旋挖钻机钢丝绳的维护与保养
矿用钢丝绳的使用与维护（二篇）
矿用钢丝绳的使用与维护正确使用和维护钢丝绳，不仅关系到提升设备的安全，还可以延长钢丝绳的使用寿命，所以在使用和维护钢丝绳时，一定要遵守《规程》中的规定。
1．使用和保管提升钢丝绳新绳应由检验单位进行验收，合格后妥善保管，防止损害和锈蚀。
每卷钢丝绳的原始资料必须完整保存。
保管超过1年的，悬挂前必须再进行1次检验，合格后才能使用。
2．滚筒上钢丝绳缠绕层数和绳头固定的规定①各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定：立井中升降人员或升降人员和升降物料的，1层；专为升降物料的，2层。
倾斜井巷中升降人员或升降人员和升降物料的，2层；升降物料的，3层。
建井期间升降人员和物料的，2层。
现有生产矿井在用的绞车，如果在滚筒上装设有过渡绳楔，滚筒强度满足要求且滚筒边缘高度符合下面第②条的规定，可按本条所规定的层数增加1层。
移动式的或辅助性的专为升降物料的(包括矸石山和向天桥上提升等)以及凿井期间专为升降物料的，准许多层缠绕。
②滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时，必须符合下列要求：滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2．5倍。
滚筒上必须设有带绳槽的衬垫。
钢丝绳由下层转到上层的临界段(相当于绳圈的1／4长的部分)必须经常检查，并应在每季度将钢丝绳移动1／4绳圈的位置。
对现有不带绳槽衬垫的在用绞车，只要在滚筒板上刻有绳槽或用1层钢丝绳作底绳，可继续使用。
③钢丝绳绳头固定在滚筒上时，应符合下列要求：必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。
绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。
滚筒上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。
3．有钢丝绳接头的使用规定①有接头的钢丝绳，只可在平巷运输设备、30‘以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车、斜巷架空乘人装置中使用。
②在倾斜井巷中使用钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。
4．钢丝绳的使用期限摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不超过2年，平衡钢丝绳的使用期限不超过4年，如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《规程》的规定，可继续使用，但不得超过1年。
矿用钢丝绳的使用与维护模版
矿用钢丝绳的使用与维护模版使用与维护矿用钢丝绳的模板：一、矿用钢丝绳的使用1.选择适合的矿用钢丝绳- 根据需要的承载能力、使用环境等因素，选择适合的矿用钢丝绳。
要考虑到矿用钢丝绳的材质、直径、结构、强度等因素。
2.正确安装矿用钢丝绳- 在安装过程中，要确保矿用钢丝绳的连接、固定等部位牢固可靠。
严禁出现松动、脱落等现象。
3.合理使用矿用钢丝绳- 在使用矿用钢丝绳时，要根据实际情况合理布置使用方案。
避免过度使用、过度拉伸等情况，以免引发矿用钢丝绳的损坏或断裂。
4.定期检查矿用钢丝绳- 定期检查矿用钢丝绳的使用情况，包括外观检查、弯曲检查、扭转检查等。
如发现任何异常情况，应及时进行维护或更换。
5.正确存储矿用钢丝绳- 在存储矿用钢丝绳时，应避免弯折、扭曲等情况。
可以使用专用的钢丝绳架或钢绳架进行存放，确保矿用钢丝绳的质量不受损坏。
二、矿用钢丝绳的维护1.定期清洗矿用钢丝绳- 定期清洗矿用钢丝绳，避免矿渣、灰尘等物质堆积在钢丝绳上。
可以使用清洁剂和软毛刷进行清洗，同时注意避免镀锌层的损伤。
2.定期润滑矿用钢丝绳- 定期给矿用钢丝绳进行润滑，以减少摩擦、延长使用寿命。
选择合适的润滑油脂，并按照说明书进行正确涂抹。
3.防止矿用钢丝绳的腐蚀- 矿用钢丝绳容易受到腐蚀的影响，特别是在恶劣的矿井环境中。
可以采用喷涂防腐涂料、制定防腐措施等方式，有效防止矿用钢丝绳的腐蚀。
4.定期检查矿用钢丝绳的磨损- 定期检查矿用钢丝绳的磨损情况，包括外径、扭曲等。
如发现磨损较严重，应及时更换矿用钢丝绳，以防断裂引发事故。
5.注意矿用钢丝绳的使用温度- 在使用矿用钢丝绳时，要注意矿用钢丝绳的使用温度范围。
避免超过矿用钢丝绳的耐热极限，以免引发矿用钢丝绳的损坏或变形。
总结：矿用钢丝绳的使用与维护是保障其安全使用和延长使用寿命的重要环节。
正确的使用和维护方法可以提高矿用钢丝绳的使用效果，并减少事故发生的风险。
同时，定期的检查和维护还可以提前发现矿用钢丝绳的问题，并及时进行更换或修理，以保证安全生产的顺利进行。
钢丝绳保养技巧(收藏)
钢丝绳保养技巧（收藏）钢丝绳是广泛应用于各种起重、运输、牵引等设备中的关键部件。
在使用钢丝绳的过程中，正确的保养和维护对于延长其使用寿命、保证作业安全具有重要意义。
以下将详细介绍钢丝绳的保养技巧，供您收藏参考。
一、钢丝绳的选用与安装1.选用钢丝绳时，应根据设备的使用环境、工作负荷等因素选择合适的钢丝绳型号和规格。
例如，对于工作环境恶劣、腐蚀性较大的场合，应选用不锈钢钢丝绳或镀锌钢丝绳。
2.钢丝绳的安装要确保正确、牢固，避免在安装过程中损伤钢丝绳。
钢丝绳与设备的连接部位要使用合适的连接件，如钢丝绳卡、卸扣等，并确保连接件的质量符合国家标准。
二、钢丝绳的日常检查与维护1.定期检查钢丝绳的外观，如发现钢丝绳表面有磨损、腐蚀、断丝等现象，要及时处理。
对于表面磨损严重的钢丝绳，可采取磨光、刷漆等措施进行修复；对于腐蚀严重的钢丝绳，要及时更换。
2.检查钢丝绳的润滑情况。
钢丝绳在使用过程中，要定期涂抹润滑油，以保证钢丝绳的润滑性能。
一般来说，钢丝绳的润滑周期为1-3个月，具体周期可根据实际使用情况调整。
3.检查钢丝绳的张力。
钢丝绳在使用过程中，要确保张力均匀，避免因张力不均导致的钢丝绳损坏。
对于多根钢丝绳并用的设备，要定期检查各钢丝绳的张力，确保其均衡。
4.避免钢丝绳过度弯曲。
钢丝绳在使用过程中，要尽量避免过度弯曲，以防止钢丝绳产生疲劳损伤。
对于需要经常弯曲的钢丝绳，可选用弯曲性能较好的钢丝绳。
5.避免钢丝绳受到冲击和振动。
钢丝绳在使用过程中，要尽量避免受到冲击和振动，以防止钢丝绳产生损伤。
对于冲击和振动较大的设备，可在钢丝绳与设备之间安装缓冲垫等防护装置。
三、钢丝绳的存放与保养1.钢丝绳在存放时，要避免与酸、碱等腐蚀性物质接触，同时要保持存放环境的干燥、通风。
2.钢丝绳在存放过程中，要定期进行检查，如发现钢丝绳表面有锈蚀、断丝等现象，要及时处理。
3.钢丝绳在存放时，要避免受到阳光直射，以防钢丝绳老化。
4.钢丝绳在存放过程中，要定期涂抹防锈油，以保证钢丝绳的防锈性能。
旋挖钻机的保养
18L/桶
19
18L/桶
9 X2 65 418 50
18L/桶
壳牌重载车用润滑油 208L/桶
208L/桶
18L/桶 SAE15W-40 CH-4 等级
二，钻机保养注意事项
一、黄油 • 钻机上有数十处黄油嘴，需要定期加入黄油见钻机铭牌。 • 在实际工作当中，最重要也是保养频繁的是，主卷扬卷筒，滑轮架大
序号
• 10 • 11 • 12 • 13 • 14 • 15 • 16
润滑部位 转盘与三角形连接轴 中桅杆与卷扬机架连接轴 辅卷扬筒外侧轴承 主卷扬筒外侧轴承 两支撑杆两端连接轴 变幅油缸两端轴承 动臂两端连接轴
数量 1处 2处 1处 1处 4处 4处 3处
润滑频率 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每天加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次
更换滤芯之后，按照下列过 程排气：油箱加满燃油→松开 排气螺塞③→使用手油泵②泵 油约50-60次，直至不再有气 泡从螺塞处冒出为止→拧紧排 气螺塞
更换燃油粗滤器滤芯、燃油精滤器滤芯
排放螺塞
燃油精滤器
500小时的保养
更换滤芯时使滤芯下端面处于 油面之上，以便更换时不会有油撒 出
缓慢旋转并打开加油口盖，以 释放液压油箱内部压力,用柴油清 洗弹簧，安装新滤芯，在滤芯顶部 装上弹簧，安装盖板并用螺栓紧固， 同时旋紧加油口盖
检查油位时候，拧开主卷扬的油位检测口，看是否有油溢出
加油口
主卷扬 油位检
测
主卷扬 放油口
100小时的保养
钻杆的检查保养
由于工作中的强烈震动，很容易造成 钻杆键条、焊缝的开裂，如果能尽早 发现，及时处理，可以避免事故的发 生:
旋挖钻机的维护保养
旋挖钻机的维护保养一、在钻机施工前，必须对钻机做好以下几方面的开机维护保养工作：1、检查各油箱油量是否足够、油质是否正常；2、检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常；3、检查是否有漏油故障；4、检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好，压绳器力量是否足够；5、检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否污染；6、检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏，并进行修复；7、紧固松动的胶管、螺栓；8、按《旋挖钻机及配套钻杆简易使用、保养手册》要求检查和维修钻杆；9、润滑1）对各运动付按润滑标示牌要求加注润滑脂，卡特主机部分按卡特润滑要求进行。
比如：上车回转支承等回转面比较大的部位，必须在整个回转面加足黄油，每转动一定角度要加注一次；2）对主、副钢丝绳进行润滑，每股要粘满黄油；3）对桅杆轨道三面涂满黄油；二、在钻机施工中，必须随时对钻机做好以下几方面的日常维护工作：1、每班工作前都要给钻杆提引器（钢丝绳连接体），加注黄油；注意：给提引器一端黄油嘴注油时一定要把另一端的黄油嘴拧开。
这样有利于把以前所注的黄油排挤出来。
反之可能会把提引器里油封挤坏，含有细沙泥的脏水很容易进入，会磨损轴承降低提引器的灵敏性。
注意：已经改进的新提引器，维护方式请咨询SANY用户服务部。
2、每班工作前都要给钻杆随动导向架（钻杆上支架）轴承加注黄油；3、经常检查钢丝绳是否完好；4、经常检查油管、密封圈的破坏情况，筹办备件应付急需；5、随时注意电路继电器是否老化，及早准备备件；6、检查钻杆提引器（钢丝绳连接体）轴承转动是否灵活，如果损坏应马上更换；7、经常检查螺栓、销轴是否磨损、断裂，如有损坏要立即更换。
旋挖钻机润滑点示意图及各润滑点的润滑频率（如图26）：01:吊锚架大滑轮轴2处每天加润滑脂一次02:吊锚架小滑轮轴2处每周加润滑脂一次03:吊锚架与上桅杆连接轴1处每周加润滑脂一次04:上桅杆与中桅杆连接轴2处每周加润滑脂一次05:提引器轴承1处每班次加润滑脂一次06:随动架回转轴承2处每班次加润滑脂一次07:加压油缸轴承1处每周加润滑脂一次08:中桅杆油缸两端轴承4处每周加润滑脂一次09:转盘压块及转盘.24处每周加润滑脂一次10:转盘与三角形连接轴1处每周加润滑脂一次11:中桅杆与卷扬机架连接轴2处每周加润滑脂一次12:副卷扬筒外侧轴承1处每周加润滑脂一次13:主卷扬筒外侧轴承1处每天加润滑脂一次14:两支撑杆两端连接轴4处每周加润滑脂一次15:变幅油缸两端轴承4处每周加润滑脂一次16:动臂两端连接轴3处每周加润滑脂一次注：对于上述加油点的处数与次数，如有变动，请咨询SANY用户服务部。
钢丝绳的使用、维护、检查
钢丝绳的使用、维护、检查
1、钢丝绳在卷筒上排列整齐，运送时要保持平稳、不跳动、不咬绳。
2、钢丝绳在使用过程中应注意润滑，应定期对钢丝绳涂油。
润滑钢丝绳的油要求粘稠性能好，震动、淋水甩冲不掉为好。
3、对钢丝绳应定期进行斩头，绳头部分钢丝绳损坏比较严重。
同时也要适时调头，增加钢丝绳使用寿命。
4、要仔细的运输、存放及悬挂钢丝绳，起动、停车、加减速要平稳，注意卷扬及天轮及衬垫情况，加强对钢丝绳的维护。
5、提开钢丝绳应每日检查一次，每周进行一次详细检查。
检查时，采用慢速运行对钢丝绳进行外观检查。
同时可用手将棉纱围在钢丝绳上，如有断丝，其断丝头就会挂住棉纱。
要特别注意绳头端和容易磨损段，还要注意不得漏检。
6、钢丝绳在遭受卡罐或突然停罐猛烈拉伸时，应立即停车检查，如发现钢丝绳受到损伤或延长0.5%或直径缩小10%，均需更换。
7、钢丝绳的检查工作要工队队长亲自负责，并做
好检查记录。
8、卷扬机在卷扬工每班交接提开前必须对设备进行检查，并进行试车。
看紧急闸和工作闸是否灵活可靠。
各部件是否正常，确认无误后方可开车，在整个操作过程中必须集中精力，谨慎操作，发现异常应停车分析，查找原因，做出判断，及时向工队长汇报和处理。
9、卷扬工在放人下井时，在人员上罐后应先打信号铃后停顿3秒钟，再确认一切妥当后方可松闸启动卷扬。
10、卷扬工在提人上井时，在听到井下提人信号铃后，先打回铃信号后停顿5秒钟，在确认信号相对方可挂档松闸启动卷扬。
2024年起重机钢丝绳的维护保养(三篇)
2024年起重机钢丝绳的维护保养钢丝绳是起重机械安全作业的三大重要构件之一(另外还包括吊钩和制动器).平时维护保养不到位,日常检查不细致,违反安全操作规程(如超载,斜拉等),这都是导致钢丝绳受到损害的原因.钢丝绳受到损害后,就容易破断,损毁设备甚至造成人身伤亡事故.钢丝绳的维修保养工作应从下面几个方面做好:1.绳端固定:绳端固定应牢固,可靠.钢丝绳绳端固定通常有4种方式:固定绳端的压板须同时牢固地压在两根绳上,且螺母应有防松装置;用金属压制的接头时,接头不应有裂纹;用楔块时,不应松动,楔套不应有裂纹;用绳卡时,绳卡安装的方向要正确,绳卡压板要压在受力绳(长绳,不是绳头)上,且数量和距离应符合要求.2.钢丝绳与卷筒:卷筒名义直径与钢丝绳直径比值不得小于14;多层缠绕卷筒应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘;卷筒转动应灵活,卷筒壁不应有裂纹或过度的磨损;卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松和自锁的功能.3.安全圈数:为了保证起吊作业的安全,工作时,起重机的卷筒上至少应保留两圈钢丝绳作为其安全圈数.检查的方法是:将吊钩放到最低处(一般是地面),由此检查其安全圈数,其中不包括钢丝绳尾部固定的圈数.4.挡绳装置:滑轮应装有防止钢丝绳脱槽的装置,挡绳装置与滑轮间隙不大于1/3钢丝绳的直径.可以用目测的方法检查,必要时可以用钢尺或卡尺测量.5.钢丝绳与滑轮组:滑轮主要用于改变钢丝绳的运动方向.先要检查钢丝绳在滑轮间的穿绕顺序是否正确,同时,还要检查每个滑轮的润滑和转动情况.此外,还要检查每个滑轮凸缘处有无裂纹或破损,如果有,则必须立即更换.6.钢丝绳的报废与更新:起重机的钢丝绳应润滑良好,不得与金属机件相摩擦;不得有扭结,压扁,弯折,断股,笼状畸变,断芯等现象;钢丝绳直径的减小量不得大于7%,可以用卡尺检验;钢丝绳的断丝数不能超过标准规定,要严格按照GB5972-86进行报废与更新.2024年起重机钢丝绳的维护保养（二）重机钢丝绳是工程机械中至关重要的组成部分之一，它用于吊装和悬挂重物，承担着巨大的力量和负荷。
钢丝绳维护保养(汇总)
钢丝绳维护保养（汇总）钢丝绳是广泛应用于各种起重、运输、牵引等设备中的关键部件，其质量的优劣直接关系到设备的安全运行。
因此，钢丝绳的维护保养工作至关重要。
本文将对钢丝绳的维护保养进行汇总，以供相关工作人员参考。
一、钢丝绳的结构与特点钢丝绳是由多根钢丝捻合而成的，其结构主要包括钢丝、绳股和绳芯。
钢丝是钢丝绳的基本组成部分，其材质一般为优质碳素结构钢或合金结构钢。
绳股是由多根钢丝捻合而成，具有一定的强度和韧性。
绳芯则是填充在绳股之间的，起到支撑和固定绳股的作用。
钢丝绳具有以下特点：1.高强度：钢丝绳的抗拉强度高，能够承受较大的载荷。
2.良好的韧性：钢丝绳具有良好的韧性，能够在受到冲击或过载时不断裂。
3.耐磨损：钢丝绳的表面光滑，不易与其他物体发生磨损。
4.耐腐蚀：钢丝绳采用优质钢材制成，具有较强的耐腐蚀性能。
5.耐高温：钢丝绳能够在一定温度范围内正常工作，不易变形。
二、钢丝绳的维护保养1.检查钢丝绳的外观钢丝绳在使用过程中，应定期检查其外观。
主要检查以下几个方面：（1）钢丝绳表面是否存在裂纹、断丝、磨损等现象。
（2）钢丝绳的捻合是否均匀，是否存在松股、跳丝等现象。
（3）钢丝绳的固定端是否牢固，是否存在脱落现象。
2.检查钢丝绳的润滑情况钢丝绳的润滑对其使用寿命至关重要。
应定期检查钢丝绳的润滑情况，确保其表面光滑、无油污。
若发现钢丝绳表面出现锈蚀、干裂等现象，应及时进行润滑处理。
3.检查钢丝绳的张力钢丝绳在使用过程中，应定期检查其张力。
钢丝绳的张力不宜过大或过小，应保持在合适的范围内。
若发现钢丝绳张力异常，应及时调整或更换。
4.检查钢丝绳的固定端钢丝绳的固定端是钢丝绳与设备连接的关键部位，应定期检查其固定情况。
主要检查以下几个方面：（1）固定端的螺栓是否紧固，是否存在松动现象。
（2）固定端的钢丝绳夹具是否完好，是否存在磨损、断裂等现象。
（3）固定端的钢丝绳压板是否平整，是否存在偏斜现象。
5.检查钢丝绳的防护设施钢丝绳在使用过程中，应确保其防护设施完好。
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旋挖钻机钢丝绳的维护与保养
钢丝绳是旋挖钻机的关键零件之一，是易损件。
按要求对钢丝绳进行维护与保养，可提高钢丝绳的使用寿命，避免事故的发生。
一、检查钢丝绳
使用磨损、损坏的钢丝绳是非常危险的。
要经常检查钢丝绳的磨损情况以及有无损坏。
当钢丝绳一旦在工作中断裂，其所造成的危害对整个钻机或桩孔都是毁灭性的，故此，我们特别提醒和要求您在使用本钻机时切勿忘了钢丝绳的检查和保养。
随着机器工作小时的增加，钢丝绳会磨损和衰退，所以有必要每班工作前检查其使用状态和纠正其任何错误。
1.1 观察钢丝绳的润滑情况。
钢丝绳通常是在加工时被润滑的，包括了表面和内部的润滑，这样可以保护绳不受腐蚀和内钢丝的干摩擦，又可润滑钢丝绳在运动时的内外表面。
初次润滑可保持较长一段时间。
当观察到钢丝绳有润滑不良或少润滑油时，需要及时涂油。
润滑时要注意不同程度的磨损要用不同的润滑脂：
a、绳在滑轮上滑动或在滚筒上滚动时一般采用SAE30W型号的润滑油来穿透绳的裂缝以对钢丝绳进行有效地润滑。
b、绳严重磨损时，使用比较好的粘度性能的油脂来润滑以减少机械磨损，如高粘度油或包含石墨、二硫化钼粘合添加剂的轻脂。
c、绳接触到松散磨料（泥土、砂子等）时，绳外的润滑油/脂会粘着这些物体，会导致钢丝绳和滑轮的严重磨损。
在遇到这种情况时，必须及时的对钢丝绳表面进行清理和润滑。
润滑钢丝绳的方法：
a、对绳进行连续浴，即让绳从装有润滑油的容器中滑过，并用布去掉绳上带出多余的油。
b、对绳进行刷油/脂。
用布或刷子刷油。
c、用喷枪对绳喷油进行润滑。
1.2 观察钢丝绳的疲劳情况。
钢丝绳在长时间的使用中也会慢慢的出现疲劳。
其老化的过程简单可表示为：磨损→弯曲→腐蚀和拖拉→疲劳→塑性变形→钢丝断裂→钢丝绳断裂；检查疲劳的主要现象是观察钢丝绳的内部钢丝的断裂情况和钢丝绳的弯曲变形情况。
例如钢丝绳出现以下几种常见情况应采取的措施：
a、当发现钢丝绳外部有数股钢丝断裂时，必须及时换钢丝绳，否则可能会出现危险。
b、当发现钢丝绳发生股变形时，即钢丝绳中有几股钢丝明显由里层向外层突出时，这种情况的绳子说明局部已发生很大的塑性变形，很容易在长时间提起重物时产生飞奔想象。
若出现几处时，必须立即换绳。
c、当发现钢丝绳在螺旋形扭曲的非常紧并且最外层钢丝出现很多毛刺时，若有某部位出现钢丝绳变细，则需要立即换绳。