生产现场管理的任务和主要内容

生产现场管理的任务和主要内容
生产现场管理的任务和主要内容

第一节生产现场管理的任务

生产现场管理的根本任务,就是要对生产现场的各种生产要素进行合理配置、周密计划、组织与控制,使其处于良好结合、有效运行状态,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目标。其具体任务如下:

!)根据市场需求,组织生产适销对路的产品,按质按量按期完成生产任务。这是现场管理的首要任务,离开搞好生产,现场管理就失去意义。

")充分发挥各种生产要素的效能,消除浪费,实现少投入多产出,尽量提高生产效率和经济效益。

#)严格劳动纪律、工艺纪律和其他规章制度,建立和保持现场中良好的生产秩序。

$)治理现场环境,改变生产现场“脏、乱、差”状况,实现安全生产和文明生产。

第二节生产现场管理的主要内容

生产现场管理是一项系统工程,其内容比较全面。可以从以下不同角度来分析:

!)按照现场的结构,可以分为点、线、面的管理,即工序管理、生产流程管理和生产环境管理。

工序是产品生产过程的基本单位,是生产活动的细胞,它本身就是一个投入产出过程,生产要素的结合,首先是在工序中的结合。所谓工序管理,则是按照产品加工工艺的要求,合理地配置和利用生产要素,并通过有效的控制达到最优的产出,主要要求是:!配备的设备、劳动力和供应的原材料,要同工艺要求相匹配;"设备的能力和劳动工时都能得到充分利用;#按期保质保量完成作业计划任务;$尽量节约原材料和能源消耗,降低工序成本。

产品生产过程由多道工序组成。原材料投入生产过程后就转化为在制品(在产品)沿着加工路线流动,经过各道工序顺序加工,最后成为成品。所以,产品生产过程也是一个物流过程,即在制品的流动过程。现场管理的一个重要方面,就是要组织好这个过程。主要要求是:!)保证各道工序紧密衔接,避免生产流程中断;"尽量减少在制品数量;#尽量缩短物流路线;$运搬方式合理、高效。

现场管理在搞好工序管理和流程管理的同时,还要重视现场环境的管理,努力创造一种井然有序、安全、文明、舒适、令人精神振奋的生产环境。主要要求是:!培养职工的社会化

大生产意识和作风,随时随地注意保持环境的整洁有序;!对现场的一切物品(工具、工件、图纸等)实行定置管理;"落实各项必要的安全技术和劳动保护措施,保证生产安全和职工健康;#尽可能美化和绿化生产环境。

!)按照管理的基本职能,可以分为现场的计划、组织和控制等职能。

")从管理的专业性质看,包括现场的生产管理、工艺管理、质量管理、设备管理、材料和工具管理、劳动组织和定额管理、成本管理、安全管理等。

将以上两种分析结合起来,现场管理的主要工作内容大致如图#$%所列。

图#$%生产现场管理职能及内容图

车间现场管理工作总结范文【三篇】

车间现场管理工作总结范文【三篇】工作总结一: 今年在各级领导关怀指导,各位同事的共同努力下,本着脚踏实地边干边学习改进配合生产较好的完成本组的维修保养任务。总结过去: 一、操作维修人员的技能 1:因公司组建到生产时间短,一线生产操作工和维修人员对所使用的设备性能原理熟悉时间短入职前基本上没有相关设备的操作和维修工作经验,新工中刚从学校毕业的没有任何经验的新人占各工种的80%以上;一操作工没有相关的工作经验设备得不到的正确使用及时合理保养;人为操作增加了设备的故障率,维修工的技能不足使设备的维修期加长和以换代修的现象增加,这样降低了机床的使用率增加了维修成本,下表为现维修组人员结构和工作经历,可知真正一线有经验的机、电维修工状况: 维修技能是需要一定的时间积累渐渐提高且机、电和操作技能相互交错的一个复合型的技能。维修又分故障的定位也就是说问题到哪里,故障的处理就是具体到针对故障怎么处理。1:故障的定位:维修人员在分析确定故障部位的及时性和准确度就体现的他对设备的结构工作原理工件方式

的熟悉程度上,对设备的各种性能越了解发现定位的故障部位就越准确及时。 2:故障的处理:具体的故障点上就细化为单个零部件 的工作原理性能工作方式,一台设备由成百上千个配件组成,在区分故障的表象和实质,如何修需先处理什么后处理什么,如何防止故障的进一步扩大。修复到何精度为合格,故障产生的原因如何预防。此时需要的维修经验就占相当比重。 个人的维修经验是不能一下子提高的,但集体的整体水平可以通过互帮互学,取长补短来相互协作来提高。 二、针对上述情况下年在提高员工的操作技能和维修技能上采取 (一):自立互学方式 对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工 件原理进行的理论学习和实际培训。考核通过方可正式上岗。定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动,提供一个共同学习提高的平台。 (二):走出去请进来的方式 对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。外培人员再回来传授一批,带动一批。也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。

安全生产管理

安全生产管理单选题 1.安全投入是安全生产的保障,也是安全生产的物质及非物质保障,是保护生产力、提高生产力的重要形式。 2.安全生产管理机构是生产经营单位中专门负责安全生产监督的内设机构,其工作人员是专职安全生产管理人员。 3.风险量的大小取决于风险造成的损失和发生的概率。 4.生产经营单位违规提取和使用安费用的,政府安全监督管理部门应当会同财政部门责令其限期改正,予以警告。 5.根据海因里希事故因果连锁理论,防止事故的发生最重要的工作就是防止人的不安全行为和消除物的不安全状态。 6.施工安全“三宝”不包括安全手册。 7.安全生产管理是针对生产过程中的安全问题,进行有关决策、计划、组织和控制等活动。 8.第一类危险源是指存在危险、有害的物质或能量。 9.某矿山企业发生井下透水事故,造成157人被困。国务院接到事故报告后,该事故灾难应急领导机构是国务院安全生产监督管理部门。 10.方式是生产经营单位的安全生产管理人员在对本单位安全生产状况进行检查时,对发现的安全问题,正确的处理是应当立即处理:不能处理的,应当及时报告本单位有关负责人。 11.我国安全生产方针中的综合治理强调的是标本兼治,重在治本。 12.根据现行法法律法规,不属于工伤保险实施范围的单位是国家机关。 13.特种作业人员安全技术考核的内容包括有关法律法规和实际操作。 14.安全生产,一般意义上是指在社会生产活动中,通过人、机、物料、环境的和谐运作,使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态切实保护劳动者的生命安全和身体健康。 15.关于特种劳动防护用品安全标志管理的说法中,错误的是生产经营单位采购的特种劳动防护用品必须经安全生产监督部门或者管理人员检查验收。 16.《安全生产法》规定,矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险品的生产、经营、储存单位,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。 17.生产经营单位特种设备作业人员应具备的条件不包括,在证书有效期满前30日内,由申请人向原考核发证机关提出申请。 18.根据《建筑工程安全生产管理条例》,公路施工企业安全生产教育培训情况应记入个人档案。 19.安全技术交底由项目经理部技术负责人负责实施,实行逐级安全技术交底制度。 21.事故调查中,事故调查报告是事故调查工作成果的集中体现。 22.应急救援预案在应急救援中的重要作用表现在明确了应急救援的范围和体系。 23.目前我国的生产安全事故调查工作实行统一领导、分级负责原则。 24.安全生产管理长效机制建构中,事故持续高发的阶段是要素构建阶段。 25.生产安全事故分为责任事故和非责任事故两大类。下列行为或原因导致的事故,可认定为非责任事故的是无法预测的原因导致的事故。 26.重大危险源辨识的一依据是物质的危险特性和数量。 27.若事故的后果为中度损失,发生概率为中等时,则风险级别为中度风险。 28.特种劳动防护用品必须具有“三证”,不属于“三证”的是检验合格证。(生产许可证、产品合格证、安全鉴定证) 29.违反安全生产法律、法规、标准、制度和规定的作业属于违章作业。 30.风险管理包括的最后一个过程是风险检查过程。 31.生产经营单位除主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员以外的从业人员的安全培训工作,由生产经营单位组织实施。 32.公路施工企业施工任务书及对应的安全技术交底由总工程师签发,并对其安全性负责。 33.公路施工企业施工前,施工单位负责项目管理的技术人员应当对相关安全施工措施的技术要求向施工作业班组,作业人员作出详细说明,并由双方签字确认。 34.变形迅速发展、裂缝显著扩大属于中期征兆。 35.《安全生产法》规定,事故调查处理应当按照科学严谨、依法依据、实事求是、注重原则,及时、准确地查清事故原因,查明事故性质和责任。 36.不属于安全生产检查的方法的选项的是设备和人员抽查法。 37.安全生产资金保障制度见建立后关键在于落实,各施工企业在落后安全生产资金管理工作必须做到“三到位”,即:责任到位、措施到位、资金到位。 38.在风险等级划分中,把发生危险可能产生后果的严重程度分为轻度损失、中度损失、重大损失三个等级。

车间现场管理七大要点

车间现场管理七大要点,你都清楚吗 现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映,是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。 搞好生产现场管理,由于企业增强竞争力,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏乱差”状况,提高产品质量和员工素质,保证安全生产,对提高企业经济效益,增强企业实力具有十分重要的意义。 那么,具体什么是现场管理呢? 现场管理:指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 优秀的现场管理有以下特点: 1)定员合理,技能匹配; 2)材料工具,放置有序; 3)场地规划,标注清析; 4)工作流程,有条不紊; 5)规章制度,落实严格; 6)现场环境,卫生清洁; 7)设备完好,运转正常; 8)安全有序,物流顺畅; 9)定量保质,调控均衡; 10)登记统计,应记无漏。

现场管理的六要素包括: 人、机、料、法、环、测。 ----也称为5M1E分析法。 1) 人(Man):操作者对质量的认识、技术、身体状况等; 2) 机器(Machine):设备、测量仪器的精度和维护保养状况等; 3) 材料(Material):材料能否达到要求的性能等; 4) 方法(Method):生产工艺、设备选择、操作规程等; 5) 测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确; 6) 环境(Environment):工作现场的技术要求和清洁条件等; 现在我们一起来梳理一下车间现场管理的几大基本方法。 一5S现场管理 1.什么是5S现场管理 “5S”活动起源于日本,主要内容:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S” 。 2.“5S”的基本内容 1)整理(SEIRI):区分要用和不要用的东西,不要用的东西清理掉; 2)整顿(SEITON):要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐,明确地标示; 3)清扫(SEISO):清除场内的脏污,并防止污染的发生: 4)清洁(SEIKETSU):将前3S实施的做法制度化.规范化.贯彻执行并维持成果; 5)素养(SHITSUKE):人人依规定行事,养成好习惯。

生产车间个人年度工作总结三篇

生产车间个人年度工作总结三篇 【导语】为了不断地吸取经验教训,切实做好工作,我们的工作总结都需要用心去写。《生产车间个人年度工作总结三篇》是WTT为大家准备的,希望对大家有帮助。 篇一 在这一年的时间里,自己在车间领导的带领下,和同事团结合作下,学到了很多的知识,工作上取得圆满成功。为了更好地完成工作,总结经验,扬长避短,提高自己的业务技能,现将20XX年的工作情况总结如下: 一、工作方面 在这一年里,我从事机动的工作。我们三个品种,四个规格交替生产。顺利完成了公司和车间交给的生产任务,一次性合格率100%,保证了市场的需求。现场管理,工艺,卫生,安全,质量,纪律等在车间和公司检查中保持零纪录。这一年里也换了不少的新人,每来一位新人,我都认真教给他机器的安全操作,和现场工艺操作,以便他们很快适应装配工作。在实际工作中,也存在一些不足的地方。主要是我们在装车的过程中发现配件有些损坏和裂纹的现象,影响了摩托车的美观,也存在一定的质量隐患。我和同事们认真排查找原因,配件是主要的原因。在不能更改配件的情况下,我们只能认真检查配件中有没有碰伤、碰花,一有发现不合格的配件马上就更换,这样稍微有点改善,但还不能根本解决。其次班组建设,现场管理搞得不是很好,没有抓到细处。 二、思想方面 车间多次组织学习了军训和工艺装配质量等技术,还组织讨论了“热情,责任,忠诚”和“增强工作责任心,推行责任追究制”。彻底洗涤了职工的心灵,大大提高了工作热情和工

作责任心。从主观意识到该为谁工作,怎样工作。首先摆正态度,“态度决定一切”。有了正确的态度,才能运用正确的方法,找到正确的方向,进而取得正确的结果。我一直认为工作不该是一个任务或者负担,应该是一种乐趣,是一种享受,而只有你对它产生兴趣,彻底的爱上它,你才能充分的体会到其中的快乐。可以说,懂得享受工作,你才懂得如何成功,期间来不得半点勉强。其次,是能力问题,又可以分成专业能力和基本能力。具体到人,专业能力决定了你适合于某种工作,基本能力,包括自信力,协作能力,承担责任的能力,冒险精神,以及发展潜力等,将直接决定工作的生命力。一个在事业上成功的人,必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人。 三、工作目标 在今后的工作中,我会加倍的努力学习专业知识,掌握更多的业务技能,为将来的工作打好坚实的基矗。 在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,时刻牢记自己的责任和义务,严格要求自己,在任何时候都要努力完成领导交给的任务。 搞好班组建设,把每一项工作抓得细处,做到细化管理。 今后我将以崭新的精神状态投入到工作当中,努力学习,提高工作效率,熟练业务能力。积极响应公司加强管理的措施,遵守公司的规章制度,做好本职工作。 篇二 去年是我们公司具有挑战性的一年,在承受多方面的压力。在各外协单位的支持下,在总经理的领导下,我们全体员工的共同努力下完成了公司的各项工作。在20XX年即将过

生产车间现场管理办法

生产车间现场管理办法 1、目的 规范员工对生产现场的整理,实现安全、文明生产,提高操作技能和工作素质,提以达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。 2 、范围 公司准备中心、整饰中心。 3 、内容 3.1 质量管理 3.1.1 各车间、班组应严格执行《操作程序》,认真履行自己的职责,相互配合、协调工作。 3.1.2 关键工段要按《操作程序》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定且受控状态。 3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),岗位操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。发现质量事故时,做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不落实不放过。 3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 3.1.5 严格划分“三区”(待加工区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2 工艺管理 3.2.1 严格执行技术部下达的生产工艺规程,任何人不得擅自变更。 3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经测试合格并有老工指导方可上岗操作, 生产部、技术部要不定期检查工艺规程的执行情况。 3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按样单生产,对样单和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。 3.2.4 原材料、半成品、附件进入车间后,首先进行自检,符合标准或有接收手续(流转卡)方可投产。 3.2.5 严格执行标准、样单、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出

现场管理的内容是什么

现场管理的内容是什么? 现场管理的内容如下: 1. 建立良好的工作环境 建立良好的工作环境,为现场的作业人员创造一个良好的作业环境是每一个现场管理者重要的工作,也是作业所不可缺少的前提条件。 创建良好的工作环境,就是将生产的三大要素------人员、物资和设备协调到最佳的状态。 (1)人员要素。对于承担作业任务的员工来说,在工作时他的身心健康和安稳的工作状态是很重要的。即便是出现了牙痛这样很小的情况也会影响工作,如果在上班前夫妻间发生了矛盾或同上司产生了不愉快就更加糟糕了,这些看似很小的问题都会对工作带来不好的影响。 作业环境的好坏会引起员工在作业时的情绪变化。现场的温度、湿度、照明以及其他的一些环境因素都要符合国家的有关规定,对现场的布局、规划等其他一些企业内部的问题还要下一番工夫,在现有的基础上怎样才能创建成最佳的作业环境是体现管理水平的一个很重要的因素。与同行业相似的作业现场比至少不要受到别人“这里的环境很恶劣”的指责。 (2)物资要素。作为生产所必需的零部件、材料等物资,必须

随时满足作业需要。如果做不到这一点就会发生停工待料的现象,所以在作业的现场要有适当的物资储备。 要避免将库存物资放在不容易看见的地方,因为这至少要增加寻找的时间,也是一种浪费。另外,将库存设置在一个适当的比例是非常必要的,要随时准确地掌握储备的数量。此外,在进货时还要考虑到一些意外的、不可抗拒的因素,诸如自然灾害、运输损失、事故,等等。 (3)设备要素。设备对企业来说是巨额的投资,所以充分地发挥其应有的作用是非常重要的。对设备经常进行保养和维护,使得设备能正常的运转,如果有异常就要立即排除,设备使用部门和设备维护管理部门要协调一致,确保设备的完好性。 2. 消除不利因素 现场管理是基本的活动是为了完成所辖现场的生产目标,设置各个时间段应完成的节点并推进作业的开展。这一过程实际上就是消除各种各样不利因素的过程。抓住妨碍正常生产活动进程的异常原因并采取对策,是现场管理人员重要的任务之一。 现场的活动如果按既定的计划顺利进行,产品的质量、成本和供货期等方面都能按计划完成,这对于现场管理人员来说当然是值得高兴的事,但现实中这样顺心的好事是不存在的。因为现场是一个有生命的机体,经常会发生和种变化,现场管理人员及其下属几乎所有的时间都是在应付现场所发生的异常情况。比如:员工旷工、设备突然发生故障,出现不良品等等。

车间管理工作个人总结范文三篇

车间管理工作个人总结范文三篇 篇一 2019年的车间管理工作,让我深深体会到车间生产管理的基本职责就是搞好生产安排服务,适应生产。在洪总同公司领导的具体指导以及同事们的大力配合下,我能感受到作为车间生产管理人员,最重要的是摆正自己的位置,清楚自己所肩负的职责和应尽的责任。因此,我时刻提醒自己必须有高度的事业心,要甘心吃苦,有功不居,努力做好生产安排,部门之间的协调,以及员工之间的沟通和服务工作。同时,我也体会到车间生产管理工作的复杂,每天需要面对和处理的事情牵扯到各个部门,以及方方面面。正是因为这些原因,为了弥补工作中的不足,我就此总结全年的生产安排情况,汇报如下: 1、随着我行业生产设备不断的升级和更新,使得我车间有部分老旧落后的

机器得不到及时的更换。其操作性能达不到理想的要求,零配件损耗率大,生产也得不到质量保障。总共有台湾80年代生产的x台,上海出的x6台,以及x 第一代拉纱机1台,组装的x3台,函需更换。 2、以上情况汇报洪总后。经领导的研究,公司决定实施一次旧设备大更换。主要购买的有:最新代广野机4台,精益机4台,菲鸿机5台,设备升级3台,最新拉纱机1台,已及部分织带机后架一批。为全年的“抓安全,促生产,保质量”打下了牢固的基础。 3、生产设备得到了合理的更换已及升级,而生产机器又出现了不够地方摆放的新问题。针对此情况,洪总亲自带队指挥清空一个材料仓库,作为生产车间。使得这方面的问题迎刃而解,为日后的生产管理创造了有利的条件。 4、面对阻碍生产发展的问题,在洪总以及公司领导层次的指导下,得到了合理的处理。材料的供给,x总更是亲临一线督导。加上设备的更新,使得我们

安全生产管理工作内容

安全生产管理工作内容: 1、认真贯彻执行有关劳动保护与安全生产得政策法令 ①安全生产就是与广大员工密切相关得工作,因此必须依靠员工,使安全工作建立在广泛得员工动员基础上. ②安全生产管理工作必须树立预防为主得思想,尽量在生产开始之前就杜绝各类事故得隐患。 ③安全生产管理工作就是一项经常得、长期得、艰苦细致得工作,只有认真搞好,才能保证生产得正常进行。 ④要不断地学习有关安全得科学知识,掌握安全生产得主动权。 劳动保护就是安全生产得需要,车间主任必须采取各种有效措施,保护劳动者在生产中得安全与健康,以促进车间生产得发展。 2、制定安全生产管理制度与操作规程 实行安全生产责任制,也就就是把安全与生产从组织领导上统一起来.安全生产责任制就是安全管理得一项基本制度,主要就是指各级生产管理人员、职能部门与个人对安全生产工作应负直接管理责任得规定,它就是重要制度之一,也就是安全管理得基本制度. 3、对员工进行安全生产教育与培训 要注意教育员工提高对安全生产得认识,学习安全知识,不断提高生产技术水平,防止在生产过程中发生人身及设备事故,实现安全生产。教育工作得主要内容,就是进行生产技术知识教育与遵守安全生产规章制度教育。教育得主要方式与方法有三级教育,即厂级、车间级与岗位级得教育培训,对某些特殊工种得专门训练与安全技术教育,此外还有对各级生产管理人员得培训以及经常得安全教育等。 4、进行安全生产检查 安全生产检查工作,就是推动安全生产得一项重要方法,通过检查,及时发现问题,采取有力措施,消除隐患,防止事故得发生。 5、制订劳动保护计划。其内容包括: ①安全技术方面得保护措施。 ②工业卫生方面得保护措施。 ③辅助房屋方面得保护设施。 ④安全生产教育方面得保护措施。 要实现这一计划,各项措施应有专人负责,不但要规定实现得时间,还要定期检查。 6、做好安全生产事故得调查分析与统计工作 生产中出现得伤亡事故,按损伤程度得不同,有轻伤事故、重伤事故、死亡事故。应该在发生伤亡事故后,及时进行统计上报。还要对伤亡事故进行调查,找出事故发生原因,查明责任,从中吸取教训,积极地采取措施,防止类似事故得再次发生。

生产车间现场管理(目视化管理)方法

生产车间现场管理(目视化管理)方法 摘要 对于制造业来说,现场就是指生产车间,针对目前生产车间现场出现的瞎忙(表面上看每个人都很忙,其 实,尽在做多余的事情,或者所做的是无功效。)、盲目(由于太忙,人们总是机械地做事,没有工作方 向,效率不高)、迷茫(长期盲目的工作导致人们思想麻木,意识迷茫,整天不知自己在干什么,干什么 都是糊里糊涂)这三种现场“三忙”现象,我们可以利用现场管理方法进行合理有效的计划、组织、协调 等。使现场管理处于良好的发展状态,达到优势、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。 现场管理 现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工 具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等。现场管理是生产 第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。 现场管理的核心要素:4M1E ?人员(Man):数量,岗位,技能,资格等。 ?机器(Machine):检查,验收,保养,维护,校准 ?材料(Material):纳期,品质,成本 ?方法(Method):生产流程,工艺,作业技术,操作标准 ?环境(Environment) 现场管理的案例分析 [例] 某塑胶成型车间 一成型机发生故障,产品出现严重飞边现象。管理员立即奔赴现场,经检查模具无问题,按下启动键,成 型机在锁模过程中出现激烈“点动”,且时快时慢,伴随剧烈振动和巨大的声音。采用手动后,发现:锁 模力不足,确认参数无问题,检查供油系统,发现一油阀供油力不稳定。据经验判断为该阀堵塞,影响供 油畅通。最后问题解决。 ----一般处理 反思正常机器故障处理会是什么情况? 1、联络维修,一般情况,需要2天时间,加上检查修理,2.5天较为正常, 如果遇到维修厂商人员正好有其他事,时间更不可以控制。 2、生产损失:按2.5天计,该机器24小时单产20000个, 2.5*20000=50000个,每个价值0.5元,整个损失为25000元。

2020年度生产车间工作总结

2020年度生产车间工作总结 2017年度生产车间工作总结篇一 伴着新年欢快的气氛,XX年在紧张和忙碌中过去了。回首过去 的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验 和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同 时祈愿我们公司明年会更好。 XX年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相 关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了 公司下达的工作目标: 一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上 8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而 且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不 充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作 时间,周日不休息,晚上经常加班到6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。 二、设备完好率95%以上,安全事故率为0 本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间 天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程 工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生 产人员事故为0。 年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加 工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0.7mpa设备不能工作的问题,现在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控

简述安全生产管理的主要内容Word版

一、简述安全生产管理的主要内容? 答;1、建立和健全安全生产管理的组织机构,配备必要的安全生产管理、具备相应资格的人员明确职权、责任,为安全生产提供组织保障。 1、建立健全安全生产责任制度,使安全生产的有关事项都有章可循。 2、制定安全技术措施,按照安全生产法的要求,完善安全生产条件。 3、经常开展安全培训和教育,提高员工的素质。 4、进行日常和定期的安全检查。 5、加强生产现场的安全管理。 6、做好有关事故方面的各项工作。 7、按照安全生产法规,做好危化品、特种设备、劳保、安管、职业病、消防等专项工作。 二、什么是安全生产责任制 答生产经营单位的法定代表及主要经营管理者对生产经营单位的安全生产负全面责任,分管安全生产的生产经营单位负责人,负直接领导责任,其他分管业务工作的负责任,对分管范围内的工作负领导责任。车间、班组的负责人对本车车间、本班组的安全生产负全面责任,各职能部门在各自的业务范围内,对各自安全生产负责,各岗位的生产工人要自觉遵守安全制度,严格遵守操作规程,在本岗位上做好安全工作。 三、做为本单位的企业负责人,你如何对本单位的员工进行安全教育? 答:1、安全生产意识教育 提高工人的安全素质为目标,学习国家安全生产法规、方针政策和本单位的各项安全制度,使工人清楚自己在安全工作方面的责任,增强遵章守纪的自觉性,树立我要安全的观念。 2、安全生产知识技能教育 以提高安全技术素质为目标,教育基本职业安全卫生知识和本单位、本岗位生产相关的安全技术知识和安全操作技能,以及安全生产管理知识和安全操作技能,使工人做到我能安全生产。 3、典型事故案例教育 使工人深切体会到,任何事故都会造成人、财、物的大量损失,用别人的鲜血教育自己。 四、现场安全生产管理的内容有哪些 一、环境的管理 1、合理安排作业场地的使用,设备布局合理,人流和物流畅通无阻,出口部位标志明显。 2、设置安全标志。 3、合适的光照、温湿度和通风,有效控制有害因素,符合职业卫生标准。 二、生产设施、安全设施的管理 1、正确使用、保养和检查维护生产设备、设施,使其处于完好的技术状态。 2、检查、维护安全设施,使其处于安全、有效使用的状态。 三、行为管理 1、制定安全操作规程 2、按作业特点合理选配作业人员。 3、加强作业过程监督检查,及时有效纠正违章行为。 4、合理安排工作时间,适当的工作节凑,调节单调性作业。 五、生产经营单位应履行哪些消防职责? 答:1、制定消防安全制度,消防操作规程。 2、实行防火安全责任制,确定消防安全责任人。

现场管理目标

现场管理目标 教材编号:001 编写: 审核: 批准: 版本: V1.0 现场管理培训教材 内容及范围 内容:本教材介绍了现场管理的概念、内容、要点、要求、 注意事项和考核办法。 范围:本教材适用于员工培训、现场管理考核。 现场管理知识培训教材 现场管理目标: 规范、高效、团结、整洁 目录 一、现场管理的概念 (2) 二、现场管理理念 (3) 三、现场管理的意义 (4) 四、现场管理要素 (5) 五、现场管理的要求、要点及目的 (7) (一)整理 (7) (二)整顿 (9) (三)清扫 (11) (四)清洁 (13) (五)素养 (15) 六、现场管理的具体要求 (18) (一)行为规范 (18) (二)物料放置 (25) (三)安全、卫生 (30) 七、现场管理考核要点 (32) (一)行为规范 (32) 现场管理知识培训教材 1 (二)物料放置 (34) (三)安全、卫生 (35) 八、现场管理的考核办法 (37) (一)考核办法 (37) (二)考核奖惩规定 (38) 现场管理知识培训教材 2 一、现场管理的概念 现场管理就是对生产现场环境全局进行综合考虑,并制

订切实可行的计划与措施付诸实施。 它是针对部门中每位员工的日常工作、行为提出的要求, 它要求我们保持安全、舒适、明亮的工作环境、和谐融洽的工作气氛,并努力提升自身真、善、美的品质,从而塑造良好的企业形象,实现我们共同的理想。 我们倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲 究”的习惯,从现在开始,循序渐进、持之以恒,最终达到改善整体工作质量、提高整体工作效率的目的,为公司的稳步发展打下基础。 现场管理知识培训教材 3 二、现场管理理念 现场就是市场 被顾客称赞为干净整洁的工厂,对我们的工厂有信心, 乐于下订单,这是我们每一位员工的期望和骄傲。 为了更好地发展,公司必须遵循市场竞争的准则,提升 自身的竞争力。员工也应努力提高自己的素质和技能,因为我们都是这个值得骄傲的团队的一分子,我们就是公司竞争力的源泉。 现场就是服务 我们有着很高的工作效率,我们制造出高质量的产品,我 们协同客户分析、解决问题,因为我们面对的是客户。现场就是服务。 公司在竞争中求发展,现场则是一个窗口,一个服务的窗 口,一个向客户展示我们竞争力的窗口。它向客户展示的是我们企业内在的实力与活力。 现场管理知识培训教材 4 三、现场管理的意义 现场造就品质 卓越的现场管理是确保品质的先决条件。优质的产品来自 于先进高效的管理,来自于优良的工作环境。 现场提高效率 只有规范的现场管理才能保证物流畅通,物流畅通是提 高效率的必要途径,现场管理的目的之一就是要提高生产物流过程的效率。 现场营造团队精神 现场管理能够创造一个清爽的工作环境。这个环境将让 我们心情愉快。喜悦的心情并不是公司带给我们的,而是我们自己创造出来的,我们应为此倍感到自豪。 现场就是我们这个值得骄傲的团队,它要求我们在工作 和其他集体活动中,一定要做到个人服从集体,局部服从整体。现场管理知识培训教材 5

车间管理工作总结6篇

车间管理工作总结6篇 【范文一:车间管理半年工作总结】 在过去的半年里,我作为公司生产车间的车间主管,在公司各级领导的关心支持下,带领生产车间在半年来基本上保证了运行有序,取得了不错的成绩,半年来我车间实现产值,同比增长。下面就上半年的工作情况总结如下:上半年的工作中,我始终把安全工作放在第一位,认真贯彻执行安全生产责任制,并且抓好职工的安全思想教育。在生产中,严格执行各项规程,强化现场管理,消除各类不安全隐患。教导员工按照安全守则和操作规程进行生产,不得有半点疏忽。整个上半年,车间没有发生一起安全事故。 在工作中,我狠抓人员稳定,思想上做足工作,紧抓员工的思想教育不放松,教育员工以大局为重,讲求集体利益。一旦发现员工中的不满和极端情绪,及时开展思想工作和疏导工作,进行处理和化解矛盾,积极维护中共群众的合法权益,能解决的问题及时解决,把问题解决在基层,消灭在萌芽状态,防止问题扩大化。 注重产品质量,首先就是提高车间员工的操作技能,高质量、高效率完成生产任务,我定期组织车间员工开展技能学习的培训,把学习理论知识、提高操作水平和参加技能比武很好地结合起来,鼓励大家多学多练,敢于冒尖,提高水

平,为本车间争光。 20XX年上半年,我车间在取得不错成绩的同时也暴露出了一些细节上的问题,比如在4月份制证室因为做证卷移胶粘接度不强出现配方问题,后来经过测试,重新调整配方,很容易的达到了要求;而7月份水晶相纸因为PET材料有胶出现粘牢这种小问题。这些问题虽然不严重,但却对我们的工作进度造成了不必要的拖延,也间接的给车间带来了消极的影响,它们都是本可以避免的,这就是我们在生产中放松了警惕,导致这样的失误,作为车间主任,我要承担大部分的领导责任,在此,我也向领导表示歉意,我保证将汲取教训,再不会出现这种错误。今后的工作,我车间将继续加强车间管理,以安全生产为前提,以产品质量为重点,努力调动员工的积极性,在工作上时刻保持高度集中,争取实现的目标! 【范文二:车间管理工作总结】 一年的工作就这样结束了,在20XX年的工作中我做到了尽职尽责。我在自己的工作岗位上付出了最大的努力,一年以来坚持不懈的工作,没有出现大的失误。2014年的工作负责了两大项:上半年负责成衣车间,下半年负责所有产品的质量。 在生产方面:在这几月以来尽了自己最大的努力无论在哪个车间让员工挣到了钱,为公司创效益、保市场。在成衣

简述安全生产管理的主要内容(总2页)

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答;1、建立和健全安全生产管理的组织机构,配备必要的安全生产管理、具备相应资格的人员明确职权、责任,为安全生产提供组织保障。 1、建立健全安全生产责任制度,使安全生产的有关事项都有章可循。 2、制定安全技术措施,按照安全生产法的要求,完善安全生产条件。 3、经常开展安全培训和教育,提高员工的素质。 4、进行日常和定期的安全检查。 5、加强生产现场的安全管理。 6、做好有关事故方面的各项工作。 7、按照安全生产法规,做好危化品、特种设备、劳保、安管、职业病、消 防等专项工作。 二、什么是安全生产责任制 答生产经营单位的法定代表及主要经营管理者对生产经营单位的安全生产负全面责任,分管安全生产的生产经营单位负责人,负直接领导责任,其他分管业务工作的负责任,对分管范围内的工作负领导责任。车间、班组的负责人对本车车间、本班组的安全生产负全面责任,各职能部门在各自的业务范围内,对各自安全生产负责,各岗位的生产工人要自觉遵守安全制度,严格遵守操作规程,在本岗位上做好安全工作。 三、做为本单位的企业负责人,你如何对本单位的员工进行安全教育? 答:1、安全生产意识教育 提高工人的安全素质为目标,学习国家安全生产法规、方针政策和本单位的各项安全制度,使工人清楚自己在安全工作方面的责任,增强遵章守纪的自觉性,树立我要安全的观念。 2、安全生产知识技能教育 以提高安全技术素质为目标,教育基本职业安全卫生知识和本单位、本岗位生产相关的安全技术知识和安全操作技能,以及安全生产管理知识和安全操作技能,使工人做到我能安全生产。 3、典型事故案例教育 使工人深切体会到,任何事故都会造成人、财、物的大量损失,用别人的鲜血教育自己。 四、现场安全生产管理的内容有哪些 一、环境的管理 1、合理安排作业场地的使用,设备布局合理,人流和物流畅通无阻,出口部位标志明显。 2、设置安全标志。 3、合适的光照、温湿度和通风,有效控制有害因素,符合职业卫生标准。 二、生产设施、安全设施的管理 1、正确使用、保养和检查维护生产设备、设施,使其处于完好的技术状态。 2、检查、维护安全设施,使其处于安全、有效使用的状态。 三、行为管理 1、制定安全操作规程 2、按作业特点合理选配作业人员。 3、加强作业过程监督检查,及时有效纠正违章行为。 4、合理安排工作时间,适当的工作节凑,调节单调性作业。 五、生产经营单位应履行哪些消防职责

现场管理的六要素

现场管理的六要素 现场管理的六个要素即:人、机、料、法、环、测。也就是以下要介绍的5M1E分析法。 a)人(Man):操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等; b)机器(Machine):机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等; c)材料(Material):材料的成分、物理性能和化学性能等; d)方法(Method):这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等; e)测量(Measurement):主要指测量时采取的方法是否标准、正确; f)环境(Environment):工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等; 由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,所以常简称为5M1E。 我们知道工序是产品形成的基本环节,工序质量是保障产品质量的基础,工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用,工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响,工序标准化就是要寻求5M1E的标准化。 那么我们如何控制这六个因素形成标准化以达到稳定产品质量的目的呢? 1、操作人员因素(人) 主要控制措施: (1)生产人员符合岗位技能要求,经过相关培训考核。 (2)对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗。 (3)操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作,对工作和质量认真负责。 (4)检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记录,并按规定报送。

2、机器设备因素(机) 主要控制措施有: (1)有完整的设备管理办法,包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。 (2)设备管理办法各项规定均有效实施,有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录,记录内容完整准确。 (3)生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求,能满足工序能力要求,加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿,保证质量要求。(4)生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。 3、材料因素(料) 主要控制措施有: (1)有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度,并严格执行。 (2)建立进料检验、入库、保管、标识、发放制度,并认真执行,严格控制质量。 (3)转入本工序的原料或半成品,必须符合技术文件的规定。 (4)所加工出的半成品、成品符合质量要求,有批次或序列号标识。 (5)对不合格品有控制办法,职责分明,能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。 (6)生产物料信息管理有效,质量问题可追溯。 4、工艺方法的因素(法) 主要控制措施有: (1)工序流程布局科学合理,能保证产品质量满足要求。 (2)能区分关键工序、特殊工序和一般工序,有效确立工序质量控制点,对工序和控制点能标识清楚。 (3)有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。

车间现场管理工作总结

今年在各级领导关怀指导,各位同事的共同努力下,本着脚踏实地边干边学习改进配合生产较好的完成本组的维修保养任务。总结过去: 一、操作维修人员的技能 1:因公司组建到生产时间短,一线生产操作工和维修人员对所使用的设备性能原理熟悉时间短入职前基本上没有相关设备的操作和维修工作经验,新工中刚从学校毕业的没有任何经验的新人占各工种的80%以上;一操作工没有相关的工作经验设备得不到的正确使用及时合理保养;人为操作增加了设备的故障率,维修工的技能不足使设备的维修期加长和以换代修的现象增加,这样降低了机床的使用率增加了维修成本,下表为现维修组人员结构和工作经历,可知真正一线有经验的机、电维修工状况: 维修技能是需要一定的时间积累渐渐提高且机、电和操作技能相互交错的一个复合型的技能。维修又分故障的定位也就是说问题到哪里,故障的处理就是具体到针对故障怎么处理。1:故障的定位:维修人员在分析确定故障部位的及时性和准确度就体现的他对设备的结构工作原理工件方式的熟悉程度上,对设备的各种性能越了解发现定位的故障部位就越准确及时。 2:故障的处理:具体的故障点上就细化为单个零部件的工作原理性能工作方式,一台设备由成百上千个配件组成,在区分故障的表象和实质,如何修需先处理什么后处理什么,如何防止故障的进一步扩大。修复到何精度为合格,故障产生的原因如何预防。此时需要的维修经验就占相当比重。 个人的维修经验是不能一下子提高的,但集体的整体水平可以通过互帮互学,取长补短来相互协作来提高。 二、针对上述情况下年在提高员工的操作技能和维修技能上采取 (一):自立互学方式 对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训。考核通过方可正式上岗。定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动,提供一个共同学习提高的平台。 (二):走出去请进来的方式 对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。外培人员再回来传授一批,带动一批。也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。 (三):油品的管理 润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要,正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命,降低设备的故障率,提高利用率。

生产现场管理工作总结及感悟

生产现场管理工作总结与感悟 通过多年生产现场管理岗位上的实践,让我更深入体会到了管理大师彼得·德鲁克所言:“归根到底,管理是一种实践,其本质不在于“知”而在于“行”,其验证不在于逻辑,而在于成果;其唯一权威就是成就”。为此,我将管理当中积累的一些切身感受和经验,与大家分享,抛砖引玉。 一、对主管角色的认知(简练归纳为下面的几句话) 职责、计划抓住关键,责任、任务明确到人; 检查、监督不折不扣,总结、辅导求实到位; 评判、奖惩及时公正,培训、纠偏持续紧抓; 学习、改善与时俱进,团队、氛围激情活跃。 二、对主管基本素质要求的认知 首先,主管必须具备良好的职业道德,不断地加强自身的修炼,对自己职业和岗位的负责。 其次,主管要具备果决、敢抓、敢管、敢批评的气质特征,具有凡事彻底的工作风格和决心。 第三,对待工作、问题是非态度鲜明,忌讳模棱两可和含糊不清,在下属面前不可表现出犹豫不决和拖拖拉拉。 第四,富有激情、热情地面对每个人,让人感受到阳光。 第五,时时提醒自己:自己的风格就是团队的风格,下面的人时时在观望、关注和效仿着你的态度和表现。 三、对主管基本能力要求的认知

1、管理能力 通过不断的反思、回顾和总结自己的日常工作,检讨效果如何,侧面调查和收集大家的意见和反映以不断提高。 2、沟通能力 跨部门间沟通从公司利益出发,部门利益服从公司利益。对部门内的沟通,下属工作中的问题、思想动态,乃至下属生活上的问题,主管都需要了解和掌握,去指导,去协助,去关心。对于自己的主管,也要主动去报告和沟通。 3、培养下属的能力 让下属会做事,能做事,教会下属做事,是主管的重要职责。工作交给下属做,要跟他讲,讲的时候还不一定明白,需要重复,然后还要复核,所以主管自己要检讨指导下属工作的有效性,必须按照复述、提问、演练、核对四部曲来做指导。 4、专业能力 从书本中和从实际工作中提升自己的专业能力。实际工作中向上司、同事、下属询问、请教。作为基层的主管,能直接指导下属的具体工作,能够代理下属的具体工作。管理职位的不断提升,专业能力的重要性将逐渐减少。 5、工作判断能力 对工作的好坏,事情的对错是非,有正确的判断和处理。工作不管大小,该怎么做,该如何做,该由谁做,有清晰准确的决断。 6、学习能力

安全生产管理主要内容

安全生产管理主要内容 一、安全生产管理的主要任务 1、贯彻落实国家安全生产法规,落实“安全第一,预防为主”的安全生产、劳 动保护方针。 2、制定安全生产的各种规程、规定和制度,并认真贯彻实施。 3、制定并落实各级安全生产责任制。 4、积极采取各项安全生产技术措施,保障职工有一个安全、可靠的作业条件, 减少和杜绝各类事故。 5、采取各种劳动卫生措施,不断改善劳动条件和环境,防止和消除职业病及职 业危害,做好女工和未成年的特殊保护,保障劳动者的身心健康。 6、定期对企业各级领导、特殊作业人员和所有职工进行安全教育,强化安全意 识。 7、及时完成各类事故的调查、处理和上报。 8、推动安全生产目标管理,推广和应用现代化安全管理技术与方法,深化企业 安全管理。 二、安全生产管理原则 1、坚持管生产必须管安全的原则。 2、生产部门对安全生产要坚持“五同时”原则,即在计划、布置、检查、总结、 评比生产工作的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 3、坚持“三同时”的原则。即职业安全卫生技术措施及设施应与主体工程同时 设计、同时施工、同时投产使用,以确保项目投产后符合职业安全卫生要求,保障劳动者在生产过程中的安全与健康。 4、坚持“四不放过”原则。即对发生的事故原因分析不清不放过;事故责任者 和群众没受到教育不放过;没有落实防范措施不放过;事故的责任者没有受到处理不放过。 三、安全生产管理目标 建筑施工企业应依据适用的法律、法规、标准、规范和其他规定,以及企业的总体发展目标,制定企业的年度安全生产管理目标。年度安全生产管理目标应包括:

1、事故控制目标:企业职工(含项目部管理的所有从业人员)伤亡事故、火灾 事故、机械设备事故的控制目标。 2、绿色文明施工目标:根据企业生产经营状况,制定绿色文明施工工地达标和 创优目标;; 3、基础管理工作目标:企业安全生产基础管理工作目标。 安全生产管理目标确定后,企业应根据安全责任将目标进行分解,企业各职能部门、项目部根据企业安全管理目标的要求制定自身管理目标和措施,共同保证目标实现。 四、安全生产组织保证体系 1、安全生产委员会 建筑施工企业应设立安全生产决策机构——安全生产委员会,人员组成应包括:企业法定代表或实际负责人;分管安全生产副总经理;总工程师;企业主管安全生产、技术、财务、施工、物资、劳务、人事、消防保卫、行政卫生、工会等部门的负责人;其他相关人员。安全生产委员会的主要职责时组织制定企业安全生产中长期规划,领导企业安全生产管理工作,审议、决策重大安全事项。2、建筑施工企业应设置负责安全生产管理工作的独立职能部门,配备足额的专 职安全生产管理人员。 建筑施工企业安全生产安全生产管理机构职业安全生产管理人员的配备应满足下列要求,并应根据企业经营规模、设备管理和生产需要予以增加: (1)建筑施工总承包资质序列企业:特级资质不少于6人;一级资质不少于4人;二级和二级以下资质企业不少于3人。 (2)建筑施工专业承包资质序列企业:一级资质不少于3人:二级和二级以下资质企业不少于2人。 (3)建筑施工劳务分包资质序列企业:不少于2人。 (4)建筑施工企业的分公司、区域公司等较大的分支机构(以下简称分支机构)应依据实际生产情况配备不少于2人的专职安全生产管理人员。 3、项目安全人员配备 (1)建筑工程、装修工程按照建筑面积配备: <1>1万平方米以下的工程不少于1人;

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