反冲洗过程
虹吸滤池反冲洗原理
虹吸滤池反冲洗原理
虹吸滤池是一种常用于水处理的设备，其反冲洗过程是保证设备正常运行的重要环节。
下面介绍虹吸滤池反冲洗的原理。
反冲洗的目的是清除虹吸滤池中积累的污物和较小颗粒的沉积物。
在正常运行时，虹吸滤池中的污水从进口进入水箱，经过过滤层后，清水从出口流出。
随着时间的推移，过滤层会逐渐积累污物和沉积物，影响滤水效果。
此时需要进行反冲洗。
反冲洗的原理是通过水泵将清水倒流进入虹吸滤池，使污物和沉积物被冲出，并被排出虹吸滤池。
当水泵停止时，虹吸滤池中的过滤层被重新排列并恢复到正常状态，继续过滤水。
值得注意的是，反冲洗时水的流速要比正常运行时高得多，这就需要水泵的流量和压力要能够满足反冲洗的需求。
同时，反冲洗的时间也不能过长或过短，否则会影响虹吸滤池的正常使用寿命。
总的来说，虹吸滤池的反冲洗是一种重要的维护方式，可以保证设备的正常运行。
合理的反冲洗操作可以减少设备的维护成本和故障率，提高设备的使用寿命和效率。
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滤池反冲洗操作规程
滤池反冲洗操作规程滤池反冲洗分三个阶段：单独气冲、气水冲和水漂洗,其操作过程如下：
第一阶段：单独气冲
1、操作步骤：
1关闭“滤池出水阀”、“滤池进水闸”.
2开启“滤池反冲洗进气阀”、“滤池反冲洗排污阀”.
3待应开的阀门全开,应关的阀门全关后,再开启“反洗风机”对滤池进行气冲,运行约3～5分钟后,进入下一阶段气水冲.
2、注意事项：
1反洗操作前将反洗管道中所有手动阀全开.
2反洗风机为1用1备,反洗时只能启动1台风机,不得启动2台.
3开启反洗风机前需保证滤池水位在拦截盖板之下,水位在拦截盖板之上或满水位时不得启动反洗风机.
4需先开反洗风机前的阀门,再开反洗风机,否则会损害反洗风机或者管路.
第二阶段：气水冲
1、操作步骤：
1开启“滤池反冲洗进水阀”.
2待阀门全开后,再开启“反洗水泵”对滤池进行气水冲,运行8～10分钟后,进入下一阶段水漂洗.
2、注意事项：
1反洗水泵为1用1备,反洗时只能启动1台水泵,不得启动2台.
2需做到先开水泵前后的阀门,再开反洗水泵.
第三阶段：水漂洗
水漂洗工艺流程图
1、操作步骤：
1停止“反洗风机”,关闭“反冲洗进气阀”.
2保持“反洗水泵”运行3～5分钟后,停止“反洗水泵”,关闭“反冲洗进水阀”. 3开启“初滤排污阀”、“滤池进水闸”.
4运行1～3分钟后,关闭“初滤排污阀”、“反冲洗排污阀”.
5开启“滤池出水阀”,此时一个反冲洗过程全部完成.
2、注意事项：
1滤池反冲洗时只能单独一个滤池进行,且一个滤池反冲洗完成后待清水池满后才能进行下一个滤池反冲洗操作.
2反冲洗过程中注意观察设备及管网的运行情况,出现异常立即停止操作.。
自来水反冲洗原理
自来水反冲洗原理
自来水反冲洗是一种用于清洗水管的方法。
当自来水经过一段时间的使用后，管道内会积累一定的杂质，造成水质变差、出水不畅等问题。
这时，对水管进行反冲洗可以去除积累的污垢，提高水质。
反冲洗的原理是利用水压力差，将用于冲刷水管的高压水从管外喷射进入水管内部，冲刷掉污垢。
反冲洗时需要关闭水源出口，将反洗阀关闭，打开进洗口，然后通过水压力差，将水反向流动，从管道内将污垢冲刷掉，最后排放到污水处理系统中。
反冲洗的过程中需要注意安全，避免水压过高导致水管破裂，避免反洗阀关闭不严导致反洗失败。
对于不同类型的水管，反冲洗的压力和时间也有所不同，需要进行合理调整。
V型滤池技术介绍
3. 微型滤池的运行过程
• 反冲洗过程
2. 反冲洗的工作过程
反冲洗时，首先关闭进水闸门，出水控制阀全开，使水位降低至反冲洗启动水位，反 冲洗排水阀门打开，该池反冲进气控制碟阀打开，反冲洗鼓风机启动2台，气冲洗开始， 进行3min后进入气水联合反冲阶段，此时进水电动闸板阀逐渐开启，即表扫洗逐渐开 始，反冲洗水泵开启1台，反冲进水阀打开，气水联合反冲洗历时4min后，此时鼓风机 随后停止运行，反冲进气碟阀关闭，排气电磁阀打开，反冲洗泵再启动1台，进入水反 冲洗阶段，水反冲洗持续3min，该过程中表扫洗一直在进行，此后关闭反冲洗排水阀 门，关闭排气电磁阀，关闭反冲进水阀，随后关闭反冲洗水泵，滤池内水位逐渐上升， 达到设定过滤水位后，出水调节阀开启，进入正常过滤状态
3. V型滤池的运行过程
• 反冲洗过程(启动条件：自动启动) b) 水位控制启动反冲洗设定依据：滤池过滤采用恒水位过滤
（当然有一定波动范围±2.5cm），当出水调节蝶阀正常工作时， 工作水位上升超过设定液位5cm时并持续一定时间，即认为水位 超高，需要启动反冲洗程序。
3. 微型滤池的运行过程
• 反冲洗过程(启动条件：自动启动) b) 滤阻启动反冲洗设定依据：开始过滤时，此时系统过滤滤阻
第二章 V型滤池的基本结构与组成
82. 微型滤池的基本结构 Nhomakorabea组成• V型滤池是什么样子？ 滤池系统包括滤池本体，反冲洗鼓风机房、控制 间、反冲洗水泵间、出水池（反冲洗集水池）， 整个滤池系统均设计在一座或几座建构筑物内。
纯水反冲洗原理
纯水反冲洗原理
纯水反冲洗原理是一种常用的净水技术，其基本原理是利用水流的高速冲击力和流体动压力，通过相反方向的水流冲刷过滤层，以去除堵塞、污染物和杂质。
纯水反冲洗原理的具体步骤如下：
1. 准备工作：将需要反冲洗的过滤器放置于净水设备中，并确保净水装置已经处于停机状态。
2. 回收管道接口：将回收管道连接至净水设备的回收接口，以便将污水回收。
3. 开启进水阀门：通过开启进水阀门，使得水流进入净水设备。
4. 打开排水阀门：将排水阀门打开，使水流倒流至反冲洗系统。
5. 反冲洗开始：打开反冲洗系统，使高压水流通过过滤层，将其中的污染物和杂质推出。
6. 持续时间：根据过滤器的不同情况，反冲洗的时间会有所不同，通常在一定的时间范围内进行反冲洗。
7. 关闭排水阀门：当过滤层中的污染物和杂质都被冲刷出来后，关闭排水阀门。
8. 结束反冲洗：关闭反冲洗系统，并关闭进水阀门。
纯水反冲洗原理的关键在于高压水流冲击过滤层，通过水流的快速流动和冲击力，将过滤层上的污染物和杂质冲刷出来，从而实现净水设备的清洁和延长过滤器的使用寿命。
此外，反冲洗过程中，污水会通过回收管道回收，避免了对环境的污染。
需要注意的是，纯水反冲洗原理适用于一些较为简单的过滤器，对于某些复杂的过滤器，还需要其他的清洗方法来进行清洗。
同时，在进行纯水反冲洗时，也应根据具体情况来选择合适的反冲洗时间和强度，以确保清洗效果的同时不会造成损坏。
V形滤池图片及工作过程
（）过滤过程：
待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
（2）反冲洗过程：
关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
①压缩空气的加入增大了滤料表面的剪力，从而使得通常水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落，从而提高了反冲洗效果。
②气泡在滤层中运动产生混合后，可使滤料的颗粒不断涡旋扩散，促进了滤层颗粒循环混合，由此得到一个级配较均匀的混合滤层，其孔隙率高于级配滤料的分级滤层，改善了过滤性能，从而提高了滤层的截污能力。
滤头：采用QS型长柄滤头，滤头长28.5cm；滤帽上有缝隙36条；滤柄上部有φ2mm气孔，下部有长65mm、宽1mm条缝；材质为ABS工程塑料。滤头均匀分布在滤板上，每平方米布置48～56个。
滤板、滤梁均为钢筋砼预制件。滤板制成矩形或正方形，但边长最好不要超过1.2m。滤梁的宽度为10cm，高度和长度根据实际情况决定。
1、主要设计参数的采用
滤料：石英海砂，最好是选择海水冲刷强度比较大的海边砂场的石英砂。粒径0.95～1.35mm；不均匀系数K80=1.0～1.3；滤层厚度1.2～1.5m。
滤速：7～15m/h。沙上水深1.2～1.3m。
反冲洗强度：压缩空气15～161/m2.s；水反冲4～51/m2.s；水表面扫洗1.5～1.8/m2.s。
综上所述，我们认为V型滤池的先进之处，就在于采用了均质滤料和先进的气、水反冲洗兼表面扫洗技术。这一技术除在新建净水厂应用外，我们还可以把这一技术推广到旧厂改造中去，依靠科学进步，采用新的科学技术，进行技术改造，充分发挥其最大的潜力，可在短时间内使产水量大幅增长，是实现供水行业“提高供水水质，提高供水安全可靠性，降低药耗、降低能耗、降低漏耗。”较好途径。其主要特点是：采用粒径相对较粗的石英砂均质滤料及较厚滤层的截污、纳污能力，并延长滤池工作周期；气水反冲洗加表面扫洗，滤层不膨胀或微膨胀；其配水系统为长柄滤头配水系统；运行实现“公用冲洗PLC+各滤池PLC”的自动控制模式。主要设计参数如下：平面尺寸为12 m×7 m；设计滤速为8.04 m/h；滤头密度为54个/m2；滤料层厚1.2 m。
前置过滤器反冲洗原理
前置过滤器反冲洗原理前置过滤器是一种常见的水处理设备，它主要用于去除水中的杂质和颗粒物，保证水质的清洁和安全。
而前置过滤器的反冲洗原理则是其正常运行的重要环节，下面我们就来详细了解一下前置过滤器反冲洗原理。
前置过滤器反冲洗原理是指在前置过滤器工作一段时间后，通过逆流冲洗的方式清洗过滤介质，以恢复其过滤性能。
在正常工作状态下，水从进水口进入前置过滤器，经过过滤介质的作用，杂质和颗粒物被拦截下来，而清洁的水则从出水口流出，从而达到净化水质的目的。
但随着时间的推移，过滤介质上会逐渐积累一定量的杂质和颗粒物，导致过滤效果下降，这时就需要进行反冲洗操作了。
反冲洗操作是通过改变水流方向和流速，将积聚在过滤介质上的杂质和颗粒物冲走的过程。
具体来说，当前置过滤器需要进行反冲洗时，首先关闭进水阀门，打开排水阀门，使水流方向发生逆转，然后增大水流速度，将积聚的杂质和颗粒物冲刷下来，最终通过排水阀门排出。
这样一来，过滤介质上的污物就被有效清除了，过滤器的过滤性能也得到了恢复。
需要注意的是，反冲洗操作并非一劳永逸，而是需要定期进行的。
具体的反冲洗频率和时间间隔需要根据前置过滤器的使用情况和水质情况来确定。
一般来说，当前置过滤器出水压力明显下降或水质出现明显变化时，就需要进行反冲洗操作了。
通过定期的反冲洗，可以保证前置过滤器始终保持良好的过滤效果，延长设备的使用寿命，保障水质的安全和清洁。
总的来说，前置过滤器的反冲洗原理是通过逆流冲洗的方式清洗过滤介质，恢复其过滤性能。
这一原理的应用可以有效保障前置过滤器的正常运行，提高水质的净化效果，对于保障家庭用水和工业生产中的水质安全都具有重要意义。
因此，在使用前置过滤器时，我们需要充分了解其反冲洗原理，并按照要求定期进行反冲洗操作，以确保设备的正常运行和水质的清洁安全。
反冲洗压力过滤罐操作规程
反冲洗压力过滤罐操作规程
1.准备工作：
①劳保用品穿戴齐全；
②与相关岗位取得联系并密切配合降低反冲洗回收水罐（或池）的液位；
③储备反冲洗水源，达到满足反冲洗用水量；
2.反冲洗操作：
①录取压力过滤罐过滤进、出口阀门压力；
②关闭压力过滤罐过滤进水阀门和出水阀门；
③打开压力过滤罐排污阀和压力过滤罐顶排空气阀门，排污3～5min，然后关闭排污阀门和放气阀门；
④打开压力过滤罐反冲洗出水阀门；
⑤打开压力过滤罐反冲洗进水阀门；
⑥打开反冲洗泵进水阀门，启动反冲洗水泵，排空，使反冲洗泵达到额定压力时，缓慢打开反冲洗泵出口阀门，进行反洗。
使反冲洗强度控制在过滤罐高度范围之内；
⑦反冲洗过程中对反冲洗进水和出水取样观察，当进、出水水质相同时，停止反冲洗；反冲洗完毕后，停运反冲洗水泵；关闭压力过滤罐反冲洗进水阀门和出水阀门，关闭反冲洗泵进、出口阀门。
⑧打开压力过滤罐排污阀门；打开压力过滤罐进水阀门3～5min后，排完滤罐内空气之后，关闭排污阀门，打开压力过滤罐出口阀门。
倒改正常过滤流程。
⑨录取压力过滤罐过滤进、出口阀门压力；
3.安全操作及其他
按国家有关法规或企业自定安全管理规定。
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1．反冲洗过程
（1）滤池反冲洗要一格一格进行，不能两格同时反冲洗；
（2）当滤池将要反冲洗时，先要关闭进水气动阀，经过一定时间延时后，再关闭清水出口气动阀；
（3）打开排污出口气动阀；
（4）打开空气冲洗气动阀；
（5）启动鼓风机，纯气冲洗2分钟（时间可调），打碎滤池表面泥表层，将杂质从滤料粒上剥离脱落；
（6）打开排气电动球阀；
（7）启动反冲洗水泵；
（8）反冲洗水泵启动成功后，打开冲洗进水气动阀，气、水混合冲洗约4分钟，一方面，剥离滤料上的固体悬浮物，并及时将部分污物冲出滤层，另一方面，加强水的横向流动及时排除悬浮固体；
（9）停止鼓风机，关闭空气冲洗气动阀；
（10）纯水冲洗约5分钟（时间可调），加强置换污水；
（11）停止反冲洗水泵；
（12）关闭反冲洗进水气动阀；
（13）关闭排污出口气动阀；
（14）关闭排气电动球阀。
滤池反冲洗完成，滤池处于备用状态。
2. 滤池控制方案描述
2.5.1 过滤控制
每个池分别按1.45米（可调节）恒水位控制的目标进行出水阀控制。
出水阀为气动调节阀，有阀位值控制信号，故采取软件PID调节方式。
具体参数如下：给定值1.45（可调），反馈值为滤池当前水位。
在实际控制中，考虑到气动出水阀动作有一定的机械死区，程序对太短的开、关时间暂时给予存储。
为防止出水阀过于频繁的调节，对水位偏差小于±0.03米（或±0.10米）且水位变化率很小的请求不进行调节。
2.5.2 反冲洗控制
随着过滤的继续，滤料层将因过滤而逐渐堵塞，过滤效果降低。
为了保证滤后水的水质及过滤出水量，滤池将进入反冲洗过程，通过气冲、气水反冲、水冲去除滤料层中的杂质，实现滤池的再生。
反冲洗的目的是使沉积在滤料颗粒上的悬浮固体脱落并清除掉，使滤料保持清洁。
根据工艺要求进行气冲洗、气水反冲洗、水冲洗的顺序控制。
2.5.2.1 反冲洗过程
（1）滤池反冲洗要一格一格进行，不能两格同时反冲洗；
（2）当滤池将要反冲洗时，先要关闭进水气动阀，经过一定时间延时后，再关闭清水出口气动阀；
（3）打开排污出口气动阀；
（4）打开空气冲洗气动阀；
（5）启动鼓风机，纯气冲洗2分钟（时间可调），打碎滤池表面泥表层，将杂质从滤料粒上剥离脱落，及时将部分污物冲出滤层；
（6）打开排气电动球阀；
（7）停止鼓风机，关闭空气冲洗气动阀；
（8）启动反冲洗水泵；
（9）反冲洗水泵启动成功后，打开冲洗进水气动阀，纯水冲洗约5分钟（时间可调），加强水的横向流动及时排除悬浮固体；
（10）停止反冲洗水泵；
（11）关闭反冲洗进水气动阀；
（12）关闭排污出口气动阀；
（13）关闭排气电动球阀。
滤池反冲洗完成，滤池处于备用状态。
反冲洗空气由鼓风机提供，反冲洗水由反冲洗水泵提供，气动元件的动力由空压机提供，滤池的操作由中央PLC和各子站PLC自动控制完成，并且有手动／自动操作功能。
反冲洗用反冲洗水经排水渠排向回收池。
压缩空气处于保压待用状态，反冲洗水泵和鼓风机将按要求实现开启和停止。
为了使冲洗过程具有最佳效果，气冲、水冲时间参数在计算机里可以进行人工设定。
2.5.2.2 反冲洗排序
对各滤池PLC发送的"请求冲洗"命令进行排序，组成一队列，按照"先进先出，后进后出"次序，依次启动各个滤池反冲洗程序，对于同时发送"请求冲洗"命令，依据先1#，后2#，再3#……的原则进行排序，自动完成反冲洗过程。