压力检测仪表选择及其校验
压力检测仪表的选择与校验概要
总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测 得所要选取的工艺参数。
• 2. 导压管的铺设 • 导压管是传递压力、压差信号的。
连接导管的铺设：
连接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除 冷凝液和气体。当被测介质为气体时，导管应向取 压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管应向测 压仪表方向倾斜；当被测参数为较小差压值时，倾 斜度可再稍大一点。此外，如导管在上下拐弯处， 则应根据导管中的介质情况，在最低点安装排泄冷 凝液体装置或在最高处安置排气装置，以保证在相 当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体 而影响测量的准确度，冷凝液体或气体要定期排放。
• • • •
取压口的选择 在管道或烟道上取压 测量流动介质的压力 测量液体介质的管道上 取压
(5)为了准确测得静压，压力表取压点应在直管段上， 并设切断阀；其中，清洁无腐蚀性介质用针形阀粘度 大，有腐蚀性介质用闸阀，可免除突然的压力波动和 消除脉动。使用于腐蚀性介质和重油时，可在压力表 和阀门间装隔离器，隔离器内装隔离液(隔离液可为 轻柴油或甘油水溶液等)。
• 一般在被测压力较稳定的情况下，最大工作压力 不应超过仪表满量程的2／3； • 在被测压力波动较大或测脉动压力时，最大工作 压力不应超过仪表满量程的1／2。 • 为了保证测量准确度．最小工作压力不应低于满 量程的1／3。 • 当被测压力变化范围大，最大和最小工作压力可 能不能同时满足上述要求时，选择仪表量程应首 先要满足最大工作压力条件。
检定弹簧管压力计所需的设备： 上限如何决定： 测量仪表测量上限如何决定。
检定弹簧管压力计所需的设备： 对于压力计量仪表，压力源很稳定，所以标准仪表的上限： ＝被校仪表上限×（1＋1/3）。 然后选择最靠近该计算值的测量上限标准值。
01.压力变送器的校验与压力检测仪表的选型
任务一、压力变送器的校验与压力检测仪表的选型[任务描述]检测仪表在出厂前、安装使用前、使用过程中都需要进行校验，这是评定仪表的计量性能（精确度、灵敏度和变差），并确定其是否合格的所进行的全部工作。
本次任务之一即是对某型号的压力变送器进行校验。
在化工生产中，根据工艺的需要选用不同的压力检测仪表，要保证所选用的压力检测仪表发挥应有的作用，首先必须正确地选型。
压力检测仪表的选型包括种类、型号、量程、精度、外形尺寸等的确定。
[学习目标]1.掌握常用压力检测仪表的种类、工作原理及选型；2.了解压力变送器的内部结构、输入-输出特性；3.掌握压力变送器的使用和调校方法；4.掌握检测仪表精确度、变差、线性度等概念，能通过校验数据判断压力变送器精度等级；5.掌握MCGS运行环境的使用方法。
一、任务实施步骤1. 在教师指导下观察认识实训设备，听教师讲解相关知识。
2. 观察教师演示压力变送器校验操作后，4人一组分组对变送器进行校验。
校验步骤如下：⑴压力校验台先进行调水平、充油及排气，缓慢加压至精密压力表满刻度，然后保持数分钟，要求无泄油现象。
⑵标准压力表安装在压力信号管时，注意接口处有无垫圈，上下压紧螺栓紧力应一样，以防泄漏。
将智能调节仪表内部参数设置为：SN=33、OP1=4、DIP=3、DIL=1.000、DIH=5.000、Addr=1、OPL=0、OPH=100、buad=9600。
⑶卸下压力变送器端盖，按图5-10-2正确接线，打开“总电源开关”，输出电压24VDC 给其供电。
⑷调整前先进行全量程校验，并作好记录。
（即调整前记录）⑸零点和满量程调整，具体方法与注意事项如下：a.零点和满量程调整机构位于变送器端盖里，卸开即可进行调整；其中S是英文“SPAN”的缩写代表增益，Z是英文“ZERO”的缩写代表零点。
b.变送器输入零压力，调整零点电位器（Z），使智能调节仪显示为1V。
c.变送器输入满量程，调整量程电位器（S），使智能调节仪显示为5V。
压力(差压)检测仪表的正确选用
压力（差压）检测仪表的正确选用压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的型式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其它功能，如指示、记录、调节、报警等。
一、选用的主要依据1.工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。
在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的值选用压力表满刻度值的二分之一。
常用压力检测仪表的准确度等级有0.4级、1.0级、1.5级和2.5级4个级等，应从生产工艺准确度要求和经济角度选用。
仪表的允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。
2.被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。
如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。
3.现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。
如用于振动环境条件的防震压力表。
4.适于工作人员的观测。
根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。
二、压力（差压）检测仪表的检定和校准仪表在使用之前，必须检定和校准。
长期使用的仪表也应定期检定，其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。
当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时，应连同二次仪表一起检定、校准。
三、压力（差压）检测仪表的正确安装及有关事项进行压力检测，实际上需要一个测量系统来实现。
要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和检定（校准）外，必须注意整个系统的正确安装。
如果只是仪表本身准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。
系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。
1.取压口的位置选择（1）避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。
（2）当管路中有突出物体（如测温组件）时，取压口应取在其前面。
压力仪表校验实验报告
压力仪表校验实验报告压力仪表校验实验报告一、引言压力仪表是工业生产中常见的测量工具，用于检测和监控各种压力参数。
然而，由于长期使用或环境因素等原因，压力仪表的准确性可能会受到影响。
为了确保仪表的准确性和可靠性，进行压力仪表校验实验是必不可少的。
本报告旨在介绍压力仪表校验实验的过程、结果和分析。
二、实验目的本次实验的目的是校验压力仪表的准确性，确保其测量结果与实际值相符。
通过对比校验前后的测量数据，评估仪表的误差范围，并进行相应的调整和修正。
三、实验方法1. 实验仪器和材料本次实验使用的仪器和材料包括：压力仪表、压力源、校验工具、数据采集设备等。
2. 实验步骤（1）准备工作：检查仪器和材料是否齐全，并进行必要的清洁和校准。
（2）连接仪器：将压力仪表与压力源和数据采集设备连接，确保信号传输的稳定性。
（3）设定压力：根据实验要求，设定压力源的输出压力，并记录下来。
（4）进行校验：依次使用校验工具对压力仪表进行校验，记录下仪表的测量值。
（5）数据采集：使用数据采集设备对仪表的测量数据进行实时采集和记录。
（6）数据处理：将采集到的数据进行整理和分析，计算仪表的误差范围。
四、实验结果通过对校验数据的分析和处理，得到了以下实验结果：1. 仪表的测量误差范围：根据校验数据计算得出仪表的测量误差范围为±0.5%。
2. 仪表的灵敏度：通过对不同压力下的测量数据进行分析，确定了仪表的灵敏度为0.1MPa/V。
3. 仪表的线性度：通过对不同压力范围内的测量数据进行线性回归分析，得出了仪表的线性度为99.2%。
五、实验分析1. 误差分析：仪表的测量误差范围在可接受范围内，说明仪表的准确性较高。
然而，在实际使用过程中，仪表的测量误差可能会受到环境温度、压力源稳定性等因素的影响，需要进行相应的修正和调整。
2. 灵敏度分析：仪表的灵敏度较高，能够对较小的压力变化做出准确的测量。
这对于某些需要高精度测量的工艺过程非常重要。
辽宁石油化工大学化工自动化及仪表第6章 压力检测及仪表讲解
等。图6-8为电位器式电远传弹性压力计结构原理。在弹性元件
的自由端处安装滑线电位器，滑线电位器的滑动触点与自由端
连接并随之移动，自由端的位移就转换为电位器的电信号输出
。
(四）压力传感器 能够检测压力值并提供远传信号的装置统称为压力传感器。 1．应变式压力传感器
应变片式压力传感器利用电阻应变原理构成。电阻应变片有金 属和半导体应变片两类，被测压力使应变片产生应变。当应变 片产生压缩（拉伸）应变时，其阻值减小（增加），再通过桥 式电路获得相应的毫伏级电势输出，并用毫伏计或其他记录仪 表显示出被测压力，从而组成应变片式压力计。
递到中心感压膜片，中心感压膜片产生位移，使可动
电极和左右两个固定电极之间的间距不再相等，形成
差动电容。
差动电容的相对变化值与差压Δp呈线性对应关系，并与
腔内硅油的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的 变化给测量带来的误差。 4．振频式压力传感器 振频式压力传感器利用感压元件本身的谐振频率与压力 的关系，通过测量频率信号的变化来检测压力。 5．压电式压力传感器 压电式压力传感器是利用压电材料的压电效应将被测压 力转换成电信号的。它是动态压力检测中常用的传感器 ，不适宜测量缓慢变化的压力和静态压力。
上，这时的力平衡关系为： pA W W0
p
1 (W A
W0
)
(6-6) (6-7)
(三）弹性式压力计
定义 弹性式压力检测是用弹性元件作为压力敏感元件把 压力转换成弹性元件位移的一种检测方法。
优点 具有结构简单、使用可靠、读数清晰、牢固可靠、 价格低廉、测量范围宽以及有足够的精度等优点。 可用来测量几百帕到数千兆帕范围内的压力。
4．弹性测压计信号的远传方式
电动压力校验仪的操作方法压力校验仪操作规程
电动压力校验仪的操作方法压力校验仪操作规程电动压力校验仪是为校验各种压力变送器、压力传感器、压力开关、差压变送器、数字压力表、专用压力校验仪器，产品被广泛用于多个行业中。
电动压力校验仪应当如何操电动压力校验仪是为校验各种压力变送器、压力传感器、压力开关、差压变送器、数字压力表、专用压力校验仪器，产品被广泛用于多个行业中。
电动压力校验仪应当如何操作呢？下面我就来实在介绍一下电动压力校验仪的操作方法，希望可以帮忙到大家。
电动压力校验仪的操作方法1、电源开、关键：按“开”键后，LCD显示为：名称、压气力程及精度，然后自动转换到测量状态。
2、校零键：测量前，按一下此键，仪表自动将传感器的零点值采集并送CPU 进行处理，保证仪表所测数据为实际压力值。
3、压力键：重复按此键可实现压力、电流双显，压力、毫米水柱或压力、公斤之间的转换。
若显示为测量电流及百分比状态时，按一下此键，仪表自动转换到压力测量状态。
4、电流键：重复按此键可实现压力电流双显到电流百分比显示之间的转换。
5、背光键：工作于光线较弱的环境中，按一下此键，打开背光灯,便利读数。
6、电流测量：仪表备有直流输出24VDC和输入22mAo在校验变送器时，请按仪表面板上标明的接线方式进行连接。
红表笔套红表笔夹后，插入仪表面板上红色表笔座内。
黑表笔套上表笔夹，插入绿色（或兰色）表笔座内。
红表笔接变送器“+”，黑表笔接变送器“一”o这样仪表在供应24VDC电源给变送器时，同时回路电流在仪表LCD上显示出压力变送器零点电流值。
7、充电电源：仪表配外置式开关电源，接入市电220VAC,对仪表高能量馍氢电池充电，充电指示灯为红色时，处于充电状态：充电指示灯为绿色时，表明电池已充分，拔下开关电源，切勿在欠电压情况下，长期放置仪器，应适时充电。
8、压力输出1、2：校验变送器或其它在线仪表时，将变送器或其它在线仪表用所配软管连接此接口，可实现检测、测量。
自校压力计时，只需将此接口堵好，可以检测出手压泵系统的气密性。
压力表校验的标准要求
压力表校验的标准要求压力表是一种用于测量压力的仪器，广泛应用于工业生产、实验室研究、机械设备等领域。
为了确保压力表的准确性和可靠性，压力表的校验工作显得尤为重要。
下面将介绍压力表校验的标准要求。
首先，压力表校验的标准要求包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是指由国家相关部门颁布的关于压力表校验的标准文件，其中包括了对压力表校验的方法、程序、要求等内容。
行业标准是指在特定行业领域内制定的对压力表校验的标准要求，通常由行业协会或组织发布。
而企业标准则是指企业内部制定的对压力表校验的标准要求，根据企业的实际情况和需求制定。
其次，压力表校验的标准要求涵盖了对校验设备、校验方法、校验程序、校验记录等方面的要求。
在校验设备方面，要求使用符合相关标准的校验仪器和设备，确保校验的准确性和可靠性。
在校验方法和程序方面，要求按照标准规定的方法和程序进行校验，包括对压力表的零点校准、量程校准、线性校准等内容。
在校验记录方面，要求对校验过程进行详细记录，并保存相关资料和记录，以备日后查阅和追溯。
此外，压力表校验的标准要求还包括了对校验人员的素质和技能的要求。
校验人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉校验方法和程序，能够准确、规范地进行压力表的校验工作。
同时，校验人员还应具备严谨的工作态度和责任心，确保校验工作的准确性和可靠性。
总之，压力表校验的标准要求是保证压力表准确性和可靠性的重要保障，只有严格按照标准要求进行校验工作，才能确保压力表的准确度和可靠性，为生产和实验提供可靠的数据支持。
因此，各相关单位和人员都应严格遵守压力表校验的标准要求，确保校验工作的准确性和可靠性，提高压力表的使用效果和安全性。
压力表的计量检定及校准方法
压力表的计量检定及校准方法压力表是用来测量压力的一种仪表，现普遍应用于工业过程控制及技术测量过程中。
对于锅炉等一些特种设备来说，压力表的作用尤为重要，是其中不可或缺的重要附件之一。
因此，压力表的检定质量在安全生产及经营建设方面有着直接的影响。
文章就压力表的计量检定及校准方法进行了简要的论述，供参考。
标签：压力表；计量；检定；校准1 压力表的自动检定由于计算机技术的日益发展，使压力检定的自动化程度、准确度、速度等方面都有了一定的提高，而且在操作环节上也越来越简易。
而且，利用计算机进行检定工作，可在处理检定数据方面更加便捷。
压力表的自动检定方法可以按照压力检定的工作原理分为两种，一种是基于活塞式压力计的检定方法，另一种是利用压力传感器的检定方法。
1.1 基于括塞式压力计的自动检定方法采用这种方法的优势主要有两点，一是准确度较高，二是范围较大。
这种自动检定方法的核心是活塞式压力计，自动化方面具体表现在活塞的旋转、活塞位置的检测与砝码的加装三个方面。
在上世纪80年代，某公司生产出了一种压力源是通过线性差动变压器确定活塞的位移量，通过机械手臂装卸大砝码，通过电磁阀控制汽缸加载小砝码。
期间造压范围能够达到500MPa。
后来，又有人提出了在活塞压力计的基础上，利用电机来带动螺旋压力机进行自动加压，对于系统控制的精度问题上可通过位移传感器的闭环控制有所增加。
1.2 利用压力传感器的自动检定方法在上世纪70年代末，某公司生产了一种标准压力发生器，是以电机带动阀针进行移动，导致阀座中气流流出孔的面积不断变化，以起到调节输出压力的作用。
期间产生的误差通常在满量程的0.1%以内，压力产生的范围在0-200kPa之间。
后来，某公司在压力检定装置内安装了一些压力变送器，以起到对定点压力进行监控，对系统内的压力进行监测的作用。
对于压力的控制方面依靠电磁阀来完成，而电磁阀是由计算机来进行控制，期间产生的定点造压误差通常在0.1%以内，压力产生范围在0-10MPa之间。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
结构简单、价格便 宜、使用维修方便
动态性能较差。
使用范围广（高真空、 超高压）；压力变化快
结构复杂，价格贵。
例题：
有一压力容器，压力范围0.40.6MPa，压力变化速度较缓，不要求 远传。试选择压力仪表（给出量程和精 度等级）测量该压力，测量误差不大于 被测压力的4%.
解：
最大工作压力0.6MPa 最小工作压力0.4MPa
作业 1、已知某一刻度式测压仪表的测量范围为 0～ 0.6MPa,仪表的精度等级为1.5级，此压力表的 最大测量误差和基本误差是多少？它的刻度标 尺最多可分为多少格？
5.5 压力仪表的选用与安装
一、压力表的选择 1、类别选择： 压力仪表包括普通压力表、氧压表、乙炔表、真 空表、压力真空表、防震压力表、耐腐蚀压力表、 电接点压力表或带有指示、记录、调节、报警、 远传等特殊功能的压力表。 1）、一般根据被测介质的性质，比如状态 (气体、 液体)、温度、粘度、腐蚀性、玷污程度、易燃和 易爆程度等来选择压力仪表的类别。比如用来测 量液体介质的压力时，压力变化缓慢的多选用普 通压力表，压力波动较大的多选用防震压力表；
二．压力表的安装
1．取压口的选择
•气
–上部
防堵
汽 液
气
•汽
–侧上部
防堵，防液，防气
•液
–侧下部
防堵，防汽
三．压力表的校验
活塞式静重压力计
1．工作原理： 加压泵压缩活塞内的介质，使其 具有压力 P ，这个压力作用到活塞的 有效面积F上形成向上的作用力FP，当 此力与活塞、承重盘、砝码的总重量 G 平衡时，介质的压力 P=G/F ， F 为有 效面积.
4、表径的选择 压力仪表的表径指仪表外壳的直径，常用的有 60mm、 l00mm、 150mm、200mm、250mm等 规格。 一般根据检测，仪表所处位置和照明情况 来选用适合的表径，以能便于观察清楚为宜。 在远距离和较暗处，适于用中l00mm 以上直径 的仪表。
3、准确度的选择：
压力仪表准确度的选择是讲究科学性、合理性的， 许多人片面追求高精度因而造成浪费，而选择过低准 确度的压力表又无法满足测量准确度的要求。 压力检测仪表的精度主要根据生产允许的最大误 大绝对误差。另外，在选择时应坚持节约 的原则，只要测量精度能满足生产的要求，就不必追 求用过高精度的仪表。
2）对仪表输出信号的要求 对于只需要观察压力变化的情况，应选用如弹簧 管压力表那样的直接指示型的仪表；如需将压力 信号远传到控制室或其他电动仪表，则可选用电 气式压力检测仪表或其他具有电信号输出的仪表 ；如果要检测快速变化的压力信号，则可选用电 气式压力检测仪表，较常用的是压阻式压力传感 器。 3）使用的环境 对爆炸性较强的环境，在使用电气压力仪表时 ，应选择防爆型压力仪表；对于温度特别高或 特别低的环境，应选择温度系数小的敏感元件 以及相应的变换元件。
• 一般在被测压力较稳定的情况下，最大工作压力 不应超过仪表满量程的2／3； • 在被测压力波动较大或测脉动压力时，最大工作 压力不应超过仪表满量程的1／2。 • 为了保证测量准确度．最小工作压力不应低于满 量程的1／3。 • 当被测压力变化范围大，最大和最小工作压力可 能不能同时满足上述要求时，选择仪表量程应首 先要满足最大工作压力条件。
2、测量量程的选择 压力仪表的上限选择的合适与否，不仅关系到测 量的准确度，同时也关系到压力仪表的使用寿命， 所以在选择压力仪表的测量上限时，一般应留有 一定的余地。 按照《中华人民共和国国家计量检定规程》 JJG52—99中规定，压力仪表的测量上限有以下 系列： l×l0n、1．6×l0n、2．5×l0n、4×l0n、6×10n n是正整数、负整数或零。 一般应根据生产过程中需测量压力值的高低来选 择压力仪表的测量上限。
2．仪表精度的选择
根据测量时允许的最大测量误差选择仪表，在选 择仪表时不需一味追求高精度，只要满足测量精度要 求即可。 我国目前弹簧管压力表量程系列，1, 1.6, 2.5, 4.0, 6.0kPa以及10n倍 。 精度系列，精密表 0.1, 0.16, 0.25, 0.4 工业表 1.0, 1.5, 2.5
2 A 0.6 0.9MPa 3
被测压力的最大示值绝对误差
所以可选择量程范围为0—1.0MPa弹簧管压力表
1 A 0.4 1.2MPa 3
max 0.4 4% 0.016MPa
所选仪表的基本误差 可选择1.5级的压力表
max
0.016 100% 1.6% 1.0
3．仪表类型选择
①被测介质压力大小， ②被测介质的性质，例如，氧气、乙炔都有专门的测量 仪表，对腐蚀性介质要采用不锈钢或其他耐腐蚀的材 料， ③对仪表输出信号的要求，例如是否需要为电信号， ④使用环境。
各类型压力计的主要特点
液柱式 机械式 电气式
结构简单、使用方便、 准确度较高。
量程受限制、体积大、 易损坏、读数不方便
常用压力仪表的精度有1.0级、1.6级、2.5级、 4.0级等四个级别。 举例
在实用中，应先选定仪表的测量上限，然后试选一准确 度等级，并按上述公式计算出最大允差。如果允差值小 于工艺要求的准确度，则可选择该准确度等级的压力仪 表；如果允差值超过工艺要求的准确度，则需更换准确 度高一级的压力仪表。
测量易燃易爆气体介质的压力时，多选用带有 “禁油”标志的氧压表、乙炔表；测量气体负压 时多选用真空表或压力真空表。当测量粘稠或酸 碱等特殊介质的压力时，应选用不锈钢弹簧管、 不锈钢机芯的压力表。当有定点报警要求时可选 用电接点压力表。当有其它特殊要求时可选用远 传压力表、压力圆图记录仪或其它仪表。
三．压力表的校验
注意：活塞与活塞缸、承重盘、砝码必须配套使 用，不能与其他压力计互换。 2．活塞式压力表 校验压力表的标准仪器是活塞式压力表，精 度等级 0.02、0.05、0.2级.
三．压力表的校验
3.校验方法 1) 在测量范围内均匀选取3-4个点。 2）均匀增压至刻度上限，保持压力3min，再均匀 降压至零。 3）单方向增压至校验点后度数，再单方向减压至 每一校验点进行校验。 4）计算被校表的基本误差、变差等。