办公楼基础肥槽回填施工方案
某办公楼土方回填施工方案
某办公楼土方回填施工方案
土方回填分为室内回填和肥槽回填两部分。
一、肥槽回填
肥槽回填必须在地下室墙体防水层施工完毕后进行。
1、回填前应将肥槽内的积水和有机物等清理干净，并对地下防水层、保护层等进行检查验收，要办好隐检手续。
2、基础肥槽回填为2:8灰土，回填土不得含有机杂质，使用前过筛，其粒径不大于50mm,石灰用充分熟化的石灰粉，不得含有石灰块，粒径小于5mm。
3、灰土回填施工应控制含水量，用手将灰土握成团，两指轻捏即碎为宜。
4、回填时基底不得有积水和杂物，回填厚度每步虚土不超过200mm,夯打不少于三遍。
5、回填完的灰土,三天内不得有雨淋、日晒、浸泡，做好保护工作。
6、灰土回填必须做好环刀试验取样送验工作，测定回填的密实度。
二、室内回填
1、回填前应将室内的积水和有机物等清理干净，并将需预埋的管道、构件预埋好，进行检查验收，要办好隐检手续。
2、基础肥槽回填为素士。
3、素士回填施工应控制含水量，用手将素士握成团，两指轻捏即碎为宜。
4、回填时基底不得有积水和杂物，回填厚度每步虚土不超过200mm,夯打不少于三遍。
5、灰土回填必须做好环刀试验取样送验工作，测定回填的密实度。
6、验收合格后，即可进行下步工作。
肥槽回填施工组织方案
肥槽回填施工组织方案
一、项目概述
二、施工准备
1.实地勘察：对回填地点进行实地勘察，了解地势状况、土质情况、周边环境等相关情况，制定施工方案。
2.人员准备：组织专业人员进行施工方案设计和制定，包括土建施工工程师和环境工程师等。
3.设备准备：准备所需的机械设备、工具和施工材料等，包括挖机、运输车辆、护坡材料等。
三、施工流程
1.施工队伍组织：根据施工规模和施工期限，确定施工队伍的规模和人员配置，划分工作任务和责任，建立健全施工指挥系统。
2.现场布置：根据实地勘察情况，确定回填地点及所需道路、垃圾堆放区、施工现场办公区等设施位置，进行布置。
3.地面处理：对回填地点进行清理。
回填土绿色施工方案
回填土绿色施工保证措施一、工程概况：本工程为北京宏伟建筑工程有限公司办公楼，建筑面积为15000平米，地下2层，地上7层，局部8层、9层。
现主体工程已完成四层，计划进行基础肥槽回填土的施工。
为了保证施工的顺利进行；控制扬尘；绿色施工；配合北京市即将召开的APEC会议。
特制订本施工方案。
二、项目部管理分工：1、回填土施工质量控制：崔立新李峰2、运土车辆管理：各值班班组长及值班人员（见附表）3、安全管理人员：陈亮、胡海龙4、施工队管理人员：现场及质量负责人：张国强。
三、具体管理措施：1、回填土尽量安排晚上进场，进出场车辆必须干净，清洁，运土车出场前由值班人员检查车辆，车箱外不得留有残土，车轮必须清洗或打扫干净，车辆不清理干净不得离开现场，存放土料的公路四周每天派专人及时清扫干净。
卸完的土堆及时用密目网100%覆盖。
杜绝黄土露天和尘土满天飞。
2、及时与运土单位沟通，杜绝带病车、覆盖不严车辆或超载车辆上路运土，并且保证在运土途中不遗撒，覆盖严密。
运土车出装载场地前清扫车辆，做到万无一失。
3、现场回填期间，安排专人随时进行道路清扫，所用的白灰，和拌合的灰土要“轻拿轻放”随用随运走杜绝漫天扬尘。
操作现场随时洒水降尘。
项目部管理人员随时有人检查，发现问题及时解决。
4、现场存土不易过多，随用随进，遇到风天，停止回填工作，并把现场所有剩土覆盖严密，操作面清理干净，全部覆盖。
以免大风扬尘。
5、拌合好的灰土及素土，随时查看其含水率，如果过干不得用车或铁锹直接倾倒或扔到槽内，以免造成扬尘。
应适当洒水湿润。
6、基槽内管理措施：基槽内回填完毕或间歇甩茬的施工部位，必须用密目网全部遮盖。
洒水湿润。
放坡墙上的灰土也要及时清理或冲洗干净，做到刮风不起尘土。
7、基槽回填按要求厚度进行回填，每次回填土虚铺厚度不大于300，机械夯打不少于三遍，或者小型机械进行碾压夯实。
操作人员佩戴防护用品，做到安全施工。
8、回填土甩茬按施工规范、方案、及交底进行。
肥槽回填施工方案
肥槽回填施工方案一、引言肥槽回填施工是指在肥槽建设完成后，将空隙区域回填以确保肥槽结构的稳定性和安全性。
本文档将详细介绍肥槽回填施工的方案和步骤。
二、施工前准备1.方案制定：根据肥槽的设计要求和施工条件，制定回填施工方案。
2.材料准备：准备好适用于回填工程的材料，包括合适的填充材料、土工布等。
3.施工设备准备：准备好施工所需的设备和工具，如挖掘机、护坡材料等。
三、施工步骤1.清理工作：首先，清理肥槽周边的杂物和污物，确保施工区域干净整洁。
2.挖掘空隙区域：使用挖掘机等设备挖掘肥槽周边的空隙区域，确保挖掘深度和施工区域的大小符合设计要求。
3.加固槽壁：根据设计要求，在肥槽的周边加固槽壁，以增强结构的稳定性。
4.排水处理：在肥槽底部设置排水设施，确保排水畅通，防止积水对结构造成影响。
5.填充材料选择：根据设计要求和现场情况，选择适合的填充材料进行回填。
填充材料应具有良好的抗渗透性和稳定性。
6.回填施工：将选定的填充材料均匀地填充到肥槽周边的空隙区域中，注意控制填充的厚度和均匀性。
7.压实处理：采用合适的方法对填充材料进行压实处理，确保填充材料的密实性和稳定性。
8.土工布铺设：根据设计要求，在填充材料上铺设土工布，以提高结构的稳定性和防渗性。
9.施工完工：施工完工后，对施工区域进行清理，并进行必要的检测和验收。
四、安全注意事项1.施工人员应经过专业培训，了解施工操作规程，并配备必要的个人防护装备。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，保证周边人员的安全。
3.施工过程中需注意防止施工区域的坍塌和塌方，确保施工人员的安全。
4.在施工过程中，应严格按照设计要求和施工方案进行操作，禁止随意更改施工方法和材料。
五、质量控制1.严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工质量。
2.施工过程中需做好记录，记录施工过程中的关键工艺和指标。
3.定期进行检测和验收，确保施工的合格率和合格质量。
六、施工总结肥槽回填施工是肥槽建设中不可或缺的一环，合理的施工方案和严格的质量控制可以确保肥槽结构的稳定性和安全性。
肥槽回填施工方案
肥槽回填施工方案肥槽回填施工方案一、施工前的准备工作1.制定回填施工方案，明确施工内容和工期。
2.购买或租赁所需的施工设备和工具，如挖掘机、填料车等。
3.组织施工人员进行专业培训，了解施工要求和操作规范。
二、施工现场的准备1.清理施工区域，清除杂草和其他障碍物。
2.确保施工区域的人员和设备安全，设置警示标志和隔离措施。
3.按照设计要求，标记出肥槽回填的具体位置和尺寸。
三、施工过程及方法1.使用挖掘机将肥槽周围的土壤挖掉，使肥槽露出。
2.清除肥槽内的废料或残渣，并进行清洗和消毒处理。
3.使用填料车将回填材料运输到施工现场，如砂石、石渣等，根据需要进行分层填充。
4.按照设计要求，对回填材料进行加固和夯实，确保肥槽回填的稳定性。
5.回填完毕后，进行防水处理，如使用水泥浆修补肥槽周围的接缝和裂缝，确保肥槽的密封性。
6.清理施工现场，清除垃圾和残渣，做好环境保护工作。
四、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保回填的尺寸和高度符合要求。
2.对回填材料进行质量检查，确保材料的质量和强度满足要求。
3.严格按照施工工艺要求操作，保证施工的精细化和规范化。
4.施工结束后，进行质量检查，对施工的质量进行评估和记录，及时处理质量问题。
五、安全保障1.施工人员配戴防护用品，如安全帽、手套、工作服等，确保人员的安全。
2.对施工现场进行安全巡查，发现问题及时处理和排除。
3.严禁违规操作和违章行为，如私自改变施工方案、超负荷操作等，确保施工安全。
通过以上步骤和措施，可有效进行肥槽回填施工，保证施工的质量和安全。
工程基坑肥槽回填方案
工程基坑肥槽回填方案一、前言近年来，随着城市建设的不断发展，越来越多的地下工程基坑和肥槽得到了广泛的应用。
然而，这些地下工程在使用过程中需要进行回填，以确保地面的稳定和安全。
本文将着重介绍工程基坑和肥槽回填的方案，旨在为工程建设提供一种可行的回填方案。
二、回填的目的1. 保持地面稳定地下工程基坑和肥槽的存在对地面的稳定性造成一定的影响，因此需要通过回填来加固地基，保持地面稳定。
2. 防止土地变形地下工程基坑和肥槽对土地造成的挤压和变形是不可忽视的，通过回填可以有效地防止土地的变形，确保地面的平整和美观。
3. 保护地下管线和设施地下工程基坑和肥槽的存在可能会对地下管线和设施产生一定的影响，通过回填可以有效地保护地下管线和设施的完整性。
三、回填方案1. 回填材料的选择在进行地下工程基坑和肥槽回填时，需要选择合适的回填材料，以确保回填的效果。
一般来说，可以选择适宜的土方材料、砾石、混凝土等材料进行回填。
根据基坑或肥槽的不同深度和规模，选择合适的回填材料，以满足地面稳定和安全的要求。
2. 回填方法的选择在进行地下工程基坑和肥槽回填时，需要选择合适的回填方法，以确保回填的效果。
一般来说，可以选择浇筑回填、直升回填、土方回填等方法进行回填。
根据基坑或肥槽的不同深度和规模，选择合适的回填方法，以满足地面稳定和安全的要求。
3. 回填施工的监测在进行地下工程基坑和肥槽回填时，需要进行施工监测，以确保回填的质量和效果。
通过监测可以及时发现和解决问题，确保回填施工的顺利进行。
四、环保措施在进行地下工程基坑和肥槽回填时，需要采取一系列的环保措施，以确保回填施工不对周围环境造成影响。
例如，可以采用封闭式回填施工，减少扬尘的产生；可以采用环保材料进行回填，减少对环境的影响。
五、结论地下工程基坑和肥槽的回填是城市建设中不可或缺的环节，通过选择合适的回填材料和方法、进行施工监测、采取环保措施等措施，可以确保回填的质量和效果，保障地面的稳定和安全。
肥槽回填土施工方案
目录1、编制依据-----------------------------------------------22、工程简况-----------------------------------------------23、施工组织及进度安排-------------------------------------24、施工准备-----------------------------------------------25、操作工艺-----------------------------------------------36、质量标准-----------------------------------------------47、成品保护-----------------------------------------------58、安全及环境保护-----------------------------------------5肥槽回填土施工方案1、编制依据1.1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）1.2、北京市棉麻公司办公综合楼建筑、结构施工图2、工程简况本工程地下室基槽肥槽回填土采用2：8灰土回填，压实系数≥0.94，回填深度8.6 m左右，回填土总量以护坡桩平面图为准。
3、施工组织及进度安排成立土方回填小组，由赵要军负责指挥，根据施工现场实际情况及肥槽回填部位进行合理的安排。
计划用20天时间完成回填土工作。
4、施工准备4.1、材料及主要机具4.1.1、土：本工程基坑肥槽使用外购土方进行回填，不得含有有机杂质，粒径不大于50mm，严禁使用建筑垃圾进行回填，含水量应符合规定要求。
4.1.2、石灰：不得含有粒径大于 5 mm的生石灰块及其他杂质，也不得含有过多的水分。
4.1.3、主要机具：装载机1台，自卸汽车1辆，蛙式打夯机2台，气夯3台，手推车5辆，筛子、铁锹等。
肥槽回填施工方案
肥槽回填施工方案
《肥槽回填施工方案》
肥槽回填是在发酵完毕的有机肥料堆肥场中，将堆肥场内的肥槽用土壤、砂土或者砂砾进行填埋的工程。
回填后，再将填埋地表进行土壤再覆盖处理，从而达到压实、减少臭气排放、防止火灾和控制渗漏的目的。
以下是一个典型的肥槽回填施工方案。
1. 施工前准备
在进行回填工程之前，需要进行周密的准备工作。
首先要做好现场的布局设计，确定回填区域和施工顺序。
其次要对回填材料进行质量检测，确保回填材料符合要求。
再者，需要准备好施工设备和工具，确保施工过程中能够顺利进行。
2. 回填材料选择
回填材料的选择通常包括土壤、砂土、砂砾等，需要根据堆肥场的实际情况和要求来确定。
而且，回填材料的使用应符合相关的环境保护标准和生产工艺要求。
3. 施工过程
在施工过程中，要严格按照设计要求和相关标准进行操作。
首先要对肥槽进行清理，排除残留的有机废料。
然后，将回填材料均匀地填入肥槽内，并进行压实处理。
在压实完成后，要进行表层土壤再覆盖，以减少臭气排放和降低渗漏的风险。
4. 施工验收
在施工完成后，需要对回填工程进行验收。
主要内容包括回填质量、回填材料使用量、施工工艺是否符合要求等方面。
验收合格后，方可办理相关手续，达到环保要求。
通过以上施工方案的实施，可以有效控制有机肥料堆肥场的环境风险，防止有机废料的渗漏和臭气排放，确保环境安全和生产秩序。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1编制依据
1.1施工图纸
1.2主要规范、规程
2工程概况：
2.1.工程概述:
本工程为***金融区起步区03-15地块项目，地下3层，地上43层。
地下各层层高分别为：地下三4800m地下二3900m地下一5600m肥槽宽度1.5m，肥槽最深处标高为-17.35m。
根据设计要求，基础肥槽采用2：8灰土填至土0.000米。
2.2施工方法及施工材料
本工程待结构外墙防水层、保护层施工完毕，验收合格（根据各流水段施工进度）
后开始肥槽回填土，采用人工回填方式，根据设计要求，基础肥槽采用2: 8灰土，压实系数均为0.94，有机质含量不大于5%
3施工部署：
3.1劳动力安排:
现场安排30名工人负责回填土现场施工。
如工程有需要，可随时增加施工人员3.2施工准备:
3.2.1 土质要求及含水量控制:
本工程肥槽采用2：8灰土回填，压实系数均为0.94，有机质含量不大于5%要求回填土中不得含有不含植物残体、垃圾、大颗粒泥土等杂质，最大大粒径不宜
大于50mm
土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。
当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。
注：以上材料为估算量
3.3作业准备
(1)结构外墙防水层、保护层施工完毕，验收合格，做完隐敝工程验收纪录。
回填
前应清除肥槽内的的杂物，抽除积水、淤泥，并报监理验收合格后方可进行回填土工
作。
(2)施工前，应做好皮数杆，并在结构外墙防水保护层上做好水平标志，以控制回填土的高
度或厚度。
(3)技术交底：生产部门向分包单位进行详细的技术交底；施工前，分包单位应向施工人员
进行详细的技术交底，强调施工质量、安全、环境保护等各方面的注意事项。
(4)回填前用脚手板和密眼安全网做好上部防护措施，避免上部结构施工物体坠落伤人，上
下施工时应做好标示。
4施工方法
4.1工艺流程：
槽底清理一检验土质一分层铺土、耙平-夯实一修整找平验收
4.2具体操作要求
(1)处理槽底表面：将槽底表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。
(2)检验土质：回填土料运至施工现场后，由专职质量员和工长对土质进行检验，含水率偏高，可采用翻松凉晒等方法降低含水率，含水率偏低，可适当洒水湿润。
(3)2：8灰土的配置：现场用灰斗或其它容器控制掺和料，灰土要拌和均匀，随拌随用。
（4）分层铺筑灰土：
1）按弹线标准铺平、厚度均匀一致。
2）打夯机铺筑灰土的每层厚度为250mm,夯实到200mm;人工打夯每层铺筑厚度为150m m,
夯实到100mm。
3）夯实：夯实的遍数由现场试验确定。
用蛙式打夯机时，应保持落距为400〜500mm,要一夯压半夯全面夯实，夯实遍数为3~4遍；边缘和转角处应用人工木夯补夯密实，夯实遍数为3~4遍。
若经检验密度仍达不到要求，应继续夯，直到达到要求为止。
4）找平和验收：
a施工时应分层找平，夯、压密实，并应设置检查点，（试验取点布置图见附图一）用环刀取样，测定干砂的质量密度。
下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。
b最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。
（5）本工程肥槽量比较大，场地较为狭小造成的施工组织难度较大较小，可采用分段填筑。
分段填筑时交接处应做成1: 2的阶梯状（见下图），且分层交界处应铺开，上下层错缝距离不应小于1m，夯打重叠宽度应为1m
上层回填土
下层回填土
中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层并用塑料布笘盖。
将已回填土做成坡状，以利于排除雨水。
5质量标准
5.1质量标准
5.1.1基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
土方回填前清除基底的垃圾、树根等杂物，去除积水、淤泥，验收基底标高。
必须保证基础地梁混凝土强度达到一定强度，不致因回填而受损害时。
进行隐蔽检查合格后方可回填。
5.1.3回填土必须按规定分层夯实。
回填土施工过程中，回填土每层填土夯实后，应按规定进行取样，每层不少于三组, 达到要求后，再进行上一层的铺土。
现场试验人员负责回填灰土、砂石试验取样及送检，同时填写试验记录。
试验结果出来后，立即以口头或书面形式通知现场技术负责人，对试验合格的土层，方可允许继续回填。
对试验不合格的土层，必须重新压实，并再次试验，直至合格。
5.2允许偏差项目见下表
5.3质量检验标准
回填土必须按规定分层夯压密实。
该工程实行100%见证取样试验，见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定的试验室进行试验。
取样干土质量密度合格率不得小于90 ,不合格干土质量密度最低值与设计值之差不得大
0.08克/立方厘米,且不应集中，进行回填土试验采用环刀法，环刀法取样的方法及数量：基槽每10-20m应不少于1个检验点，基槽灰土回填每层取样5组，取样点的布置见附图1
6成品保护
（1）施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。
（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚, 严禁汽车直接倒土入槽。
（3）基础地梁混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
（4）施工时严禁用任何尖锐坚硬器具破坏结构构件表面造成破坏。
7安全环保要求
（1）回填前必须做好有针对性的各级安全交底工作。
（2）禁止从基坑上向坑内抛掷物品，严禁汽车直接卸土入槽。
（3）操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
（4）打夯机操作人员要严格按照操作规程操作，一人打夯一人扶线，避免打夯机砸线。
（5）每台夯机的电机必须必须是强绝缘或双绝缘电机，并装有漏电保护装置。
夯机操作开关必须使用定向开关。
夯机的手柄必须加装绝缘材料。
（6）夯机作业前方2m内不得有人。
多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5m, 纵列间距不得小于10m
（7）夯机出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。
（8）搬运夯机时应切断电源并将电线盘好，夯头绑住。
往坑槽下运送时，应用绳索或起重机运送，严禁推、扔夯机。
（9）打夯机扶线人员应使线与夯机保持3~4 m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。
（10）夜间施工应严格遵守施工时间，做到不扰民。
（11）土方随进随填，余土要及时用密目网覆盖防尘，及时清理施工场地和场外道路，设专人洒水，以防现场尘土飞扬造成大气污染。