砖墙施工工艺标准
砖砌墙体的施工工艺和技术要求
砖砌墙体的施工工艺和技术要求砖砌墙体是建筑施工中一种常见的施工方式，具有结构坚实、施工简单、成本较低等优点，被广泛应用于各类建筑物的墙体工程中。
本文将详细介绍砖砌墙体的施工工艺和技术要求，包括工艺流程、施工材料、施工工具、施工要点和注意事项等内容。
一、工艺流程1. 基础处理：在砖砌墙体施工之前，需要对基础进行处理，包括清理基础表面，确保表面平整、无杂物和水泥砂浆渣滓等。
2. 砌筑起拱线：根据设计要求，在基础上设置起拱线，用于砖砌墙体的定位和控制。
3. 确定砌筑方法：根据设备分布、负荷、砖体大小、墙体高度等因素，确定砖砌墙体的砌筑方法，一般有全砖、镶嵌法、对插法等。
4. 修建梁板：在墙体上方，根据设计要求修建梁板，用于墙体的承重和支撑。
5. 粘结砂浆准备：根据设计要求，配制砂浆，并进行试制，确保砂浆的合适性和工艺性。
6. 砌筑墙体：根据起拱线，按照设计要求，使用砂浆粘结砖块进行砌筑，注意砖缝的控制和开窗洞口的处理。
7. 砌筑门窗洞口：在砖墙体上开设门窗洞口，根据设计要求进行尺寸控制和加固处理。
8. 安装钢筋：根据需要，在墙体的开窗洞口、门窗洞口等位置安装钢筋，增加墙体的强度和稳定性。
9. 砂浆缝隙处理：在砌筑墙体完成后，对墙体与墙体之间的缝隙进行处理，使用砂浆进行填补和修整。
10. 防水处理：根据设计要求，在墙体的外侧进行防水处理，保证墙体的防水性能。
二、施工材料1. 砖块：选择质量合格的砖块，一般有石灰砖、空心砖、实心砖等。
2. 砂浆：使用符合规定的砂浆，包括水泥、砂子和外加剂等。
3. 钢筋：根据设计要求，选择合适规格和质量的钢筋。
4. 粘结剂：用于砌筑门窗洞口、钢筋加固等位置，增加墙体的强度和稳定性。
5. 砂、石：用于配制砂浆。
6. 防水材料：用于墙体的防水处理。
三、施工工具1. 砌筑工具：包括砂浆缸、砂浆撬棍、批刀、砂袋等。
2. 测量工具：包括水平仪、钢卷尺、砖规等。
3. 钢筋加工工具：包括钢筋切割机、钢筋弯曲机等。
砌实心砖墙施工工艺标准
砌实心砖墙施工工艺标准砖墙砌筑技术本技术交底适用于一般砖混、外砌内模、有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
1.材料要求1) 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2) 水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
3) 砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10％。
M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5％，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4) 掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。
5) 其它材料：木砖应刷防腐剂；墙体拉结钢筋及预埋件等。
2.主要机具应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。
3.作业条件1) 完成室外及房心回填土，安装好暖气盖板。
2) 办完地基、基础工程隐检手续。
3) 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4) 弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
5) 按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
6) 砂浆由试验室做好试配，准备好试模。
4.操作工艺工艺流程：作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收1) 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。
2) 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂灰膏控制在±5％以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3) 砌砖墙：1) 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。
不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2）排砖撂底（干摆砖）：在砌外墙第一层砖撂底时，需要将两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，并根据门窗洞口位置线来排砖。
砖砌墙体的施工工艺
砖砌墙体的施工工艺砖砌墙体是建筑工程中非常常见的一种墙体结构，其施工工艺是确保墙体坚固、牢固的基础，因此具有很高的重要性。
本文将介绍砖砌墙体的施工工艺，并详细说明每个步骤的操作方法。
一、清理施工现场在开始砖砌墙体的施工前，首先需要清理施工现场，将杂物、浮土等清除干净。
同时，检查施工现场的土质情况，以及场地的平整度，确保在施工过程中没有隐患。
二、墙体基础处理在清理施工现场后，需要对墙体基础进行处理。
首先，在墙体基础上进行打标线，确定墙体的起始位置和尺寸。
然后，在基础上进行铺砂石，厚度约为10-15厘米，用水泥砂浆进行固定和密实。
三、砖墙筑砌1、砖砌墙体施工常用的砖料有普通砖、空心砖、保温砖等，根据建筑设计和要求选择合适的砖料。
2、使用水泥砂浆进行粘贴。
先将砂浆涂抹在墙体基础上，然后把砖块按照设计要求粘贴在墙体基础上，确保砖和墙体基础之间粘结牢固。
3、砖的摆放要求平整、齐整。
使用水平仪对已砌好的砖进行水平横平垂直垂直检测，确保墙面整体水平平整。
4、砖缝的处理。
在砌完一层砖后，用小工具将缝隙处的砂浆刮平整，以确保砖与砖之间的缝隙填满。
同时，注意砖缝的宽度要一致，以保证美观性。
5、墙体的施工应遵循从下到上、从内到外的原则进行，避免墙体瓦楞现象的出现。
四、防水处理在砖墙施工完成后，为了增加墙体的防水性能，需要进行防水处理。
常用的方法有两种：一是使用防水剂将墙体喷涂一遍，确保墙体表面紧密不渗水；二是在砖墙上贴上一层防水膜，将墙体完全封闭。
五、打磨和涂刷在砖墙砌筑完成后，需要对墙体进行打磨和涂刷。
打磨的目的是去除墙面上的不平整和毛刺，使墙面更加光滑；涂刷则是为了保护墙体和增加美观性。
常用的涂刷涂料有乳胶漆、乳胶漆、艺术涂料等。
六、验收和保养在砖砌墙体施工完成后，需要进行验收工作。
验收的主要内容包括砖砌是否牢固，墙体是否垂直平整等。
同时，还需要对墙体进行保养，定期检查墙体是否有开裂、渗水等问题，并及时采取措施修补。
简述砖墙的施工工艺和施工要点
简述砖墙的施工工艺和施工要点简述砖墙的施工工艺和施工要点砖墙是建筑中常见的一种墙体结构形式，其施工工艺和施工要点直接关系到墙体的质量和使用寿命。
本文将简述砖墙的施工工艺和施工要点，以帮助读者更好地进行砖墙的施工。
一、砖墙施工工艺1. 基础处理：在进行砖墙施工之前，首先需要进行地基基础处理。
包括清理基坑内的杂物、浇筑混凝土基础、打桩等工作，确保地基的平整和牢固。
2. 布线：在基础处理完成后，需要进行墙体的布线工作。
布线是根据设计图纸确定墙体的具体位置和尺寸，并在墙体上标注出砖块的摆放位置和尺寸，以便后续的施工作业。
3. 砌筑：砖墙的砌筑是整个施工过程的核心环节。
在进行砌筑之前，需要将砖块进行浸泡，以增加其吸水性，防止其吸水速度过快导致墙体开裂。
然后，将砂浆均匀地涂在墙体上，用铁锹或抹刀将其抹平。
接下来，将浸泡过的砖块从上往下一块一块地摆放在砂浆上，并用橡皮锤将其敲实，以确保墙体的牢固性。
在砌筑过程中还需要进行墙体的垂直、水平检查，以保证墙体的垂直度和水平度。
4. 整体处理：在墙体砌筑完成后，需要进行整体处理。
包括刮腻子、打磨、涂料以及其他装饰工作等。
刮腻子是为了填补砖墙表面的小孔和不平整的地方，提高墙体的平整度和美观度。
而打磨则是为了进一步提高墙体的光滑度，并帮助涂料更好地附着在墙体上。
二、砖墙施工要点1. 选择优质材料：在进行砖墙施工时，应选择质量好、强度高的砖块和砂浆。
优质的砖块和砂浆可以提高墙体的牢固性和耐久性。
2. 技术要求：在进行墙体布线和砌筑时，需要按照设计图纸和工艺要求进行操作。
墙体的布线应准确无误，砌筑应坚实牢固。
3. 控制厚度：在进行砌筑时，需要控制墙体的厚度。
墙体过厚易导致砖块空鼓，而过薄则影响墙体的稳定性。
因此，要注意控制墙体的厚度，保持一致性。
4. 注意砖缝与砂浆缝：砖墙的砖缝和砂浆缝的选择和施工也很重要。
砖缝的选择应根据设计要求和墙体使用的需要来确定，而砂浆缝的施工应保持一致性和美观性。
砖墙砌筑施工工艺标准
砖墙砌筑施工工艺标准GXEJ/QB15-2003砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式.具有材料易得，施工简便,经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。
本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。
一、材料要求1．砖砖的品种、强度等级必须符合要求,并应规格一致，有出厂合格证或验单。
2．水泥采用P。
032.5或P。
042.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告.4．砂用中砂，并通过5mm筛孔。
配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5％；M5以下砂浆,砂的含量不应超过10％,不得含有草根杂物。
5．掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉，电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏.（1）砖、水泥、砂、掺合料有产品出厂合格证,并检验合格。
(2)外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定.6、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。
二、主要机具设备1．机械设备应务有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2．主要工具应务有大铲刀、吊线板、线坠、不平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、筛子，缝运砖车、灰浆车斗车、磅秤和砖笼等.施工需用主要机具设备与“基础砌筑”相同。
三、作业条件1、砌筑前,基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板.4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续.5、砌筑部位(基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模.7、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。
砖墙施工工艺
砖墙施工工艺砖墙作为建筑中常见的结构之一，其施工工艺对于建筑的质量和稳定性至关重要。
本文将介绍砖墙施工的工艺流程和注意事项，以提供给施工人员参考。
一、砖墙施工前的准备工作在砖墙施工前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
1. 定位和标高确认：根据施工图纸中的标注，确定墙体的位置、长度和高度，并利用水平仪和测高仪等工具确定墙体的标高。
2. 材料准备：准备所需的砖块、砂浆、水泥等施工材料，并按照设计要求进行检查和验收。
3. 工具准备：准备好用于砌筑的工具，如水平仪、搅拌机、砌筑刀等，以及安全防护用品，如安全帽、手套等。
二、砖墙施工的工艺流程1. 打地基：根据设计要求，先将墙体施工所在的地面进行整平，并标出墙体的基准线。
然后挖掘地基槽，根据设计要求控制地基的宽度和深度。
2. 浇筑基础：在地基槽中铺设一层碎石或砂石，然后浇注水泥基础。
水泥基础的浇筑要求均匀，表面平整，保持符合设计要求的标高。
3. 墙体布线：根据设计要求，利用线墨或铅垂线等工具，在基础上进行墙体的布线，以确保墙体的垂直性和水平性。
4. 砌筑砖墙：根据墙体布线，在基础上涂抹一层砂浆，然后开始砌筑砖墙。
按照从下到上、从内到外的顺序进行砌筑，注意保持墙体的垂直和水平状态；砌筑时要适当加入梁柱等承重部位的钢筋，并按照设计要求进行设置。
5. 养护：在砌筑完成后，对新砖墙进行养护。
养护期间要保持墙体表面湿润，防止裂缝和渗漏。
一般养护期为7至14天，具体根据施工材料和气候条件而定。
三、砖墙施工的注意事项1. 混合砂浆：在砌筑墙体时，砂浆的配合比例要准确，并充分搅拌均匀，以确保墙体的强度和稳定性。
2. 控制墙体垂直和水平：在砌筑墙体时，要用水平仪和测量工具不断检查墙体的垂直和水平状态，及时调整和纠正，以确保墙体的准确度和稳定性。
3. 承重部位处理：墙体中的承重部位如梁柱等，应根据设计要求设置钢筋和支撑，以增强其强度和稳定性。
4. 养护期管理：在砌筑完成后，要加强对新墙体的养护管理，保持其湿润，防止出现裂缝和渗漏。
标准砖施工工艺
标准砖施工工艺1. 材料准备：- 砖块：选择符合国家标准的优质砖块，尺寸一致，无明显破损或裂纹。
- 砂浆：采用与砖块相匹配的水泥砂浆，按砂浆配比准备并充分搅拌均匀。
2. 基础处理：- 在基础上划线并标出水平线和垂直线，确保施工的准确位置。
- 清理基础表面，去除灰尘、杂物和油污。
- 利用水平仪检查基础的水平度和垂直度，必要时进行调整。
3. 砂浆涂抹：- 在基础上铺设一层厚度为10-15mm的水泥砂浆，以增强砖与基础的粘结力。
- 使用刮板均匀地涂抹砂浆，确保砂浆层的厚度均匀一致。
4. 砖块摆放：- 将每一块砖块蘸满水后，放置在砂浆上，并通过轻轻敲打砖块，使其与砂浆充分贴合。
- 每一层砖块之间的接缝要保持一定的宽度（一般为10mm），以便于砂浆的填充。
5. 砖缝处理：- 在每一层砖块摆放完成后，立即对接缝进行处理。
- 使用批刀或铁锤把砂浆填充到接缝中，并用刮板将其抹平，确保接缝的一致性。
6. 墙面整平：- 在砖块摆放完成后，使用水平仪检查墙面的水平度和垂直度，必要时进行调整。
- 配合木板和外露线对墙面进行整平，保证墙面的平整度和垂直度达到要求。
7. 砖墙固化：- 砖墙施工完成后，保持环境湿润以帮助砂浆固化。
- 在砖墙施工完成后的24小时内，需要进行定期湿润处理，以保持砂浆的强度和稳定性。
8. 油漆和保养：- 在砖墙固化完全后，根据需要进行油漆或保养处理。
- 使用特定的砖墙油漆或保养剂，按照产品说明进行处理，以提升砖墙的外观和保护性能。
注：以上仅为一份标准砖施工工艺的基本步骤，具体的施工工艺还需根据实际情况进行调整和优化。
砖墙的施工工艺和质量要求
砖墙的施工工艺和质量要求砖墙的施工工艺和质量要求一、引言砖墙是建筑物中常见的一种墙体结构，其施工质量直接影响到建筑物的安全、美观和使用寿命。
因此，砖墙的施工工艺和质量要求十分关键。
本文将从施工工艺、材料选择、质量检验等方面进行深入探讨，以帮助读者全面了解和掌握砖墙的施工要点。
二、施工工艺1. 基底处理：在进行砖墙施工前，应先对基底进行处理。
基底表面应平整，洁净，无明显凸凹不平等缺陷。
若有明显缺陷，应先进行修补。
2. 砌筑砂浆配制：砖墙砌筑所使用的砂浆应按照相关标准进行配制。
常用的砌筑砂浆有水泥砂浆、石灰砂浆和水泥石灰砂浆等。
配制时应按照标准比例混合，并且要充分搅拌均匀。
3. 砖块湿润处理：砖块在砌筑前应进行湿润处理，一方面是为了控制砂浆的吸水量，另一方面是为了防止砂浆过早干燥而导致粘结不牢。
湿润时间一般为30分钟至1小时，具体时间应根据气候条件来调整。
4. 砌筑工艺：砖墙的砌筑方法有横向砌筑和竖向砌筑两种，常用的是横向砌筑。
在进行砌筑时，应先进行垂直和水平定位，确保墙体的垂直和水平度。
砌筑过程中要注意砂浆的均匀涂抹，砖块的紧密堆放，砖缝的均匀和牢固连接。
砌筑高度原则上不宜超过1.2米，超过后应适当进行构造处理。
5. 砖墙的防水处理：砖墙施工完后，必须进行防水处理，以防止水分渗透导致墙体损坏。
常用的防水材料有油漆、腻子、涂料等，选择时应根据实际情况进行合理选择。
三、质量要求1. 墙体垂直度：砖墙的垂直度是衡量施工质量的重要指标之一。
垂直度偏差应在规定范围内，一般要求不超过±3mm/m。
可以使用墙体垂直仪等工具进行测量和调整。
2. 墙体平整度：砖墙的平整度是指墙体表面的平整程度。
平整度应符合国家标准，砖墙采用2m直尺测量，不得超过规定偏差。
3. 砂浆结合强度：砂浆的结合强度是砖墙质量关键指标之一。
标准规定下，砂浆的强度应在一定范围内。
可以通过抽样进行实验室检测，保证砂浆的强度符合要求。
4. 砖缝饰面：砖墙的砖缝饰面应平整、规整，砖缝的宽度、深度、高度应符合设计要求。
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5.3 砖墙砌体工程5.3.1 施工准备5.3.1.1 技术准备（1）根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。
（2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（4）完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底5.3.1.2 材料要求（1）砂浆强度等级必须符合设计要求，砖墙砌筑宜用混合砂浆。
1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2）砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。
3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证及试验单；5.3.1.4 作业条件（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。
（4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
（5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
（6）砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
（7）施工现场安全防护已完成，并通过了质安员的验收。
（8）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。
5.3.1.5 施工组织及人员准备（1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。
（2）班组砌筑工人要求中，高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。
5.3.2 质量控制要点5.3.2.1 材料的关键要求（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。
（2）砂浆用砂不得含有害物质及草根等杂物，配制Mb10以上砂浆，砂的含泥量不应超过3%，并应通过5mm筛孔进行筛选。
（3）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。
5.3.2.2 技术的关键要求（1）砂浆1）配合比应采用重量比，并由试验室确定。
水泥计量精度为±2%，砂、掺合料为±5% 。
2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。
3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
4）每一施工段或每250m3砌体，各种砂浆每台搅拌机至少抽检一次，做一组试块（一组6块）；如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
（2）墙体组砌方式实心墙体：一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
其中代号M型的多孔砖的组砌方式只有全顺；代号P型的多孔砖的组砌方式有一顺一丁及梅花丁两种，不采用五顺一丁砌法。
一顺一丁、梅花丁、三顺一丁组砌的方式见图5.3.2.2-1。
（3）墙体组砌方法组砌形式确定后，组砌方法也随之而定。
采用一顺一丁形式砌筑的砖墙的组砌方法见图5.3.2.2-2，其余组砌法方法依次类推。
5.3.2.3 质量关键要求（1）原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应由专人负责制作与养护。
（2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。
（3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
（4）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
（5）舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖分开使用，避免造成通缝；准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。
（6）框柱砖墙应砌成大马牙槎。
设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
5.3.3 施工工艺5.3.3.1 工艺流程详见图5.3.3.1。
图5.3.3.1 砖墙砌体施工工艺流程图5.3.3.2 操作工艺（1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
（2）排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数；如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须作全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
（3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
（4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
（5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外守挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
（6）砌砖：砌砖宜采用一铁锹、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下根棱，左右相邻要对平。
”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平距离，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑沙浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8-10mm深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
（7）留槎：墙与柱不同时砌筑时，可留槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋¢6钢筋4根，一般每施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
5.3.4 质量标准5.3.4.1 一般规定（3）当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
（4）砖墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，宽度超过300mm的，应砌筑平拱或设置过梁。
（5）施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。
（6）竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。
（7）临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
（8）砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。
灰缝的宽度，在过梁底面不应小于5mm；在过梁顶面不应大于15mm。
拱脚应伸入墙内不少于20mm ,拱底应由1%的起拱。
（9）砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。
5.3.4.3 一般项目（1）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。
检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。
（2）砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表2.4.4.3的规定。
（3）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。
抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处3-5m ,且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间。
检验方法；观察检查。
合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。
5.3.4.4 资料核查项目（1）水泥、砖等主要材料的出场合格证，要求为按批量出场的原件。
（2）水泥、砖等主要材料的进场按批量的见证取样单及复检试验报告单。
（3）砂浆配合比报告单及砂浆试块强度检验报告单。
（4）施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。
5.3.4.5 观感检查项目主要检查砖的组砌方法、留槎、接槎、构造柱、拉结筋、上下错缝、预埋件等是否按规范及标准施工。
5.3.5 成品保护（1）墙体拉结筋、柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电器管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
（3）在吊放平台脚手架或安装模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
（4）在高层平台进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
（5）尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
5.3.6 安全环境保护措施（1）脚手架的荷栽不得超过270/m²。
搭设好的脚手架应经验收合格并挂牌后方可交付使用。
使用中应定期检查和维护。
（2）禁止采用运料的吊篮、吊盘上下人。
乘人的外用电梯、吊笼应安装可靠的安全装置和防护设施。
严禁外用电梯、吊笼超载、超宽、朝高、超重、超偏运行。
（3）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌等，不可擅自拆动、确需拆动应经施工负责人同意。
（4）在架子上砍砖时，操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。
挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
（5）脚手架上堆砖不得超过3层（侧放）。
采用砖笼吊砖时，砖在架子或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。
灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
（6）采用内脚手架砌墙时，不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。
（7）其它同砖基础砌体工程5.2.6中的有关规定。
5.3.7 季节性施工措施（1）砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遇冻，必须融化后方可施工。
砂中不得含有大于10mm的冻块。
（2）砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。
（3）一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬期施工方案规定执行。
砂浆使用时的温度不应低于+5℃。
（4）雨期施工时，应防止雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。
每天砌筑高度不宜超过1.2m。
5.3.8 质量记录（1）砂浆配合比设计检验报告单；（2）砂浆立方体试件抗压强度检验报告单；（3）水泥检验报告单；（4）各类型砖检验报告单；（5）砂检验报告单；（6）砖砌体工程检验批质量验收记录。