离心泵叶轮水力设计讲解

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叶轮的水力设计

叶轮的水力设计

第三章 离心泵和混流泵叶轮的水力设计泵是一种应用广泛的通用机械,著名的数学家欧拉在一些假设条件下,推出了叶片泵的Euler 方程,该方程建立了泵的理论扬程与叶轮进出口运动速度间的定量关系。

近300年来,以致使叶片泵设计的理论基础。

所以,Euler 方程也被称为叶片泵的基本方程。

在叶片泵内流体在叶轮中的流动都是三维空间的流动,为了简化计算,早期的研究把流体在叶轮内的流动看作是流体微团沿着叶轮流道中心线的运动。

根据这一假设,建立了叶片泵一维流动理论,也称微元流束理论。

根据这一设计理论建立的设计方法称为一元设计方法。

后来人们在轴对称流动理论的基础上提出了叶片式机械的二元流动理论。

二元流动理论认为,叶轮内的流动是轴对称的,叶轮内的轴面速度沿过水断面是不均匀的,即轴面液流速为二元流动。

二元流动较一元更为科学,更接近真实的流动状况,但二元理论在实际上应用并不多,仅适合于高比速混流泵的设计。

第一节 泵的主要设计参数和结构方案的确定 一、设计参数和要求流量、扬程、转速(或由设计者确定)、装置汽蚀余量(或给出装置的使用条件)、效率(要求保证的效率)、介质的性质(温度、重度、含杂质情况、腐蚀性等)、对特性曲线的要求(平坦、陡降、是否允许有驼峰等)。

二、确定泵的总体结构形式和泵的进出口直径 1. 进口直径选取原则:经济流速;汽蚀要求。

泵的进口流速一般取3m/s 左右。

ss v Q4D π=2.泵出口直径s d D )7.0~1(D =三、泵转速的确定确定泵转速应考虑下面几个因素: (1)泵转速越高,泵的体积越小;(2)确定转速应考虑原动机的种类和传动装置;(3)提高转速受汽蚀条件的限制,从汽蚀比转数公式:4/3rNPSH Qn 62.5C =四、计算比转数n s ,确定水力方案4/3s H Qn 65.3n =在确定比转数时应考虑下列因素:(1) n s =120~210的区间,泵的效率最高,n s 〈60的效率显著下降; (2) 可以采用单吸或双吸的结构形式来改变比转数的大小; (3) 可以采用单级或多级的结构形式来改变比转数的大小; (4) 泵特性曲线的形状与比转数的大小有关。

课程设计指导书-离心泵叶轮水力设计

课程设计指导书-离心泵叶轮水力设计

1离心泵叶轮的水力设计叶轮是泵的核心部分,泵的性能、效率、抗汽蚀性能、特性曲线的形状均与叶轮的水力设计有重要关系。

因此,叶轮水力设计的质量决定着所设计出来的泵的质量。

整个设计的设计流程图如下图 1所示图1 设计流程图1泵主要设计参数和结构方案的确定本设计给定的设计参数为:流量Q=3363m h =0.09333m s ,扬程H=55m ,装置汽蚀余量 3.3a NPSH m =。

2确定泵的总体结构形式和泵进出口直径泵吸入口直径 泵的吸入口直径由合理的进口流速确定,而泵的入口流速一般为3m s 。

暂取2.7m s泵的吸入口直径按下式确定440.09332092.7 3.14s s QD mm υπ⨯===⨯取标准值210mm泵的排出口直径为0.8168t s D D mm == (因设计的泵扬程较低) t D —泵吸入口直径s D —泵排出口直径2将选定的标准值210t D mm =代入上式,得泵的进出口流速为2.69m s 。

3泵转速的确定考虑到泵的转速越高,泵的体积越小,重量越轻,理应选择较高的转速,但又因为转速和比转速有关,而比转速有和效率有关,综合考虑各方面因素,取n=2900 minr4汽蚀计算a 泵的安装高度a v g c a p ph h NPSH g gρρ=---=10.33-0.5-0.24-3.3=6.29m 常温清水vp gρ=0.24m b 泵的汽蚀余量r a NPSH NPSH k =-=3.3-0.5=2.8mc 泵的汽蚀比转速C ==345.6229002.8⨯=11505确定比转速s n 和泵的水力方案根据比转速公式s n =根据以往的运行经验,当s n 在120~210的区间时,泵的效率最高。

依算得的s n =160,宜采用单级单吸的水力结构方案。

6估算泵的效率和功率查《泵的理论和设计》手册,根据经验公式得a 水力效率计算1h η=+10.0835lg + 取h η=0.87 b 容积效率323110.68v s n η-=+=23110.68160-+⨯=0.977 取v η=0.97c 圆盘损失效率 76110.07()100m s n η=-=76110.07160()100m η=-=0.88d 机械效率假定轴承填料损失约为2% ,则m η=0.88×0.98=0.86 f 总效率m v h ηηηη= =0.86×0.97×9.87=0.73 g 轴功率 1000rQH N η==9.8110000.09335510000.73⨯⨯⨯⨯=68.7KW h 计算配套功率'N =KN=1.2×68.7=82.5KW K 取1.27叶轮主要参数的选择和计算叶轮主要几何参数有叶轮进口直径0D 、叶片进口直径1D 、叶轮轮毂直径h d 、叶片进口角1β、叶轮出口直径2D 、叶轮出口宽度2b 、叶片出口角2β和叶片数Z 。

离心泵的水力设计讲解

离心泵的水力设计讲解

离心泵的水力设计离心泵叶轮设计步骤第一步:根据设计参数,计算比转速ns第二步:确定进出口直径第三步:汽蚀计算第四步:确定效率第五步:确定功率第六步:选择叶片数和进、出口安放角第七步:计算叶轮直径D2第八步:计算叶片出口宽度b2第九步:精算叶轮外径D2到满足要求第十步:绘制模具图离心泵设计参数作为一名设计人员,在设计一台泵之前,需要详细了解该泵的性能参数、使用场合、特殊要求等。

下表为本章中叶轮水力设计教程中使用的一组性能要求。

确定泵进出口直径右图为一台ISO单级单吸悬臂式离心泵的实物图和装配图。

对于新入门的学习者,请注意泵的进出口位置,很多人会混淆。

确定泵的进口直径泵吸入口的流速一般取为3m/s左右。

从制造方便考虑,大型泵的流速取大些,以减小泵的体积,提高过流能力。

而从提高泵的抗汽蚀性能考虑,应减小吸入流速;对于高汽蚀性能要求的泵,进口流速可以取到1.0-2.2m/s。

进口直径计算公式此处下标s表示的是suction(吸入)的意思本设计例题追求高效率,取Vs=2.2m/sDs=77,取整数80确定泵的出口直径对于低扬程泵,出口直径可取与吸入口径相同。

高扬程泵,为减小泵的体积和排出管直径,可小于吸入口径。

一般的计算公式为:D d=(0.7-1.0)D s此处下标d表示的是discharge(排出)的意思本设计例题中,取D d = 0.81D s = 65泵进口速度进出口直径都取了标准值,和都有所变化,需要重新计算。

Vs = 2.05 泵出口速度同理,计算出口速度= 3.10汽蚀计算泵转速的确定泵的转速越高,泵的体积越小,重量越清。

舰艇和军工装备用泵一般都为高速泵,其具有转速高、体积小的特点。

转速与比转速有关,比转速与效率有关,所以选取转速时需和比转速相结合。

转速增大、过流不见磨损快,易产生振动和噪声。

提高泵的转速受到汽蚀条件的限制。

从汽蚀比转数公式可知,转速n和汽蚀基本参数和C有确定的关系。

按汽蚀条件确定泵转速的方法,是选择C值,按给定的装置汽蚀余量或几何安装高度,计算汽蚀条件允许的转速,所采用的转速应小于汽蚀条件允许的转速。

离心混流泵水力设计

离心混流泵水力设计

离心混流泵水力设计离心/混流泵是水泵的常见形式,广泛应用于工业、农业等各个领域。

本文以一个离心式水泵为例,简要介绍相关过流部件的水力设计过程。

叶轮是泵的最核心过流部件,泵的流量、扬程、效率、抗汽蚀性能和特性曲线的形状与叶轮的水力设计密切相关,叶轮设计需要经过三方面的主要步骤。

主要参数和结构方案确定首先根据设计要求,如流量、扬程、转速、汽蚀余量等参数,对泵的主要参数和结构方案进行确定。

泵进口直径Ds指的是泵吸入法兰处管的直径。

泵出口直径Dd是泵排出法兰处管的内径。

按照经验公式进行计算。

其中,转速的确定需要考虑几个因素:转速越高,体积越小、重量越轻à高转速转速和比转速有关,比转速和效率有关à转速和比转速协同确定转速考虑原动机的类型和传动装置à同步转速3000、1500、1000、750、600、500(rpm),滑差转速提高,过流部件的磨损加块,机组的振动、噪声变大à转速有上限转速提高,更容易发生空化à转速有上限之后根据公式计算比转速:比转速应当兼顾一下几个因素:120~210之间效率高,小于60,效率显著下降单吸式、双吸式相互转换,调整ns特性曲线形状与ns大小有关多级泵的比转速按照单级叶轮计算至此,泵进出口直径、转速、比转速等参数就已经确定了。

结构形式是单级/多级、单吸/双吸也已经确定了。

值得注意的是,各个参数之间具有一定的关联性,也会受到实际因素,如尺寸标准化、同步异步转速等的制约。

因此,主要参数和结构方案的确定过程有可能是一个反复尝试的过程。

最终确定后,可参照同类产品或经验公式近似估算效率、轴功率等参数,具体计算此处不再赘述。

叶轮主要尺寸初步计算叶轮的尺寸较多,按照位置,大致上可以分为进口尺寸和出口尺寸两类。

其中叶轮进口尺寸影响汽蚀性能;出口尺寸影响扬程、流量;进出口尺寸共同影响效率。

初始设计时,最小轴径(通常是联轴器处的轴径),按扭矩确定。

离心泵水力设计流程

离心泵水力设计流程

离心泵水力设计课程设计及指导书(一)离心泵水力设计任务书1 设计目的掌握离心式叶轮和进、出水室水力设计的基本原理和基本方法.加深对课堂知识的理解,培养学生进行产品设计、水泵改造及科学研究等方面的工作能力。

2 设计参数及有关资料(1)泵的设计参数:(可自选一组参数设计,也可参照给出的参数变更局部参数设计,每个人必须选择不同的参数进行设计)1. mh rpm n m H h m Q a 3.3,2900,60,/373=∆=== 2. mh rpm n m H h m Q a 44.5,1450,16,/903=∆===3. 900,1430,24,/663====C rpm n m H h mQ4. 900%,80,2900,48,/1453=====C rpm n m H h mQ η 5. m5,2970,5.18,/12====SZ H rpm n m H s l Q 泵的安装高度6. mh rpm n m H s l Q r 13.2,2870,10,/3.2=∆=== 7. mrpm n m H h m Q 6.2h ,1450,5.32,/170r 3=∆=== 8. %60,2h ,2900,20,/20r 3==∆===ηm rpm n m H h m Q(2)工作条件:抽送常温清水。

(3)配用动力:用电动机作为工作动力。

3 设计内容及要求(1)设计内容。

包括以下几个方面: l )、离心泵结构方案的确定。

2)、离心泵水力过流部件(进水室、叶轮、压水室)主要几何参数的选择和计算。

3)、叶轮轴面投影图的绘制。

4)、螺旋形压水室水力设计。

(2)要求。

包括以下几个方面:l )、用速度系数法和解析计算法进行离心泵水力设计。

2)、绘出压水室设计图。

3)、编写设计计算说明书。

4 设计成果要求(1)计算说明书应做到字迹工整、书面整洁、层次分明、文理通顺。

文中所引用的重要公式、论点及结论均应交待依据。

2叶轮的水力设计1

2叶轮的水力设计1

2叶轮的水力设计叶轮是泵的核心部分,泵的性能、效率、抗空蚀能力、特性曲线的形状,都与叶轮的水力设计有紧密的关系。

2.1泵的主要设计参数和结构方案的确定2.1.1 给定的数据和要求 (1)泵的型号:IS100—65—200(2)流量:Q=100 3/m h (3)效率:η=81.25%。

(4)扬程:H=50m(5)转速:n=2900r/min(6)必需空蚀余量(NPSH)r =3.28 m2.1.2确定泵的总体结构形式和泵的进出口直径首先大致选择泵的结构形式和原动机的类型,进而进行下面的计算,经比较分析后做最后的确定。

(1) 泵吸入口径泵的吸入口径由合理的进口流速确定。

泵吸入口的流速一般为3左右。

从制造方便考虑,大型泵的流速取大一些,以减少泵的体积,提高过流能力;而提高泵的抗空蚀性能,则应该减少泵的吸入口的流速。

s m /本设计吸入口径D =。

s (2) 泵排出口径对于低扬程泵,可取与吸入口径相同,高扬程泵,为减少泵的体积和排出口直径,可使排出口径小于吸入口径,一般取s d D D )7.0~1(=式中:——泵排出口直径;t D ——泵吸入口直径;s D =d D最终确定的泵的吸入口和排出口直径,应该符合标准直径。

2.1.3汽蚀验算4362.5rh Qn C ∆=可知,转速n、汽蚀基本参数r h ∆和C 这三个参数之间有确定的关系,如得不到满足,将产生汽蚀。

对于一定的C 值,假设提高转速,流量增加,则将增大,当该值大于所提供的装置汽蚀余量r h ∆a h ∆时,就会发生汽蚀。

按汽蚀条件来确定泵的转速的方法是:先选择C 值,按给定的装置汽蚀余量或几何安装高度,计算汽蚀条件下所允许的转速。

即a h ∆sz H QhC n r62.543∆〈式中:=— K(K—考虑汽蚀的安全余量)。

a h ∆r h ∆参考[9]查表3-1得C=980,所以:3344r h ∆===2.15m汽蚀允许转速:4433n ===min)/r 2903.3(经验算可知,转速n = 2900(r/min)小于汽蚀允许转速,符合要求。

离心泵叶轮的水力设计

泵与风机课程设计******单位:动力与机械学院学号:************指导老师:朱劲木副教授设计时间:两周目录一、课程设计简介二、叶轮水力设计内容和步骤1、泵主要参数和结构方案的确定1.1.泵的设计参数1.2.确定泵的进出口直径1.3.泵转数的确定1.4.计算比转数,确定泵的水力方案1.5.效率的估算1.6.确定泵轴的最小直径2、叶轮进口直径2.1.叶轮出口直径2.3.确定叶片厚度2.4.确定叶片包角2.5.计算和确定进出口安放角3、叶轮设计计算程序见表2-44、叶轮水力设计绘图4.1.绘制叶轮轴面流道投影图4.2.绘制轴面液流的流线4.3.确定叶片入口遍位置4.4.叶片绘型4.5.叶片绘型质量检查三、设计成果参考文献一、课程设计简介设计课题离心泵叶轮的水力设计设计目的掌握离心式叶轮水力设计的基本原理和基本方法,加深对课堂知识的理解,培养学生进行产品设计、水泵改造及科学研究等方面的工作能力。

工作条件抽送常温清水配用动力用电动机作为工作动力设计内容离心泵结构方案的确定;离心泵叶轮主要几何参数选择和计算;叶轮轴面投影图的绘制及叶片绘型。

设计要求用速度系数法和解析计算法进行离心叶轮水力设计;用保角变换绘制叶轮木模图;编写设计计算说明书。

使用工具AutoCAD2007版成果要求设计说明书应做到字迹工整、书面整洁、层次分明、文理通顺。

文中所引用的重要公式、论点及结论均应交待依据;设计说明书应包括计算、表格和插图(图表统一编号),配以目录和参考文献目录等内容,统一装订成册;设计图纸用ACAD绘制,图面布置要合理。

二、叶轮水力设计内容和步骤叶轮是泵的核心部分。

泵的流量、扬程、效率、抗汽蚀性能和特性曲线的形状等均与叶轮的水力设计有重要关系。

根据一元理论,设计过程可以分为两大部分:叶轮集合尺寸计算(表4)和叶片绘型。

1、泵主要参数和结构方案的确定1.1泵的设计参数流量Q=144m3/h ;扬程H=50m ;效率η=80%;汽蚀比转数c=10001.2确定泵进出口直径泵进口至直径也叫泵吸入口径,是指泵吸入法兰处管的内径。

离心泵水力设计

离心泵水力设计课程设计及指导书(一)离心泵水力设计任务书1 设计目的掌握离心式叶轮和进、出水室水力设计的基本原理和基本方法.加深对课堂知识的理解,培养学生进行产品设计、水泵改造及科学研究等方面的工作能力。

2 设计参数及有关资料(1)泵的设计参数:(可自选一组参数设计,也可参照给出的参数变更局部参数设计,每个人必须选择不同的参数进行设计)1.m h rpm n m H h m Q a 3.3,2900,60,/373=∆=== 2.m h rpm n m H h m Q a 44.5,1450,16,/903=∆=== 3.900,1430,24,/663====C rpm n m H h m Q 4.900%,80,2900,48,/1453=====C rpm n m H h m Q η 5.m 5,2970,5.18,/12====SZ H rpm n m H s l Q 泵的安装高度 6.m h rpm n m H s l Q r 13.2,2870,10,/3.2=∆=== 7.m rpm n m H h m Q 6.2h ,1450,5.32,/170r 3=∆=== 8. %60,2h ,2900,20,/20r 3==∆===ηm rpm n m H h m Q(2)工作条件:抽送常温清水。

(3)配用动力:用电动机作为工作动力。

3 设计内容及要求(1)设计内容。

包括以下几个方面:l )、离心泵结构方案的确定。

2)、离心泵水力过流部件(进水室、叶轮、压水室)主要几何参数的选择和计算。

3)、叶轮轴面投影图的绘制。

4)、螺旋形压水室水力设计。

(2)要求。

包括以下几个方面:l )、用速度系数法和解析计算法进行离心泵水力设计。

2)、绘出压水室设计图。

3)、编写设计计算说明书。

4 设计成果要求(1)计算说明书应做到字迹工整、书面整洁、层次分明、文理通顺。

文中所引用的重要公式、论点及结论均应交待依据。

泵与风机课程设计-离心泵水力设计说明书

武汉大学动力与机械学院泵与风机课程设计离心泵水力设计说明书前言本次课程设计的内容是设计一台离心式泵。

泵是应用非常广泛的通用机械。

在当今世界机电产品中,泵的产量仅次于电机,据统计,泵的耗电量占到全国总发电量的21%,可见泵的应用非常广泛,在国民经济中占有十分重要的作用。

离心泵是一种用量最大的水泵。

在给水排水及农业工程,固体颗粒、液体输送工程,石油及化学工程,航空航天和航海工程,能源工程和车辆工程等国民经济各个部门都有广泛的应用。

本次课程设计时能源动力系统及自动化专业流体机械及工程方向的专业必修课程,是完成《泵与风机》课程理论教学以后所进行的重要实践教学环节,目的在于综合利用泵与风机的理论知识进行泵的设计实践,一方面以离心泵的设计过程为代表熟悉泵的设计方法为以后解决相关工程问题打下良好的基础,另一方面通过设计实践,使理论知识和生产实际知识紧密结合起来,从而使这些知识得到进一步的巩固、加深和扩展。

本设计主要进行的是离心泵的水力设计,包括泵的结构方案、叶轮主要参数的选择与计算、叶轮的水力设计绘图等。

提交的成果为设计说明书一份和离心泵水利设计图一张(包括轴面投影图、流线分点图、流道面积变化图、流面展开方格网、叶片厚度变化规律图和木模截线图),使用CAD绘制。

本设计说明书即为成果之一。

由于我们对所学知识的领悟不够,又缺乏经验,设计中难免会存在疏漏和欠缺之处,恳请老师批评指正。

目录前言一、课程设计的总体要求 (1)1.1设计课题 (1)1.2设计目的 (1)1.3设计内容 (1)1.4设计要求 (1)1.5成果要求 (1)二、泵主要设计参数和结构方案的确定 (1)2.1提供设计的数据和要求 (1)2.2确定泵的总体结构形式和泵进出口直径 (1)2.3泵转速的确定 (2)2.4计算比转速ns,确定泵的水利方案 (3)2.5估算泵的效率 (4)三、叶轮主要参数的选择和计算 (4)3.1轴径和轮毂直径的确定 (4)3.2叶轮进口直径D1的初定 (5)3.2.1计算叶轮进口当量直径 (5)3.2.2叶片入口边直径D1 (5)3.3叶轮出口直径D2的初步计算 (6)3.4叶轮出口宽度b2的计算和选择 (6)3.5叶片数Z (6)3.6叶轮外径D2的精确计算 (7)3.7叶片进口安放角的确定 (9)四、叶轮水力设计绘图 (10)4.1绘制叶轮轴面投影图 (10)4.1.1初绘叶轮轴面投影图 (10)4.1.2检查轴面流道过水断面变化情况 (11)4.2绘制轴面流线 (12)4.3在轴面投影图上对各条流线进行分点 (14)4.4作流线方格网,并在方格网上进行叶片绘型 (15)4.5片的轴面截线 (17)4.6叶片加厚 (18)4.7绘制叶片裁剪图 (19)4.8、叶轮叶片的水力性能校验 (21)总结与心得 (22)致谢 (22)参考书目: (22)附录 (23)叶轮设计计算程序 (23)一、课程设计的总体要求1.1设计课题离心泵叶轮的水力设计1.2设计目的通过课程设计,掌握离心式叶轮水力设计的基本原理和基本方法,加深对课堂知识的理解,培养学生进行产品设计、水泵改造及科学研究等方面的工作能力。

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S
Su
sin
sin
1 ctg 2
sin 2 cos2 ctg 2 cos2 sin 2
1 ctg 2 (1 cos2 ) 1 ctg 2
sin 2
sin 2
Sm
S
cos
1 ctg 2 cos2 cos2
1 tg 2 ctg 2
Sr Sm sin 1 tg 2 ctg 2 sin
可根据汽蚀比转数选取
5.62n Q C
NPSH3r / 4
离心泵设计
离心泵设计
四、计算比转数ns,确定 水力方案
3.65n Q ns H3/4
离心泵设计
在确定比转数时应考虑下列因素 • ns=120~210的区间,泵的效率 最高,ns〈60的效率显著下降 • 可以采用单吸或双吸的结构形 式来改变比转数的大小
tg1'
v m1 u1 v u1
vu1由吸水室的结构确定。对直锥形吸水 室vu1=0;对螺旋形吸水室,可按经验 公式确定各流线的vu1值。
离心泵设计
K vur m3 Q2n
式中 m=0.055~0.08,ns小取小值。
叶片进口轴面速度
v m1
Q v F1k1
k1
1
ZSu D1
1
ZS1 D1sin 1
第三节 速度系数设计法
比转数相等的泵的速度系数是相等 的。不同的比转速就有不同的速度系数。 我们以现有性能比较好的产品为基础, 统计出离心泵的速度系数曲线,设计时 按nS选取速度系数,作为计算叶轮尺 寸的依据,这样的设计方法就叫做速度 系数设计法。
离心泵设计
叶轮主要几何参数有:
• 叶轮进口直径D0 • 叶片进口直径D1 • 叶轮轮毂直径dh • 叶片进口角β1
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