发酵工程
发酵工程的名词解释
发酵工程的名词解释发酵工程是一门综合性科学，涵盖了生物学、化学、工程学和食品科学等多个学科的知识。
它借助于微生物和酶等生物媒介，通过控制条件促使有机物质发生生物化学反应，从而产生特定的代谢产物。
发酵工程的应用十分广泛，涉及制药、食品、饮料、化妆品等多个领域。
首先，发酵工程的基本原理是利用微生物来转化有机物质。
微生物是一类非常小巧的生物体，包括细菌、真菌和酵母等。
它们具有很强的代谢能力，并且在适宜的环境下，能够分解和转化复杂的有机物质。
发酵工程中常用的微生物包括乳酸菌、酵母菌和大肠杆菌等。
在发酵工程中，关键的一步就是培养和增殖微生物。
微生物的培养需要提供合适的培养基，其中包含了养份、碳源、氮源和微量元素等。
培养基的配方对于微生物的生长和产物的合成至关重要，因此需要根据具体的微生物种类和应用目的进行调整和优化。
另外，发酵工程中的温度、pH值、氧气供应等条件也对发酵过程起着至关重要的作用。
温度的控制能够影响微生物的生长速度和产物的合成效率。
pH值的调控则可以影响微生物酶的活性和代谢产物的组成。
此外，氧气供应也能够影响微生物的生长和代谢过程。
发酵工程的最终目的是获得特定的代谢产物。
常见的代谢产物包括酒精、有机酸、氨基酸和维生素等。
通过控制发酵过程中的微生物种类、培养条件和培养时间等因素，可以实现对产物种类和产量的调控。
在食品行业中，发酵工程被广泛应用于食品加工和保鲜等领域。
例如，酸奶的生产过程就是发酵工程的应用之一。
酸奶中含有很多对人体有益的活性物质，如乳酸菌和益生菌等。
通过控制酸奶发酵过程中的温度和时间等条件，可以促使乳酸菌发酵乳糖产生乳酸，从而使牛奶变酸，并且延长了酸奶的保质期。
另外，发酵工程在制药工业中的应用也非常广泛。
许多药物的合成都需要通过微生物进行发酵反应。
例如，青霉素的合成就是利用青霉菌在适宜的培养条件下发酵产生的。
总的来说，发酵工程是一门综合性的科学，通过控制微生物代谢过程实现有机物质的转化。
发酵工程知识点总结归纳
发酵工程知识点总结归纳一、发酵工程概述1. 发酵工程的定义发酵工程是一门研究微生物、酶等生物催化剂在工业生产中广泛应用的工程学科。
2. 发酵工程的历史发酵工程的历史可以追溯到几千年前，最早的酿酒技术可以追溯到古代民族。
随着人类对微生物的认识和技术的发展，发酵工程逐渐成为一门系统的学科。
3. 发酵工程的应用领域发酵工程广泛应用于食品、饮料、医药、生物制药、环保等领域，对人类的生活和健康有着重要影响。
二、发酵过程及机理1. 发酵过程发酵过程是利用微生物或酶对有机物进行生物催化反应，产生有机产物或能量的过程。
发酵过程通常包括菌种培养、发酵产物的分离提纯等步骤。
2. 发酵机理发酵的基本机理包括微生物的生长和代谢过程，包括物质的代谢途径、酶的作用、生理生化特性等。
三、发酵工程中的微生物1. 发酵微生物的分类发酵微生物包括细菌、真菌、酵母等。
不同的微生物在发酵过程中起到不同的作用。
2. 发酵微生物的培养发酵微生物的培养包括培养基的配制、发酵罐的设计等环节，培养条件对微生物的生长和代谢具有重要影响。
3. 发酵微生物的选育发酵工程中常用的微生物包括大肠杆菌、酵母菌等，针对不同的产品需要选择适合的微生物用于发酵生产。
四、发酵工程中的酶1. 酶的分类酶是生物催化剂，可以促进化学反应的进行。
按照其作用方式可以分为氧化酶、还原酶、水解酶等。
2. 酶的应用酶在发酵工程中有着广泛的应用，可以用于生产食品、医药、生物燃料等产品。
3. 酶的工程化酶的工程化包括酶的产生、提纯、改良等步骤，使其更好地适用于实际生产。
五、发酵工程中的设备1. 发酵罐发酵罐是用于放置和滋生微生物的设备，包括灭菌、通气、控温等功能。
2. 排气系统排气系统可以有效地排除产生的二氧化碳和其他代谢产物，以保证发酵过程的正常进行。
3. 分离设备分离设备包括离心机、膜分离等，用于分离提纯发酵产物。
六、发酵工程中的工艺控制1. 发酵条件的控制发酵过程中需要控制pH、温度、氧气供应等参数，以保证微生物的生长和产物的产生。
《发酵工程》课件
产物分离纯化的优化
分离纯化方法
常见的分离纯化方法包括过滤、离心、萃取、蒸馏、膜分离等。
优化策略
根据产物的性质和发酵液的特点，选择合适的分离纯化方法，并优化工艺参数，以提高产物的纯度和收率。
06
未来发酵工程的发展趋势
新技术应用与设备改进
生物信息学
利用生物信息学技术，对微生物基因组学、转录组学和蛋白质组学 进行深入研究，为发酵工程提供更精确的微生物代谢调控手段。
为防止发酵污染，应定期对菌种进行 纯化、复壮，严格控制培养基和设备 的灭菌温度和时间，加强发酵过程中 的监控和检测。
发酵效率的提高
影响因素
影响发酵效率的因素包括菌种特性、培养基成分、发酵温度、pH值、溶解氧浓度等。
优化方法
通过调整培养基成分、控制发酵温度、调节pH值、提高溶解氧浓度等方法，可以有效提高发酵效率。
合成生物学
利用合成生物学技术，设计和构建具有特定功能的微生物细胞工厂， 实现高效、定向的物质转化。
基因编辑技术
通过基因编辑技术，改造和优化微生物的代谢途径，提高发酵产物 的产量和品质。
可持续性与环保
1 2
节能减排
通过优化发酵工艺和设备，降低能源消耗和减少 废弃物排放，实现发酵工程的绿色可持续发展。
抗菌素
抗菌素是一类具有抗菌活性的物质，通过抑制或杀死病原微生物，达到防治病害 的目的。抗菌素在医疗、农业、食品工业等领域广泛应用。
其他发酵产物及其应用
柠檬酸
柠檬酸是发酵工程中重要的有机酸之一，主要用于食品、 化工、医药等领域。柠檬酸具有抗氧化、抗菌、提高口感 等作用。
氨基酸
氨基酸是蛋白质的基本组成单位，通过发酵工程生产出的 各种氨基酸，如谷氨酸、赖氨酸等，在食品、饲料、医药 等领域广泛应用。
发酵工程的名词解释解释
发酵工程的名词解释解释发酵工程是一门研究利用微生物进行发酵生产的科学与技术。
发酵工程可以追溯到人类历史中早期的食品制作和酿酒过程。
近年来，随着生物技术和微生物学的快速发展，发酵工程也不断拓展应用领域，包括药物、食品、化工等各个领域。
发酵可以定义为微生物在正常生理条件下生长和代谢产物的制备过程。
而发酵工程则是将发酵过程可控化、高效化、工艺化的一门学科，涵盖了微生物学、生物工程、化学工程、食品科学等多个学科的知识与技术。
发酵工程的研究对象包括微生物菌种的筛选、发酵过程的调控、代谢产物的优化和提取等。
在发酵工程中，微生物起着至关重要的作用。
发酵工程需要选择适宜的微生物菌种，这些微生物能够在特定的环境条件下进行有效的发酵。
常见的微生物菌种包括酵母菌、乳酸菌、大肠杆菌等。
这些微生物能够通过奈米级的代谢改变原料，产生各种有用的代谢产物，如酒精、酸类、酶等。
因此，选择适宜的微生物菌种对于发酵工程的成功至关重要。
发酵过程的调控也是发酵工程中的关键环节。
为了获得高产、高效的代谢产物，需要对发酵过程进行严格的控制和调节。
控制发酵过程的一种常见方法是调节培养基的成分和条件。
合理的选择基质成分可以促进微生物的生长和代谢活性，提高发酵过程的产量和效率。
此外，调节温度、氧气供应、pH值等操作参数也对发酵过程的效果起到重要作用，需要根据具体微生物和发酵产物的特点进行精确的调控。
发酵工程的另一个重要方面是代谢产物的优化和提取。
代谢产物的优化是指通过调节发酵条件和菌种的选择，使得目标产物在发酵过程中的产量和纯度达到最佳状态。
而代谢产物的提取则是指从发酵液中将目标产物分离出来，以便进一步的利用和加工。
不同的发酵产物可能需要不同的提取方法，包括离心、超滤、浓缩、溶剂萃取等。
还可以利用生物技术手段从微生物中提取基因，用于进一步改良和优化发酵产物。
除了食品和饮料领域的应用，发酵工程在医学、药物、环保和能源等领域也有广泛的应用前景。
例如，发酵工程可以用于生产抗生素、酶、生物燃料等，为人们的生活和工作带来巨大的便利和效益。
发酵工程
发酵工程第一章发酵工程：是现代生物学的重要组成部分、由早期的酿造工艺演化至今，已经进入高科技领域，是生物科学的重要领域。
发酵：指厌氧发酵产生co2气体的现象。
生理意义：微生物在无氧环境下的一种呼吸，是微生物获取能量的一种方式。
发酵工程的发展阶段：第一阶段：天然发酵阶段19世纪中叶之前列文虎克—显微镜、巴斯德—巴氏消毒第二阶段：纯培养技术（19世纪末至20世纪30年代）乳酸的发酵科赫—细菌培养技术第三阶段：通气搅拌发酵技术的建立亚历山大·弗莱明—青霉素第四阶段：代谢控制发酵和现代发酵工程技术发展发酵工业特点：优点：1、产物结构的特异性和复杂性2、产物过程的安全性3、主要原料的可再生性4、原料的可替换性5、反应的自控性6、副产物的可综合利用性7、生产能力的可提高性8、设备的可通用性9、产物类型的可塑性缺点：1、副产物多、分离精制困难2、反应速度慢3、原料转化率低4、反映浓度低5、生产稳定性差6、设备庞大、辅助设备多7、废水废渣多8、生产过程中容易污染9、通气搅拌冷却，耗能大生产流程1.繁殖种子和发酵生产所用的培养基组分确定2.培养基加发酵罐及其他设备的灭菌3.接种4.在最适环境下经行发酵培养5.产物萃取和精制由实验室研制到产业化的过程菌种筛选—摇瓶实验—发酵罐中试—发酵生产思考题发酵的定义：微生物在无氧环境下的呼吸，是微生物获取能量的一种方式发酵工程的定义：使用现代技术手段，利用微生物某些特定功能为人类生产产品，或是直接把微生物利用于工业生产中的一项技术。
发酵的流程：1.繁殖种子和发酵生产所用的培养基组分确定2.培养基加发酵罐及其他设备的灭菌3.接种4.在最适环境下经行发酵培养5.产物萃取和精制发酵的分类：按照能量获取：好氧发酵、厌氧发酵产物类型：初级代谢产物发酵、次级代谢产物发酵、食品发酵、有机酸发酵、氨基酸发酵、维生素发酵、抗生素发酵操作类型：自然发酵、纯种发酵、混种发酵、分批发酵、半连续式发酵、连续发酵、固态发酵、液态发酵。
发酵工程全部知识点总结
发酵工程全部知识点总结一、发酵工程的基本概念1. 发酵的定义发酵是指利用微生物或其代谢物来改变物质的过程。
主要包括酵母、细菌、真菌等微生物。
2. 发酵工程的定义发酵工程是指利用发酵微生物代谢特性，通过合理调控环境条件，进行微生物发酵过程中的相关技术。
二、发酵微生物1. 酵母酵母是发酵工程中最常用的微生物，广泛应用于酒类、面包、啤酒等食品工业中。
2. 细菌细菌在发酵工程中也有重要的应用，如益生菌、酸奶中的乳酸菌等。
3. 真菌真菌发酵应用广泛，包括酵素生产、抗生素生产、食品添加剂等。
三、发酵工程的基本过程1. 液体发酵液体发酵是将发酵微生物培养在液体培养基中，通过控制培养基成分、通气、温度等条件来进行微生物代谢产物的生产。
2. 固体发酵固体发酵是将发酵微生物培养在固体底物中，通过控制底物成分、湿度、通气等条件来进行微生物代谢产物的生产。
3. 半固体发酵半固体发酵是将发酵微生物培养在半固体底物中，采用液态和固态发酵的优点来进行微生物代谢产物的生产。
四、发酵工程的主要设备和工艺1. 发酵罐发酵罐是发酵工程的主要设备之一，根据不同的发酵工艺和需求，可以采用不同类型的发酵罐。
2. 发酵工艺发酵工艺是指在发酵过程中，针对不同的微生物和产物特性，进行合理的发酵条件控制和操作流程。
3. 发酵控制系统发酵控制系统是指在发酵工程中，通过自动化设备和仪器，实现对发酵条件如温度、pH 值、通气、搅拌等的精确控制。
五、发酵工程的应用范围1. 食品工业发酵工程在食品工业中应用广泛，如酿造啤酒、制作酸奶、发酵面包、制作酱油等。
2. 医药工业发酵工程在医药工业中应用广泛，如生产抗生素、激素、酶制剂等。
3. 燃料工业发酵工程在燃料工业中也有应用，如生物乙醇、生物柴油等。
4. 化学工业发酵工程在化学工业中也有应用，如生产乳酸、丙酮、丙二醇等。
六、发酵工程的发展趋势1. 发酵工程技术的进步随着科技的不断进步，发酵工程的技术也在不断提高，发酵设备和工艺不断更新。
发酵工程
发酵工程:是指采用现代工程技术手段，利用微生物的某些特定功能，为人类生产有用的产品，或直接把微生物应用于工业生产过程的一种新技术.菌种保藏:运用物理、生物手段让菌种处于完全休眠状态，使在长时间储存后仍能保持菌种原有生物特性和生命力的菌种储存的措施。
富集培养:指利用不同微生物间生命活动特点的不同，人为地提供一些特定的环境条件，使特定种（类）微生物旺盛生长，使其在数量上占优势，更利于分离出该特定微生物，并引向纯培养.菌种退化:菌种在培养或保藏过程中，由于自发突变的存在，出现某些原有优良生产性状的劣化、遗传标记的丢失等现象.前体:是被加入培养基的化合物，能够直接在生物合成过程中结合到产物分子中去，而自身的结构并未发生太大变化，却能提高产物的产量的一类小分子物质.生长因子:是一类调节微生物正常生长代谢所必需，但不能用简单的碳、氮源自行合成的有机物，包括广义生长因子和狭义生长因子。
产物合成促进剂：指那些非细胞生长所必须的营养物，又非前体，但加入后却能提高产量的添加剂。
如：链霉素生产加巴比妥，赖氨酸生产加红霉素等。
斜面培养基：固体培养基（solid culture medium ）的一种形式；制作时应趁热定量分装于试管内，并凝固成斜面的称为斜面培养基，用于菌种扩大转管及菌种保藏。
种子培养基：供孢子发芽、生长和大量繁殖菌丝体，并使菌体长得粗壮，成为活力强的“种子”的培养基，所以种子培养基的营养成分要求比较丰富和完全。
发酵培养基：发酵培养基是供菌种生长、繁殖和合成产物之用。
它既要使种子接种后能迅速生长，达到一定的菌丝浓度，又要使长好的菌体能迅速合成需产物。
空消：指清除空间内不好的或不需要的杂质，使之达到无害化的洁净程度。
实消：就是将配制好的培养基放入发酵罐或其他装置中，通入蒸汽将培养基和所用设备一起进行灭菌的操作过程，也称实罐灭菌。
连消：即连续灭菌，即培养基的连续灭菌，是灭菌的一种方式。
就是将配制好的并经预热的培养基用泵连续输入由直接蒸汽加热的加热塔，使其在短时间内达到灭菌温度。
高中发酵工程的知识点总结
高中发酵工程的知识点总结一、发酵工程的基本概念1. 发酵工程的定义发酵工程是以微生物或酶等生物催化剂为基础，通过控制合适的环境条件，利用微生物或酶的代谢作用，进行有选择地生产物质或提取有用产品的工程技术。
2. 发酵工程的原理发酵工程利用生物催化剂在适宜的温度、pH、氧气供应等条件下对原料进行代谢作用，使其产生有用的化学产物。
发酵过程分为有氧发酵和无氧发酵，有氧发酵是指微生物在充分供氧的情况下进行代谢作用，而无氧发酵则是微生物在缺氧条件下进行代谢作用。
3. 发酵工程的应用发酵工程在食品、医药、酒类、饲料、化工等领域都有重要的应用，可以生产出酒精、乳酸、维生素、抗生素、酶等多种产品。
二、微生物学基础1. 微生物的分类微生物是一类极小的生物体，包括细菌、真菌、酵母菌、病毒等。
其中，细菌可分为革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌，酵母菌主要是酵母菌科的酵母菌，真菌包括霉菌和酵母菌。
2. 微生物的生长特性微生物的生长需要适宜的温度、pH值、氧气供应等条件，不同微生物的生长特性有所不同。
典型的微生物生长曲线包括潜伏期、对数生长期和平稳期。
3. 微生物的代谢特点微生物的代谢分为呼吸代谢和发酵代谢两种形式。
呼吸代谢需要有氧气，产生CO2和H2O，而发酵代谢不需要氧气，产生乳酸、酒精、醋酸等产物。
4. 微生物的培养方法微生物的培养方法包括液体培养和固体培养两种形式，培养基的选择对微生物的生长有重要影响。
三、发酵工程的工艺流程1. 发酵工程的基本流程发酵工程的基本流程包括发酵菌种的培养和保存、发酵罐的设计和运行、发酵过程的控制和调节、产品的分离和提取等步骤。
2. 发酵工程的发酵罐发酵罐是进行微生物发酵的设备，按照不同的设计要求可分为批式发酵罐和连续式发酵罐。
3. 发酵工程的发酵菌种发酵菌种是进行发酵的微生物，可以是细菌、酵母菌、真菌等。
合适的发酵菌种是发酵工程成功的关键。
4. 发酵工程的发酵过程控制发酵过程的控制包括温度、pH值、氧气供应、营养物质的添加等方面，需要根据不同的菌种和发酵产品进行调节。
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一、绪论1、发酵工程（Fermentation Engineering）：指在最适发酵条件下，在发酵罐中大大量培养细胞和生产代谢产物的技术。
2、发酵工程研究内容：发酵工艺主要是在生物反应过程中提供各种所需的最适环境条件，如酸碱度、湿度、底物浓度、通气量以及保证无菌状态等研究内容。
3、发酵工程的特点：一个完整的发酵工程包括：（1）材料的预处理（即培养基的制备过程）；（2）生物催化剂的制备（要选高产、稳定、高效、容易培养的菌株作种子或利用固定化酶或固定化细胞）;（3）生化反应器及发酵条件的选择和监控（生物反应器是进行生物反应的核心设备）；4、细胞融合技术：基因操作技术能定向的制造出新的有用的微生物。
5、发酵工程的最基本的问题是过程优化与放大。
二、菌种的选育1、代谢控制发酵：用人工诱变的方法，有意识地改变微生物的代谢途径，最大限度地积累产物，这种发酵形象地称为代谢控制发酵，最早在氨基酸发酵中得到成功应用。
3、自然界中有目的微生物分离的一般过程：土样的采取→预处理→培养→菌落的选择→产品的鉴定目的：高效地获取一株高产目的产物的微生物采样时要注意的问题：气候、水分、空气，来源要广结合产品的特点，标签：地点、时间、气候等3、目的微生物富集的一些基本方法富集的目的：让目的微生物在种群中占优势，使筛选变得可能。
富集的三种方案：（1）定向培养:采用特定的有利于目的微生物富集的条件，进行培养；（2）当不可能采用定向培养时，则可设计在一个分类学中考虑；（3）不能提供任何有助于筛选产生菌的信息，这时只能通过随机分离的办法；定向培养的方法：物理方法：加热、膜过滤等，但主要是通过培养的方法4、菌落的选出（1）从产物角度出发：在培养时以产物的形成有目的的设计培养基，利用简单、快速的鉴定方法，如抗生素；（2）从形态的角度：菌落的外观形态，是微生物的一个重要表征。
如多糖产生菌在适当的培养基上生长，从具有粘液性的菌落外观上就可以初步识别；5、菌种选育分子改造目的：（1）防止菌种退化；（2）解决生产实际问题；（3）提高生产能力；（4）提高产品质量；（5）开发新产品；方法：（1）基因突变：自然选育、诱变育种；（2）基因重组：杂交、原生质体融合、基因工程；（3）基因的直接进化：点突变、易错PCR、同序法shuffling;三、微生物培养基1、培养基：广义上讲培养基是指一切可供微生物细胞生长繁殖所需的一组营养物质和原料。
同时培养基也为微生物培养提供除营养外的其它所必须的条件。
发酵培养基的作用：满足菌体的生长，促进产物的形成2、发酵培养基的要求：（1）培养基能够满足产物最经济的合成；（2）发酵后所形成的副产物尽可能的少；（3）培养基原料因地制宜、价格低廉、且性能稳定、资源丰富、便于采购运输，适合大规模储藏，能保证生产上的供应；（4）所选用的培养基应能满足总体工艺的要求，如不应该影响通气、提取、纯化及废物处理等；3、培养基类型按培养基组成物质的纯度分类：合成培养基、天然培养基；按状态分类：固体培养基、半固体培养基、液体培养基；按用途分类:孢子培养基、种子培养基、培养基；4、发酵培养基的成分和来源（1）碳源［糖类（葡萄糖、糖蜜、淀粉湖精等）、油脂（豆油、菜油、棉籽油、猪油等）、有机酸（乳酸、醋酸等）、正烷烃（乙醇）］作用：提供微生物菌种的生长繁殖所需的能源和合成菌体所必需的碳成分;提供合成目的产物所必须的碳成分（2）氮源［有机氮源（花生饼粉、黄豆饼粉、棉籽饼粉、玉米浆、蛋白胨、鱼粉、尿素、菌丝体、酒糟等）、无机氮源（铵盐、硝酸盐、氨水）］作用：构成菌体细胞物质（氨基酸，蛋白质、核酸等）和含氮代谢物。
（3）无机盐及微量元素（来源：C、N源，以盐的形式补充）（4）生长因子、前体和产物促进剂1）生长因子：凡是微生物生长不可缺少的微量的有机物质，如氨基酸、嘌呤、嘧啶、维生素等均称生长因子。
有机氮源是这些生长因子的重要来源，最有代表的是玉米浆；2）前体：前体指某些化合物加入到发酵培养基中，能直接被微生物在生物合成过程中合成到产物分子中去，而其自身的结构并没有多大变化，但是产量和组分却因加入前体而有较大的提高。
在生产中为了减少毒性和增加前体的利用率常采用少量多次的流加工艺；3）产物促进剂:指那些非细胞生长所必须的营养物，又非前体，但加入后却能提高产量的添加剂。
(5)水5、培养基的设计与优化培养基设计的步骤：①根据前人的经验和培养基成分确定时一些必须考虑的问题，初步确定可能的培养基成分；②通过单因子实验最终确定出最为适宜的培养基成分；③当培养基成分确定后，剩下的问题就是各成分最适的浓度，由于培养基成分很多，为减少实验次数常采用一些合理的实验设计方法；培养基的优化正交设计确定优化的配方：1、根据问题的要求和客观的条件确定因子和水平，列出因子水平表；2、根据因子和水平数选用合适的正交表，设计正交表头，并安排进行实验；3、对实验结果进行分析，选出较优的“实验条件”以及对结果有显著影响的因子。
对于分批发酵的优化控制分两个阶段：第一阶段：控制菌体的生长。
第二阶段：控制产物的合成。
培养基优化设计时，还需注意一些问题：（1）原料及设备的预处理；（2）、原材料的质量；（3）、发酵特性的影响；（4）、灭菌（湿热蒸汽灭菌法）；摇瓶——培养基设计的第一步反应器——最终优化的基础配方发酵培养基的优化与设计是发酵工程的基本问题四、种子扩大培养1、种子的扩大培养：是指将保存在砂土管、冷冻干燥管中处休眠状态的生产菌种接入试管斜面活化后，在经过扁瓶或摇瓶及种子罐逐级扩大培养而获得一定数量和质量的纯种过程。
这些纯种培养物称为种子。
2、种子扩大培养的目的：接种量的需要、菌种的驯化、缩短发酵时间、保证生产水平。
3、作为种子的准则：（1）菌种细胞的生长活力强，移种至发酵罐后迅速生长，迟缓期短；（2）生理性状稳定；（3）菌体总量及浓度能满足大容量发酵罐的要求；（4）无杂菌污染；（5）保持稳定的生产能力；3、种子制备的阶段：（1）实验室阶段：不用种子罐，所用的设备为培养箱、摇床等实验室常见设备，在工厂这些培养过程一般都在菌种室完成，因此现象地将这些培养过程称为实验室阶段的种子培养；（2）生产车间阶段：种子培养在种子罐里面进行，一般在工程归为发酵车间管理，因此形象地称这些培养过程为生产车间阶段；4、培养基选择的原则（1）培养基的选择应该是有利于菌体的生长，对孢子培养基应该是有利于孢子的生长。
（2）在原料方面，实验室种子培养阶段，规模一般比较小，因此为了保证培养基的质量，培养基的原料一般都比较精细。
5、培养基（1）斜面培养基培养基特点：有利于菌体的生长，原料比较精细。
生长斜面要求：生长良好，所使用斜面连续传代不超过3次。
（2）一级种子（摇瓶）培养基特点：有利于菌体的生长，所使用的原料已经基本接近于发酵培养基。
（3）二级种子（种子罐）培养基特点：长菌体，更接近于发酵培养基。
五、发酵过程动力学1、发酵过程的反应描述及速度概念比速：单位时间内单位菌体消耗基质或形成产物（菌体）的量称为比速，是生物反应中用于描述反应速度的常用概念比生长速率，单位为时间的倒数，有一个精确的生物学含义：它表示在固定的生长时间内由已有的数量确定的个体产生的新个体数。
数值越大，群体中产生新个体的速率也越大。
2、单一基质存在下，微生物发酵满足方程Monod方程U=Umax ·S/ (Ks+S)μ：菌体的生长比速；S：限制性基质浓度；Ks：半饱和常数；μmax: 最大比生长速度S单一限制性基质：就是指在培养微生物的营养物中，对微生物的生长起到限制作用的营养物。
半饱和常数Ks：通常是用来衡量生物物种对营养物质的亲和性，K S值小，表示亲和性好，只要很低的营养物浓度就使种群增值率达到最大生长率的一半即μmax/2。
3、连续发酵使其处于稳定状态的要求：在稳定状态下，细胞的比生长速率等于稀释速率。
即D=F/V=μ。
六、氧的供需及对发酵的影响1、溶氧(DO)是需氧微生物生长所必需。
在发酵过程中有多方面的限制因素，而溶氧往往是最易成为控制因素。
2、比耗氧速度或呼吸强度（Qo2）：单位时间内单位体积重量的细胞所消耗的氧气，m mol O2·g菌-1·h-1摄氧率(r)：单位时间内单位体积的发酵液所需要的氧量。
m mol O2·L-1·h-1 。
3、C cr: 临界溶氧浓度, 指不影响呼吸所允许的最低溶氧浓度。
一般对于微生物： C Cr: ＝1～15%饱和浓度氧饱和度＝发酵液中氧的浓度/临界溶氧溶度所以对于微生物生长，只要控制发酵过程中氧饱和度>1。
4、反应器中氧的传递发酵液中氧的传递方程：N=Kg（P-Pi）=Kl（Ci-C）（N：传氧速率kmol/m2.h；Kg: 气膜传质系数kmol/m2.h.atm；K l: 液膜传质系数m/h）N=Kl（C*-C）（C*＝P/H, 与气相中氧分压相平衡的液体中氧的浓度；K L: 以氧浓度为推动力的总传递系数(m/h)；）再令：单位体积的液体中所具有的氧的传递面积为 a (m2/m3)Nv=Kla（C*-C）（v：体积传氧速率kmol/m3.h；K la: 以(C*-C)为推动力的体积溶氧系数h-1）调节Kla是最常用的方法，kla反映了设备的供氧能力，一般来讲大罐比小罐要好。
影响Kla的因素：n (转速)、d（挡板直径）、q（通气量）及空气分布器、液体的粘度。
Kla反映了设备的供氧能力，发酵常用的设备为摇瓶与发酵罐。
5、发酵过程的控制一般策略：前期有利于菌体生长，中后期有利用产物的合成溶氧控制的一般策略：前期大于临溶氧浓度，中后期满足产物的形成6、不同发酵设备对传氧的不同点：发酵常用的设备为摇瓶与发酵罐1、摇瓶：1）、摇瓶机种类：往复，频率80-120分/次，振幅8cm；旋转，偏心距25、12,转速250rpm。
2）、装液量：一般取1/10左右。
2、小型发酵罐和大型发酵罐调节kla的特点：1）、小型发酵罐，转速可调2）、大型发酵罐，转速往往不可调，对大型反应器的合理设计，注意工艺配套。
7、发酵过程中溶氧浓度监控的意义（1）考察工艺控制是否满足要求；（2）其它异常情况的表征染菌、噬菌体、设备和操作故障；（3）间接控制的措施；七、发酵过程的代谢控制1、发酵过程控制是发酵的重要部分控制难点：过程的不确定性和参数的非线性2、分批发酵：简单的过程，培养基中接入菌种以后，没有物料的加入和取出，除了空气的通入和排气。
整个过程中菌的浓度、营养成分的浓度和产物浓度等参数都随时间变化。
补料分批培养：在分批培养过程中补入新鲜的料液，以克服营养不足而导致的发酵过早结束的缺点。
在此过程中只有料液的加入没有料液的取出，所以发酵结束时发酵液体积比发酵开始时有所增加。