钢材质量标准
钢材强度检验评定标准GB／T—
钢材强度检验评定标准GB／T—钢材强度检验评定标准GB/T-
介绍
钢材强度检验评定标准GB/T-是一个用于评定钢材强度的标准。
本文档将介绍该标准的主要内容和应用。
主要内容
1. 强度检验方法：该标准包含了一系列钢材强度检验的方法，
包括拉伸试验、冷弯试验、硬度试验等。
这些方法能够测量钢材在
不同条件下的强度表现。
2. 评定标准：本标准为钢材的强度设定了一系列评定标准。
通
过对钢材进行不同强度测试，可以根据测试结果判断钢材的强度等级。
3. 强度等级分级：根据钢材在不同强度试验中的表现，将钢材分为不同的强度等级。
这些等级可以帮助用户选择合适的钢材用于不同的场景。
4. 技术要求：该标准还包含了钢材在强度检验中需要满足的技术要求。
这些要求包括取样方法、试验温度、试验设备等。
应用
该标准适用于钢材制造商、质检机构和用户等相关方。
钢材制造商可以根据该标准评估其产品的强度性能，并进行质量管控。
质检机构可以根据该标准对钢材的强度进行检验和评定。
用户可以根据该标准选择适合其需求的钢材。
总之，钢材强度检验评定标准GB/T-提供了一套科学可靠的方法和标准，用于评估钢材的强度性能和等级，以满足各方对钢材强度的需求和要求。
钢材的规范
钢材的规范
钢材是一种广泛应用的材料，其性能的好坏直接影响到其所使用的工程项目的质量和安全。
为了确保钢材的质量和使用安全，各国都制定了相应的钢材规范。
下面将介绍一些常见的钢材规范。
1. GB/T 700-2006《碳素结构钢》
这个规范适用于碳素结构钢的设计、制造和使用。
它规定了钢材的化学成分、力学性能、尺寸公差等要求，确保了碳素结构钢的质量和性能。
2. GB/T 1591-2018《低合金高强度结构钢》
这个规范适用于制造高强度结构钢的热轧、控轧、热轧控轧复合工艺钢板的要求。
它规定了钢材的化学成分、力学性能、尺寸公差等要求，保证了低合金高强度结构钢的可靠性。
3. GB 20165-2017《船舶用钢》
这个规范适用于制造船用钢的要求。
它规定了钢材的化学成分、力学性能、尺寸公差等要求，并根据不同的船舶类型和用途制定了不同的钢材标准，以满足不同船舶的需求。
4. GB/T 5213-2019《冷轧低碳钢薄钢板和钢带》
这个规范适用于冷轧低碳钢薄钢板和钢带的制造。
它规定了钢材的化学成分、力学性能、尺寸公差等要求，确保了冷轧低碳钢薄钢板和钢带的质量和使用安全。
5. GB/T 14981-2010《热轧不锈钢薄板和钢带》
这个规范适用于热轧不锈钢薄板和钢带的制造。
它规定了钢材的化学成分、力学性能、尺寸公差等要求，保证了热轧不锈钢薄板和钢带的质量和耐腐蚀性能。
以上只是一些常见的钢材规范，实际上还有很多其他的钢材规范，如建筑结构用钢、钢筋混凝土用钢、车辆用钢等。
每个国家都有自己的钢材规范，通过钢材规范，可以确保钢材的质量和使用安全，为各种工程项目提供可靠的材料基础。
钢材质量标准
钢材质量标准钢材作为一种重要的建筑材料，在工业生产和民用建筑中扮演着至关重要的角色。
然而，钢材的质量标准对于保障工程质量和安全至关重要。
本文将围绕钢材质量标准展开讨论，以期为相关行业提供参考和指导。
首先，钢材的质量标准主要包括以下几个方面，化学成分、机械性能、金相组织、表面质量、尺寸偏差等。
其中，化学成分是决定钢材性能的关键因素之一，主要包括碳含量、硫、磷、锰、硅等元素的含量。
合理的化学成分可以保证钢材的强度、韧性和耐腐蚀性能。
其次，机械性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标，这些指标直接影响着钢材在使用过程中的性能表现。
金相组织则是评价钢材显微组织和组织均匀性的重要标准，良好的金相组织可以保证钢材的强度和韧性。
表面质量和尺寸偏差则是直接影响着钢材的外观和加工性能的因素，对于一些对外观要求较高的产品尤为重要。
其次，钢材的质量标准应当根据不同的用途和工程需求进行相应的调整和制定。
例如，建筑结构钢材和机械制造用钢材的质量标准会有所不同，前者更注重强度和韧性，而后者更注重尺寸精度和表面质量。
因此，制定钢材质量标准需要充分考虑到具体的使用环境和要求，以保证钢材在不同领域的合理应用。
另外，钢材的质量标准也需要与国际接轨，以便更好地适应全球化的市场需求。
在全球贸易日益频繁的今天，钢材作为重要的原材料，其质量标准的统一将有利于促进全球贸易的发展，提高我国钢材产品在国际市场上的竞争力。
总之，钢材的质量标准是保障工程质量和安全的重要保障，其制定需要充分考虑到钢材的化学成分、机械性能、金相组织、表面质量、尺寸偏差等因素，并且需要根据不同的用途和国际标准进行相应的调整和制定。
只有如此，才能保证钢材在工程建设和生产制造中发挥出最佳的性能和效果。
钢板质量要求及技术标准
钢板质量要求及技术标准
一、钢材质量要求
1. 钢材应符合国家有关标准，并附有出厂合格证明。
2. 钢材应具有质量保证书，包括化学成分、机械性能、焊接性能等。
3. 钢材表面应光滑、无裂纹、锈蚀和夹渣等缺陷。
4. 钢材厚度应符合设计要求，误差应在允许范围内。
5. 钢材应进行防腐处理，并符合相关标准要求。
二、技术标准包含
1. 钢材的化学成分应符合相关标准要求，以保证材料的机械性能和焊接性能。
2. 钢材的机械性能应符合国家有关标准，包括抗拉强度、屈服点、延伸率等。
3. 钢材的焊接性能应符合设计要求，包括焊缝强度、焊接变形等。
4. 钢材的尺寸允许偏差应符合相关标准要求，以保证加工精度和安装精度。
5. 钢材的防腐处理应符合相关标准要求，以保证材料的耐久性和使用寿命。
三、质量保证措施
1. 选择合格的供应商，并对进货检验进行严格把关，确保进货质量符合要求。
2. 对加工过程进行监督和管理，确保加工质量和精度符合要求。
3. 对焊接过程进行严格控制，确保焊接质量和焊缝强度符合要求。
4. 对成品进行出厂检验，确保产品质量符合要求。
5. 提供产品质量保证书，并对产品使用过程中出现的问题进行及时处理和解决。
常用钢材标准
常用钢材标准同学们！今天咱们来聊聊常用钢材的标准，这可是个很重要的知识哦！咱们得知道为啥要有钢材标准。
想象一下，如果钢材没有标准，那生产出来的钢材质量参差不齐，有的很结实，有的却很脆弱，这样用在建筑或者制造东西上，那得多危险呀！所以钢材标准就是给钢材定个规矩，让它们都达到一定的质量要求。
那常用的钢材标准都有啥呢？比如说强度标准。
这就像是衡量一个人有多大力气一样，钢材也得有足够的强度才能承受各种力的作用。
像建筑用的钢材，就得有足够的强度来支撑房子的重量，不然房子可能就会摇摇欲坠啦。
还有化学成分标准。
钢材里面各种元素的含量是有规定的，比如碳、锰、硅等元素的比例。
不同的成分比例会影响钢材的性能。
尺寸标准也很重要哦！钢材的长度、宽度、厚度都得有个准儿。
比如说，你要做个桌子腿，买的钢材如果尺寸不对，那可就麻烦了。
再来说说表面质量标准。
钢材的表面不能有裂缝、气泡、结疤这些缺陷，得光滑平整。
就像我们的脸，如果长满了痘痘和疤痕，那多不好看呀，钢材也是一样的道理。
给大家举几个例子哈。
像Q235 这种钢材，它的屈服强度要达到235MPa 以上，化学成分也有严格的规定。
一般在建筑结构、桥梁这些地方经常能用到。
还有45 号钢，它在机械制造中比较常用，硬度和强度都有一定的标准。
不锈钢也有自己的标准。
比如304 不锈钢，它的铬和镍含量有特定的要求，具有良好的耐腐蚀性，经常用在厨房用具、医疗器械这些地方。
钢材标准可不是一成不变的哦！随着科技的进步和需求的变化，标准也会不断更新和完善。
比如说，现在对环保的要求越来越高，钢材的生产过程可能也会有新的标准来控制污染。
不同的国家和地区可能会有一些差异。
比如咱们国家的标准和外国的标准可能不完全一样，所以在进出口钢材的时候，就得特别注意这些标准的差异。
了解常用钢材标准对于我们选择合适的钢材、保证工程质量和产品质量都非常重要。
大家以后要是接触到钢材相关的东西，可别忘了这些标准哦！。
三级螺纹钢质量标准
三级螺纹钢质量标准三级螺纹钢是建筑工程中常用的一种钢材，其质量标准直接关系到建筑工程的安全和质量。
本文将对三级螺纹钢的质量标准进行详细介绍，以便相关从业人员了解和掌握。
首先，三级螺纹钢的质量标准包括以下几个方面：1. 化学成分，三级螺纹钢的化学成分应符合国家标准，其中主要包括碳含量、硫含量、磷含量等指标。
合理的化学成分可以保证钢材的强度和韧性，从而确保建筑工程的安全性。
2. 机械性能，三级螺纹钢的机械性能指标包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
这些指标直接影响到钢材的使用性能，对于承受各种力学作用的建筑结构来说，机械性能是至关重要的。
3. 几何尺寸，三级螺纹钢的直径、螺纹形状和尺寸应符合国家标准，以保证其在建筑工程中的连接和使用。
其次，三级螺纹钢的质量标准还涉及到生产工艺和质量控制。
1. 生产工艺，三级螺纹钢的生产工艺应符合国家标准，包括原料的选用、熔炼、轧制、冷却等环节。
只有严格控制每一个生产环节，才能保证钢材的质量稳定。
2. 质量控制，生产过程中需要进行严格的质量控制，包括化学成分分析、机械性能测试、几何尺寸检测等。
只有经过严格的质量控制，生产出的钢材才能符合标准要求。
最后，对于建筑工程中使用的三级螺纹钢，还需要进行质量检验和验收。
1. 质量检验，对于进入工地的三级螺纹钢，需要进行质量检验，包括化学成分检测、机械性能测试、几何尺寸检测等。
只有通过质量检验合格的钢材才能投入使用。
2. 验收标准，建筑工程中使用的三级螺纹钢，其验收标准应符合国家标准，包括外观质量、尺寸偏差、螺纹形状、表面质量等。
只有符合验收标准的钢材才能用于建筑工程。
综上所述，三级螺纹钢的质量标准涉及到化学成分、机械性能、几何尺寸、生产工艺、质量控制、质量检验和验收标准等多个方面。
只有严格按照国家标准要求生产和使用三级螺纹钢，才能保证建筑工程的安全和质量。
希望相关从业人员能够加强对三级螺纹钢质量标准的了解和掌握，共同为建筑工程的安全和可持续发展贡献力量。
钢铁行业钢材质量检验的五个标准与流程
钢铁行业钢材质量检验的五个标准与流程钢铁行业是现代工业重要的基础材料之一，而钢材的质量检验对于确保产品的安全性和可靠性至关重要。
本文将介绍钢铁行业中的五个标准和相应的质量检验流程，以确保钢材的质量达到国家和行业的要求。
一、化学成分标准与检验流程钢材的化学成分是其重要指标之一，它直接影响钢材的强度和其他性能。
常见的化学成分标准包括C（碳）、Si（硅）、Mn（锰）、P （磷）、S（硫）等。
化学成分的检验流程通常包括取样、样品制备、试样分析等步骤。
这些步骤的目的在于确保所检测到的钢材化学成分准确可靠。
二、机械性能标准与检验流程机械性能是指钢材在力学作用下所表现出的特性，包括强度、延展性、韧性等。
常见的机械性能标准包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等。
机械性能的检验流程通常涉及试样的制备、试验设备的选择和标定、试验过程的控制等环节，以确保钢材的机械性能符合要求。
三、表面质量标准与检验流程钢材表面的质量对于使用过程中的使用性能和外观效果有重要影响。
因此，表面质量的检验标准也是钢材检验中的重要部分。
常见的表面质量标准包括平整度、氧化物、划痕、锈蚀等指标。
表面质量的检验流程通常包括表面清洁、目测检查、测量仪器的使用等步骤，以确保钢材表面的质量符合要求。
四、尺寸偏差标准与检验流程钢材的尺寸偏差是指其实际尺寸与标准尺寸之间的差异。
尺寸偏差标准不仅包括钢材的长度、宽度、厚度等尺寸指标，还包括钢材的直线度、弯曲度等要求。
尺寸偏差的检验流程通常包括测量工具的选择和校准、测量方法的确定、测量数据的记录与分析等步骤，以确保钢材的尺寸偏差符合标准要求。
五、包装与标志标准与检验流程钢材的包装与标志直接影响其运输、储存和使用过程中的安全性和可追溯性。
常见的包装与标志标准包括包装方式、标志内容和位置等。
包装与标志的检验流程主要包括检查包装是否完好、标志是否清晰可辨等环节，以确保钢材的包装与标志符合标准要求。
综上所述，钢铁行业钢材质量检验的五个标准与流程是化学成分、机械性能、表面质量、尺寸偏差以及包装与标志等方面的要求。
钢铁厂：钢材质量检验标准及检验方法
钢铁厂：钢材质量检验标准及检验方法1. 引言在钢铁厂生产过程中，钢材质量的检验是至关重要的一环。
合格的钢材质量是确保产品性能和安全的基础，同时也是提高客户满意度的关键因素。
本文将介绍钢铁厂常用的钢材质量检验标准及检验方法，以及在实际操作中应注意的事项。
2. 钢材质量检验标准钢材质量检验标准是评估钢材质量的重要依据，一般包括以下方面：- 物理性能：包括强度、硬度、韧性等指标；- 化学成分：检测钢材中的主要元素含量；- 尺寸和外观：检查钢材的长度、宽度、厚度等尺寸，并评估外观质量；- 表面质量：检验钢材表面的缺陷、氧化程度等。
常见的钢材质量检验标准有国家标准、行业标准和企业标准等。
钢铁厂应根据具体产品和客户要求，选择适用的标准进行检验。
3. 钢材质量检验方法钢材质量检验方法一般包括以下几方面：- 物理性能测试：使用万能试验机等设备进行拉伸、冲击、硬度等相关测试；- 化学成分分析：通过光谱仪、分析天平等设备检测钢材的化学成分；- 尺寸和外观检验：使用卡尺、显微镜等工具对钢材的尺寸和外观进行检测；- 表面质量检验：通过目测、照相等方式评估钢材表面的质量。
在进行钢材质量检验时，应严格按照标准和方法进行操作，确保检验的准确性和可靠性。
4. 检验过程注意事项在进行钢材质量检验时，需要注意以下事项：- 检验设备和仪器的校准：定期对使用的检测设备和仪器进行校准，以确保测试结果的准确性；- 检验环境的控制：在适宜的温湿度条件下进行检验，避免外部环境对测试结果的影响；- 检验人员的培训和技能：确保检验人员具备必要的专业知识和操作技能，避免误操作和测试错误；- 检验记录的保存：及时记录和保存检验结果，以备后续参考和追溯。
5. 结论钢材质量的检验是钢铁厂生产过程中的关键环节。
通过采用适用的标准和方法，并注意检验过程中的操作要点，可以有效确保钢材质量。
钢铁厂应通过持续改进和培训，提高质量检验的水平和能力，为客户提供优质的钢材产品。
钢材及钢制品的质量标准及检验方法
钢材及钢制品的质量标准及检验方法钢材及钢制品的质量标准及检验方法钢材及钢制品是现代工业中广泛应用的材料，其质量标准及检验方法的科学确定对于保证产品质量以及推动工业发展具有重要意义。
一、钢材质量标准钢材质量标准通常包括化学成分、机械性能、工艺性能和外观质量等指标。
首先是钢材的化学成分，主要包括含碳量、含硫量、含磷量、含锰量等元素的含量要求，这些元素的含量直接影响钢材的强度、韧性等性能。
其次是钢材的机械性能，主要包括抗拉强度、屈服强度、延长率等指标，这些指标反映了钢材的强度、塑性等性能。
再次是钢材的工艺性能，主要包括冷弯性、热加工性等指标，这些指标反映了钢材在制造过程中的加工性能。
最后是钢材的外观质量，主要包括表面平整度、划痕、锈蚀等指标，这些指标反映了钢材的外观效果。
钢材质量标准需要根据具体的用途和行业要求确定，同时还需遵循国家标准和行业标准。
二、钢材质量检验方法1. 化学成分检验化学成分检验是通过对钢材中的元素进行定性和定量分析，来判断钢材的化学成分是否符合要求。
常用的化学成分检验方法有光谱法、化学分析法等。
2. 机械性能检验机械性能检验主要包括抗拉强度、屈服强度、延长率等指标的测定。
常用的机械性能检验方法有拉伸试验、冲击试验等。
3. 工艺性能检验工艺性能检验主要包括冷弯性、热加工性等指标的测定。
常用的工艺性能检验方法有冷弯试验、热加工试验等。
4. 外观质量检验外观质量检验主要包括表面平整度、划痕、锈蚀等指标的检验。
常用的外观质量检验方法有目视检验、镜检等。
5. 其他检验方法除了以上的常用检验方法外，还有其他一些针对具体特殊要求的检验方法，如焊接性能检验、非破坏检测等。
总之，钢材及钢制品的质量标准及检验方法是确保产品质量的重要手段。
钢材质量标准需要根据具体的用途和行业要求确定，并遵循国家标准和行业标准进行检验。
常用的检验方法包括化学成分检验、机械性能检验、工艺性能检验、外观质量检验以及其他特殊要求的检验方法。
钢质量等级分类依据
钢质量等级分类依据钢材是一种常见而重要的材料，被广泛应用于建筑、制造业和交通工具等领域。
钢材质量等级的分类是评估钢材质量的重要标准之一，对于确保钢材的安全性和可靠性具有重要意义。
下面将根据钢材质量等级分类的不同要求，分别进行介绍。
一、一般钢材一般钢材是最常见的钢材品种，其质量等级主要根据化学成分和力学性能来划分。
一般钢材的化学成分包括碳、硅、锰、硫、磷等元素的含量，这些元素的含量直接影响钢材的强度、韧性和可焊性等性能。
力学性能主要包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标，这些指标反映了钢材在受力时的性能表现。
二、高强度钢材高强度钢材是一类具有较高强度和良好塑性的钢材，其质量等级主要根据抗拉强度来划分。
高强度钢材的抗拉强度通常大于500MPa，具有高强度和优良的延展性，被广泛应用于建筑结构、桥梁工程和汽车制造等领域。
高强度钢材的应用可以减少材料的使用量，降低工程成本，同时提高结构的安全性和可靠性。
三、耐候钢材耐候钢材是一类具有良好耐候性能的钢材，其质量等级主要根据抗腐蚀性能来划分。
耐候钢材通过添加合适的合金元素，形成一层致密的氧化膜，可以有效抵御大气中的氧化、腐蚀和风化等侵蚀。
耐候钢材具有较高的耐候性能和良好的机械性能，被广泛应用于户外建筑、桥梁工程和风力发电等领域。
四、耐热钢材耐热钢材是一类具有良好耐高温性能的钢材，其质量等级主要根据耐高温性能来划分。
耐热钢材可以在高温环境下保持较好的力学性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于石油化工、电力工业和航空航天等领域。
耐热钢材的耐高温性能取决于合金元素的选择和含量，同时也受到钢材的组织结构和热处理工艺等因素的影响。
五、特殊钢材特殊钢材是一类具有特殊性能和用途的钢材，其质量等级主要根据特殊性能和用途来划分。
特殊钢材的种类繁多，包括不锈钢、弹簧钢、工具钢、轴承钢等。
特殊钢材具有特殊的化学成分和力学性能，可以满足特定领域的需求，被广泛应用于制造业、航空航天和医疗器械等高端领域。
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目录BOHLER N709 (2)BOHLER L718 (4)BOHLER N700 (4)BOHLER N701 (4)BOHLER S390 (4)BOHLER S790 (5)BOHLER S390与BOHLER S790的差异 (5)BOHLER N7091.特性：易硬化，不锈钢，耐腐蚀，抗高温至315°C2.应用：航空航天工业的零部件，如高强度的螺丝钉，螺栓和起落装置的零件等。
3.化学构成：化学元素构成（占比%）碳硅锰铬钼镍铝0.03 ≤0.08 ≤0.08 12.70 2.20 8.10 1.10 4.标准：LW：1.4534AMS：5629热成型锻造：1200-1000°C（2190-1830°F）空气冷却热处理退火：925°C（±15°C）/1700°F（±60°F）空气或水中时效硬化：PH560°C（1040°F）/4小时/空气PH540°C（1050°F）/4小时/空气PH510°C（950°F）/4小时/空气5.在室温下的机械性能条件产品尺寸硬度0.2%的最小张力N/mm²最小抗拉强度N/mm²最小伸长率L Q T最小冲击强度L Q TSA1St / BSch / F >10 <150≤ 100最大. 363 HB -- -- -- -- -- -- -- --PH2560°C(1040°F)38 - 43 HRC 1150 1220 - 1400 10 10 -- 40 20 --PH540°C(1005°F)43 - 47 HRC 1320 1400 - 1550 9 9 -- 30 15 --PH510°C(950°F)44 - 48 HRC 1400 1500 - 1650 9 -- -- 15 -- --低温下的冲击强度, ISO-V in J ( average values) at条件温度-200°C(-328°F)-150°C(-238°F)-100°C(-148°F)-50°C(-58°F)0°C32°F)+20°C(68°F)LA / PH560°C (1040°F) 5 7 13 30 47 54 LA / PH540°C (1005°F) 5 6 9 16 27 40 LA / PH510°C (950°F) 2,5 2,5 5 9 15 32 1SA:退火处理2PH：沉淀物硬化6.高温性能0.2%的张力N/mm²条件温度20°C(68°F)100°C(210°F)200°C(390°F)300°C(570°F)400°C(750°F)500°C(930°F) PH540°C(1005°F)1440 1360 1260 1160 1050 7207.加工建议车用硬质合金刀具切入深度（mm） 1 1-4 4-8进度（mm/rev）0.1 0.1-0.3 0.3-0.6 BOEHLERIT 等级SB10, SB20, EB10SB20, EB10, EB20SB30, EB20, HB10 ISO 等级P10, P20, M10P20, M10, M20 P30, M20, K10切入速度（m/min）可转位刀片位于边缘15分钟140-40 110-30 80-25钎焊硬质合金工具位于边缘30分钟110-35 90-25 60-15可转位硬质合金刀片位于边缘15分钟BOEHLERIT国家标准121 BOEHLERIT国家标准12116013016013011090钎焊硬质合金刀具切削角度倾斜角间隙角倾斜角度12 to 20°6 to 8°0°12 to 15°6 to 8°0°12 to 15°6 to 8°- 4°车用高速钢工具切入深度（mm）0.5 3 6进度（mm/rev）0.1 0.5 1.0 高速钢工具等级S700 / DIN S10-4-3-10切入速度（m/min）位于边缘60分钟30-20 20-15 18-10倾斜角间隙角倾斜角度14 to 18°8 to 10°0°14 to 18°8 to 10°0°14 to 18°8 to 10°- 4°铣削硬质合金刀具进度（mm/rev）0.2 0.2-0.3切入速度（m/min）BOEHLERIT SBF/ ISO P2590-60 70-40 BOEHLERIT SB40/ ISO P4060-40 50-25钻用硬质合金刀具钻头直径（mm）3-8 8-20 20-40进度（mm/rev）0.02-0.05 0.05-0.12 0.12-0.18 BOEHLERIT / ISO-grade HB10/K10HB10/K10HB10/K10切入速度（m/min）50-35 50-35 50-35顶角间隙角115 to 120°5°115 to 120°5°115 to 120°5°BOHLER L7181.性能：耐高温，易沉淀硬化；镍基合金具有特别高的热强度和热屈服强度在高达750°温度下，出色的渐变行为高至700°C；和正常热作钢相比，其在机械力和热应力条件下被用作热作工具时，较高的热强度优势尤为明显；可空气冷却。
2.应用：气涡轮机、航空发动机、核反应堆和泵的重要零部件；铜合金压模，钢和黄铜类的热孔塞，锻造模具，热剪刀片。
BOHLER N7001. 性能：马氏体沉淀硬化铬镍铜不锈钢具有高强度和韧性。
通过制冷工艺并伴随沉淀硬化方式其性能可得到进一步加强。
通过电渣重熔过程或真空条件下重熔BOHLER N700 VMR 使用反传统工艺熔化附加的BOHLER N700使之生成BOHLER N700 ISOEXTRA。
2. 应用程序：飞机与火箭工程、机械工程、发电测量和控制技术BOHLER N7011.性能：沉淀硬化不锈钢拥有高强度在温度高达315°C（600°F）时。
大尺寸时在横截面上具有良好的韧性和强度。
通过电渣重熔过程或真空条件下重熔BOHLER N701 VMR使用反传统工艺熔化附加的BOHLER N701使之生成BOHLER N701 ISOEXTRA。
2.应用程序：由于耐腐蚀性好，强度和韧性高，可应用于航天工业，高压力元件泵和阀门的液压驱动等。
BOHLER S3901.BOHLER S390 MICROCLEAN采用粉末冶金工艺锻造。
高纯度和足够的晶粒构成的无偏析且均匀的金属粉末，在高压力和高温度下，以均匀和无偏析的高速度几乎等方性地扩散。
2. 性能：由粉末冶金方法锻造的高速钢具有良好的红硬性、压缩性和耐磨性。
PM技术使材料拥有良好的韧性和可加工性，例如优越的易磨性。
3. 应用：重型机械工具不仅可以加工钢，也可以加工有色金属如镍和钛合金等，譬如插齿刀、滚刀、铣刀、拉削工具的所有类型、水龙头、麻花钻、追逐工具、铰刀、双金属带锯条；在极端的压缩力下如用作高强度精密冲裁工具材料时，还可以制成成型冲头等。
4. 化学元素构成化学元素构成（占比%）碳硅锰铬钼钒钨钴1.64 0.6 0.3 4.8 2 4.8 10.4 85. 淬火：1150-1230°C（2102-2246°F）温度下，油、盐槽（500 - 550°C（932 - 1022°F）、空气、气体。
形状简单的部位温度高些，形状复杂的部位温度低些。
用于冷加工的工具温度低些对于高韧性也是很重要的。
在加热完整个工件截面后至少需要浸泡80秒钟来溶解足够的碳化物。
浸泡时间最长不得超过150秒，以免因过度浸泡造成损失。
实际上和浸泡时间相比，把工件从预热后取出直到放置盐槽内的这段时间（包括表面和整个部件加热至指定温度这所有的阶段）是必须充分的，详情请参照浸泡时间图。
真空淬火是可能的。
在真空炉中的时间取决于相关工件尺寸和真空炉的系列参数。
BOHLER S7901.BOHLER S790 MICROCLEAN采用粉末冶金工艺锻造。
高纯度和足够的晶粒构成的无偏析且均匀的金属粉末，在高压力和高温度下，以均匀和无偏析的高速度几乎等方性地扩散。
2. 性能：由粉末冶金方法锻造的高速钢具有良好的红硬性、压缩性和耐磨性。
PM技术使材料拥有良好的韧性和可加工性，例如优越的易磨性。
3. 应用：重型机械工具不仅可以加工钢，也可以加工有色金属如镍和钛合金等，譬如插齿刀、滚刀、铣刀、拉削工具的所有类型、水龙头、麻花钻、追逐工具、铰刀、双金属带锯条；在极端的压缩力下如用作高强度精密冲裁工具材料时，还可以制成成型冲头等。
4. 化学元素构成化学元素构成（占比%）碳硅锰铬钼钒钨1.29 0.6 0.3 4.2 5 3 6.35.预热：盐水淬火：第一阶段：450至550°C（842至1022°F），例如在对流炉。
第一阶段：850至900°C（1562至1652°F）盐水中。
第三阶段：1050°C（1922°F）盐水中（全过程需要在高奥氏体化温度中进行）。
真空淬火：第一阶段：连续加热到450至550°C（842至1022°F）并保持直到温度均衡。
第二阶段：连续加热到850至900°C（1562至1652°F）并保持直到温度均衡。
第三阶段：连续加热到1050°C（1922°F）并保持直到温度均衡（要求只能在高奥氏体化温度中进行）。
奥氏体化淬火：1050至1180°C（1922至2156°F）根据表2选择合适温度以便获得所需的硬度。
浸泡时间根据盐水淬火（见表3）和真空淬火（见表4）综合考虑。
BOHLER S390与BOHLER S790的差异BOHLER S390BOHLER S790热成型锻造1150至900°C（2102至1652°F）在炉中或绝热材料中缓慢冷却1100至900°C（2012至1652°F）在炉中或绝热材料中缓慢冷却热处理退火770至840°C（1418至1544°F）/ 4小时/在炉中控制冷却（10至20°C/小时/（5068°F/小时）至740°C/ 2小时（1364°F/ 2小时）冷却炉。