水泥生产筒型库清库作业安全要求及控制措施(正式)

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水泥生产筒型库清库作业安全要求及控制措施

水泥生产筒型库清库作业安全要求及控制措施1水泥生产筒型库清库作业应成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案，并必须由安全生产管理部门负责人和企业负责人批准；2作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，系好安全带保险绳戴好安全帽。

班前四小时和工作期间不准喝酒或含酒精的饮料。

3清库作业过程中，必须实行统一指挥，清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库，清库作业现场设置警戒区域和警示标志；4必须关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，禁止进料和放料；并做到挂牌作业。

5清库前必须切断空气炮气源、关闭所有气阀，并须将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时应关闭空气炮的操作箱；6清库人员每次入库连续作业时间不得超过1小时，清理原煤、煤粉储存库时每次入库连续作业时间不得超过30分钟。

7打开料库侧门时要侧身慢慢的打开，以防物料冲出伤人，门全部打开后，观察库内情况是否安全，如有危险隐患，及时采取预防措施，确认安全无误后方能进入库内进行作业。

进库必须使用36伏低压灯照明。

8如库壁上有附着物，应按自上而下的顺序进行清理，作业中思想始终要保持高度集中，时刻提高安全意识，时刻警惕库料的滑落，严禁违章作业。

9当作业人员进入库内作业时，必须有专人进行监护，监护人应有高度的责任心，时刻观察作业人员的去向，随时保持联系。

10库内料层1米以下方能进入，要从边处往里喂料，如料层已高出1米以上，应往中间堆料，用斜槽放料。

11清理下料口时，要设双层闸板，应与下料口处保持一定的距离，以防下料口喷料伤人。

12换班休息时，必须把全部工具放好，防止工具掉进库内。

13库内清理完后，要把工具杂物清理干净，盖好人孔门并通知有关人员，方可进料。

水泥厂筒型库清库安全规

范水泥厂筒型库清库安全规范1.前言筒型库清库是水泥厂常见的作业之一，其安全性关系到企业员工的人身安全以及设施设备的正常运行，因此对于筒型库清库作业，需要制定一套严格的安全规范。

2.安全准备在进行筒型库清库之前，需要进行清库作业的安全准备，具体包括以下内容：•掌握筒型库的内部结构、状况；•清理路线的规划与标记；•及时排除筒型库内可能出现的危险因素；•对作业人员进行必要的安全培训，确保其能够正确使用个人防护装备。

3.安全防范在筒型库清库的过程中，需要加强安全防范，具体措施如下：3.1 货物处理•清库时，要注意清理货物的状况，避免出现货物塌方或落地等情况；•清理货物时，需要逐层清理，避免一层层的清理，出现坍塌风险；•处理货物时，应当遵循“先固定，后移动”的原则，确保货物的稳定。

3.2 筒型库清理•在清理筒型库时，需要逐层清理，避免出现坍塌风险；•清理筒型库时，应当使用可靠的清理器材，并严格按照使用说明操作；•在清理筒型库时，要时刻关注仓内氧气含量，避免作业人员因为氧气不足造成窒息的风险。

3.3 安全防护•在筒型库清理作业中，作业人员需要佩戴安全帽、防护鞋、口罩、手套等个人防护设备；•作业人员需要严格按照操作规范进行作业，避免出现因个人原因导致的安全事故；•在筒型库清理作业中，应当设置安全带或腰带，并且始终保持连结，以免不慎从高处坠落；4. 安全事故处理即使做好了安全防范措施，在清理过程中仍可能会出现安全事故。

当出现安全事故时，应当及时处理，并进行报告和记录。

具体措施如下：•发现事故后，立即向相关负责人报告；•停止清理作业，并开始救护和处理；•对事故进行记录，并进行分析，制定改进措施，避免类似事故再次发生；5.总结在筒型库清库作业中，安全性是重中之重。

在做好安全准备的同时，需要加强安全防范措施，有效保障作业人员的人身安全和设施设备的正常运行。

对于出现的安全事故要进行及时处理，并采取改进措施避免再次发生。

水泥生产筒形库清库作业管理制度

水泥生产筒形库清库作业管理制度第一章总则第一条为了加强水泥生产筒形库清库作业的管理，确保作业安全，提高生产效率，制定本制度。

第二条本制度适用于公司水泥生产筒形库清库作业的管理。

第三条清库作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家和行业的相关法律法规、标准规范。

第四条公司各级管理人员、作业人员应认真学习本制度，严格遵守各项规定，切实加强清库作业的管理。

第二章作业准备第五条清库作业前，必须进行以下准备工作：（一）对库内水泥进行彻底清理，确保库内无遗留物；（二）检查库体结构、设备设施，确保安全可靠；（三）制定清库作业方案，明确作业人员、作业时间、作业方法等；（四）对作业人员进行安全培训，熟悉作业流程、操作规程及应急预案；（五）准备必要的作业工具、防护用品及应急救援设备。

第三章作业实施第六条清库作业应按照以下流程进行：（一）作业前检查：作业前对库内、库外环境进行检查，确认无安全隐患；（二）作业人员穿戴整齐，佩戴防护用品，按照规定程序进入库内；（三）采用合适的清库方法，如人工清理、机械清理等，确保清理彻底；（四）清库过程中，应定期检查作业人员身体状况，确保作业人员安全；（五）清库结束后，对库内进行彻底检查，确认无遗留物，关闭库门。

第四章安全管理第七条清库作业期间，应严格执行以下安全管理措施：（一）设立专职安全监护人，对作业现场进行监督，发现问题及时处理；（二）作业人员应遵守作业规程，严禁违章作业；（三）库内作业时，应保持通风良好，防止粉尘危害；（四）作业现场应设置警示标志，禁止非作业人员进入；（五）作业过程中，如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保作业人员安全。

第五章培训与考核第八条公司应定期对作业人员进行清库作业培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。

第九条培训内容应包括：（一）清库作业的安全知识；（二）清库作业的操作规程；（三）应急预案的编制与实施；（四）防护用品的正确使用。

第十条公司应对作业人员进行考核，确保作业人员熟悉清库作业的各项要求。

水泥厂筒型库清库安全规

水泥厂筒型库清库安全规程1.前言水泥厂筒型库清库是指定期对筒型库进行清理和维护的工作。

由于筒型库内存放的是易燃、易爆物质，清库工作具有一定的危险性，为确保清库工作的安全进行，制定本安全规程。

2.清库人员的要求清库人员应具备以下条件： - 具备相关的清库技能和知识； - 必须经过严格的安全培训； - 需要了解清库过程中的危险因素，并能采取相应的措施进行防范。

3.清库前的准备工作在进行清库工作之前，需完成以下准备工作： - 确定清库的目标和范围； - 进行筒型库内的物品清点和分类； - 检查清库工具和设备的完好性。

4.清库工作的步骤清库工作分为以下步骤： ### 4.1 安全检查在清库工作开始之前，需要进行安全检查，确保清库现场的安全。

- 检查清库区域是否有易燃、易爆等危险物品； -检查电气设备的接地是否正常； - 检查清库工具和设备的使用情况。

4.2 进行人员登记和通知清库工作开始前，需要对参与清库的人员进行登记，并进行安全培训和交待工作注意事项。

确保每位清库人员都了解工作的风险和安全措施。

4.3 筒型库内物品搬运和分类在清库过程中，需要将筒型库内的物品逐个搬运出来，并根据种类进行分类。

注意在搬运过程中避免物品受损和人员受伤。

4.4 清理筒型库内的污物和杂物在筒型库内清理过程中，需要清理污物和杂物，确保库房内环境的整洁和清爽。

4.5 进行安全隐患排查在清库过程中，需要进行安全隐患排查，包括检查仓库支架、电气设备、防火设备等，确保安全措施的有效性。

4.6 修复和维护筒型库设备在清库过程中发现的设备损坏或故障需要及时修复和维护，确保设备的正常运行。

5.清库工作的安全注意事项•清库人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护服、防滑鞋等；•清库人员应定期进行体检，确保身体健康；•清库过程中应严格遵守安全操作规程；•清库过程中禁止吸烟、使用明火等行为；•发现有异常情况时，应立即报告上级并采取相应措施。

6.清库工作的安全风险及应对措施清库工作存在一定的安全风险，主要包括： - 筒型库内可能存在的易燃、易爆物品； - 搬运物品过程中可能发生的意外伤害； - 清理污物时可能导致空气污染。

水泥生产筒型库清库作业管理制度(4篇)

水泥生产筒型库清库作业管理制度第一章总则第一条为规范和管理水泥生产筒型库清库作业，提高作业效率，保证作业安全，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于水泥生产筒型库的清库作业。

第三条本管理制度所述水泥生产筒型库，是指用于储存水泥的筒状仓库。

第四条清库作业是指对水泥生产筒型库进行清理和整理的工作。

第五条清库作业应确保库内设施设备的正常运行，保持库内环境清洁和安全，有效控制水泥库存损耗。

第六条所有参与水泥生产筒型库清库作业的人员必须经过专门的培训和授权，严格遵守本管理制度的各项规定。

第七条清库作业过程中，必须遵守国家相关安全生产法律法规和规范标准的要求。

第二章清库作业管理第八条清库作业应由专门的清库班组负责，班组成员应经过严格的培训并持有相应的操作证书。

第九条清库班组由清库班组长、清库操作人员和清库安全监督员组成。

第十条清库作业前，应进行安全技术交底，并制定相应的作业方案和安全措施。

第十一条清库作业前，应检查库内的设施设备是否正常运行，现场是否存在安全隐患。

第十二条清库班组成员应穿戴符合要求的个人防护装备，例如防尘口罩、防护手套、防滑鞋等。

第十三条清库作业应按照预定的流程、方法和顺序进行，严禁违章作业。

第十四条清库作业应遵守相关安全操作规程，严禁酒后清库作业。

第十五条清库作业过程中，应随时检查库内的通风系统和防火设施是否正常运行，并保持通风畅通。

第十六条清库作业过程中，应加强现场巡视和监测，及时发现和处理可能存在的危险情况。

第十七条清库作业结束后，应清理现场，保持库内环境清洁和整洁。

第三章安全生产管理第十八条清库作业过程中，操作人员要严格履行安全生产责任，确保作业安全。

第十九条清库班组应定期进行安全培训和演练，提高防范灾害事故和应急处置能力。

第二十条清库作业前，应检查清库设备和工具的安全状况，确保其正常运行和可靠性。

第二十一条清库作业班组应建立完善的安全检查制度，定期检查库内设施设备的安全性和完好性。

水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程

水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程一、前言水泥工厂筒型储存库清库工作是水泥生产过程中的重要环节，也是一项危险性较大的操作。

为了确保工作人员的安全，保证工作的顺利进行，特制定本安全操作规程。

二、作业前准备1. 确定清库工作的具体时间和地点，通知相关部门和人员提前做好准备。

2. 巡视检查清库作业区域的设备和设施情况，确保设备完好并且没有任何异常情况。

3. 对筒型储存库周围区域进行清理，确保无杂物和障碍物。

4. 做好通风、防尘和防火措施，保证作业人员的工作环境相对安全。

三、安全操作规程1. 明确作业人员的职责和权限，每个人对自己的工作有清晰的认识和理解。

2. 给每位作业人员配备必要的劳动防护用具，包括头盔、口罩、手套、耳塞等。

3. 使用专业工具对储存库进行清库作业，严禁使用易燃易爆物品。

4. 在清库作业前，必须检查设备的电源是否已经断开，防止意外启动。

5. 清库时要遵循从上到下、从后到前的顺序进行操作，确保工作的系统性和有序性。

6. 清库作业过程中必须要有两人以上同时进行，互相监督和提醒，确保安全。

7. 在清理库存物时，严禁用手直接触摸水泥粉尘，防止对皮肤或呼吸道引起伤害。

8. 如发现库存物异常，如发现有异味、温度升高等，应立即停止清库作业，并报告相关人员。

9. 清库时，工作人员应佩戴通讯工具，保证及时联络和紧急情况的应急处理。

10. 清库时的作业时间不得过长，一般不超过4小时，以确保作业人员的体力和精力。

四、事故应急措施1. 若发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，进行紧急疏散，并报告有关部门。

2. 若发生作业人员受伤的情况，应立即停止作业，进行伤口包扎等急救措施，并送往医院。

3. 清库作业中的事故应第一时间进行记录，并及时进行事故原因的调查和分析。

五、清库后处理1. 清库作业结束后，要对清理完的库区进行检查，确保没有遗留物品和隐患。

2. 对清理出的库存物进行妥善处理，防止环境污染。

水泥库清理施工措施与质量要求

水泥库清理施工措施与质量要求1. 引言在水泥库清理工程中，合理的施工措施和严格的质量要求对于保证清理工作的顺利进行和水泥库的后续使用具有重要意义。

本文将介绍水泥库清理施工的一些常用措施，并提出相应的质量要求，以确保清理工作的顺利进行和水泥库的安全使用。

2. 施工措施2.1 安全防护措施在水泥库清理施工前，必须制定详细的施工方案，并确保施工人员按照方案进行操作。

同时，要做好以下安全防护措施：•施工人员必须佩戴密闭式防护面罩、防尘服、耐酸碱手套等个人防护用具。

•严禁携带易燃、易爆、有毒等危险物品进入水泥库。

•施工现场必须设置明显的警示标识和安全警戒线，以保证施工人员的安全。

2.2 清理工艺措施水泥库清理工艺主要包括以下几个步骤：2.2.1 清理现场准备清理前，必须仔细检查水泥库内有无危险物品、易燃易爆物质等隐患。

如有发现，必须及时进行清除，并做好相应的记录。

清理现场准备阶段应还包括清理工具和设备的准备、工作区域的划定等。

2.2.2 清理过程清理过程中，应采取适当的工具和设备对水泥库进行清理。

具体步骤如下：1.首先，将水泥库内的杂物和积尘清理干净，以确保清理面干净平整。

2.然后，用高效除尘设备对水泥库内的尘埃进行清理，以减少粉尘对空气质量的影响。

3.最后，对水泥库墙面、地面进行检查，修补裂缝和损坏，确保墙面和地面的平整度和坚固度。

2.2.3 清理后处理清理完水泥库后，需要对清理区域进行清理，并进行相应的消毒工作。

同时，要及时清理工具和设备，并进行维护和保养，以便下次使用。

3. 质量要求3.1 清理结果水泥库清理后，必须达到以下质量要求：•水泥库内不得留有杂物、积尘等污物。

•水泥库墙面和地面应平整光滑，不得有裂缝和损坏。

•清理后应进行空气质量检测，确保空气中的粉尘含量达到相应的标准。

3.2 安全要求水泥库清理工作必须符合以下安全要求：•施工人员必须按照施工方案进行操作，并佩戴好个人防护用具。

•成品水泥库必须符合相关安全标准，不能存在安全隐患。

水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程详解

水泥工厂筒型储存库清库安全操作规程详解前言筒型储存库是水泥工厂常用的储存水泥和其他原材料的设备，而清库是对筒型储存库的重要维护工作。

本文主要介绍对筒型储存库的详细清库操作规程，旨在确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

1. 筒型储存库的安全操作规程1.1 规范操作在操作筒型储存库时必须按照操作规程的要求进行，程序不得随意更改；操作人员应遵守操作规程和安全操作要求，避免造成任何操作错误。

1.2 安全操作手册每一位水泥工厂工人都应掌握水泥工厂安全操作手册，理解其中的重要知识和规定，并按照手册要求进行操作，避免不必要的工伤和事故。

1.3 安全防护措施清库操作时应佩戴防护设备如口罩、手套等，避免灰尘、细菌等有害物质对人体的侵害。

同时，清库工作应配备通风设备，确保空气流通，避免窒息或中毒等事故的发生。

1.4 防火措施在清库过程中要注意防火，禁止吸烟或使用明火，禁止使用易燃易爆物品如火柴、打火机等，避免引燃空气中的灰尘和烟尘，导致事故的发生。

1.5 操作人员素质操作筒型储存库的人员应具备一定的专业知识和技能，包括了解储存库内部设备的原理、使用方法和维护保养等方面的知识，掌握操作的技巧和能力，熟悉操作规程，并具备高度的责任心和安全意识。

2. 筒型储存库的清库工作2.1 工作区域的准备在进行清库的过程中，要将工作区域清理整齐，禁止存放杂物。

工作人员应穿上操作制服并顶戴安全帽，保证操作人员安全。

在清理之前需要检查松动的设备和管道是否确实牢靠再进行下一步的操作。

2.2 传送带停止在进行清库工作之前必须停止储存库的传送带运转，保证清理过程的安全。

同时，禁止他人任意开启传送带设备，避免对清库工作造成干扰。

2.3 清除杂物将筒型储存库内部的杂物如残煤、烟灰、杂物等清理一遍，以确保清洁卫生，并避免对水泥质量产生负面影响。

2.4 清理水泥堆积将水泥堆积的地方定位，逐步开展清理工作。

在调整水泥的位置时应注意方式，使水泥从顶部连续滑落到储存库底部，避免对水泥的影响。

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水泥生产筒型库清库作业安全要求及控制措施(正
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及控制措施(正式)
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1水泥生产筒型库清库作业应成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案，并必须由安全生产管理部门负责人和企业负责人批准；
2作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，系好安全带保险绳戴好安全帽。

班前四小时和工作期间不准喝酒或含酒精的饮料。

3清库作业过程中，必须实行统一指挥，清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库，清库作业现场设置警戒区域和警示标志；
4必须关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，禁止进料和放料；并做到挂牌作业。

5清库前必须切断空气炮气源、关闭所有气阀，并须将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时应关闭空气炮的操作箱；
6清库人员每次入库连续作业时间不得超过1小时，清理原煤、煤粉储存库时每次入库连续作业时间不得超过30分钟。