电动阀门调试
电动阀调试及机械原理图
调整开限位旋钮，将阀门调整 至全开状态
行程控制器旋转90°
开行程开关动作后， 阀门不在动作
现场阀杆丝杆全部打开
阀门关位设定方法
3、调试阀门关位行程 由工艺人员手动将阀门置于全关位置，用螺丝刀将 行程控制器中顶杆推进并旋转90度，用螺丝刀旋转 “关”向调整轴调整至关到位。手动打开阀门，电 动关闭检验关行程能否正确切断电机电源，到位后 查看室内DCS是否有关状态；
螺丝连片往里调节，力矩 变小 力矩开关阀门行程在中 间位置
螺丝连片往外调节，力矩变 大
阀门原理图
电动阀门调试步骤
1、调试电机转向 打开阀门端盖，测量电机绝缘及直流电阻，检 查接线紧固无松动。由工艺人员手动将阀门置 于中间位置，合上电源开关，将旋钮至手动， 现场控制箱开关试验检查电机转向。
阀门开位设定方法
2、调试阀门开位行程 由工艺人员手动将阀门置于全开位置，用螺丝刀将 行程控制器中顶杆推进并旋转90度，用螺丝刀旋转 “开”向调整轴调整至开到位。手动关闭阀门，电 动打开检验开行程能否正确切断电机电源，到位后 查看室内DCS是否有开状态
电动阀门调试方法
园区电网总图
电动阀分为两种，一种为角行程电动阀：由角行程的电动执行器配合角行程的 阀使用，实现阀门90°以内旋控制管道流体通断；另一种为直行程的电动执行器 配合自行程的阀门使用，实现阀板上下动作控制管道流体通断。
角 行 程 电 动 执 行 器
直行程电动执行器
电动阀门电气原理图
。
调整关限位旋钮，将阀门调整 至全开状态
Байду номын сангаас
行程控制器旋转90°
开行程开关动作后， 阀门不在动作
现场阀杆全部进 入阀体内部
阀门力矩开关设定方法
电动闸阀限位调整方法
电动闸阀限位调整方法
电动闸阀是一种常用的控制设备，用于管道流体的开关和调节。
限位调整是保
证电动闸阀顺利运行的关键步骤，下面将介绍一种常用的电动闸阀限位调整方法。
首先，确保电动闸阀处于关闭状态。
关闭管道上的阀门，并切断电动闸阀的电源。
接下来，通过手动装置或操作工具，将电动闸阀的手轮转动至阀门关闭位置。
如果存在行程开度指示器，将手轮转至指示器显示的关闭位置。
然后，打开电动闸阀的电源。
确保电动阀门控制系统工作正常，检查供电电源、仪表和信号线路是否正常连接。
现在，通过操作控制系统，使电动闸阀打开到所需的开启位置。
可以通过控制
系统上的按钮、开关或操作界面来实现。
同时，观察电动闸阀的行程开度指示器或位置传感器，确保其与实际开度一致。
如果不一致，可以通过控制系统调整行程开度，直到与实际开度相匹配。
最后，测试电动闸阀的开关动作是否正常。
可以通过控制系统进行多次开关操作，观察阀门的打开和关闭动作是否准确，是否存在卡滞或异常情况。
总的来说，电动闸阀的限位调整方法包括关闭阀门、调整手轮位置、打开电源、调整开启位置、检查开度指示器和测试开关动作。
通过以上步骤，可以确保电动闸阀在控制系统的准确控制下正常运行。
电动阀调试报告怎么写
电动阀调试报告怎么写全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：电动阀是现代工业中常用的执行器，用于控制管道中流体的流动。
在安装完成后，需要对电动阀进行调试，以确保其正常运行和控制效果。
调试报告是对电动阀调试过程的记录和总结，下面我们来一起学习一下电动阀调试报告的写作方法。
一、报告标题通常在报告的开头需要明确写出报告的标题，例如：“电动阀调试报告”。
二、报告概述在报告的开头简要介绍本次调试的电动阀型号、调试的目的和范围、调试的时间和地点等基本信息。
同时还可以对调试的过程和结果做一个预览。
三、调试项目详细列出本次调试的项目清单，包括但不限于以下内容：1. 电动阀操作方式的设定：根据现场要求设定电动阀的操作方式（手动、自动、远程）。
2. 开度设定：根据工艺要求设定电动阀的开度范围。
3. 控制信号设定：根据控制系统的要求设置电动阀接收的控制信号。
4. 调试阀体：检查阀体是否有异常现象，如泄漏、卡滞等问题。
5. 机械部件检查：检查电动阀的机械部件是否正常运转，如阀座、阀杆、传动装置等。
6. 电气部件检查：检查电动阀的电气部件是否正常，包括控制线路、电源线路、防爆控制柜等。
7. 系统连接检查：检查电动阀与控制系统的连接是否牢固、正确。
四、调试过程详细描述每个项目的具体调试过程，包括调试前的准备工作、具体操作步骤、调试中遇到的问题和解决方法等。
同时要注明每一步的结果和实际数据。
五、调试结果总结本次调试的结果，包括调试项目的完成情况、运行状态的稳定性、控制效果的满意度等。
同时可以对调试过程中遇到的问题和解决方法做一个总结。
六、建议与改进根据调试的结果提出对电动阀的使用和管理方面的建议和改进措施，以提高电动阀的使用效率和安全性。
七、报告附录在报告的最后列出本次调试的相关资料，如调试记录表、数据图表、照片等，以作为调试结果的证据。
以上就是关于电动阀调试报告的写作方法，希望对大家有所帮助。
在写报告时要清晰明了、详细全面，不遗漏任何细节，以确保报告的准确性和可读性。
电动调节阀控制系统调试说明书
电动调节阀控制系统调试说明书一、引言电动调节阀控制系统是现代工业自动化控制系统中的重要组成部分。
本说明书旨在帮助用户了解电动调节阀控制系统的调试过程及注意事项，确保系统的正常运行。
二、系统组成本电动调节阀控制系统由以下主要部件组成：1. 电动调节阀：用于控制流体的流量或压力。
2. 电动执行器：通过控制阀门的开启和关闭来调节流体的流量或压力。
3. 控制器：接收信号并通过控制电动执行器来实现对阀门的精确控制。
4. 传感器：检测流体的流量、压力等参数，并将信号传递给控制器。
三、调试准备在开始调试之前，请确保已完成以下准备工作：1. 检查电动调节阀及其附件是否安装正确并连接稳固。
2. 检查电动执行器是否正确安装在阀门上，并确保电动执行器与阀门的连接坚固可靠。
3. 检查控制器及传感器的供电是否正常，并确保信号传输线路连接良好。
四、调试步骤1. 系统接通电源后，确保各部件正常工作，控制器显示正常。
2. 设定控制器的初始参数，包括比例增益、积分时间和微分时间。
3. 逐步开启控制器的自动调节功能，确保电动执行器能够根据设定值对阀门进行精确控制。
4. 使用合适的工具检测流体的流量、压力等参数，并根据实际需要对控制器参数进行微调，以实现更精确的控制效果。
5. 检查系统运行过程中是否存在噪音、泄漏等异常情况，如有必要，及时采取措施进行修复。
五、调试注意事项1. 调试过程中，应确保操作人员具备相关的技术知识和经验，以确保操作的安全性。
2. 在调试过程中，应密切监控系统的运行状况，及时发现并解决故障。
3. 调试完成后，应及时保存并备份调试参数，以备日后维护和调整之需。
4. 调试过程中如遇到无法解决的问题，请及时联系售后服务人员进行协助处理。
六、结论通过本调试说明书的指导，用户可以顺利完成电动调节阀控制系统的调试工作。
在调试过程中，需谨慎操作，确保系统的正常运行，以实现流体的精确控制。
如有任何疑问，请随时与我们联系，我们将提供最及时的技术支持和解决方案。
电动阀门的正确调试方法
电动阀门的正确调试方法电动闸阀由阀门电动装置与闸阀配套组成电动闸阀，用以控制闸阀的开启和关闭。
它可以现场操作也可以远距离操作.阀门电动装置由电动机、减速器、转矩限制机构、行程控制机构、手动一电动转换机构、开度指示机构和电气控制器组成。
电动闸阀的电动装置若调整不当，轻则缩短闸阀使用寿命；重则导致阀门铸铁外壳断裂、控制电机烧坏以及水淹泵房等严重事故.因此为了保证安全不问断供水，必须要认真调整好电动闸阀的电动装置，保证电动闸阀启、闭顺利.以下介绍电动闸阀的两种调整方法:1，转矩限制机构的调整电动闸阀在不同的地方使用因闸板两端的水压差或气压差不同（闸阀关闭时），转矩限制机构可适当调整.在电动闸阀闸板两端方向水压或气压差低的地方使用时，转矩限制机构应调到较低力矩，在使用HZ系列、z系列或ZB并囊菇簧荚齄磅叠 Hz系列转矩限制机构时，所调整的转矩值就要求越大,反之就小。
以上几个系列调整方式一样。
在调整ZD系列阀门电动装置时，要卸下箱体侧盖,调整转矩限制机构，旋松调节螺母中的紧定螺钉，旋松调节螺母，放松钮矩弹簧，并且放到最松的位置，然后把调节螺母中的紧定螺钉旋紧,固定住调节螺母。
注意紧定螺钉的顶端必须落在轴槽内,如顶端不正好对准轴槽，只要把调节螺母向压缩弹簧的方向少许转动,使其对准轴槽紧定螺钉.然后把侧盖装上，调整开启阀门。
如转矩限制机构动作，则弹簧太松调紧到不动作为止。
这样可以使转矩限制机构在较低的转矩下工作，保证电动闸阀因行程控制机构失灵时，或其他原因超力矩时，转矩限制机构可靠动作,并切断电机电源，保护阀门不致损坏。
在一些地方使用的电动闸阀也不必调整的关闭太紧，调整到用手动关紧后再松回半圈(或一圈）位置为好．（或不漏水或气时为好）当电动闸阀安装在出水水压差（或气压差）大的地方使用时，转矩限制机构应调到适当的开启和关闭的力矩。
如安装在水泵房的出水闸阀，在水泵起动后，闸阀未开启时出水压力较大,此时出水闸阀121径越大，开启闸阀所用的力矩越大。
用手操器调试电动阀的方法
电动型执行装置的调试准备工作1）检查阀门电动装置是否已经紧紧固定在安装板，检查电源线信号线是否正常接通，检查在手动状态下连杆是否可以跟随手轮自由活动；2）打开手轮上面的上盖，以免阀杆在调节过程中上行过高造成破坏；3）打开控制机构正面的盖子；4）把电位器齿轮（图4-4中1）与开度盘齿轮（图4-4中2）脱开（电位器齿轮上有销钉，将销钉松开后即可将电位器齿轮和开度盘齿轮脱开）；5）把开度指示机构变速齿轮组上的调节齿轮（图4-5中1）调整到“50”档位（用手轻轻左右转动调节齿轮并按轴向推拉即可）。
◆调节关向行程1）旋转手轮，将阀门关到底。
2）用一字改锥将行程控制机构中顶杆（图4-6中1）推进并逆时针旋转90°，使行程控制机构与传动齿轮脱开（脱开时如果用手转动手轮图4-6中的2和3将不会转动，否则为闭合）。
3）用一字改锥旋转右调整轴（图4-6中3）（此时右凸轮小头朝上），按其上箭头（图4-6中7）所指的方向旋转，直到右凸轮（图4-6中5）转动90°，此时右凸轮压住右侧的弹性压板(小头朝右)，到此关向行程初步调整好。
4）用一字改锥将行程控制机构中顶杆（图4-6中1）压下并顺时针旋转90°，然后松开，行程控制机构与传动齿轮闭合（闭合时如果用手转动手轮图4-6中的2和3将会随着转动，否则为脱开）。
5）手动开阀几圈，看右侧的凸轮是否回到小头朝上；如是，再手动关阀几圈到达临界状态，看凸轮是否能动作；如否，则重新开始调节。
6）待调节好关向行程后，将阀门关到底，用改锥转动电位器使电位器在零点上（阀位指示为0），用万用表测电动阀接线端A上面的11和12号端子，此时电阻值在0-3Ω左右，将电位器上的紧定螺钉拧紧。
◆调节开向行程1）旋转手轮，将阀门开到顶。
（注意：此过程中行程控制机构不能脱开，否则关向调整又被打乱。
此过程中左边凸轮可能逆时针动作90°，是正常现象）。
2）用一字改锥将行程控制机构中顶杆推进并逆时针旋转90°，脱开。
电动阀门调试
Q型部分回转电动阀门调试Q普通型电装的调整电动装置与阀门组装后,必须对转矩控制器、行程控制器、开度指示器分别进行调整，方可使用。
调整前，必须检查开度指示器上的电位器齿轮是否已脱开（把电位器齿轮的紧定螺钉松开即可）以防损坏；检查电机的旋向，控制线路是否正确，以防电机失控。
Q、QB电装的调整Q、QB电装的转矩控制器、行程控制器及开度指示器相同，故调整方法一样。
力矩控制器的调整1.圆齿条2.齿轴3.开向微动开关4.开向凸轮5.关向微动开关6.关向凸轮7.螺钉力矩控制器在出厂前已根据订货要求调整好，并填在产品合格证上，一般不需再调整。
若需调整，只要松开螺钉，微微拔动开、关向凸轮，再将螺钉固紧，先调关向，后调开向。
行程控制器和开度指示器的调整行程控制器和开度指示器的结构见图，调整前必须松开电位器齿轮的紧定螺钉。
1.关微动开关2.大齿轮3.关凸轮4.轴套5.开微动开关6.开凸轮7.止动垫圈8.刻度盘9.压盖10.输出轴11.中间齿轮12.小轴13.轴套14.电位器齿轮15.紧定螺钉16.电位器Q、QB行程控制器和开度指示器全关位置的调整a）用手动将阀门关严；b）用螺丝刀压下顶杆并转90°卡住；c）按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止；d）旋回项杆至原来的位置。
全开位置的调整a) 用手动将阀门开到所需的位置；b) 压下项杆并转90°卡住；c) 按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止；d) 旋回项杆到原来的位置。
位置指示器的调整位置指示器的结构见下图，在调整好转矩、行程的基础上调整现场开度指示器和远传电位器，调整前必须先将电位器齿轮脱开，调整方法如下：1.输入齿轮2.3 紧定螺钉 4.转圈数调整齿轮 5.阶梯齿轮 6.开度齿轮7.关向指示盘8.开向指示盘9.电位器10.紧定螺钉11.电位器齿轮12.转圈数标牌13.闪光开关14.指针15.闪光凸轮位置指示器结构图a)手动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置;b)手动或电动关闭阀门；c)转动关指示盘使关向标志对准指针；d)用钳子夹住电位器转轴，面对刻度盘，逆时针转动电位器轴接近终端位置，然后拧紧电位器齿轮的紧定螺钉；e)电动或手动操作阀门到全开位置，保持关向刻度盘不动，转动开指示盘使开向标志对准指针；f)电动操作阀门检查闪光灯，阀门开的过程中红灯闪光，全开时红灯长亮；阀门关闭过程中绿灯闪光，关到位时绿灯长亮。
电动调节阀门控制系统调试说明书
电动调节阀门控制系统调试说明书[1. 系统简介]本文档旨在为用户提供电动调节阀门控制系统的调试说明。
该系统是一种用于实现阀门自动调节和控制的设备，可广泛应用于工业领域的流体控制系统中。
[2. 产品组成]本系统由以下主要组成部分构成：1. 电动阀门：用于控制流体介质的开关或调节。
2. 控制器：接收用户输入的信号，并将其转化为对阀门位置的控制信号。
3. 传感器：用于监测流体介质的温度、压力等参数，并将其转化为电信号反馈给控制器。
4. 电源：为系统提供电力支持。
5. 连接电缆：用于连接各个组成部分之间的信号传输。
6. 人机界面：用于人员操作和监控系统状态的显示设备。
[3. 调试准备]在进行系统调试之前，请确保已经完成以下准备工作：1. 将系统与电源连接，并确保电源供电稳定。
2. 确认所有组成部分已正确安装并连接良好。
3. 验证所有传感器和连接电缆的正确性和可靠性。
4. 确保控制器与人机界面的通信正常。
5. 准备测试流体介质，并确保其性质和流量满足系统要求。
[4. 调试步骤]本节将介绍电动调节阀门控制系统的调试步骤。
请根据实际情况逐步完成以下操作：1. 启动系统：按下系统电源开关，确保所有组成部分都正常启动。
2. 设置参数：通过人机界面设定系统运行参数，例如期望的流体介质温度、压力等。
3. 开启阀门：通过人机界面指令，将阀门打开，观察阀门是否正常运行。
4. 监测反馈：利用传感器监测流体介质的实际温度、压力等参数，并与设定值进行对比。
5. 调整控制器：根据反馈信息，逐步调整控制器参数，使得阀门能够准确达到期望位置。
6. 反复试验：进行一系列的试验操作，例如改变流体介质的温度、压力条件等，验证系统的稳定性和准确性。
7. 记录数据：记录每次试验的参数设置、反馈数据等，便于后续分析和优化。
[5. 注意事项]本节将介绍在调试过程中需要注意的事项，以确保调试顺利进行：1. 安全操作：使用者在操作系统时需注意安全，避免误伤或损坏设备。
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1 电动阀在断电之后，阀处于什么位置一般电动阀断电后，阀门处于最后的位置。
动不了了。
电动阀其实就是平常的手阀把首轮改为了由电机带动的阀门，停电后阀门还是原来的状态不改变，如果是正在动作时停电，阀门就会保持在停电那瞬间动作到的位置。
电动阀一般断电后保持原位置，但是部分小扭矩的阀门电动装置可以带电池，能够实现事故位置，但容量较小，罗托克有类似的电装。
电动阀其实分两种，一种是动力来自电，另一种是电信号，一般是4-25ma的电压给电磁阀而进行动作的。
阀门由两部分组成：执行机构和控制机构。
执行机构是执行器的推动装置，它按控制信号压力的大小产生相应的推力。
推动控制机构动作。
如果电动阀控制的是易燃易爆易腐蚀的介质，气体或液体，那么该电动阀都应该接有备用电源，不能让阀门突然停止，否则容易造成爆炸等危险事故，由于我是化工的，所以我们的电动阀一般都处于事故关闭状态，当外供电源断电时，备用电源会自动将阀门关闭，保证介质不泄露。
2 电动阀接入UPS是不是不合适？如果接进来的话UPS的容量要取的很大是吗？一个汽机工程中，除DCS，DEH，TSI的配电要取自UPS外，还有些电动阀门需要安全供电，这些阀门能也利用UPS吗？是否需要接入UPS，要综合考虑：1、分清楚负荷等级，该电动阀是否属于一级负荷中的特级负荷？一旦失电会对生产造成巨大的紧急损失或者会造成重大的设备安全事故和人身安全事故；2、如果是非常重要的负荷，还要看其对电源供电的连续性要求怎么样？如果对供电连续性要求较低，如消防水泵，虽然属于非常非常重要的负荷，但是其允许一定时间的掉电，所以，不用UPS供电，而可以采用柴油发电机作为后备电源。
一般而言，利用柴油发电机作为后备电源，其允许电源切换时间在15s左右；利用EPS作为后备电源，其切换时间允许在几秒钟之内，利用UPS作为后备电源，则只允许切换时间在毫秒级以内。
从供电的角度出发，电动阀这类的负荷能不能接入UPS？这个时候UPS的容量选取是不是要多放些余量？如果你要把电动阀接入UPS的话，肯定要核实UPS容量够不够？另外，如果非要接入UPS的话，建议重新上一个UPS，因为电动阀回路较多，且故障率较高，以免影响DCS，DEH，TSI等系统的供电可靠性。
再上一套UPS的话造价估计很高，接入现有UPS又可能会对DCS或其它用电设备造成影响，也要考虑用电负荷的问题。
如果这台电动阀很关键，应属于二级符合，建议用双回路供电（在电缆上冗余）！在工程设计时，电动阀通常由应急配电盘供电，不是UPS供电。
UPS系统在设计时通常是不考虑带电机负荷的，因为电机负载启动时会造成UPS的电压波动，这不符合设置UPS系统的初衷。
一般用于4~5MPa的蒸汽系统的电动阀什么品牌比较可靠？电动执行机构相对于气动的来说，是要慢一些，如果出现卡死或不动作，那是电动头的质量问题，还有就是选择的阀型，一般球阀和蝶阀要快些，但你的压差有点大，(口径多大？)用降压，降噪的笼式双座阀在蒸汽介质上比较好，3 电动阀的控制原理是怎样的？电动阀的阀门是一样的，只是控制启闭的机构是电动而不是手动！电动阀门其实也没什么工作原理！通电后电机转动从而带动阀门使阀门处于打开或者关闭状态！也分二位式和连续阀位控制式。
电动阀们的控制也要看你的阀门是什么形式，是球阀、旋塞阀、调节阀，所以有两位控制，模拟控制（调节阀控制）电动调节阀：用电机带动阀芯使用用途电动阀：电动阀一般是管径大,应用于流体的流通、截止、流量、压力等控制，进行流通、截止控制的叫电动开关阀(有的只能开或关，有的可以在中间停如只能有个大概的调节，如25%、50%、75%、100%)，进行流量、压力控制的叫电动调节阀，什么电动球阀啊，电动碟阀啊，还有叫什么智能调节阀的，其实都是电动阀扭距电动阀大调节形式上电动阀可以粗略控制开度实现原理就是在电机转动过程中停止4控制电压为220V/380V/690V的电动阀在工厂里如何分工维护？有的电动阀为一体式有的为分离式控制，仪表人员需要电工证吗？一般电伴热谁来维护？220的由仪表人员管理，380及以上应该由电气来管理比较好，由电压等级来分工比较好。
5 编辑本段什么是电动阀英文名称：electrically operated valve电动阀简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。
其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门。
电动阀分两种，一种为角行程电动阀：由角行程的电动执行器配合角行程的阀使用，实现阀门90度以内旋控制管道流体通断；另一种为直行程电动阀：由直行程的电动执行器配合直行程的阀使用，实现阀板上下动作控制管道流体通断。
通常在自动化程度较高的设备上配套使用。
编辑本段电动阀操作原理电动阀通常由电动执行机构和阀门连接起来，经过安装调试后成为电动阀。
电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门，实现阀门的开关、调节动作。
从而达到对管道介质的开关或是调节目的。
电磁阀是电动阀的一个种类；是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯，从而改变阀体的通断，线圈断电，阀芯就依靠弹簧的压力退回。
（空侣网暖通专家提供）编辑本段电动阀选用电动阀一般分常闭和常开两种，常闭型是指断电时阀门处于关闭状态，常开型即是断电时阀门处于开启状态；另外接线还分三线和两线制，大口径大多是三线制的，小口径的会有两线和三线制两种。
电动球阀编辑本段电动阀特点：结构简单，使用寿命长适用于几乎所有介质，粘度最大600mm2/s（厘斯）耐高温、耐化学腐蚀防爆费用低，只需配小巧的72型防爆先导阀编辑本段电动阀应用领域：罐装/瓶罐系统啤酒酿造和饮料技术电动阀化工工业流体混合装置食品工业混凝士和水泥工业真空技术水处理装置气动装置洗衣房医药设备锅炉给水过程控制编辑本段电动阀的用途：电动阀：用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节，是AI 控制。
在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。
电动阀：可以有AI反馈信号，可以由DO或AO控制，比较见于大管道和风阀等。
1.开关形式：电动阀的驱动一般是用电机，开或关动作完成需要一定的时间模拟量的，可以做调节。
2.工作性质：电动阀的驱动一般是用电机，比较耐电压冲击。
电磁阀是快开和快关的，一般用在小流量和小压力，要求开关频率大的地方电动阀反之。
电动阀阀的开度可以控制，状态有开、关、半开半关，可以控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求。
3.适用工艺：电动阀一般用于调节，也有开关量的，比如：风机盘管末端。
电动阀：用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节，是AI控制。
在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。
电动阀：可以有AI反馈信号，可以由DO或AO控制，比较见于大管道和风阀等。
1.开关形式：电动阀的驱动一般是用电机，开或关动作完成需要一定的时间模拟量的，可以做调节。
2.工作性质：电动阀的驱动一般是用电机，比较耐电压冲击。
电磁阀是快开和快关的，一般用在小流量和小压力，要求开关频率大的地方电动阀反之。
电动阀阀的开度可以控制，状态有开、关、半开半关，可以控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求。
3.适用工艺：电动阀一般用于调节，也有开关量的，比如：风机盘管末端。
阀门产品的种类繁多，说法也不完全统一，有的按用途分(如化工、石油、电站等)、有的按介质分(如水蒸汽、空气阀等)、有的按材质分(如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等)、有的按连接形式分(如内螺纹、法兰阀等)、有的按温度分(如低温阀、高温阀、保温阀等)。
我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。
即：按公称压力分：≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。
按结构种类分主要有：旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。
例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。
在其它部门也是这样。
尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。
例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等；也有的选用不当……。
这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。
因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。
尤其对现代化工业生产和建设更应如此各类阀门选用指导闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。
闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。
根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。
最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
截止阀截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。
阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。
介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。
常用的截止阀有以下几种：1）角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
2）直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
3）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。
在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。
阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。