住宅项目开发全部风险点分类清单

住宅项目开发全部风险点分类清单
住宅项目开发全部风险点分类清单

住宅项目开发全部风险点分类清单

成本类风险控制关键点

1.施工图深度不足,设计变更过多,造成成本控制难度较大。

2.前期地质情况不明,造成计划外成本发生。

3.甲方对质量技术要求不明、标准未提前约定,造成计划外成本发生。

4.成本控制流程不规范,缺乏准确详细的目标成本及预算。

5.采购对市场信息了解不全,材料市场变化,导致采购成本偏高。

6.垄断及独家生产的产品

7.供方资源不足,难以产生有效竞争。

8.造价咨询公司出现重大失误,造成成本风险。

9.动态成本控制不力,必须对设计进行重大修改。

10.政府规费变化。

11.合作方中标以后无法有效履行合同,导致中途更换合作方,从而有可能造成

成本增加。

12.合作方在履行合同过程中隐瞒不报重大的质量或者安全事故,相关责任容易

转嫁给我方。

13.市场环境变化以及政策影响导致材料设备、人工成本价格大幅度提高而导致

成本上升,如电缆涨价等。

14.合同权利、义务模糊或漏项,造成成本索赔。

15.开发计划不合理,公司决策设计临时调整等(提前开盘、提前交房、延后进

程等)引起成本索赔。

16.设计图纸不全,投标有不平衡报价引起成本控制困难。

17.工程量清单计算错误。

18.违章开工、破坏基地绿化、环境、违法填河道等可能造成无法预估成本增加

的风险

19.合作方劳资纠纷

招标采购类风险控制点

1.合同条款阐述笼统,标准不具体,导致风险。

2.对材料、设备技术信息了解不全,技术标准不明确。

3.合作伙伴资源不足,或招标前考察把关不严,对合作单位资质、信誉、履约

能力等了解不深,最低价中标导致的履约风险或合作伙伴诚信不足。

4.材料设备长途运输产生的风险。

5.标段划分不合理,过大或过小,和合作伙伴的能力不匹配。

6.对材料设备加工过程监控不足。

7.施工风险过度转移。

8.招标过程中投标方没有完全清楚项目的特点、我方对于设计、销售配合、质

量、文明施工方面的特殊要求;报价考虑不充分,中标后出现扯皮或者消极对抗现象。

9.对于投标单位了解不够,出现投标单位之间串通、互相挂牌之后围标的现象。

10.招标时间距离实际开工时间过长,由于施工期间宏观经济形势变化造成材料

设备涨价继而发生扯皮现象。

11.新材料设备、技术标准没有或不全。

12.合作单位的政府备案手续问题,造成开工的风险

计划管理类风险控制点

1.经营计划重大调整,缺乏相应的应对和保障措施。

2.重大设计变更,应对措施不当或失效。

3.总包、分包组织管理不力,供应商未能正常履约,缺乏相应的监管、控制。

4.现场发生重大质量、安全事故。

5.劳动力短缺加剧的趋势,农忙时劳动力不足,施工进度无法保证。

6.由于各方对部分特殊工程、工艺不够了解,所确定进度计划不适应现场条件;

7.有部分特殊产品如从国外进口的铜板、锌板和国家部分原材料如前年大涨价

期间的钢筋、水泥、商品砼等无法及时供货而影响工期。

8.国家临时性的政策措施也会给材料供应造成中断或者成本大幅度上升的局面

如前年严查超重、超载导致运输成本大幅度上升,合作方不愿意承担增加成

本导致进货期延长。

9.涉及拆迁的项目由于政府或者有关单位没能及时协调后有关关系、完成拆迁

工作导致工期延长。

10.报批、报建手续延期。如规划验收未按时通过,竣工资料不能及时备案,消

防验收时间等没有控制住,可能引起的不能按时结算、入伙等重大风险

11.政府规划及周边交通等变化、民扰及不可抗力。

12.设备安装调试时,设备损坏。

13.异常天气、气候等造成的工期拖延

14.安排没有经验的工程师管理关键的工作,没有控制住关键节点和环节。

15.偶然因素,如承建商履约过程中被吊销营业执照或取消施工资质,供应商生

产线故障等。

营销类风险控制点

1.项目发展拿地区位存在问题、项目营销定位出现问题。

2.户型定位不准,导致重大调整。

3.由于客户、市场和宏观政策等方面的变化,提前开盘。

4.营销提出更高的销售配合要求,而现场无法满足。

5.客户提出超越规范的要求,如增加车位,导致现场调整风险。

6.销售时,装修标准、配套说明、产品技术标准、绿化景观等对外承诺有误或

不切实际的承诺。

7.可能影响客户使用、观感、心理的相关设施的位置销售时未明示(红线内如

配电箱,红线外如垃圾站、高压线、相邻关系等)。

8.预售后出现与合同、销售模型或展示样板等不一致的变更。

9.代理公司或者销售代理人员为了短期利益及个人利益,做出危害公司利益、

不符合职业道德的行为如将客户介绍给竞争对手、欺骗客户等等。

10.由于宏观经济形势变化导致房价出现回调而产生的客户关系问题。

11.由于政府等强势部门未能正确履行土地合同中的相关承诺,导致后期客户投

诉。

12.客户私自看房,拍照取证。

13.设计变更和销售承诺不一致。

14.和客户使用、防盗、心理感受有影响的事项未提前告知

15.预售面积和实测面积差异过大

质量类风险控制点

1.合作单位选择不当,不能构建符合要求的质量管理体系

2.当地劳动力市场情况(技术水平);

3.设计延迟,造成赶工;

4.分包供货不及时,引起工序颠倒;

5.设计不合理或施工方案、技术措施不当;

6.气候、自然条件影响;

7.材料材质缺陷;

8.质量通病未采取有效防治措施;节点、构造不合理

9.采用新工艺时未经实践检验;

10.施工过程中位能按照正确图纸施工或者对图纸理解有误。

11.承建单位转包与分包。

12.设计、决策临时调整;提前开盘、提前交房引起赶工。

13.渗漏、裂缝以及其它不能满足使用功能的质量问题。

安全类风险控制点

1.施工用电不规范;

2.脚手架、塔吊的搭建不满足规范要求;

3.基坑、临边洞口未作防护;

4.食物中毒;

5.夜间施工、高温施工

6.冬季防火;

7.机械设备未能按期检修,发生机械事故。

8.人员冲突、偷盗抢劫。

9.施工中高空坠物;

10.现场没有对安全事故的预控及应急措施。

11.现场消防设施未定期检查更换。

12.场地沉陷、塌方、流沙、管涌。

13.特种作业如人工挖孔桩、涵洞施工、吊车作业、爆破等出现安全问题。

14.合作方违法使用劳务,如违背劳动法、违反妇女童工保护相关法律等

设计研发类风险控制点

1.设计出图时间滞后。

2.设计图纸深度不足,变更过多。

3.设计图纸版本过多造成混乱。

4.设计师不了解客户需求。

5.相关设计专业的冲突造成损失。

6.设计单位不了解万科产品的特点。

7.设计师对新材料、部品与市场的发展脱节。

8.设计单位的更换(履约问题)。

9.设计内容达不到规范要求。

10.不同地域设计要求的影响。

11.新出台的规范、法规对设计的影响。

12.设计图纸的造价严重超越目标成本。

13.境外设计单位的使用风险。(例:1、工作习惯和沟通障碍导致设计计划不能

按时完成;2、履约严格,不付款,不出图);

14.重大设计变更导致与实际交楼与销售样板房、交楼标准房、销售展示区域等

不吻合导致货不对板。

15.设计与规划要点不符合,导致后期验收出现困难及大规模返工。

16.设计单位没有经验积累制度,导致项目前期或相似项目出现过的设计问题重

复发生

17.《设计任务书》考核指标规定不细,导致设计图纸深度达不到要求,或不能

达到万科住宅设计标准的要求

18.规划验收时发现和报批、报建的图纸不一致

其它类风险控制点

1.法律相关的风险

2.和万科集团企业公民不相符的风险等

3.合作项目出现的风险,文化差异导致沟通困难,不适应合作要求导致评价不

高等

安全生产风险分级管控清单(全套)20180525

文件编号:AQFJFXGK002 受控状态:受控 xxxx安全风险管控清单 隐患排查治理清单 编制: 审核: 批准: 2018年03月

目录 目录 1.生产经营单位基本信息 (2) 2.作业活动清单 (4) 3.主要设备设施清单 (7) 3.职业病危害风险清单 (11) 4.安全检查表分析(SCL)评价记录 (13) 5.工作危害分析(JHA)评价记录 (50) 6.风险点登记台账 (91) 7.设备设施风险分级管控清单 (92) 8.作业活动风险分级管控清单 (108) 9.风险点统计表(设备设施) (158) 10.风险点统计表(作业活动) (162) 11.危险源统计表(设备设施) (166) 12.危险源统计表(作业活动类) (170) 13.作业活动风险管控登记台账 (172) 14.设备设施风险管控登记台账 (175) 15.公司各级风险分级管控责任一览表 (179) 16、xxxxx基础管理类隐患排查清单 (180) 17、xxxxxx基础管理类隐患排查台账 (188) 18、现场(作业活动)类隐患排查治理清单 (195) 19.现场管理(设备设施类)隐患排查治理清单 (203) 20、xxxxxx现场类隐患排查治理台帐 (212) 21、2017年隐患排查计划 (240) 22、2018年隐患排查计划 (241) 23、现场(设备设施)类隐患排查表 (242) 24、现场(作业活动)类隐患排查表 (254) 25、隐患排查治理通报 (264) 26、一般事故隐患排查治理登记表 (265) 27、隐患整改台账 (267) 28、安全隐患整改通知单 (269) 29、一般隐患登记及整改销号审批表 (274) 30、隐患排查治理公示牌 (279) 31、重大事故隐患排查治理登记表 (280) 32、安全生产风险点登记表 (282) 32、安全生产隐患点登记表 (289) 32、职业危害风险点登记表 (294) 32、职业危害隐患点登记表 (298) 33、安全风险分级管控告知牌 (300)

安全生产风险分级管控清单(全套)

精品文档 文件编号:AQFJFXGK002 受控状态:受控 xxxx安全风险管控清单 隐患排查治理清单 编制: 审核: 批准: 2018年03月

目录 目录 1.生产经营单位基本信息 (2) 2.作业活动清单 (4) 3.主要设备设施清单 (7) 3.职业病危害风险清单 (11) 4.安全检查表分析(SCL)评价记录 (13) 5.工作危害分析(JHA)评价记录 (50) 6.风险点登记台账 (91) 7.设备设施风险分级管控清单 (92) 8.作业活动风险分级管控清单 (108) 9.风险点统计表(设备设施) (158) 10.风险点统计表(作业活动) (162) 11.危险源统计表(设备设施) (166) 12.危险源统计表(作业活动类) (170) 13.作业活动风险管控登记台账 (172) 14.设备设施风险管控登记台账 (175) 15.公司各级风险分级管控责任一览表 (179) 16、xxxxx基础管理类隐患排查清单 (180) 17、xxxxxx基础管理类隐患排查台账 (188) 18、现场(作业活动)类隐患排查治理清单 (195) 19.现场管理(设备设施类)隐患排查治理清单 (203) 20、xxxxxx现场类隐患排查治理台帐 (212) 21、2017年隐患排查计划 (240) 22、2018年隐患排查计划 (241) 23、现场(设备设施)类隐患排查表 (242) 24、现场(作业活动)类隐患排查表 (254) 25、隐患排查治理通报 (264) 26、一般事故隐患排查治理登记表 (265) 27、隐患整改台账 (267) 28、安全隐患整改通知单 (269) 29、一般隐患登记及整改销号审批表 (274) 30、隐患排查治理公示牌 (279) 31、重大事故隐患排查治理登记表 (280) 32、安全生产风险点登记表 (282) 32、安全生产隐患点登记表 (289) 32、职业危害风险点登记表 (294) 32、职业危害隐患点登记表 (298) 33、安全风险分级管控告知牌 (300) 1.生产经营单位基本信息

安全生产风险分级管控和安全事故隐患排查治理双重预防体系问题应知应会

. 双重预防体系问题应知应会 一、什么是双重预防体系? 答:安全生产风险分级管控体系、生产安全事故隐患排查治理体系 职业病危害风险分级管控体系、职业病隐患排查治理体系 二、安全生产分级管控体系包含哪些内容? 答:1风险点划分确定2风险点登记台账3作业活动清单4设备设施清单5工作危害分析(JHA+LS)评价记录6(设备设施)安全检查(SCL+LS)评价记录7作业活动风险分级管控清单、8设备设施风险分级管控清单9重大风险点清单 三、2什么是风险? 答:风险是生产安全事故或健康损害事件发生地可能性和严重性地组合。 风险=可能性×严重性(R=L*S);R:危险性(也称风险度):事故发生地可能性与事件后果地结合,R越大危险性越大;L: 事故发生地可能性(1-5); S: 事故后果严重性(1-5)。 四、什么是风险点? 答:风险伴随地设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施地伴随风险地作业活动,或以上两者地组合。 (风险点划分原则:大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰;作业活动应覆盖生产经营全过程所有常规和非常规作业,重点考虑高风险作业) 五、什么是危险源? 答:可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失地根源、状态或行为,或它们地组合。(分为人地因素、物地因素、环境因素和管理因素四类) 六、什么是危险源辨识? 答:识别危险源地存在并确定其分布和特性地过程。 (辨识对象:潜在地人地不安全行为、物地不安全状态、环境缺陷和管理缺陷危害因素) (辨识方法:设备设施采用安全检查表法(简称SCL);作业活动采用工作危害分析法(简称JHA) 七、什么是风险评价?公司采用什么评价方法? 答:对危险源导致地风险进行分析、评估、分级,对现有控制措施地充分性加以考虑,以及对风险是否可接受予以确定地过程。 公司采用地风险评价方法:为风险矩阵法(简称LS)R=L(可能性)*S(严重性)1-3(蓝色)5级4-8(蓝色)4级9-12(黄色)3级15-16(橙色)2级20-25(红色)1级 八、怎样风险分级? 答:通过科学、合理方法对危险源所伴随地风险进行定性或定量评价,根据评价结果划分等级。 风险等级分5级:A、B、C、D、E(1、2、3、4、5)级,极其危险、高度危险、显著危险、轻度危险、稍有危险。 管控级别分4级:重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红橙黄蓝”四

化工类风险分级管控清单

风险分级管控清单 序号风险点(作业活动或设备设施) 风险等 级 管控层级责任单位责任人分析来源 1 门卫 岗位 出入登记五级岗位级办公室工作危害分析 (JHA)评价表人员/车辆/资质查验四级岗位级安环科 2 卸车 岗位 车辆到卸车区四级库区级生产科 工作危害分析 (JHA)评价表车辆停车四级库区级生产科 物料卸车五级库区级生产科 现场恢复五级库区级生产科 3 罐区向储罐通入氮气四级岗位级车间 工作危害分析 (JHA)评价表环氧乙烷进入计量罐四级岗位级车间 向车间输送环氧乙烷四级岗位级车间 4 聚合 岗位 投入基础料四级岗位级车间 工作危害分析 (JHA)评价表加热升温氮气置换四级岗位级车间 通入环氧乙烷四级岗位级车间 保温四级岗位级车间 降温四级岗位级车间 移入成品釜四级岗位级车间 5 包装 岗位 成品釜受料四级岗位级车间 工作危害分析 (JHA)评价表中和四级岗位级车间 升温四级岗位级车间 保温四级岗位级车间 放料四级岗位级车间 切片四级岗位级车间 包装四级岗位级车间 6 变更 管理 未提出变更申请四级 公司级 生产科 安环科 工作危害分析 (JHA)评价表未对变更过程及变更所产 生的风险进行分析 五级

变更未提出控制措施五级变更未经批准进行变更四级未对变更情况进行验收四级 7 应急 演练 未编制应急演练计划,不能 定期演练 四级 公司级 生产科 安环科 工作危害分析 (JHA)评价表演练未全员参加四级 应急演练事故类型单一五级 未制定详细的应急演练方 案,演练效果不佳 四级 未对演练效果进行评估,无 法发现演练中的总量 四级 未提出改进措施,未持续改 进 五级 8 安全 培训 五级公司级 生产科 安环科 工作危害分析 (JHA)评价表 9 办公 岗位 日常办公管理五级公司级办公室 工作危害分析 (JHA)评价表进入现场检查五级公司级安环科 相关方沟通五级公司级 安环科、 办公室 10 通用 岗位 : 动火 作业 确认设施设备内存在的物 质及与其他设施设备连接 情况,动火区域周围环境 三级公司级 生产科 安环科 工作危害分析 (JHA)评价表选择作业人、监护人三级公司级生产科 设置动火设备三级公司级生产科 准备动火三级公司级生产科 动火三级公司级生产科 恢复五级公司级生产科 11 通用 岗位 : 受限 确认设施设备内存在的有 害物质、内部结构及与其他 设备设施连接情况,作业区 域周围环境 三级车间级 生产科 工作危害分析 (JHA)评价表选择作业人、监护人四级车间级生产科

(完整word版)风险分级管控清单

山东通盛制冷设备有限公司生产安全风险分级管控体系 风险分级管控清单 1.作业活动风险分级管控清单 风险点风管控措施 危险源诱发事评价险责任 责任人 管控级别分单位层级 序作业故类型个体防护措类型级工程技术措施管理措施培训教育措施应急处置措施号步骤施 电线破损外线缆穿管防 建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制触电应急预漏,无漏电保触电 4 级蓝生产部李勇车间级护,设置漏电 管理制度培训教育动防护用品案并进行演练护保护器 用切割电缆老化,短加强巡检,及 建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制火灾应急预 1下料火灾 4 级蓝生产部李勇车间级时更换陈旧电 机下料路管理制度培训教育动防护用品案并进行演练 缆 身体部位触及加设防护措施建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制机械伤害应 机械伤害 4 级蓝生产部李勇车间级急预案并进行演设备工作区域及警示标志管理制度培训教育动防护用品 练 电线破损外线缆穿管防 建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳编制触电应急预漏,无漏电保触电 4 级蓝生产部李勇车间级护,设置漏电 管理制度教育保用品案并进行演练护保护器 用液压 弯管机 电缆老化,短加强巡检,及 建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制火灾应急预 2弯管对管路火灾 4 级蓝生产部李勇车间级时更换陈旧电 路管理制度培训教育动防护用品案并进行演练进行弯缆 曲 身体部位触及加设防护措施建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳编制机械伤害应 机械伤害 4 级蓝生产部李勇车间级急预案并进行演设备工作区域及警示标志管理制度教育保用品 练

电线破损外线缆穿管防 建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制触电应急预漏,无漏电保触电 4 级蓝生产部缪宁宁车间级护,设置漏电 管理制度培训教育动防护用品案并进行演练护保护器 经加工 电缆老化,短加强巡检,及 建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制火灾应急预 3焊接后焊接火灾 4 级蓝生产部缪宁宁车间级时更换陈旧电 路管理制度培训教育动防护用品案并进行演练成型缆 长期接触建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳根据伤害程 职业病 4 级蓝生产部缪宁宁车间级定期查体度,使用应急救有毒气体管理制度培训教育动防护用品 护设施 用电钻 根据伤害程度使壳体打对玻璃打孔时划伤或加设安全防护建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳 4其他伤害 4 级蓝生产部缪宁宁车间级用应急救护设孔钢进行碰伤措施管理制度教育保用品 施,拨打 120打孔 对空调 根据伤害程度使产品进被配件划伤或加设安全防护建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳 5装配其他伤害 4 级蓝生产部缪宁宁车间级用应急救护设行装配碰伤措施管理制度教育保用品 施,拨打 120组装 电线破损外线缆穿管防 建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳编制触电应急预对装配漏,无漏电保触电 4 级蓝生产部缪宁宁车间级护,设置漏电 管理制度教育保用品案并进行演练完的半护保护器 6调试成品进 加强巡检,及 行电检 电缆老化,短建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制火灾应急预调火灾 4 级蓝生产部缪宁宁车间级时更换陈旧电 路管理制度培训教育动防护用品案并进行演练 缆 线缆穿管,增 建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制触电应急预电线破损外漏触电 4 级蓝生产部缪宁宁车间级加安全警示标 管理制度培训教育动防护用品案并进行演练 志 半成品 7入库入库 电缆老化破 增加消防器材建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制火灾应急预损,未及时火灾 4 级蓝生产部缪宁宁车间级 及警示标志管理制度培训教育动防护用品案并进行演练更换

安全风险分级管控清单

完美WORD格式 安全风险分级管控清单 序风险点(作业活动或设施)风险等级管控层级责任单位责任人分析来源 号 准备工作四级车间级安环部 了解安全、生产情况四级车间级安环部 检查交接班记录四级车间级安环部 参加交接班会四级车间级安环部 1安全员巡检 工作危害分析(JHA)评价表协助班组处理问题四级车间级安环部 检查班组工作完成情况四级车间级安环部 现场巡检四级车间级安环部 报告整改四级车间级安环部 考察厂家 四级车间级生产部 供方评价 2采购作业 四级车间级生产部 工作危害分析(JHA)评价表供方确定 四级车间级生产部

专业整理分享

完美WORD格式 合同签订 四级车间级生产部 制定采购计划 四级车间级生产部 释放静电 四级班组级班组班长 打开采样阀 四级班组级班组班长 3气体采样 工作危害分析(JHA)评价表连接采样球胆,反复3次置换采样 四级班组级班组班长 球胆充满气体,拿到化验室分析 四级班组级班组班长 烘箱加温四级班组级班组班长 4化验分析化验作业四级班组级班组班长 工作危害分析(JHA)评价表化验结束四级班组级班组班长 安全风险分级管控清单 序号风险点(作业活动或设施)风险等级管控层级责任单位责任人分析来源 5 配电室 巡检 准备工作 四级车间级生产部 工作危害分析(JHA)评价表

巡检工作 专业整理分享

巡检后的检查 四级车间级生产部 启动前检查四级班组级班组班长 启动及运行检查四级班组级班组班长 复查流程四级班组级班组班长 停泵四级班组级班组班长 6启停泵 工作危害分析(JHA)评价表关闭入口阀四级班组级班组班长 吹扫作业四级班组级班组班长 关闭出口阀四级班组级班组班长 清除泵体卫生四级班组级班组班长 引导车辆进入充装位四级班组级班组班长 检查罐车四级班组级班组班长 气体充连接充装管四级班组级班组班长7 工作危害分析(JHA)评价表连接静电接地 装四级班组级班组班长 摆放警示柱 四级班组级班组班长 充气 四级班组级班组班长 专业整理分享

安全风险分级管控企业应提供的资料清单

(工贸企业)风险分级管控企业提供的有关资料 (1)企业平面图及周边环境; (2)组织架构图; (3)在用设备清单及点检表 (4)特种设备清单、年度检定报告书; (5)工艺流程、安全操作规程、设备操作规程、工艺技术操作规程; (6)特种作业人员或需持证上岗人员台账; (7)隐患排查表、安全检查表; (8)相关方资料; (9)原材、辅材清单; (10)过去已识别的危险源清单、重要危险源清单,对应的措施(可能在危险源清单中体现);(11)危险源识别、评价及控制方法文件、制度或指南; (12)应急预案文本; (13)安全管理制度; (14)各岗位职责或安全生产责任制; (15)安全设施设计专篇、职业卫生设施设计专篇; (16)安全评价报告;

(17)职业危害评价与监测资料等。 注释:1、请优先提供1-7的资料, 2、8-17如有请尽量提供。 3、填写附件1、2、3的表格。 附件1 1、企业概况 企业名称 注册地址 法定代表人注册资本 企业总人数固定资产 主要负责人专职安全员人数 厂区占地面积2016年销售额 主要产品 企业类型请在方框中√ □危险化学品生产企业□ 危险化学品使用发证企业 □危险化学品使用企业(包括仓储经营和自由储存设施的经营) □使用危险化学品构成重大危险源□存在重点监管危险工艺、装置的企业□使用危险化学品作为原料生产化学品(危险化学品除外)的企业

□冶金□有色□建材□机械□轻工□纺织

附件2 XX企业设备清单 名称型号温度压力容积是否是特种设备

附件3 XXX企业建(构)筑物清单 名称占地面积(㎡) 建筑面积(㎡) 长×宽(m) 层数火险类别耐火等级备注

设备设施风险分级管控清单

设备设施风险分级管控清单单位:东岳机械 风险点检查项目 标准 评价 级别风险 分级 不符合标准情况及后果 管控措施 管 控 层 级 责任 单位 责 任 人 备 注 编 号类型 名 称 序 号 名称 工程 技术 措施 管理 措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急 处置 措施 1 设施 部位 场所 区域 电 焊 机 1 电源 线 无老化,不 漏电 4 低断路影响使用,短路损坏设备 或引起火灾,漏电造成人员伤 亡 使用 前检 查、 日常 点检 班 组 焊接 一部 高 继 峰 2 焊把 外观完好、 无破损 4 低 漏电伤人 使用 前检 查、 日常 点检 班 组 焊接 一部 高 继 峰3 焊机 外壳 无大的变形 和破损,有 保护接地或 保护零线 4 低机壳内器件受干扰或得不到有 效保护而损坏或无法正常工作 漏电造成设备毁损,人员触电 伤亡 使用 前检 查、 日常 点检 班 组 焊接 一部 高 继 峰 4 开关无明显损 坏,摔裂痕 4 低机器不工作或不正常工作,漏 电伤人 使用 前检 查、 日常 班 组 焊接 一部 高 继

迹点检峰 5 把线 和回 路线 外观破损、 裸露,有老 化现象 4 低 漏电伤人,断路无法正常工作 使用 前检 查、 日常 点检 班 组 焊接 一部 高 继 峰 2 设施 部位 场所 区域 磨 光 机 1 电源 线 无老化,不漏电 4 低 断路影响使用,短路损坏设备或引起 火灾,漏电造成人员伤亡 使用 前检 查、 日常 点检 班 组 焊接 一部 高 继 峰2 电机运行平稳 4 低 机械伤害、漏电伤害 使用 前检 查、 日常 点检 班 组 焊接 一部 高 继 峰3 防护 罩 稳定牢固 4 低 机械伤害 使用 前检 查、 日常 点检 班 组 焊接 一部 高 继 峰4 开关 无明显损坏,摔 裂痕迹 4 低 机器不工作或不正常工作,漏电伤人 使用 前检 查、 日常 点检 班 组 焊接 一部 高 继 峰5 切割 片 耐磨、牢固 4 低 机械伤害 使用 前检 查、 日常 点检 班 组 焊接 一部 高 继 峰

特种设备设施风险分级管控清单

设备设施风险分级管控清单单位:装试车间 风险点检查项目 标准评 价 级 别 风 险 分 级 不符 合标 准情 况及 后果 管控措施 管 控 层 级 责 任 单 位 责任人 备 注 编号类 型 名 称 序 号 名称 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护措 施 应急处置措 施 1 设 备 设 施 起 重 机 1 吊钩 吊钩不得 出现裂 纹、磨损 或者变 形;吊钩 防脱器配 置齐全。 4 低 风 险 起重伤 害 设置防脱钩装置,吊 钩出现裂纹或者磨 损超变形超标进行 更换,按额定起重量 提升。 发现失效立即更 换或处理。 三级教育, 每年安全培 训不少于8 课时;特种 作业人员和 维修人员持 证上岗 进入工作现场 和上岗前,必须 按岗位、工种的 防护要求,正确 穿戴安全帽、防 护手套、工作 鞋、工作服。 发生事故,立即 进行救治,如有 必要拨打120就 医,及时向上级 汇报。 班 组 岗 位 维 修 班 耿庆军2 电动 机、减 速机 电机与联 轴器连接 牢固、电 缆线绝缘 良好;减 速机无缺 油、断齿、 固定螺栓 无松动、 4 低 风 险 起重伤 害 在电动机内设置热 传感元件;热过载保 护。电动机、减速机运 行时无异常声音;固定螺 栓无松动或缺损等状况 发现失效立即更 换或处理。 三级教育, 每年安全培 训不少于8 课时;特种 作业人员和 维修人员持 证上岗 进入工作现场 和上岗前,必须 按岗位、工种的 防护要求,正确 穿戴安全帽、防 护手套、工作 鞋、工作服。 发生事故,立即 进行救治,如有 必要拨打120就 医,及时向上级 汇报。 班 组 岗 位 维 修 班 耿庆军 1

安全风险分级管控工作责任体系

安全风险分级管控工作责任体系 1、总体要求按照“全员参与,领导负责,职责明确,落实到位”的原则进行安全风险分级管控体系建设。安监科结合各部门实际情况,严格落实,做到“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管控模式。 2、工作目标根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》关于安全风险分级管控的要求,开展年度辨识评估和专项辨识评估,并通过建立风险管控体系做到有效遏制生产事故发生,保障麻地沟煤矿员工生命财产安全。 3、基本原则坚持“统一指导、标准先行、分级推进,全面实施、持续改进”的基本原则,充分发挥各部门基层专业技术人员的主导作用,全面落实企业主体责任。 四、成立安全风险分级管控工作责任体系领导组组长:鲁占发(矿长)副组长:徐振荣(生产副矿长)、朱建国(安全副矿长)、周庆前(总工程师)、郭永孝(机电副矿长)、赵建翔(通风副矿长)尹杰(行政副矿长兼工会主席)成员:业务科室、队组负责人领导组下设安全风险分级管控工作责任体系办公室,办公室设在安监科,办公室主任由薛金磊兼任,负责风险分级管控工作的日常工作协调、问题的落实、汇总和报告。 五、工作职责 (一)、领导小组职责

1、全面领导安全风险分级管控工作,负责安全风险分级管控工作制度和安全风险分级管控工作责任体系的建立。 2、每年年底组织矿长和分管负责人和相关业务科室、队组进行年度安全风险辨识,编制年度安全风险辨识评估报告,建立重大安全风险清单,并制定相应的管控措施。 3、及时组织分管领导进行专项辨识评估,编制专项安全风险辨识评估报告,补充完善年度重大安全风险清单及管控措施。 4、组织制定重大安全风险管控措施方案,做到人员、技术、资金有保障。 5、每月、旬组织对重大安全风险管控措施落实情况和管控效果进行一次检查分析,针对管控过程中出现的问题调整完善管控措施,进行月、旬安全风险辨识评估,布置月、旬安全风险管控重点,明确责任分工。 6、严格执行煤矿领导带班制度,跟踪重大安全风险管控措施落实情况,发现问题及时整改。 (二)办公室职责 1、具体制定“安全风险分级管控”工作制度,制定实施方案,明确辨识程序、评估方法、管控措施以及各层级责任制、考核奖惩等内容。 2、指导、督促各相关科、队组开展“安全风险分级管控”工作。

第2部分安全风险分级管控(1)

第2部分安全风险分级管控 一、工作要求 1.组织机构与制度 建立矿长为第一责任人的安全风险分级管控工作体系,明确负责安全风险分级管控工作的管理部门。 2.安全风险辨识评估 (1)年度辨识评估。每年底矿长组织开展年度安全风险辨识,重点对容易导致群死群伤事故的危险因素进行安全风险辨识评估。 (2)专项辨识评估。以下情况,应进行专项安全风险辨识评估: a.新水平、新采(盘)区、新工作面设计前; b.生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等发生重大变化时; c.启封火区、排放瓦斯、突出矿井过构造带及石门揭煤等高危作业实施前,新技术、新材料试验或推广应用前,连续停工停产1个月以上的煤矿复工复产前; d.本矿发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故隐患,或所在省份煤矿发生重特大事故后。

3.安全风险管控 (1)内容要求 a.建立矿长、分管负责人安全风险定期检查分析工作机制,检查安全风险管控措施落实情况,评估管控效果,完善管控措施。 b.建立安全风险辨识评估结果应用机制,将安全风险辨识评估结果应用于指导生产计划、作业规程、操作规程、灾害预防与处理计划、应急救援预案以及安全技术措施等技术文件的编制和完善; c.重大安全风险有专门的管控方案,管控责任明确,人员、资金有保障。 (2)现场检查 跟踪重大安全风险管控措施落实情况,执行煤矿领导带班下井制度,发现问题及时整改。 (3)公告警示 及时公告重大安全风险。 4.保障措施 (1)采用信息化管理手段开展安全风险管控工作。 (2)定期组织安全风险知识培训。 二、评分方法

1.按表2-1评分,总分为100分。按照所检查存在的问题进行扣分,各小项分数扣完为止。 2.项目内容中缺项时,按式(1)进行折算: C B A ?-= 100100 …………………………………(1) 式中 : A ——实得分数; B ——缺项标准分数; C ——检查得分数。

(风险管理)风险分级管控体系文件全套

文件编号:AQSCBZH01受控状态:受控 XXX有限公司 风险分级管控体系文件 2017年月日

企业基本信息 填表人:联系电话:填表日期:

XXX有限公司 安全生产风险分级管控体系 作业指导书 2017年8月

1 分级管控目的 结合本企业特点,建立精准、动态、高效、严格的风险分级管控体系,全面排查、辨识、评估安全风险,落实风险管控责任,采取有效措施控制重大安全风险,对企业风险实施标准化管控。通过体系建设形成安全生产长效机制,提升企业安全生产水平,有效防范各类事故,确保安全生产形势持续稳定好转。 2 分级管控的依据 2.1法律法规及相关规范 GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 6441 企业职工伤亡事故分类标准 GB/T 28001 职业健康安全管理体系要求 GB/T 28002 职业健康安全管理体系实施指南 GB/T 23694 风险管理术语 GB/T 24353 风险管理原则与实施指南 GB/T 27921 风险管理风险评估技术 GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB18218 危险化学品重大危险源辨识 GB6441 企业伤亡事故分类 GBT33000-2016 企业安全生产标准化基本规范 DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T2883—2016生产安全事故隐患排查治理体系通则 《关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》安委办〔2016〕11号《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册》(2016版安监总管四〔2016〕31号)《工贸行业遏制重特大事故工作意见》(安监总管四〔2016〕68号) 中华人民共和国特种设备安全法(国家主席令(2014)4号) 国家安全监管总局《关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划》的通知(安监总管四〔2016〕31号) 《山东省安全生产条例》 《山东省人民政府关于修改(山东省生产经营单位安全生产主体责任规定)的决定》山东省人民政府令第303号 2.2企业安全生产资料 企业内部安全生产责任制 企业内部安全操作规程 企业组织机构划分图 3 分级管控的内容及范围 经过对本公司工作场所的现场调查分析,同时对企业现有的风险防控措施进行适应性分析,确定本次企业安全生产分级管控的内容及范围见表1。

公司风险分级管控制度

**有限公司风险分级管控制度 1.目的 为加强公司安全与职业危害管理,按照“自主排查、科学评估、分类分级、分级管控”的原则,对公司风险实行差异化、动态化管控,切实降低风险,消除或减少安全事故及职业病危害因素导致职业病或职业健康损伤,有效遏制重特大生产安全事故,特制定本制度。 2.适用范围 适用于公司的全部生产、施工活动及设备、设施,包括生产活动、设备设施、原料产品、安全防护、正常和异常活动、人为因素、违反规程与规章等。 3.定义: 风险 生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。可能性,是指事故(事件)发生的概率。严重性,是指事故(事件)一旦发生后,将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。风险=可能性×严重性。 危险源 可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。 风险点 风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动,或以上两者的组合。 4.职责: 风险分级管控领导小组职责 公司成立以董事长为组长风险分级管控领导小组,负责制

定公司安全生产与职业病危害风险分级管理制度,明确相关责任部门、责任人员、管控措施。公司各单位成立以第一负责人为组长风险分级管控领导小组,负责本单位的安全生产与职业病危害风险分级管理工作。 风险分级管控职责 4.2.1主要负责人职责 1)确保获得建立、实施、保持和持续改进风险分级管控体系所需要的资源。如人力资源和专门技能、方法、信息系统、技术与财务资源等。 2)确定公司及各单位职责与责任,授予权限以促进有效的风险管理。 3)组织制定体系建设工作方案,定期对体系建设与运行工作情况进行调度、督导和考核。确保体系变更时,维持体系完整性。 4)确保全员及领导小组其他人员参与风险分级管控体系,履行其职责。 4.2.2分管负责人职责 公司安全总监等是危险源识别、风险评价及风险管控过程的主要负责人,负责危险源辨识、风险评价和风险控制措施确定工作的监督管理。负责将体系建设工作纳入安全生产责任制考核,确保实现“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管控。 4.2.3安全环保部职责 公司安全环保部负责体系建设工作方案和有关体系文件编制与完善,指导和监督考核各单位风险管控工作,负责组织

工贸企业安全生产风险分级管控体系细则

ICS DB7 ICS C 65 山东省地方标准 DB 37/ T2974—2017 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 Detailed rule for the management and control system of industry commerce and trade work safety risk classification (报批稿) 2017-06-23发布2017-07-23实施 山东省质量技术监督局发布

目次 前言...................................................... III 引言....................................................... IV 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 基本要求 (1) 成立组织机构 (1) 实施全员培训 (1) 编写体系文件 (1) 5 工作程序和内容 (2) 风险点确定 (2) 风险点划分原则 (2) 风险点排查 (2) 危险源辨识 (2) 辨识方法 (2) 辨识范围 (3) 危险源辨识 (3)

风险评价 (3) 风险评价方法 (3) 风险评价准则 (3) 风险评价与分级 (4) 确定重大风险 (4) 风险点级别确定 (4) 风险控制措施的制定与实施 (4) 风险分级管控 (5) 风险分级管控的要求 (5) 编制风险分级管控清单 (5) 风险告知 (5) 6 文件管理 (5) 7 分级管控的效果 (5) 8 持续改进 (6) 评审 (6) 更新 (6) 沟通 (6)

某有限公司安全风险分级管控体系作业指导书(定稿)

风险分级管控作业指导书

莒州集团有限公司

目录 1 分级管控目的 (2) 2 分级管控的依据 (2) 3 分级管控的内容及范围 (3) 4 名词解释 (3) 5 企业概况 (4) 6 职责 (5) 7工作程序和内容 (5) 8 文件管理 (14) 9 绩效考核 (14) 10 持续改进 (15)

安全风险分级管控体系作业指导书 1 分级管控目的 结合本企业特点,建立精准、动态、高效、严格的风险分级管控体系,全面排查、辨识、评估安全风险,落实风险管控责任,采取有效措施控制重大安全风险,对企业风险实施标准化管控。通过体系建设形成安全生产长效机制,提升企业安全生产水平,有效防范各类事故,确保安全生产形势持续稳定好转。 2 分级管控的依据 2.1法律法规及相关规范 GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 6441 企业职工伤亡事故分类标准 GB/T 28001 职业健康安全管理体系要求 GB/T 28002 职业健康安全管理体系实施指南 GB/T 23694 风险管理术语 GB/T 24353 风险管理原则与实施指南 GB/T 27921 风险管理风险评估技术 GB/T 13861 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB18218 危险化学品重大危险源辨识 GB6441 企业伤亡事故分类 GBT33000-2016 企业安全生产标准化基本规范 DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T2883—2016生产安全事故隐患排查治理体系通则 《关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》安委办〔2016〕11号 《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册》(2016版安监总管四〔2016〕31号) 《工贸行业遏制重特大事故工作意见》(安监总管四〔2016〕68号) 中华人民共和国特种设备安全法(国家主席令(2014)4号)

安全风险分级管控管理制度(模板)

安全风险分级管控管理制度(模板) 1目的 风险分级管控是企业安全管理的核心,风险分级管控过程中确定的典型控制措施是隐患排查的重要内容。风险分级管控体系是职业健康安全管理体系和安全生产标准化相关要求的深化。 本制度用于规范和指导本公司开展风险分级管控工作,通过识别所有常规和非常规的生产活动、设备设施和作业环境存在的风险,强化源头管理,制定出合理的、科学的、经济有效的技术措施、组织措施、管理措施,避免人身伤害、职业病、财产损失和环境破坏,以达到降低风险,杜绝或减少各种隐患,预防生产安全事故的发生的目的。2适用范围 本制度规定了公司安全生产分级管控的目的、安全生产分级管控组织机构及职责、安全生产分级管控的主要内容等相关事宜。 本制度适用于公司安全生产分级管控工作。 3组织机构和职责 公司成立总经理和有关职能人员参加的安全生产分级管控领导小组,领导公司的安全生产分级管控工作。

组长:XXX 常务副组长:XXX 副组长:XXX 组员:XXX、XXX、XXX、XXX、XXX 组长对公司安全生产及安全生产分级管控工作全面负责,指导、协调组织安全生产分级管控的建立、运行和评审工作,负责确定风险评价的目的、范围,选择科学的评价方法和评价准则。 安全生产风险分级管控的分管领导职责如下: 公司安全管理办公室是安全风险管控归口管理部门,督促检查、指导各职能部门和所属单位的安全生产分级管控、安全评价分析、编制安全生产风险管控报告。 其他各部门负责公司安全生产分级管控的组织、协调、督促工作。4术语和定义 (1)风险 生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。可能性,是指事故(事件)发生的概率。严重性,是指事故(事件)一旦发生后,将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。

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