节流阀的原理ppt课件
流量阀与节流调速回路ppt课件
而进油节流调速回路那么只需在液压缸的回油路上设置背压阀后， 才可接受负值负载。
在回油节流调速回路中，流经节流阀而发热的油液，直接流回油箱 而得到冷却。
= ppΔq +ΔpT q1
该回 失
路
功
率损失c由
两P1
Pp
部 分p1q组1 成
ppqp
，
即
溢
流损失和节
流
损
回路的效率ηc：
进油节流调速回路适用于轻载、低速、负载变化不大 和对速度稳定性要求不高的小功率液压系统
回油节流调速回路(定压式)
速度负载特性:
q2
A2
KTA(pAp2m A11F)m
kv FkTA (ppA A 1 2 m 1F )m 1m ppA 1 m F
负载一定时，节流阀通流面积越小，那么速度刚度 越大
这种调速回路的速度稳定性，在低速轻载情况下， 比高速重载时好
Hale Waihona Puke 进油节流调速回路最大承载才干: Fmax= PpA1
功率和效率: Pp = ppqp
P1 = p1q1
ΔP = Pp －P1 = ppqp－p1q1
= pp (q1 +Δq)―(pp―ΔpT) q1
节流调速的原理
节流元件用来调理流量是有条件的:即要求有 一个接受节流元件压力信号的环节(与之并联 的溢流阀或恒压变量泵)
进油节流调速回路(定压式)
速度负载特性:在回路中调速元件的调定值不变的情况
下，负载变化所引起速度变化的性能 A1 A2 F
节流阀工作原理
节流阀和单向节流阀的工作原理图14—11所示为节流阀结构图。
气流径P口输入，通过节流口的节流作用后经A口输出。
节流口的流通面积与阀芯位移量之间有一定的函数关系，这个函数关系与阀芯节流部分的形状有关。
常用的有针阀型、三角沟梢型和圆柱斜切型等，与液压节流阀阀芯节流部分的形状基本相同，这里不再重复。
图示即是圆柱斜切阀芯的节流阀。
图14—12所示为单向节流阀结构图，它是单向阀和节流阀并联而成的组合控制阀。
当气流由P口向A口流动时。
经过节流阀节流;反方向流动，即由A向P流动时，单向阀打开，不节流。
溢流节流阀的工作原理溢流节流阀也是一种压力补偿型节流阀，它由溢流阀3和节流阀2并联而成。
进口处的高压油p1，一部分经节流阀2去执行机构，压力降为p2，另一部分经溢流阀3的溢流口去油箱。
溢流阀上、下端分别与节流阀前后的压力油p1和p2相通。
当出口压力p2增大时，阀芯下移，关小溢流口，溢流阻力增大，进口压力p2随之增加，因而节流阀前后的压差(p1-p2)基本保持不变;反之亦然。
即通过阀的流量基本不受负载的影响。
与调速阀不同，溢流节流阀必须接在执行元件的进油路上。
这时泵的出口(即溢流节流阀的进口)压力p1随负载压力p2的变化而变化，属变压系统，其功率利用比较合理，系统发热小.柔性节流阀的工作原理及使用注意要点图1所示为柔性节流阀的工作原理图，依靠阀杆夹紧柔韧的橡胶管而产生节流作用，也可以利用气体压力来代替阀杆压缩胶管。
柔性节流阀结构简单，压力降小，动作可靠性高。
对污染不敏感，通常工作压力范围为0(3—0(63MPa。
应用气动流量控制阀对气动执行元件进行调速，比用液压流量控制阀调速要困难、因气体具有压缩性。
所以用气动流量控制阀调速应注意以下几点，以防产生爬行:(1)管道上不能有漏气现象;(2)气缸、活塞间的润滑状态要好;(3)流量控制阀应尽量安装在气缸或气马达附近;(4)尽可能采用出口节流调速方式;(5)外加负载应当稳定。
阀门节流的原理
阀门节流的原理阀门节流是一种控制流体流动的工程装置，它通过调节阀门的开度，改变阀门孔径与流体通过截面之间的比例关系，从而实现对流体流速、压力和流量的调节和控制。
阀门节流的原理主要包括速度节流原理和阻力节流原理。
速度节流原理是指当流体通过阀门时，其流速将受到一定的约束。
根据质量守恒定律，当阀门孔径缩小时，通过阀门的流体流速加快；当阀门孔径放大时，通过阀门的流体流速减慢。
这是因为阀门孔径的变化导致流体通过阀门的截面积变化，从而根据连续性方程，流速与截面积成反比关系。
速度节流时，通过阀门的流体在通过阀门孔径缩小的狭窄通道时，流速加快，从而增加了动能，能量损失以及温度和压力的损失也会相应增加。
阻力节流原理是指流体在通过阀门时，由于阻力的产生导致流体无法自由地流动。
当阀门孔径缩小时，通道的流量截面积减小，从而增加了流体通过阀门时所受到的阻力。
该阻力来自于流体与阀门孔径接触面间的摩擦力、转弯处的惯性力、弯头的涡流损失等。
阻力节流时，阀门孔径缩小会增加阀门前后的压差，从而增加了阻力。
此外，通过阀门的流体也会因为阻力的存在而导致能量损失、温度损失和压力损失。
阀门节流的控制原理是通过改变阀门的开度，实现对流体流速、压力和流量的调节和控制。
节流阀门的调节范围和精度取决于阀门的设计和材料、流体的性质以及与阀门配套的执行机构的特性。
根据所需的流体流速、压力和流量控制要求，可以选择不同类型的阀门，如闸阀、截止阀、调节阀等。
另外，阀门节流还可以通过不同的装置来实现，如调节螺母、手动螺杆、电动机构、气动机构等。
这些装置通过改变阀门的开度，改变阀门孔径与流体通过截面之间的比例关系，从而实现对流体流速、压力和流量的调节和控制。
总结起来，阀门节流的原理包括速度节流原理和阻力节流原理。
通过改变阀门的开度，调节阀门孔径与流体通过截面之间的比例关系，实现对流体流速、压力和流量的调节和控制。
阀门节流的实现还需要根据特定的控制要求选择适当的阀门类型和配套装置。
节流阀工作原理
节流阀工作原理
节流阀是一种调节介质流量和压力的装置，它可以通过改变阀门的开度来控制介质的流量大小。
节流阀的工作原理主要包括静态平衡和动态平衡两个方面。
在节流阀的工作过程中，当介质从进口流过时，会遇到阀门的收缩部分，形成一个狭窄的通道，从而使流量受到限制。
当阀门的开度增大时，通道的面积也会增大，介质流经通道的速度减小，从而达到减小流量的目的。
反之，当阀门的开度减小时，通道的面积也会减小，介质流经通道的速度增加，从而达到增加流量的目的。
节流阀的静态平衡主要是通过介质的静压力来实现的。
当介质流经阀门的过程中，在阀门的两侧会形成不同的压力区域。
进口侧的压力高于阀门内部的压力，而出口侧的压力低于阀门内部的压力。
通过调节阀门的开度，可以使进出口侧的压力差保持在一个可控的范围内，从而实现介质的流量调节。
节流阀的动态平衡主要是通过介质的动能和阀门的结构来实现的。
当介质流经阀门的狭缝时，会形成一定的速度。
这个速度会导致进出口侧的压力存在差异，从而产生一股力，将阀门往关闭的方向推动。
同时，阀门的结构设计也会对其动态平衡起到一定的作用，比如通过调整阀门的弹簧、垫片等构造，减小阀门的运动阻力和惯性，从而提高节流阀的灵敏度和稳定性。
综上所述，节流阀通过改变阀门的开度，调节介质流过通道的面积，通过静态平衡和动态平衡来控制介质的流量和压力。
这
种工作原理使得节流阀在各种需要对流量和压力进行调节的场合得到广泛应用。
节流阀的工作原理
节流阀的工作原理节流阀是一种常用的控制流体流量的装置，广泛应用于各个行业的管道系统中。
它通过改变管道中流体的流通截面积，从而控制流体的流量大小。
节流阀的工作原理主要包括压力差原理、流体动力学原理和节流效应原理。
1. 压力差原理节流阀的工作原理之一是基于压力差原理。
当流体通过节流阀时，由于节流阀前后的管道截面积不同，流体在通过节流阀时会形成一定的压力差。
这个压力差会使流体加速通过节流阀，从而实现流量的控制。
当节流阀开度增大时，节流阀前后的压力差减小，流体流量增大；反之，当节流阀开度减小时，节流阀前后的压力差增大，流体流量减小。
2. 流体动力学原理节流阀的工作原理之二是基于流体动力学原理。
当流体通过节流阀时，由于节流阀前后的截面积不同，流体会受到一定的阻力。
这个阻力会使流体产生压力损失，从而控制流体的流量。
节流阀的设计通常考虑流体的速度、密度和黏度等参数，以确保流体在通过节流阀时能够产生适当的压力损失，从而实现流量的控制。
3. 节流效应原理节流阀的工作原理之三是基于节流效应原理。
当流体通过节流阀时，由于节流阀的形状和结构设计，流体会在节流阀的缩流部分形成局部的高速流动区域。
在这个高速流动区域，流体的动能会转化为压力能，从而产生节流效应。
这个节流效应会使流体的流速增加，压力降低，从而控制流体的流量。
节流阀的设计通常考虑缩流部分的形状和尺寸，以确保能够产生适当的节流效应，从而实现流量的控制。
总结：节流阀的工作原理主要包括压力差原理、流体动力学原理和节流效应原理。
通过改变管道中流体的流通截面积，节流阀能够控制流体的流量大小。
节流阀的设计通常考虑流体的速度、密度和黏度等参数，以确保能够产生适当的压力损失和节流效应，从而实现精确的流量控制。
在实际应用中，节流阀广泛应用于各个行业的管道系统中，如化工、石油、冶金、电力等领域，起到了重要的控制作用。
节流阀的工作原理
节流阀的工作原理
节流阀是一种用来调节流体流量的装置。
它基本由阀体、阀芯和阀座组成。
当流体进入节流阀，在通过阀芯和阀座之间的缝隙时，由于缝隙的宽度较窄，流体流速增大，从而使流量减小。
节流阀的工作原理主要有以下几点：
1. 原理一：节流阀通过调节阀芯的移动位置，改变流体流经的有效横截面积，从而改变流通截面的大小，进而控制流量。
当阀芯上升，流通截面减小，流体流速增大，流量减小；当阀芯下降，流通截面增大，流体流速减小，流量增加。
2. 原理二：节流阀通过改变流体流通的流道形状，使流体流速发生改变，进而控制流量。
例如，通过增大流通截面的扩散段，流体的流速降低，从而流量增加；通过缩小流通截面的收缩段，流体的流速增大，从而流量减小。
3. 原理三：节流阀通过阀座与阀芯之间的摩擦力来控制流量。
阀芯位于阀座上方，在流体流过时，阀芯会受到来自流体的上推力和其自身受到的重力作用，产生与流速成正比的摩擦阻力。
当流速增大时，摩擦阻力也增大，从而降低流量；反之，当流速减小时，摩擦阻力减小，流量增加。
综上所述，节流阀通过调节流体流通截面的大小、改变流道形状和利用阀芯与阀座之间的摩擦力来实现流量的控制。
这种工作原理使得节流阀在各种流体控制系统中有广泛的应用，如水、油、气体等。
井控技术之井控管汇专题培训ppt课件
节流与压井管汇的组合型式
◆ 14MPa的节流压井管汇 ◆ 21MPa的节流压井管汇 ◆ 35MPa的节流压井管汇 ◆ 70MPa和105MPa的节流管汇
41
14MPa节流压井管汇组合
42
21MPa节流压井管汇组合
43
35MPa的节流压井管汇
44
70MPa和105MPa的节流管汇
45
三、节流管汇、压井管汇的正确使用
蓄能器(或直接由油泵来)出来，经速度调节阀(控制流量
的针阀)到手动三位五通换向阀，经该阀进入液动节流阀
的开启和关闭腔，使节流阀阀芯前后推进，以达到平衡
钻井工艺的要求。
27
进入空气滤清器的另一路，又经一空气滤清器， 进入空气减压阀，减压后的空气(小于0.35Pa)经 输气管进入立管压力变送器，管汇压力变送器、 阀位变送器，经比较变送后的压缩空气返回控制 箱到立管压力表、管汇压力表和阀位开度表，让 操作人员在控制箱上就能知道压力及阀的开启度 以便按平衡钻井工艺的要求来适时的操作节流阀
8
工作原理
利用节流元件改变流体通孔大小，从而达到节流的 目的。即液体经由狭小通道时，形成较大的局部阻力， 使流阻加大而造成回压。通孔越小，回压越大；通孔 越大，回压越小。
（1）液动节流阀
该阀可以遥控。其阀芯为筒形，为整体硬质合金； 阀座内圈镶硬质合金；阀盖与介质接触端堆焊有硬质 合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。在阀的出 口通道上嵌有尼龙的耐磨衬套，以保护阀体不受磨损.
2
（一）主要部件结构及原理
主要结构
3
1.节流阀
节流阀的功能是在实施油气井压力控制技术时， 借助它的开启和关闭维持一定的套压，将井底压力 变化稳定在一定窄小的范围内。节流阀是节流管汇 核心部件，节流阀的节流元件，其结构有多种，它 们的原理都是利用改变流体通孔大小，从而达到节 流的目的。即液体经由狭小通道时，形成较大的局 部阻力，使流阻加大而造成回压。通孔越小，回压 越大；通孔越大，回压越小
节流阀的工作原理
节流阀的工作原理和结构详解添加时间：2016-08-30节流阀是依靠改变节流口的大小来调节通过阀口的流量,节流口有轴向三角槽式、偏心式、针式、环隙式、轴隙式等形式。
图4-34所示为一种节流阀的结构和图形符号。
这种节流阀采用的是轴向三角槽式节流口，压力油从进油口P1流入孔道B和阀芯1下端的三角槽而进入孔道A，再从油口P2流出。
调节手轮3，可通过推杆2使阀芯1做轴向移动，进而改变节流口的过流断面积以调节流量。
图4-34节流阀结构图2．节流阀的性能。
当流量阀的过流断面积调定后，常要求通过节流孔截面积A的流量Q能保持稳定不变，以使执行机构获得稳定的速度。
实际上，当节流阀的过流断面积调定后，根据小孔流量通用公式Q＝KAΔpm可知，还有许多因素影响着流量的稳定性（如图4-35中的曲线1所示）。
图4-35节流阀和调速阀特性曲线（1）Δp对流量的影响节流阀两端压力差Δp和通过它的流量有固定的比例关系。
压差越大，流量越大；压差越小，流量越小。
（2）温度对流量的影响油温直接影响到油液的黏度。
黏度增大，流量变小；黏度减小，流量变大。
（3）孔口形状对流量的影响节流阀的节流口可能因油液中的杂质或油液氧化后产生的胶质、沥青等胶状颗粒而产生局部堵塞，使流量发生变化。
尤其当开口较小时，这一影响更为突出，严重时会使节流口完全堵塞。
因此，节流口的抗堵塞性能也是影响流量稳定性的重要因素，其会影响流量阀的最小稳定流量，一般流量控制阀的最小稳定流量约为0.05L/min。
3．节流阀的特点。
节流阀的结构简单、体积小、使用方便、成本低，但对负载、温度变化敏感，流量稳定性较差，因此只适用于负载和温度变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
8
9
毛细管
毛细管是最简单的节流装置，是一根有规定长度 和直径很细的紫铜管，内径一般为0.5~2mm，选 择合适长度加工成螺旋形即可。
毛细管的作用是节流降压。 液态制冷剂在毛细管中开始压力下降呈线性变化，
随着压力越来越低达到饱和点，然后产生闪发气 体，体积增大速度加快，阻力也随之增大，压力 下降加快。 实际应用中一般毛细管后半段温度明显下降，有 的装置可以明显发现毛细管后半段结霜。但是整 个节流过程可以视作等焓过程。
11
5
外平衡式热力膨胀阀
6
热电式膨胀阀
这种阀的结构和调节 方式与热力膨胀阀非 常类似，不同的是使 用热敏电阻将温度信 号变成电流信号，通 过双金属片的弯曲来 控制阀的开度，反映 更加灵敏。
7Leabharlann 电子膨胀阀 电子膨胀阀使用电子控制技术来控制阀的 开度，流量调节范围更大，控制精度更高， 适合和微机控制相结合，以获得系统各主 要部件运行情况的最佳匹配，从而大大的 提高能效比。
1
手动阀和浮球阀
手动阀结构和普通阀门类似，但是阀针为 锥形，阀孔较小，螺纹较细，以方便调节 阀的开度，可靠性较差，一般用作辅助。
浮球阀一般与满液式蒸发器配合使用，利 用浮球杠杆调节阀的开度，在节流的同时 可以保持蒸发器内的液位。
2
热力膨胀阀
非满液式蒸发器一般使用热力膨胀阀作为 节流调节装置，有内平衡式和外平衡式两 种。两种阀的内部结构类似，都具有锥形 阀针和细阀孔。以此产生足够大的局部阻 力实现节流效果，同时可以通过阀针和阀 孔的相对位置决定阀的开度从而控制制冷 剂的流量，起到一定的调节作用。而阀针 的位置是在制冷剂压力、感温包压力和弹 簧张紧力共同作用下的结果。
3
内平衡式热力膨胀阀
4
对于内平衡式热力膨胀阀，作用在膜片下 方的是蒸发压力，如果蒸发器阻力较大， 制冷剂在蒸发器中流动时存在较大的阻力 损失，将严重影响膨胀阀的工作性能，造 成蒸发器出口过热度过大，对于提高制冷 系数和提高蒸发器换热面积利用非常不利； 这时候可以采用外平衡式热力膨胀阀来解 决问题。
节流装置在制冷系统中起降低工质液体压 力的作用，其本身一般具有较大的流动阻 力，使得液体工质流经时需要克服阻力做 功因此损失压力。常见有节流阀和毛细管 两种类型。
做成阀状的节流装置不止可以实现节流， 还可以在一定程度上进行流量调节。有手 动阀、浮球阀、热力膨胀阀、热电膨胀阀 等多种形式。
小型制冷装置因为工况比较稳定，制冷剂 流量变化很小，不需要调节流量，所以一 般采用毛细管形式。
10
毛细管无运动部件， 不易发生故障，运行可 靠，但调节性能差，因 此只适合用于蒸发温l 度变化范围很小的小型 全封闭式制冷装置中， 一般用作电冰箱、空调 器、空气降温机、低温 设备和小型制冷装置上 使用的节流元件。
毛细管的长短和管 径大小很重要，它直接 影响到液体制冷剂的流 通量和压缩机的制冷效 率，不得任意更换毛细 管，如果毛细管坏了， 应查找相关的资料，选 配合适的毛细管。