起重吊装及安装拆卸方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。
步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。
起重吊装及安装拆卸专项施工方案
起重吊装及安装拆卸专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装及安装拆卸专项施工，工程地点位于XXX区域，工程主要包括大型设备、构件的吊装、安装及拆卸工作。
工程范围涉及车间、仓库、室外作业区等，工程总量约为XXX吨。
工程周期预计为XX个月，自XXXX年XX 月XX日开始，至XXXX年XX月XX日结束。
本工程需遵循国家及地方相关法律法规，确保工程质量、进度和安全。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案：根据工程特点和现场实际情况，编制具有针对性和可操作性的吊装施工方案，并报批。
2. 施工方案审批：将编制好的吊装施工方案提交给相关部门进行审批，审批通过后方可实施。
3. 吊装前准备：根据施工方案，进行人员、设备、工器具、材料等准备工作。
4. 吊装作业：按照施工方案和吊装流程进行吊装作业。
5. 吊装作业监控：对吊装作业过程进行实时监控，确保施工安全、质量。
6. 吊装作业完成：吊装作业完成后，对现场进行清理，并对设备、工器具进行检查、保养。
7. 吊装作业总结：对吊装作业过程进行总结，不断提高吊装施工水平。
（二）现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的策划、组织、协调、控制等工作。
2. 吊装班组：负责具体的吊装作业，包括设备操作、现场指挥、安全监控等。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查，发现问题及时整改。
4. 质量员：负责吊装质量检查，确保工程质量符合要求。
5. 材料员：负责吊装所需材料、设备的采购、保管、发放等工作。
6. 机械管理员：负责吊装设备的维护、保养、调度等工作。
（三）管理职责1. 项目部职责：（1）负责组织编制、审批吊装施工方案；（2）负责组织吊装前的准备工作；（3）负责对吊装作业进行监控，确保施工安全、质量；（4）负责吊装作业总结，提高吊装施工水平。
2. 吊装班组职责：（1）严格按照吊装施工方案进行作业；（2）负责吊装设备的操作、现场指挥、安全监控；（3）配合项目部完成吊装作业总结。
塔吊安装拆方案及应急预案
塔吊安装拆方案及应急预案前言塔吊作为建筑施工中常见的起重设备，安装和拆卸工作必须谨慎进行，以确保施工安全和效率。
本文将介绍塔吊的安装拆方案及应急预案，为施工人员提供参考。
塔吊安装拆方案安装方案1.工地准备在选择安装位置前，要确保工地平整、承载能力足够，并清理好施工通道。
根据塔吊的基础尺寸和要求，做好基础施工准备。
2.安装过程a.将塔吊吊杆和吊臂配件通过合适的起重设备吊装到指定位置。
b.按照塔吊厂家提供的安装说明书，将吊臂、塔身和配重部件组装好。
c.调整塔吊水平度和垂直度，固定好螺栓。
3.调试在安装完成后，进行塔吊的机械、电气和液压系统的调试和检查，确保设备正常运转。
拆除方案1.拆除准备a.在拆除前，要先将塔吊固定好，切断电源和液压系统。
b.通知相关人员撤离施工现场，确保安全。
2.拆除过程a.根据拆卸顺序，逐步拆除吊臂、塔身和支撑结构，注意操作安全。
b.逐步降低塔吊的高度，确保拆除过程稳定。
3.完工检查在拆除完成后，对拆除现场进行清理，检查是否有任何残留物，确保施工现场安全整洁。
应急预案气象条件变化1.风力增大a.当风力超过规定的安全范围时，暂停使用塔吊。
b.对塔吊进行加固，确保塔吊在恶劣天气条件下仍能稳定运行。
2.雷电风暴a.在雷电风暴天气，应停止塔吊使用，尤其是在吊装金属材料时更需谨慎。
b.提前做好防雷措施，保护塔吊和相关设备不受雷击损坏。
事故处理1.设备故障a.若发现塔吊设备故障，应立即停机进行检修。
b.维修前，需将设备标识为不可用状态，避免误操作。
2.人员伤害a.如发生人员伤害事故，要立即报警，进行紧急救治。
b.对施工现场进行安全检查，找出事故原因，防止再次发生。
结语塔吊的安装和拆除工作需要高度重视安全，遵循相关规定和标准操作程序。
在施工过程中，注意气象和人员安全，随时准备应对突发情况，确保施工顺利进行。
愿本文为广大施工人员提供一些参考和帮助。
桥式起重机安拆专项方案
一、方案编制目的为确保桥式起重机的安全安装与拆除，防止事故发生，保障施工人员生命财产安全，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本桥式起重机安拆专项方案。
二、工程概况1. 起重机型号：LDA10-23.12A3，起重量10T，跨度23.12m，起升高度9m，地面室操纵。
2. 安装地点：本工程钢筋加工场。
3. 拆除地点：根据实际情况确定。
三、安全措施1. 组织管理（1）成立桥式起重机安拆专项工作小组，负责安拆工作的组织、协调和监督。
（2）明确各岗位人员职责，加强现场管理，确保安拆工作顺利进行。
2. 技术措施（1）严格按照起重机械安装、拆卸操作规程进行作业。
（2）安拆前，对起重机进行全面检查，确保设备完好。
（3）制定详细的安拆步骤，明确吊装、运输、安装、调试等环节的安全措施。
3. 安全防护措施（1）安拆现场设置警戒线，禁止无关人员进入。
（2）配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）对参与安拆人员进行安全培训，提高安全意识。
四、安拆步骤1. 安装（1）起重机进场后，进行开箱检验，确认设备完好。
（2）根据安装图纸和说明书，进行起重机基础施工。
（3）安装大车轨道，确保轨道水平、牢固。
（4）吊装大车，调整大车位置，使其与轨道平行。
（5）安装小车、起升机构、电气设备等。
（6）调试起重机，确保其运行正常。
2. 拆除（1）切断起重机电源，确保安全。
（2）拆除电气设备，防止触电事故。
（3）拆除小车、起升机构等部件。
（4）吊下大车，确保大车平稳。
（5）拆除轨道，清理现场。
五、应急处置预案1. 事故预防（1）加强现场安全管理，防止事故发生。
（2）严格执行操作规程，确保作业安全。
2. 事故处理（1）发生事故时，立即停止作业，组织救援。
（2）对事故原因进行调查，采取措施防止类似事故再次发生。
（3）对事故责任进行追究，严肃处理。
本桥式起重机安拆专项方案旨在确保安拆工作安全、顺利进行。
在实施过程中，需严格按照方案执行，确保施工人员生命财产安全。
塔式起重机起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案
塔式起重机起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案一、项目背景1.1 项目概况本工程是指在建筑工地、大型设备装置工程等场合，利用塔式起重机进行设备吊装、安装和拆卸的专项施工方案。
1.2 工程特点•塔式起重机具有起重高、起重力大等特点，适用于大型设备的吊装和安装作业•本工程需要在复杂环境中进行作业，施工安全性要求高二、施工准备2.1 施工前准备工作1.制定详细的工程施工计划，包括吊装方案、安装方案、拆卸方案等2.安排专业化人员进行安全培训，确保施工人员熟悉作业流程和安全操作规程3.检查塔式起重机的各项性能指标，确保设备完好并符合使用条件4.准备好必要的工具、备品备件等保障物资2.2 施工场地准备1.确保施工场地平整、无障碍物，并符合起重机作业的要求2.设置明显的安全警示标识，保障施工现场安全3.设定临时用电线路，满足施工需要的电力供应三、工程实施3.1 吊装作业流程1.根据工程要求确定吊装的具体方案，包括吊装高度、吊装点、吊装速度等2.在指定位置安装起重机，同时进行稳固固定和校正平衡3.严格按照操作流程进行吊装操作，确保安全可靠3.2 安装作业流程1.按照安装图纸确定安装位置和连接方式2.采用适当的工具和设备进行设备安装，确保牢固可靠3.进行设备调试和检验，确认安装效果符合要求3.3 拆卸作业流程1.对拆卸对象进行详细的分析和评估，确定拆卸方案2.采取适当的拆卸工具和设备进行拆卸操作3.注意拆卸过程中的安全风险，并及时采取应对措施四、安全保障4.1 安全措施1.严格执行安全操作规程，确保工人操作安全2.设置安全防护设施，防止意外伤害发生3.定期进行安全检查和维护，确保设备和场地的安全性4.2 紧急应对1.制定应急预案，包括火灾、事故等突发状况的处理方案2.安排专业的应急救援人员，保障施工现场紧急情况的应对能力五、工程总结本文对塔式起重机起重吊装及安装拆卸工程的专项施工方案进行了详细介绍，包括施工准备、工程实施、安全保障等方面内容。
塔式起重机安装拆卸施工方案
工程名称：XX项目工程地点：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司监理单位：XX建设监理有限公司设计单位：XX建筑设计院施工单位：XX建筑工程有限公司二、塔式起重机安装拆卸施工方案1. 施工准备（1）施工人员：施工人员需具备相关资质证书，熟悉塔式起重机的安装拆卸工艺，并经过安全培训。
（2）施工材料：塔式起重机、安装拆卸工具、安全防护用品等。
（3）施工设备：汽车吊、卷扬机、绞车、液压千斤顶等。
2. 施工步骤（1）安装前准备1）检查塔式起重机的各项参数是否符合设计要求；2）对安装场地进行平整，确保场地坚实、平整；3）设置临时电源，确保安装过程中电力供应充足；4）设置安全警戒线，对施工现场进行封闭管理。
（2）塔式起重机安装1）安装基础：根据设计要求，进行塔式起重机基础的施工，确保基础稳固；2）安装塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；3）安装塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行固定；4）安装塔吊部件：安装吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；5）安装电气系统：安装电缆、开关、控制器等电气系统；6）调试与试运行：对塔式起重机进行调试，确保各项功能正常。
（3）塔式起重机拆卸1）拆卸塔吊部件：依次拆卸吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；2）拆卸塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行拆卸；3）拆卸塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；4）拆卸基础：将基础进行拆除，并对场地进行清理。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品；（2）施工现场设置安全警戒线，严禁无关人员进入；（3）塔式起重机安装拆卸过程中，严禁超载、超速、超范围作业；（4）定期对塔式起重机进行检查，确保其安全性能；（5）施工过程中，严格按照操作规程进行，确保施工安全。
4. 施工进度安排（1）安装阶段：5天；（2）拆卸阶段：3天。
三、施工验收1. 安装验收：塔式起重机安装完成后，进行验收，确保各项参数符合设计要求；2. 拆卸验收：塔式起重机拆卸完成后，进行验收，确保拆除干净、场地整洁。
塔吊安装与拆卸专项施工方案
塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快，高层建筑和大型建筑日益增多，塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备，其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。
本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定，旨在规范塔吊的安装与拆卸流程，提高施工安全，确保工程质量，减少安全事故的发生，对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。
1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准，结合工程实际情况进行编制。
方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节，适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。
1.3 塔吊概述塔吊，全称为塔式起重机，是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。
它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。
塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点，广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。
根据工程需要，塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同，因此在施工前需进行详细的规划和设计。
2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。
根据项目的实际需求，包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素，选择合适的塔吊型号至关重要。
首先，考虑塔吊的起重能力。
根据施工需求，需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊，确保吊装作业的安全和效率。
其次，要考虑塔吊的安装与拆卸便利性，选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊，以减少施工时间和成本。
此外，还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。
在选型过程中，应进行多方面的比较和评估，选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。
2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行，遵循以下原则：1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求，尽量避免盲区。
汽车吊装及安装拆卸工程专项施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版汽车吊装及安装拆卸工程专项施工方案一、项目概述汽车吊装及安装拆卸工程是针对车辆进行吊装、装卸、拆卸和安装等相关作业的专项施工项目。
该工程旨在确保车辆安全、稳定地进行各种作业，同时保证作业现场的安全性。
二、施工前准备工作1.了解车辆的重量、尺寸等基本信息，确定吊装设备的种类和数量；2.安排专业人员进行现场勘查，确定现场的工作条件和安全措施；3.编制详细的施工计划，并向相关部门提出申请，获得施工许可；4.准备必要的工具、设备和材料，保证施工顺利进行。
三、现场施工作业步骤1.现场布置：根据车辆的尺寸和重量确定吊装设备的种类和数量；指定专门的工作区域，并进行围挡隔离；2.安全措施：设置安全警示标志，并制定安全操作规程，保障作业人员的安全；3.吊装操作：将吊装设备固定到车辆上，在吊装过程中根据需要进行对称吊装、单点吊装等操作方式，确保车辆平稳升降，并做好防护措施；4.拆卸操作：根据需要进行车身拆卸、发动机拆卸等作业，注意操作的顺序和方法，保证拆卸过程中不影响车辆的稳定性；5.装卸操作：根据需要进行车辆安装和装载操作，确保安装过程中各部件之间的协调和平衡性；6.清理和复位：按照操作顺序逆向操作，恢复车辆原有的构造和状态，清理施工现场，保证施工现场无残留物。
四、安全防范措施1.设立安全警示标志符合国家标准；2.施工现场要划定安全围挡，防止人员和无关人员入内；3.吊车设备应检查是否符合使用标准，检查起重索具是否无损伤、扣具是否牢固；4.吊装前应检查吊点是否符合要求，确定好吊装点并固定吊装设备；5.吊装操作时，应按作业程序实施，保持通信畅通；6.做好现场防护措施，设置人员警示带、安全标志标示。
五、施工效果评估1.检查现场施工是否符合相关规定和标准；2.查验车辆吊装、拆卸、装卸操作后是否保持稳定和完好；3.评估整个施工过程中施工人员的安全意识和协作能力。
六、总结本次汽车吊装及安装拆卸工程的施工顺利完成，各项工作井然有序，所采用的安全措施及各种操作方法都得到有效实施，施工人员表现出了良好的安全意识和实际操作能力，达到了良好的施工效果。
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目录
一、工程概况 (2)
二、安装领导小组 (2)
三、机具配备 (2)
四、塔机安装程序及要求 (3)
五、塔吊拆装安全技术 (5)
一、工程慨况
河东路北片区污水提升泵站：泵站规模为1.84万m3/d,安装以下设备：2台格栅、4台潜水泵、闸门、阀门及管路系统、高压及低压配电柜、控制及仪表系统等；
该污水提升泵站为单层建筑，其它功能用房为二层建筑，总建筑面积为337m2，建筑高度为8.675m，建筑物耐火等级为二级，生产及储藏物品的火灾危险性类别为丙类，结构形式为钢筋混凝土框架结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。
斧头山合流污水渠：采用d1800~d2200钢筋混凝土管1411米（其中728米的d1800~d2200钢筋混凝土管采用“机械式顶管法”顶进施工），B×H=2500×2200~B×H=2600×2600钢筋混凝土排水干渠，长度803米。
二、安装领导小组
组长：马效义
成员：俊奇、洪全、学东
安装拆除单位：具有安装拆除资质的公司
参加塔机安装作业人员：伟、谭磊、涵、游民、程浩、邓明
三、机具配备
配备以下仪器及机具、劳保用品：
1、50吨吊车一台
2、经纬仪一台
3、活络板手12＂2把、18＂4把
4、万用表一只
5、兆欧表一只
6、接地摇表一只
7、螺丝刀一套
8、各种索具配套
9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付，工具包2只
10、棕绳30M/根：2根
四、塔机安装程序及要求
1、地基基础：
固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，本机基础格参照《说明书基础部分》的说明施工。
本工程塔吊基础采用钢筋砼条形基础，塔吊基坑边砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙,面均抹20厚1:2 水泥砂浆，待砼浇注完成并进行养护，达到一定强度开始安装。
2、安装前校对砼基础结构，确保砼标号不低于厂设计要求。
3、固定支脚：
a、固定支脚必须按砼基础中心线对称安装，下垫40厚钢板；
b、塔身采用∠200×20角钢和600×600见钢板等构件组成固定支脚；
c、必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm；
d、固定支脚应按电气要求正确接地；
e、将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）；
f、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置；
g、塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个向检查其垂直度；
4、安装标准节，注意爬爪向，装上套架，并装上套架上的操作平台。
5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，在此过程中还得注意向。
6、吊装塔顶：
吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。
7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。
并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。
8、在塔机的正向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，维修吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。
9、装配重，按图纸要求不能错位，最后用螺杆将配重块固定。
10、接小车电源，穿绕起钢丝绳。
11、主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常。
对电气及安全装置进行调试，确认无误后可加节。
12、塔吊安装完毕后，通知有关行政主管部门机构进行验收。
五、塔吊拆装安全技术
一）、拆装前的技术检查
在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任隐患存在，确保安全作业。
1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。
2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决。
3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。
4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳，以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后可使用。
5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。
6、检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。
7、检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。
8、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。
二)、拆装作业中的安全技术
1、塔吊的拆装作业必须在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。
2、在安装或拆卸作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序，不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。
对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。
3、安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。
地锚等临时设施必须构筑牢固，特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。
4、在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。
5、在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利，随着塔架起升则逐渐减小。
在拆塔过程中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。
因此，在塔架子开始起升或即将卧倒时，必须缓慢进行，并加强各主要部位的检查和观察。
6、在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，禁只拆装一个臂就中断作业。
7、在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥善后，可停止作业。
8、安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等接件，并要有可靠的防松或保护装置。
螺栓紧固时应附合规定的预紧力。
钢丝绳安装应格执行GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规》。
9、在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。
并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
10、在拆除因损坏而不能用正常法拆卸的起重机时，必须有经技术安全部门批准的确保安全的拆卸案。
11、安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准的安装工艺办理。
三）、安装过程中的技术检验
应检查固定基础其表面平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置等，均应符合要求。
1、行走底架、基础节、压重安装完毕后应重点检查：
（1）夹轨钳的夹紧程度应牢固可靠。
（2）行走机构制动器应齐全完整，外观情况良好。
（3）水平拉杆、斜拉杆和固定销轴应安装齐全，位置正确，符合规定。
（4）基础节和底架的安装位置（包括水平和垂直偏差）在允围，螺栓或销轴齐全，紧固符合规定。
（5）压重安装位置正确，重量符合原厂说明书规定。
2、标准节、回转平台安装完毕后应重点检查；
标准节的型号（指有加强节或多种标准节的）是否符合原厂说明书的规定；标准节和基础节螺栓的预紧力应附合技术规定。
3、驾驶室节、塔帽安装完毕后，应重点检查：
（1）塔帽和驾驶室之间、驾驶室和回转平台之间连接应牢固可靠，连接螺栓的预紧力应符合技术规定。
（2）检测行走台车各行走轮和轨道支承点所组成的平面，对行走底架安装回转支承平面的不平行度应不大于1/1000。
（3）检测塔身轴心和支承面的垂直度误差应不大于4/1000。
4、平衡臂、起重臂、平衡重安装完毕后应重点检查：
（1）平衡臂、起重臂和塔身之间连接是否紧固可靠，连接销轴应无窜动，紧固符合技术要求。
（2）平衡臂、起重臂各节之间连接是否紧固可靠，紧固应符合技术规定。
（3）护栏、护圈等安全装置是否齐全，牢固可靠。
（4）平衡臂、起重臂的拉索（或拉杆）安装是否正确，受力均匀，连接紧固应符合技术规定。
（5）平衡重的重量、安装位置和固定情况是否符合技术规定。
（6）检测驾驶室供电电压，其值应为380%±5%。
（7）对起升、变幅、回转、行走（必要时）等工作机构进行试运转，应平稳无异响，制动灵敏可靠。
6、检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。
7、检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。
8、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。
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