主备转换原理
主、备电源自动切换系统的设计与实现
低 压 电源是 单位 供 配 电系统 的重 要 组成 部 分 。在 双
电源供 电完成 之 前 ，安 徽 省广 播 电视 台 池 州发 射 台主 电
ＲＭＱ１ Ｆ自动 转 换 开 关 智 能 控 制 器 －
２２０
。
●
●
图 ３ 自动 转 换 电 路 图
报警 信号 等［ １ 】 。
２ 增 加 低 压 配 电单 元 。 ．
把 原 来 的低压 端 子 控 制 开 关 改 为抽 屉 式 配 电 单 元 。
的合 理 配 置 ： 二 ， 低压 开 关柜 中 ， 加 智 能控 制器 ， 第 在 增 实
现 主 、 电源低 压 部 分 自动 切 换 ， 安徽 省广 播 电视 台池 备 为
州 发射 台 整个 发送 系统 实现 全程 自动 化 控 制 ，创 造 有 利
条件 。
一
、
低 压 配 电 Biblioteka 统 改造 作 原理 。 成设 计后 的工作 实践证 明 ： 、 电源 自动切换 的双路供 电方 式达 到 了向重 要 电力用 户供 电的功 能 ， 完 主 备 具 有 较好 的应用 和推 广价 值 。 关键 词 ： 配 电系统 ； 、 电源 自动切 换 ； 制 方 式 ； 能控制 器 供 主 备 控 智
为 四组低 压 开 关柜 ，其 中一 组 为 双 路 电 源选 择 柜 ，安 装
岳’＿
２ 捧 置 哪
Ｈ ㈣ Ｍ・
Ｉ ｌ＿删 埘 ｌｌ Ｉ
ｃ
Ｒ １Ｆ 自动 转换 开 关智 能 通 用 控 制 器 ， ＭＱ － 可对 主 、 电源 备
RS4200主备机系统热冗余切换原理及故障解决
RS4200主备机系统热冗余切换原理及故障解决作者：于洪峰来源：《科技创新导报》2019年第17期摘 ; 要：在自动化水平持续深化的大背景下，控制网络也被广泛应用于航空行业之中，要求控制网络具备高度的稳定性，这是进一步提升系统稳定性的基本保障。
对此，必须在最大程度上提升控制网络可靠性，这也成为了系统得以正常运行的基本前提。
事实上，提升控制网络的稳定性一直是航空设备研发、保障较为棘手的问题，就当前行业发展现状而言，主要以冗余控制系统为主，它能够满足所提出的稳定性要求，所以也被广泛使用。
关键词：RS4200 ;主备机系统 ;热冗余切换中图分类号：TP27 ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; 文献标识码：A ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; 文章编号：1674-098X（2019）06（b）-0015-02当前经济发展规模大，人们的外出频率也随之增加，在航班量持续上升的同时确保飞行安全性变得尤为重要。
参考相关行业规范，本场收发分体机SU4200＼EU4200，在此环境下设备主备热冗余，如果出现故障，主、备机之间可以进行高效的切换。
在冗余备份的影响下，可以显著提升系统的稳定性，如果需要使用到备用设备，此时可以通过手动的方式完成切换操作，而这一转换时间甚至可以控制在200ms以内。
工作人员能够灵活的对备用电台做以全面檢查，即便出现了异常状况，运转过程依然可以保持在指定的频率上。
1 ;本场系统介绍RS4200系列甚高频超高频设备主要是由收发机、发射机、接收机等几个形式。
相关系列无线电甚高频频率范围（112～144MHz）主要是用于民用。
而相关系列无线电超高频频率范围（225～400MHz）主要是用于军用交通管制。
从当前所常用的甚高频设备数字化处理来进行分析，其信号处理过程已经实现了完全数字化处理。
但由于射频输出所时的调制信号还是以模拟信号为主。
所以，音频信号输入输出同样以模拟方式完成。
主备泵转换功能
主备泵转换功能
主备泵转换功能通常用于确保系统在主泵故障或维护时能够无缝切换到备用泵，以保持系统的正常运行。
这种功能可以在各种工业、建筑和供水系统中找到，确保连续供水、供油或其他流体输送。
以下是主备泵转换功能的一般原理和实施方法:
1．自动切换系统:主备泵转换功能通常设计成自动切换系统，这意味着当主泵出现问题时，系统能够自动检测并切换到备用泵。
这可以通过自动控制系统和传感器来实现。
2．传感器监测:使用各种传感器（例如压力传感器、流量传感器、温度传感器等）监测主泵的状态。
一旦传感器检测到主泵故障或异常，系统会触发切换过程。
3．备用泵启动:在主泵发生故障时，备用泵将被启动。
这可以通过自动控制系统或手动介入来实现，具体取决于系统的设计和要求。
4．切换阀控制:在主备泵转换功能中，通常会包含一些切换阀，这些阀可以引导流体流向备用泵。
切换阀的控制由自动控制系统或操作员负责，确保切换的顺利进行。
5．系统状态指示:为了方便监测和操作，主备泵切换系统通常会配备状态指示灯或显示屏，显示当前系统的运行状态、主备泵的状态以及任何报警信息。
6．手动切换功能:在一些系统中，可能还提供手动切换功能，使操作员可以在必要时手动切换到备用泵。
这在系统维护、测试或紧急情况下可能很有用。
主备泵转换功能的设计取决于具体的应用和系统要求。
这种设计有助于确保系统在主要设备故障或维护时能够保持连续运行，提高系统的可靠性和稳定性。
主备泵自动切换电路原理
主备泵自动切换电路原理主备泵自动切换电路是一种应用于工业设备和建筑物的自动化控制系统，用于确保主备泵在故障或停机情况下能够自动切换工作，从而保证系统的正常运行。
本文将介绍主备泵自动切换电路的原理和工作方式。
一、背景在许多工业生产和建筑设施中，主备泵的运行至关重要。
主泵负责正常运行时的工作，当主泵发生故障或停机时，备泵会自动接管工作，以确保系统不会中断。
主备泵自动切换电路通过控制器和多个继电器实现主备泵的自动切换，并保持系统的连续运行。
二、原理主备泵自动切换电路由电源、控制器、主泵、备泵和配电板组成。
下面将详细介绍这些组成部分的工作原理。
1. 电源电源提供电能给主备泵自动切换电路，确保其正常运行。
通常使用交流电源，通过变压器将电流转换为合适的电压和频率，以满足电路的需求。
2. 控制器控制器是主备泵自动切换的核心部件，其通过监测主泵和备泵的状态，决定何时进行切换。
控制器通常由微处理器或可编程逻辑控制器（PLC）组成，根据预设的条件和逻辑进行运行。
3. 主泵主泵负责在正常工作状态下提供流体输送。
当主泵故障或停机时，控制器会检测到该情况并发出信号，以触发备泵启动。
4. 备泵备泵作为主泵的替代品，当主泵发生故障或停机时，控制器会将备泵启动，以接替主泵的工作。
备泵与主泵具有相同的功能和性能，确保系统的连续运行。
5. 配电板配电板是将电能分配给主泵和备泵的关键组成部分。
它通过继电器和开关将电源连接到主备泵，以保证其正常运行。
控制器通过继电器和开关控制配电板的电路，使其能够自动切换电源。
三、工作方式主备泵自动切换电路的工作方式如下：1. 初始状态：主泵和备泵处于关闭状态，控制器处于待命状态。
2. 检测主泵状态：控制器定期检测主泵的工作状态。
如果主泵正常运行，控制器继续监测。
3. 主泵故障检测：如果控制器检测到主泵故障或停机，它将发出信号给配电板，切断主泵的电源。
4. 启动备泵：一旦主泵停止工作，控制器将启动备泵，并将电源切换到备泵上。
城轨信号讲义——ATS部分
第一章 ATS子系统ATS子系统（以下简称A TS）亦是列车自动控制系统的三个子系统之一，属于非安全系统。
它与A TP、ATO子系统相结合，完成运行图编辑、列车运行自动调整、列车运行显示、进路自动排列、运行历史数据归档记录等功能。
下面仍以SIMENS的系统为例对该子系统的构成、设备运行、控制方式及冗余设置和设备维护等方面进行阐述。
第一节 ATS子系统构成一、系统构成要求和基本功能系统要求．ATS设备的组成及功能应满足线路的运营需求；系统网络应具有通用性、可扩展性，网络通信协议应采用国际标准协议；须具有网络安全措施，对病毒及恶意攻击具有完备的防范功能；系统应与轨道交通系统中的时钟同步（由通信时钟系统提供标准的GPs时钟信号）；系统无论是在中央级还是车站级进行控制，其人工控制权限均应高于系统自动控制的权限；中央自动监控模式应为正常监控模式，在各种控制模式转换过程中，在新的控制模式转换成功并实现控制前，原控制模式应保持不变。
ATS子系统由中央、车站和车场A TS设备组成。
中央。
A TS设备一般设于控制中心，车站A TS 设备的设置地点与ATP／A TO室内设备相同。
在车站控制室，设置车站值班员现地操作工作站，用于在特殊情况下人工调整在线列车的运行。
A TS中央与车站间的信息交换采用通信系统的专用数据传输通道，所有接口符合国际标准。
（一）ATS中央设备的构成要求ATS中央设备中的各工作站均应具有相同的硬件和软件配置，满足系统安全、稳定、高效运行的要求。
对以上设备的供电要求是除保证设备稳定、可靠工作之外，在停电30min内，UPS设备必须保证A TS设备连续正常工作。
（二）车站ATS设备的构成要求车站ATS设备除接收和发送各种运行命令、数据和设备状态信息，使ATC系统正常工作以外，还必须完成对旅客向导设备显示信息的实时控制。
（三）ATS实现的基本功能ATS子系统在A TP、ATO子系统的支持下完成如下的对列车运行的自动监控。
oracle主备库切换ora-01507
主备切换（SWITCHOVER)switchover:主库切换为备库：SQL> select database_role ,switchover_status from v$database;DATABASE_ROLE SWITCHOVER_STATUS-------------------------------- ------------------------------------PRIMARY SESSIONS ACTIVESQL> ALTER DATABASE COMMIT TO SWITCHOVER TO PHYSICAL STANDBY WITH SESSION SHUTDO WN;数据库已更改。
SQL>SQL> select database_role ,switchover_status from v$database;select database_role ,switchover_status from v$database*ERROR 位于第 1 行:ORA-01507: 未安装数据库SQL> startup mount;ORA-01081: 无法启动已在运行的 ORACLE --- 请首先关闭SQL> shutdown immediate;ORA-01507: 未安装数据库ORACLE 例程已经关闭。
SQL> startup mount;ORACLE 例程已经启动。
Total System Global Area 143727516 bytesFixed Size 453532 bytesVariable Size 109051904 bytesDatabase Buffers 33554432 bytesRedo Buffers 667648 bytesORA-01666: ???????????SQL> select database_role ,switchover_status from v$database;select database_role ,switchover_status from v$database*ERROR 位于第 1 行:ORA-01507: ??????SQL> select status from v$instance;STATUS------------------------STARTEDSQL> alter database mount standby database;数据库已更改。
主、备机切换步骤
4.主、备机切换步骤
系统由两套完全一致的微机柜构成互为备用。
平时一台微机作为主机投入正常使用，另一台微机备机作为监视机，热备或者旁待设备冷备。
主、备机应定期切换使用，在需切换主、备机时按以下
A
1
有机车移动。
2
ON位，按下备机电源按钮启动备机进入操作系统。
3
到OFF位
4操作命令菜单下的退出选项，并
5
ON位。
3Interlock”进入程序。
B
1
有机车移动。
2
示栏由绿色“工作”转变为红色“备用”。
3
显示栏由红色“备用”转变为绿色“工作”。
3
显示栏由红色“备用”转变为绿色“工作”。
4
推下到OFF位，主、备切换继电器动作完成硬件联锁转换。
5
板上右侧的空气开关推下到ON位。
双电源手动自动转换原理
双电源手动自动转换原理
在电力系统中，为了保障供电的可靠性和稳定性，往往需要设置备用电源。
在现代化的电力系统中，备用电源一般采用双电源供电方式，即主电源和备用电源同时供电，当主电源发生故障或失效时，备用电源立即接管，以保障系统正常运行。
双电源手动自动转换装置是一种用于实现主备电源切换的装置，它能够在主电源失效时自动切换到备用电源，同时也可以手动进行切换。
其原理可以简单地概括为：通过控制主电源和备用电源之间的切换开关，实现电源的切换。
在手动切换方式下，人工操作切换开关，将电源切换到备用电源；在自动切换方式下，通过采用自动控制装置，当主电源发生故障或失效时，自动切换到备用电源。
在实际应用中，双电源手动自动转换装置不仅可以应用于电力系统，还可以应用于其他领域，如通信、计算机、铁路、石油、化工等行业。
其应用不仅可以提高系统的可靠性和稳定性，还可以避免因为电源故障造成的损失和事故发生。
- 1 -。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
主备转换系统
一、综述
主备转换装置由切换器、控制板和延长器组成，可完成主备控制设备的不间断切换。
系统提供的切换方式有三种：上位机切换、主备转换装置切换和紧急切换。
上位机切换是通过点击软件提供的命令键，输入密码完成切换；主备切换装置切换是通过按动装置提供的切换按钮完成切换；紧急切换就是在故障发生时，系统可以自动切换到另一套计算机系统。
同样的，在来不及操作软件或打开转换装置时采取的方式，将作为切换源的下位机的工作方式改为“STOP”，由下位机软件完成切换；或将作为切换源的上位机电源关掉，由上位机软件完成切换。
主备转换装置的核心部件是切换器。
切换器可使两台主机共用一套外设，显示状态（即当前那个主机被激活），并自由切换。
用在系统中，需要和本公司设计的控制板合用。
控制板是切换器和下位机（PLC）的接口，下位机通过控制板可以取得切换器的状态信息并驱动切换器。
同时，控制板提供手动切换的接口，外接自复位式的切换按钮，按动按钮即可完成切换。
二、硬件
原理框图如下（以单显示时为例）：
1、2号下位机之间的“ZBLX”连线，用于相互通讯，哪个下位机作主机时，它的输出模块“ZBLX”输出信号到备机输入模块“ZBLX”,告知对方“我是主机”。
切换前后比较（假设1号机作为切换源，2号机作为切换目标）：切换前上位机显示器的左上角状态栏中显示“1号机”；1号下位机的输入模块的“ZBLX”位置指示灯灭，“ZBQH”位置指示灯亮，输出模块“ZBLX”位置指示灯亮；2号下位机的输入模块“ZBLX”位置指示灯亮，“ZBQH”位置指示灯灭，输出模块“ZBLX”位置指示灯灭。
切换时，作为切换目标的2号机的下位机的输出模块“ZBQH”位置输出切换信号，指示灯亮。
切换后，上位机状态栏显示“2号机”，1、2号下位机的相关指示灯状态和切换前相反。
由于主机和外设距离很远，不能直接连接，就需要延长器把信号加强以供远距离操作。
控制板原理及接线图如下（以双显示时为例）：
端子接线如下：
1、2：切换器1驱动线
3、4：按钮1
5、6：切换器2驱动线
7、8：按钮2
9：备PLC输出（ZBQH1）
10: 主PLC输出（ZBQH1）
11: 备PLC输出（ZBQH2）
12: 主PLC输出（ZBQH2）
13: 电源24+
14、15：切换器1状态1（14 +、15-）
16、17：切换器1状态2 (16+、17-)
18：备PLC输入（ZBQH1）
19：主PLC输入（ZBQH1）
20: 主PLC输入（ZBQH2）
21: 备PLC输入（ZBQH2）
22、23：切换器2状态2（22 +、23-）
24、25：切换器2状态1（24 +、25-）
26：电源24-
三、上位机
两台上位机之间通过RS232口进行热备通讯。
上位机接受下位机的上传信息成为主机或备机，即主备机的状态由下位机机决定，这是由于切换器的状态是输入给下位机的。
主机的工作状态、操作指令随时传给备机，使备机与主机同步。
备机出现故障时，主机显示屏上会显示“备机故障信息”。
主机站场画面传给监测机，并记录在监测机上，备机不传数据给监测机，主备机的切换会记录在监测机上。
监测机的显示屏上显示两
台联锁机的主备状态。
四、下位机
下位机通过输入模板获得切换器状态信息，将其转换为主备机信息传给上位机，主机通过输出模板输出联系信号（ZBLX）给备机，只有在ZBLX线不置位时（说明此时另一台机不是主机），备机方可成为主机，以保证系统中同时只会有一台主机，主机获得的切换器状态转为备机时，主机将清ZBLX线的输出，使另一台机可以成为主机。
主机收到主备转换指令时，ZBQH线输出一个脉冲，使切换器切换。
五、切换方式
1）故障
主机故障发生时，备机输入的ZBLX线为0，说明系统中已无主机，此时备机输出ZBQH线，使切换器切换，使之成为主机。
2）按钮
按下切换按钮时，相当于ZBQH线输出，使切换器动作，完成一次切换。
3）操作指令
上位机操作菜单中可发切换指令，传送给下位机执行。