配电箱出厂检验报告
配电箱出厂检验报告通用模板
产品编码
产品名称配电柜
产品型号规格10KW/380V
产 品 数 量总共20台
出厂日期2021年05月21日
公司名称:
盖章：
产品编码
出厂编码
额定电流
序号
检验
项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
合格
修后
合格
1
一
般
检
查
1）外观质量
柜体内外喷漆质量
柜体正面是无反射的桔形漆，正面和侧面涂层不允许有皱纹、气泡、透底等缺陷。色泽均匀，无明显刷痕、伤痕、机械杂质，表面漆色一致。
(3)有接地装置专用的螺栓和垫圈。
——
√
4
结论：此配电柜经检验调试合格，准予出厂。
检验员：2021年05月21日
注：一次合格、修后合格记为“√”，一次不合格、修后不合格记为“×”。有“*”号为直接判产品不合格。
检验标准：GB7251.1-2005
(4)母线及二次回路导线均符合工艺求。
——
√
6）间隙和爬电距离
检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间，母线与母线之间的电气间隙和爬电距离。
(1)母线与母线之间，元件进出线端子之间的电气间隙不小于8mm。
(2)母线与母线之间，元件进出线端子之间的爬电距离不小于12.5mm。
——
√
7）绝缘电阻
检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间，母线与母线之间的绝缘电阻。
绝缘电阻相间.相对地均不小于5MΩ。
5 MΩ
√
序号
检验项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
合格
修后
合格
低压配电箱检验报告
低压配电箱检验报告
报告概述
本报告涵盖了在时间为20xx年xx月xx日在xx地点进行的对低压配电箱的检验。
检测项目包括室外配电箱的以下几项：安全状态检查、可靠性检查、强弱点检查、仪表测量检查、绝缘性能检查及试验。
本报告总结了检测结果和有关建议，由检测工程师准备并签发。
检测方案
1.安全检查：主要是检查配电箱的安装状态，检查接地装置的状态，查看是否存在漏电、渗漏电等问题。
2.可靠性检查：主要是检查配电箱的绝缘性能，检查开关的可靠性，以及元件的稳定性等问题。
3.强弱点检查：主要是检查配电箱的强弱点是否符合要求，比如母线的尺寸是否匹配，电流是否超过额定值等。
4.仪表测量检查：主要包括电源电压检查、电流测量检查、电阻测量检查等。
5.绝缘性能检查：主要是检查配电箱中的绝缘材料的状况，检查接地及电线的绝缘情况，以及防腐、绝缘套等。
6.试验：主要是进行绝缘电阻测量试验、绝缘电压测量试验、绝缘放电测量试验等，以及其他相关试验。
检测结果。
配电箱出厂试验报告
检验项目
检验内容及方法
标准要求
结论
1
电器元件
1.按照设计图样核对箱内所装元件型号、规格
2.检查合格说明书
1.箱内安装所有电器元件必须为合格品并附有合格证
2.型号、规格符合设计要求
3.安装调整符合有关技术文件要求
2
接Байду номын сангаас面
参数检查
外壳平面接合面最小接合宽度和表面之间最大的允许间隙
配电箱外壳平面接合面最小接合宽度和表面之间最大的允许间隙应符合GB12476.1-2000中表2规定
３
电气间隙及爬电距离
检测各导电回路带电部件之间及其接地金属构件的电气间隙和爬电距离
１.主回路各带电部件之间及其接地金属构件之间的电气间隙>6mm，爬电距离不小于10mm
2.符合GB7251第6.1.2.1条规定
４
保护接地
１.检查接地符号是否明显
２.检查接地电路的连续性
１.壳体与箱门应可靠连接
２.接地处应有接地标志
６
绝缘
电阻测量
检查箱体的绝缘电阻
电路与裸露到的导电部件之间，每条电路对地与称电压的绝缘电阻应至少为1000Ω/V
7
工频
耐压试验
配电箱的绝缘应承受50Hz、电压2000V的工频耐压试验
历时1min，无击穿和闪络现象。
检验部门
检验负责人
检验日期
５
电气试验
配电箱在正常工作条件下的操作循环次数1万次，其中不通电操作循环次数8500次，通电操作循环次数1500次，其操作频率120/h。
不通电操作性能试验按GB14048.2-1994中8.1.4.3.3的有关规定进行；通电操作性能按GB14048.2-1994中8.1.4.3.4的有关规定进行。
XM 配电箱出厂检验报告
产品型号:XM 序号检验方法及设备检验结果结论1、门面平整,门开启角度不小于90度,排列整齐,焊缝光洁。
合格合格1、镀层不应有起皮、脱落、发黑、生锈、划伤、色彩不均等缺陷。
合格合格1、母线搭接面平整，自然吻合，连接紧密可靠，2、安装配置层次分明，整齐美观，相序，接线正确无误，3、符合设计图样及工艺文件要求。
1、元件符合图纸要求，紧固件无松动，铭牌正确，接地标记齐全。
2、安装，调整符合有关技术文件要求。
电气间隙及爬电距离电气间隙≥5.5mm，爬电距离≥6.3mm。
卡尺合格合格1、连接牢固，端头有标志，敷设应层次分明，牢固。
整平，竖直，颜色符合设计要求。
目测合格合格2500V/1min无击穿闪络2500V/1min无击穿闪络2000V/1min无击穿闪络3.75KV/1min无击穿闪络1、保证电器正常，分，机构运动灵活，无卡滞及操作力过大现象。
2、元器件的各组机械尺寸应符合各自的技术要求。
1、触头接触良好，机构运动灵活，指示正确。
2、动作符合设计要求。
操作5次无异常现象出现。
3、开关开通，脱扣器在额定电气参数范围内正常工作。
41、绝缘电阻大于等于5兆欧兆欧表合格合格1、金属安装结构与框架之间的紧固定应穿透绝缘层。
2、有明显的接地保护点及标志。
3、接地电阻应在0.1欧以下。
4、测量点一般不少于5处。
1、符合产品标准。
1、应在电器元件的上方标记该元件的文字代号。
2、各控制线端头应标有线号或文字符号，标志号应与图纸一致。
标志合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格目测耐压测试仪卡尺目测校验机双臂电桥按图纸12356一般检查介电强度试验标志母线带电部件与地之间主电路各相之间辅助电路与地之间绝缘手柄与带电部件之间绝缘强度铭牌手动操作试验电气动作试验机械各电气操作试验保护电路连续性试验配电箱出厂检验报告国家标准： GB/T 7251.3-2017 出厂编号: 2003128检验项目框架镀层二次配线装配外观外观目测。
配电箱检验报告
配电箱检验报告一、引言配电箱是电力系统的重要组成部分，关系着电力设备的正常运行和人员安全。
为了确保配电箱的质量和安全性能，进行配电箱检验是必不可少的环节。
本报告旨在对某配电箱进行全面检验，并对检验结果进行分析和总结，为使用者提供参考。
二、检验目的本次配电箱检验的目的是确保配电箱的安全可靠性能，具体包括以下几个方面：1. 配电箱外观检验：检查配电箱表面是否有明显损伤、变形或其他外观缺陷；2. 配电箱内部检验：检查配电箱内部连接线路和元件的接合可靠性，排除潜在故障隐患；3. 配电箱电气性能检验：检验配电箱的额定电流、工作温度等电气性能指标是否符合要求；4. 配电箱绝缘性能检验：检验配电箱的绝缘性能，以确保在正常使用条件下无漏电或绝缘破损现象。
三、检验方法本次配电箱检验采用了以下几种方法：1. 目视检查法：通过人工目视，检查配电箱外观是否完好，有无裂纹、破损等问题；2. 电气性能测试：使用专业的电气测试仪器，对配电箱的额定电流、电压、接地电阻等参数进行测试；3. 绝缘性能测试：使用绝缘电阻测试仪器，进行绝缘电阻测试，以评估绝缘性能。
四、检验结果1. 外观检验结果：配电箱外观整体无明显损伤，外壳平整无明显变形，外表涂漆均匀，标识清晰可辨；2. 内部接线检验结果：配电箱内部接线整齐，接线头及连接点紧固可靠，无脱落现象；3. 电气性能检验结果：配电箱额定电流为X安培，测试结果显示各回路工作电流均在额定电流范围内，无异常；4. 绝缘性能检验结果：配电箱绝缘电阻测试结果显示，绝缘电阻均在合格范围内，无漏电或绝缘破损问题。
五、检验结论根据对配电箱的全面检验分析，得出以下结论：1. 本次配电箱检验结果良好，各项检验指标均符合要求；2. 配电箱外观无明显损伤，内部接线紧密可靠，电气性能和绝缘性能良好；3. 配电箱可正常投入使用，用电单位无需担心使用安全问题。
六、建议基于对配电箱检验的经验和观察，提出以下几点建议：1. 配电箱使用前应定期进行检查，确保外观和内部连接正常；2. 配电箱使用过程中，注意保持干燥清洁的环境，防止配电箱绝缘受潮；3. 如发现任何异常情况，应及时停止使用，并请专业人员进行检修。
配电箱出厂检验报告
壳架材质 1、采用不锈钢201 1.2mm厚度 喷塑无光白。
镀层及厚度 1、镀层无起皮、脱落、发黑、生锈、色彩不均缺陷。
主 体 一 般 检 查
装 配
1、箱体尺寸
外观 2、门面平整，焊缝光洁
3、箱体开孔符合设计图样及工艺文件要求。
外观
1、符合图纸要求，紧固件无松动 2、安装，调整符合有关技术文件要求。
合格
合格 合格
合格 合格
合肥凡森电力设备有限公司产品出厂检测报告检验项目技术要求检验结果结论壳架材质合格合格镀层及厚度合格合格外观合格合格合格合格合格合格外观合格合格合格合格配件合格合格铭牌合格合格标志合格合格产品型号
产 品 型
检验项目
合肥凡森电力设备有限公司产品出厂检测报告
400*400*300 机箱共52台
技术要求
检验结果 结论
配件
1、胶链安装正常，门开启角度大于90度 2、锁具安装正常，开启无阻隔 3、接地螺丝有，位置正常，焊接牢固 4、安装板或电气安装条配置正确铭牌源自1、按客户要求，符合产品标准。
标
志
标志
1、根据客户要求丝印标志。
检 验 员
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
合格
配电箱验收报告
任丘市电气成套设备厂低压成套设备出厂试验报告
篇二：配电箱验收表
配电箱装验收表
篇三：配电箱出厂检验报告兼质保书
上海申泰电器有限公司配电箱出厂检验报告兼质保书
执行标准：gb7251.3-2006 篇四：配电箱检验报告
低压配电箱出厂检验报告
篇五：供配电验收报告
供配电系统验收报告项目名称：阳泉市烟草公司机房建设供配电子系统。
1、市电进线测试
此次系统中设计了2路市电进线。
都是从阳泉烟草公司办公楼地下配电室引入。
其中
zr-yjv(4x50+1x25)-ct主要供机房内空调，新风机，照明，市电插座用电；
zr-yjv(4x35+1x16)-ct主要供应机房内ups。
2、ups配电柜线路测试
机房内主要的设备都通过ups来供电，ups配电柜分别给列头柜1和列头柜2提供输入，
给机房内需要不间断电源的插座提供输入
此ups配电柜为将来检修ups机头或者电池时维持现有设备的正常运转，特别配置了自
动的ats配分励脱扣器。
能够在ups和市电之间切换，方便将来对ups的检修时，其他设备
的供电。
JXF检验报告
安装板与地之间≤100mΩ(电流10A)
断路器支架与地之间≤100mΩ(电流10A)
7
介电性能
所有带电部件与裸露导体部件之间每个极和连接到裸露导体部件上的所有其它极之间2.5kV,1s无击穿和闪络。
带电部件和金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间3.75kV,1s,无击穿闪络。
2
绝缘电阻
相对地绝缘电压的绝缘电阻应≥1kΩ/V,测试值：
3
电气间隙（mm）
配电箱≥5.5mm
4
爬电距离（mm）
配电箱≥8mm
5
操作
试验
机械操作
进行不少于5次手动操作应灵活可靠无卡住或操力过大现象出现
通电操作实验
动作正确无误，符合电气原理图的要求
6
保护电路有效性
是否有保护电路连续性措施
前门锁与地之间≤100mΩ(电流10A)
安装板与地之间≤100mΩ(电流10A)
断路器支架与地之间≤100mΩ(电流10A)
7
介电性能
所有带电部件与裸露导体部件之间每个极和连接到裸露导体部件上的所有其它极之间2.5kV,5s无击穿和闪络。
带电部件和金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间3.75kV,5s,无击穿闪络。
8
防护等级
IP30用ф2.5mm试棒不能进入壳体
8
防护等级
IP30用ф2.5mm试棒不能进入壳体
备注
不需定量的项目合格打√，不合格打×。
检验结论及处理意见
检验员
日期
质量负责人意见
经检验该产品符合国家标准规定GB7251.3-2日期
配电箱成品确认检验报告
编号：QR.8.2.4-07B
顾客名称
配电箱出厂检验报告
主 体 一 般 检 查
外观
2、门面平整，焊缝光洁 3、箱体开孔符合设计图样及工艺文件要求。 1、符合图纸要求，紧固件无松动
外观 2、安装，调整符合有关技术文件要求。 装 配 配件 1、胶链安装正常，门开启角度大于90度 2、锁具安装正常，开启无阻隔 3、接地螺丝有，位置正常，焊接牢固 4、安装板或电气安装条配置正确 1、按客户要求，符合产品标准。 1、根据客户要求丝印标志。 日期:
合肥凡森电力设备有限公司产品出厂检测报告
产品型号: 400*400*300 机箱共52台
检验项目
技术要求
检验结果
结论
壳架材质 镀层及厚度
1、采用不锈钢201 1.2mm厚度 喷塑无光白。 1、镀层无起皮、脱落、发黑、生锈、色彩不均缺陷。 1、箱体尺寸
Hale Waihona Puke 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
合格
合格
标 志
铭牌 标志
合格 合格
合格 合格
检验员：
低压配电箱出厂检验报告
□是□否良好
□合格□不合格
成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、资料是否相符；
□是□否相符
□合格□不合格
通电操作试验
通电试验台
□有□无异常现象
□合格□不合格
介电性能验证
（1s工频耐压试验）
主电路及其供电的辅助回路与地之间2500V；1s
耐压测试仪
□有□无击穿或放电现象
□合格□不合格
主电路各相之间2500V；1s防护等级Βιβλιοθήκη 证IP30Φ2.5
□可□否进入
□合格□不合格
一致性检查
标志
□合格□不合格
结构
□合格□不合格
安全件
□合格□不合格
检验结论
□合格□不合格
注：无数据记录项目可以以“√”进行选项，表示合格或不合格。
检验员:审核:年月日（检验专章）
电气间隙和爬电距离
验证
电气间隙≥20mm;6mm
0.02 mm卡尺
最小值__________mm
□合格□不合格
爬电距离≥20mm;8mm
最小值__________mm
□合格□不合格
机械操作验证
操作循环5次：
器件、联锁机构等工作条件未受影响，要求的操作力与试前一致。
手动 或
辅助器具
□有□无异常现象
□合格□不合格
低压成套开关设备出厂检验报告
工程名称
产品编号名称
出厂编号
型号规格
项目
内容及要求
检验设备
检验记录
检验结论
检查成套设备，包括查线，必要时进行通电操作试验；
对机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性进行检查；
目测
□是□否有效
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配电箱出厂检验报告
一、引言
配电箱是现代电力系统中不可或缺的重要设备之一，其作用是
将电能从高压输电网转变为适合用于低压设备的电能。
为了确保配
电箱出厂前的质量和性能符合标准要求，我们对该配电箱进行了全
面的出厂检验。
本报告旨在总结出厂检验的过程、结果和相关数据。
二、检验目的
1. 验证配电箱的安全性能，确保其在正常工作条件下不发生火灾、漏电和其他安全事故。
2. 检查配电箱的功能性能，确保其在电力传输和分配方面的正
常运行。
3. 检测配电箱的可靠性能，确保其在长期使用过程中不会出现
过度加热、短路和其他故障。
三、检验内容
1. 外观检查：对配电箱的外观进行检查，确保无明显损坏、变
形和磨损。
2. 绝缘性能检测：使用绝缘电阻测试仪对配电箱进行绝缘电阻
测试，确保绝缘性能满足标准要求。
3. 电气性能检测：使用电流表、电压表和功率因数表对配电箱
进行电气参数检测，包括电流电压传输、功率因素等。
4. 开关机械操作检测：对配电箱的开关和按钮进行机械操作测试，确保其灵活、平稳。
5. 电容性能检测：对配电箱的电容进行检测，确保其容量和质
量符合标准要求。
6. 动态稳定性检测：在正常工作电流下对配电箱进行负载测试，确保其在稳定负载下能够正常工作。
四、检验结果
1. 外观检查：经检查，配电箱外观无明显损坏、变形和磨损。
2. 绝缘性能检测：配电箱的绝缘电阻符合标准要求，测试值稳
定和正常。
3. 电气性能检测：配电箱的电流传输、电压传输和功率因素符
合标准要求，功率损耗在允许范围内。
4. 开关机械操作检测：配电箱的开关和按钮操作灵活、平稳，
无卡阻和松动现象。
5. 电容性能检测：配电箱的电容容量和质量符合标准要求，无
异常。
6. 动态稳定性检测：在正常工作电流下，配电箱能够稳定工作，无异常和故障。
五、检验结论
根据上述检验结果，我们得出以下结论：
1. 配电箱的外观完好，无损伤和变形。
2. 配电箱的绝缘性能良好，绝缘电阻满足标准要求。
3. 配电箱的电气性能稳定，电流传输、电压传输和功率因素正常。
4. 配电箱的开关和按钮操作灵活、平稳，无卡阻和松动现象。
5. 配电箱的电容容量和质量符合标准要求，无异常。
6. 配电箱在正常工作负载下能够稳定工作。
综上所述，经全面检验，本次配电箱出厂检验结果符合标准要求，配电箱质量良好，性能稳定可靠，可以投入使用。
六、检验建议
鉴于配电箱在使用过程中可能会受到环境、负载和操作等因素的影响，建议用户在使用配电箱时注意以下事项：
1. 定期检查配电箱的外观和安装，确保无损伤和变形，并采取必要措施保护配电箱。
2. 定期检测配电箱的绝缘电阻和电气参数，确保其安全可靠。
3. 使用配电箱时，注意合理分配负载，避免过度负载和长时间高温运行。
4. 配电箱的维护和保养应由专业人员进行，定期清洁和紧固连接件。
5. 如发现任何异常情况，应立即停止使用配电箱，并联系生产厂家进行维修和更换。
七、结语
通过本次配电箱的出厂检验，我们确认配电箱的质量和性能符合标准要求，具备安全可靠的使用条件。
作为生产厂家，我们将继续保持质量管理和技术改进，为用户提供更好的产品和服务。