油田井下作业现场管理细则2012-7-27
加强油田井下作业现场管理范本
加强油田井下作业现场管理范本一、前期准备工作的管理1. 现场规划管理a) 确定井场布置及设备摆放位置，根据作业需要合理规划。
b) 制定详细的方案和计划，确保工作进度和质量。
c) 确定临时设施和临时设备的摆放位置，并做好安全标识。
d) 将相关规章制度进行整理，明确各岗位的职责和义务。
2. 物料准备管理a) 制定物料清单，包括所需材料、工具、备品备件等，确保准备齐全。
b) 对物料进行检查和验收，确保质量达标。
c) 安排专人管理物料库存，定期盘点，及时补充不足。
d) 确保物料的存放安全，防止损坏或丢失。
3. 人员管理a) 根据作业的性质和难度，进行合理的人员配备。
b) 确保作业人员的任职资格和执照的合法性。
c) 安排专人对人员进行培训，确保他们熟悉作业流程和安全操作规程。
d) 对作业人员进行入场前的身体检查，确保身体健康。
4. 安全管理a) 制定详细的安全方案和应急预案，包括作业期间的风险评估和预控措施。
b) 配备专职安全人员，进行现场巡检和安全培训。
c) 提供必要的个人防护装备，确保作业人员的安全。
d) 定期组织安全演习，提高作业人员的应急处置能力。
二、作业前的现场管理1. 现场准备a) 根据作业计划，安排作业人员到达现场，并进行分组和分工。
b) 确认现场的安全情况，清除障碍物，确保安全通道畅通。
c) 安排专人负责物料的运输和摆放，确保物料供应及时。
2. 现场布控a) 制定详细的作业流程和时间计划，确保作业有序进行。
b) 针对危险作业点进行警示标识，提醒作业人员注意安全。
c) 进行安全交底和技术交底，确保每位作业人员了解工作内容和风险。
d) 确保作业现场设备的运行正常，及时处理故障和异常情况。
3. 现场作业监控a) 安排专人对作业人员的动态进行监控，确保每个岗位的工作质量。
b) 进行现场巡检，及时发现和处理不符合操作规程的行为。
c) 对重点作业环节进行抽查和监督，确保作业质量达标。
d) 定期组织作业人员进行技术交流和经验分享，提高作业水平。
石油与天然气井下井控实施细则
石油与天然气井下作业井控实施细则(修订本)目录第一章总则第二章设计中的井控要求第三章井控装备管理第四章作业过程的井控工作第五章防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体安全措施第六章井喷及井喷失控的紧急处理第七章井控培训第八章井控工作的七项管理制度第九章附则附件1 集团公司井下作业队井喷失控事故信息收集表(快报) 附件2 集团公司井下作业队井喷失控事故信息收集表(续报) 附件3 防喷器组合形式附件4 防喷总成附件5 节流、压井管汇组合形式附件6 抢喷作业（井控演习）操作程序附件7 “三高”油气井定义附件8 一、二、三级风险区块井下作业喷失控事故报告信息收集表（续报）第一章总则第一条井下作业井控技术是保证井下作业安全的关键技术。
为进一步推进华北油田井控工作科学化、规范化，提高井控管理水平，及时有效地预防井喷、井喷失控、井喷着火和爆炸事故的发生，保证人民生命财产安全，保护环境和油气资源，特制定本细则。
第二条井喷失控是指试油、射孔、油气水井措施（大修、压裂、酸化等）及维护性作业等井下作业中性质严重、损失巨大的灾难性事故。
一旦发生井喷失控，将会造成油气资源破坏、自然环境污染，还易酿成火灾，导致设备毁坏，油气井报废，甚至人员伤亡，给企业带来巨大的经济损失，因此要高度重视井控工作。
第三条井控工作坚持“发现溢流立即关井，疑似溢流关井检查”的原则；要“立足一次井控，做好二次井控，杜绝三次井控”。
第四条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程。
涉及华北油田公司的勘探开发、设计、施工、技术监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门，各相关单位必须高度重视，每项工作必须有组织地协调进行，共同做好井下作业井控工作。
第五条井下作业井控工作的内容包括：设计中的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全措施，井喷及井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等方面。
第六条按照分级管理细化的原则，以区块为主体，划分华北油田井控风险评估为一级风险、二级风险和三级风险区块。
华北油田井下作业井控实施细则
华北油田井下作业井控实施细则第一章总则第一条为了确保华北油田井下作业井控工作的安全高效进行，依据国家有关井下作业井控管理的法律法规，制定本实施细则。
本实施细则适用于华北油田全体从事井下作业井控工作的工作人员。
第二章井下作业井控的目标第二条井下作业井控的目标是确保井下作业过程中的施工人员和设备的安全，保证施工质量和施工进度的完成，最大程度地避免事故的发生。
第三章岗位责任第三条井下作业井控的岗位责任划分如下：（二）井下作业监督员：负责对井下作业现场进行监督和检查，及时发现问题并督促整改。
（三）井下作业技术员：负责井下作业设备的操作和维护，保证设备的正常运行。
（四）井下作业安全员：负责制定井下作业的安全措施和操作规程，并监督施工人员的安全操作。
（五）其他岗位责任根据具体情况进行划分。
第四章井下作业井控的流程第四条井下作业井控的流程如下：（一）计划阶段：对井下作业进行评估和规划，确定作业地点、作业时间、作业方法等。
（二）准备阶段：准备作业所需的人员和设备，进行安全培训和技术指导。
（三）实施阶段：按照作业计划进行井下作业，保证施工质量和进度。
（四）监督阶段：进行井下作业现场的监督和检查，及时发现问题并督促整改。
（五）总结阶段：对井下作业进行总结和反馈，提出改进建议和措施。
第五章井下作业井控的安全措施第五条井下作业井控的安全措施包括但不限于以下几方面：（一）施工人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
（二）设备必须定期维护和检修，确保安全可靠的运行。
（三）严格执行井下作业的操作规程和操作指导书，禁止违章作业。
（四）建立健全的安全管理制度和应急预案，能够有效地应对各类突发事件。
（五）加强井下作业人员的安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
第六章井下作业井控的监督检查第六条井下作业井控的监督检查由井下作业监督员负责。
监督员要经常对井下作业现场进行巡查，发现问题及时督促整改，并做好记录。
对于存在严重安全隐患的井下作业，监督员有权责令停工停产，并向上级主管部门报告。
加强油田井下作业现场管理范本（2篇）
加强油田井下作业现场管理范本油田井下作业现场是油田生产的核心环节之一，作业安全与效率直接影响着油田的运营成本和生产效益。
因此，加强油田井下作业现场管理显得尤为重要。
本文将分享一份油田井下作业现场管理范本，主要包括现场管理组织、作业流程管理、安全管理、质量管理和环境管理五个方面。
通过规范井下作业现场管理，提高工作效率，降低工作风险，提升生产效益。
一、现场管理组织1.1 现场管理组织机构：根据作业规模和复杂程度建立相应的管理组织机构，明确各个岗位的职责和权限，确保管理层级清晰，责任明确。
1.2 人员配备和培训：根据作业现场需要，合理配置各类工种人员，确保作业人员技术过硬，具备必要的作业能力和安全意识。
建立培训制度，定期对作业人员进行岗位培训和安全教育。
1.3 岗位责任制度：明确各岗位的职责和权限，建立岗位责任制度，健全工作报告和交接机制，确保岗位责任落实到位。
二、作业流程管理2.1 作业计划编制：根据油田生产计划和作业需求，制定详细的作业计划，明确作业目标和作业过程，合理安排作业时间和资源。
2.2 施工方案编制：根据作业计划要求，编制详细的施工方案，包括作业步骤、作业工艺和作业要求等，确保作业流程合理、安全、高效。
2.3 施工现场布置：根据施工方案的要求，合理布置施工现场，设置必要的设施和设备，确保施工现场整洁、有序。
三、安全管理3.1 安全制度建立：制定完善的安全管理制度和操作规程，明确各类工作环节的安全要求和操作方法，防范事故风险。
3.2 安全培训和教育：定期组织安全培训和教育，提高作业人员的安全意识和操作能力，确保安全措施的有效实施。
3.3 安全监控和检查：建立健全的安全监控和检查制度，加强对作业现场的巡视和检查，及时发现和解决安全隐患。
四、质量管理4.1 质量标准和要求：制定明确的质量标准和要求，明确各种工作环节的质量控制点和验收标准，确保作业质量达到要求。
4.2 质量检查和测试：建立质量检查和测试制度，对施工过程和作业成果进行检查和测试，确保作业质量符合要求。
胜利油田井下作业井控实施细则
2.7.4 负责按标准进行井控装置的现场安装、检查、试压和日常维护保养 工作。 2.7.5 严格按施工设计进行施工，发现井喷预兆按规定关井程序关井。
2.7.6 要求值班干部和班长在班前、班后会上布置、检查、讲评井控工作 ，发现问题立即组织整改或上报整改。
2.7.7 对特殊作业，干部须在施工现场跟班。 2.7.8 每周组织召开1次以井控为主要内容的工作会议，总结本单位井控工 作并向上级主管部门汇报。 2.7.9 每周组织各班组进行不同工况的井控演练，填写演练周报。
2.8.4
指导、监督和协助井控装置现场安装、调试和试压。
2.8.5 按照逐台、逐项的原则实施送检设备的检查、维修、试压等工作，并建档记 录检测维修情况。对检测设备编号，建立发放及回检记录。 2.8.6 编制井控装置、工具配套及零部件需求计划，按规定对橡胶密封件进行妥善 保管。 2.8.7 协助施工单位进行新型井控装置和工具的现场试验和资料收集。 2.8.8 建立本单位井控装备档案，每月编写井控装置检测情况报告（包括已检测、 需检测、需报废的井控装备名称编号及所属单位等）上报二级单位主管部门。分单位 建立外来单位检测档案。
3.1.3.3 井下作业工艺（工程）设计应包含的井控内容： 3.1.3.3.1 根据地质设计要求、相关井史资料，制定井控措 施。 3.1.3.3.2 确定该井不同工况下的最大允许关井压力；关井 套压不得超过井控装置额定工作压力、套管抗内压强度的80% 和地层破裂压力3者中的最小值。 3.1.3.3.3 确定入井液类型、性能、数量及压井要求等。 3.1.3.3.4 确定施工所需要的井控装置压力等级。 3.1.3.3.5 设计作业和完井管（钻）柱应满足井控要求。 3.1.3.3.6 根据地质设计中有毒有害气体（硫化氢等）及其 他风险提示，制定相应防范要求。 3.1.3.3.7 特殊地层且地质对灌液有具体要求的井，制定严 格的井控措施。
油田井下作业安全管理制度
第一章总则第一条为加强油田井下作业安全管理，保障油田安全生产，预防事故发生，保护员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合油田实际，制定本制度。
第二条本制度适用于油田井下作业的各个环节，包括但不限于设计、施工、监督、安全、环境保护、装备、物资、培训等。
第三条油田井下作业安全管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、科学管理、持续改进”的原则。
第二章安全管理职责第四条油田井下作业安全管理实行分级管理责任制，各级领导和相关部门按照职责分工，共同做好安全管理工作。
第五条油田井下作业管理部门负责以下工作：1. 制定井下作业安全管理制度，并组织实施；2. 监督检查井下作业现场安全情况，及时发现和消除安全隐患；3. 组织开展井下作业安全培训，提高员工安全意识；4. 组织事故调查处理，总结事故教训。
第六条井下作业现场作业单位负责以下工作：1. 落实井下作业安全管理制度，确保作业安全；2. 对作业人员进行安全教育和培训，提高安全操作技能；3. 严格执行作业规程，确保作业过程安全；4. 配备必要的安全防护设施，确保作业人员安全。
第三章安全生产措施第七条井下作业安全防护措施：1. 对井下作业人员进行健康检查，确保其身体条件符合作业要求；2. 严格执行井下作业许可制度，确保作业安全；3. 配备齐全的安全防护用品，如防尘口罩、防毒面具、安全帽、防护手套等；4. 作业现场设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
第八条井下作业安全操作规程：1. 严格执行作业规程，按照操作步骤进行作业；2. 作业过程中发现异常情况，立即停止作业，报告上级；3. 严格遵守井下作业规章制度，严禁违章作业；4. 作业结束后，对现场进行清理，确保安全。
第四章安全培训与教育第九条油田井下作业管理部门应定期组织开展安全培训，提高员工安全意识。
第十条井下作业现场作业单位应加强对作业人员的安全教育和培训，确保其掌握安全操作技能。
油田现场管理制度
油田现场管理制度第一章绪论第一条目的为规范油田现场管理工作，提高油田安全生产水平，保障人员生命财产安全，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于所有涉及油田现场管理的部门和人员，包括但不限于油田生产、施工、检修、设备运行等工作。
第三条定义1. 油田现场管理：指对油田生产现场进行组织、协调、监督、指导和控制，确保生产运行安全、稳定、高效的过程。
2. 现场管理人员：指在油田生产现场工作的各级管理人员和相关专业技术人员。
3. 安全生产：指在油田生产过程中，预防和控制各类事故，确保人员生命财产安全，保护环境。
第二章油田现场管理组织第四条机构设置油田现场管理机构设置应符合油田生产规模和特点，明确职责分工，建立完善的管理体系。
第五条人员配备油田现场管理人员应根据工作需要，具备相关技术、经验和专业背景，按照规定进行培训和考核。
第六条职责分工1. 生产管理：负责生产计划编制、现场生产指挥、生产过程监控和生产技术管理。
2. 安全管理：负责制定安全生产方案、安全生产培训、安全巡视和事故应急处理。
3. 设备管理：负责设备运行维护、设备管理制度执行和设备技术改造。
4. 环保管理：负责环境保护措施、环境监测和环保设备运行。
第七条资源保障油田现场管理部门应充分利用现代信息技术手段，建立信息管理系统，确保生产管理过程的信息化、自动化和智能化。
第八条监督检查油田现场管理机构的上级部门应加强对现场管理工作的监督和检查，及时发现和纠正问题，促进管理工作的持续改进。
第三章油田现场管理制度第九条生产管理1. 生产计划：油田现场管理部门应根据需求和资源情况，制定生产计划，确保产能合理利用。
2. 生产指挥：指挥生产作业，协调各部门之间的关系，促进工作顺利进行。
3. 生产技术管理：对采油工艺流程、生产设备进行监控和改进，保障生产流程正常进行。
第十条安全管理1. 安全生产方案：制定安全生产方案，包括安全防范措施、应急预案等。
2. 安全生产培训：定期开展安全教育培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
1、中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定
中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定第一章总则第一条为做好井下作业井控工作，有效地预防井喷、井喷失控和井喷着火、爆炸事故的发生，保证人身和财产安全，保护环境和油气资源，特制定本规定。
第二条各油气田应高度重视井控工作，必须牢固树立“以人为本”的理念，坚持“安全第一，预防为主”方针。
第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程，涉及各管理(勘探)局、油(气)田公司的勘探开发、设计、施工单位、技术监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门，各有关单位必须高度重视，各项工作要有组织地协调进行。
第四条利用井下作业设备进行钻井（含侧钻和加深钻井）的井控要求，均执行《石油与天然气钻井井控规定》。
第五条井下作业井控工作的内容包括：设计的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等六个方面。
第六条本规定适用于中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)陆上石油与天然气井的试油(气)、射孔、小修、大修、增产增注措施等井下作业施工。
第二章设计的井控要求第七条井下作业的地质设计、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计。
第八条地质设计(送修书或地质方案)中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高及固井质量等资料，提供本井产层的性质(油、气、水)、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽区域的注水注汽压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量，以及与井控有关的提示。
第九条工程设计中应提供目前井下地层情况、套管的技术状况，必要时查阅钻井井史，参考钻井时钻井液密度，明确压井液的类型、性能和压井要求等，提供施工压力参数、施工所需的井口、井控装备组合的压力等级。
提示本井和邻井在生产及历次施工作业硫化氢等有毒有害气体监测情况。
压井液密度的确定应以钻井资料显示最高地层压力系数或实测地层压力为基准，再加一个附加值。
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1 井场布局1.1 井场范围以井口为中点，边长为不小于40m的正方形。
四周宜挖设宽1.5m、深1m的警戒沟，与非井场用地隔离。
1.2 井场四周架设安全警示带，警示带架设平直、清洁，距地面高度1.2m，开口不大于5m，每10m架设一个警示带杆。
1.3 井场地面平整无杂草、树木及建筑障碍物等。
1.4 井场入口一侧摆放中国石油化工集团公司安全生产禁令标志牌1个、井下作业安全生产禁令标志牌1个、巡回检查路线图标志牌1个、现场逃生平面示意图1个、HSE入场须知标志牌1个。
1.5 现场设置逃生通道指示牌4个，安放在逃生通道一侧，并在上风口安全区域设置紧急集合点标志牌1个。
1.6 施工现场应有以下安全警示标志牌：“必须戴安全帽”、“必须系安全带”、“必须穿工作服”、“当心触电”、“当心落物”、“当心高空坠落”、“当心机械伤人”、“当心中毒”、“禁止烟火”、“禁止非工作人员入内”。
标志牌制作应统一，安装在工具柜门内侧，保持完好、清洁。
1.7 现场配合施工车辆停放在距井口20m以外，优先选择上风口方向。
1.8 现场配备垃圾桶2个（可回收桶、不可回收桶各1个）。
所有垃圾必须分类后放进垃圾桶。
2 修井机摆放2.1 修井机应根据季节优先选择停放在上风口位置。
2.2 修井机基础坚固，停放平整，各轮胎应不承受负荷、不悬空，并用不少于4块三角掩木掩在轮胎前后。
2.3 修井机下部地面应整齐铺设防渗布，四周打好围堰，高度不小于100mm。
2.4 井架安装完毕，要在修井机千斤下垫枕木，锁紧支腿，丝杠必须用防渗布进行包扎防尘。
2.5 井架地锚位置及绷绳开档应符合立放井架的标准（不同型号修井机可根据产品说明书进行调整），地锚销孔露出地面且高度不超过100mm，用长、宽各400mm土方附围。
井架与地锚桩距离标准单位：m2.6 地锚桩长度应不小于1.8m，直径应不小于73mm;螺旋锚片直径应不小于250mm，长度应不小于600mm；地锚销宜用螺母紧固，并有防退措施。
2.7 井架绷绳直径不小于19mm，绷绳无松股、打结、锈蚀、夹扁等缺陷，且绷绳无接头，每捻断丝不大于6丝，绷绳上下余头不小于0.5m。
2.8 绷绳应受力均匀，固定牢固，正常作业时应设置6道绷绳（前面2道，后面4道）；当井深超过3000m或特殊作业时应设置8～10道绷绳。
2.9 每道绷绳两端固定绳卡不少于4个；绳卡与钢丝绳应相匹配；绳卡应等间距卡牢，卡距为150mm～200mm；绳卡压板在主绳，并卡牢固。
2.10 绷绳绳卡清洁无油污，上部余绳与主绳用绳卡固定在一起，绷绳下端余绳盘成圆圈固定，余绳头钢丝无松散现象。
2.11 绷绳花篮螺丝定期除锈刷漆，绷绳与花篮螺丝连接处宜用鸡心环保护，丝杠调节到位后保持1∕3的调节余地，涂抹油品保养，并用纸张包扎防尘。
2.12 修井机及井架保持清洁，无杂物、无绳头。
起下管柱施工时，修井机尾部使用防渗布围扎，防止油水污染设备。
2.13 井架天车、游动滑车、井口三点一线，前后偏差小于60mm,左右偏差小于20mm。
3 值班房摆放3.1 根据当地季节风向，值班房按东西或南北方向摆放在井场上风口方向的一角。
距井口距离不小于20m，摆放到位后轮胎周围封土台。
3.2 值班房安装接地保护装置，各连接部位牢固。
室内地面铺设防滑绝缘垫。
3.3 值班房内的工作、生活设施（空调、饮水机、微波炉、冰柜、资料柜、工具箱、灯具等）内外保持清洁，固定牢靠，无变形，不允许私自改动位置，门、窗、梯子（扶手）、工具箱完好，房内禁止摆放工用具及配件。
3.4 值班房内悬挂的安全生产岗位责任制、巡回检查制度、交接班制度和井控责任制度牌整洁完好，固定牢固。
3.5 值班房内衣物及个人生活用品摆放整齐或统一挂在衣架钩上，不得乱挂乱放。
3.6 值班房内严禁存放易燃易爆物品。
3.7 值班房行走底盘完好，牵引牢固，保险绳规范。
保险绳采用16mm钢丝绳，两端分别用2个匹配绳卡固定牢固,绳卡间距为100mm-120mm，压板在主绳，余绳头用铁丝牢固捆绑在主绳上，绳头无松散。
3.8 值班房牵引拖钩使用土方垫高不小于200mm。
3.9 值班房门上方左侧设置风向标，高度距值班房房顶不少于2m。
4 供用电设施布局4.1 发电机房距井口不小于20m，房内地板及墙面、顶棚要保持清洁，严禁存放燃油及杂物。
4.2 发电机组排气管出口安装阻火器，由专人进行维护保养，运转时要严格遵守《发电机组操作规程》。
4.3 发电机组固定螺栓齐全、牢固，油水管线阀件无渗漏，护罩齐全完好。
电瓶清洁，接线牢固。
仪表盘仪表齐全、显示准确。
备有“已放水”、“防冻液”、“正在维修”、“禁止启动”等警示标志牌。
4.4 禁止采取对外部供电系统反送电的措施。
4.5 隔离变压器固定牢固，设有防雨设施，仪表、输入输出线路完好无破损、防护有效。
有“小心触电”、“设备负责人”等警示标志牌，周围无油、水及杂物，保持清洁干燥。
4.6 值班房、发电机组、隔离变压器等地线线桩直径不小于25mm，地下长度不小于1.5m。
连接采用多股铜芯线，用线鼻固定卡紧，接触良好。
干燥地带须常在地桩周围浇水，保持对地绝缘电阻小于10欧姆。
值班房、发电机、隔离变压器等地线应分别接出，禁止接在同一地线桩上。
4.7 发电机组输出电源必须经隔离变压器后输出，过户线必须使用绝缘保护管保护，并设防雨弯。
室内灯光、线路符合规定标准，维修线路和设施须由专职电工进行整改。
4.8 用电线路均须采用橡胶套软电缆线，无老化、裂纹或裸线。
线路使用有良好绝缘措施的架线杆架设，高度不得低于2.5m，架线杆间距4m-5m，均匀分布。
4.9 因条件所限橡套电缆无法架空时，应采取穿硬质管线等相应保护措施。
埋入地下的硬质管线深度不小于0.6m并做警示。
4.10 有车辆通行的区域线路架高距地面4.5m以上；经过值班房、住井房上方的线路应高于房顶0.5m以上。
4.11 配电箱、变压器等用电设施的仪表、闸刀、漏电保护器、插座固定牢固,外壳齐全完好；各控制开关操作方便灵活，标示清楚。
配电箱加锁，由专人保管、专人操作。
4.12 现场必须使用防爆灯具。
夜间施工须保证现场照明亮度，照明灯具应不少于6盏。
移动灯具、灯线保持清洁，灯线走向顺直。
灯具待用时，灯线须整齐地盘在灯线架上。
4.13 空调、电暖气、微波炉、饮水机都要固定牢固，符合有关安装标准；线路规范，插座齐全、完好、有效；电器设备上下周围禁止存放杂物。
4.14 配电箱内单独设置电暖器控制开关和熔断器，电暖器防护罩牢固完整，且在0.5m半径内禁止放置易燃物。
5 抽油杆摆放5.1 抽油杆排放方向宜与井架底座方向垂直，四周安全间距不小于1.5m。
油杆桥下铺设10m×11m的防渗布并封好围堰（高度不低于100mm）。
5.2 抽油杆桥用不少于12个桥座分四道横桥均布，单层摆放；抽油杆排放整齐、平直，两端悬空小于1.5m，距地面高度不小于300mm,每组10根出头；严禁抽油杆上摆放杂物。
5.3 抽油杆分类摆放。
若有玻璃钢杆时，增加一道抽油杆桥支撑。
起出的光杆严禁携带悬绳器和井口流程。
6 油管（钻杆）摆放6.1 油管（钻杆）桥宜摆放在井架正前方向。
油管桥用不少于12个桥座分三道横桥均布，桥座基础稳固，桥面水平，距地面高度不小于300mm，摆放层数不超过5层，每组10根出头，摆放整齐。
严禁在油管桥上拉送、站人或行走。
6.2 油管桥下铺设11m×13m的防渗布并封好围堰（高度不低于100mm），各层横桥用钢制专用卡子固定牢靠，油管出头端距设备不小于1.5m，拉送油管通道宽度不小于1.5m。
6.3 ∮89mm油管必须单独摆放，不得摆放在其他油管上。
6.4 待用或报废油管要搭桥摆放整齐，不得影响安全通道的畅通，下面铺设防渗布。
6.5 抽油泵放置在专用工具架上，泵筒长度大于5m时，其支撑点不应少于3个，且须均布。
6.6 油管悬挂器、井下工具按照标准单独摆放，不得落地。
6.7 管杆刺洗过程中要采取防污染措施，防止油水外溢。
7 井口摆放7.1 井口四周1.5m半径内铺设防渗布，根据需要挖好排污沟，四周封边围堰。
选用合适的站台板，站台板平面不得小于1m×2m，下面铺设防渗布。
站台板须使用防滑菱形网，完好、牢固、防滑，高度超过1m时应设置台阶。
7.2 井口要安装满足设计要求的防喷器，紧固螺栓上扣力度要均衡。
正常施工时防喷器扳手挂在防喷器上，并挂开关标识牌。
7.3 起下钻施工过程中井口必须使用防挂板,防止油管、钻杆碰挂井口。
7.4 待用的采油树、旧井口、防喷器应擦洗干净。
手轮要向上平稳摆放，下铺防渗布。
抽油机井台及底座上不得堆放除井控工具以外的任何工具用具及杂物。
井口流程、配件应擦洗干净摆放在工具区。
防盗箱要整齐放置在井场边缘。
8 工具柜摆放8.1 井场工用具及配件采用“三柜一架”进行摆放。
“三柜一架”指：井控消防工具柜：主要摆放井控配件、消防器材等；综合工具柜: 主要摆放油管、抽油杆短节，油管吊卡、吊环、120°高压弯头、小滑车等小件工用具；管杆支架柜：主要摆放管杆桥座、钢丝绳、垃圾箱等；工具架：设置于综合工具箱内，用于放置旋塞、旋塞扳手、补心及压力表。
8.2 “三柜一架”下铺设防渗布。
防渗布四周压实，工具架上的工具排列有序、保持清洁。
“三柜”与值班房应摆放在同一条直线上，且方向一致。
工具架距井口距离不小于5m。
8.3 按照工具类别将待用工具清洁出本色后分别整齐放置在指定的综合工具柜、井控消防工具柜、管杆支架柜内。
8.4 “三柜”内工具用具摆放要求：放置于柜内的工用具及配件要摆放整齐、清洁、完好，定期检查保养；井控消防工具柜内的节箍及变扣配件要求逐件单独摆放；210型和350型井口螺丝要两端均可顺利上卸扣。
9 井控装备布局9.1 井控管汇包括节流管汇、压井管汇、放喷管线。
井控管汇的压力级别及组合形式应符合井控管理规定要求。
9.2 压井管线：自套管闸门接出，安装在季节风的上风口方向，接出井口20m 以外。
9.3 放喷管线：安装在季节风的下风口，接出井口25m以外，通径不小于62mm，转弯处用铸造钢制弯头，弯头不小于120°。
9.4 压井管线、放喷管线必须使用钢制硬管线，每隔10m-15m用地锚固定牢靠；出口距最近地锚1.5m-2m，必要时配备短节；外壁保持清洁；压井管线、放喷管线刷红漆。
9.5 压井、放喷管线接放平直且成一条线，固定地锚销孔高度距地面100mm，固定牢靠；9.6 防喷器远程控制台安装距井口不小于25m，距放喷管线或压井管线应有1m以上的距离，周围留有不少于2m的人行通道；周围10m范围内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。
蓄能器完好，压力值达到规定值，始终处于工作状态。
9.7 防喷器远程控制室内地板、墙面及顶棚要保持清洁，严禁存放燃油及杂物。