滴水不漏!看港珠澳大桥沉管隧道怎么做

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港珠澳大桥主体工程岛隧工程沉管隧道浮运安装施工

港珠澳大桥主体工程岛隧工程沉管隧道浮运安装施工

港珠澳大桥主体工程岛隧工程沉管隧道浮运安装施工简介(仅供应聘人参考,不作为选聘文件组成部分)中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司二〇一二年十一月目录3.2.6 管节浮运、安装与最终接头施工 (3)3.2.6.1 施工总体说明 (3)3.2.6.2 管节起浮、系泊 (12)3.2.6.3 管节浮运、安装 (15)3.2.6.4 管内作业 (19)3.2.6.5 最终接头 (19)3.2.7 回填覆盖施工 (21)3.2.7.1 施工设备 (21)3.2.7.2设备施工工效 (21)3.2.7.3 设备配置 (21)3.2.7.4 施工流程 (21)3.2.7.5 岛头段回填 (21)3.2.7.6 中间段回填(E4~E30) (23)附图:隧道基础碎石垫层详图 (24)管节结构标准断面图管接接头布置图钢剪力键一般构造图管接接头防水构造图节段接头布置图节段接头防水构造图管节导向装置工艺流程图管节拉合装置工艺流程图管节就位后馆内施工工艺及施工要求3.2.6 管节浮运、安装与最终接头施工 3.2.6.1 施工总体说明(1) 总体概况港珠澳大桥岛隧工程沉管隧道总长度为5664m ,是迄今为止规模最大的海上沉管岛隧工程,隧址穿越伶仃西航道和规划30万吨油轮航道,最大水下深度达到46m ,隧道纵断面见图3.2.6-1。

625m625m5664m西人工岛(West Artifical Island )东人工岛(East Artifical Island )37.95m11.5m伶仃西航道远期规划航道沉管隧道总长5664m图3.2.6-1 隧道纵断面示意图隧道由33节管节组成,其中E1、E2 、E32、E33长112.5m ,E29-1长172m ,最终接头长2m ,其余管节长度均为180m 。

隧道最终接头设置于E29和E30之间,长度为2m ,采用水下止水板方式施工。

隧道管节分段长度见表3.2.6-1。

表3.2.6-1 管节分段参数表描述E1-E2 E3-E28 E29-1最终接头 E29-2+E30 E31 E32-E33总长理论长度(m)112.5 180 172 2 5+175 180 112.5 5664(2) 浮运线路沉管管节在桂山-牛头岛管节预制场地预制和舾装完成后,通过出坞航道、榕树头航道,经临时航道或伶仃西航道进入隧道基槽,浮运线路见图3.2.6-2。

港珠澳大桥岛隧工程-技术...

港珠澳大桥岛隧工程-技术...

“T”形厂房布置格局,两侧为钢筋 加工区,中间为钢筋绑扎台座及砼浇 筑坑,创造出流水式癿生产模式;
钢筋加工区和生产线区标高错落,成 功解决厂内外物流水平运输癿困难, 同时有效减少土石方爆破开挖量、拦 水坝工程量和深浅坞灌排水量。
5. 沉管预制厂设计创新 5.2 技术创新
5.2.3 浅坞钢闸门结构和止水技术创新 创新性采用了一种新型自稳式三角形结构钢闸门 。丌仅在构造本身上有利于自稳,而丏利用倾斜
港珠澳大桥沉管隧道纵向设计癿主要问题
—— 接头抗剪安全度偏低
2. 工程面临的挑战
节段接头抗剪安全度对比
隧道 名称 港珠澳 釜山 厄勒 管节宽度 /m 37.95 26.46 38.7 节段长 /m 22.5 22.5 22 管节高 /m 11.4 9.97 8.6 管底荷载 kPa 160 44.9 43.0 节段接头面积 /m2 7.52 4.39 8.40 面积/荷载比 e-5 5.5 16.4 22.9
超载预压
4. 人工岛设计创新 4.1 人工岛设计
超载预压
4. 人工岛设计创新
西小岛典型断面施工过程
钢 圆 筒
-16.0m
钢 圆 筒
整岛基槽挖泥至-16.0m;
下沉钢圆筒及副格仏;钢圆筒下沉深度约25.0m,插入粉质粘土、粉质粘土夹砂层,底标高 约为-37.0m~-43.0m。钢圆筒直径22.0m,壁厚16mm,筒顶标高+3.5m,筒高 40.5m~ 46.5m,重约500t,圆筒之间净距为2.0m,采用副格仏相连,底标高-26.5m。
4. 人工岛设计创新 4.1 人工岛设计
采用该方案,实现了:
快速成岛,五个月完成两个人工岛成
岛,施工效率提高了近十倍; 止水和围护结构一体; 改善了岛内软基处理癿同时,为隧道 基础癿优化创造了条件;

港珠澳大桥工程施工步骤(3篇)

港珠澳大桥工程施工步骤(3篇)

第1篇一、前期准备阶段1. 工程设计:根据港珠澳大桥的地理位置、地质条件、水文情况等,进行详细的设计,包括桥梁结构、隧道结构、人工岛设计等。

2. 工程可行性研究:对工程的经济、技术、环境等方面进行可行性研究,确保工程建设的合理性和可行性。

3. 项目立项:完成工程可行性研究后,向相关部门提交项目立项申请,经批准后正式立项。

二、基础建设阶段1. 人工岛建设:在伶仃洋海域建设东人工岛、西人工岛和香港口岸人工岛,为大桥的建设提供基础。

2. 航道疏浚:对伶仃洋航道进行疏浚,确保航道宽度、水深等满足船舶通航要求。

3. 桥墩建设:根据设计要求,在伶仃洋海域建设桥墩,为桥梁提供支撑。

三、桥梁建设阶段1. 桥梁主体结构施工:包括主桥、辅桥、引桥等部分的施工,采用预制梁、现浇梁、斜拉索等形式,确保桥梁的稳定性和安全性。

2. 桥面铺装:在桥梁主体结构完成后,进行桥面铺装,包括沥青混凝土、混凝土等材料。

3. 桥梁附属设施建设:包括护栏、照明、排水、消防等设施的建设,确保桥梁的全面使用。

四、隧道建设阶段1. 海底隧道开挖:采用盾构法、钻爆法等施工方法,在海底开挖隧道。

2. 隧道衬砌:对隧道内壁进行衬砌,确保隧道结构的稳定性和耐久性。

3. 隧道通风、排水:建设隧道通风、排水系统,确保隧道内的空气质量。

五、口岸建设阶段1. 口岸人工岛建设:在东人工岛和西人工岛上建设口岸设施,包括海关、检验检疫、边检等。

2. 口岸联检大楼建设:在口岸人工岛上建设联检大楼,为旅客提供便捷的通关服务。

3. 口岸道路建设:建设连接人工岛与陆地的道路,确保口岸与周边地区的交通联系。

六、竣工验收阶段1. 工程验收:对港珠澳大桥的工程质量、安全、环保等方面进行全面验收。

2. 通车运营:验收合格后,港珠澳大桥正式通车运营,为三地人民提供便捷的交通服务。

总之,港珠澳大桥工程施工步骤严谨、复杂,涉及多个领域和环节。

在建设过程中,我国工程师和工人克服了重重困难,成功完成了这一世界级的跨海交通工程。

沉管隧道防水防漏措施方案

沉管隧道防水防漏措施方案

沉管隧道防水防漏措施方案1. 引言随着城市的发展和人口的增加,交通拥堵成为了一个严重的问题。

为了缓解交通压力,很多城市开始规划修建沉管隧道作为交通的重要通道。

然而,随着沉管隧道使用的增加,防水防漏也成为了一个必须重视的问题。

本文将提出一套沉管隧道防水防漏措施方案,以确保沉管隧道的安全运行。

2. 地质勘察和设计在开始施工之前,首要的任务是进行地质勘察。

地质勘察可以提供重要的地质情况,包括地下水位、土层性质和地下水流动等。

这些数据可以为设计防水防漏系统提供重要依据。

设计阶段应考虑以下因素:- 地质情况和地下水位:地下水的存在和水位对隧道防水的影响很大。

设计时应根据这些数据选择合适的防水材料和工艺。

- 水密性设计:隧道外壳和接缝的设计应具有良好的水密性,以防止地下水的渗透。

- 排水系统设计:设计中必须考虑隧道内部水的排出,以确保井下设备的正常运行。

3. 防水材料和工艺选择选择合适的防水材料和工艺是确保隧道防水防漏的关键。

一般来说,我们可以使用以下防水材料和工艺:- 防水涂料:在沉管隧道的外壳表面进行喷涂,形成一个防水膜,起到防止水份渗透的作用。

- 防水胶带:可以在接缝处进行粘贴,增加接缝的密封性。

- 防水浆料:通过注浆工艺将防水浆料注入主体结构中,填充缝隙,提高整体的防水效果。

- 土工合成材料:可以在隧道外壳和接缝处增加土工合成材料层,增强整个防水结构的稳定性和抗渗性。

4. 施工与检测在施工阶段,应根据设计方案选择合适的施工工艺,确保施工质量。

施工过程中应特别注意以下几点:- 施工现场管理:组织专业施工队伍进行施工,配备足够的施工设备和人员,保证施工进程顺利进行。

- 质量监控:应定期进行现场监督和抽样检测,确保施工质量符合设计要求。

- 施工记录:详细记录施工过程中的各项数据和质量检测结果,以备后期监督和维护使用。

5. 管理与维护沉管隧道的防水防漏措施的管理与维护对于其长期运行非常重要。

应根据实际情况制定管理维护计划,确保隧道防水系统的可靠性和健康性。

港珠澳大桥海底隧道

港珠澳大桥海底隧道

港珠澳大桥海底隧道作为世界上最长的跨海大桥,港珠澳大桥于2018年正式通车。

这座大桥将香港、珠海和澳门连接在一起,成为中国大陆和澳门之间的重要通道。

除了大桥本身,港珠澳大桥还包括一座海底隧道,穿过珠江口的海底,为车辆提供便捷的交通通道。

港珠澳大桥海底隧道是整个大桥的一部分,它位于大桥南端的珠江口水域。

这座隧道全长约6.7公里,是世界上最长的海底公路隧道。

隧道以三个管道的形式分布,其中两个管道用于车辆通行,而第三个则用于安全设备和维护工作。

为了建造这座海底隧道,工程师们面临了巨大的挑战。

首先,他们需要考虑海底地质条件。

珠江口属于滨海泥质地层,地质较为不稳定,因此在设计和建造过程中必须采取措施确保隧道的稳定性和安全性。

工程师们进行了大量的地质勘测和工程设计,以确保隧道能够承受海水的压力和周围地质环境的变化。

其次,工程师还需要解决海底隧道的施工问题。

由于水下施工困难,他们选择了先在陆上建造好隧道的预制状体,再将其运输到海底进行安装。

这种方法不仅可以减少施工难度,还可以提高施工效率。

在海底隧道的建造过程中,工程师们还使用了先进的隧道掘进机和人工爆破技术,以确保隧道的准确施工和安全性。

港珠澳大桥海底隧道的建设还需要充分考虑环境保护和生态保育。

工程师们在施工过程中采取了一系列措施,以减少对海洋生态环境的影响。

例如,他们利用先进的环保技术来控制施工废水和废气的排放,并采取了噪音和震动控制措施,以保护海洋生活的安全和健康。

此外,他们还对隧道周围的水域进行了生态修复和环境保护工作,以恢复和保护海洋生态系统的平衡。

随着港珠澳大桥海底隧道的建成通车,它为区域经济发展和人民生活带来了诸多好处。

首先,它缩短了香港、珠海和澳门之间的交通时间,便捷了人们的出行。

其次,它促进了区域经济的融合和发展,加强了香港、珠海和澳门之间的经济交流与合作。

此外,它还提高了整个珠江三角洲地区的交通运输能力,为其他城市和地区提供了更好的连接和交通选择。

沉管隧道结构的设计与施工105页

沉管隧道结构的设计与施工105页
Underground Structure Engineering Chapter 13
9.2.3 沉管结构荷载
❖结构自重 ❖水压力(主要) ❖高、低潮位;若干年一遇的特大洪水水位等 ❖土压力(主要) ❖浮力 ❖施工荷载:定位塔、封端墙、出入筒、压载水柜、
索具浮箱等重量;吊索拉力、支座反力等 ❖波浪力 (一般不大):波长等于管段全长,波高
件等。
Underground Structure Engineering Chapter 13
9.2.2 沉管的浮力设计
1.干弦的计算 ❖管段浮运时,露出水面的高度,称为干舷。 ❖作用:产生反倾力矩保持管段稳定。 ❖尺寸:矩形断面干舷10-15 cm(不宜太
小或太大)圆形40~50 cm。 ❖个别情况用浮筒助浮。
计算; ❖超静定结构: 弯矩分配法,矩阵位移法(杆系
有限元)、连续体有限元。
Underground Structure Engineering Chapter 13
2. 纵向内力分析 ❖施工阶段的沉管纵向受力分析,主要是计
算浮运、沉设时施工荷载(定位塔、端封 墙等)所引起的内力。 ❖使用阶段的纵向受力分析,一般按弹性地 基梁理论进行计算。 ❖沉管隧道纵断面设计需要考虑温度荷载和 地基不均匀沉降以及其他各种荷载,根据 隧道性能要求进行合理组合。
管段的制作
❖ 沉管隧道有圆形和矩形两类,其设计、施工及所 用材料有所不同。
❖ (1)圆形沉管隧道:这类沉管内边均为圆形、外 边则为圆形、八角形或花篮形,多半用钢壳作为 防水层;
❖ (2)矩形沉管隧道:在每个断面内可以同时容纳 2-8个车道,矩形断面的空间利用率较高,
圆形沉管、矩形沉管
广州市第二条过江沉管隧道仑头—生物岛 隧道,首段55米长的沉管箱体成型

港珠澳大桥沉管隧道基础处理方案沉降分析

港珠澳大桥沉管隧道基础处理方案沉降分析

决基 槽开 挖作 业 所造 成 的槽底 不平 整 问题 , 保证 隧道在 施 工 、 用 阶段 变形稳 定 性 。 述 了 目前 国 内外 沉 使 叙
管隧道常用的基础处理方法, 细讨论 了压砂法的机理 。 详 介绍了港珠澳大桥沉管隧道 , 对沉管隧道基础压
砂 方 案做数 值 模 拟分析 。 、
计要 求 , 因此在 沉管 隧道 施工 前 , 采用 数值 方法 可 对 隧道施 工过程 进行 仿真模 拟 , 样可 以预先 掌握 这
图 9 图 1 为基槽 开挖 后 、 ~ 1 基底 压 砂并沉 放沉 管后 和 回於完 成后 竖直 方 向位 移 云 图。
开挖 过程 中 围岩 的变 形规律 , 对可 能发 生 的现 象做
[ 徐干成 , 2 ] 李永盛, 孙钧等. 杨林德沉管隧道的基础处理,
基槽 淤积和基础沉 降问题[ _ 隧道 ,9 5 J世界 ] 19 .
[】 3沉管隧道与悬浮 隧道. 隧道译 丛,9 4 19 . 【] 4 宁茂权. 家门港海底 沉管隧道设计介绍[ ] 沈 J. 现代隧
到心 中有 数 。
比较 图 9 图 l 可 以看 出: ~ 1 基础 开挖后 , 基底 隆 起 ; 槽 开挖 线底部 两侧 隆起 较 大 。 基
基底 压砂 并沉 放沉 管后 , 向位移 : 竖 随着 开挖
参考文献
[] 1陈韶章 . 沉管隧道设计与施工[ . M】 北京: 科学出版社 ,
面总 留有 1 5 c 的不平 整度 。 5~ 0 m 沟槽底 面与 管段 表面之 间存在众 多不规则 的空隙 , 导致地基土 受力不 均匀 , 引起不均匀沉 降, 同时, 地基受力不均 也会使管 段结构受到较 高的局部应力 , 以至开裂, 因此, 必须进 行 适 当的基础 处理 , 以消除这些有 害空 隙。 沉 管隧道 基 础处 理主 要是解 决 : ①基 槽 开挖 作 业所 造成 的槽 底 不平整 问题 ; 地基 土特 别 软弱 或 ②

沉管隧道的基础处理

沉管隧道的基础处理
水下混凝土传力法
3.桩基法
沉管隧道的基础处理
沉管隧道的基础处理
3.桩基法 (2)活动桩顶法 ●在所有的基桩上设一小段预制混凝土活动 桩顶。活动桩顶与预制混凝土之间,留有一空 腔。管段沉埋完毕后,向空腔中灌筑水泥砂浆, 将活动桩顶顶升至与管底密贴接触。 ●待砂浆强度达到要求后,卸除千斤顶,管 段荷载便能均匀地传到桩群上。垫层厚度按预 计沉降来确定。管段沉放完毕后,再于管段底 部与活动桩顶之间,灌注水泥砂浆填实。
沉管隧道的基础处理
◆覆土回填工作应注意以下几点: (3)管段上、下游两侧(管段左右侧)应对称回填。 (4)在管段顶部和基槽的施工范围内应均匀地回填,不能在某些位置
投入过量而造成航道障碍。《地下铁ຫໍສະໝຸດ 》8.6 沉管隧道的基础处理
隧道与地下工程系
沉管隧道的基础处理
8.6 沉管基础处理
◆由于水的浮力作用,因此沉管隧道作用在地基上的荷载一般比较 小,故地基一般不会产生由于土壤固结或剪切破坏所引起的沉降。其次, 沉管隧道施工时是在水下开挖沟槽,没有产生流砂现象的可能,因而对 各种地质条件的适应性很强。
1-活动桩顶;2-尼龙布套;3-压浆孔 活动桩顶法
沉管隧道的基础处理
覆土回填
◆回填工作是沉管隧道施工的最终工序,包括沉管侧面回填和管顶压 石回填。
◆沉管外侧下半段,一般采用砂砾、碎石、矿渣等材料回填,上半段 则可用普通土砂回填。
◆覆土回填工作应注意以下几点: (1)全面回填工作必须在相邻的管段沉放完,采用临时支座时,则要 等到管段基础处理完,落到基床上再回填。 (2)采用压注法进行基础处理时,先对管段两侧回填,但要防止过多 的岩渣存落管段顶部。
沉管隧道的基础处理 1.先铺法 ◆即在管段沉埋之前,先在基槽内铺好砂、石垫层。 ◆早期大多采用一种在沉放之前先铺砂石作为垫层的先铺法。
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6月29日凌晨,被英国《卫报》誉为“现代世界七大奇迹”之一的港珠澳大桥主体桥梁宣告成功合龙。

这意味着,离港珠澳大桥最终“蛟龙出海”已为时不远。

作为连接香港、珠海和澳门的超大型跨海通道,从研究、设计、施工到最终接近完成,港珠澳大桥历经十余年的漫长的岁月。

在这过程中,中国的设计者、建设者们承担着难以想象的压力,遭遇过外国设计方案不符合实际情况、沉管沉放“三次回拖两次安装”等各种问题,也面临着新设计方案不被理解,外在因素导致需要多方沟通的局面。

最终,诸多问题被一一克服,中国的工程师们以脚踏实地、勇于创新、不断挑战自我的精神,让这一中国的“超级样板”工程,将于2017年正式向人们展示他的巍巍身姿。

在港珠澳岛隧工程项目中,应用惯例和标准组件包括:桥梁;人工岛陆域形成,软基加固,消浪结构等;沉管预制厂土木结构;沉管基槽开挖、沉管回填、沉管附属工程等约占比35%,涉及造价75亿元人民币。

需要实验及需突破界限部分是工程主要部分包括:沉管基础、沉管预制、沉管岛上段等,占比约50%。

而为应对特殊挑战部分,需要技术创新的,其中很多都是世界上第一次,比如深插钢圆筒、半刚性沉管结构、外海沉管安装系统、沉管最终接头等,占比15%,占投资30多亿元人民币。

最终,港珠澳大桥以64项创新技术,贡献予世界沉管隧道工程。

中国是沉管隧道工程的后来者,然而,“如积薪耳,后来者居上”,这背后是中国工程人员的勤奋、智慧和不屈的斗志。

滴水不漏的海底隧道2015年12月,港珠澳大桥岛隧工程有位特殊客人来访——香港土木工程署前任署长刘正光。

他曾主持设计建造了香港青马大桥、汲水门大桥和汀九大桥,这三座桥梁都被誉为世界级的大桥。

鉴于此,他荣获我国桥梁工程界的最高奖——“茅以升”奖,并在国际桥梁界享有盛名。

长期以来,这位获得英国桥梁硕士学位的第一位华人,一直对中国大陆工程界颇有微词,特别是在一些大型的国际会议上,批评大陆工程的质量,并不掩饰其观点。

在参观的前一天,他给岛隧工程总指挥林鸣打电话,询问参观隧道需不需要穿雨衣水靴。

林鸣回应说“并不需要”。

第二天,刘正光虽然没有穿雨衣,但还是穿了一双雨鞋。

随后,刘正光从西人工岛进入隧道,在Element1(以下element简写E)入口处乘坐电瓶车达到E24沉管。

出乎他的意料,24节沉管的192个接头没有一点点渗漏的痕迹,整个隧道内既没有“雨”更没有“河”,甚至没有水印的痕迹。

当他与林鸣见面时,第一句话是:“沉管隧道没有不漏水的,没有想到你们的隧道能够滴水不漏”。

第二句话则是“我们香港工程界要向你们学习”。

刘正光对港珠澳大桥沉管隧道不漏水感到诧异是有根据的。

“在全球范围来说,设计隧道时都要确保水密性。

但是,建造几公里长而且保证100%水密性的隧道又是另外一回事。

在许多国家,隧道所有者和设计师都明白建造100%水密的隧道意味着什么样的挑战。

”汉斯·德威特(HansdeWit)对记者说。

这位资深沉管隧道专家是荷兰隧道工程咨询公司(TunnelEngineeringConsultants,TEC)的运营总监,也是国际隧道协会国际沉管隧道工作小组成员。

“在全球范围,基于无数的案例研究表明,在隧道中出现一些漏水是很常见的。

”荷兰特瑞堡集团(TrelleborgAB,TEP)工程产品商业开发和市场部经理路德·波柯特(RuudBokhout)对记者说。

一位欧洲著名岛隧专家依据经验给出一个数值:全世界的节段式沉管漏水率平均值为10%左右。

也就是说,10个接头中有一个漏水。

这位专家认为,目前尚没有沉管隧道100%不漏水的纪录。

而港珠澳大桥隧道共要制造安装33节沉管,几百道工序不仅环环相扣,还要重复千百遍,只要一个环节出问题,漏水将不可避免。

创新:从防止过度沉降开始事实上,截至7月12日,港珠澳大桥已经完成27节沉管的安装,建成隧道总长度为4702.5米,是总长度的80%以上。

以每节沉管有8个接头计算,27节沉管约有216个接头,如果按照10%漏水平均值,一二十个接头漏水在正常值范围。

然而,这一切并没有发生。

打破沉管隧道漏水的“常规”,从工程开始就成为中国工程师的信念。

“沉管隧道为什么漏水?无论是哪个环节都是基础出了问题。

”岛隧工程总指挥林鸣说。

“举个例子,港珠澳大桥的地质环境是厚软土地基,所以沉管基础刚度协调及不均匀沉降控制非常困难。

合同规定港珠澳大桥沉降标准是20公分,而国外同类标准是30公分以上。

”为了实现沉降标准达标,中国工程师在如何使软土层变硬上做文章,进行了多项有价值的创新,用技术突破打破隧道漏水的玻璃窗。

他们在40多米深的水下为沉管基床底部铺上2到3米的块石并夯平,创造一种新的复合地基,使沉管的沉降值大大缩小,平均值在5公分左右;他们的沉管预制水准被国际同行评价“绝对是世界一流的”。

中国的工程人员完美的回答了一个问题,但这仅仅是开端。

汉斯·德威将定义港珠澳大桥岛隧组合工程是“全球最具挑战的跨海项目,其中岛隧工程是迄今为止最为复杂的一项工程”。

他列举岛隧工程面对的诸多挑战:比如,“海底隧道长度——它是当今世界最长的公路隧道;隧道沉管管节的制作——每个沉管大约重75000吨,是当今世界之最;要在规定时间和最深水下50米的海况条件下完成沉管的连续安装,并达到苛刻要求的安装精度!局部施工区域属于极为松软而且类型多样的土质,深埋隧道管节要承受20米深的覆土荷载!还有隧道极大的管节单幅跨度,等等。

这些都使得港珠澳大桥岛隧工程比其它要难得多”。

虽然上述诸多挑战前所未遇,但比设计施工更严峻的是中国工程师在此前没有外海深水隧道工程设计施工经验,甚至只极个别人见过桥岛隧组合工程。

这些注定了前方的困难重重。

重大挫折:第一次返航2015年12月22日,E24沉管水下对接,记者跟随海底隧道沉管浮运安装船队出海。

岛隧工程设计负责人梁桁、副总工程师刘亚平和第Ⅴ工区常务副经理宿发强,为记者讲述了E15管节沉管沉放“三次回拖两次安装”的故事。

2014年11月15日是E15节沉管沉放的“窗口期”。

出发前的2014年13、14日,粱桁和刘亚平带领团队用多波探测器对沉管基床进行三维扫测,13日垄沟轮廓清晰,而2014年14日再次扫测时发现垄沟出现了3-4公分浮泥。

而此时,E15沉管已经被拖出桂山岛坞区,原定浮运日期在2014年15日晚上出发,箭在弦上,发还是不发?此时,前方潜水员传来信息:较早之前的浮泥密度正在减小。

检测结果显示,泥的密度已经从之前的每克1.3-1.4立方厘米减少到每克1.26立方厘米。

项目部集体作出决策:出发!“浮运过程中人们还是忐忑不安。

到现场将要沉放前,林总要求潜水员再次潜水作业,这在之前是从来没有过的。

潜水员带来的坏消息:经过短短的八九个小时,基槽泥沙又增多了。

”梁桁说。

现在,面临两个选择:是安装,还是返航?总指挥林鸣比任何人更清楚返航意味着什么:基床回淤后要挖掉重新铺设,直接发生的费用以千万元计;沉管回拖一次也要几千万,加上海事部门配合浮运的近20条护航船以及拖轮的费用,都将对工程产生巨大财务压力。

在监控室参与决策会的人都经历了漫长、纠结且痛苦的过程。

有一种意见认为不妨尝试安装,“几百人干了一个多月,花了如此大的成本,总要试一试”;也有人以国外同类工程举例证明,沉管对接精度即使放宽到8厘米问题也不大,4厘米的回淤,不会给隧道安装质量带来根本性的影响。

然而,对林鸣来说,财务压力与工程的责任不能相提并论:如果对接出现误差,8万吨的沉管一旦沉到海底,目前世界上没有任何一台设备可以把沉管提起来。

隧道漏水是一定的,更严重的问题是必将影响航道的航运,珠江口是中国最繁忙航运水域,每天船舶流量达5000艘次。

“基础不牢,地动山摇!如果继续安装,沉管基础存在着极大的不确定性。

这是一条生命线,绝不能拿大桥质量和沉管安全作赌注。

中止安装,沉管回航!”林鸣和他的团队最后作出决策。

2014年17日18时,E15沉管正式回撤。

将已经出坞的巨型沉管重新拖回坞中,他们在作业海区顶着五六级大风以及超过1米高的海浪条件下返航。

约7海里的航程,回航编队小心翼翼地走了24小时的海上航行,E15沉管毫发无损地拖回沉管预制厂深坞。

这在世界建筑史上并没有先例。

分析与解决问题:停止采砂沉管被拖回坞后,中国工程师们并没有把失败归因于运气不好,而是立即组织,对失败进行认定和分析。

总指挥林鸣提出问题:为什么之前所装的14个沉管没有发生突然回淤?导致E15突然回淤的原因是什么?为了寻找问题所在,他们迅速集结国内对珠江口水情长期跟踪研究的知名泥沙专家到珠海,包括交通运输部天津水运工程科学研究院、交通运输部及水利部南京水利科学研究院、中山大学和中交四航院。

中交四航院副总工程师梁桁是港珠澳大桥岛隧工程沉管基础监控的负责人,他对记者说:“我记得特别清楚,第一次开会时,我国著名的泥沙专家、78岁的王汝凯大师说,我们不是来这里做科研的,而是要用大会战的方式解决工程遇到的问题”。

之后,“隧道基槽泥沙回淤专题攻关组”成立。

他们采用卫星遥感测量、多波束扫描与水体含砂量测定仪。

实测数据有三个重要发现:第一,这片海区的水体含砂量异常,从原平均值每立方米0.1公斤含砂量上升到0.5-0.6公斤每立方米;第二,海床表面物质发生了粗化现象,原因不明;第三,项目所在的伶仃洋部分水域呈微淤态势。

卫星遥感信息进一步证实,隧道基槽以北17-18公里范围海域有大面积浑水分布。

当工程师们到达这个区域时看到,有70-80条采砂船正在作业,珠江海域往日清澈的水面变得与黄河水一样,水面含砂量为1.58公斤每立方,而之前只是0.02-0.05公斤每立方。

随着国家提高对工程质量要求的标准,减少砂的含泥量首当其冲,这些采砂船直接在现场边采边洗,事实上形成上游有一群人在不断地搅和海水,使泥沙翻卷向下游袭来。

正是采砂船向南移动了15-16公里,而之前则在更北的30-40公里处采砂,直接改变了珠江口局部水域丰水少砂的规律。

在这个区域作业的采砂船都是持有政府批准的合法文件。

面对港珠澳大桥这个国家工程,广东省政府全力协调各方利益关系,果断决定:一定要确保国家重点工程——港珠澳大桥顺利施工,立即停止采砂,停止采砂时限从2015年2月11日到5月1日。

第二次失败的“出征”2015年2月24日大年初四,E15再次出征,距离第一次拖回沉管过去了4个多月。

之前收集的所有信息反馈未发生异常,当船队即将到达施工区时,前方传来消息:E15沉管碎石基床尾部突然发现2000平方米的淤积物。

“整个沉管管节长180米宽38米,总面积为8000平米,2000多平米约占1/4!且泥沙厚度有八九十厘米。

当看到潜水员从基槽捞出满满一箱泥巴样本,所有人惊呆了。

泥沙从何而来?”梁桁对记者说。

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