配电箱技术要求
配电箱生产技术要求
配电箱生产技术要求
配电箱(柜)是一种专门用于集中管理和分配电能的装置，通常用于工业和建筑领域。
配电箱（柜）生产技术要求是指在生产配电箱（柜）过程中需要满足的技术标准和要求。
下面是一些常见的配电箱（柜）生产技术要求：
1.材料选择：配电箱（柜）的主体材料通常是冷轧钢板或不锈钢板，需要符合国家标准，并且具有良好的强度和耐腐蚀性能。
2.结构设计：配电箱（柜）要考虑到安装和维护的便捷性，结构设计应该合理，方便拆卸和组装。
同时要保证箱体的稳定性和密封性。
3.外观要求：配电箱（柜）的表面应该光滑平整，无明显的划痕和变形。
外观颜色可根据需求进行涂装，需具备美观和耐久性。
4.内部布线：内部布线要符合安全规范，电源线、控制线、信号线要分开布置，避免干扰和短路。
5.绝缘：配电箱（柜）内部的绝缘材料要符合国家规定的标准，保证安全可靠。
6.接地：配电箱（柜）必须设置良好的接地装置，以确保电气设备的安全使用。
7.散热设计：配电箱（柜）内部安装的电气设备会产生热量，因此需要合理设计散热系统，确保设备不会过热。
8.电缆入口：配电箱（柜）必须设置合适的电缆入口，以确保电缆的安全固定和连接。
9.标识和标志：配电箱（柜）上应该设置清晰的标识和标志，以便用户能够准确地识别和操作。
10.安全性能：配电箱（柜）应有防火、防爆等安全性能，能够确保电气设备和人员的安全。
以上是常见的配电箱（柜）生产技术要求，生产厂家需要按照这些要求进行设计、制造和质量控制，以保证产品具有稳定性和安全性，满足用户需求。
除了这些基本要求外，具体的技术要求可根据国家标准和用户需求进行调整和追加。
配电箱安全技术规定(5篇)
配电箱安全技术规定1.从现场总配电装置至各用电设备，应经过多级配电装置，各级配电装置的容量应与实际负载匹配，其结构型式、盘面布置和系统接线,要做到规范化：1)箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好；2)配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露；3)总开关及各分路开关上端设熔断器；4)金属电箱外壳设接地保护；设接零排与接地排；5)每个回路设漏电开关；6)动力和照明分开控制，单独设置单相三眼不等距安全插座，上设漏电开关。
7)门锁齐全、有防雨措施。
2.Ⅰ型电源配电箱(下杆电箱)作为总变配电装置后的第二级配电装置，应靠近用电集中处。
3.Ⅱ型电源配电箱(分电箱)作为第三级配电装置，可直接向负载供电，应做到一闸一机，开关应采用与用电设备相匹配的漏电开关。
4.Ⅲ型电源配电箱,作为搅拌机、卷扬机等专用设备使用的第四级配电装置,应设在设备附近；箱内可设由漏电开关控制的备用插座,供维修时另接设备用。
5.拖线箱作为移动式配电装置，必须有可靠的防雨措施和接地保护，开关或分路熔断器必须与用电设备匹配，同一箱内不得用单相三眼和三相四眼不同电源的插座。
6.各类插座必须符合国家标准，并保护完好，单相电源的设备，必须使用单相三眼插座，插座上方应有单独分路熔断丝保护，插座的接地线不准串联。
7.电力容量在3kW以下的电源总开关可以采用瓷底胶木闸刀开关。
用刀闸作直接控制操作用电设备时，应在刀闸出线侧加装瓷插入式熔断器作保护，并用铜丝将刀闸内熔丝部分直连。
刀闸的静触头应接电源线，动触头接负载，严禁倒送电。
8.各种熔断器的熔体必须严格按规定合理选用，各级熔体应相互匹配。
熔体应采用合格的铅合金熔丝，严禁用铁丝、铝丝等非专用熔丝替代，严禁用多股熔丝代替一根较大的熔丝。
容量在60A以上的，可以采用合格的铜熔丝。
9.各级配电箱应明确专人负责，做好检查维修和清洁工作。
箱内应保持整洁，不准存放任何东西，箱周围应保持通道的畅通。
10.施工现场的固定露天电箱、分电箱必须架空设置，其底边距地高度不小于0.5m。
施工现场配电箱的安全技术要求
施工现场配电箱的安全技术要求是指在建筑施工现场中，为了确保电力系统的安全运行，对配电箱的选型、安装、使用和维护等方面所要求的一系列安全措施和技术要求。
这些安全技术要求主要包括以下几个方面：一、配电箱选型1. 根据实际需求选择适应的配电箱，其额定电流应与负荷匹配，不得超过其额定电流。
2. 配电箱应具有过载、短路、漏电等保护功能，以确保在发生故障时能及时切断电源。
3. 配电箱应符合国家颁布的相关标准和规定，必要时需要提供合格证书。
二、配电箱安装1. 配电箱应安装在通风、干燥且无腐蚀性气体的室内，远离易燃易爆物质，周围空间要足够，方便日常操作和维护。
2. 配电箱应固定在平整牢固的基础上，安装时要考虑防震、防倾斜等因素。
3. 配电箱内部各接线端子间要保持适当的间距，不得交叉触碰，确保电气性能稳定可靠。
4. 配电箱的进线口和出线口要安装可靠的隔离开关，方便进行日常操作和检修。
三、配电箱使用1. 配电箱的使用必须符合电气安全规程和操作规程，严禁非专业人员擅自操作。
2. 使用配电箱时，严禁乱拉乱接电缆、电线，应按照规定的位置和方式接线。
3. 配电箱上应标明电压等级、额定电流、相序等相关信息，并保持清晰可辨。
4. 配电箱的出线线路应合理规划，根据需要设置过载、短路、漏电保护装置，并定期检测和测试。
四、配电箱维护1. 配电箱定期进行巡视和检查，检查接线端子的紧固情况、可见部分的绝缘状况，并及时清理积尘和异物。
2. 配电箱设备的保养和维修必须由具备相应资质和经验的专业人员进行，禁止非专业人员私自更换、维修设备。
3. 配电箱的防护措施要做好，防止外界水、尘、腐蚀性气体等侵入，影响设备的正常运行。
4. 配电箱在停运期间，应切断电源、封锁开关，标明停电通知，并做好安全防护措施，禁止非授权人员接触。
总结起来，施工现场配电箱的安全技术要求主要包括配电箱选型、安装、使用和维护等方面的要求。
选型要合适，安装要牢固，使用要规范，维护要及时。
配电箱柜的技术指标规范及设计要求
配电箱柜的技术指标规范及设计要求一、技术指标：1.耐热性：配电箱、柜应具备良好的耐高温性能，能承受一定的温升，不会产生漏电等安全隐患。
2.绝缘性：配电箱、柜要求具备良好的绝缘性能，能有效地隔离电源与用户电路，避免漏电和触电事故的发生。
3.防护等级：配电箱、柜的防护等级应根据使用环境的要求确定，一般应达到IP54以上的防护等级，以确保其在潮湿、灰尘等恶劣环境下的正常工作。
4.负载能力：配电箱、柜的负载能力应根据实际需求确定，能够满足系统的负荷要求，同时考虑未来扩容的需求。
5.其他指标：如抗震能力、防火性能、耐腐蚀性能等，也需在设计中考虑。
二、规范要求：1.国家标准：配电箱、柜的设计、制造和安装应符合国家相关标准，如《低压成套设备和控制设备》(GB7251.1-2024)、《工业用配电箱》(GB7251.3-2024)等。
2.行业标准：根据不同行业的特殊要求，如建筑、化工、石化等，还需符合相应的行业标准，例如建筑电气设计规范、石油化工装置电气设计规范等。
3.安全要求：配电箱、柜的设计应符合安全生产要求，防止电器触电、漏电等危险事故的发生，并应保证设备的可靠性和稳定性。
4.操作要求：配电箱、柜的设计应符合操作人员的使用习惯和便利性要求，易于安装、维修和操作。
三、设计要求：1.结构设计：配电箱、柜应采用模块化设计，便于拆装和扩容，具备良好的散热性能和可靠的机械强度。
2.绝缘设计：配电箱、柜应采用绝缘材料，确保配电箱、柜内电器元件与外部环境之间的隔离。
3.接地设计：配电箱、柜应设有合适的接地装置，确保安全可靠的接地，提高电气设备的工作性能和安全性。
4.通风散热设计：配电箱、柜应合理设计通风口和散热装置，保证电器设备的正常工作温度，防止过热。
5.标识设计：配电箱、柜应设有明确的标识和说明，方便操作人员使用和维护，以及事故处理时的快速定位。
6.安全设施设计：配电箱、柜应设有相应的安全设施，如漏电保护器、过载保护器等，保障设备安全可靠运行。
配电箱规范和技术要求
配电箱规范和技术要求配电箱是指为住宅、商业建筑、工业厂房等地提供电能分配、控制和保护的电气设备。
为了保障电气设备的正常运行和人身安全，配电箱的设计、安装和使用必须符合一定的规范和技术要求。
以下是配电箱规范和技术要求的详细说明。
一、配电箱的规范要求1.设计规范：配电箱应根据使用场所及设备功率等因素进行合理的设计。
设计过程中应严格遵守国家和地方相关电气设备的设计规范和标准。
2.安装规范：配电箱的安装应交由专业人员进行，并按照相关规范和标准进行操作。
安装过程中需要注意保持配电箱的清洁和整洁，防止杂物堆积影响其正常运行。
同时，安装位置应符合安全要求，远离易燃易爆物品和湿润环境。
3.接线规范：配电箱的接线应使用合适的规格电缆和连接器，并按照相关规范要求进行正确连接。
接线端子应连接牢固，不得出现松动、接触不良等情况。
4.标识规范：配电箱内应标明电源开关、熔断器、电流表、电压表等设备的名称和功能，使用户能够清楚地了解每个设备的用途和作用。
5.运行维护规范：配电箱的日常运行维护工作应由专业人员进行，包括定期检查和清洁配电箱内设备，确保其正常运行和安全可靠。
二、配电箱的技术要求1.安全性能要求：配电箱应具备良好的绝缘性能，能够防止漏电和电击事故的发生。
配电箱内的熔断器、断路器等保护设备应能及时对过载、短路等故障进行保护，以防止火灾等安全事故的发生。
2.通风散热要求：配电箱应具备良好的通风散热性能，以保证设备在长时间运行时的温度不超过允许范围。
配电箱内部的电缆和连接器等应有足够的间距，以保证空气的流通。
3.电缆穿线要求：配电箱内的电缆穿线应整齐、有序，不得交叉穿线，以便于维护和管理。
每根电缆应有固定夹具来保持其位置稳定。
4.负载容量要求：配电箱的负载容量应根据实际用电需求进行合理选择和配置，以保证设备的正常运行。
在计算负载容量时，应考虑到电气设备的额定功率、启动电流等因素。
5.配电箱的防护等级要求：根据室内、户外等不同环境要求，配电箱的防护等级应选择合适的等级，并采取相应的防护措施，以保证设备的安全可靠性。
配电箱技术要求
配电箱（柜）技术要求一、配电箱（柜）的机械、外观要求：1、配电箱（柜）的颜色暂定为驼灰，以提供的样品或色卡为准，涂层应根据甲方的要求进行静电喷塑，涂层应附着牢固，颜色均匀，无皱纹、剥落、斑点、漏喷等不良现象，无明显色差。
箱（柜）中使用的其它有镀层的零部件，也应保证无剥落、斑点、漏镀、生锈等不良现象。
箱（柜）内不得有杂物、灰尘等。
2、配电箱箱体选用的冷轧钢板厚度不小于1.5mm，配电柜柜体选用不小于2.0mm厚度的冷轧钢板，经酸洗、磷化、钝化、喷塑而成。
3、箱（柜）内部元器件接法与装配布置合理、进出线预留孔洞数量、大小、形状及箱（柜）的安装方式等必须符合国标、图集、设计图纸具体参数的要求，预留的进出线开孔或敲落孔应有相应的密封附件，在进出线装配完毕后能保证达到三级密封要求。
4、配电箱（柜）的焊接、螺栓连接均应牢固，焊缝应均匀、光滑，无焊渣、焊穿、气孔等不良现象；螺栓连接应有平、弹簧垫圈，外露丝扣2-5扣。
配电箱（柜）内的零部件、开孔边缘应平整光滑、无毛刺及裂口等。
5、箱（柜）的活动部件启闭灵活，在开闭过程中不得损坏涂层或镀层，开启角度不小于90°，门铰链采用金属镀铬，当门长大于1.2米时装设三个铰链，小于1.2米时可采用两个，配电箱（柜）的门与门、门与壳体之间的缝隙均匀一致，缝隙差小于1mm，缝长大于1米时，均匀差不大于1.5mm。
6、每台配电箱（柜）的铭牌须采用金属制铭牌，铭牌中至少有产品名称、型号、厂家名称、主要技术参数、出厂编号、生产日期等五项。
铭牌应固定在前面板显见处，具体位置应美观合理，固定要求牢固。
箱、柜必须附有主电路图、系统图、原理图、二次控制图等，各箱（柜）的一、二次电气原理图要求过塑处理，嵌于箱、柜门后，便于以后检修使用。
7、所有箱、柜门锁均为暗锁，门锁应牢固可靠，在锁上后不应有明显的晃动，配电箱锁采用通用钥匙铜芯锁，配电柜锁采用通用钥匙弹启式铝本色锁；电表箱总开关室和电表室各焊接出一个可以挂明锁的锁环。
施工现场配电箱的安全技术要求（3篇）
施工现场配电箱的安全技术要求施工现场配电箱是施工工地上的电力设备，它的安全使用对现场工作人员的生命财产安全、施工进度和工作效率有着重要的影响。
为了保障施工现场配电箱的安全使用，有以下一些技术要求：1. 设备的选用和安装a. 施工现场配电箱应采用符合国家相关标准和规定的设备，购买时要选择质量可靠的正规厂家的产品。
b. 安装配电箱的位置应远离易燃、易爆和腐蚀性物质，应有良好的通风条件。
c. 配电箱的安装要牢固可靠，不能因为触碰、振动或外力等原因使其脱落或变形。
2. 电源线的布置和接地a. 施工现场配电箱的电源线要使用绝缘良好的电缆，并且布置应远离易燃和易腐蚀物质，并保持一定的距离。
b. 电源线和电缆要有足够的截面积，能够满足现场用电设备的需求。
c. 配电箱应进行有效的接地，接地电阻要符合国家标准和规定，确保电流能够迅速分流，防止电流通过人体引起伤害。
3. 过电流保护和漏电保护a. 施工现场配电箱应配备过电流保护装置，能够及时切断电源，防止因故障引起的过电流损害设备或触电事故。
b. 配电箱内部应配备漏电保护装置，能够及时切断电源，防止人体触电事故，漏电保护装置的动作电流和动作时间应符合国家标准和规定。
4. 温度和湿度控制a. 施工现场配电箱的工作温度应在规定范围内，一般应控制在-5℃至+40℃之间，避免因温度过高导致设备损坏或引发火灾。
b. 配电箱设在潮湿的环境中，应对其进行防潮、防水措施，避免发生电气故障。
5. 安全标志和警示标识a. 施工现场配电箱应在明显的位置设置相关的安全标志和警示标识，提示工作人员注意安全。
b. 箱体上应标明电压、电流和相数等参数，保证工作人员能够正确使用。
6. 定期检查和维护a. 对配电箱进行定期检查，发现问题及时进行处理和维修。
b. 定期清洁配电箱及其周围环境，保持良好的工作状态。
综上所述，施工现场配电箱的安全技术要求涉及到设备的选用和安装、电源线的布置和接地、过电流保护和漏电保护、温度和湿度控制、安全标志和警示标识以及定期检查和维护等方面。
招标中配电箱技术参数要求
招标中配电箱技术参数要求1.额定电流：配电箱应具备合适的额定电流，以满足现场用电设备的需要。
额定电流应根据工业用电负荷计算得出，并确保配电箱可持续稳定地供电。
2.防护等级：配电箱应具备适当的防护等级，能够有效地保护内部电气元件不受外部灰尘、水分等物质的侵入。
常用的防护等级包括IP65、IP66等，根据用途需求和工作环境选择合适的防护等级。
3.隔离等级：配电箱应具有适当的隔离等级，以确保电气元件在故障发生时能够有效地隔离，并减少对其他设备和人员的影响。
常见的隔离等级有A级、B级等，根据实际情况选择合适的隔离等级。
4.过载保护：配电箱应具备过载保护功能，能够自动检测并断开过载电流，以保护电气设备和配电箱本身免受损坏。
过载保护可以通过熔断器、漏电保护器等实现，具体技术参数应根据实际需要确定。
5.短路保护：配电箱应具备短路保护功能，能够快速地断开短路电流，以防止火灾和其他安全事故的发生。
短路保护可以通过空气开关、断路器等实现，具体技术参数应根据实际需要确定。
6.温度控制：配电箱应具备合适的温度控制功能，能够监测和控制内部温度，以防止电气设备过热导致的故障和损坏。
温度控制可以通过温度传感器、风扇等实现，具体技术参数应根据实际需要确定。
7.可视化显示：配电箱应具备可视化显示功能，能够实时显示电流、电压、功率等重要参数，以方便操作和监测。
可视化显示可以通过液晶显示屏、LED指示灯等实现，具体技术参数应根据实际需要确定。
8. 通讯接口：配电箱应具备合适的通讯接口，能够与其他智能设备进行数据交互和远程控制。
通讯接口可以支持常用的RS485、Modbus等协议，具体技术参数应根据实际需要确定。
9.维护和保养：配电箱应具备方便的维护和保养功能，能够快速、安全地进行检修和更换电气元件。
维护和保养功能可以通过合理的结构设计和配件选用实现，具体技术参数应根据实际需要确定。
10.安全性能：配电箱应具备高度的安全性能，能够防止电气设备被非法操作和破坏。
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配电箱技术要求
1、配电箱内的元器件均选用施耐德电气的产品，并具有CCC认证。
2、箱体采用不锈钢喷塑。
其中，动力配电箱板厚不低于2.0mm，其余箱体半周长不低于0.5m的，板厚不低于1.5mm。
半周长0.5m以下的，板厚不低于1.2mm。
3、浪涌保护器必须是济南市防雷部门备案产品，确保验收通过。
4、配电箱外壳的防护等级为IP42。
分别为挂墙式安装、嵌墙式、和落地式安装。
各种安装方式均要考虑安装的方便。
嵌墙式安装要考虑墙体厚度及盖板配合装修的方便性。
打开盖板可直接调节开关及面盖的深度和水平，箱内安装导轨连同开关可调节。
落地式安装箱体要具有足够的机械强度。
5、配电箱防护等级为：IP55。
箱体开门方向，根据图纸中配电箱位置确定，开启角度≥135°。
箱门设计为内铰链。
箱门应带平面转动把手锁。
箱体喷涂警示标志。
箱体颜色为微机灰。
6、挂墙式箱体上下均有敲落孔，嵌墙式箱体应四周均有敲落孔，管线锁紧设施应在箱内。
落地式箱体应按满足上下两种进出线方式考虑，以方便配线安装，且敲落孔处应设置密封胶圈防护，并达到箱体的整体防护等级。
不锈钢配电箱根据设计联络确定的位置设定进出线孔。
7、在箱内或箱柜门上粘贴牢固的不退色的系统图及必要的二次接线图。
8、箱内元器件可采用导轨或固定安装型式，安装应牢固，在额定极限短路电流电动力作用下不应松动、移位、变形等。
9、箱体设置可靠的接地汇流排和接线端子，接线端子带防松脱的紧固螺栓用来连接接地导体。
接地汇流排和接线端子置于箱体底部，过门接地线应满足经常开关门的要求。
10、所有配电箱应留有10%～15%的元器件安装空间，以备元器件调整用。
11、配电箱的接地汇流排上的螺栓使用不锈钢材质。
12、箱内配电母线及导线材料应选用优质电解铜，其纯度达到99.93%以上。
箱内母线加绝缘套管，且母线部分须有防止人体接触的保护措施。
13、箱内配电母线及导线必须满足回路额定电流的要求，导线应为阻燃型耐热多股绝缘软芯铜线，箱内配电用导线规格根据开关整定容量确定。
多股线要有压接端头，并搪锡处理。
14、途经可动部分的导线须采用柔软连接方式，绝缘导线的额定电压均为AC1000V。
15、箱内配电母线和导线的颜色应符合GB2681-《电工成套装置中的导线颜色》的规定。
16、箱内配电母线必须标注相序。
17、每套设备必须有持久明晰的铭牌（中文书写），标明以下内容：（1）设备名称、型号（2）主要参数（3）制造厂商名称和商标（4）出厂日期及编号
18、供应商必须按照设备的数量配置技术手册文件和手册，当业主和机电安装单位要求增加必要的技术文件时，供应商应及时提供补充。
19、供应商需要提供的技术文件及其电子文件主要包括以下内容：货物技术规格书、货物及其主要部件的说明书、货物主要部件的出厂试验规格书及试验报告、货物采用的相关标准等。
20、设备供应商必须提供以下的手册，或者提供的手册包括以下的内容：技术手册（描述货物的技术参数、技术性能）、安装手册、操作手册、维护手册，验收合格后全部转交给业主。
21、设备供应商提供的设备内部包括比较复杂的原部件如变频器等，必须提供所有复杂部件的有关手册。