超高大跨度模板支架监测
高支模监测技术要求

高支模监测技术要求1目的与要点1.1高支模的定义高支模:全称高大模板支撑系统。
根据住房和城乡建设部2009年12月26日发布的《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》,高支模的定义如下: 危险性较大高支模:高度超过5m,或搭设跨度超过10m,或施工总荷载大于10kN/m\或集屮线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。
超过一定规模危险性较大高支模:高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/m\或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
1.2高支模监测的目的高支模坍塌在工程建设事故中,-直占有较高的比例。
高支模安全事故主要是由于高支模在荷载作用下产生过大变形或过大位移,诱发系统内钢构件失效或考诱发系统的局部或整体失去稳定,从而发生高支模局部坍塌或整体倾覆,造成施工作业人员伤亡。
通过对混凝土浇筑过程中的高支模监测系统进行系统的监测,采取强有力的技术保障和管理监督措施,协助现场施工人员及时发现高支模系统的异常变化,及时分析和采取加固等补救措施,当高支模监测参数超过预设限值时,及时通知现场作业人员停止作业、迅速撤离现场,预防和杜绝支架坍塌川故的发生。
因此,在混凝土浇筑过程屮对高支模的监测是十分必要的。
1.3高支模监测的要点从以往的高支模事故中可以总结出,高支模发生局部坍塌,主要是高支模局部立杆失稳弯曲,由相连水平钢管牵动相邻立杆,引起连锁反应,同时模板下陷,混凝土未固结时会在下陷处聚集加重荷载导致高支模局部坍塌:混凝土己初凝但强度不足时,则构件会“超筋”脆性破坏下坠,亦导致高支模坍塌。
高支模的坍塌具有突发性、破坏性和危险性,因此,高支模的监测要点为,在混凝土浇筑阶段,实时对建筑施工模板支撑系统的位移和沉降等变形特征进行连续监控,及时反馈模板支撑的变形情况,防止其坍塌及造成人员伤亡。
2技术标准和依据①《工程测量规范》(GB50026-2007):②《建筑变形测量规范》(JGJ8-2007):③《建筑施工临时支撑结构技术规范》(JGJ3OO-2O13):④《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);⑤住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质(2009)87 号);⑥《关于印发广东省住房利城乡建设厅关于v危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的实施细则的通知》(粤建质(2011) 13号):⑦《广州市城乡建设委员会关于进一步加强危险性较大的混凝土模板支撑工程和承重支撑体系安全检测工作的通知》(穗建质[2014J168号):⑧《广州市城乡建设委员会关于进一步加强建筑施工模板支撑系统安全管理工作的通知》(穗建质[2014J233号);⑨《广州市城乡建设委员会关于进一步加强建设工程安全生产信息化管理的通知》(穗建质[2015)140号);⑩《广州市住房和城乡建设委员会关于推进全市超过■定规模危险性较大的混凝土模板支撑工程和承重支撑体系自动化安全监测工作的通知》(穗建质(2017) 1006 号)。
高支模以及大跨度模板工程专项施工方案

目录第一节、工程概况 (2)一、工程概况 (2)二、编制依据和目的 (3)三、技术保证条件 (4)第二节、材料选用 (4)第三节、施工工艺技术 (8)一、技术参数 (9)二、工艺流程 (12)三、施工方法 (13)四、检查验收 (17)第四节施工质量保证措施 (19)一、模板清理 (19)二、顶板支撑 (19)三、板缝处理 (20)第五节、施工安全保证措施 (20)一、组织保障 (20)二、技术措施 (21)三、监测监控 (24)四、应急预案 (26)第六节、专职安全生产管理人员 (27)第七节、计算书及相关图纸 (28)第八节、模板支撑架的构造和施工要求 (56)第九节、文明施工 (57)第一节、工程概况一、工程概况本项目总建筑面积为44381.66㎡,包括1栋艺术综合楼(建筑面积11360.65m2),1栋教学楼(建筑面积13874.97 m2),1栋辅助用房(建筑面积3760.07m2),1栋羽毛球馆包含1号门卫室(建筑面积2773.83 m2),1栋体育馆-机动车库-食堂联合体(建筑面积12528.94 m2),2、3号门卫室(建筑面积83.2 m2)、运动场、校园内室外景观以及24米宽市政道路水井湾路。
结构形式:框架结构,框架抗震等级为二级,大跨度框架抗震等级为一级,大部分单体均为半地下建筑(一侧临空、另一侧靠挡土墙),体育馆屋面为钢网架结构,均为多层民用建筑。
建筑耐火等级为一级,抗震设防烈度8度,设计使用年限50年。
建设单位:四川港荣投资发展集团有限公司地质勘察:四川省川建勘察设计院设计单位:四川省建筑设计研究院监理单位:四川省兴旺建设工程项目管理有限公司施工单位:四川省第十一建筑有限公司本工程为框架结构,均为多层建筑,大于8m跨度的框架梁较多,局部混凝土模板支撑工程超过一定规模的危险性。
超过一定规模的危险性较大的混凝土模板支撑工程部位有:1、体育馆B轴至L轴交1轴、1轴至5轴线交L轴至M轴三层平板均为外挑2.4m宽的悬挑梁板,该悬挑梁板需从一层地面搭设模板支撑架,支撑架搭设最高高度为13.15m。
12.6m高展厅大跨度高大梁板模板支架方案(专家论证后修改)

1#厂房等7项2#厂房超荷载梁、超高模板及支撑体系安全专项施工方案目录1编制依据 ................................................................................. 错误!未定义书签。
1.1国家、行业和地方相关规范、规程.................................................... 错误!未定义书签。
1.2企业标准................................................................................................ 错误!未定义书签。
1.3设计图纸................................................................................................ 错误!未定义书签。
1.4安全管理法规、文件............................................................................ 错误!未定义书签。
1.5其他........................................................................................................ 错误!未定义书签。
2工程概况 ................................................................................. 错误!未定义书签。
2.1工程所在位置及周边环境情况、超荷载梁、超高模板支撑体系概况.... 错误!未定义书签。
2.2相关结构平面........................................................................................ 错误!未定义书签。
高大模板与支架危险源监测

高大模板与支架危险源监测
(1)应对高大模板与支架体系进行监测。
(2)高大模板支架:搭设高度 5m 及以上、搭设跨度 10m
及以上、施工总荷载10kN/m2及以上、集中线荷载 15kN/m
及以上、高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
(3)监测预警指标应包括:整体位移、模板与支架结构应力与变形。
(4)★采用自动化远程实时监测系统开展高大模板及支架的安全状态监测预警工作,实施预压阶段和混凝土浇注过程中的安全监测,监测数据应上传至监管平台。
超高超重超长跨弧形箱梁模板支架施工工法(贝雷架)_secret

复杂施工环境下超高、超重、超长现浇预应力混凝土弧形箱梁模板支架施工工法XX建设集团有限公司XX1.前言随着建筑业的发展,为迎合人们生活多样化选择的需求,近几年来在建筑设计上呈现出许多造型新颖别致、活动空间超高超大的公共建筑,这使得超高、超重、超长现浇预应力混凝土弧形箱梁结构形式也越来越普遍地出现在房建工程中。
同时,由于现场施工条件的限制和现场施工道路、交通组织的需要,弧形箱梁模板支架的施工还必须充分考虑大型机械设备、运输车辆的通行,这给箱梁模板支架施工提出更高的要求。
厦门西站房工程主站房屋盖采用“大跨度空间钢桁架+双向正交钢管桁架”结构,整个屋盖体系由16根48米(或57米)高A型塔柱所支撑,为增强A型塔柱的侧向刚度和整体性,塔柱之间共设置有16道预应力混凝土弧形箱梁。
弧形箱梁最大跨度为44.02m、最大截面尺寸为3300×1400mm(高×宽)。
同时,箱梁呈弧形,箱梁两端梁顶标高分别为+38.3m和+24.55m。
另外:由于福厦铁路铺轨施工需要,铁路工程线及工程列车必须经由箱梁下方通过。
并且考虑屋面钢结构施工需要,各种大型机械设备、大型运输车辆也必须从箱梁下方通行。
在厦门西站房工程弧形箱梁施工中,XX建设集团有限公司厦门西站房项目部采用“扣件式钢管支撑架+U托+方木+木胶合板”的模板体系,同时将贝雷架支撑体系运用到箱梁支撑架中,解决了箱梁下面工程列车以及各类大型机械设备车辆的通行的难题,安全高效地完成了现浇弧形箱梁结构施工,取得了明显的社会效益和经济效益。
2.工法特点2.1 将制式器材贝雷片运用到现浇混凝土箱梁模板支架中,使超重型结构混凝土箱梁模板支架下留设较大跨度通道成为可能,满足了现场道路交通组织的需要。
2.2 在箱梁截面高度上合理划分箱梁施工步骤,将整个箱梁在高度上依次按底板、侧墙、顶板三个步骤组织施工,减小了第一次混凝土浇筑时对底板模板所施加的荷载,降低了对底板模板次龙骨和面板的强度要求,采用“50×100mm方木次龙骨(平放)+12mm 厚木胶合板面板”即满足了第一次混凝土浇筑时的强度、刚度要求,保证了弧形箱梁底面的曲线成型效果。
大跨度预应力混凝土梁高大模板支架施工技术

大跨度预应力混凝土梁高大模板支架施工技术摘要:随着建筑行业的发展,大跨度预应力混凝土梁高大模板支架的应用也逐渐普遍,对其施工技术也越来越严格。
某建筑采用大跨度预应力混凝土结构,属大跨度高大模板支架工程,对预应力混凝土梁高大模板支架的设计、施工技术、监测及质量控制措施进行了介绍,为工程创优打下良好基础。
关键词:大跨度;高大模板支架;施工技术;监测;质量控制近年来,随着我国城市化建设的不断推进,建筑物的规模、体型也不断扩大和复杂。
在建筑施工中,大跨度、大截面梁高大模板支架的使用逐渐普遍起来。
但由于施工不当,没有认真执行安全技术标准规范,施工中模板支架倒塌事故时有发生,不仅造成了严重的经济损失,而且严重威胁到施工作业人员的生命安全健康,这不得不引起我们的高度重视。
下面,结合具体工程,就大跨度预应力混凝土梁高大模板支架施工技术作一系统介绍。
1 工程概况某建筑工程,4层屋面大跨度预应力梁边跨截面为500mm×2200mm,跨中截面为500mm×2600mm,偏安全同时考虑施工方便按500mm×2600mm设计与计算。
屋面板厚250mm采用gbf板,预应力梁顶最高标高28.6m,支撑在结构标高11.10m上,属于高大模板支架工程。
根据建设部文《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》规定本工程属于高大模板支撑,方案需进行专家评审,评审后满足各项要求才能用。
高支模施工,重点考虑支架的整体强度和稳定性。
2 梁模板支架计算编制依据1)jgj162-2008建筑施工模板安全技术规范。
2)jgj130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范标准。
3)某工程施工图。
说明:本工程模板支架采用φ48×3.5mm钢管与扣件搭设,考虑实际使用的钢管厚薄不均匀,按φ48×3.0mm钢管进行计算,偏安全。
同时考虑到现在实际工程中存在使用φ48×2.75mm的钢管,从安全角度考虑,本工程模板支架的钢管计算采用φ48×2.75mm的钢管进行计算。
超高超大模板支撑体系准确识别的研究
超高超大模板支撑体系准确识别的研究摘要:高大模板支撑体系在商业综合体中较为常见,施工过程中准确识别出超高、超大的梁板构件,并编制专项施工方案进行专家论证,对施工安全事故的预防具有重要意义。
本文重点探讨在繁杂的梁板截面尺寸中如何准确识别出超高、超大构件。
希望可以提高具有危险性及超过一定危险性模板工程的施工质量,杜绝安全事故。
关键词:超高;超大;模板支撑体系;准确识别引言高大模板支撑体系施工过程中,对模板体系的设计、搭设要求非常严格,施工前必须根据超高超大构件规格编制专项施工方案,经专家组评审同意后,才能组织施工,所以准确的识别超高超大构件具有重要意义。
1 模板方案一般危大范围模板支撑搭设高度5m≤H<8m,或搭设跨度10m≤B<18m,或施工总荷载(荷载效应基本组合的设计值,以下简称设计值)10kN/㎡≤S<15kN/㎡,或集中线荷载(设计值)15kN/m≤S<20kN/m,或高度大于支撑水平投影宽度的混凝土模板支撑工程。
1)板模板:永久荷载:楼板钢筋混凝土自重荷载标准值:25.1kN/㎡;模板自重标准值:0.3kN/㎡;可变荷载:施工活荷载标准值:4kN/㎡。
1、模板支架架体搭设高度、搭设跨度判定① 架体搭设高度为5m≤H<8m;② 架体搭设跨度为10m≤B<18m。
2、施工总荷载判定可变荷载控制时荷载组合:(h为板厚)S1=1.00×(1.2×(0.30+25.10×h)+1.4×4.00)永久荷载控制时荷载组合:(h为板厚)S2=1.00×(1.35×(0.30+25.10×h)+1.4×0.7×4.00)③所以施工总荷载为S=max(S1,S2)10 kN/m2≤S<15 kN/㎡,当0.16<h<0.3m时,10 kN/㎡≤S<15 kN/㎡综上计算可得当支撑高度或施工荷载、楼板厚度满足①、②、③中任意一条时,属于一般危大工程。
超危高支模施工全过程架体安全监测技术
超危高支模施工全过程架体安全监测技术摘要:通过结合完备的安全管理规范、科学先进的监控手段、灵敏的传感器、完备的计算机程序,打造超危高支模全过程架体安全监测系统,在目前已经是可以做到的。
互联网和实时数据上传远程监控,获得控制和控制,并保证构建高支持模板的整个过程。
本文分析监测系统传感器的工作原理、安装方法、数据采集、传感器放置等一系列流程,介绍其成功应用,为同期提供相应的借鉴参考。
关键词:超危高支模;传感器;安装监测随着科学技术的发展,大型建筑也越来越多,其相应的结构也越来越复杂,如其中的跨度、层数、层高度、构件的大小也与之相发展,因而施工过程中的风险与难度也随之增加。
目前高支模作业已经成为建设中安全管控的重点。
但目前我们也可以通过最先进前沿的传感器与计算机互联网数据技术支撑,使得其与高支模安全管理的硬性要求相适应,做到可以科学地实时监控模板支持系统。
1工程概况本项目建筑面积约6378.08m2,建筑高度16.95m,建筑物层数为地面以上1层,建筑物类型为框架结构,建筑物的耐火性二级。
(1)高危子项目混凝土模板支护:架设高度超过5m,架设跨度超过10m,施工总荷载超过10kN/m²,或集中线荷载超过15kN/m。
(2)混凝土模板支护对于超过一定风险的子项目保护工作:架设高度超过8m,架设跨度超过18m,或施工总荷载超过15kN/m²,或集中线路负荷超过20kN/m²。
2使用设备概要2.1监测设备(1)轴力监测,将轴力监测点设置为重要的支撑力点。
(2)剪切力的监测钢管剪应力计安装在剪切力集中的地方。
(3)位移监测,可分为水平位移监测和沉降监测。
水平位移监测使用高精度和可重复的电阻位移计。
对于沉降监测,使用静力水准仪或定点位移计。
2.2传感器作用原理及安装方法2.2.1传感器作用原理(1)倾角传感器。
当支撑系统发生变形后,通过传递会将其变形传导至该传感器。
传感器内部配有导电触电,介质为电解液,当其倾斜角度发生变化时,电解液的液位可以始终保持水平的,但液位相对于触点的位置发生变化,因此输出点也会发生变化。
高大模板支撑架体数字化实时监测技术
高大模板支撑架体数字化实时监测技术发表时间:2020-12-03T13:58:21.440Z 来源:《基层建设》2020年第23期作者:靳磊[导读] 摘要:传统高支模架体监测方法存在不及时性和单一性等问题,无法对高支模架体进行连续性、实时监测,导致监测人员难以及时预测高支模架体在混凝土浇筑期间存在的各种风险,也无法及时、直观的了解高支模架体在施工过程中的状态变化,出现异常情况时,无法及时上报和采取相应的应急处理措施。
中建二局第三建筑工程有限公司江苏苏州摘要:传统高支模架体监测方法存在不及时性和单一性等问题,无法对高支模架体进行连续性、实时监测,导致监测人员难以及时预测高支模架体在混凝土浇筑期间存在的各种风险,也无法及时、直观的了解高支模架体在施工过程中的状态变化,出现异常情况时,无法及时上报和采取相应的应急处理措施。
关键词:高大模板;支撑架;体数字化;实时监测技术;引言高支模体系在现代工程建设中越来越常见,由于支模高度高、跨度大、受力复杂,一旦发生坍塌会造成重大人员安全事故和财产损失。
1技术背景传统高支模架体监测方法存在不及时性和单一性等问题,无法对高支模架体进行连续性、实时监测,导致监测人员难以及时预测高支模架体在混凝土浇筑期间存在的各种风险,也无法及时、直观的了解高支模架体在施工过程中的状态变化,出现异常情况时,无法及时上报和采取相应的应急处理措施。
新型的数字化监控系统可以远程控制,操作人员不进入危险区域,用自动化数字监测设备对高支模系统进行实时连续监测,消除了传统监测方法的弊端,操作简便。
2高支模监测现状高支模传统上主要采用全站仪、经纬仪等进行光学人工监测。
光学监测对场区通视条件要求高,通常架体内部杆件密集,因此仅能观测架体外围点位变形情况,对架体内部变形情况无法掌握,同时观测时间间隔长、误差大、精度低,在实际生产中,难以达到及时预警事故、撤离人员、减小损失的目的。
而另一方面,近年来随着科学技术的发展,新的监测和预警系统不断涌现,但往往因施工架体均采用偏安全设计,实际监测的坍塌事例少,在关键的预警功能是否可靠、预警时间是否足够使施工人员撤离等问题上缺乏实际数据支撑,导致新系统难以推广使用。
超高大跨度模板支架监测技术方案
超⾼⼤跨度模板⽀架监测技术⽅案超⾼⼤跨度模板⽀架监测技术⽅案1、监测内容现场监测的内容包括模板搭设、钢筋绑扎、浇注混凝⼟等整个混凝⼟施⼯过程中⽀撑架的⽔平位移和⽀架竖向的沉降量。
2、⾼⽀搭设模允许偏差及预警值监测点的布置变形监测点主要有⽔平位移监测点和竖向沉降监测点,⼆者设为⼀点,监测点设在受荷截较⼤的⼤跨度梁跨中⽴杆的上部,距梁底模板1⽶,在监测点的部位焊接L型棱镜,做为变形观测点,在每个L形棱镜外⾯安装⼀个保护罩以防⽌浇注的⽔泥漏下来粘到棱镜上影响视线,为了提⾼质量完成监测⼯作。
根据现场的实际情况,在超⾼⼤跨度模板施⼯范围以外,埋设⼀个⼯作基准点和三个变形监测基准点,为保证观测成果准确性,尽可能做到四定:即固定⼈员观测和整理成果,固定使⽤的全站仪,固定的⽔准仪及固定的⽇期⽅法和路线进⾏观测。
(观测点布置见附图)沉降、位移监测点平⾯布置图3、监测时间混凝⼟浇注前观测⼆次,浇注时每隔30分钟观测⼀次,浇注完后前三天每天观测⼀次,第四天开始每三天观测⼀次,第⼗天开始每周观测⼀次,预计总观测时间为⼀个⽉。
4、超⾼⼤跨度模板模板⽀架重点监测措施本⼯程模板⽀撑架采⽤扣件式脚⼿架⽀撑体系,在搭设过程中必须随时监测。
本⽅案重点采取如下监测措施:1)、模板⽀架搭设前,由⼯长及安全员对所⽀撑的⼀层顶板进⾏检查,按规范底板混凝⼟强度达到施⼯强度时⽅可进⾏本模板⽀撑系统的施⼯,并要求待⾼⽀部分混凝⼟浇捣完毕后下层模板⽀撑⽅可拆除。
2)、模板⽀架搭设过程中,⼯长及安全员负责对⽀架搭设施⼯进⾏监测,确保⽀撑系统施⼯安全,检查、巡查重点要求如下:(1)、杆件的设置和连接、扫地杆、⽀撑、剪⼑撑等构件是否符合要求。
(2)、底板是否积⽔,底座是否松动,⽴杆是否符合要求。
(3)、连接扣件是否松动。
(4)、施⼯过程中是否有超载的现象。
(5)、脚⼿架架体和杆件是否有变形现象。
(6)、脚⼿架在承受六级⼤风或⼤暴⾬后必须进⾏全⾯检查。
3)、浇筑混凝⼟前必须检查⽀撑是否可靠、扣件是否松动。
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超高大跨度模板支架监测
1、监测内容
现场监测的内容包括模板搭设、钢筋绑扎、浇注混凝土等整个混凝土施工过程中支撑架的水平位移和支架竖向的沉降量。
2、高支搭设模允许偏差及预警值
监测点的布置变形监测点主要有水平位移监测点和竖向沉降监测点,二者设为一点,监测点设在受荷截较大的大跨度梁跨中立杆的上部,距梁底模板1米,在监测点的部位焊接L型棱镜,做为变形观测点,在每个L形棱镜外面安装一个保护罩以防止浇注的水泥漏下来粘到棱镜上影响视线,为了提高质量完成监测工作。
根据现场的实际情况,在超高大跨度模板施工范围以外,埋设一个工作基准点和三个变形监测基准点,为保证观测成果准确性,尽可能做到四定:即固定人员观测和整理成果,固定使用的全站仪,固定的水准仪及固定的日期方法和路线进行观测。
(观测点布置见附图)
沉降、位移监测点平面布置图
3、监测时间
混凝土浇注前观测二次,浇注时每隔30分钟观测一次,浇注完后前三天每天
观测一次,第四天开始每三天观测一次,第十天开始每周观测一次,预计总观测时间为一个月。
4、超高大跨度模板模板支架重点监测措施
本工程模板支撑架采用扣件式脚手架支撑体系,在搭设过程中必须随时监测。
本方案重点采取如下监测措施:
1)、模板支架搭设前,由工长及安全员对所支撑的一层顶板进行检查,按规范底板混凝土强度达到施工强度时方可进行本模板支撑系统的施工,并要求待高支部分混凝土浇捣完毕后下层模板支撑方可拆除。
2)、模板支架搭设过程中,工长及安全员负责对支架搭设施工进行监测,确保支撑系统施工安全,检查、巡查重点要求如下:
(1)、杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。
(2)、底板是否积水,底座是否松动,立杆是否符合要求。
(3)、连接扣件是否松动。
(4)、施工过程中是否有超载的现象。
(5)、脚手架架体和杆件是否有变形现象。
(6)、脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
3)、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复,在浇筑混凝土过程中应实施实时观测,一般监测频率不超过20-30分钟一次,浇筑完后不少于2小时一次。
4)、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4米时,模板应起拱;本工程模板统一按全跨长度的2/1000起拱。
5)、上层支架立杆是否与对准下层支架立杆,立杆底部是否铺设垫板。
6)、模板支架立杆外侧周围是否按方案要求设置由下至上的竖向连续式剪刀撑。
7)、立杆是否有搭接现象,立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接。
8)、支架立杆成一定角度倾斜,或者支架立杆的顶表面倾斜式,是否有可靠措施确保支点稳定,支撑脚底是否有防滑移的可靠措施。
9)、立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
10)、在浇捣梁板混凝土之前,必须由项目部组织对高支架进行全面检查,合格后方可进行浇筑,并且在混凝土浇筑过程中,项目技术负责人、质安员、施工员必须随时对高支架进行观测。
12)、因高支架直接支撑在一层顶板上,故在高支架模板支撑架施工完毕至拆除超高大跨度模板架前,严禁拆除顶板的模板支撑,待超高大跨度模板架拆除完毕后方可拆除超高大跨度模板区一层的模板支撑;超高大跨度模板架的拆除按现场留置的同养试块达到拆除要求强度时,方可拆架。
5、超高大跨度模板模板支架搭设时监测措施
1)、安装前应在楼面或地面弹出支撑架纵、横方向位置线,并进行抄平。
本工程高支架基础直接落在一层顶板,二层看台面上。
2)、支撑架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中相应的规定。
3)、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。
4)、满堂脚手架顶部施工操作层应满铺脚手板,并采取可靠连接方式与支撑架横梁固定。
5)、搭设用的钢管规格、间距、扣件应符合设计要求,每根立杆底部应设置垫板或者垫木。
6)、立杆底部的垫板应有足够的强度和支承面积,且应中心承载。
7)、模板及其支架在安装过程中,必须设置有效的防倾覆临时固定设施。
6、超高大跨度模板模板支架使用时监测措施
1)、脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。
泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不可堆在输送管道出口处,以免产生较大的堆积荷载,使架子偏心受荷;装卸其它物料时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。
2)、水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸,施工要求拆卸时,应待施工完毕后马上补齐。
3)、穿着安全:现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋,必须戴安全帽。
4)、浇筑同时应控制混凝土出料时不成堆。
5)、支撑架上堆料限制:支撑架的操作层应保持畅通,不得堆放超载的材料。
交通过道应有适当高度。
工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。
6)、模板和支撑承载安全:模板在支撑系统未钉稳牢前不得上人;在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。
在安装好的模板上,不得堆放超载的材料和设备等。
7)、恶劣天气限制:凡遇到恶劣天气,如大雨、大雾及6级以上的大风时,应停止露天高空作业。
风力达到5级时,不得进行大块模板和超高大跨度模板板等大件模具的露天吊装和支撑作业。
7、超高大跨度模板模板支架拆除时监测措施
在高空拆模时。
作业区四周及进出口处应设围栏并加设明显标志和警示牌,严禁非操作人员进入作业区,垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥,统一信号。
混凝土在浇筑完成一些构件或一层结构之后,经过覆盖淋水养护之后,在混凝土具有相当强度时,为使模板能周转使用,就要对支撑的模板进行拆除。
一般说拆模可分为两种情况:一种是在混凝土硬化后对模板无作用力的,如侧模板;一种是混凝土虽已硬化,但要拆除模板则其构件本身还不具备承担荷载的能力,那么,这种构件的模板不是随便就可以拆除的,如梁、板、楼梯等构件。
因此对混凝土支撑的模板,拆除要求:现浇结构的模板及其支架,要拆除时,其混凝土的强度应符合设计图纸上说明的要求;当设计上无具体要求时,应符合下列的规定:
1)、侧模板
如梁的侧模板,一般在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除。
通常在常温时期(气温平均在10-25°C),混凝土浇筑后24h即可拆模。
2)、梁、板等底模
梁、板等底模则要求混凝土强度符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)要求,模板才可以拆除。
(3)、拆模操作安全
拆除模板时,不得用力过猛或身体前倾,避免连人带板坠落,拆除高处部位的模板时,必须站稳在脚手架上操作,不得站在正在拆除的模板下面操作。
(4)、所有构件拆模之前必须填写拆模申请表,待监理单位以及施工单位技术负责人同意签字后,方可拆模。
(5)、预留孔洞封闭
平台及楼板模板上的预留孔洞,应使用木板或安全网盖好或设围栏。
(6)、操作者站立处规定
模板和支模安拆时,指挥、挂卡环和拆环人员必须站在安全可靠的地方操作,严禁人员随模板起吊。
(7)、用电和输送电路安全
在模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36v的低压电源,或采取其它有效的安全措施。
在架空的高压输电线路下作业时,应停电作业或采取隔离防护措施。
(8)、预防钉子伤人
拆除的木模板,应将板上的朝天钉子向下,并及时运至堆放地点。
然后应拔除钉子再分类堆放整齐。
(9)、拆卸吊运安全
装拆组合模板时,上下应有人接应,模板及配件应随装拆随转运;严禁从高向下抛掷,已松动件必须拆卸完毕方可吊运。