空压机组控制逻辑-循环、冷却水
空压机冷却水塔工作原理
空压机冷却水塔工作原理
空压机冷却水塔的工作原理是通过水的冷却效应来降低空压机排气温度，确保空压机正常运行。
当空气压缩机工作时，由于高压且连续的气体压缩过程，会产生大量的热量。
为了保持空气压缩机的正常运行温度范围，需要进行冷却处理。
这时，空压机冷却水塔发挥作用。
空压机冷却水塔通过冷却水循环的方式，将热水与空气之间进行热量交换，使得空气温度得到降低。
具体的工作过程如下：
1. 冷却水塔通过水泵将冷却水抽入系统。
2. 冷却水经过进水口进入水塔内部，然后通过冷却器内部的管道进行分布。
3. 空气压缩机通过风机等装置让空气在冷却塔内部流动。
4. 冷却水与空气交换热量，使空气的温度得到降低。
5. 冷却后的水流经出水口离开冷却塔，进入冷却系统的再循环过程中。
6. 冷却系统中的热水通过循环连续地与空气进行热量交换，使得空气压缩机保持在适宜的工作温度。
通过这样的冷却循环过程，空压机冷却水塔能够有效地降低空气压缩机的温度，保持其正常运行温度范围，提高空气压缩机的工作效率和寿命。
空压机工作原理及结构介绍
空压机工作原理及结构介绍一、工作原理：当启动装置开启后，电动机进入正常运转，通过三角皮带轮带动压缩机曲轴，再通过连杆和十字头，使活塞在气缸内作往复直线运动。
当活塞由外止点向内止点开始移动时，气缸内侧活塞外侧处于低压状态，气体通过近期阀进入汽缸，当活塞由内止点向外止点移动时，进气阀关闭，气缸内的气体则被压缩而提高压力。
当压力超过排气阀外气体压力时，排气阀打开，开始排出压缩气体，当活塞到达外止点时排气完毕。
气体经过一级气缸压缩再经中间冷却器冷却后，进入二级缸，同样被压缩后进入储气罐，以备使用。
二、空压机的主要结构：1、压缩机构部分：由气缸、活塞、进排气阀等部件组成。
气缸体、气缸盖上各有四个气阀孔，两进两派。
2、传动机构部分：由皮带轮、曲轴、连杆、十字头等部分组成，通过传动机构将电动机传来的旋转运动变成往复直线运动。
3、密封部分：一、二级气缸密封各用一组填料组成，借助拉伸弹簧的预紧力和气体压力将密封圈和活塞杆抱合密封。
4、润滑系统部分：传动机构润滑系统包括油泵、过滤器、滤油器、压力表组成。
5、冷却部分：由冷却水管、中间冷却器、后冷却器组成。
冷却水由进水总管进入中间冷却器冷却，排出后冷却水分别进入一、二级气缸水腔内。
6、减荷阀和压力控制系统：减荷阀和压力控制系统控制压缩机排气压力在预先规定的范围内运转。
当储气罐中压力超过规定值时，压缩机就停止进气，使压缩机进入无负荷运转，以减少功率的消耗。
减荷阀为平衡式，借阀的启闭控制进气或停止进气，下部有一小活塞，小活塞腔与电磁阀、过虑减压阀连通，小活塞腔内为常压，当储气罐压力超过额定值时，压力控制系统动作(电磁阀进气接通)，气体进入小活塞腔，推动活塞上升压缩阀上之弹簧，将阀关闭，进气停止，当气压降低后压力控制系统动作（电磁阀进气断开），减荷阀自动打开，压缩机进入正常运转。
7、安全保护部分：分别有安全阀和电器保护组成。
安全阀是当排气压力超过规定值时自动打开将气体排出。
空压机控制系统介绍
? 4）油气桶：
? 润滑油的存贮与分离功能结合到一个容器中，较低的一半是油存贮器。为系 统提供油的存贮容积，上面部分对油起到初分离作用。同时油气桶也为控制 和仪表提供有限的空气存贮。
? 5）油细分离器：
? 最后除掉残留在气流中的油。当通过油细分离器的压差达到0.55Bar时，“更 换油细分离器”灯指示灯闪烁，此时必须更换油细分离器。如果忽视，当压 差达到1Bar
空压机组成
? 组成：SA—250W—7.5空气压缩机为电驱动、喷油双螺杆式压缩机。主要 由电动机；压缩机；空气滤清器；润滑油系统；分离系统；水冷式冷却系统 ；风冷式冷却系统；启动控制柜；安全保护装置；控制系统及仪表等组成。
空压机工作原理
工作原理：压缩是通过主辅转子在一汽缸内同时啮合来完成的。主转子有 四个互成90°分布的螺旋形凸齿，辅转子有五个互成60°分布的螺旋形凹槽 与主转子凸齿啮合。空气入口位于压缩机汽缸顶部靠近驱动轴侧。排气口在 汽缸底部相反的一侧。当转子在吸气口尚未啮合时，空气流入主转子凸齿和 辅转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。当转子与吸气口脱开时，空气被 封闭在主辅转子构成的空腔内，并随啮合的转子轴向移动，当继续啮合，更 多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽，容积减少，压力升高。 喷入汽缸的油用 以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。容积减少，压力升高一直持续到封 闭在转子内腔中的油气混合物通过排气孔口排入油气筒内的时候。为了生成 一个连续平稳无冲击的压缩空气流，转子上的每一容积都以极高的连续性循 环同样的“吸气－压缩－排气”循环。
? 3）压力维持阀：优先建立润滑油压，提供压缩机润滑系统所需压力。在停机 或卸荷时起止回的作用，阻止空气管线内的气体倒流回压缩机内。而当空气 流过此阀时，它也作为一个限流装置，维持油气桶内的压力，并保护油吸分 离器。
水冷式空压机的原理
水冷式空压机的原理
水冷式空压机是一种空气压缩设备，通过利用水冷系统来降低设备的冷却温度。
其原理如下：
1. 空气进气: 空气通过进气口进入空压机内部。
2. 空气压缩: 进入空压机内部的空气经过排气阀门进行压缩。
排气阀门打开时，空气进入压缩室，并随着压缩机的转动而缩小压缩空间，使空气被压缩。
随着压缩机转速的提高，空气被压缩为高压气体。
3. 空气冷却: 高压气体通过冷却系统进入冷却器。
水冷系统中
的冷却水通过管道流过冷却器，与高压气体进行热交换，将高压气体的温度降低。
4. 水冷系统: 水冷式空压机采用水冷系统来降低设备的冷却温度。
水冷系统由水泵、冷却器、水管等组成，通过循环水来吸收设备产生的热量。
5. 水循环: 冷却水在冷却器中吸收高压气体的热量后，温度升高，通过水泵送往冷却塔或冷却池，再经过冷却后重新循环使用。
6. 排水排气: 经过冷却后的高压气体通过排气阀门排出空压机，同时，在冷却器中引入新鲜空气，循环再次进行。
总而言之，水冷式空压机通过水冷系统降低设备的冷却温度，提高设备的工作效率和使用寿命。
空压机循环水控制系统
油雾 主要是风扇受影响
腐蚀性气体 主要是铜排、各器件的管脚会腐蚀
二、变频器的过电流保护及处理方法？
*过电流保护功能 变频器中过电流保护的对象主要指带有突变性质的、电流的 峰值超过了变频器的容许值的情形。
一、 对于使用环境有什么要求？
（1） 温度 允许周围温度：-10~40℃（如取下通风壳，可到50℃）. 变频器内部温度比周围温度还高10~20℃。安装在柜子 里时，一定要注意柜子的体积、变频器的位置、排气风 扇的风量。周围温度越低，变频器寿命就会越长。
（2） 湿度 90%以下（无水珠凝结现象）。如果周围温度突然下降 很容易出现水珠凝结现象。线路板接插件部分干燥后， 绝缘会下降，可能引起误动作。
提供冷却水源。
离心泵操作时应注意以下几点
①禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量， 禁止在过低的流量下运行；
②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填 料箱时要用新填料；
③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁 止使用过量水流；
④润滑剂不要使用过多； ⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括 运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其 他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流 量，输人功率，轴承的温度以及振动情况都应该定 期测量记录。
离心泵的维护
离心泵机械密封失效的分析 离心泵停机主要是由机械密封的失效造
成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因 有以下几种：
①动静环密封面的泄漏，原因主要有： 端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面 有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面 不能同样运行；安装不到位，方式不正确。
②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压 盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密 封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。
空压机的冷却水系统维护
空压机的冷却水系统维护空压机是一种常用的机械设备，用于将空气压缩成高压气体，广泛应用于各个行业中。
在空压机的运行过程中，热量是不可避免地产生的，而冷却水系统则是用来有效降低空压机温度的重要组成部分。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，必须对冷却水系统进行定期维护和保养。
本文将介绍空压机冷却水系统的维护方法和注意事项。
一、定期清洗冷却器空压机的冷却器是其冷却水系统的关键部件，它通过将压缩空气的热量传递给冷却水以达到降温的目的。
然而，长时间使用后，冷却器内很容易积累污垢，这将导致其散热效果下降。
因此，定期清洗冷却器非常重要。
清洗时，首先需要关闭冷却水供应，然后使用合适的清洗剂和工具将冷却器彻底清洗干净，确保水路畅通，垢垢清除干净。
清洗完毕后，再重新启动冷却水供应。
二、保证冷却水的质量冷却水质量的好坏直接影响到冷却器的使用寿命和冷却效果。
因此，必须采取措施保证冷却水的质量。
首先，定时更换冷却水，避免水中的杂质和污垢对冷却器的侵蚀。
其次，加装过滤设备，将冷却水中的悬浮颗粒去除，保证冷却水的清洁度。
最后，定期进行水质检测，确保冷却水的含盐量、PH值等指标在正常范围内。
三、注意冷却水的循环及水温控制冷却水系统的正常循环对于保持空压机的正常工作非常重要。
在冷却水系统中，水泵起到循环和输送冷却水的作用，因此必须保持水泵的正常运行。
要定期检查水泵的工作状态，如发现异常，应及时进行修理或更换。
此外，还应定时检查冷却水系统的压力、流量等参数，确保冷却水的循环正常。
另外，要注意控制冷却水的温度，避免温度过高或过低对空压机的影响。
四、防止冷却水泄漏冷却水泄漏是冷却水系统常见的问题之一，不仅会导致冷却效果下降，还可能对设备造成损坏。
因此，必须采取措施预防和修复冷却水泄漏。
首先，定期检查冷却水管道和连接部件是否存在漏水现象，如发现漏水，应及时进行修理或更换密封件。
其次，进行冷却水系统的压力测试，确保系统密封性良好。
最后，加强对冷却水系统的日常巡检，及时发现并解决潜在的泄漏问题。
寿力空压机组安全操作规程
寿力空气压缩机组安全操作规程一. 客观的：规范操作，确保空气压缩系统的安全正常启动和作用，保障车间生产顺利进行。
二．适用范围：空压机房团队负责人和操作员。
三. 工作内容：3.1 启动前检查：3.1.1冷却循环水系统：打开油冷却水、气冷却水管路，检查是否有泄漏，水压是否正常。
3.1.2仪表气系统：打开仪表空气，调整油箱的真空度—1～—2Kpa。
3.1.3电气系统：合上动力柜的断路器，为控制柜和启动柜供电，确认控制板[2PDT]键处于[自给]（上）位置，并按NFB→CP1→CP2→CP3次序合上开关。
3.1.4打开排气管路阀门，检查并确认排气管正常。
3.1.5确认紧急停止按钮处于弹出位置，油位符合要求。
3.2开始准备：3.2.1在操作模式下选择“本地”模式3.2.2按“开始准备开始”按钮，进入开始准备，检查油路是否漏油，油位是否符合要求。
3.2.3操作准备完成时，对应的“开始准备结束待机”灯会变亮，表示“开始准备”已经完成，可以启动。
3.2.4检查显示屏的待机开始准备屏，即按下“强制卸载”，再按“▲”，确认机器处于“无负”状态。
3.2.5按“作用”按钮，机器将启动。
3.2.6如原有供气压力低于0.3Mpa,应手动操作关闭放空阀，待压力上升至0.3Mpa以上，放开放空阀，排气阀进入自动调节状态。
3.2.7按“强制卸载”按钮，机器开始加载，向管网供气。
3.2.8待机器运转稳定，电流显示正常后，辅助油泵自动停止。
3.3作用：3.3.1将冷却器排水旁通阀微开，检查冷却器排水情况，当机器正常运转时，关闭旁通，注意自动排水器是否工作正常。
3.3.2调整冷却水回流阀，使油温符合要求；调节射流阀，使油箱负压符合要求。
3.3.3作用中应按时检查各项参数并进行记录。
3.3.4机器运行期间发现异常情况或工艺需求，可以按“强制卸载”按钮进行卸载而不一定停机，此时机器处于空转状态，不向管网供气，需要恢复时再进行加载。
3.4关闭：3.4.1按“强制卸载”按钮，压缩机关闭进气阀，打开放空阀，不向系统供气。
空气压缩机冷却循环水余热利用系统设计
打开 ， 使原有的冷却塔降温系统投入使用 ， 确保空压
３ ． ２ 空压 机余 热利用 方案设 计
１ 空压机 常规冷却方式
为保证 润滑 油性 能和 控制 空压 机 运 行温 度 ，不
论是 活塞式空压 机 ， 还 是螺 杆式 空 压机 ， 都必 须对 空
压机进行冷却处理 ， 传统的冷却方式主要包括风冷和 水冷 。不论采用风冷还是水 冷方式 ， 空 压机运 行 中产 生的热能全部散发 到空气 中了， 且在冷 却过程 中采用 的轴流通风机 和水 泵都需要消耗能量 。
的入 口和 出 口管道 上加 装 了处 于常 闭状态 的膨 胀 阀
门， 膨胀阀门采用温度控制 ， 在热 回收系统出现故障
或不 投运 时 ， 内部 油冷却 水上 升 到限定 温度 ， 阀门便
空压机冷却水余热回收系统可代替该电厂 ２台 ３ ０ ０ ｋ Ｗ 电热水 炉 ， 供给该 厂 ６栋 职工公 寓 以及 电厂厨
第３ ５卷 第 ６期
２ ０ １ ３年 ６ 月
华 电技 术
Ｈｕａ ｄ ｉ ａ ｎ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
Ｖ０ １ ． ３ ５ Ｎｏ． ６
Ｊ ｕ ｎ ． ２ ０ １ ３
空气 压 缩机 冷 却 循环 水 余 热 利 用 系统 设 计
罗海 华
（ 华 电电力科学研究院 ， 浙 江 杭州 ３ １ ０ ０ ３ ０ ）
中图 分 类 号 ： Ｔ Ｋ １ １ ５ ： Ｔ Ｈ ４ ５ 文 献标 志码 ： Ｂ 文章 编 号 ： １ ６ ７ ４—１ ９ ５ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ６— ０ ０ ８ ０— ０ ２
０ 引 言
在 大 型火力 发 电厂 中 ，压缩 空气 主要 用于 仪表
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3
冷却水升压泵A出口电动阀联锁开条件
冷却水升压泵A已运行
4
冷却水升压泵A出口电动阀联锁关条件
冷却水升压泵A已停止
5
冷却水升压泵旁路电动阀联锁开条件
冷却水升压泵A已停止
6
冷却水升压泵旁路电动阀联锁关条件
冷却水升压泵A已运行
备注
运行人员
热控人员
监理单位
试验人员
1）#1空压机组凝结水泵B已运行
8
空压机组循环水泵B出口电动门联锁关条件
1）空压机组循环水泵B已停止
备注
运行人员
热控人员
监理单位
试验人员
联锁试验卡
年月日
机组名称
空压机组
试验名称
空压机组循环水泵进、出口电动门
试验内容
位号
试验结果
1
空压机组循环水泵C进口电动门允许关条件
1）空压机组循环水泵C已停止
3
空压机组循环水泵C出口电动门联锁开条件
2）联锁按钮投入，循环水出口母管压力低****
4
循环水泵A联锁跳闸条件（或逻辑）
1）循环水泵入口电动门已关闭，延时3秒
2）循环水泵A已启动60秒，出口电动门关闭
备注
运行人员
热控人员
监理单位
试验人员
联锁试验卡年月日
机组名称
空压机组
试验名称
空压机组循环水泵B
试验内容
位号
试验结果
1
空压机组循环水泵B允许启动条件
4
循环水泵B联锁跳闸条件（或逻辑）
1）循环水泵B入口电动门已关闭，延时3秒
2）循环水泵B已启动60秒，出口电动门关闭
备注
运行人员
热控人员
监理单位
试验人员
联锁试验卡
年月日
机组名称
空压机组
试验名称
空压机组循环水泵C
试验内容
位号
试验结果
1
空压机组循环水泵C（变频器）允许启动条件
1）循环水泵C入口电动门已开
试验内容
位号
试验结果
1
空压机组循环水泵A进口电动门允许关条件
1）空压机组循环水泵A已停止
2
空压机组循环水泵A出口电动门联锁开条件
1）空压机组循环水泵A已运行
4
#1空压机组凝结水泵A出口电动门联锁关条件
1）空压机组循环水泵A已停止
5
空压机组循环水泵B进口电动门允许关条件
1）空压机组循环水泵B已停止
7
#1空压机组凝结水泵B出口电动门联锁开条件
1）空压机组循环水泵C已运行
4
#1空压机组凝结水泵C出口电动门联锁关条件
1）空压机组循环水泵C已停止
5
循环水泵C启动时置变频器输出指令为50HZ，保持3秒
联锁试验卡
年月日
机组名称
空压机组
试验名称
空压机组冷却水升压泵A
试验内容
位号
试验结果
1
冷却水升压泵A联锁跳闸条件（或逻辑）
2
循环水泵C（变频器）停止允许条件（或逻辑）
1）循环水泵A或B已运行
2）两台空压机组均停运
3
循环水泵C联锁跳闸条件（或逻辑）
1）循环水泵C入口电动门已关闭，延时3秒
2）循环水泵C已启动60秒，出口电动门关闭
备注
运行人员
热控人员
监理单位
试验人员
联锁试验卡
年月日
机组名称
空压机组
试验名称
空压机组循环水泵进、出口电动门
联锁试验卡
年月日
机组名称
空压机组
试验名称
空压机组循环水泵A
试验内容
位号
试验结果
1
空压机组循环水泵A允许启动条件
1）循环水泵A入口电动门已开
2
循环水泵A停止允许条件（或逻辑）
1）循环水泵B或C（变频器）已运行
2）两台空压机组均停运
3
循环水泵A联锁启动条件（或逻辑）
1）联锁按钮投入，凝结水泵B或C（变频器）停止
1）循环水泵B入口电动门已开
2
循环水泵B停止允许条件（或逻辑）
1）循环水泵A或C（变频器）已运行
2）两台空压机组均停运
3
循环水泵B联锁启动条件（或逻辑）
1）联锁按钮投入，凝结水泵A或C（变频器）停止
2）联锁按钮投入，循环水出口母管压力低延时5秒且A泵未运行
3)联锁按钮投入，循环水出口母管压力低2****