气动止回阀技术规范书
浙江国华宁海电厂#1～#4机组供热改造气动止回阀技术规范书招标方：浙江国华浙能发电有限公司投标方：中国宁海 2014年月目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (9)附件3 技术资料和交付进度 (11)附件4 交货进度 (14)附件5 检验和性能验收试验 (15)附件6 技术服务和联络 (17)附件7 分包与外购 (19)附件8 大（部）件情况 (19)附件9 附图 (19)附件10 运行维护手册编写说明 (20)附件1 技术规范1 总则1.1 本规范书仅适用于浙江国华宁海电厂#1～#4机组供热改造工程所使用的气动止回阀。
它包括阀体、及其辅助设施的功能设计、结构、性能、试验、安装和维护等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准、全新的优质产品及其相应服务。
1.3 投标方如对本规范书有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在“差异表”中。
如投标方没有对本规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求，并以此为依据进行验收。
1.4 本规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.5 投标方须执行本规范书所列要求、标准，本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。
本规范书所使用的标准如遇与投标方执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
所有标准都会被修订，投标方制造过程中应执行最新版本。
1.6 本规范书经招投双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。
未尽事宜由双方协商解决。
1.7 投标方对气动止回阀负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.8 在合同签订后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。
1.9 投标方配套电动机应满足下列总的要求：2 设计与环境条件2.1 环境条件2.1.1 厂址：浙江国华宁海电厂位于浙江省宁波市宁海县强蛟镇境内。
2.1.2气动止回阀布置位置：室内。
2.1.3 电厂海拔高度： 6m年平均气温： 16.4℃历年极端最高气温： 39.7℃历年极端最低气温： -9.6℃年平均相对湿度： 82％厂址场地50年超越概率10％、3％水准下的地震动水平峰值加速度，分别为0.078g和0.118g，相应的地震烈度分别为Ⅵ度和VII度。
3 设计和运行条件3.1 系统概况和相关设备：设备安装地点：室内。
3.2 阀门设计寿命为30年。
3.3 主要技术参数（暂定）气动抽气止回阀主要技术参数见表3.2-1。
表3.2-1 气动止回阀主要技术参数4 技术要求4.1 用途：此气动抽汽止回阀用于再热蒸汽、冷段改造的抽汽管路上。
其周围空气最高温度50℃，其周围空气最低温度为环境温度。
4.2 气动抽汽止回阀应具备如下功能：a.阀门在100%~10%行程范围内，快速关闭时间小于0.5秒。
b.正常开启、关闭时间为5~20秒。
4.3 气动抽汽止回阀具有良好的严密性，零泄漏、无卡涩、寿命长、力矩小。
4.4 气动抽汽止回阀为气开式，由电气控制装置、气动执行机构过滤减压阀，气源截止阀和阀门组成。
控制信号通过控制器输出控制指令，由气动执行机构驱动阀门动作，实现各种控制功能。
4.5 阀门连接：可根据制造厂标准型式定。
4.6 电气控制装置a) 气动抽汽止回阀电气控制装置由操作单元、控制器、显示和报警单元组成。
b) 操作单元有自动、手动和远方就地操作方式。
c)控制器接受操作单元信息，进行逻辑判断输出功能指令，控制电磁阀，实现各种功能控制。
电磁阀失电时阀门为开启状态，电磁阀带电时阀门关闭，电磁阀允许长时间带电而不会烧坏电磁阀线圈。
d.)显示和报警单元有：阀门“开启”“关闭”等工作状态显示。
e.)气动止回阀在气源消失时应保位。
f.)需配供现场安装必须的安装附件。
4.7 连续可调型气动执行机构技术规范4.7.1气动执行机构及其附件，在仪用空气压力400KPa至800KPa范围内应能安全地工作。
4.7.2气动执行机构带有智能一体化电/气阀门定位器（含I/P转换器、阀门定位器、阀位变送器等），品牌为SIMENS的Sipart PS2，要求保位的气动执行机构应具有自锁功能。
4.7.3每一气动执行机构应配有可调整的过滤减压阀，以及监视气源和信号的压力表。
4.7.4气动执行机构应配置手轮，以便在动力源消失时就地手动操作。
4.7.5智能型电/气阀门定位器应保证输入信号与输出行程成线性关系或函数关系。
位置发送器应能将执行机构阀杆的机械位置的输出转换为成正比例的4～20mADC输出信号。
4～20mADC输出信号对应全关～全开位置，并可现场设置。
4.7.6气动执行机构的始终端应装设行程开关（可调）。
这些开关在每个开关方向应各具有独立的二副常开触点及二副常闭触点。
4.7.7带保护用电磁阀，其直径大小和所需的最小差压应与其相应的气动执行机构功能要求相一致。
电磁阀应装配好，并配好管路及接头（G1/4 接头），电磁阀线圈电压应为220VAC、单电控，允许常带电（高温H级）。
4.7.8模拟量输入信号：4～20mADC/300Ω(输入信号／输入阻抗)4.7.9环境条件²使用的环境温度：－25℃～＋55℃²使用环境的相对湿度：5％～100％²大气压力：86～106kPa4.7.10气源条件²供气压力：450～800kPa²含油量：≤10PP m²含尘量：≤0.1g/m34.7.11气动执行机构主要技术指标：²基本误差：≤±1.5％额定行程²回差：≤±1.5％额定行程²死区：≤±0.8％输入信号量程4.7.12气源压力影响：执行机构中的阀门定位器输入端子的气源压力，从公称值变化+10%～-10%时，行程变化不大于额定行程的1.5%。
4.7.13漂移：4h的漂移应不大于额定行程的1.0%。
4.7.14机械振动影响：执行机构应能承受频率为10～50 Hz，位移幅值为0.15mm和频率为55～150 Hz，加速度为20m3/s的三个相互垂直方向的正弦扫频试验，行程下限值和量程变化应不大于额定行程的1.5%。
4.7.15作用方式：正作用式和反作用式。
4.7.16位置变送器：²输出信号/负载电阻：4～20mADC/750Ω²电源：24VDC（由DCS模拟量输入卡件供电）²负载电阻：≥750Ω²基本误差： 0.5％全行程4.7.17自锁保护装置²动作时间：≤1 s²电源电压：220VAC+10%（-20%）²闭锁效果：执行机构自锁后，阀位变化每小时不大于额定行程的5%。
4.7.18行程开关：²接点开关容量220VAC 5A110VDC 2A²始终端可调范围：全程连续可调²机械寿命：107次4.7.19气动执行机构外壳防护等级至少为IP67。
4.7.20供货范围至少包括：²薄膜式或气缸式气动执行机构²智能型电/气阀门定位器（包括电/气转换器和气动定位器、位置发送器、压力表）²开关和信号装置（包括行程开关、机械位置指示等）²手轮操作机构²自锁保护装置（如果要求）²电磁阀和就地操作开关²过滤减压装置²全套气管路、附件²气源截止阀(不锈钢针型阀，螺纹连接，配1只螺纹－焊接管接头)4.8 噪声要求尽量降低气动抽汽止回阀运行过程中的噪声，设备的噪声水平符合“工业企业噪声卫生标准”的规定，装置正常运行时，在离设备1m处，测其噪音声不大于75Db(A).5 制造工艺要求及重要部件材料5.1 止回阀阀按国家标准设计、选材、制造及实验，质量管理及保证应遵循国家标准。
5.2 投标方应对设备和备件的材料选择负责。
选用的材料应有利于流体流动和适应各种运行工况。
5.3 阀体应铸造、锻造或焊接而成。
5.4 阀体结构长度应符合GB/T 12221或GB/T 15188.1～15188.4的规定。
5.5 阀座和阀瓣密封面可在阀体、阀瓣上直接加工而成，也可镶装密封圈或堆焊其他金属，其结合型式必须保证使用中不松动、不脱落，结合处不泄露。
5.6 承压件的焊接和补焊应符合GB 150、JB/T 1613的规定。
对焊接端的坡口型式及尺寸参照GB/T 9124、GB/T 12224或JB/T 3595的规定。
5.7 碳素钢阀门同一部位的补焊次数不宜超过两次，合金钢阀门同一部位的补焊次数不应超过三次。
5.8 承压件补焊后应按有关规定重新进行消除内应力和改善热影响区晶粒的热处理。
5.9 止回阀主要零件材料应根据工作压力、使用温度及工作介质等因素按JB/T 5300的规定选用。
5.10 材料应具有化学成分和力学性能的试验报告及符合相应材料最新标准的质量合格证明。
5.11 与介质接触的零件材料的耐腐蚀性能应不低于阀体材料。
6 设计制造标准投标方最低限度地应符合下列标准的规定，同时应采用最新版本的相应标准，具体如下：标准代号名称JB/T3595-2002 《电站阀门一般要求》JB2593-84 《电站阀门制造技术条件》ZBJ98015-89 《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》GB/T15188.1 《阀门的结构长度对焊连接阀门》ANSIBI6.34 《法兰、螺纹和焊接的阀门》JB/T9092 《阀门的检验与试验》GB 12221-89 《阀门结构长度》GB 12232∽12239-89 《通用阀门技术条件》GB 3077-88 《合金结构钢技术条件》GB 12225∽12229-89 《通用阀门材质技术条件》JB 8-82 《产品标牌》GB 12224-89 《钢制阀门一般要求》GB 12235-89 《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB 12236-89 《通用阀门钢制旋启式止回阀》ZB J16 005-90 《锻钢阀门》GB 12252-89 《通用阀门供货要求》GB 13927-92 《通用阀门压力试验》GB 755-87 《旋转电机基本技术要求》GB 997 《电机结构及安装型式代号》GB 4942-1 《电机外壳保护等级》DL/T 923-2005 《火力发电用止回阀技术条件》7 试验、检查和服务7.1在气动止回阀出厂前，投标方应事先通知招标方，后者可派员对出厂检验过程进行监督。
7.2如招标方提出要求，投标方应派员指导现场安装和配合试运行。
止回阀说明书
1.范围本说明书包括了公称通径DN15mm~600mm(1/2”~24”)、公称压力PN1.6MPa~16MPa(ANSI CLASS150~900)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的旋启式、升降式止回阀。
2.用途2.1本阀用于管道或装置中，防止介质倒流。
2.2根据介质选用阀门的材质。
2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。
2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。
2.3适用温度：2.3.1普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃2.3.2合金钢阀门适用温度≤550℃2.3.3不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃3.结构3.1止回阀基本结构见图13.2易损件垫片采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。
4.工作原理止回阀依靠介质本身的流动而自动开、闭阀瓣，防止介质倒流。
5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。
应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前应注意阀门上流向标记与介质流动方向一致。
5.6。
升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上，升降式水平瓣止回阀和旋启式止回阀应安装在水平管道上。
5.7使用中应注意阀门是否有异常声音和振动，为防止在管路中产生水锤效应，应注意管路介质压力波动情况。
6.可能发生的故障、原因及消除方法见表1-1-7.保修制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期18个月。
在保修期内，因产品质量原因均可免费修理或更换零件。
a.法兰连接旋启式止回阀b.法兰连接升降式止回阀-2-。
止回阀操作说明书
止回阀操作说明书止回阀也称作逆止阀或单向阀，用来防止管路中的介质倒流。
它属于自动阀门，其启闭动作是依靠管路内介质本身的能量来驱动的，无需外力。
一、技术参数压力等级1500Lb规格6"工作温度-29℃~425℃适用介质水、油品三、结构和主要材料1．结构止回阀主要由阀体、阀盖、阀瓣、摇臂、阀座等组成，见旋启式止回阀结构示意图。
止回阀分成升降式和旋启式两大类，API 6D中仅包括旋启式止回阀，其关闭件是阀瓣，它有一个、两上或多个，分别称作单瓣旋启式止回阀、双瓣旋启式止回阀和多瓣旋启式止回阀。
阀瓣呈圆盘（或半圆盘）状，它通过摇臂可绕位于阀内通道上方的销轴旋转而启闭。
按其连接方式，止回阀分成对夹式和法兰连接两种，对夹式又有单瓣对夹式和双瓣对夹式之分。
本阀门属单瓣旋启式止回阀，法兰连接。
2．主要材料四、特点1．旋启式止回阀流体阻力较小2．阀内通道介质流动方向受到限制3．低压状态下，密封性能受到影响五、选用与安装1选用主要考虑使用工况和操作要求：止回阀的品种和规格很多，应按使用工况（如工作介质，操作压力，操作温度，管路通径等）以及安装操作要求（如连接方式）来选用适当的止回阀。
1.1 材料选用：A105、WCB主要适用于非腐蚀性介质。
如油、气、水等。
304、CF8主要适用于硝酸类介质。
316、CF8M主要适用于醋酸类介质。
1.2 根据温度选用ASME B16.34规定了ASTM各种材料的压力温度等级，该标准详细地规定了各种压力等级，不同壳体材料在各种操作温度下的最大工作压力（表压），它是设计和选用阀门的主要基准之一。
因而，选用止回阀时必须由操作压力和操作温度按压力温度等级（ASME B16.34）来确定所选用止回阀的材料（指壳体）和压力等级（指公称压力）。
如果操作温度、压力超负荷运行，可能导致阀门损坏。
选用阀门时应充分考虑各种工况条件，避免阀门超负荷运行。
1.3 操作温度过高或过低时，为防止烫伤或冻伤操作人员和温度损失，应在壳体上加保温层。
气动式快速关闭止回阀
气动式快速关闭止回阀（快速抽气止回阀）使用说明书中国.正光阀门集团一、用途该气动式抽汽止回阀安装于从汽轮机中低压导汽管引出的抽汽水平管路中，主要为防止抽汽管路中的蒸汽或事故情况下倒灌，引起汽轮机超速。
二、特点1、阀板采用大斜角，缩短开启关闭行程，气体助关实现快速启闭，三维偏心密封结构，开启密封即分离，关闭接触即密封，启闭轻便灵活。
（≤DN250采用截止式）2、阀板受助关推力，达到截止、止回的目的。
3、快速关闭时间可达０.５~1秒，紧急切断安全可靠。
三、技术要求1.气源接口：RC1/22.气缸操作压力：0.3-0.6MPa3.紧急切断时间；0.5-1秒4.连接法兰：JB/T79-945.结构长度：GB 12221-896.电源电压：AC220-DC24V（订货时注明）四、型号编制：五、主要技术参数-1-六、主要零件材料（附图1）（附图2）-2-CKH643H（附图1）CKH641H（附图2）七、阀门使用性能要求1．该气动式抽汽止回阀采用独立的逆止阀和辅助气动关闭装置相结合的结构型式（气源用户自备），当汽轮机开始工作时，控制系统装置中的气源通过电磁换向阀进入助关气缸的下腔，推动助关气缸活塞向上移动，压缩弹簧并使弹簧蓄能，阀板在管路介质的推动下开启。
当系统故障时，管路介质压力降底，阀板在自身重力的作用下关闭，此时控制系统供气电磁换向阀接受信号气源换向，使气体进入助关气缸的上腔，与弹簧一起推动气缸活塞向下移动，帮助阀板以最快的速度关闭，阀门在阀板关闭后从辅助动力装置获得一定锁闭阀板力，以防管路系统蒸汽和冷嶷水倒流，保护汽轮机等主要设备。
2．阀门执行机构采用气开式，一旦电磁换向阀接受信号气源换向，执行机构弹簧和电磁换向阀气源能使阀门迅速关闭，关闭时间0.5~1秒。
3.辅助动力装置的安装不影响阀门的可靠性，一旦辅助动力装置故障，阀门仍可利用阀碟和阀板自重和反向汽流作用下自行关闭。
4.阀门设置开启和关闭位置开关，并能远传到运行集控室便于运行人员及时了解阀门所处状态，还设置就地机械阀位指示。
H41H-25型止回阀技术标准
宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准 Q/CDTQ/CDTQ/CDT-DBpc.-2008(H41H —25型止回阀)技术标准2008-00-00编制2008-00-00发布 (宁夏大唐国际大坝发电公司)发布目次前言 (1)1 范围 (1)2 引用文件和资料 (1)3 概述 (1)4 设备参数 (1)5 零部件清册 (1)6 检修专用工器具 (1)7 检修特殊安全措施 (2)8 维护保养 (2)9 检修工序及质量标准 (3)10 检修记录 (3)前言为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由（设备工程部）提出。
本标准由设备工程部归口并负责解释。
本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准是首次发布。
（H41H—25型止回阀）技术标准1范围本标准规定了(H41H—25型止回阀)的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于的技术管理工作。
2引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
东方锅炉阀门有限公司《电站阀门选型样本》H41H—25型止回阀3概述本阀主要用于汽、水管道上作阻止介质倒流之用。
4设备参数4.1技术规范5零部件清册6检修专用工器具7检修特殊安全措施7.1解体阶段安全措施7.1.1 总门关闭并挂牌7.1.2 打开管道疏水门、泄压放尽管内存水7.2检修阶段的安全措施7.2.1使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
7.2.2高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
7.2.3在检修中注意工器具及零部件高空坠落。
7.3回装阶段的安全措施7.3.1回装前，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。
东汽抽汽逆止阀说明书
版本号:A东 方 汽 轮 机 厂 N600-16.7/538/538-1型第全 册汽轮机抽汽止回阀气动控制系统说明书D600B-000154ASM编号2001年5月30日编号D600B-000154ASM编制校对审核会签审定批准目录序号章-节名称页数备注1 0-1 汽轮机抽汽止回阀气动控制系统说明书 40-1 抽汽止回阀控制系统说明书1 用途及特点抽汽止回阀气动控制系统是汽机各段抽汽止回阀及高排止回阀的动力控制中心，根据机组要求将不同的给定信号输入本系统中的电磁气阀，控制相应止回阀的工作状态，从而满足机组各种工况的需要，如图0-1-1所示。
系统中采用0.8MPa（绝对）压力的压缩空气作为动力源，具有动力气源容易建立、系统结构简单、无污染等优点。
系统阀门用压缩空气作动力源时，能使各段抽汽止回阀及高压缸排汽止回阀处于自由状态，当介质正向流动时，阀门开启，介质反向流动时，阀门关闭；当失去控制气源时，抽汽止回阀依靠弹簧作用力，趋于关闭状态；高压缸排汽止回阀趋于由状态。
因此，该系统具有安全可靠的特点。
2 系统构成控制系统气源部分采用母管制，由气源处理二联件、截止阀、电磁阀等设备及相应的管道构成。
气源母管上的截止阀，用来隔离气源至控制系统压缩空气通路；系统中的气源处理二联件兼具空气过滤、减压、油雾化功能，压力整定范围0.05MPa~1.0MPa(绝对)，整定压力0.6MPa（绝对），气源处理二联件用来过滤压缩空气中的杂物，以保证压缩空气清洁，同时，当压缩空气通过气源处理二联件时，借助于空气的动力，将润滑油从油缸中吸出与压缩空气混合形成雾状，对电磁气阀及各止回阀活塞缸进行润滑，以保证活塞、滑阀等运行部件的灵活性；气源处理二联件两端的截止阀，是当相应分管上的气源处理二联件需要检修或更换时，用来切断空气通路的。
整个系统在其中一组分管检修时，仍可正常工作，系统设计时已考虑了这种情况的设计余量。
应注意，机组正常运行期间，只准检修其中的一组分管，同时检修两组以上分管，将影响本系统的可靠性，影响机组的安全运行。
气动止回阀检修工艺规程
气动止回阀检修工艺规程1.1.1.1 概述1.1.1.1.1 华豫电厂#1、2机组设置的各段抽汽逆止阀、高缸排汽逆止阀均为气动止回阀。
1.1.1.1.2 抽汽逆止阀按结构形式可分为升降式和扑板式。
一抽、二抽、三抽、五抽均为升降式，四抽及主排逆止阀均为扑板式。
升降抽汽逆式结构见图85，由上部操纵装置及下部止回阀本体两大部分组成。
图1 折板式气压抽汽止回阀图2 升降式抽汽逆止阀1.1.1.1.3 该类阀有阀体、阀芯、密封环、阀盖、阀杆、活塞、活塞壳体、弹簧、支承半环及操纵杆等零部件。
当需抽汽逆止阀开启时，气动控制系统中的二位三通双电控电磁气阀接通大气，从而使活塞上下均通大气，活塞在弹簧预紧力作用下处于最上端，阀碟被蒸汽压力顶起，当需抽汽逆止阀关闭时，双电控电磁气阀接通压缩空气，0.588MPa的压缩空气进入活塞上部，其作用力大于弹簧预紧力，活塞带动阀体杆向下移动，阀杆同时压下阀碟，使阀门快速关闭。
1.1.1.1.4 扑板式抽汽逆止阀见图85也由阀本体和操纵装置(装于侧面)两大部分组成。
阀本体由阀体、阀碟、阀碟拉杆、密封拉杆、密封环和阀盖、转矩转动轴组成；而操纵装置则由活塞缸、活塞、拉伸弹簧、活塞杆、套筒、进气管接头等零件组成。
当需抽汽逆止阀开启时，气动控制系统的二位三通双电控电磁气阀通大气，在弹簧预紧力作用下，活塞连同活塞杆向上移动直至处于上限位置，转矩块在转矩转轴的带动下离开阀碟拉杆的销子，阀碟在蒸汽压力作用下被顶开，开度为30°～35°，阀门处于开启状态；当需要止回阀关闭时，双电控电磁气阀与压缩空气接通，0.588MPa的压缩空气进入操纵装置的活塞上面，其作用力大于弹簧的预紧力，此时活塞带动活塞杆向下运动，活塞杆带动转矩转轴通过转矩压块撞击在阀碟拉杆的销子上，使阀门迅速关闭。
1.1.1.2 升降式逆止阀检修1.1.1.2.1 升降工逆止阀检修工艺流程:a)拆除讯号装置及操纵座上部进汽活接头、漏汽、疏水活接头；b)拆除上部操纵座阀盖螺栓，取下阀盖，装上松活塞用的工具，旋进长螺杆顶部螺帽。
(完整版)通用阀门技术规范
华电江苏公司阀门集中采购技术规范文件（国产闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀及灰系统阀门）二零一五年十月附件1 技术规范 2附件2 供货范围 11附件3 技术资料和交付进度12附件4 交货进度 13附件5 监造、检验和性能验收试验13 附件6 技术服务和设计联络15附件7 分包和外购错误!未定义书签。
附件8 大部件情况错误!未定义书签。
附件9 附图（无）错误!未定义书签。
附件10 其他错误!未定义书签。
1.1 本标书适用于华电江苏公司所属发电厂生产系统所需的阀门的招标采购。
1.2 设备招标范围:本次招标采购高、中压闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、灰系统阀门等，阀门清单附表。
设备供货范围包括以下各项：阀门本体；电动阀门执行机构(可选用扬州电力修造、江苏恒春、常州电站辅机产品）；气动阀门执行机构(不指定品牌，由阀门供应商提供，产品质量保证期与阀门本体产品同步寿命，在质量保质期内发生的质量问题由阀门供应商负责）在提供电动阀门本体时如企业有需求，须提供阀门连接反法兰及连接附件；安装、运行维护用的消耗性及易损的备品备件；阀门检修专用工具；相关图纸、资料。
投标方的工作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。
1.3 总的要求1.3.1 本招标文件提出了对所采购阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
灰系统阀门无标准型号，本次招标提供的技术参数仅供参考，具体以现场实际测量为准，如由此产生的技术差异由投标方负责；1.3.2 投标方应有严格的质量保证体系，提供高质量的设备和功能完善的配套设施，以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。
1.3.3 投标方所采用的产品设计，必须是技术和工艺先进，并经过二年以上运行实践证明是成熟可靠的产品，对于未经过实践的设计不予采纳。
1.3.4 投标方对所提供阀门的成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
1.3.5 若投标方投标书与本招标文件要求有偏差(无论多少或是否重要)都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。
止回阀使用说明书
盐城市圣泰阀门有限公司技术性文件
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STF-JS018—2003止回阀使用说明书 1/1
止回阀使用说明书
1、用途和性能规范：
本阀门系API 6D常规型止回阀，适用于温度为-20℉~ 800℉的水、蒸汽、油品其它非腐蚀介质的长输管线上，用来截断或接通介质流体介质。
其性能规范如下：
2、工作原理和结构说明
1）本阀门系常规旋启式止回阀，装置在水平管线上，依靠介质本身的流动而自动开闭阀瓣，用于防止介质倒流。
2）本阀门结构长度按API 6D规定，端法兰按ASME B16.5规定。
3）主体材料是WCB，中头垫片使用08F的软铁垫片。
4）本阀门的基本结构按照API600常规型楔式闸阀规定。
5）本阀门公称通径：8"。
抽气止回阀使用说明书
2. 存放时不得以汽缸支承止回阀重量，以防缸杆弯曲。 3. 安装前校对铭牌和阀体标志，确认是否符合要求，安装前检查
两端封堵是否完好，流道无异物落入，清洗焊接坡口后再进行 安装。 4. 注意流向箭头与介质流向一致。
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抽气止回阀 上海电建阀门专业生产产品
一段抽气止回阀气缸 活塞密封件
二段抽气止回阀阀杆 和阀盖密封件
二段抽气止回阀气缸 活塞密封件
三段抽气止回阀阀杆 和阀盖密封件
三段抽气止回阀气缸 活塞密封件
规格和型号 DI-150-10 125-5.7 DI-250-10 160-5.7 DI-250-5 135-5.7
单位 套 套 套 套 套 套
数量 4 4 4 4 4 4
六、气路系统示意图及工作原理：
气源来自压缩空气（气源压力 0.45~0.8MPa），经过三联件处 理，再进入二位三通电磁阀，最后经过快排阀进入汽缸进气口，止回 阀打开。
止回阀关闭时，电磁阀断电而关闭，切断气源，快排阀启动， 排出汽缸内空气，止回阀快速关闭。
七、接线图及电源要求：
电源：220V 容量：5A 绝缘等级：F
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抽气止回阀 上海电建阀门专业生产产品
缸进气孔进气，压缩弹簧，使阀瓣比较平稳的处在全开位置；当 关闭气源时，汽缸经过快排阀迅速泄压，弹簧快速复位，使止回 阀瞬间关闭。 4. 根据系统气源情况，调整出口压力，使汽缸把止回阀全开启。 5. 焊接端阀门的焊接坡口按 ANSI B16.25 的规定。 6. 气源压力在 0.45~0.8MPa 范围内。
数量 1 1 1 1 1
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抽气止回阀气动控制系统说明书
抽气止回阀气动控制系统说明书编号：D350K-000154ASM 版本号： A2012-01-05目录1、使用须知2、抽气止回阀气动控制说明书1、使用须知本说明书不是初级读物，只有经过培训且取得资格证的专业人员才能使用。
本说明书用于购买本公司抽气止回阀气动控制系统相关设备的用户用于设备的安装、运行和设备维护，其他人员或为了其他目的而使用本说明书均不被我公司认可，由此而产生的事故和损失本公司不承担任何责任。
仔细阅读本说明书，严格按照说明书进行安装、运行和设备维护，否则造成人员伤亡或设备损坏事故，本公司概不负责。
本说明书不是一本完整的教科书，不可能涵盖设备及使用方法的所有信息资料，如若发生本说明书没有涵盖的情况可向我公司提出咨询。
本说明书包含了的部分专利资料，本公司保留其所有权。
本说明书不允许部分被复印或晒制，不允许泄漏给任何第三方。
本说明书包含的任何信息资料未经许可不得编入其他文件中。
抽气止回阀控制系统说明书1、用途及特点抽气止回阀气动控制系统是汽机各段抽汽止回阀及高排止回阀动力控制中心，根据机组要求将不同的给定信号输入系统中的电磁阀，控制相应止回阀的工作状态，从而满足机组各种工况的需要，如图所示。
系统中采用0.5-0.9MPa压力的压缩空气作为动力源，系统具有结构简单、动力气源容易建立、无污染等特点。
压缩空气动力源作用于系统阀门操纵装置时，能使各段抽气止回阀及高拍止回阀处于自由状态，当介质正向流动时阀门关闭；当失去控制气源或失电、失信号时，抽气止回阀及高排止回阀依靠操纵装置内定的弹簧作用力趋于关闭状态。
因此，该系统具有安全可靠的特点。
2、系统构成系统气源部分采用母管制，由储气罐、截止阀、压力表等设备及带在阀门上的空气过滤减压器、电磁阀、手动实验阀、快速排气阀、操纵装置等组成。
其中储气罐、截止阀、压力表由工程自备。
气源母管上设有截止阀，以便电磁阀、排气阀、手动实验阀损坏后的更换和维护。
整个系统在其中一组分管检修时，仍可继续工作，系统在设计时已考虑了这种情况。