污水处理处理方案

方案一：养猪废水

1、水量水质指标

2、工艺要求：前端处理工艺+平板陶瓷膜PC -MBR

工艺，平板陶瓷膜PC -MBR 按1000元/平米核算。

3、方案需求：工艺设计及造价

方案二：化工废水

污水进水水质表

出水达到《城镇污水处理厂水污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A 的标准。

出水水质表

4、工艺要求：前端处理工艺+平板陶瓷膜PC -MBR 工艺，平板陶瓷膜PC -MBR 按1000元/平米核算。

5、方案需求：工艺设计及造价

平板陶瓷膜PC-MBR基本技术参数

表1 博鑫BX-M系列膜组

注：对不符合以上水质要求的污水，不得直接进入膜池，应进行预处理后方可进入。

PC-MBR膜系统设计

PC-MBR系统由生物处理过程与膜过滤过程组成，本手册重点对膜过滤过程的相关设计要求和内容进行描述；设计单位和工程单位应根据具体水源、用水要求，相关试验数据或经验等完成PC- MBR整体系统设计。如有需要，可与公司取得联系，以寻求帮助。

3.1PC-MBR 工艺说明

膜生物反应器（PC-MBR）是一种将活性污泥生物处理过程和膜分离过程结合起来的处理工艺。对比传统工艺，如图3-1所示，膜生物反应器具有占地面积小，使用方法简单等优点。浸没式PC-MBR工艺分为一体式和分置式，一体式PC-MBR 是简单地把膜组件浸没到生物反应池中，一般小型系统倾向于采用一体式PC-MBR，如图 3-2 所示；分置式PC-MBR则要设立单独的膜池，将生物处理单元与膜分离单元分开放置，如图 3-3 所示；分置式PC- MBR在曝气方式，溶解氧控制和膜的加药反洗方面更易得到控制而获得更广泛的应用，大型系统更倾向于采用分置式PC-MBR。

污水流入

污泥回流

图3-1 传统活性污泥法水处理工艺示意图污水流入

图3-2 一体式膜生物反应器示意图

污水流入

风机

图3-3 分置式膜生物反应器示意图

3.2PC-MBR 工艺优点

●增加污泥浓度，提高生化池的有机负荷，大大减小占地面积，从而减少

了土建费用；

●改善生物处理过程，提高了对难降解有机物、氨氮等物质的去除效率；

●产水水质优良，能满足更宽范围的回用要求；

●产水浊度 <0.1 NTU，污染密度指数SDI<1，可直接满足反渗透 / 纳滤

膜进水要求；

●实现了 HRT（水力停留时间）和 SRT（固体停留时间）的分开，大大减

少了污泥排放量，进而减少了污泥处置费用。

3.3PC-MBR 膜系统组成

一个完整的PC-MBR系统由生物处理单元和膜分离单元组成，本手册仅提供膜分离单元的相关设计内容。PC-MBR系统由如下几个部分组成，如图3-4所示：1）PC-MBR膜组件单元；

2）产水系统：产水泵、负压表、流量计等；

3）曝气系统：鼓风机、曝气头、管路等；

4）污泥回流与排泥系统；

5）化学清洗系统：加药系统、清洗池、循环泵、进气装置等；

6）配套管道阀门、仪表、控制系统等。

7）可选用的系统：反洗系统

空气反洗系统：空压机、管线、阀门等。

水力反洗系统：产水泵、反洗水箱、压力表、相关管线、阀门等。

加药反洗系统：加药泵、加药储罐等。

污水流入

清洗药液

气

图3-4 PC- MBR 膜系统组成

3.3.1 产水系统

PC-MBR 系统过滤可靠。标准的产水系统需要配置：负压表、流量计、真空泵、产水控制阀、产水泵、产水箱、液位计等。 3.3.2 膜池排空、溢流管阀系统

PC-MBR 池需要设置底部排空管、阀系统，依靠重力（或排污泵）定期将膜池放空，将累积的污染物排出膜池，保证膜系统能正常稳定的运行。同时在膜池顶部设有溢流系统，以控制液位，并调节反洗时膜池液位的变化。 3.3.3 曝气系统

PC-MBR 系统在反洗过程中，需要进行气、水反洗，使附着在膜板表面的污染物脱落，加强反冲洗效果，是系统稳定运行的重要保障。曝气系统一般由布气装置、风机、空气净化器及相关管、阀等组成，膜系统进气由罗茨风机提供，气动阀门等用气由压缩空气系统提供。 3.3.4 加药清洗系统

PC-MBR 系统的清洗系统由清洗水池、供药泵、储罐及相关清洗加药系统和管路组成。化学清洗过程（CIP ）可实现自动或手动控制。配好的药液通过供药泵输送到膜池中，进行浸泡，过程中可以对膜系统进行定时气冲洗，增强清洗效

果；浸泡期间也可采用清洗水泵作为药液循环泵进行药液的循环清洗，要控制通量不超过设计运行通量。必要时化学配药箱可配置加热装置。

3.3.5反洗系统

PC-MBR可以采用反冲洗的方式清除膜外表面污染物，反洗水采用膜系统产水。反洗方式一般包括：气洗、水洗、加药反洗。反洗系统主要包括：反洗泵、流量计、压力表、控制阀、加药泵、配药箱等。

3.4PC-MBR膜系统的设计

合理有效的前处理系统是PC-MBR系统成败的关键。

PAM（聚丙烯酰胺）是高分子絮凝剂，易对膜产生污染，并且不易洗脱。不建议在膜的上游使用含PAM的药剂。

含硅的消泡剂易对膜造成污染，并且不易洗脱。不建议在膜的上游使用含硅系消泡剂。建议使用醇类消泡剂。

无机悬浮物不能降解，不易透过膜，因此会在膜池内浓缩。进水无机悬浮物的含量过高会使活性污泥的比例降低，同时易对膜造成不易洗脱的污染，建议在预处理阶段去除。

油污对膜通量影响较大，且不易去除。当有机油含量超过1000mg/L时应进行预处理。建议使用隔油池和/或气浮除油工艺。

污泥特性对膜稳定运行至关重要，建议控制活性污泥粘度小于100mPa·S。在进水BOD超过500mg/L时，建议在好氧池前采用厌氧生物反应器。在需要除总氮时，建议采用有硝化反硝化工艺的污水处理系统。

膜不能除去磷，尽量采用生化除磷。生化除磷不能达标时，可采用化学除磷。建议采用前置或后置絮凝三级处理模式，混/絮凝剂不进入膜系统。