制剂车间过筛岗位安全操作规程
制剂车间过筛岗位安全操作规程
1、目的
建立制剂车间过筛岗位标准安全操作规程，使制剂过筛操作程序化、规范化
2、适用范围
本标准适用制剂过筛岗位的生产操作。
3、内容
3.1生产前的准备与检查
3.1.1检查振荡筛是否完好,清洁,筛网目数是否符合工艺要求,筛网是否破损,若有破损应及时更换,并装好过筛布袋。
3.1.2依次装好橡皮垫圈、钢套圈、筛网、筛盖，上筛网时要防止盖边切压手指，将盖用压杆压紧，禁止用钝器敲打筛盖。
3.1.3检查现场是否有与本批无关的物料,操作间环境是否符合安全生产要求。
3.1.4核对上工序移交的物料品名、批号、数量、状态等内容是否与本工序生产相符。
3.1.5开启除尘机组十分钟后，方可进行过筛操作
3.1.6准备好本工序需使用的工具、计量器具、转料桶等。
3.2过筛操作
3.2.1按启动按钮,待振动筛运行平稳后,将物料尽量保持匀速地加入加料口,加料不宜太快。
加料太快物料会随粗颗粒一同溢出，加料太慢影响产量。
3.2.2过筛完毕后，关闭电源，按设备由上而下的顺序清理残留在筛中的粗颗粒料和细粉，取下过筛布袋。
若需清洗时应先松开紧锁装置，再将筛盖、筛网衬圈、出料斗卸下，送至清洗间清洗。
3.2.3将过筛好的物料收集装入转料桶中，转至下步工序。
3.2.4操作必须按生产记录的要求依次进行，并及时如实填写操作记录。
3.3清场
操作完毕及时清场，清场按«清场管理规程»及各相关清洁操作规程进行，并填写清
记录，最后关闭好本岗位电源、水、除尘机组后操作人员才能离开现场。
4、安全注意事项
4.1禁止带打火机、手机等火源进入生产现场。
4.2所有生产区的操作人员不能佩带饰物，化妆，染指甲，不能裸手接触物料。
4.3操作人员按要求穿戴好劳动防护用品，生产过程中防止烫伤和机械划伤、压伤等。
5、操作过程中异常情况及处理
过筛过程中随时检查筛网是否被物料堵塞,如堵塞应停机清理堵塞物料,疏通筛网后继续过筛。
如过筛过程中振动筛振动异常或有异响等不正常清况发生，应停机检查，待故障排除后，继续操作。
2-4-12粉碎、过筛岗位标准操作规程
粉碎、过筛岗位标准操作规程1.目的建立粉碎、过筛岗位标准操作规程，规范化粉碎、过筛岗位操作，确保粉碎、过筛操作符合要求，防止差错和混淆。
2.范围用于粉碎、过筛岗位的操作。
3.术语或定义操作规程：经批准用来指导设备操作、维护与清洁、验证、环境控制、取样和检验等药品生产活动的通用性文件，也称标准操作规程。
4.责任生产部经理、车间主任、现场QA、操作工。
5.安全注意事项:不适用于本文。
6.内容：6.1责任区：粉碎、过筛间、称量间、粉碎、过筛前室等。
6.2责任范围：6.2.1负责责任区内仪器、设备、照明设施及给排水管道的正确使用和保养。
6.2.2负责责任区内安全用电、防火防盗。
6.2.3负责责任区内的卫生及卫生洁具、容器具的正确使用与存放。
6.2.4负责按照生产指令保质保量地完成生产任务。
6.3准备工作：6.3.1本岗位所在区域为D级洁净区，人员按“人员进出生产区操作规程”规定的程序，进入生产岗位。
6.3.2 车间工艺员接收车间主任下发的批生产指令、空白批生产记录，并根据批生产指令填写“生产运行中”、“设备运行中”状态标识，将批生产记录下发给岗位操作工。
6.3.3生产前检查：6.3.3.1检查是否有前次生产的“清场合格证”（副本），确认无上批次生产遗留物；6.3.3.2检查粉碎、过筛等设备是否有“设备完好”状态标识和“设备已清洁”的状态标识，并在有效期内。
6.3.3.3检查称量衡器是否有检定合格证，是否处于水平状态并且归零。
6.3.3.4上述检查合格后，由操作工取下前次“清场合格证”（副本）、“设备已清洁”状态标识，换上“生产运行中”、“设备运行中”状态标识；6.3.3.5检查各管道阀门是否符合本次操作的需要。
6.3.3.6操作工及时做好生产前检查结果的记录。
6.3.3.7不符合检查要的，重新清场或校验。
6.4操作过程6.4.1领料：按车间领料岗位标准操作规程（文件编码：SOP-PS-0001-00）操作。
GMP-37粉碎、过筛标准操作规程
1 目的建立固体制剂原辅料的预处理操作程序，保证原辅料质量符合工艺要求。
2 范围固体制剂车间粉碎、过筛岗位。
3 责任3.1 配制组长负责组织本岗操作人员正确实施操作。
3.2 车间工艺员、质监员负责监督和检查，使预处理操作符合规定。
3.3 粉碎、过筛岗位操作人员按本程序正确实施操作。
4 内容4.1 操作方法4.1.1 检查工房、设备的清洁状况，检查清场合格证，核对其有效期，取下标示牌，按生产部门标识管理规定定置管理。
4.1.2 配制班长按生产指令填写工作状态，挂生产标示牌于指定位置。
4.1.3 自原辅料暂存间领取物料，核对其品名、批号和重量，并对物料进行目检，根据生产工艺要求对物料进行预处理。
4.1.4 用75%乙醇擦拭消毒预处理设备及所用的容器具、工具，并将粉碎、过筛设备装好待用。
4.1.5 按工艺规程要求对需进行粉碎的物料进行粉碎操作，严格按《高效粉碎机标准操作规程》进行操作。
4.1.6 按工艺规程要求对需进行分筛的物料选用规定目数的筛网，严格按《振荡筛标准操作规程》进行操作。
4.1.7 将处理好的原辅料分别装于内有洁净塑料袋的洁净容器中，桶内外各附在产物标签一张，标明品名、规格、批号、数量、日期和操作者等，送入暂存间存放。
4.1.8 生产完毕，填写生产记录。
取下标示牌，挂清场牌，按清场标准操作程序、粉碎机及振荡筛清洁标准操作程序、生产用容器具清洁标准操作程序进行清场、清洁，清场完毕，填写清场记录。
报质监员检查，合格后，发清场合格证，挂已清场牌。
4.2 注意事项4.2.1 物料粉碎前应目检，防止异物混入。
4.2.2 筛网每次使用前后均应检查，发现破损应调查原因，并及时更换。
4.2.3 粉碎机应空载起动，起动顺畅后，再缓慢、均匀加料，不可过急加料，以防粉碎机过载引致塞机、死机。
4.2.4 发现机器故障，必须停机，关闭电源，通知维修人员前来修理，不可私自进行修理，以防意外发生。
4.2.5 定期为机器加润滑油。
SOP-SC-P003粉碎过筛岗位标准操作规程
1 目的建立制剂车间粉碎过筛岗位操作规程，使物料粉碎过筛操作规范化，保证产品质量。
2 范围适用于制剂车间粉碎过筛岗位。
3 职责3.1制剂室负责本规程的起草、修订、培训。
3.2制剂室负责人负责本规程的审核。
3.3 药剂科负责人负责本规程的批准。
3.4 制剂室负责按本规程执行。
4 依据《医疗机构制剂配制质量管理规范》5 内容5.1 生产前准备5.1.1 操作前，必须熟悉岗位所有设备结构、性能、工作原理及操作方法，否则严禁开机。
操作人员必须按《人员进出生产区标准操作规程》的要求穿好工作服、鞋、帽才能进入操作。
5.1.2 生产开始前，操作人员应认真检查操作房间，生产设备及辅助设施的清洁卫生及状态标志情况，符合规定后方可开工生产。
5.1.3 重点检查：粉碎机、振动筛应清洁完好，并有清洁合格标志；先检查设备是否处于良好状态，用手转动主轴，应无卡住现象，且应活动自如；振动筛筛网按照工艺要求换上规定目数的筛网且筛网完整，在装有油杯的地方，注入润滑脂，并检查旋转部分是否有足够的润滑脂，检查机器所有紧固件拧紧，由质检部人员在记录上签字，确认完好以后做下一步工作。
5.1.4 操作人员认真核对待粉碎物料的品名、规格、批号、数量、质量等，确认后，方可进行操作。
5.1.5 挂上生产状态标志卡。
5.2 粉碎过筛操作过程 5.2.1 粉碎操作操作人员在投料粉碎前，先对粉碎机进行空运转。
启动机器进行试运行，观察机器是否有异常震动及响声。
在粉碎机的出料口接好收料袋，用绳子箍紧。
物料加入时，加入量不可过多，保证机器运转顺畅无阻。
物料粉碎结束后，不能马上停机，应让机器空转半分钟，将药粉排净后关闭停止阀，然后关闭电源，解开收料袋，移入周转桶中。
5.2.2 过筛操作操作人员按照工艺要求，为振动筛换上符合规定目数的筛网，在出料口绑上收料袋，箍紧后即可开机。
往加料斗内加料时速度应当缓慢，加料量不得超过振动筛内容量的1/3。
在振动筛筛分过程中，对于一些不能顺利通过筛网的粉末，应当统一收集后重新粉碎过筛。
车间粉碎过筛岗位标准操作规程
1. 目的:建立粉碎、过筛岗位操作规程，使其操作规范化、合理化，提高工作效率，防止差错，防止违规操作造成的安全事故，减少不必要的财产损失和人身伤害。
2. 责任：操作人员：按本标准操作规程进行粉碎、过筛操作。
QA现场监控员、技术员：按照本操作规程监督粉碎、过筛的生产全过程。
3. 范围:本规程适用于固体制剂车间粉碎、过筛岗位生产标准操作。
4.内容4.1生产前检查4.1.1检查上批清场合格证副本，操作间内无与本批次产品无关的物料。
4.1.2核对本批生产用文件，操作间内应无与本批次产品无关的文件，并根据批生产指令，填写好生产状态标识牌，挂在规定位置。
4.1.3检查生产用介质是否正常，核对生产用物料。
4.1.4检查称重设施和本工序所有使用的设备可正常使用。
4.1.5对洁净区的环境进行确认：包括温度、相对湿度、压差。
4.1.6检查电气设备有无裸露的电线，检查蒸汽管道有无泄漏，检查设备有无异常响声。
4.1.7检查设备清洁度，设备清洁状况应符合要求，且有“已清洁”标识，并在效期内。
4.2生产操作4.2.1操作人员根据批生产指令，填写好生产状态标识牌，并挂在指定位置。
4.2.2双人核对需粉碎原辅料或制粒后颗粒的名称、产品代码、批号、重量、生产工序、状态、容器编号等，确认无误后运送至粉碎操作间。
4.2.3粉碎过筛前，应先开启除尘装置。
对所需粉碎的物料，按工艺规定筛目要求安装筛网，确认筛网目孔径正确，无破损，收集袋清洁无破损。
4.2.4粉碎时物料应该缓缓加入，粉碎过程中随时检查粉碎后物料的性状、粒度等。
如有异常应立即停机检查，如因筛网破裂致药粉粒度不合格时，应立即更换筛网。
4.2.5粉碎过筛后的颗粒用双层无毒塑料袋收集，放入洁净容器中称量，在外层塑料袋和容器外各贴一张物料状态标识，标明物料名称、产品代码、批号、重量、生产工序、状态、容器编号等内容，送至中间产品暂存间存放。
4.3生产结束4.3.1关闭电源、气源、蒸汽，换上待清洁状态标识牌。
筛分岗位安全操作规程范文（二篇）
筛分岗位安全操作规程范文一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保筛分岗位的工作操作过程中达到最高级别的安全性，保证人员和设备在工作中不受任何伤害。
本规程适用于筛分岗位的所有工作人员。
二、安全措施1.员工培训：所有从事筛分岗位工作的员工应接受必要的培训，包括安全操作规程、设备使用操作等。
新员工应接受全面的入职培训，并在得到必要的证书后方可上岗。
2.个人防护装备：所有从事筛分岗位的员工应佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等，确保在工作过程中不受到任何伤害。
3.设备维护：筛分设备的维护保养应定期进行，确保设备正常运转。
维护人员应具备相关技能，保证设备在维修过程中不产生任何安全隐患。
4.现场安全检查：筛分岗位应定期进行安全检查，确保现场没有任何安全隐患。
如发现问题应及时进行整改，并记录在册。
5.应急预案：筛分岗位应有完善的应急预案，以便在发生紧急状况时能够迅速有效地进行救援和疏导，保障工作人员的安全。
6.安全知识宣传：筛分岗位应组织定期的安全知识宣传活动，提高员工的安全意识和紧急事故处理能力。
三、操作流程1.上岗前准备：a)穿戴个人防护装备，检查是否齐全且处于良好状态；b)检查筛分设备的运行状态，如有异常应及时上报并等待维修；c)确认岗位附近没有任何杂物和障碍物。
2.操作步骤：a)按照生产计划，确认筛分设备的工作参数；b)启动筛分设备，根据工作参数调整设备的设置；c)将待处理的物料均匀地放入筛分设备中，并注意操作过程中的安全距离；d)观察筛分设备的运行状态，如有异常应及时停机并上报；e)根据生产计划和筛分结果，及时清理和处理筛下物料；f)定期检查并清理筛分设备的滤网，保证筛分效果；g)处理完毕后，关闭筛分设备，并做好设备的清理和维护工作。
四、危险防控1.物料倾斜：操作人员应确保物料放置平稳，避免物料倾斜导致设备破损或人员受伤。
2.设备故障：操作人员应随时观察设备的工作状态，如发现设备异常应及时停机并上报维修人员。
筛分岗位安全操作规程
筛分岗位安全操作规程一、岗位安全操作规程的目的和范围为了确保筛分岗位的安全生产，保护员工的生命安全和身体健康，制定本岗位安全操作规程。
本规程适用于筛分岗位的操作人员，包括筛分机械设备的操作、维护、保养和日常清洁等各项工作。
二、岗位安全操作规程的基本要求1.操作人员必须要经过相关的安全培训，并掌握筛分机械设备的操作技能和知识，了解相关的安全规章制度。
2.操作人员在操作筛分机械设备时必须熟悉设备的结构和性能，并根据操作说明书进行正确的操作。
3.筛分机械设备的操作人员必须保持高度的警觉，不得在操作过程中进行无关的谈笑和无组织的交谈等。
4.在进行筛分作业前，必须检查设备的电源和机械部分是否正常，如有异常情况必须及时报告相关部门。
5.筛分机械设备需要经常进行检查和保养，确保设备的正常运行，每次操作前必须进行设备的检查，发现问题和隐患及时处理。
6.在设备维护保养时，必须确保设备的电源已切断，并设立警戒标志，以免发生意外事故。
7.在清洗和维护设备时，必须使用适当的防护用品，如手套、防护眼镜等，确保个人的安全。
三、筛分机械设备的安全操作措施1.筛分机械设备必须设有可靠的安全保护装置，如安全网、安全门等，确保操作时不会发生意外。
2.操作人员在操作筛分机械设备时必须穿戴好防护用品，包括安全鞋、安全帽和防护服等，确保个人的安全。
3.筛分机械设备的操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作程序。
4.筛分机械设备的操作人员在操作过程中必须保持设备周围的清洁和整齐，防止发生倒滑和摔倒等事故。
5.筛分机械设备的操作人员在进行设备维护和保养时必须切断电源，并设立警戒标志，确保个人的安全。
6.筛分机械设备的操作人员在设备清洗和保养时，必须注意不要将手指和其他物品伸入设备内部，以防止夹伤等意外发生。
7.筛分机械设备的操作人员在操作时必须保持设备周围的通道畅通，防止发生堵塞和堵车等事故。
四、筛分机械设备的安全应急措施1.筛分机械设备的操作人员在发生设备故障时，必须立即切断电源，并报告相关部门进行处理。
筛分岗位安全操作规程模版
筛分岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障筛分岗位工作安全，有效预防和控制事故的发生，提高工作效率和质量，本规程依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本单位实际制定。
第二条本规程适用于筛分岗位的工作人员和管理人员，涵盖了筛分岗位的所有工作环节和操作过程。
第三条筛分岗位需严格遵守本规程，并按照操作规程进行操作。
如有任何疑问或需要改进的地方，应及时向上级汇报。
第四条本规程应当与安全生产目标相结合，制定适当的工作计划，定期进行安全检查和评估，发现问题及时整改。
第二章工作场所安全第五条筛分岗位工作场所应确保安全、整洁、通风良好，禁止堆积杂物，定期清理和消毒。
第六条工作场所应配备应急照明设备，并保持照明设备正常运行。
第七条筛分岗位应设置必要的安全警示标志和安全防护设施，如防护网、安全护栏等。
第八条筛分岗位的通道、通道口和防护设施不得堵塞或损坏，保持畅通和完好。
第九条筛分岗位应设置合理的防护间距，防止发生危险事故。
同时，合理安排设备和物品的摆放位置，确保操作人员的安全。
第十条筛分岗位工作场所应配备灭火器、防火设施和紧急报警装置，并定期检查和保养。
第三章操作安全第十一条筛分岗位工作人员应接受相关安全教育和培训，并做好记录。
第十二条筛分岗位工作人员应穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，保持清洁和整齐。
第十三条筛分岗位工作人员在操作前应检查设备和工具的安全状态，如发现异常应及时汇报并停止操作。
第十四条筛分岗位工作人员应按照操作规程进行操作，不得超负荷使用设备，不得私自拆卸和改装设备。
第十五条筛分岗位工作人员应严禁在操作过程中离岗或玩忽职守，必要时应进行临时交接，并及时关停设备，确保操作安全。
第十六条筛分岗位工作人员应遵守操作规程，正确使用操作工具，不得违规操作或擅自停机维修。
第十七条筛分岗位工作人员应及时清理工作区域和设备，保持清洁和整齐，防止杂物堆积引发事故。
第十八条筛分岗位工作人员应做好设备保养和维修工作，及时更换损坏的部件，确保设备正常运行。
口服固体车间原辅料粉碎、过筛岗位安全规范模板
口服固体车间原辅料粉碎、过筛岗位安全规范模板1. 规章制度目的本规章制度的目的是为了确保口服固体车间原辅料粉碎、过筛岗位操作人员的安全，规范岗位操作流程，标准化管理，提高工作效率，保障产品质量。
2. 适用范围本规章制度适用于口服固体车间全部原辅料粉碎、过筛岗位操作人员。
3. 岗位安全规范3.1 设备操作安全3.1.1 操作人员必需熟识并遵守岗位操作手册，了解设备的结构、原理和操作方法。
3.1.2 操作前应认真检查设备，确保设备正常运行状态。
发现异常情况应及时向上级报告并停止操作。
3.1.3 操作过程中，严禁任意拆解、更换设备零部件，不得随便调整设备参数。
3.1.4 操作完毕后，应及时关闭设备电源，并进行设备及工作场合清理。
3.2 个人防护安全3.2.1 操作人员必需依照企业相关规定佩戴个人防护装备，包含安全帽、口罩、防护眼镜、耳塞和手套等。
3.2.2 操作过程中，严禁穿拖鞋、露脚趾的凉鞋等不符合安全要求的服装和鞋帽。
3.2.3 操作人员应保持工作场合乾净，清除操作区域内的杂物，确保工作环境的安全和卫生。
3.2.4 操作前，操作人员应自发检查相关防护装备的完好性和有效性，如发现损坏或失效，应及时更换。
3.3 原辅料损失管控3.3.1 在进行原辅料粉碎、过筛操作时，操作人员应将原辅料严格依照规定的配方投放到设备中，严禁超量使用或挥霍原辅料。
3.3.2 操作过程中应定期检查设备的磨损情形，并及时更换磨损严重的配件，以保证设备的高效工作。
3.3.3 操作人员应保障原辅料的质量和纯度，在发现原辅料质量存在问题时应及时上报，并暂时停止使用有问题的原辅料。
3.4 应急措施3.4.1 操作人员应熟识应急处理流程，掌握使用灭火器材的方法，能够快速有效地采取必需的紧急措施。
3.4.2 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立刻停止操作，采取相应的安全应急措施，并及时向上级汇报。
4. 管理标准4.1 岗位培训与考核4.1.1 新员工应接受系统的入职培训，熟识操作细节、安全规范及应急处理流程。
筛分岗位安全操作规程模版
筛分岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障筛分岗位操作人员的人身安全和设备设施的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于筛分岗位的操作人员。
操作人员应严格按照本规程执行操作。
第三条在筛分岗位工作前，操作人员应接受必要的安全培训，并掌握操作规程，确保知晓操作过程中的各项安全要求。
第四条在执行筛分岗位操作时，所有人员都应保持文明礼貌，遵守岗位纪律，以确保操作环境的和谐与安全。
第五条对于任何违反操作规程和安全要求的行为，将给予相应的纪律处分。
第二章筛分岗位安全操作要求第六条操作人员在操作筛分设备之前，必须仔细阅读设备的使用说明书，并了解设备的特点和操作方法。
第七条在操作筛分设备时，操作人员应遵守以下安全操作要求：1. 确保筛分设备处于稳定的工作状态，避免在设备工作时擅自调整设备或进行其他操作。
2. 在设备工作期间，禁止将手或其他物品伸入到设备内部，以防止发生事故。
3. 在操作设备时，应保持集中注意力，避免与他人交谈或分心做其他事情。
4. 确保设备周围的工作区域整洁无障碍，杜绝堆放杂物或有危险的行为。
5. 定期清理设备内部和周围的杂物和尘土，保持设备的良好工作状态。
6. 在设备故障、异常情况或有安全隐患时，应立即停止操作并上报相关负责人。
第八条操作人员在操作过程中应遵守以下人身安全要求：1. 在操作过程中，应穿戴好工作服、工作鞋，并佩戴防护手套、护目镜等个人防护用品。
2. 在操作设备时，禁止戴着宽松的衣物、长发等，以免被卷入设备引发伤害。
3. 禁止操作人员在疲劳、酒后或药物影响下从事筛分工作。
4. 在操作设备时，禁止任何与筛分设备无关的人员进入操作区域。
第九条操作人员在操作过程中应遵守以下电气安全要求：1. 在进行任何电气操作前，应先切断电源，并确保设备处于安全状态。
2. 在电气操作时，应使用绝缘工具，并确保操作区域没有水分。
3. 在电气设备故障或电源线路短路时，应立即切断电源，并上报维修人员。
制药专用标准检验筛安全操作及保养规程
制药专用标准检验筛安全操作及保养规程标准检验筛是制药领域非常重要的工具，用于检测和筛选药品原料、中间体和成品。
为确保标准检验筛的操作安全和使用寿命，特制定本规程，以指导人员正确地使用和保养标准检验筛。
操作安全规程1. 操作前准备1.1.检查标准检验筛配件是否齐全。
1.2.检验筛网是否干净并对其进行消毒处理。
1.3.将必要的工具和设备放在操作区。
1.4.检查电源线、电源插头和开关是否正常。
1.5.进行仪器验收确认，确认仪器是否符合规定的性能要求并处于正常状态。
1.6.操作人员需穿戴正规的操作服，并佩戴防护手套和口罩等防护装备。
2. 开始操作2.1.标准检验筛的电源需连接地线，对电气设备的安装应符合安全规范。
2.2.操作人员在操作筛机前应翻开说明书，了解使用和维护方法。
2.3.严格控制筛机进料量，严禁超量投料。
2.4.注意筛网运行状态，降低筛网受损几率，严禁将有硬性物体或金属杂质投入，以免对筛网造成损害。
2.5.为防止过度振荡引起筛网交错，投料时需要缓慢加料，以保持筛网稳定。
2.6.操作人员应始终关注筛网工作情况，发现异常现象应及时关机处理。
3. 操作结束3.1.停止筛机运行，将其清洗干净并进行消毒处理。
3.2.关闭电源，拔下电源插头，进行必要的维护和保养。
3.3.存放标准检验筛时应安装于干燥、通风、避免阳光直射的地方。
保养规程1. 筛网清洗1.1.清洗筛网的时候，先使用根据需求选择适当的清洗剂，并根据说明进行布局，将清洗剂完全浸透于筛网。
1.2.使用软毛刷和清洗剂混合物来清洗筛网，大力擦洗。
1.3.用流动清水冲洗，连续冲洗 3-5 次，以清除残留清洗液。
1.4.将筛网晾干，并进行适当的维护和保养。
2. 机器维护2.1.定期检查电源线、插头和开关，确保它们处于正常工作状态。
2.2.检查齿轮差速器、电机减速机、皮带及轴承，定期进行必要的润滑和更换。
2.3.经常注意清洁机器表面，除尘防水并防止机器生锈。