现代先进制造技术.
现代先进制造技术的应用与发展论文
现代先进制造技术的应用与发展(The application and the development of contemporary advanced manufacturing technology)班级：土木工程系城市地下空间1班姓名：李孟颖现代先进制造技术的应用与发展摘要：先进制造技术集成现代科学技术和工业创新的成果，充分利用了信息技术，使制造技术提高到新的高度。
先进制造技术是发展国民经济的重要基础技术之一，对我国的制造业发展有着举足轻重的作用。
熟练掌握现代制造技术是我国制造业发展的前提和要求之一。
关键词：现代先进制造技术，简介，应用，发展，工业机器人。
1.引言1.1什么是先进制造技术先进制造技术是制造业不断吸收机械、电子、信息(计算机与通信、控制理论、人工智能等)、能源及现代系统管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁和灵活生产，提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。
1.2现代先进制造技术的现状工业发达国家都把先进制造技术作为国家级关键技术和优先发展领域。
尽管决定国家综合竞争力的因素有多种，但制造业的基础地位不能忽视。
20世纪90年代以来，各发达国家，如美国、日本、欧共体、德国等都针对先进制造技术的研发提出了国家级发展计划，旨在提高本国制造业的国际竞争能力。
1.3现代先进制造技术的应用与发展趋势1.3.1现代先进制造技术的应用CAD/CAM(计算机辅助设计/计算机辅助制造)，MIS(管理信息系统)，CAT(计算机辅助测试)，CAE(计算机辅助工程)1.3.2现代先进制造技术的发展趋势信息化，精密化，集成化，柔性化，动态化，虚拟化，智能化，绿色化，全球化2.先进制造技术的分类2.1虚拟制造技术2.1.1虚拟制造技术简介虚拟制造是在产品设计阶段实时地、并行地模拟产品未来制造全过程及其对产品设计的影响，预测产品性能、产品的可制造性、产品的成本等，从而更有效地、柔性灵活地组织生产，并使新产品开发一次获得成功，目的是尽量降低产品的成本，缩短产品的开发周期，提高产品的质量和寿命，快速有效地响应瞬息万变的市场。
先进制造技术——先进制造技术概述
先进制造技术——先进制造技术概述先进制造技术是指利用现代科学技术，以高效、精密、自动化的方式生产产品和提供服务的技术手段和方法。
它包括了先进的生产工艺、先进的设备和先进的管理理念，能够提高生产效率、质量和灵活性，同时降低成本和环境污染。
先进制造技术的发展对于提升企业竞争力、改善人们的生活质量、推动社会经济发展具有重要意义。
在先进制造技术领域，先进的生产工艺是实现高质量、高效率生产的关键。
例如，采用先进的加工工艺，如激光切割、电火花加工等，能够提高加工精度和加工速度，实现对复杂零部件的精确加工。
先进的焊接工艺，如激光焊接、电弧焊接等，能够提高焊接质量和生产效率。
先进的涂装工艺，如电泳涂装、粉末涂装等，能够提高涂装质量和节约能源。
此外，借助计算机辅助设计和仿真技术，能够在产品设计阶段就对产品进行全面的工艺性能分析和优化，提高产品的可制造性。
先进的设备是实现高效率、高精度生产的基础。
例如，工业机器人能够代替人工完成繁重、危险的工作，如焊接、搬运等，提高工作效率和生产安全性。
数字化制造系统能够实现生产过程的信息化管理和监控，提高生产计划和资源调度的灵活性和精确性。
3D打印技术能够根据设计数据直接制造产品，减少生产过程中的中间环节和浪费，大大缩短产品开发周期。
先进的传感器和控制系统能够实时监测和控制生产过程中的各项参数，确保产品质量和生产效率。
先进的管理理念是实现高质量、低成本生产的保障。
例如，先进的供应链管理能够有效协调原材料供应、生产、分销等环节，确保生产过程的高效运转。
先进的质量管理体系，如六西格玛管理、精益生产等，能够持续改善产品和生产过程，降低产品出现问题的概率和成本。
先进的绿色制造理念，如循环经济、节能减排等，能够减少对环境的影响，提高资源利用效率。
先进的人力资源管理能够培养高素质的员工团队，提高员工的技术水平和工作积极性。
先进制造技术的发展对于推动产业升级和经济发展具有重要意义。
它能够提高企业的生产竞争力，降低产品的制造成本，提高产品的质量和可靠性，缩短产品的开发周期。
先进制造技术有哪些
先进制造技术有哪些第一篇：先进制造技术篇随着科技的不断进步，人类的制造技术也在不断发展和改进。
现代制造业发展的趋势是高效、节能、智能、安全和环保。
以下是一些先进制造技术的介绍：1. 3D打印技术：3D打印技术是一种先进的增材制造技术，它使用计算机辅助设计(CAD)来创建数字模型，然后通过逐层堆积打印材料(例如塑料、金属等)来制造出三维实物。
3D 打印技术有许多优点，如制造周期短、机器成本低、生产灵活、设计自由度高等，可以被广泛应用于制造各种零部件、工具和器件等。
2. 数字化制造技术：数字化制造技术是一种集成先进计算机技术、数字化管理技术、高效能制造设备、自动控制技术、精密测量与检验技术和现代管理理念为一体的先进制造技术。
数字化制造技术可以提高制造过程的精度和效率，降低成本，提高产品品质，为制造业转型升级提供了新的技术支持和保障。
3. 人工智能制造系统：人工智能制造系统是应用人工智能技术开发的智能化、自主化、智能化的制造系统。
它可以智能地组织生产资源，合理地安排生产计划，自动调整生产过程，实时检测生产质量等，使得制造过程更加高效精确。
4. 机器视觉检测技术：机器视觉检测技术是指通过高速图像采集系统，通过图像处理技术来实现对产品的检测和质量控制。
机器视觉检测技术可以实现快速准确的测量、自动化高效的检测和智能化的判别等，已经广泛应用于汽车、电子、机械等制造领域。
5. 先进材料技术：先进材料技术是一种在先进制造技术中占有重要地位的技术。
先进材料技术可以通过改变材料的性质来满足不同的工程需求，使得制造出的产品性能更加优良、寿命更长、使用效果更好。
如碳纤维、高强度钢材、陶瓷材料等都是先进材料技术的代表。
总之，随着科技的不断发展和日新月异，先进制造技术将不断涌现出来，有助于提高制造业的创新能力、核心竞争力和发展水平。
第二篇：先进制造技术分享先进制造技术是现代化制造业的重要标志和核心竞争力之一。
在先进制造技术中，有很多新型技术和新思路，这些都为创新提供了更好的平台和更好的跳板。
先进制造技术的内涵特点和发展趋势
先进制造技术的内涵特点和发展趋势
一、先进制造技术的内涵特点
先进制造技术（advanced manufacturing technology，AMT），是指在实现智能制造发展的过程中，全面应用信息技术、科学技术与制造工艺的整合，提高加工质量、提升產品性能、降低成本、提高效率，科学技术和信息技术所形成的现代制造技术。
它是一种实现自动化、智能化制造的关键技术，在提高生产效率、减少生产成本、提高产品质量的同时，将技术直接应用到制造加工来实现高效、快速、精准生产的技术。
1、服务自动化。
先进制造技术为制造企业提供了自动化服务，如自动储存、配送和包装，从而实现快速准确、经济高效的制造加工。
2、高效精确。
先进制造技术的应用可以控制产品的加工工艺，从而实现更高的精度要求，满足不断变化的客户需求。
3、高质量。
先进制造技术的应用可以提高产品的质量，减少报废率和维修费用，节约生产成本。
4、快速反应。
先进制造技术可以实现快速响应，及时处理客户的质量要求，满足客户的需求。
二、先进制造技术的发展趋势
1、集成化和智能化。
现代制造业先进制造技术分析
现代制造业先进制造技术分析现代制造业面临着日益激烈的竞争和不断增长的需求。
为了提高生产效率、降低成本并提供更高品质的产品，各种先进制造技术应运而生。
本文将对现代制造业中的一些先进制造技术进行分析和讨论。
一、人工智能技术在制造业中的应用人工智能技术是目前制造业中的热门话题。
通过机器学习和深度学习等技术手段，人工智能可以在制造过程中进行数据分析和预测，提高生产的稳定性和效率。
例如，在产品质量监控方面，人工智能可以通过对大量数据的实时分析，发现并预测生产过程中可能出现的问题，并及时采取措施进行修正。
二、大数据技术在制造业中的应用随着制造过程中数据的不断积累，大数据技术的应用变得愈发重要。
制造企业可以通过对大数据的分析，了解产品的生产过程和市场需求，进而优化生产流程，并制定更合理的生产计划。
此外，大数据技术还可以帮助制造企业进行供应链管理，提高物流效率和降低库存成本。
三、物联网技术在制造业中的应用物联网技术的出现，使得不同的设备、机器和系统可以通过互联网进行数据交换和通信。
在制造业中，物联网技术可以实现设备的远程监控和管理，提高设备的利用率和维护效率。
此外，通过物联网技术，制造企业可以实时了解设备的运行状态，及时发现并解决潜在问题，从而提高生产的可靠性和稳定性。
四、机器人技术在制造业中的应用机器人技术是现代制造业中不可或缺的一部分。
机器人可以在生产线上完成繁重、重复的工作，减轻人工劳动强度，提高生产效率。
除了传统的工业机器人，现代制造业还涌现出一些具有自主学习和适应能力的智能机器人，它们可以根据环境和任务的不同，自主调整工作方式和参数，提高自身的适应性和灵活性。
五、3D打印技术在制造业中的应用3D打印技术是一项颠覆性的先进制造技术，它可以将数字模型转化为实体产品，无需传统的加工和装配过程。
3D打印技术的应用范围广泛，从个性化定制到大规模生产均可实现。
在制造过程中，3D打印技术可以减少材料的浪费和能源的消耗，提高生产的灵活性和效率。
先进制造技术及发展
先进制造技术及发展
现代制造技术是指由高新技术所支撑的便捷、高效、可持续的制造技术，它为人类社会发展提供了重要保障和支持。
发展现代制造技术的奠基
石在于科学技术的发展，特别是高新技术的发展，以及所基于的信息技术、传感技术等。
未来现代制造技术的可持续发展，将进一步深化效率化和标
准化，并朝着智能化和自动化的方向发展。
计算机辅助设计（CAD）是现代制造技术的重要组成部分，它利用计
算机及软件工具，可以制作出零件的三维模型，并能在产品设计过程中进
行更高效的优化设计，比如减少产品的体积、压缩开发周期、降低制造成本。
CAD的发展可以追溯到一九七零年，它的发展持续不断，现在已经逐
步演变为一种跨学科的应用，其影响力已经深入到日常生活中。
二、虚拟现实及发展
虚拟现实（VR）是一种新型的计算机技术，可以创造出一个虚拟的世界，在这个虚拟世界中，可以利用计算机图形、声音、触觉等多种信息模
拟实际的空间和物体，实现人类与虚拟世界互动的功能。
先进制造技术在现代工业中的应用
先进制造技术在现代工业中的应用随着先进制造技术的不断发展，它已经成为现代工业中不可或
缺的一部分。
先进制造技术可以让工业生产过程更加高效、精确、节能和环保。
首先，先进制造技术可以提高工业生产的效率。
例如，在自动
化生产中，先进的机器人可以代替人工完成一些重复的工作，这
不仅可以减少劳动力成本，还可以提高生产速度，降低生产出错率。
其次，先进制造技术可以提高生产的精度和质量。
在
CAD/CAM 软件的帮助下，产品可以更快、更准确地设计和制造
出来。
而使用智能工具、传感器及工厂自动化系统将使产品检测
过程更加敏捷，确保每一个产品都符合质量标准。
再次，先进制造技术可以节能和环保。
随着全球能源供给的短
缺和环境问题的日益严重，先进制造技术的节能和环保特性越来
越受到关注。
例如，先进的成型技术可以减少废料和二氧化碳的
排放，使得工厂运作更加环保。
综上所述，先进制造技术在现代工业中的应用具有显著的优势和潜力。
尽管这些技术的成本可能很高，但它们能够改善生产效率、品质和环境可持续性，带来长期的回报和可持续的发展。
先进制造技术有哪些
先进制造技术有哪些先进制造技术是指应用先进的科学技术手段，推动制造业实现高效、智能、绿色、可持续发展的技术。
具体来说，先进制造技术包括了一系列先进的制造方法、工艺和设备。
下面将从不同的角度探讨一些常见的先进制造技术。
一、先进工艺1. 激光加工技术：激光加工技术是利用激光器产生的高能激光束对工件进行加工的一种方法。
它具有非接触加工、高精度、高效率等特点，在3D打印、金属切割、焊接等领域得到了广泛应用。
2. 精密铸造技术：精密铸造是一种通过模具将熔融金属注入到模具中，然后冷却凝固得到所需形状的方法。
它能够生产出高精度、复杂形状的零件，被广泛应用于航天、汽车等领域。
3. 精密加工技术：精密加工技术是指能够处理毫米级以下精度的加工方法。
包括五轴联动加工、电火花加工、刻蚀加工等技术，用于加工精密部件。
二、先进设备1. 数控机床：数控机床是一种能够通过程序控制实现自动加工的机床。
它具有高精度、高效率和灵活性强等特点，被广泛应用于各类零部件的加工。
2. 机器人技术：机器人是指能够模拟和替代人类完成某些工作的自动化装置。
它具有高度的柔性和智能性，被应用于装配、喷涂、焊接等工艺中。
3. 先进材料先进材料指的是具有高强度、轻质、高温耐受性、耐腐蚀等特点的新型材料。
例如高分子复合材料、纳米材料等，被广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域。
三、先进制造方法1. 3D打印技术：3D打印技术是一种通过将材料逐层堆叠并粘结在一起，构建出所需形状的制造方法。
它能够实现快速、个性化、可定制化生产，被应用于零部件制造、医疗器械等领域。
2. 智能制造技术：智能制造技术是指借助先进的信息技术，实现制造过程自动化、数字化和智能化的技术。
例如物联网、云计算等技术，能够提高制造过程的高效性和可追溯性。
3. 协同制造技术：协同制造是一种通过各个环节之间的信息共享和协调，实现整个制造过程高效协同的技术。
它能够提高生产效率，减少资源浪费。
四、先进制造技术的应用先进制造技术在各个领域都有广泛的应用。
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• 现代制造技术的特征： • 1、传统制造技术的学科、专业单一，界限分明， 而现代制造技术的各学科、专业间不断交叉融合， 其界限逐渐淡化，甚至消失。 • 2、传统制造技术一般单指加工制造过程的工艺方 法，而现代制造技术则贯穿了从产品设计、加工制 造到产品销售及使用维修的全过程，以实现上市快、 质量好、成本低、服务好（TQCS），满足不断增长 的多样化需求。 • 3、生产规模的扩大及最佳技术效果的追求，使现 代制造技术更加重视技术与管理的结合，重视制造 过程的简化及合理化，产生了一系列技术与管理相 结合的新的生产方式。 • 4、现代制造技术应能不断被优化和推陈出新，既 有鲜明的时代特征，具有相对和动态的特点。
精益生产(Lean Production)
• 精益生产的出现----丰田汽车公司 • 概念：在准时制生产方式、成组技术以及全面质 量管理的基础上逐步完善的 ，它强调以社会需 求为驱动，以人为中心，以简化为手段，以技术 为支撑，以尽善尽美为目标。主张消除不产生附 加价值的活动和资源，从系统观点出发将企业中 所有的功能合理地组合；以利用最少的资源、最 低的成本向顾客提供高质量的产品服务，使企业、核心内容：用绿色材料，绿色能源，经过绿 色的生产过程生产出绿色产品。 • 2、追求目标：（1）通过资源综合利用、短缺资 源的代用、可再生资源的利用、二次能源的利用 及节能降耗措施延缓资源能源的枯竭，实现持续 利用； • （2）减少废料和污染物的生成和徘放，提高工 业产品在生产过程和和消费过程中与环境的相容 程度，降低整个生产活动给人类和环境带来的风 险，最终实现经济效益和环境效益的最优化。 • 3、实施的关键： • 技术设计 • 企业管理
其它模具设计及制造技术简介
• • • • • • • 并行工程 逆向工程制造 敏捷制造 精益生产 绿色制造 快速原型制造技术（快速制模技术） 高速切削加工技术
现代制造技术：
• 传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、 能源及现代管理技术的最新成果，将其综合应用于 制造全过程，实现优质、高效、清洁、灵活生产， 取得理想技术经济效果的制造技术总称。
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包含四个过程： CAD数据建模 数据处理 原型制造 物性转换——走向工业实际应用的重要桥梁。 包括精密铸造、金属喷涂制模、硅胶模铸造、快速 EDM电极、陶瓷型铸造等多项配套制造技术，这些 技术与RPM技术结合，形成快速铸造、快速模具制 造技术。 三、特点及应用 1、特点 （1）是一种“数字制造” （2）制造的快速性——即时制造
快速原型制造技术（RPM）
• 一、概述 • 1、RPM (Rapid Prototyping Manufacturing) ： 是一种基于离散/堆积原理的先进制造技术，是在计 算机的控制和管理下，直接根据零件的CAD模型，采 用材料堆积的方法制造原型或零件的技术。 • 2、起源及发展趋势 • 二、基本原理 • 先有CAD系统构造出所需零件，然后据工艺要求，将 CAD模型离散化为一定厚度的层片，在对层片进行一 定处理，加入加工参数，生产数控代码，最后在计算 机的控制下，数控系统以平面加工方式，有顺序地连 续加工出每个片层，并使它们自动粘接而逐步堆积成 形。
逆向工程（RE）
• 逆向工程(reverse engineering)也称反求工 程、反向工程，是在没有原始图样、文档或 CAD模型数据的情况下，通过对已有的实物的 工程分析和测量，得到重新制造产品所需的几 何模型、物理和材料特性等数据，从而复制出 已有产品的过程。 • 作用：产品仿制 • 新产品设计 • 旧产品的改进（改型）
• 基本步骤和关键技术： • 1、快速准确测出实物零件或模型的三维轮廓 坐标数据（表面数据化） • 2、根据三维轮廓数据重构曲面。并建立完整、 正确的CAD模型。 • 流程图： • 样件——样件三维数据获得——数据处理—— 曲面生成——修整——NC代码生成——NC加 工——产品
敏捷制造(AM)
• 它(Agile Manufacturing)是一种战略决策，指 制造系统在满足低成本和高质量的同时，对变 化莫测的市场需求的快速反应。 • 敏捷制造的提出背景 • 敏捷制造的主要概念(全新企业概念 全新的组 织管理概念 全新的产品概念 全新的生产概 念) • 敏捷制造主要特征——虚拟企业（公司）(功 能的虚拟化 组织的虚拟化 地域的虚拟化)
绿色制造
• 一、绿色制造的提出与可持续发展战略 • 二、绿色产品
• 1、概念：在其生命过程（设计、制造、使用和销毁过程） 中，符合特定的环境保护和人类健康的要求，对环境无 害或危害极少，资源利用率最高，能源消耗最低的产品。 • 2、主要特征：小型化，多功能；使用安全和方便，可回 收利用。 • 3、“绿色度”——未来产品设计主要考虑的因素 • 三、绿色制造 • 综合考虑环境影响和资源利用率的现代制造模式。 • 其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报 废处理的整个生命周期内，废弃资源和有害排放物最少。
• 并行工程的核心内容： • 1、产品开发队伍重构——将传统的部门制或专业组 变成以产品为主线的多功能集成产品开发梯队。它 被赋予相应的职责和权利，对所开发的产品负责。 • 2、过程重构——从传统的串行产品开发流程转变为 集成的、并行的产品开发过程。并行过程不仅是活 动的并发，更主要的是下游过程在产品开发早期参 与设计的过程；另一方面是过程的改进，使信息流 动与共享。 • 3、数字化产品定义——包括两方面，数字化产品模 型和产品生命周期数据管理；数字化工具定义和信 息集成。 • 4、协同工作环境——用于支持开发团队协同工作的 网络和计算机平台。
并行工程（CE）
• CE(concurrent engineering)是一种企业组织、 管理和运行的先进设计、制造模式；是采用多 学科团队和并行过程的集成化产品开发模式。 它把传统的制造技术与计算机技术、系统工程 技术和自动化技术相结合，在产品开发的早期 阶段全面考虑产品生命周期中的各种因素，力 争使产品开发能够一次获得成功。从而缩短产 品开发周期，提高产品质量和降低产品成本。