mg/L 1.0 17.02 26.88 2.05 NH4+
mg/L 5.70
有机氮 2.79
Cl-
39.50
Li+
32
As+++
<0.09
浓度很低，一般不会直接蒸发制盐
2、人工卤水： 人为的将淡水加入固体盐矿床或固体盐中，使其溶解为 含氯化钠较高的溶液。（水溶开采） 人 工 卤 水
盐水（海盐、湖盐溶解）：杂质含量较少
分开：有难度
烟道气脱硫 注井：
2.3 卤水净化
液体盐：
氯碱工业：烧碱、氯气 盐的主要用途：
氯化钠溶液
纯碱碱工业：
氨碱法
联碱法
氯化钠溶液 氯化钠固体
2.3 卤水净化
原料卤水 含有杂质：Ca2+、Mg2+、 SO42水蒸汽 蒸发结晶 固体盐 水 水
溶 解
卤水 用于制纯 碱、氯碱
2.3 卤水净化 2.3 卤水净化
CaSO4 + Na2CO3 → CaCO3↓+ Na2SO4
CaCl2 + Na2CO3 → CaCO3↓+ 2NaCl
2.3 卤水净化
石灰—芒硝—烟道气法
MgSO4 + Ca(OH)2 → Mg(OH)2↓+ CaSO4
MgCl2 + Ca(OH)2 → Mg(OH)2↓+ CaCl2 2FeCl3 + 3Ca(OH)2 → 2Fe(OH)3↓+ 3CaCl2 Na2SO4 + Ca(OH)2 → 2NaOH + CaSO4↓ 2NaOH+CO2 → Na2CO3+H2O 碳化反应 苛化反应
0.2 0.5
2.6 12.6 — 0.6～1.0
我国某油田水的组成（相对密度1.05，PH 7.60）
mg/L Na+ K+ Ca++ Mg++ 20.68 0.027 2.38 1.32 SO4HCO3Fe+++ B2O3
mg/L 0.29 0.14 0.17 132.02 Mn++ BrIF-
CaSO4 + Na2CO3 → Na2SO4 + CaCO3↓
CaCl2 + Na2CO3 → 2NaCl + CaCO3↓
用于有特殊要求场 合，且SO42-含量低
2.3 卤水净化
石灰—纯碱法
MgSO4 + Ca(OH)2 → Mg(OH)2↓+ CaSO4 MgCl2 + Ca(OH)2 → Mg(OH)2↓+ CaCl2 Ca(HCO3)2 + Ca(OH)2 → 2CaCO3↓+ H2O
石膏型卤水：
处理的必要性 处理成本
硫酸钠型卤水
2、净化方法选择： 烧碱-纯碱法 石灰-纯碱法 石灰-（芒硝）-碳化法
2.3 卤水净化
卤水中水不溶物除去： 非均相分离
沉降
精制卤水
卤水
盐泥浆（夹带大量卤水）
？？？ 盐泥
盐泥利 用难题
2.3 卤水净化
沉降：颗粒细小，如何提高沉降速度（结晶、絮凝剂、温度） 如果沉降以后还有少量微小颗粒：砂滤（多介质过滤） 超滤膜过滤 盐泥利用：盐泥成分包括氢氧化镁、氢氧化钙、碳酸钙、 氧化钙、硫酸钙等的混合物
0.65 1.05 0.33 0.86 0.33
0.88
2.2 工艺流程
原料
溶 解
净 化
蒸发结晶
卤水制备
产品
干 燥
分 离
2.3 卤水净化
一、为什么要卤水净化？（卤水净化意义）
卤水除NaCl外，含有Ca、Mg、Fe、SO4等杂质 1、某些杂质如氯化钡、铅等有毒，某些杂质如硫酸钠、硫酸钙 会在蒸发过程中与氯化钠一起析出，另外铁的存在会影响盐的
其它高附加值盐产品等等
滩晒饱和卤水制盐：指海水日晒至氯化钠接近饱和（约
24～25 Be ，然后蒸发结晶的生产方法。生产产品为食
0
盐（精制自然盐）。 真空制盐方法：按蒸发形式分 多效蒸发法：目前5～6效蒸发 多级闪蒸法： 热泵蒸发法：
真空制盐产品： 调味盐 精制工业盐 食用盐 药用盐
色泽等——影响盐质。
2、某些杂质如硫酸钙、硫酸钠具有逆溶解度性质，再加热过程 中会因饱和而析出，而碳酸氢钙等在加热过程中会分解生成碳 酸钙，导致在加热面上结垢，使传热恶化。
2.3 卤水化
3、卤水中的杂质如氯化镁、氯化钙等的存在，将大大提高
溶液的沸点，降低蒸发系统的有效温差。此外，由于各种 杂质的存在，将增加料液的粘度。同时由于杂质的存在， 制盐母液的排放量加大，降低了热量的利用率。 4、杂质本身就是重要的化工产品。如硫酸钠、硫酸钡等，