20号胶合约标准
20号胶合约标准
20号胶期货标准合约的交割单位为10吨，交割数量应当是交割单位的整数倍。此外，用于实物交割的20号胶，质量应当符合上海国际能源交易中心20号胶质量标准。组成每一标准仓单的20号胶，应当是同一生产企业（工厂）生产的同一品牌、同一包装规格的商品。以上信息仅供参考，建议查阅上海国际能源交易中心官网以获取更多关于20号胶期货标准合约的信息。
另外，对于号胶期货合约的开仓和平仓手续费标准，不同的平台有不同的收费标准，因此建议在开仓和平仓之前查看清楚收费标准。同时，也需要注意，期货市场有风险，投资需谨慎。
上海期货交易所上市品种介绍
上海期货交易所 上市品种 目录 一、阴极铜期货合约（CU） 二、铝期货合约（AL） 三、锌期货合约（ZN） 四、橡胶期货合约（RU） 五、燃料油期货合约（FU） 六、黄金期货合约（AU） 1.2 铜期货交易合约 上海期货交易所阴极铜标准合约
铜精矿主要出口国：智利、美国、印尼、葡萄牙、加拿大、澳大利亚等。 铜精矿主要进口国：日本、中国、德国、韩国、印度等。 精铜主要出口国：智利、俄罗斯、日本、哈萨克斯坦、赞比亚、秘鲁、澳大利亚、加拿大等。 精铜主要进口国：中国、美国、日本、欧共体、韩国、台湾等。 铜期货与宏观经济的关系 ●供求关系 铜是重要的工业原材料，其需求量与经济形势密切相关。经济增长时，铜需求增加从而带动铜价上升，经济萧条时，铜需求萎缩从而促使铜价下跌。 在分析宏观经济时，有两个指标是很重要的，一是经济增长率，或者说是GDP 增长率，另一个是工业生产增长率。 ●进出口政策 进出口政策，尤其是关税政策是通过调整商品的进出口成本从而控制某一商品的进出口量来平衡国内供求状况的重要手段。目前我国铜原料的进口关税2%，出口关税5%。 ●用铜行业发展趋势的变化 消费是影响铜价的直接因素，而用铜行业的发展则是影响消费的重要因素。例如，20 世纪90年代后，发达国家在建筑行业中管道用铜增幅巨大，建筑业成为铜消费最大的行业，从而促进了90 年代中期国际铜价的上升，美国的住房开工率也成了影响铜价的因素之一。2003 年以来，中国房地产、电力的发展极大地促进了铜消费的增长，从而成为支撑铜价的因素之一。在汽车行业,制造商正
在倡导用铝代替铜以降低车重从而减少该行业的用铜量。此外,随着科技的日新月异，铜的应用范围在不断拓宽，铜在医学、生物、超导及环保等领域已开始发挥作用。 IBM 公司已采用铜代替硅芯片中的铝，这标志着铜在半导体技术应用方面的最新突破。这些变化将不同程度地影响铜的消费。 二、铝期货合约（AL） 中国是铝期货的最大生产国消费国 铝期货与宏观经济的关系
复合橡胶通用技术规范
复合橡胶通用技术规范》国家标准 （征求意见稿）编制说明 1简况 1.1任务来源 国家标准化管理委员会以国标委综合〔2014〕54 号文下达了《复合橡胶通用技术规范》国家标准制修订计划（项目编号20140165-T-606 ），并启动了快速程序，要求尽快制定《复合橡胶通用技术规范》国家标准。本标准由中国石油和化学工业联合会提出，全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会天然橡胶分技术委员会（SAC/TC35/SC，8 以下简称全国橡标委天然橡胶分会）归口，由中国热带农业科学院农产品加工研究所、海南省农垦中心测试站、中华人民共和国黄埔出入境检验检疫局、杭州顺豪橡胶工程有限公司、中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、广东省广垦橡胶集团有限公司、海南天然橡胶产业集团股份有限公司、中国化工橡胶有限公司、杭州中策橡胶有限公司、云南农垦集团有限责任公司起草。 1.2本标准制定的意义随着我国橡胶工业的快速发展，对天然橡胶原材料的需求不断增长，近年来我国的天然橡胶消耗量已居世界首位，目前国内橡胶制品所需的天然橡胶大部分依靠进口。据统计，2013年我国消费天然橡胶420 万吨，自产85 万吨，进口依存度为80%，是全球最大的天然橡胶消费国。近年来，国内的复合橡胶的生产也逐步形成规模，并涌现出一批专业生产企业。但复合橡胶的质量参差不齐，市场行为不规范，且无国家标准可依。因此，为了保证产品质量，规范市场行为，保障贸易公平进行，有必要制定《复合橡胶通用技术规范》国家标准。 本标准以贸易为关注焦点、兼顾复合橡胶生产和使用各方的利益，旨在鼓励生产和使用双方根据具体用途定制复合橡胶，并为生产、验收和监管提供依据。 1.3标准起草过程 2014年7月31日，启动了项目的预研及项目申报，协调各方筹备组建标准起草工作小组，并开展复合橡胶定义、生产状况、技术水平、国内外相关标准等情况调研, 提出了标准草案。 本标准起草工作小组收集了与复合橡胶有关的各种资料，包括世界海关组织和我国海关关于橡胶及其制品的税则规定、生橡胶和橡胶制品的生产技术资料以及复合橡胶生产状况和主要性能指标等情况。 在总结有关资料以及前期调研的基础上，经过标准起草工作小组讨论 后，于2014年8 月14日、17日向全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会
(P1~P39)橡胶原材料标准2006
Ⅰ、生胶类 烟片胶 检验配方：氧化锌（3.0）硬脂酸（0.5）硫黄（3.0）促进剂M （0.7） 生胶（100.0）合计107.2 硫化条件：142±1℃×30，40，50min。 混炼方法标准：GB/T15340-94 进口标准胶 检验配方、硫化条件、混炼方法均同于烟片胶。 注：国产5#标胶与进口5#标胶考核指标统一。 苯乙烯-丁二烯橡胶（SBR）1500 GB/T 8655-2006
检验配方：ZnO(3.0),硬脂酸（1.0），硫黄（1.75），促进剂NS（1.0）， 参比炭黑ASTM IRB №7（50.0），生胶（100.0），合计156.75。 硫化条件：145±1℃×25，35，50min。 混炼方法标准：GB/T8656-98 苯乙烯-丁二烯橡胶（SBR）1502 GB/T 12824-2002 检验配方和硫化条件同SBR1500 混炼方法标准：GB/T8656-98 充油丁苯胶（SBR1712）
检验配方：氧化锌 （3.00） 硬脂酸 （1.00） 硫黄 （1.75） 促进剂NS （1.38） 生胶 （137.5） 参比炭黑IRB6# （68.75） 合计 213.38 硫化条件：145±1℃×25，35，50min 。 混炼方法标准：GB/T8656-98 在无IRB6#参比炭黑的情况下，如用SBR2#参比炭黑等量替代，其检测结果需进行修正，修正值如下（表）： 溶聚丁苯胶
检验配方：氧化锌（3.0）硬脂酸（1.5）硫黄（1.75）促进剂NS （1.0）芳烃油（3.0）参比炭黑ASTM IRB №7（50.0）生胶（100.0）总计:160.25 硫化条件: 145±1℃×35min 混炼方法标准：GB/T8656-98 丁二烯橡胶（BR）9000 检验配方：氧化锌（4.0）硬脂酸（2.0）硫黄（1.5）促进剂NS （0.7）参比炭黑ASTM IRB №7（50.0）生胶（100.0）总计:158.2 硫化条件: 145±1℃×25，35，50min 混炼方法标准：GB8660-88
胶合模板的技术标准与进场验收规范
胶合板模板的技术指标与进场验收 建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009。 一、种类： 木胶合板模板一般有三种 1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）； 2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）； 3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板） 二、要求： 1、尺寸和公差要求： 1）、胶合板模板的规格尺寸应符合表1的规定。 规格尺寸（mm）表1
2）、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对 于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。 模板的长与宽的测量方法 长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1）。 3）、模板 厚度允许偏差应符合表2的规定。 厚度公差(mm) 表2
厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm和50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值与公称厚度之差为偏差（见上图1）。 4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4 胶合板模板翘曲度限值表4
示。 ①对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。 ②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4。 5）、板的垂直度不得超过0.8mm/m。 把直角尺的一个边靠着胶合板模板的一个边，测量其垂直度（见附图2），在距板角（1000±1）mm处，通过测量直角尺另一臂与板边间的间距（见附图2）。 6）、板的四边边缘垂直度不得超过1.0mm/m。 把直尺对着一个板的边（或在板的两角放置金属线且拉直），
上海期货交易所天然橡胶期货合约资料整理
上海期货交易所天然橡胶期货合约资料整理 第一部分交割合约
第二部分交割质量标准 1.交割单位：实物交割以每手或其整数倍交割。 2.质量标准： 国产一级标准橡胶（SCR5）的内在质量和外包装，符合国标GB/T8081-1999。进口3号烟胶片(RSS3)的内在质量和外包装，符合国际橡胶品质与包装会议（IRQPC）制定的《天然橡胶等级的品质与包装国际标准(绿皮书)》(1979年版)。 3.包装： （1）国产一级标准胶的外包装应当用聚乙烯薄膜和聚丙烯编织袋双层包装，每包净重40kg，每吨25包，无溢短。胶包尺寸为60×40×20cm，胶包外表面应当标明: 标准橡胶、级别、净重、生产厂名或代号、生产日期等内容。 （2）进口3号烟片胶为胶片复盖的胶包，每个交货批次的胶包重量应当一致，标准件重为111.11kg，每吨9包，无溢短。非标准件重可以按实计量，允许有±0.2%的磅差和±3%的溢短。 4.交割商品必备单证: （1）国产一级标准橡胶在实物交割时应当提供与实物一致的交易所指定的国家法定检验机构（附件七）出具的质检证（或检测/鉴定报告）原件。 （2）进口３号烟片胶在实物交割时应当提供进口货物报关单、商检证书正本或副本原件、外贸合同、海关进口关税专用缴款书、海关代征增值税专用缴款书的复印件。 （3）检验方法为抽样检验，抽样地点应当入库完毕后在指定交割仓库内，严禁在车站、码头等运输途中抽样。检验批量以100吨以下（包括100吨）为一个检验批次，超过100吨应当分若干批次检验。 国家税收、商检等政策调整的，应当遵守其规定，相关进口商品的单证要求由交易所另行发布。 5.有效期: （1）国产一级标准橡胶在库交割的有效期限为生产年份的第二年底，超过期限的转作现货。当年生产的国产一级标准橡胶如要用于实物交割，最迟应当在第二年的六月份以前(不含六月)入库完毕，超过期限不得用于交割。 （2）进口3号烟片胶在库交割的有效期限为商检证签发之日起十八个月，超过期限的转作现货。用于实物交割的3号烟片胶应当在商检证签发之日起六个月内进库，否则不得用于交割。 （3）在库天然橡胶的商检证、质检证（或检测/鉴定报告）自签发之日起90天内有效。期满后，其相应的商品应当重新检验合格后方可用于下次交割。 6.到库天然橡胶应当干燥、清洁： 指定交割仓库在验收时应当对整批交割商品的10%开包检查，并重新缝好。如发现有表面老化龟裂、雨淋、受潮、霉变、发黑、污染严重等影响使用的情况，予以拒收，不得用于交割。 标准仓单所列标的物应当是同一批次、同一产地的天然橡胶。 7. 仓储费的支付：
合成橡胶牌号规定
合成橡胶牌号规定 GB 5577—85 1．适用范围 本标准适用于制定合成橡胶的品种牌号，不适用于胶乳。 2．合成橡胶牌号规定 合成橡胶牌号规定用橡胶品种代号和四位阿拉伯数字组成。 2.1合成橡胶品种代号 合成橡胶采用GB 5576—85《合成橡胶命名》中规定的橡胶品种代号表示。 2.2阿拉伯数字位数的有关规定 规定四位数中前两位数表示橡胶品种的主要特征。主要特征可分别以单体类型、结构含量、结合单体量、催化体系以及加工方式等表示。 四位数中后两位数是根据充填情况、污染程度，门尼粘度或分子量等不同性能编排的序号(个别橡胶品种另有规定除外)。产品污染程度和充填情况多以第三位数表示，门尼粘度或分子量以第四位数表示，按低、中、高顺序编排序号。 2.3乳聚丁苯橡胶牌号 乳聚丁苯橡胶牌号编制方法，与国际合成橡胶生产者协会(IISRP)规定的系列相同。即以SBR l000系列表示热聚胶，SBR 1500系列表示冷聚胶，SBR 1600系列表示充炭黑胶，SBR 1700系列表示充油胶，SBR 1800系列表示充油炭黑母胶。 2.4液体橡胶牌号 液体橡胶牌号规定以橡胶品种代号右下角加英文字母小写体1和四位阿拉伯数字表示。前两位数为主要特征，后两位数为序号。 2.5主要特征数码规定见附录A(补充件)。 附录A内列有：橡胶品种名称，橡胶品种代号和主要特征的具体规定。 2.6合成橡胶牌号见附录B(补充件)。 附录B内列有：按本标准规定编排的合成橡胶牌号，以及相应牌号品种的特性。所列性能范围供使用者选择品种之用。
3命名手续 合成橡胶研制和生产单位，在对其合成橡胶新品种进行鉴定或以产品进行出售时，事先应向合成橡胶技术归口单位提供产品有关技术资料。合成橡胶技术归口单位应会同研制，生产单位根据命名和牌号规定标准，确定新产品的名称和牌号，并报请主管部门审批。 附录A 主要特征数码规定 (补充件)
橡胶
天然橡胶 天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其成分中91％～94％是橡胶烃（聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。 从天然产胶植物中制取的橡胶。市售的天然橡胶主要是由三叶橡胶树的乳胶制得。成分 世界上约有2000种不同的植物可生产类似天然橡胶的聚合物，已从其中500 种中得到了不同种类的橡胶，但真正有实用价值的是三叶橡胶树。橡胶树的表面被割开时，树皮内的乳管被割断，胶乳从树上流出。从橡胶树上采集的乳胶，经过稀释后加酸凝固、洗涤，然后压片、干燥、打包，即制得市售的天然橡胶。天然橡胶根据不同的制胶方法可制成烟片、风干胶片、绉片、技术分级橡胶和浓缩橡胶等。 标准橡胶或颗粒胶，是20世纪60年代发展起来的天然橡胶新品种。以前，通用的烟片、绉片、风干片这几种传统产品不论在分级方法、制造方法上都是束缚着天然橡胶的发展。因此，马来西亚于1965年开始实行标准橡胶计划，在使用生胶理化性能分级的基础上发展了颗粒橡胶的生产。标准橡胶是指按机械杂质、塑性保持率、塑性初值、氮含量、灰法分含量、灰分含量、颜色指数等理化性能指标进行分级的橡胶。标准橡胶包装也比较先进，一般用聚乙烯薄膜包装，并有鲜明的标识，包的重量较小，易于搬动。马来西亚包装重为33.3kg，我国规定为40kg。 标准胶的分级较为科学，所以这种分级方法很快为各主要天然橡胶生产国以及国际标准化机构所接受，并先后制定了标准胶的分级标准。这些标准大体相同，但又不完全一致。例如ISO2000规定分五个等级，我国的标准GB8081—87，规定有四个等级。自然属性 通常我们所说的天然橡胶，是指从巴西橡胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其橡胶烃（聚异戊二烯）含量在90％以上，还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。 天然橡胶的物理特性。天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。 天然橡胶的化学特性。因为有不饱和双键，所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质，光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化，不耐老化是天然橡胶的致命弱点，但是，添加了防老剂的天然橡胶，有时在阳光下曝晒两个月依然看不出多大变化，在仓库内贮存三年后仍可以照常使用。
20号天然橡胶规格指标
20号天然橡胶规格指标 天然橡胶是一种重要的工业原料，被广泛应用于橡胶制品的生产。为了确保橡胶制品的质量和性能，制定了一系列的规格指标。以下是20号天然橡胶的规格指标及其含义。 1. 外观：20号天然橡胶应呈现乳白色或浅黄色，无明显杂质、黑点和异物。外观的好坏直接影响到橡胶制品的外观质量。 2. 重量：20号天然橡胶的重量应在规定范围内，这是衡量橡胶的密度和含水量的重要指标。重量过高或过低都会影响橡胶制品的性能。 3. 含水率：20号天然橡胶的含水率应控制在一定范围内，通常在8%至12%之间。含水率过高会影响橡胶的加工性能和物理性能，含水率过低则会导致橡胶变脆。 4. 橡胶状况：20号天然橡胶应具有良好的橡胶弹性和延展性。橡胶应能够在受力下发生弹性变形，并在去除受力后能够恢复原状。延展性则保证了橡胶制品的可塑性和可加工性。 5. 灰分含量：20号天然橡胶的灰分含量应控制在一定范围内，通常在0.3%至0.5%之间。灰分是指橡胶中的无机杂质，高灰分含量会降低橡胶的纯度和物理性能。 6. 硫含量：20号天然橡胶的硫含量应符合标准要求，通常在0.4%
至1.0%之间。硫是橡胶加工的重要辅助剂，适量的硫含量可以改善橡胶的加工性能和物理性能。 7. 硫化速度：20号天然橡胶的硫化速度应适中，既要保证橡胶的加工性能，又要保证硫化后的橡胶具有足够的强度和耐久性。 8. 强度：20号天然橡胶的强度是指橡胶在受力下能够承受的最大应力。强度的高低直接影响到橡胶制品的使用寿命和安全性能。 9. 耐热性：20号天然橡胶应具有良好的耐热性能，能够在高温环境下保持稳定的性能。耐热性的好坏决定了橡胶制品的使用范围和适应能力。 10. 耐候性：20号天然橡胶应具有良好的耐候性能，能够在室外环境中长时间保持稳定的性能。耐候性的好坏决定了橡胶制品的使用寿命和性能稳定性。 总结：20号天然橡胶的规格指标涵盖了外观、重量、含水率、橡胶状况、灰分含量、硫含量、硫化速度、强度、耐热性和耐候性等方面。这些指标直接影响到橡胶制品的质量和性能。制定和遵守这些规格指标，可以保证橡胶制品的一致性和可靠性，满足消费者对橡胶制品的需求。
胶水的国家执行标准号
胶水的国家执行标准号 摘要： 1.胶水的国家执行标准号简介 2.胶水国家执行标准号的查询方法 3.胶水国家执行标准号的重要性 4.如何根据胶水国家执行标准号选择合适的胶水 正文： 胶水作为生活中常用的粘合剂，其质量好坏直接影响到我们的日常生活和工作。为了保证胶水的质量和使用安全，我国制定了胶水的国家执行标准号。本文将为您介绍胶水的国家执行标准号相关知识。 一、胶水的国家执行标准号简介 胶水的国家执行标准号是指我国对胶水产品质量和性能要求的一种规范，通常由数字和字母组成。根据国家执行标准号，我们可以了解胶水的类别、性能、用途等信息。这些标准号由我国的国家标准化管理委员会制定，具有权威性和法律效力。 二、胶水国家执行标准号的查询方法 如果您需要查询胶水的国家执行标准号，可以通过以下途径： 1.访问国家标准化管理委员会官网，搜索相关胶水标准信息。 2.咨询专业的检测机构或胶水生产厂家，了解胶水的国家执行标准号。 3.参考相关行业标准、产品说明书等资料，获取胶水的国家执行标准号。 三、胶水国家执行标准号的重要性
胶水的国家执行标准号对于消费者、生产厂家和监管部门具有重要意义： 1.对消费者来说，了解胶水的国家执行标准号，可以帮助我们选购到符合国家质量标准的胶水产品，确保使用安全。 2.对生产厂家来说，遵循国家执行标准号进行生产，有助于提高产品质量，提升企业竞争力。 3.对监管部门来说，通过胶水的国家执行标准号，可以对胶水产品质量进行有效监管，确保市场秩序。 四、如何根据胶水国家执行标准号选择合适的胶水 在选择胶水时，我们可以根据胶水的国家执行标准号来判断其质量： 1.查看胶水的国家执行标准号，了解其类别、性能等信息，判断是否符合自己的需求。 2.比较不同胶水的国家执行标准号，选择符合自己需求且质量较高的胶水。 3.结合胶水的实际使用效果、价格等因素，综合判断选择合适的胶水。 总之，胶水的国家执行标准号是我们选购胶水时需要关注的重要信息。
常用橡胶性能一览表
常用橡胶性能一览表
由于具有优异的耐老化性能耐冲击性也较好，所以常用做胎侧。EPDM三元乙丙胶三元乙丙橡胶是一种在乙烯和丙烯共聚物中引入了第三单体的高分子聚合物,产品性能及优点:超高分子量,高乙烯含量,可高度填充填充剂和油,易碎的性能缩短了混炼的时间. 分子结构和特性 三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。
在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。 热塑性弹性体(TPE) 高刚性耐高温且保有低温的弯曲性，优异的耐化学品性,应用于管材、静音齿轮、电线被覆、发卷、自动收缩管线. TPE热塑性弹性体特性： 1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择。 2、已通过ROHS、PAHs、FDA测试，等级测试。 3、材料环保无卤无毒无味，不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物。 4、良好的减震性和防滑耐磨。 5、良好的抗紫外线及耐化学药品性。 6、广阔的硬度范围选择（邵氏0度－110度）。可根据需求任意调整。 7、在—60度至135度的长期使用温度 8、压缩变形及永久变形小 9、卓越的抗动态疲劳性能 10、极优的耐臭氧及耐候性能 11、亮面、雾面均可，光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感。 12、材料不含水分，无须干燥可直接使用，节约能源。 13、易于加工，着色。水口料即边角料可百分百回收再利用，降低产品，且不影响产品物性。 14、它可以通过二次注塑成型,与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合,也可单独成形。替代软质PVC部分硅橡胶。 TPE/TPR 之应用领 域运动器材：
胶黏剂国家标准
GB/T13553—92胶粘剂分类 GB/T2793—95胶粘剂不挥发物含量的测定 CB/T13354—92液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法 GB/T2794—95胶粘剂粘度的测定 GB/T15332—94热熔胶粘剂软化点的测定环球法 GB/T14518-93胶粘剂的PH值测定 GB/T7125—86压敏胶粘带厚度测定方法涡流法 LY224—83胶粘剂检验方法外观测定法 LY225—83胶粘剂检验方法比重测定法 LY226—83胶粘剂检验方法粘度测定法 LY227—83胶粘剂检验方法pH值测定法 LY228—83胶粘剂检验方法固体含量测定法 LY229—83胶粘剂检验方法水混和性测定法 LY233—83胶粘剂检验方法含水率测定法 LY235—83胶粘剂检验方法游离苯酚测定法 LY236—83胶粘剂检验方法可被溴化物测定法 LY237一83胶粘剂检验方法碱度测定法 LY238—83胶粘剂检验方法游离甲醛测定法 LY230—83胶粘剂检验方法固化时间测定法 LY231—83胶粘剂检验方法活性期测定法 LY232—83胶粘剂检验方法贮存稳定性测定法 LY234—83胶粘剂检验方法聚合时间测定法 GB/T7123—86胶粘剂适用期测定方法 GB/T7751—87胶粘剂贮存期的测定方法 GB/T6329—86胶粘剂拉伸强度试验方法 GB/T7753—87压敏狡粘带拉伸性能试验方法 GB/T7124—86胶粘剂拉伸剪切强度测定方法(金属对金属) HB5164—81金属胶接拉伸剪切强度试验方法 HB6687—92拉伸剪切应力下胶接接头耐久性试验方法 GB/T14903—94无机胶接剂套接扭转剪切强度试验方法 GB/T7750—87胶接剂拉伸剪切蠕变性能试验方法(金属对金属) GB/T7754—87压敏胶粘带剪切强度试验方法(胶面对背面) GB/T11177—89无机胶粘剂套接压缩剪切强度试验方法 GB/T1634—89无视胶粘剂压剪强度试验方法 GB/T6328—86胶粘剂剪切冲击强度试验方法 GB/T2790—95胶粘剂1800剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料GB/T2791—95胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料 GB/T7122—86胶粘剂剥离强度试验方法浮滚法
海关总署、国家经济贸易委员会关于下发《胶合板加工贸易单耗标准
海关总署、国家经济贸易委员会关于下发《胶合板加工贸易单耗标准
【发布单位】海关总署/国务院生产办公室 【发布文号】署税发[2001]263号 【发布日期】2001-06-26 【生效日期】2001-06-26 【失效日期】 【所属类别】国家法律法规 【文件来源】中国法院网 海关总署、国家经济贸易委员会关于 下发《胶合板加工贸易单耗标准》的通知 （2001年6月26日署税发〔2001〕263号） 广东分署，各直属海关： 现将《胶合板加工贸易单耗标准（ＨＤＢ／ＬＹ001－2000）》印发你们，请自2001年11 月1日起实施。本标准实施后，各地外经贸主管部门应严格按本标准审批加工贸易合同（包括结转深加工），各地海关应严格按本标准进行备案、核销。 附件：胶合板加工贸易单耗标准（ＨＤＢ／ＬＹ001－2000）及编制说明 附件：ＨＤＢ／ＬＹ001－2000 胶合板加工贸易单耗标准编制说明 1．任务来源为加强加工贸易单耗管理，规范和完善海关和外经贸管理部门对单耗审批、备案、核销，落实国务院关于加强对加工贸易管理的政策措施，打击伪报单耗的不法行为，促进加工贸易的健康发展，根据国务院领导的指示精神和加工贸易单耗标准制定工作联络小组工作计划，制定胶合板加工贸易单耗标准。 本标准由海关总署关税征管司、国家林业局发展计划与资金管理司委托国家林业局林产工业规划设计院、深圳海关负责起草制定。由海关总署关税征管司、国家经贸委对外经济协调司和国家林业局组织相关企业的工艺、技术专家和海关加工贸易保税专业技术人员进行审定。
此部分木材损失的再利用，其节约资源的意义远大于经济效益，国家政策应给予鼓励。 单板旋切时产生的木芯通常作为胶合板成品的包装材料而复出口。 无形损失有干缩损失和压缩损失，此部分木材损失是胶合板加工贸易生产中不可避免的。 4．单、损耗标准的使用举例 工序损耗率（％）剩余材积（立方米） 34厘米以上马来西亚原杂木60厘米以上印尼克隆原木34厘米以上马来西亚原杂木60厘米以上印尼克隆原木 原木100 100 原木锯断6．71 4．19 93．29 95．81 单板旋切23．94 20．77 70．96 75．91 单板干燥9．05 8．06 64．53 69．79 单板整理15．94 11．74 54．25 61．60 热压8．12 8．48 49．84 56．37 裁边7．70 7．70 46．01 52．03 砂光4．80 4．80 43．80 49．54 合计56．20 50．46 43．80 49．54 5．标准执行的注意事项 原木或木质单板加工胶合板，其单耗与进口的原木或单板品种、品质及等级有很大的关系。进口质低价廉的原材料，单、损耗就高。企业损耗率低于本标准时，按照实际核定。 6．参考资料中华人民共和国胶合板国家标准（ＧＢ9846．1～9846．12－88）。 附件: ＨＤＢ／ＬＹ001－2000 胶合板加工贸易单耗标准 （商品编号44121300 44121400 44121900） 1．范围本标准规定了以原木（商品编号44031000～44039990）及木质单板（商品编号44081020 44081090 44083120 44083190 44083920 44083990 44089020 44089090）为主要原料，加工生产普通胶合板（商品编号44121300 44121400 44121900）的加工贸易单耗标准。
硅胶化工行业标准
ics 79.066.53 G 13 备案号 :16327 16332-2005HG 中华人民共和国化工行业标准 HG/T2765.1.2765.6-2005 代替 HG/T2765.1-2765.6-1996 硅胶 (2005) A型硅胶 (细孔硅胶) SilicageltypeA (Narrow poresilicagel) 2005-07一10发布2006一01一01实施中华少兄民共和国国家发展和改革委员会 A-h
IHG/T2765.1-2005 前言 本标准修改采用日本标准JISZ0701-1977(1992)《包装用硅胶干燥剂》A型 1种(日文版)。 考虑到我国国情，在采用日本标准 JISZ0701-1977(1992)《包装用硅胶干燥剂AA型 1种时本标准作了一些修改。有关技术性差异已编人正文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录 A和附录 B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。 本标准代替 HG/T2765.1-1996(硅胶细孔硅胶》。 本标准与 HG/T2765.1-1996相比主要变化如下: —吸附量指标均有不同程度的提高(1996年版4.2，本版4.2). —产品批量改为不大于10t(1996年版 5.1，本版 6.2) —包装规格进行了调整(1996年版 7.3，本版 8.1), HG/T2765分成如下若干独立部分: HG/T 2765.1 A型硅胶(细孔硅胶) HG/T2765.2 C型硅胶(粗孔硅胶) HG/T2765.3 微球硅胶 HG/T 2765.4 蓝胶指示剂、变色硅胶和无钻变色硅胶 HG/T 2765.5 硅胶试验方法 HG/T2765.6 B型硅胶 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会(SAC/丁C63/SCI)归口。 本标准起草单位:天津化工研究设计院、青岛海洋化工有限公司、青岛美高集团有限公司、山东招源 硅胶有限公司。 本标准主要起草人:范国强、张崇崛、胡熙美、李永照、王骏、温亭功、夏桂芳、 武莉莉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -- GB/T 7818-1987; —GB/T 7820-1987; —HG/T 2765.1-1996 G/T2765.1-2005 A型硅胶(细孔硅胶) 范围 本标准规定了A型硅胶的要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输、贮存。
橡胶材料一般规范标准[详]
1*围 本标准适用于以天然橡胶、合成橡胶为主要原料，并添加配合剂制成的弹性橡胶材料，但是，O形密封圈、油封以及硬质橡胶、海绵和挤压成形的胶管材料除外。 本标准适用于起动机的橡胶材料。 2规*性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3 种类和标识 3.1种类 橡胶材料的种类见表1。硬度、抗拉强度见表6~表13。 特别性能的种类按表2的规定。 基本性能与特别性能并用的时候按表3的要求限度。 表1
3.2表示记号 适用材料按分类记号在图纸的材料栏里象如下表示进行。 * * * * *——* . * 特别性能的种类（3） 最低抗拉强度—用两位和一位数表示（2） 硬度—用两位数表示（2） 一般规格的种类（1） 注（1）根据表1。 注（2）根据表6~表13。 注（3）表6~表13表示基本性能要求，有特殊要求时，添加按表3规定的特别性能的种类记号与基本性能区别。 例： B Ⅱ 6 10 ——O M .mac 耐酸试验
耐臭氧试验 最低抗拉强度 硬度（60Hs） 种类（基本性能）表2 表3
－印――无此规格（物理上不存在）。 ○印――只满足此品种指示的规格。 ●印――双方协商可以调整。 空栏――可以有要求的。 4.表示（图面指示） 表示，根据表1，表2及表3的记号，在图面的MATERIAL 栏表示（参照例1）。 另外，使用表3未记入的特别性能时，在其品质上标注。（参照例2）。 备注：计算结果文字是罗马文字或阿拉伯数字，添加文字通常采用大写字体表示。 例1. 例2. 。 5.品质 橡胶材料的 质量要求在按6.实验方法试验后必须达到表5～表13的要求。但是，原则上，橡胶材料的质量必须符合一般规格的要求，特殊规格仅适用于有特殊要求的地方，如特殊规格与一般规格*些特性不一致时，按照特殊规格执行。