电阻炉温度控制器使用说明书
中 温 箱 式 电 阻 炉(使用说明书)
中温箱式电阻炉使用说明书上海科恒实业发展有限公司内容：1 SX-4-10系列：箱式电阻炉为周期作业式电炉，供试验室作化学分析物理测定和一般小型钢件热处理时加热之用。
配有温度控制器及镍铬-镍硅电偶，能对炉膛温度进行测量，指示和自动控制。
2 技术参数：额定功率4千瓦，额定电压220V，相数为单相，额定温度1000℃加热元件接法为并联，空炉温升时间≤60，空炉损耗功率≤1.2千瓦,积蓄热≤8千瓦时,炉温均匀性≤15℃。
3 结构简介3.1 电炉炉壳用薄钢板经折边焊接制成，内炉衬为碳化硅耐火材料制成的矩形整体炉衬，由镍铬合金丝绕制成螺旋状的加热元件穿于内炉衬上、下、左、右的丝槽中，炉衬为密封式结构，电炉的炉口砖，炉门砖采用轻质耐火材料，内炉衬与炉壳之间耐火纤维膨胀珍珠岩制品切筑为保温层。
3.2 电炉炉门通过铰链固定在电炉面板上。
炉门转动灵活。
关闭时，旋转手把，扣住门钩，炉门就能紧贴于炉口上，开启时，只需旋转手把，脱钩后，将炉门置于左侧即可。
3.3 为了减少炉口的热损偌，提高炉膛内温度的均匀性，工作时必须把门关紧，并且使用时接上地线，以保证安全。
3.4 测温时用热电偶通过开在炉后的热电偶孔插入，并由固定座固定。
4 安装与使用4.1 室内平整的地面或工作台（架）上均可安放，但配套之温度控制器应避免受震动,且放置位置电炉不宜太近，防止过热而影响控制部分的正常工作。
4.2 将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛，孔与热电偶之间间隔用石棉花绳填塞，然后旋紧螺幅固定。
4.3 根据电阻炉的功率，选择足够电流的导线，按“电阻炉与温度控制器电气联接接线示意图”联接电源，电炉及所配热电偶，并检查是否牢固可靠。
联接电源时，相线和中心线不可接反，否则温度控制器正常工作，并有触电危险，在电源线的前提，需另处安装开关，以便控制总电源。
连接热电偶至温度控制器的导线应用补偿导线，以消除冷端温度变化所引起的影响，连接时正负极不可接反。
为了保证安全操作，电炉、温度控制器外壳均须可靠接地。
箱式电阻炉使用说明书
箱式电阻炉使用说明书上海实研电炉有限公司（原上海实验电炉厂）目录一．概述 (1)二．主要技术参数................................1-2三．结构简介 (2)四．电阻炉与温度控制器电气联接接线示意图 (3)五．安装与使用 (4)六．维护与注意事项 (4)上海实研电炉有限公司一、概述SX2系列1000℃、1200℃箱式电阻炉为周期作业式电炉，可供工矿企业、科研等单位实验室作化学分析、物理测定和一般小型钢件热处理时加热之用。
本系列电阻炉配有KSG型温度控制器及镍铬--镍热电偶，能对炉膛温度进行测量，指示和自动控制及程序控温。
本系列产品执行标准编号为：JB4311.7-87二、主要参数1、SX2系列1000℃1 上海实研电炉有限公司2、SX2系列1200℃三、结构简介本系列电阻炉炉壳用薄钢板经折边焊接制成。
内炉衬为高铝质耐火材料制成的矩形整体炉衬。
由铁铬铝合金丝绕制成螺旋状的加热元件穿于内炉衬上、下、左、右的丝槽中。
为了能有效地加快炉膛升温速度，提高温度控制精度，炉衬采用敞开式结构。
电炉的炉口砖，炉门砖选用轻质耐火材料，内炉衬与炉壳之间用耐火纤维，炉门转动灵活。
关闭时，压下手把，扣住门钩，炉门就能紧贴于炉口上。
开启时，只需往上稍提手把，脱钩后，将炉门置于左侧即可。
为了减少炉口的热损失，提高炉膛内温度的均匀性，在炉口靠近炉门处安放有一块档热板（该板在送取工件时需先取出）。
炉口下端装有炉门联锁的行程开关。
当炉门开启时，电炉电源便自动切断，从而保证操作安全。
测温用热电偶通过在开炉后的热电偶孔插入，并由固定座固定。
2 上海实研电炉有限公司四、电阻炉与温度控制器1、单相箱式电阻炉与温度控制器电气联接接线示意图2、三相型箱式电阻炉与温度控制器电气联接接线示意图3 上海实研电炉有限公司四、安装与使用1、本系列电阻炉不需要特殊安装，室内平整的地面或工作台（架）上均可安放。
但配套之温度控制器应避免受震动，且放置位置与电炉不宜太近，防止过热而影响控制部分的正常工作。
SX2系列高温箱式电阻炉使用说明书 2
1000
1000
升温时间（分）
≤120
≤200
≤350
≤180
空损功率（KW）
≤2
≤3.6
≤5.5
≤5.5
炉膛尺寸（mm）
120×200×80
200×300×120
250×400×160
300×500×200
重量（kg）
40
130
230
150
三、结构简介
本系列电阻炉炉壳用薄钢板经折边焊接制成。炉膛由一高铝耐火材料制成的箱形整体炉衬构成。加热元件Ocr25A15铁铬铝合金丝绕成螺旋形后穿于炉衬上、下、左、右的丝槽中。丝槽与炉膛连通，使加热元件直接向炉膛辐射热量。这种敞开炉衬能有效地加快炉膛升温速度，提高温度控制精度。电炉的炉衬与炉壳之间砌筑是用硅酸铝纤维毡和硅藻、土砖等作保温层。
（二）电炉和温度控制器接线示意图
六、安装与使用
1.电炉不需要特殊安装，只须放在平整的地面上或架子上就可以。控制器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止过热而使电子元件不能正常工作。
2.将热电偶由炉后边测温偶孔插入，偶孔与热电偶之间的缝隙用石棉绳填塞，连接热电偶和控制器时注意不要接反正负极。
3.打开控制器外壳，按标准连接电源线、电炉线、热电偶线。在电源线引入处需另外安装电源开关，以便控制总电源。由于控制器上电源导线与电炉导线的中线系共用。故相线与中线不可接反，否则控制器不能正常工作。为了安全起见，电炉与控制器均须接地。
★特别提示：
您所购买试验机随机配备的说明书以该试验机实际配备为准。在编写本手册时，我们难免有错误和疏漏之处，请多加包涵并热情欢迎您提出宝贵意见或建议。
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SX2-8-16 箱式电阻炉使用说明书
电话：022-******** 81947342 137******** 传真：************网址： E-mail:************邮编：3004501、SX2-8-16箱式电阻炉使用说明书一、 用途：本系列箱式电阻炉最高工作温度可达1600度，可供实验室、工矿企业、科研单位做元素分析测定、小型钢件淬火、退火、回火时加工用。
本系列电阻炉配有可程序升温的温度控制器、数显表和测温用电热偶。
由制造厂成套供货，由此实现指标调节、控制电炉之目的。
二、 技术参数：型号：SX2-8-16，炉膛尺寸（长、宽、高）300×150×120mm，外型尺寸:870×660×875额定功率8KW，额定温度1600℃，空炉升温时间〈1小时，配用控制器：KWS-12-16，重量160kg。
三、 结构简介：本系列电阻炉采用薄钢板断边焊成长方形炉壳，开启炉门时，将把手上提外拉，使拉杆脱扣，炉门开启后向左推开，可使炉门高热部位背设操作人，减少灼热。
1600℃型炉膛采用轻质高铝耐火材料烧制成长方形，在炉膛与炉壳之间用绝热保温材料（轻质粘土后硅酸铝纤维毡）填砌隔热，发热元件均制成螺旋形，分段穿入炉膛长槽孔中。
炉膛后壁上方设有测量温度用小孔，热电偶由此插入。
控制器机壳由铝合金、薄钢板构成。
内部装有温度测量、温度调节和电源控制等装置。
不仅能测量温度，并且还能自动地控制温度在给定范围内。
四、 安装与使用：打开包装后，检查电炉是否完整无损，配件是否齐全。
本型电炉不需要特殊安电话：022-******** 81947342 137******** 传真：************网址： E-mail:************邮编：300450最高装，只需平放在室内平整的地面或搁架上。
控制器应避免震动，放置位置与电炉热电偶源开关，以便控制总电源。
为了保证安全操作，，则机械零点调升温、定的红绿灯指示，绿灯表示升温，红灯表示定温。
箱式电阻炉操作规程
箱式电阻炉操作规程一.准备工作:1.接入电源:电压220V、总功率4KW;室温~1000℃。
2.配电导线截面积不得小于2.5mm2,配电盘的空气开关不得小于16A。
用前需检查。
二.操作规程:1.打开控制箱上的空气开关送入电源。
2.仪表显示灯亮。
3.输入控温程序曲线。
4.按下热启动键,控制回路接触器吸合。
5.按住仪表上“下箭头键”2秒钏,SV显示“RUN”,投入仪表自动控制状态。
6.程序运行结束,仪表处于“STOP”的基本状态。
若中途需停止运行控制温程序,按仪表“上箭头键”,使仪表处于“STOP”的基本状态。
7.按下红色加热关闭按键使控制回路接触器断开。
8.关闭空气开关切断电源,工作结束。
三.温控程序的设定:1.在基本状态按“左箭头键”一次,仪表进入控温程序设置状态,仪表首先显示的是当前运行段起始给定值,可按“箭头键”修改数据。
2.按“确认键”依次显示下一个要设置的程序值(当前段运行时间),每段控温按CT的方式依次排列,即该段的起始温度>该段运行时间>目标值,该段目标值是下一段的起始温度。
按“箭头键”可修改这些值。
3.按“左箭头键”约3秒,可返回设置上一个数据。
4.运行曲线结束一定要设置结束语“Tx -121”。
并注意程序要有连续性。
5.按“左箭头键”再按“确认键”可退出程序设置状态。
如果没有任何按键操作,约30秒后仪表会自动退出参数设置状态。
四.维护和与注意事项:1.该电炉的升温速率500℃以下≤5℃/min,500℃~800℃之间≤10℃/min, 800℃以上≤5℃/min。
2.电炉使用时炉湿不得超过额定温度,长期使用一般应比额定温度降低50~100℃使用,以免损坏加热元件及内炉衬。
3.禁止向炉膛内直接灌注液体及熔解金属,炉膛内的纤维板材上不准直接放置金属等材料,以免损坏炉膛。
经常清除炉膛内的杂物,以保持炉膛内的清洁。
第1页,总2页4.由于纤维炉膛强度较低,打开或关闭炉门时,务必轻开轻关,以避免冲撞损坏炉门,取被回热工件时应轻拿轻放,以避免损坏炉口。
wk-01b温控器说明书
wk-01b温控器说明书一、概述WK-01B温控器说明书型数显温度控制器用于配合箱形高温电阻炉、定硫炉及其它电加热设备，实现对炉内温度的自动控制，以适应不同的试验项目对升温速度和温度的不同要求。
其主要特点有：1.温度设定与测量采用数字显示，直观准确2.采用固态调压器控制输出，切换无触点，具有使用寿命长，无噪音等优点。
3.输出电压无级调节，可适应不同的升温速度要求。
二、主要参数1.输入电压：220V±10%，50HZ2.输出电压：0～220V连续可调3.zui大允许负载：5KW4.精度等级：0.5级5.配用电偶：镍铬-镍硅，K值，0～1000℃6.工作环境：0～40℃，相对湿度≯85％三、使用方法1.使用前应首先检查控制器的内部接线是否脱落，如有松动应按原理图接好，可控硅管壳与散热器应接触良好，保证元件工作是散热正常。
2.控制器不应放置在具有剧烈震动的场合，控制器内部应保持清洁。
3.按电控器上所标输入（220V），输出位置，将电源与负载接好。
4.打开电源开关键，工作指示灯亮，表示电源已接通。
5.顺时针转动电压调节选钮，使电压表指示到合适强度（220v），拨动”数显调节仪”右下方开关到设定（OFF）后，顺时针转动开关上面的调节选钮，使温度显示到需要设定值；设定后，开关拨到测量（ON），绿灯亮开始工作，温度达到设定值后红灯亮，停止工作。
四、仪器维修和保存1.仪器自售出之日十二个月内，因制造质量发生故障由本厂负责全面保修，一年后仪器损坏如需本厂修理将酌情收取维修成本费，本厂仪器终身维修。
2.仪器应在包装齐全的情况下存放在干燥通风、无腐蚀性气体的场合。
鹤壁市盛华实验仪器厂的主要产品包括：微机制冷量热仪、微机全自动量热仪、全自动量热仪、智能汉字量热仪、微机多样定硫仪、微机一体定硫仪、全自动定硫仪、快速智能定硫仪、标准煤质高温炉、箱式马弗炉、微电脑时温程控仪、数显温度控制器、自动水分测定仪、电热鼓风干燥箱、快速连续灰分测定仪、粘结指数测定仪、微机胶质层测定仪、胶质层测定仪、微机灰熔点测定仪、灰熔点测定仪、哈氏可磨性指数测定仪、米库姆转鼓机、快速测氢仪、碳氢元素测定仪、密封式化验制样粉碎机、颚式破碎机、密封式锤式破碎机、湿煤破碎机、双辊破碎机、标准振筛机、密封式二分器。
电阻炉温度控制器使用说明书-原上海试验电炉厂
KSY-24-16 型 、KSY-8D-18 型 、KSY-12D-18 型 可 控 硅 温 度 控 制器为立式
结构。
台 式 结 构 可 控 硅 温 度 控 制 器 罩 壳 、底 座 均 采 用 薄 钢 板 经 折 边 焊 接 制 成 ，罩 壳 由 固 定 在 底 座 两 侧 的 前 后 紧 固 螺 钉 固 定 于 底 座 上 ，并 能 绕 后 紧 固 螺 钉 开 启 成 90° 便 于 安 装 和 维 修 。 面 板 上 面 装 有 电 流 表 、 电 压 表、开 关及 温 度指 示 调 节仪 。控 制器 内 部装 有 接 线板 、熔 丝、可 控 硅管等电器零部件。
3、 在 用户 遵 守保 管 、使 用、安 装、运 输规 定 条件 下 ，从 我厂 发 货 日期起在 12 个月内产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工 作时，我厂负责免费为用户修理、更换产品或零部件。
九、 订货须知
在订货时必须注意下列各项： ⑴ 温度控制器的型号及名称； ⑵ 需要数量。
（ 3） 连 接 电 源 时 ， 相 线 和 中 心 线 不 可 接 反 ， 否 则 会 影 响 温 度 控
制 器 的 正 常 工 作 ，并 有 触 电 危 险 。为 了 保 证 安 全 操 作 ，温 度 控 制 器 外 壳须可靠接地。
（ 4 ） KSY-12-16 型 、 KSY-24-16 型 可 控 硅 温 度 控 制 器 连 接 电 源 盒电炉的中心线截面积大小须用连接至电源和电炉相线截面积大小 的二倍。
立 式 结 构 可 控 硅 温 度 控 制 器 顶 底 板 、侧 板 均 采 用 薄 钢 板 经 折 边 焊 接 制 成 ，并 固 定 于 钢 板 脚 上 。面 板 经 折 边 由 保 护 架 和 侧 板 固 定 。后 门 板 经 折 边 通 过 铰 链 固 定 于 侧 板 上 ，并 可 绕 铰 链 开 启 与 关 闭 。面 板 上 装 有 电 流 表 、电 压 表 、开 关 及 温 度 指 示 调 节 仪 。控 制 器 内 部 装 有 接 线 板 、 熔丝、可控硅管、变压器等电器零部件。
电阻炉温度温度控制系统说明书
一．概述温度是工业生产中常见的工艺参数之一，任何物理变化和化学反应过程都与温度密切相关，因此温度控制是生产自动化的重要任务。
对于不同生产情况和工艺要求下的温度控制，所采用的加热方式，燃料，控制方案也有所不同。
例如冶金、机械、食品、化工等各类工业生产中广泛使用的各种加热炉、热处理炉、反应炉等；燃料有煤气、天然气、油、电等；控制方案有直接数字控制（DDC），推断控制，预测控制，模糊控制（Fuzzy），专家控制(Expert Control)，鲁棒控制（Robust Control），推理控制等。
本设计的控制对象为一电加热炉，输入为加在电阻丝两断的电压，输出为电加热炉内的温度。
输入和输出的传递函数为：G(s)=2/(s(s+1))。
控温范围为100~500℃，所采用的控制方案为直接数字控制（DDC）中的最少拍控制。
二．温度控制系统的组成框图采用典型的反馈式温度控制系统，组成部分见下图。
其中数字控制器的功能由微型机算机实现。
三．温度控制系统结构图及总述图中由4~20mA变送器，I/V，A/D转换器构成输入通道，用于采集炉内的温度信号。
其中，变送器选用XTR101，它将热电偶信号（温度信号）变为4~20mA电流输出，再由高精密电流/电压变换器RCV420将4~20mA电流信号变为0~5V标准电压信号，以供A/D转换用。
转换后的数字量与与炉温的给定值数字化后进行比较，即可得到实际炉温和给定炉温的偏差。
炉温的设定值由键盘输入。
由微型计算机构成的数字控制器按最小拍进行运算，计算出所需要的控制量。
数字控制器的输出经标度变换后送给8253，由8253定时计数器转变为高低电平的不同持续时间，送至SCR触发电路，触发晶闸管并改变其导通角大小，从而控制电加热炉的加热电压，起到调温的作用。
四．温度控制系统硬件与其详细功能介绍1．微型计算机的选择选择8086微处理器构成炉温控制系统，使其工作于最小方式下。
并配备以8284A ——时钟发生器，8282——带三态缓冲器的通用8位地址锁存器，8286——具有三态输出的8位双极型总线收发器。