离心泵仿真模拟操作流程
化工仿真实习心得体会
化工仿真实习心得体会篇一：化工仿真实训报告以及心得体会化工仿真实训报告系别：专业：班级：姓名：学号：指导老师：一、实习内容1.离心泵1．工作原理离心泵一般由电动机带动。
启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。
当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时，液体受到叶片的推力同时旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿，以高速流入泵壳，当液体到达蜗形通道后，由于截面积逐渐扩大。
大部分动能变成静压能，于是液体以较高的压力送至所需的地方。
当叶轮中心的流体被甩出后，泵壳吸入口形成了一定的真空，在压差的作用下，液体经吸入管吸入泵壳内，填补了被排出液体的位置。
2.操作步骤离心泵系统由一个贮水槽、一台主离心泵、一台备用离心泵、管线、调节器及阀门等组成。
上游水源经管线由调节阀V1控制进入贮水槽。
上游水流量通过孔板流量计FI检测。
水槽液由调节器LIC控制，LIC的输出信号连接至V1。
离心泵的入口管线连接至水槽下部。
管线上设有手操阀V2及旁路备用手操阀V2B、离心泵入口压力表PI1。
离心泵设有高点排气阀V5、低点排液阀V7及高低点连通管线上的连通阀V6。
主离心泵电机开关是PK1，备用离心泵电机开关是PK2。
离心泵电机功率N、总扬程H及效率M分别有数字显示。
离心泵出口管线设有出口压力表PI2、止逆阀、出口阀V3、出口流量检测仪表、出口流量调节器FIC及调节阀V4。
离心泵冷态开车①检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。
②将液位调节器LIC置手动，调节器输出为零。
③将液位调节器FIC置手动，调节器输出为零。
④进行离心泵充水和排气操作。
开离心泵入口阀V2，开离心泵排气阀V5，直至排气口出现蓝色点，表示排气完成，关阀门V5。
⑤为了防止离心泵开动后贮水槽液位下降至零，手动操作LIC的输出使液位上升到50%时投自动。
或先将LIC投自动，待离心泵启动后再将LIC 给定值提升至50%。
⑥在泵出口阀V3关闭的前提下，开离心泵电机开关PK1，低负荷起动电动机。
简述离心泵操作的工艺流程
简述离心泵操作的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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基于Fluent 14.5离心泵内部流场数值模拟教程
基于Fluent 14.5离心泵内部流场数值模拟教程内容摘要：一、描述随着科学技术的进步，许多领域对水泵要求越来越高。
传统的设计方法已无法满足快节奏、高要求的现代社会。
随着计算流体力学（CFD）技术的发展，为水泵设计也带来了更好的研究方法。
应用CFD技术，通过计算机对水泵内部流场进行虚拟试验，可以快速获得外特性曲线，...一、描述随着科学技术的进步，许多领域对水泵要求越来越高。
传统的设计方法已无法满足快节奏、高要求的现代社会。
随着计算流体力学（CFD）技术的发展，为水泵设计也带来了更好的研究方法。
应用CFD技术，通过计算机对水泵内部流场进行虚拟试验，可以快速获得外特性曲线，并且能够更好的在设计阶段预测泵内部流动所产生的漩涡、二次流、边界分离、喘振、汽蚀等不良现象，通过改进以提高产品可靠性。
本教程采用IS80-65-125型水泵的水力模型，通过具体步骤希望广大同行能快速掌握运用Fluent对水泵进行CFD模拟的步骤方法。
二、建模采用Creo 2.0 M020（Peo/Engineer）进行建模。
本次教程不考虑叶轮前后盖板与泵腔间的液体（事实证明对实际结果有一定影响，为了教程方便因此不予考虑，大家可以在实际工作中加入对前后腔体液体），建模只考虑进口管部分、叶轮旋转区域部分、蜗壳部分。
对于出口管，可以根据模型的特征进行判别，本次模拟是由于出口管路对实际模拟结果影响很小，不存在尺寸急变等特征，因此去掉了出口管段，以减少网格数量。
建模如图所示：图1 建立流道模型三、网格划分建模完成后，导出*.x_t（或其他格式）格式，导入网格划分软件中进行网格划分。
网格划分软件有很多，各有各的优势，主要采用自己熟练的一种即可。
本次教程采用ICEM进行网格划分。
进口段为直锥型结构，采用六面体网格。
叶轮和蜗壳部分采用四面体非结构网格（也可以采用六面体网格，划分起来比较麻烦）。
对于工程应用，可以采用不划分边界层网格，划分边界层网格比较费时间，生成的网格数量也很高，但是从模拟的外特性曲线来看，差别不是很大，但是对于研究边界层流动对性能的影响，就必须划分边界层，对于采用有些壁面条件，也必须划分边界层（该部分查看其它教程）。
仿真实验操作手册上篇(学生版)
实验1、离心泵性能曲线测定 一、实验原理：离心泵的主要性能参数有流量Q （也叫送液能力）、扬程H(也叫压头)、轴功率 N 和效率η。
在一定的转速下，离心泵的扬程H 、轴功率N 和效率η均随实际流量Q 的大小而改变。
通常用水经过实验测出：Q-H 、Q-N 及Q-η之间的关系，并以三条曲线分别表示出来，这三条曲线就称之为离心泵的特性曲线。
离心泵的特性曲线是确定泵适宜的操作条件和选用离心泵的重要依据。
但是，离心泵的特性曲线目前还不能用解析方法进行精确计算，仅能通过实验来测定，而且离心泵的性能全都与转速有关；在实际应用过程中，大多数离心泵又是在恒定转速下运行，所以我们要学习离心泵恒定转速下特性曲线的测定方法。
泵的扬程用下式计算：He=H 压力表+H 真空表+H 0+(u 出2-u 入2)/2g式中：H 压力表——泵出口处压力H 真空表——泵入口处真空度 H 0——压力表和真空表测压口之间的垂直距离泵的总效率为：NaNe =η 其中，Ne 为泵的有效功率：Ne=ρ●g ●Q ●He式中：ρ——液体密度 g ——重力加速度常数Q ——泵的流量 Na 为输入离心泵的功率：Na=K ●N 电●η电●η转式中：K——用标准功率表校正功率表的校正系数，一般取1 N 电——电机的输入功率 η电——电机的效率 η转——传动装置的传动效率二、实验设备及流程： 设备参数：泵的转速：2900转/分 额定扬程：20m 电机效率：93% 传动效率：100%水温：25℃ 泵进口管内径：41mm泵出口管内径：35.78mm 两测压口之间的垂直距离：0.35m 涡轮流量计流量系数：75.78流量=涡轮流量计频率/涡轮流量计流量系数，再转换为立方米/秒三、实验操作： 第一步：灌泵因为离心泵的安装高度在液面以上，所以在启动离心泵之前必须进行灌泵。
如下图所示，打开灌泵阀。
在压力表上单击鼠标左键，即可放大读数（右键点击复原）。
当读数大于0时，说明泵壳内已经充满水，但由于泵壳上部还留有一小部分气体，所以需要放气。
离心泵仿真实习单元
仿真实习单元：离心泵2.操作部份（1）开车与停车进程（1.1）冷态开车具体步骤罐V101的操作1. 打开LIC101调剂阀向罐V101充液2. 待液位大于5%后，缓慢打开分程压力调剂阀PV101A向V101充压3. 调剂LIC101阀使罐V101液位操纵在50%左右4. 调剂PIC101阀使罐V101压力操纵在5ATM左右泵的操作1. 待V101罐充压到正常值后，打开PI101A泵前手操阀VD012. 打开P101A泵后排空阀VD03排放不凝性气体3. 观看P101A泵后排空阀VD03的出口,当有液体溢出时,显示标志变成绿色，标志着P101A 泵已无不凝性气体，关闭P101A泵后排空阀VD03。
4. 启动P101A泵5. 待PI102指示比入口压力大1倍后，打开P101A泵出口阀VD04}出料1. 打开FIC101调剂阀的前阀和后阀VB03,VB042. 打开调剂阀FIC1013. 调剂FIC101调剂阀，使其流量操纵在20000KG/H左右（1.2）正常停车具体步骤1. 关闭LIC101调剂阀2. 待罐V101液位小于10%时，关闭P101A泵后阀VD043. 停P101A泵4. 关闭P101A泵前阀VD015. 打开P101A泵泄液阀VD026. 待罐V101液位小于10%时,打开V101罐泄液阀VD107. 待V101罐液位小于5%时，打开PIC101泄压阀8. 观看V101罐泄液阀VD10的出口，当再也不有液体泄出时，显示标志变成红色，待罐V101液体排净后，关闭泄液阀VD109. 观看P101A泵泄液阀VD02的出口,当再也不有液体泄出时，显示标志变成红色，关闭P101A泵泄液阀VD02。
10. 关闭FIC101调剂阀及其前后阀（2）开、停车进程中关键操纵点转变曲线（3）事故处置及处置P101A泵坏{要紧现象: 1)P101A泵出口压力急骤下降;2)FIC101流量急骤减小到零;处置步骤:1.关闭P101A泵后阀VD042.关闭泵P101A3.关闭泵P101A前阀VD014.打开P101B泵前阀VD055.打开排气阀VD076.待不凝气排完后,关闭VD077.启动P101B泵8.待P101B泵后压大于泵前压的2.0倍时,打开P101B泵后阀VD08 }FIC101阀卡{要紧现象: 1)FIC101流量减小;2)P101A泵出口压力升高;处置步骤: 1.打开FIC101的旁路阀(VD09)2.调剂FIC101阀使其流量达到正常值。
离心泵工艺流程图
离心泵工艺流程图离心泵工艺流程图示例离心泵是一种常用的工业泵，用于将液体从低压区域输送到高压区域。
离心泵工艺流程图为了指导操作人员执行各项任务，并确保流程的正常运行。
以下为一个离心泵工艺流程图的示例。
1. 准备工作：1.1 检查设备的工作状态，确保设备处于良好的工作状态。
1.2 准备所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、密封件等。
2. 开始操作：2.1 断开输送管道和电源线，确保操作的安全性。
2.2 拆下泵的盖子，检查泵的轴承和叶轮是否处于良好状态，并进行必要的维护和更换。
2.3 清洗泵的内部和外部部件，确保设备的清洁度。
2.4 安装新的叶轮和轴承，确保它们与泵的其他部件配合良好。
2.5 将泵的盖子装回到相应的位置，并用螺丝刀将其固定。
2.6 连接输送管道和电源线，确保管道与泵的连接紧密，并且电源线正确接入。
3. 调试和测试：3.1 打开电源，启动泵，确保其正常运行。
3.2 检查泵的压力和流量，确保其符合要求。
3.3 检查泵的振动和噪音，确保其处于正常范围内。
3.4 如果发现问题，及时进行调整和维修，直到泵运行正常为止。
4. 停止操作：4.1 关闭电源，断开输送管道。
4.2 拆下泵的盖子，进行必要的清洗和维护。
4.3 关闭设备，整理工作现场，确保设备和管道的安全和整洁。
以上是一个离心泵工艺流程图的示例，流程图清晰地说明了操作的步骤和要求，可以帮助操作人员进行准确、高效的操作和维护。
根据实际生产需要，离心泵工艺流程图可能会有所不同，但总体上包括准备工作、开始操作、调试和测试、停止操作等步骤。
操作人员应根据实际情况进行具体操作，并注意安全和质量要求。
化工仿真离心泵操作实训日记
化工仿真离心泵操作实训日记
为期两周的仿真离心泵实训结束了，这段时间的实验心情是复杂的。
从这里可以看出，这个实训让我学到了很多，获得了很多以前单纯从课堂上无法获得的知识、经验。
在实验的过程中，使学生对装置的工艺流程，正常工况的工艺参数范围，控制系统的原理，阀门及操作点的作用以及开车规程等更加详细的了解，并掌握典型化工生产过程的开车、停车、运行和排除事故的能力。
在实验中我学到了许多经验，这位以后进入岗位实践提供了宝贵的资源。
比如，在操作之前做到熟悉工艺流程，熟悉操作设备，熟悉控制系统，熟悉开车规程；分清各个操作流程的顺序性；分清阀门开大还是开小；操作切忌大起大落；先低负荷开车达正常工况后再缓慢提升负荷；建立物料平衡概念等。
两周的仿真实验，模拟了这许多的化工过程的操作流程。
这种经历使得我们这些即将面向社会，走向工作岗位的毕业生们对各种过程的流程和相关程序有了感性上深刻的认识和了解，也让我们接触到了企业实际生产的去盘工作流程，将书本上的知识与实际情况很好的结合，做到学以致用。
感谢学校能给我们提供这么好的学习机会！也感谢老师的悉心指导。
计算机化工仿真操作开车步骤
计算机化工仿真操作开车步骤一、离心泵冷态开车①检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。
②将液位调节器LIC置手动，调节器输出为零。
③将液位调节器FIC置手动，调节器输出为零。
④进行离心泵充水和排气操作。
开离心泵入口阀V2，开离心泵排气阀V5，直至排气口出现蓝色点，表示排气完成，关阀门V5。
⑤为了防止离心泵开动后贮水槽液位下降至零，手动操作LIC的输出使液位上升到50%时投自动。
或先将LIC投自动，待离心泵启动后再将LIC给定值提升至50%。
⑥在泵出口阀V3关闭的前提下，开离心泵电机开关PK1，低负荷起动电动机。
⑦开离心泵出口阀V3，由于FIC的输出为零，离心泵输出流量为零。
⑧手动调整FIC的输出，使流量逐渐上升至6 kg/s且稳定不变时投自动。
⑨当贮水槽入口流量FI与离心泵出口流量FIC达到动态平衡时，离心泵开车达到正常工况。
此时各检测点指示值如下：FIC 6.0 kg/s FI 6.0 kg/sPI1 0.15 MPa PI2 0.44 MPaLIC 50.0 % H 29.4 mM 62.6 % N 2.76 kW思考题：1.解释离心泵“气缚”“气蚀”现象？分别如何克服？2.为什么离心泵开动和停止时都要在出口阀关闭的条件下进行？二、换热器开车操作法1．正常开车操作法①开车前设备检验。
冷却器试压，特别要检验壳程和管程是否有内漏现象，各阀门、管路、泵是否好用，大检修后盲板是否拆除，法兰连接处是否耐压不漏，是否完成吹扫等项工作（本项内容不包括在仿真软件中）。
②检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。
各调节器应处于手动且输出为零。
③开冷却水泵P2A开关。
④开泵P2A的出口阀V5。
⑤调节器TIC-1置手动状态，逐渐开启冷却水调节阀至50%开度。
⑥开磷酸钾溶液泵P1A开关。
⑦开泵P1A的出口阀V1。
⑧调节器FIC-1置手动状态，逐渐开启磷酸钾溶液调节阀至10%。
⑨壳程高点排气。
开阀V4，直到V4阀出口显示蓝色色点，指示排气完成，关V4阀。
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画网格（Gambit）
①启动Gambit，选定工作目录（存放网格文件的文件夹） （work directory，工作目录路径不能有汉字），点击run， 将.stp文件导入Gambit中（file---import---STEP---browse，选 择.stp文件，accept---accept）
设置流体材质（define---materials---creat/edit---fluid datebase--water-liquid---copy）
设置cell zone conditions，将四部分额流体区域（zone）设置为水 （material name），另外，将叶轮区域的水是转动的，旋转轴方 向使用右手螺旋准则，其他区域无需设置转动。
数值模拟
启动fluent，选取3D， 选取工作目录（work directory，工作路径不 要有汉字）
将.msh网格文件导入（read---mesh） 设置网格尺寸（mesh---scale）
设置单位（define---units---angular velocity---rpm）
设置求解模型（define---models---viscous models---k-epsilon--standard 或者RNG）
②必要的几何处理。合并小面（geometry---face---merge faces）
按住键盘shift键，点击鼠标左键选取面，按apply确 认合并，若面选取错误可按鼠标中间切换，若切换 不到目标面可重新选取。
③绘制网格。最佳顺序：线网格---面网格---体网格，这样可以人 为控制网格质量，如果直接生成体网格，容易出现网格质量不
设置边界条件：速度进口的设置、叶轮部旋转壁面的设置
设置网格交互面（mesh interface）
设置求解方法（solution method---SIMPLE或者SIMPLEC）
设置残差值（Monitors---residuals 默认0.001）
初始化（solution initialization---initialize） 迭代计算（run calculation---number of interation(迭代步数)--calculate）
检查面、体网格质量
查看网格质量最差的地方，以便于修改
④设置边界条件。 （zones---specify boundary types、
specify continuum types）。离心水
泵模拟涉及到的边 界条件：wall（壁 面）、velocityinlet（速度进口）、 outflow（自由出 流）、interface （交互面）；fluid （流体）
收敛后（系统提示calculation converged）（残差值小于设定的 残差值）保存（file---write---case&date）
结果分析
查看内部流场、压力分布---Graphics and animations
某一回转面静压分布
计算进口、出口压力---reports---surface intergrals---area-weighted average或者mass-weighted average；field variable---pressure--static pressure（静压）
⑤导出网格（export---mesh 选取网格格式为fluent5/6 3D）
我提供Gambit的一套入门学习资料、相信大家跟着资料学习操作一遍便能掌握绘制 离心水泵的具体操作 ⑥合并网格（import---mesh），将四部分的网格导入合并再导出（export---mesh （ fluent5/6 3D ））
高的情况，尤其当几何体较复杂或存在尖角、小面的时候。反
过来说，在出现直接生成体网格质量不高的情况下，必须通过 先生成线、面网格等操作进行改善。（mesh---edge---face--volume）。绘制完成后检查网格质量，当网格质量大于0.97，系 统会自动报错，一般用于计算，网格质量不要高于0.9，越低越 好。
航空航天学院 流体工程研究所
资料撰写：潘爱强 2014年8月5日
仿真流程
.stp文件 .igs文件
.msh文件
.case文件 .dat文件
三维模型
观念转变：反着画，画“有水”的地方。 一般方法：分别画出实体，然后采用“移除”操作。
装配体（简化）：叶轮部、蜗壳部、进口延长段、出口延长段。
建议：将装配后的四个部分分别导ts---forces---moments
扬程计算H=（出口总压----进口总压）/密度/重力加速度 泵有效功率（输出功率）=密度*重力加度度*流量*扬程H 泵轴功率（输入功率）=叶轮扭矩*旋转角速度+摩擦损失
谢谢