纺织纤维鉴别word版
纺织纤维的鉴别
一、目的要求
根据纺织纤维的外观形态特征和物理化学性质的不同将各种未知纤维鉴别出来。要求掌握常见的鉴别纺织纤维的方法，能够制定鉴别方案，做到简便、快速、准确地将未知纤维鉴别出来。
二、纺织纤维的分类
1、天然纤维
动物纤维：毛、丝。
植物纤维：棉、麻。
矿物纤维
2、化学纤维
1）人造纤维：
再生纤维素纤维：普通粘胶、醋酯、竹纤维、Tencel、Model。
再生蛋白质纤维：酪素纤维、花生纤维、大豆蛋白纤维、牛奶纤维。
特种有机化合物纤维：甲壳素纤维。
无机纤维：碳纤维、玻璃纤维。
2）合成纤维：氨、涤、锦、丙、腈、氯、维纶。
三、实验仪器、材料及试样
1、材料：试管、酒精灯、98%浓硫酸、浓盐酸、甲酸、二甲苯、二甲基甲酰胺、碘-碘
化钾液等。
2、仪器：生物显微镜、哈氏切片器等。
3、试样：未知的常规纤维：棉、毛、蚕丝、麻、粘胶、涤纶、锦纶、腈纶、维伦、氯
纶、丙纶等
四、碘-碘化钾溶液的制备
将20g碘溶解于100ml的碘化钾饱和溶液中。
五、鉴别纤维的步骤
1、初步确定大类：利用手感目测法、燃烧法、显微镜观察法对纤维进行初步判断、估
计，将纤维初步分成天然纤维、化学纤维两大类。
2、具体区分出品种：利用药品着色法、溶解法或显微镜观察法等具体区分品种
3、验证：用前面所没有应用过的方法或药品对纤维品种进一步验证，保证准确性。
以上三步骤需将各种鉴别方法结合运用，综合分析。遵循原则：由简单方法入手粗略估计，再到复杂方法具体区分，最后用其他方法验证，力求简便、快速、准确。
六、常见的鉴别纤维的方法
1、手感目测法：
通过综合的感官印象对纤维种类进行初步判断和估计。
鉴别依据：纤维手感；长度、细度及其整齐度；强力；光泽；含杂情况；卷曲形态等等。
2、燃烧法：
（1）鉴别依据：纤维化学组成不同其燃烧特征也不同，从而粗略地区分纤维。
（2）燃烧特征的观察：接近火焰、在火焰中、离开火焰、气味、灰烬。
常见纤维燃烧特征见表1。
（3）操作方法和注意事项：用镊子（切忌用手）夹取少量纤维，在酒精灯上燃烧，仔细观察燃烧特征。该法适用于单一纯品种纤维或制品。混纺或交织产品只能
粗略判断有否某类纤维。经过防燃等处理过的纤维或制品燃烧特征会有所改
变。
表1 纤维燃烧特征表
3、显微镜观察法
利用显微镜观察纤维纵向和横截面形态特征，来判断纤维类型。纤维横截面观察，须用哈氏切片器先行制作横截面切片。观察时注意抓住各纤维特殊的与众不同的特征。该方法对天然纤维的鉴别特别有效，化学纤维除粘胶、维纶纤维和几种新型纤维以外只能将纤维初步分大类。
常见纤维纵向和横截面形态特征见表2
表2 纤维纵、横向形态特征
4、药品着色法
利用各种纤维其化学组成不同在相同着色剂下呈现不同的着色性能来鉴别纤维品种。取少量纤维置于表面皿中，滴入着色剂，试样浸没0.5-1分钟后，取出充分洗涤，观察着色情况。对照着色性能表，判别纤维种类。该法适用于未染色或未着色的纯品种纤维或制品。
各种纤维着色性能见表3
表3 纤维着色性能表
5、化学溶解法
利用各种纤维在不同溶剂中的溶解性能来鉴别纤维。
取少量纤维，置于试管中，根据前面鉴别步骤的初步印象有针对性地选择特征溶剂，观察溶解性能，对照溶解性能表，判别纤维种类
操作注意事项：
（１）注意溶液浓度和溶解温度控制
（２）试管加热时管口不能对着人。
（３）残液妥善处理
各种纤维溶解性能见溶解性能表4
表4 溶解性能表
S-溶解 SS-微溶 P-部分溶解 I-不溶解
6、其他方法
熔点法、比重法、双折射法、红外光谱法、X射线衍射法等。
七、实验报告要求
实验报告要求写出具体的鉴别方案和步骤，鉴别方法要求简便、快速
显微镜认识纤维
纺织纤维品种很多，按其来源，可分为天然纤维和化学纤维两大类。天然纤维主要有棉、麻、丝、毛等，化学纤维又分再生纤维和合成纤维两类。纺织纤维品种众多，性状各异，认识纤维是更好地使用纤维和鉴别纤维的基础。本实验通过使用普通生物显微镜来观察、认识各种常用的纤维。
一．目的要求
通过实验，掌握普通生物显微镜的结构和使用方法，使用显微镜观察各种纤维，熟记常用纤维的纵横向形态特征。
二．仪器设备、材料
XS-212-103型普通生物显微镜，纤维横截面切片标本，各种纤维，载玻片，盖玻片，水等。
三．显微镜的结构与调节
1．显微镜的结构
2．显微镜的调节与使用
（1）打开电源开关，将光源强度调至适中。
（2）将低倍物镜旋至镜筒中心线，需观察的试样放在载物台上，并调节移动装置，使试样移至光路中心。
（3）将载物台升至最高，但不触及物镜镜头。
（4）使用粗调装置缓慢下降载物台，调焦，直至找到物像。
（5）将高倍物镜旋至镜筒中心线，使用微调装置调焦，使试样清晰。
四．实验步骤
1．将纤维横截面切片标本放至显微镜载物台上，在显微镜下观察纤维的截面形态。
2．制作纤维的纵向标本。方法为：将纤维整理整齐，从中抽取数10根放在载玻片上，覆上盖玻片，并在盖玻片对角各滴一滴水，使其渗透到纤维间，以增加视野清晰度。
3．在显微镜下观察纤维的纵面形态。
4．绘出纤维的横截面、纵向形态特征图。
五．实验操作要点
1．试样放在载物台上，缓慢下降载物台找物像。
2．在低倍物镜下，使用粗调装置调焦。
3．换上高倍物镜后，只能用微调装置。
纱线捻度测定
加捻是纺纱工艺过程得以进行的必要工序。短纤维通过加捻才能制成具有一定物理机械性能的纱线；长丝为了提高单丝间的紧密度，便于加工和改善织物性能，往往也需要加捻。加捻是使平行伸直的纤维须条的两个截面产生相对回转，两个截面的相对回转数叫捻回数。纱线单位长度内的捻回数叫捻度，我国棉型纱线采用特数制捻度，即单位长度为10cm内的捻回数。在实际生产中，常用捻系数来表示纱线的加捻程度。纱线的加捻方向有Z捻和S捻，单纱多为Z捻，双股线的捻向多为ZS，即两根Z捻单纱以S 捻向合股而成。纱线捻缩是指纱线因加捻而缩短或伸长的长度。
一．目的要求
通过实验，掌握Y331L型捻度机的结构和使用方法，使用捻度机测定纱线的捻度和捻缩。
二．仪器设备、材料
Y331L型捻度机，纱线，挑针等
三．纱线捻度的测定方法及原理
捻度的测定主要有两种方法：直接退捻法和退捻加捻法。
直接退捻法的测试原理为：在一定张力下，夹住已知长度纱线的两端，一端固定，另一端按退捻方向绕轴向回转，直至股线中的单纱或单纱、复丝中的单纤维完全平行为止，退去的捻回数即为该纱线试样长度内的捻回数。
退捻加捻法的测试原理为：在一定张力下，夹住已知长度纱线的两端，一端固定，另一端按退捻方向绕轴向回转，测量经退捻和反向加捻后回复到起始长度时的捻回数，该捻回数即为纱线试样长度内的捻回数的两倍。
直接退捻法适用于股线捻度的测定，退捻加捻法适用于单纱捻度的测定。
四．捻度机的构造及实验步骤
1．捻度机的构造
2．实验步骤
（1）固定两纱夹间距离为25cm。
（2）据纱线特数给纱线加上一定的预加张力。直接退捻法的预加张力为
0.25cN/tex，退捻加捻法的预加张力为1.8tex—1.4 cN/tex。
（3）退捻加捻法允许伸长限位为4mm。
（4）选择调整试验方法、退捻方向，预置捻回数，输入纱线特数，试验次数等。
（5）引纱，将纱线夹入左、右纱夹，放开定针片，并使读数指针调至0位后，割去纱尾。
（6）按“试验”键后按“启动”键。退捻加捻法测试时，待仪器自停可得纱线捻度；
直接退捻法测试时，退捻至预置捻回数时，右纱夹停止回转，将挑针插入纱线
左端两根纱线之间，从左到右将股线挑开，并转动手柄退掉剩余捻回，按“处
理”键，即可得到股线捻度。
（7）直接退捻法测试时，需读取退捻后的伸长读数以计算捻缩率。
五、结果计算
平均捻度、捻系数、捻缩率
织物结构分析实验
织物结构要素包括纤维品种、纱线结构、织物组织结构、织物正反面、经纬向判别、织物密度紧度、织物厚度、单位面积质量等。
一、织物中纤维品种分析（见纺织纤维鉴别）
二、织物正反面判别
1、原理：一般根据织物的外观效应加以判别
2、判别方法
（1）大多织物正面的花纹、色泽均比反面清晰美观
（2）观察织物的布边，光洁整齐的一面为正面
（3）具有条格等外观的织物正面花纹清晰悦目
（4）凸条或凹凸织物，正面紧密而细腻，具有条状或图案凸纹，而反面较粗糙，有较长的浮长线。
（5）起毛织物
单面起毛织物，起毛绒一面为织物正面
双面起毛绒织物，绒毛光洁、整齐的一面为正面
（6）双层、多层及多重织物，一般正面具有较大的密度或正面原料较佳。
（7）纱罗织物，纹路清晰，绞经突出的一面为正面
（8）毛巾织物，以毛圈密度大的一面为正面
三、织物经纬向判别
机织物由经、纬向两个系统纱线交织而成，判别经纬向是其他结构分析项目的先决条件。
判别方法
1、观察布边，与布边平行的方向为经纱，与布边垂直的方向为纬纱
2、含有浆料的是经纱，不含浆料的是纬纱
3、一般织物密度大的一方为经纱，密度小的一方为纬纱
4、筘痕明显的织物，筘痕方向为经向
5、织物中若纱线的一组是股线，而另一组是单纱时，则通常股线为经纱，单纱为纬纱
6、若织物中两个方向的单纱成纱的捻向不同时，一般Z捻的为经向，S捻纱为纬向
7、若织物中纱的捻度不同时，一般捻度大的为经，小的为纬
8、若织物的经纬纱特数、捻向、捻度差异都不大，则纱线条干均匀，光泽较好的为经
纱
9、毛巾类织物，其起毛圈的纱线为经纱，不起圈者为纬纱
10、条子织物其条子方向通常是经纱
11、若织物有一个系统的纱线具有多种不同特数时，这个方向即为经向
12、纱罗织物，有扭绞的纱线为经纱（绞经），无扭绞的为纬纱
13、在不同原料交织中，一般棉毛或棉麻交织的织物，棉为经纱；毛丝交织中，丝为经
纱；毛丝棉交织中则丝、棉为经纱；天然长丝与绢丝交织物中，天然长丝为经纱；
天然丝与人造丝交织物中，则天然丝为经纱。
四、织物组织判别
经纱和纬纱相互交错或彼此沉浮的规律称为组织。织物组织包括原组织（平纹、斜纹、缎纹）、变化组织、联合组织、复杂组织。
原理：根据经纱沿纬向顺序浮起和下沉的规律来进行判断。
方法：
对于较简单的组织，可直接于放大镜或密度镜下观察经纬纱沉浮规律
对于较复杂的组织，可采用拆纱法，同时在意匠纸的方格内描绘出经纬纱沉浮规律
五、织物密度测定和紧度计算
1、基本概念：机织物密度是指织物单位长度内的纱线根数，分为经密和纬密
经密：沿织物纬向单位长度内的经纱根数，根/10cm
纬密：沿织物经向单位长度内的纬纱根数，根/10cm
经纬密大小只能反映相同直径纱线制成的织物的紧密程度，纱线直径不同的
织物，比较其紧密程度只能用紧度表示。
紧度：又称覆盖系数，是指纱线在织物上的投影面积占织物面积的百分比。紧度分为经向紧度、纬向紧度和总紧度。是可以用纱线细度和密度求得的相对指标，
可用于比较不同细度纱线构成的织物的紧密程度。
算式如下：
经向紧度 E T=d T M T ×100%
纬向紧度 E W=d W M W×100%
总紧度 E= E T+ E W -E T E W×100 %
式中：d T、d W分别为经、纬纱直径（mm）；M T、M W分别为经、纬纱密度（根/10cm）
E>100%说明织物中纱线有重叠
E<100%说明织物中有空隙
2、织物密度的测定方法
密度的测定方法有：移动式织物密度镜法、织物分解点数法、间接推算法等
移动式织物密度镜法：
（1）往复移动式织物密度镜介绍：放大镜（10×，20×各一），5 cm（2英寸）直尺，有机玻璃指针片，螺杆
（2）测量位置的规定：距布的头尾不少于5m，纬密必须在每匹经向不同的5个位置测量；经密必须在每匹全幅上同一纬向不同的位置检验5处。
（3）每处最小测定距离：
（4）测定方法步骤：
将密度镜指针与直尺零线对齐，作为点数的起点，放在织物上2根纱线间空隙
的中间，转动螺杆开始点数，直至最小测量距离内测数完毕，将纱线根数精确
到0.5根。
3、结果计算
将测得的结果折算到10cm长度内所含纱线的根数，并分别计算经、纬向平均
值，精确到0.1根/10cm
六、织物厚度的测定
织物的厚度与织物的体积重量、膨松性、刚柔性、保暖性、耐磨性等有关，织物的厚度取决于纱线线密度、织物组织、结构相、密度以及纱线结构等。
织物厚度用织物厚度仪测量，加压大小、加压时间、测试次数等试验参数需按GB/T1380—1997的有关规定执行。
织物厚度是指在一定压力下，织物正反两面间的距离。
1、测试原理
将试样放置在基准板上，用压脚对试样施加压力，测量接触试样的压脚面积与基准
板之间的距离，即为厚度值。
2、测试步骤
（1）清洁基准板和压脚表面，放下压脚，调节指示表读数为0。
（2）升起压脚，将试样平整、无张力地放在基准板上。
（3）轻轻放下压脚，在压脚接触到试样开始，经过30秒立即读数。
3、结果计算
计算各次测得厚度的平均值，用mm表示，精确至小数点后两位。
七、织物单位面积质量的测定
织物的单位面积质量与纤维种类、纱线线密度、织物厚度及紧密程度有关，它不仅影响织物的服用性能，而且是经济核算的重要依据。织物单位面积质量一般用织物在公定回潮率下每平方米的重量克数表示。
1、测试原理
裁剪已知面积的试样，测定出其在公定回潮率下的质量，折算到每平方米克重。
2、试验步骤
（1）试样准备
在经过调湿处理的织物样品上，用大样板标出一个正方形，其对角线分别沿经纱和
纬纱方向，在该正方形中间用小样板标画一个面积不小于150cm2的正方形，，其各
边分别与经纱和纬纱平行，从样品中裁取试样。
（2）试样称重
利用电子秤称出试样质量，计算出织物单位面积的质量，以g/m2表示，精确到小
数点后1位。
织物综合性能实验
一、织物的分类
1、从加工方法分：针织物、机织物、非织造织物
2、从用途分：服用、装饰用、产业用
二、织物综合性能
1、物理机械性能：拉伸、撕破、顶破、耐磨性能等
2、服用性能
（1）外观性能：抗起毛起球性、悬垂性、抗皱性、硬挺度（抗弯刚度）等
（2）舒适性能：保温性、吸湿性、透湿性、导水性、透气性等
3、功能性：阻燃、防辐射、抗静电、抗菌、防紫外线、远红外等
4、生态纺织品检验：PH值、甲醛含量、禁用偶氮染料、色牢度等
三、织物的结构分析
织物结构分析包括原材料、组织、密度、紧度、匹长、幅宽、厚度、经纬织缩率、纱线线密度、织物单位面积质量等分析。
织物保温性测定
随着生活水平的提高，织物的舒适性能受到人们的极大关注，织物的保温性能是织物舒适性能的指标之一，隔热保温是冬令纺织品及某些产业用纺织品的重要性能，通常用平板式织物保温仪来测试。
一．目的要求
通过实验，掌握YG606平板式保温仪的结构和测试原理，使用保温仪测定各种织物的保暖性能。
二．仪器设备、材料
YG606平板式保温仪、各种织物等。
三．测试原理
将试样覆盖在平板式织物保温仪的试验板上，试验板、底板及周围的保护板都用电热控制相同的温度，并通过通、断电保持恒温，使试验板的热量只能通过试样的方向散发。试验时，通过测定试验板在一定时间内保持恒温所需要的加热时间来计算织物的保暖指标——保温率、传热系数和克罗值。
四．实验步骤
1．裁取试样3块，尺寸为30×30cm，并在标准大气下调湿24小时。
2．按“电源”，显示器显示“P、T”
3．设置试验参数：“时间拨盘”一般为30分钟；“温度拨盘”的上限为36℃，下限为
35.9℃；“循环次数”为5次。
4．按“启动”，各加热板开始预加热，当温度达到设定值时，显示器显示“t、t n”。
5．按“复位”，随即按“启动”，进行“空板”试验，当显示器显示“t、t n”时，“空板”试验结束。
5．放置试样，按“启动”，开始第一块试样的试验，显示器显示“t、t n”，本块试样试验结束。
6．换试样，按“启动”，测试所有试样。
7．自动打印试验结果。
织物透气性测定
织物透气性，是指织物两面在存在压差的情况下，织物通过空气的能力。织物透气性的大小与织物组织、厚度及纱线特数、捻度等有关。织物透过空气的能力对服装面料有重要意义。冬令外衣织物需防风保暖，应具有较小的透气性；夏令服装面料应具有良好的透气性，以获得凉爽感。
一．目的要求
通过实验，掌握YG416A型织物中、低压透气量仪的结构、使用方法和测试原理，使用透气量仪测定各种织物的透气量。
二．仪器设备、材料
YG416A型织物中、低压透气量仪、各种织物等。
三．测试原理
在规定的压差下，测定单位时间内垂直通过织物的空气流量，推算织物的透气性。
本实验是通过测定流量孔径两面的压差，查表得到织物的透气性。当流量孔径大小一定时，其压差越大，单位时间流过的空气量也越大；当流量孔径大小不同时，同样的压力差所对应的空气流量不同，流量孔径大，空气流量也越大。
四．实验步骤
1．打开电源。
2．调节低压、中压定压示压管，流量差压示压管液面对零及低压定压压力计定准水泡定中。据测试要求，旋转定压选择阀旋钮，使仪器置于不同的定压状态。
3．据不同的被测织物，选用不同的流量孔径，使织物在规定压差下测得的流量值差压在60—340mmH2O之间。
4．放上试样，调节压头高低，扳下加压手柄，压紧试样。
8．缓慢旋转调压器旋钮，启动吸风机，逐渐增大风量，使低压定压压力计的斜管液面逐渐趋近并最后稳定在13mmH2O处。
6．从流量差压示压管读取流量压差，并据流量孔径查表得到对应的透气量。
织物毛细效应（导水性）测定
纺织品内部纱线间或纤维间有细小空隙，或纤维本身表面有沟槽、孔洞，这些都形成毛细管。人体穿着纺织品，在运动后或夏季，发生有感出汗，液态的汗接触到纺织品，由于液体表面张力作用，汗液会沿着纺织品中的毛细管向外渗透并散发出去，这种现象称为毛细效应（或芯吸效应）。毛细效应的好坏与纤维材料表面状态有很大关系，并直接影响到人体穿着的舒适性能。
一、目的要求
通过实验了解毛细效应的基本概念和测试原理，掌握毛细效应的测试方法。
二、试验仪器
YG(B)871毛细管效应测定仪
三、试样准备
织物裁成30cm×2.5cm尺寸，经、纬试条各5根。
四、测试原理
垂直放置的纺织品，一端浸在液体中，由于液体表面张力的作用，在规定时间内，液体沿纺织品的缝隙上升或渗入，用量具测量液体上升的高度。
五、试验步骤
1、试验槽加蒸馏水，高度至标尺零位（标尺下降到最低处）。
2、调节温控器至27±2℃，时间控制器至30min。
3、试样下端悬挂3g张力夹，张力夹上平面与标尺零位对齐，按经纬顺序悬挂于横梁
上。
4、旋动横梁控制旋钮，使其下降至最低点，试样下端浸入液体中，计时器开始计时。
5、时间到，蜂鸣器响后旋动旋钮，使横梁恢复到最高位，逐根测量毛细高度并记录。
6、结果计算
分别求出经、纬向毛细高度平均值。
织物抗起毛起球性测定
织物在服用过程中，不断受到各种外力的作用，使织物表面的纤维或单丝逐渐被拉出，称起毛。当毛茸的高度和密度达到一定值时，外力摩擦的继续作用使毛茸纠缠成球并突起在织物表面，这种现象称为织物的起球。织物起毛起球后其外观变差，且降低其服用性能。因此，在设计织物、选择服装面料时都应考虑织物的抗起球性。
一．目的要求
通过实验，掌握YG502型数字式起毛起球仪的结构和使用方法，使用起毛起球仪对织物进行抗起毛起球测定。
二．仪器设备、材料
YG502型数字式起毛起球仪、各种织物等。
三．测试原理
测定织物起毛起球性能的仪器的设计原理一般是模仿织物在实际穿着使用过程中导致起毛起球的现象而研制的。先用摩擦作用较剧烈的磨料（如毛刷）对织物摩擦一定次数，使表面起毛，然后用摩擦作用较缓和的磨料（如织物）对织物进行一定次数的摩擦，使纤维纠缠成球。再将起球后的试样与标准样照对比，评定其起球等级。
四．实验步骤
1．接通电源，按“预置”，显示窗显示默认次数，再按此键个位闪烁，按“停止”键数字减1，按“启动”键数字加1对数字进行修改，据试样类型所要求的摩擦次数依
次对个、十、百位进行修改。
2．剪直径为113mm的试样5块。分别将试样装入夹环内，试样正面朝外，并按规定加上配重。
3．翻动夹头臂，使试样压在磨料上，按“启动”，试验开始，待摩擦至预定次数，仪器自停。
4．将起球磨料转至工作位置后，按“启动”，待摩擦至预定次数，仪器自停。
5．取下试样，在评级箱内将试样上的毛球大小、数量、形态与标准样照对比，评出每块试样的起球等级。
织物硬挺度测定
织物硬挺度是织物抵抗其弯曲方向形状变化的能力。织物的弯曲性能是我们研究织物的挺括性、悬垂性、柔软性等性质的重要物理参量，织物硬挺度是人们考核织物服用性能的一项重要指标。
一．目的要求
通过实验，掌握LFY—207自动织物硬挺度试验仪的使用方法和测试原理，使用硬挺度试验仪测定各种织物的硬挺度。
二．仪器设备、材料
LFY—207自动织物硬挺度试验仪、各种织物等。
三．测试原理
在LFY—207自动织物硬挺度试验仪上，试样被作为均布载荷悬臂梁置于工作平台上，通过驱动机构使其沿长度方向作匀速运动。当试样被从工作台上推出，因自重作用弯曲下垂，接触斜面检测线时，测得伸出长度，基于Peirce公式，计算得抗弯长度（悬垂硬挺度）和抗弯刚度（弯曲硬挺度）。
四．实验步骤
1．接通电源，按任意键。
2．按“设定”、“增加”、“减少”设置试验次数N和单位面积质量G。
3．按“CR”进入工作状态
4．按“压板升降”放试样，试样尺寸为2.5×20cm。
5．按“启动”，试样被从工作台上推出，接触斜面检测线时停止运行。
6．按“STB”，试样按一经一纬的顺序重复步骤4~5。
7．按“显示”、“减少”，显示总弯长度C Z和总抗弯刚度B Z，再按“减少”，显示L01 —L0n.。
8．按“设定”，按“CR”。
9．按“CR”。
织物折皱弹性试验
织物的抗皱性是指织物在使用中抵抗起皱和折皱复原的性能。对于外衣面料，特别是西服面料，抗皱性尤为重要。抗皱性通常以测定反映织物折皱回复能力的抗皱回复角来表示。
一．目的要求
通过实验，掌握YG(B)541D—Ⅱ型全自动数字式折皱弹性仪的使用方法和测试原理，使用折皱弹性仪测定各种织物的抗皱性。
二．仪器设备、材料
YG(B)541D—Ⅱ型全自动数字式折皱弹性仪、各种织物等。
三．测试原理
将凸形试样在规定压力下折叠一定时间，释压后让折痕回复一定时间，测量折皱回复角。四．实验步骤
1．接通电源，按“返回”键使仪器自动回复到检测初始状态，并将翻板水平翻转。
2．将按规尺寸裁剪的试样依正面对折法（5经5纬）按顺序夹在翻板上，并使试样回复翼与固定翼的交界折痕边与翻板上的红标记线对齐。
3．按“工作”键，立即用左手握持夹样刀放至翻板红标记线边缘，右手将试样回复翼翻转，其折痕由夹样刀右边为界，折痕不得歪斜。
4．抽出夹样刀并使之压在回复翼上面，松开右手，将有机压板放在试样上，使有机压板中的压力面对正试样受压面15×18mm，待重锤下落加压。
5．将10个工位上的试样顺序压好后，仪器自动测试并显示。
6．待仪器自动卸压、测急弹、缓弹完毕后，小车自动返回原位，即可重新开始第二批、第三批试样测试。
7．测试完毕后，同时按下“检索”、“校验”键即可打印测试结果。
织物悬垂性测定
织物的悬垂性是指织物因自重而下垂的性能，它是织物视觉形态风格和美学舒适性的重要内容之一。悬垂性用悬垂程度和悬垂形态两类指标表示。悬垂程度指织物在自重作用下，其自由边界下垂的程度，通常用悬垂系数表示。
一．目的要求
通过实验，掌握YG811型织物悬垂性测定仪的使用方法和测试原理，使用悬垂性测定仪测定各种织物的悬垂系数。
二．仪器设备、材料
YG811型织物悬垂性测定仪、各种织物等。
三．测试原理
将圆形试样置于圆形支持盘间，用与水平垂直的平行光照射，得到试样的投影图，通过光电转换原理，直接从电流表读出相应的织物悬垂系数，或用描图法求得悬垂系数。
悬垂系数定义为：试样下垂部分的投影面积与原面积之比的百分比。该值越大，悬垂性越差。
四．实验步骤
1．开机，预热10分钟。
2．按“测量”，调节调零旋钮，使表头显示至“零”位。
3．掀启夹持盘的压盖，将直径为240mm的试样放置在夹持盘上，轻轻向下压3次，使试样呈十字波形而下垂。
4．按“静置”，3分钟后蜂鸣器响，按下“测量”按钮，记录表头读数。
织物拉伸性能测定
织物拉伸断裂试验目前主要采用单向（受力）拉伸，即测试织物试条的经（纵）向强力、纬（横）向强力。它适用于机械性能具有各向异性、拉伸变形较小的制品。对于容易产生变形的针织物、编织物以及非织造织物一般采用顶破试验为宜。
一、目的要求
通过实验掌握织物拉伸强力和断裂伸长率的试验原理和方法，掌握YG065电子织物强力机的操作使用方法。
二、试验仪器
YG065电子织物强力机
三、试验方法
扯边纱条样法
四、试样准备
裁剪尺寸：6 cm ×30~33 cm经纬向试条（数量与裁剪部位按国标要求），扯边纱至宽度5 cm。
五、试验原理
将一定尺寸的试样，按等速伸长方式拉伸至断裂，测定其承受的最大力即断裂强力，以及产生的对应的长度增量即断裂伸长。
六、试验步骤
1、控制器参数及功能设置
依次按“总清”-“复位”-“设定”，进入参数设定状态。按“空格”进行量程切换，按“◢”“◣”（或左移、右移）移动光标，分别对时间、测试次数（Num）、夹持距离、速度进行设定，设定时先按“清除”，再输入数据，每次输入后按“确认”。
再按“设定”进入功能设定状态，按“功能”键进行功能设定，重复按“功能”键，在1-6种功能间切换
功能１－定时拉伸
功能２－定速拉伸
功能３－定伸长拉伸
功能４－定负荷拉伸
功能５－撕破、剥离试验
功能６－顶破试验
本次试验选择功能２，定速拉伸（count speed）。设定完毕按“设定”键退出设定状态，按“实验”键进入工作状态。
2、操作台隔距调节到规定夹距（20 cm或10 cm）。
3、试验大气条件及预加张力根据国标规定。
4、上夹头锁紧，装夹试样。
5、松开锁紧手柄，按“拉伸”，试样断裂自动回升。
6、记录或仪器自动打印本次测试结果
断裂强力、断裂伸长量、断裂伸长率、断裂功、断裂时间
F(N) L(mm) L(%) W(J) T(s)
7、设定次数测试完毕，按“统计”健。仪器自动打印测试结果：
织物的顶破性能测定
顶破是指织物在垂直于织物平面的集中外力作用下，鼓起扩张而逐渐破坏的现象。服装的肘部、膝部的受力情况，袜子、鞋面布、手套等的破坏形式，降落伞、气囊、滤尘袋等的受力方式都属这种类型。对于某些延伸性较大的针织物，顶破试验更具优越性。顶破试验有弹子式、气压式及液压式等类型。
一、目的要求
通过实验掌握织物顶破强力测试原理及其操作方法。
二、试验仪器
YG065电子织物强力机
三、试样准备
试样裁剪成直径6cm
纺织纤维鉴别及成分分析实验报告
纺织纤维和面料的鉴别及其成分含量 一、实验目的 1．学会以手感目测法、燃烧法、溶解法及显微镜观察法鉴别各种纤维； 2．通过鉴别进一步理解不同纤维之间的特征、性能的差异。 二、实验原理 纤维鉴别就是利用各种纤维的外观形态和内在性质的差异，采用物理、化学等方法将其区分开来，一般采用如下三个步序。 1．手感目测法 感官法即通过人的感觉器官，眼、耳、鼻、手等，根据纤维、织物的不同外观和特点，对其成分进行判断。 原理：依靠人眼看（纤维或织物的颜色、质地、光泽等）、手摸（纤维或织物质感、厚度等）、耳听（织物摩擦声等）来鉴别服装材料纤维种类的一种方法。 2．显微镜法 天然纤维中棉、毛、麻、丝，由于动物物种的差异及形成纤维的过程不同，致使纤维形态各异。化学纤维由于纺丝方法、成形条件不同，横截面形状也有所不同。借助显微镜观察纤维纵向外形、截面形状或配合染色等方法，可以进行大致的区分，对形态特征典型的试样即可进行准确的判断。当然利用显微镜法进行观察首先能够判别样品是否为单一纤维构成，进而考虑分开鉴别。 3．燃烧法 不同纤维的化学组成不同，可以根据各种纤维燃烧现象进行鉴别。譬如，棉花与黏胶、麻类等纤维素纤维的主要成分均为纤维素，因此在与火焰接触时迅速燃烧，离开火焰后会继续燃烧，且伴有烧纸（主要成分亦为纤维素）气味，燃烧后留下少量灰烬；羊毛之类的动物纤维接触火焰时也能燃烧，燃烧时散发出类似烧头发的强烈臭味，这是因为它们的组成主要是角质蛋白，燃烧完毕留下黑色松脆的灰烬；上述方法能够粗略地区分纤维的大类。合成纤维一般组成差异较大，接近火焰时，也有各种气味，但很难从中确切判断纤维的品种。 4．溶解法 溶解法是利用各种纤维在不同的化学溶剂中的溶解特性来鉴别纤维的。对于混纺纤维可用一种试剂溶去一种组分，从而可以进行定量测定各种纤维的溶解情况。各种纤维在不同的化学溶剂中，其浓度、温度不同时会出现不同的溶解情况，依次可进行未知纤维的鉴别。 三、实验仪器及材料 仪器：普通生物显微镜、镊子、剪刀、载玻片、盖玻片、蒸馏水。 材料：编号1：白色纱线； 编号2：花纹织物。 四、实验步骤 1．手感目测法： 手感：用手揉搓编号1的纱线团和编号2的织物。感受其柔软度、光滑程度（滑或粗糙）。
鉴别纺织面料的几大方法
鉴别纺织面料的几大方法
纺织面料的鉴别方法 纺织面料鉴别主要可以从三个纬度入手，纺织面料成分、纺织面料正反面及经纬向、纺织面料外观质量，通过对这三大方向去鉴别，可以帮助面料采购商找到物优价廉的好布料。下面，小编详细介绍三大类鉴别法的具体方法，学着点哦~ 1纺织面料成分的鉴别 1.感官鉴别法 （1）主要方法 眼看：运用眼睛的视觉效应，观看面料的光泽明暗、染色情况、表面粗糙与否及组织、纹路和纤维的外观特征。 手摸：运用手的触觉效应，感觉面料的软硬、光滑、粗糙、细洁、弹性、冷暖等。 用手还可以察觉出面料中纤维和纱线的强度和弹性。 耳听、鼻嗅：听觉和嗅觉对判断某些面料的原料有一定的帮助。如蚕丝具有独特的丝鸣声；各类不同纤维面料的撕裂声不同；腈纶和羊毛纤维面料的气味有差异等。 （2）四个步骤 第一步，初步区分纤维或面料的所属大类。 第二步，由面料中纤维的感官特征，进一步判断原料的种类。 第三步，根据面料的感官特征做出最终判断。 第四步，验证判断结果。如果对判断把握不大时，可以采用其他方法予以验证。如果判断有误，可以重新进行感官鉴别或与其他方法相结合进行鉴别。 2.燃烧鉴别法 常见纺织纤维的燃烧特征 ①棉纤维，遇火即燃烧，燃烧速度快，产生黄色火焰，有气味；稍有灰白色烟，离火 后可以继续燃烧，吹熄火焰后仍有火星在续燃，但延续时间不长；燃烧后能保持原绒形状，手触易碎成松散的灰，灰烬呈灰色细软粉末，纤维的烧焦部分为黑色。 ②麻纤维，燃烧的速度很快，软化，不熔，不缩，产生黄色或蓝色火焰，有烧草的气 味；离开火焰继续迅速燃烧；灰烬少，呈浅灰色或白色草灰末状。
③羊毛，接触火焰不马上燃烧，先卷缩，后冒烟，然后纤维起跑燃烧；火焰呈橘色黄 色，燃烧速度比棉纤维慢，离开火焰立即停燃，不易续燃，有烧头发和羽毛的臭味； 灰烬不能保持纤维原状，而呈不定形或球状有光泽的黑褐色脆块，用手指一压即粉碎，灰烬数量较多，有燃烧时的气味。 ④蚕丝，燃烧比较慢，熔融并卷曲，烧时缩成一团，有烧毛发的臭味；离开火焰时略 带闪光，缓慢燃烧，有时会自灭；灰为黑褐色松脆小球，用手指一压即碎。 ⑤粘胶纤维，燃烧性状基本与棉相似，但粘胶纤维燃烧速度比棉纤维稍快，灰烬更少， 有时不易保持原形，粘胶纤维燃烧时会发出轻微的咝咝声。 ⑥醋酯纤维，燃烧速度快，有火花，一边熔化，一边燃烧，烧时有刺鼻的醋酸味；离 开火焰时，一边熔化，一边燃烧；灰为黑色有光泽的不规则块状，可用手指压碎。 ⑦铜氨纤维，燃烧速度很快，不熔融，不收缩，有烧纸的气味；离开火焰继续迅速燃 烧；灰烬少，呈浅灰色或灰白色。 ⑧燃烧时纤维先卷缩，一边熔化，一边缓慢燃烧，有黄白色火焰，火焰边呈蓝色，火 焰顶部冒黑烟；离开火焰继续燃烧，有时会停止燃烧而自灭；燃烧时有芳香气味或甜味；灰烬为黑褐色硬质小球，用手指不易捻碎。 ⑨锦纶，与火焰接近时引起纤维收缩，接触火焰后，纤维迅速卷缩，并熔融成透明的 胶状物，同时有小气泡。 ⑩腈纶，一边熔化熔融，一边燃烧，燃烧速度快；火焰呈白色，明亮有力，有时略有黑烟；有类似烧煤焦油的鱼腥臭味或辛辣味；离开火焰继续燃烧，但燃烧速度缓慢； 灰烬为黑褐色不规则脆性小球，用手指易捻碎。 ?维纶，燃烧时纤维迅速收缩，慢慢燃烧，火焰很小，几乎无烟；当纤维大量熔融时会产生较大的深黄色火焰，有小气泡；烧时带有电石气的特殊臭味；离开火焰继续燃烧，有时会自灭；灰烬为黑褐色不规则脆性小珠，用手指可捻碎。 ?丙纶，一边卷缩，一边熔化，缓慢燃烧；有蓝色明亮火焰，冒黑色浓烟，有胶状物滴下；有类似烧石蜡的气味；离开火焰继续燃烧，有时会自灭；灰烬为不规则硬块状，透明，用手指不易捻碎。 ?氯纶，难以燃烧；在火焰中熔融燃烧，冒黑色浓烟；离开火焰立即熄灭，不能续燃； 烧时有难闻的刺鼻氯臭味；灰烬为不规则黑褐色硬块，用手指不易捻碎。 ?氨纶，接近火焰先膨胀成圆形，而后收缩熔融；在火焰中熔融燃烧，燃烧速度比较缓慢，火焰呈黄色或蓝色；离开火焰边熔融边燃烧，缓慢自灭；烧时有特殊的刺激性气味；灰烬为白色黏着性块状物。
各种面料识别方法
各种面料识别方法 一、纺织纤维的分类人们用来制作衣服的纺织纤维共有两大类，一类是天然纤维，另一类是化学纤维。天然纤维又分两种：一种是动物纤维，主要是蚕丝和羊毛；另一种是植物纤维，主要是麻和棉花。化学纤维也右两种：一种是人造纤维，如黏胶、富强、铜氨醋酸纤维等；另一种是合成纤维，即所谓“六大纶”。 二、纺织纤维的鉴别鉴别纺织纤维有感官法、燃烧法、试剂化验和显微镜观察分析等几种方法。 （1）感光法就是靠人的感觉器官去分辨出纤维的种类。如用肉眼看（看它的颜色、质地、光泽等），用shoumo （摸它的质感、厚薄等），用耳听（听它的丝鸣等）。 （2）燃烧法是从织物上抽几根经纱纬线，用火点燃，细细观察，看它在燃烧时的变化。根据燃烧的速度、火焰的颜色、散发出来的气味，以及燃烧后灰烬的颜色、形状、硬脆度等特征，大致可判断出纤维的种类。 纤维燃烧的鉴别可参见表1-1。表1-1? 纤维燃烧辨别
纤 维种类 燃烧情况气味灰烬颜色和形状 棉燃烧很快，产生黄色火 焰及蓝焰 有烧 纸气味 灰烬少，灰末 细软呈浅灰色 麻燃烧块，产生黄色火焰 及蓝色 有烧 草气味 灰烬少，草灰 末状，呈浅灰色 或灰白色 羊毛一面徐徐冒烟起泡，一 面燃烧有烧 毛发臭味 灰烬多为有 光泽的灰色，发 脆小球块状且易 碎 蚕丝燃烧慢，烧缩成一团 同上 灰烬为黑褐 色小球用手一压 就碎 黏胶纤维燃烧快，产生黄色火焰有烧 纸气味 挥金少，呈浅 色或白色 醋酸纤维 燃烧缓慢，熔化后离开 火焰，一面熔化一面燃烧 有刺 鼻醋酸味 灰烬为黑色 有光泽块状可用 手指压碎 涤纶 燃烧先卷缩，一面熔 化，一面冒烟燃烧，有灰 有芳 香族气味 灰烬为褐色 小珠可用手捻碎
纺织纤维的各种鉴别方法
纺织纤维的各种鉴别方法 1、显微镜观察法 利用显微镜观察纤维的纵向和横断面形态特征来鉴别各种纤维，是广泛采用的一种方法。它既能鉴别单成份的纤维，也可用于多种成份混合而成的混纺产品的鉴别。天然纤维有其独特的形态特征，如棉纤维的天然转曲，羊毛的鳞片，麻纤维的横节竖纹，蚕丝的三角形断面等，用生物显微镜能正确地辨认出采。而化学纤维的横断面多数呈圆形，纵向平滑，呈棒状，在显微镜下不易区分，必须与其他方法结合，才能鉴别。 2、燃烧法 燃烧法是鉴别纤维的常用方法之一，它是利用纤维的化学组成不同，其燃烧特征也不同来区分纤维的种类。取一小束待鉴别的纤维，用镊子夹住，缓慢地移近酒精灯火焰，仔细观察纤维接近火焰，在火焰中，和离开火焰后的燃烧状态，燃烧时散发的气味，以及燃烧后灰烬的特征，对照纤维燃烧特征表，粗略地鉴别属于哪一类纤维。 燃烧法适用于纯纺产品，不适用于混纺产品，或经过防火、防燃及其他整理的纤维和纺织品。 几种常见纤维的燃烧特征如表所示。 表几种常见纤维的燃烧特征
3、药品着色法 药品着色法是根据各种纤维对某种化学药品的着色性能不同来迅速鉴别纤维品种的方法，此法适用于未染色的纤维或纯纺纱线和织物。鉴别纺织纤维用的着色剂分专用着色剂和通用着色剂两种。前者用以鉴别某一类特定纤维，后者是由各种染料混合而成，可对各种纤维染成各种不同的颜色，然后根据所染的颜色不同鉴别纤维。通常采用的着色剂有碘一碘化钾溶 液。 碘一碘化钾溶液是：将碘20克溶解于100毫升的碘化钾饱和溶液中，把纤维浸入溶液中。~1分钟，取出后水洗于净，根据着色不同，判别纤维品种。几种纺织纤维的着色反应如表 所示。 表几种纤维的着色反应
《FZ-T01057-2007纺织纤维鉴别试验方法》读书报告(可编辑修改word版)
《FZ/T 01057-2007 纺织纤维鉴别试验方法》读书报告FZ/T 01057-2007《纺织纤维鉴别试验方法》包括九个部分,它们分别是： 1. FZ/T 01057.1-2007 通用说明； 2. FZ/T 01057.2-2007 燃烧法； 3. FZ/T 01057.3-2007 显微镜法； 4. FZ/T 01057.4-2007 溶解法； 5. FZ/T 01057.5-2007 含氯含氮呈色反应法； 6. FZ/T 0105 7.6-2007 熔点法； 7. FZ/T 01057.7-2007 密度梯度法； 8. FZ/T 01057.8-2007 红外光谱法； 9. FZ/T 01057.9-2007 双折射率法。 该套标准系统的描述了纺织纤维的各种鉴别方法。仔细阅读这套标准之后，我对纺织纤维成分鉴别有了更清楚的认识。 1.纺织纤维简介 从生产实用角度看，长度达到数十毫米以上，具有一定的强度、一定的可绕曲性和相互纠缠抱合性能及其他服用性能，可以生产纺织制品（如纱线、绳带、机织物、针织物等）的，叫做纺织纤维。 纺织纤维的种类繁多，包括天然纺织纤维及人工合成的化学纤维。可以按
其获得来源、基本组成等区分为几个大类和小类。具体分类如表 1.1。该表中列举了一些常见的纺织纤维。 表1.1 纺织纤维分类表 2.纺织纤维鉴别常用试验方法 根据FZ/T01057《纺织纤维鉴别实验方法》标准，主要通过燃烧、显微镜观察、化学试剂溶解、熔点测定等方法来鉴别出纺织品的成分。 2.1 燃烧鉴别法（FZ/T01057-2）： 不同的纤维在燃烧过程中有不同特征，可以通过分辨燃烧时的火焰、烟、灰烬或气味来识别。例如，棉、麻等纤维素纤维燃烧时有烧纸的气味；毛、丝等蛋白质纤维燃烧时有烧头发的臭味；合成纤维涤纶、锦纶、腈纶都是高分子聚合物，靠近火焰时纤维首先收缩熔融，其中聚涤纶燃烧时有甜味，锦纶燃烧时有氨基味，腈纶燃烧时有辛辣味。 2.2 显微镜鉴别法（FZ/T01057-3）：
纺织纤维鉴别实验报告
实验一纺织纤维的鉴别 一、实验目的纤维鉴别通常采用的方法有显微镜法、燃烧法、溶解法、熔点法等。对一般纤维，用单一的方法或用这些方法的组合便可比较准确、快捷的完成鉴别。否则将需借助红外光谱仪、气相色谱仪、热分析仪、X 光衍射仪和电子显微镜等仪器进行分析。 本实验采用常规方法对纤维进行鉴别。通过实验达到以下目的： 1．学会以燃烧法、溶剂溶解及显微镜观察法鉴别各种纤维； 2．熟练掌握手切法制作纤维切片的技术。 二、实验原理纤维鉴别就是利用各种纤维的外观形态和内在性质的差异，采用物理、化学等方法将其区分开来，一般采用如下三个步序。 1. 显微镜法天然纤维中棉、毛、麻、丝由于动植物物种的差异及形成纤维的过程不同，致使纤维形态各异。化学纤维由于纺丝方法、成形条件不同，横截面形状也有所不同。借助显微镜观察纤维纵向外形、截面形状或配合染色等方法，可以进行大致的区分，对形态特征典型的试样即可进行较准确的判断。当然利用显微镜法进行观察首先能够判别样品是否为单一纤维构成，进而考虑分开鉴别。常见的几种纤维的形态特征见表1和图1。 观察纤维的横截面须将纤维切成较薄的切片。用切片机制得的切片厚度可小于10 m 利于观察，但操 作复杂，成本较高。常用的切片方法还有哈氏切片法，也可用金属孔板或塑料管等来制作切片。哈氏切片法可制得10?30何的切片。后两种方法简捷，但切片较厚，影响观察，不过作为一般纤维的鉴别，这两种方法还是比较实用的。 2. 燃烧法不同纤维的化学组成不同，可以根据各种纤维燃烧现象进行鉴别。譬如，棉花与粘胶、麻类等纤维素纤维的主要成分均为纤维素，因此在与火焰接触时迅速燃烧，离开火焰后会继续燃烧，且伴有烧纸（主要成分亦为纤维素）气味，燃烧后留下少量灰烬；羊毛之类的动物纤维接触火焰时也能燃烧，燃烧时散发出类似烧头发的强烈臭味，这是因为它们的组成主要是角质蛋白，燃烧完毕留下黑色松脆的灰烬；上述方法能够粗略地区分纤维的大类。合成纤维一般组成差异较大，接近火焰时，也有各种气味，但很难从中确切判断的纤维品种。各种纤维的燃烧特征见表2。 燃烧法简单易行，无需特殊的设备和仪器，但比较粗糙，仅能进行大致的区分。这种方法不适于混合的纤维及经阻燃处理的纤维。 在纤维燃烧过程中可给出很多信息，如燃烧的状态、火焰的颜色、散发出的气味、燃烧后灰烬的颜色、形状和硬度等，均可作为鉴别的依据。对纤维热分解时产生的气体进行分析也会有助于纤维区分。即将纤 维试样放入试管，加热试管，用pH试纸在试管口检验。纤维受热后释放出的气体可以是酸性、中性或碱性, 通过鉴定释出的气体酸碱性。 酸性：棉、麻、粘胶纤维、铜氨纤维、醋酸纤维素纤维、维纶、氯纶； 中性：丙纶、腈纶； 碱性：羊毛、蚕丝、锦纶等。 3. 溶解法
纺织纤维分类及鉴别基础知识
(2) 、麻纤维手感较粗硬。 (5) 、化学纤维中只有粘胶纤维的干、湿状态强力差异大。 (1) 、棉纤维：横截面形态：腰圆形，有中腰；纵面形态：扁平带状，有天然转曲。 (4) 、兔毛纤维：横截面形态：哑铃型，有毛髓；纵面形态：表面有鳞片。 (5) 、桑蚕丝纤维：横截面形态：不规则三角形；纵面形态：光滑平直，纵向有条纹。 (6) 、普通粘纤：横截面形态：锯齿形，皮芯结构；纵面形态：纵向有沟槽。 (7) 、富强纤维：横截面形态：较少齿形，或圆形，椭圆形；纵面形态：表面平滑。 不清晰骨形条纹。
(5) 、粘胶纤维：白色紫阴影 (6) 、有光粘胶纤维：淡黄色紫阴影 (7) 、涤纶纤维：白光青天光很亮 (8) 、维纶有光纤维：淡黄色紫阴影。 5、燃烧法：根据纤维的化学组成不同，燃烧特征也不同，从而粗略地区分岀纤维的大类。儿种常见纤维的燃 烧特征判别对照如下: (1) 、棉、麻、粘纤、铜氨纤维：靠近火焰：不缩不熔;接触火焰：迅速燃烧;离开火焰: 继续燃烧；气味：烧纸的气味；残留物特征：少量灰黑或灰白色灰烬。 靠近火焰：卷曲且熔；接触火焰：卷曲，熔化，燃烧；离 燃烧；气味：石蜡味；残留物特征：灰白色硬透明圆珠。 气味：特异味；残留物特征：白色胶状。 焰：自行熄灭；气味：刺鼻气味；残留物特征：深棕色硬块。 靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融，燃烧；离开火焰：继续 燃烧，冒黑烟；气味：特有香味；残留物特征：不规则焦茶色硬块。 (2)、蚕丝、毛纤维: 开火焰：缓慢燃烧有时自行熄灭; 气味：烧毛发的气味; 残留物特征：松而脆黑色颗粒或焦炭状。 (3)、涤纶纤维: 靠近火焰：熔缩; 接触火焰：熔融，冒烟，缓慢燃烧；离 开火焰：继续燃烧，有时白行熄灭；气味：特殊芳香甜味; 残留物特征：硬的黑色圆珠。 (4)、锦纶纤维: 靠近火焰：熔缩; 接触火焰：熔融，冒烟；离开火焰：白 灭；气味：氨基味；残留物特征：坚硬淡棕透明圆珠。 (5)、膳纶纤维: 靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融，冒烟；离开火焰：继续 燃饶，冒黑烟；气味：辛辣味；残留物特征：黑色不规则小珠，易碎。 (6)、丙纶纤维: 靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融, 燃烧；离开火焰：继续 (7)、氨纶纤维: 靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融, 燃烧；离开火焰：白灭; (8)、氯纶纤维: 靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融, 燃烧，冒黑烟；离开火 (9)、维纶纤维:
纺织纤维鉴别word版
纺织纤维的鉴别 一、目的要求 根据纺织纤维的外观形态特征和物理化学性质的不同将各种未知纤维鉴别出来。要求掌握常见的鉴别纺织纤维的方法，能够制定鉴别方案，做到简便、快速、准确地将未知纤维鉴别出来。 二、纺织纤维的分类 1、天然纤维 动物纤维：毛、丝。 植物纤维：棉、麻。 矿物纤维 2、化学纤维 1）人造纤维： 再生纤维素纤维：普通粘胶、醋酯、竹纤维、Tencel、Model。 再生蛋白质纤维：酪素纤维、花生纤维、大豆蛋白纤维、牛奶纤维。 特种有机化合物纤维：甲壳素纤维。 无机纤维：碳纤维、玻璃纤维。 2）合成纤维：氨、涤、锦、丙、腈、氯、维纶。 三、实验仪器、材料及试样 1、材料：试管、酒精灯、98%浓硫酸、浓盐酸、甲酸、二甲苯、二甲基甲酰胺、碘-碘 化钾液等。 2、仪器：生物显微镜、哈氏切片器等。 3、试样：未知的常规纤维：棉、毛、蚕丝、麻、粘胶、涤纶、锦纶、腈纶、维伦、氯 纶、丙纶等 四、碘-碘化钾溶液的制备 将20g碘溶解于100ml的碘化钾饱和溶液中。 五、鉴别纤维的步骤 1、初步确定大类：利用手感目测法、燃烧法、显微镜观察法对纤维进行初步判断、估 计，将纤维初步分成天然纤维、化学纤维两大类。 2、具体区分出品种：利用药品着色法、溶解法或显微镜观察法等具体区分品种
3、验证：用前面所没有应用过的方法或药品对纤维品种进一步验证，保证准确性。 以上三步骤需将各种鉴别方法结合运用，综合分析。遵循原则：由简单方法入手粗略估计，再到复杂方法具体区分，最后用其他方法验证，力求简便、快速、准确。 六、常见的鉴别纤维的方法 1、手感目测法： 通过综合的感官印象对纤维种类进行初步判断和估计。 鉴别依据：纤维手感；长度、细度及其整齐度；强力；光泽；含杂情况；卷曲形态等等。 2、燃烧法： （1）鉴别依据：纤维化学组成不同其燃烧特征也不同，从而粗略地区分纤维。 （2）燃烧特征的观察：接近火焰、在火焰中、离开火焰、气味、灰烬。 常见纤维燃烧特征见表1。 （3）操作方法和注意事项：用镊子（切忌用手）夹取少量纤维，在酒精灯上燃烧，仔细观察燃烧特征。该法适用于单一纯品种纤维或制品。混纺或交织产品只能 粗略判断有否某类纤维。经过防燃等处理过的纤维或制品燃烧特征会有所改 变。 表1 纤维燃烧特征表
织物分类及鉴别的基础知识
织物分类及鉴别的基础知识(一) 一、织物组织1、定义：纺织品是在织机上由相互垂直的两个系统的纱线，按一定的规律交织而成，也就是经纬线按一定规律地相互沉浮，使织物表面形成一定的纹路和花纹，这种组织称为织物组织。 2、织物组织分类： ① 原组织：是最简单的织物组织，又称基本组织。它包括平纹组织、斜纹组织和缎纹组织三种。 ② 小花纹组织：是由上面三种基本组织变化，联合而形成的。如山形斜纹布、急斜纹。 ③ 复杂组织：又包括二重组织（多织成厚绒布，棉绒毯等）、起毛组织（如灯芯绒布）、毛巾组织（毛巾织物）、双层组织（毛巾织物）和纱罗组织。 ④ 大花纹组织：也称提长花组织，多织出花鸟鱼虫、飞禽走兽等美丽图案。 ⑤ 缎纹组织：布表面光滑但不结实、易刮伤、易起毛。 3、织物的密度：密度指织坯成品单位长度中经纱和纬纱的根数，常用10平方厘米或1平方英寸中纱线根数表示。床上用品织物常见密度：30S纱78*65，78*54，20S纱60*60，40S纱90*90、110*80、133*72，28S纱70*60，单位：根/1英寸。 4、织物的回潮率，公定重量。 ① 回潮率=（湿重-干重）/干重×100% 公定回潮率：棉纱8.5%，棉布8%，涤棉纱65/35布匹3.06%，涤 棉50/50，布匹4.2% ② 公定重量：织物在公定回潮率下的重量为公定重量。 二、纺织品分类： 1、按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类； ① 衣着用纺织品包括制作服装的各种纺织面料以及缝纫线、松紧带、领衬、里衬等各种纺织辅料和针织成衣、手套、袜子等。 ② 装饰用纺织品在品种结构、织纹图案和配色等各方面较其他纺织品更要有突出的特点，也可以说是一种工艺美术品。可分为室内用品、床上用品和户外用品，包括家居布
纺织品检测标准
服装理化性能的检验方法 1 范围 本标准规定了服装及服饰产品理化性能检验的取样方法、测试设备、测试方法等。 本标准适用于服装及服饰产品的理化性能技术指标的检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 2910 纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB/T 2911 纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB/T 2912.1 纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法） GB/T 3917.1 纺织品织物撕破性能第1部分：撕破强力的测定冲击摆锤法 GB/T 3917.2 纺织品织物撕破性能第2部分：舌形试样撕破强力的测定 GB/T 3917.3 纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定 GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T 3921.1 纺织品色牢度试验耐洗色牢度 GB/T 3921.3 纺织品色牢度试验耐洗色牢度 GB/T 3922 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T 5453 纺织品织物透气性的测定 GB/T 5455 纺织品燃烧性能试验垂直法 GB/T 5711 纺织品色牢度试验耐干洗色牢度 GB/T 5713 纺织品色牢度试验耐水洗色牢度 GB/T 6152 纺织品色牢度试验耐热压色牢度 GB/T 7573 纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T 8427 纺织品耐光色牢度试验方法：氙弧 GB/T 8629 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 11048 纺织品保温性能试验方法 GB/T 12704 织物透湿量测定方法透湿杯法 GB/T 14644 纺织品燃烧性能45°方向燃烧速率测定 GB/T 17592.1 纺织品禁用偶氮染料检测方法第1部分:气相色谱/质谱法 GB/T 17593 纺织品重金属离子检测方法原子吸收分光光度法 GB/T 18886 纺织品色牢度试验耐唾液色牢度 FZ/T 01026 纺织品四组分纤维混纺产品定量化学分析方法 FZ/T 01057 纺织纤维鉴别试验方法 3 色牢度的测试 3.1 取样 在成品未覆粘合衬部位（包含所有色泽和花型）截取尺寸为40mm×100mm的试样若干，
纺织面料纤维成分鉴别
纺织面料纤维成分鉴别 化学纤维业的发展，使各类化纤织物的新产品相继问世，成为裁制服装量主要的材料，很多化纤织物（包含其它与化纤的混纺产品），从外观上看，几乎达到与天然纤维织物乱真的程度。了解各类织物的成分及其性能必须要掌握纺织材料成分鉴别知识。 鉴别纺织面料的成分就是要弄清某种面料是由什么纤维构成的，这是选择何种服装缝制工艺及熨烫工艺的主要依据。鉴别纺织面料成分的方法有如下几种：一．感观法 通过人的感觉器官：眼、鼻、耳、手等，直接对被测面料进判断，如先用眼观察所测面料的光泽、染色状况，用鼻闻气味，用手去摸、捏 面料的光滑、弹性及冷暖程度，耳听面料撕裂声等进行判断。这一方法 无需药物和仪器，比较简单易行。各类纤维感观法如下： 1．纯棉与棉混布的区别 A．纯棉：外观光泽柔和，有纱头或杂质。手感柔软，弹性差。手捏紧 后松开，布易皱，且折痕不易退去。如果抽几根经纬捻开看，纤维长短 不一，一般在25~35cm之间。 B．涤棉布：外观光泽较明亮，布面平整光洁，几乎见不到纱头或杂质。 手摸布面感觉平整、滑爽、挺括、弹性好，手捏紧后放松，虽有折痕， 但不明显，且能短时间内恢复原状，色彩多数淡雅素静。 C．粘纤布（包括人造棉、富纤布等）：光泽柔和明亮，色彩鲜艳。仔细 观察纤维间有亮光，手摸面料光滑平整。捏紧后松开，折痕明显，且不 易退去。经、纬纱用嘴弄湿后，牢度明显下降，面料浸水后增厚发硬。 D．维棉布：大多色泽暗淡，色彩不鲜。外观比纯棉布细密，光洁。手 感柔软，光滑，布面杂质少。下水后布发滑。 E．丙棉布：外观很像涤棉布，挺括而富有弹性。布面不及涤棉布光洁 平整，稍有粗糙手感。 2．全毛呢绒与混纺呢绒的区别 A．纯毛精纺呢绒多数面料较薄，外观光泽柔和色彩纯正。呢面光洁平 整，纹路清晰，手感滑糯，温暧富有弹性，悬垂性好。捏紧后松开，折 痕不明显，且能迅速恢复原状，捻开纱支看，纱支多数为双股。 B．纯毛粗纺呢绒大多身厚实，呢面丰满，不露底纹，手感丰满、温暖、 富有弹性，质地紧密的膘光足，质地疏松的悬垂性好。纱支多数为单股。 C．粘胶混纺呢绒光泽不柔和，手感差。粗纺呢绒具有松散感，捏紧后 放松，折良明显，且恢复速度极慢，悬垂感较差。粗纺多、精纺少。精 纺棉感强，此类纺织已逐渐淘汰。 D．涤纶混纺呢绒多数纺成精纺，如涤毛或毛涤华达呢、派力司、花呢 等。共同特点是呢面平整、光滑、挺括、织纹清晰。弹性超出全毛或毛 粘。手感差于全毛或毛腈，糯性差。 E．腈纶混纺呢绒清纺面料毛感强，胜于毛涤。手感温暖、弹性好、糯 性差。多数织成隐条隐格花呢类，粗纺面料较少，多数纺成花呢类，悬 垂性较差。 F．锦纶混纺呢绒毛感差，外观具有蜡样的光泽、手感硬挺、呢面平整， 手捏紧后放松有明显折痕，能恢复原状，但速度缓慢。
纺织纤维分类及鉴别基础知识
纺织纤维分类及鉴别基础知识 -------------------------------------------------------------------------------- 1、定义：纯棉梭织物是以棉花为原料，通过织机，由经纬纱纵横沉浮相互交织而成的纺织品。 2、纯棉织物分为： ①本色白布：普通布面、细布、粗布、帆布、斜纹坯布、原色布。 ②色布：有硫化蓝布、硫化墨布、士林蓝布、士林灰布、色府绸、各色卡叽、各色华呢。 ③花布：是印染上各种各样颜色和图案的布。如：平纹印花布、印花斜纹布、印花哔叽、印花直贡。 ④色织布：它是把纱或线先经过染色，后在机器上织成的布如条格布、被单布、绒布、线呢、装饰布等。 3 、纯棉织品的特点： ①吸湿性：棉纤维具有较好的吸湿性，在正常的情况下，纤维可向周围的大气中吸收水分，其含水率为8-10％，所以它接触人的皮肤，使人感到柔软而不僵硬。如果棉布湿度增大，周围温度较高，纤维中含的水分量会全部蒸发散去，使织物保持水平衡状态，使人感觉舒适。 ②保湿性：由于棉纤维是热和电的不良导体，热传导系数极低，又因棉纤维本身具有多孔性，弹性高优点，纤维之间能积存大量空气，空气又是热和电的不良导体，所以，纯棉纤维纺织品具有良好的保湿性，穿着纯棉织品服装使人感觉到温暖。 ③耐热性：纯棉织品耐热能良好，在摄氏110℃以下时，只会引起织物上水分蒸发，不会损伤纤维，所以纯棉织物在常温下，穿着使用，洗涤印染等对织品都无影响，由此对提高了纯棉织品耐洗耐穿服用性能。 ④耐碱性：棉纤维对碱的抵抗能力较大，棉纤维在碱溶液中，纤维不发生破坏现象，该性能有利于服用后对污染的洗涤，消毒除杂质，同时也可以对纯棉纺织品进行染色、印花及各种工艺加工，以产生更多棉织新品种。 ⑤卫生性：棉纤维是天然纤维，其主要成分是纤维素，还有少量的蜡状物质和含氮物与果胶质。纯棉织物经多方面查验和实践，织品与肌肤接触无任何刺激，无负作用，久穿对人体有益无害，卫生性能良好。 七、人造纤维织物（化学纤维） ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------
纺织纤维鉴别试验方法
纺织纤维鉴别试验方法 拉曼光谱鉴别方法 1 适用范围 本标准规定了一种纺织纤维鉴别试验方法——拉曼光谱鉴别方法。 本标准适合于鉴别天然纤维和各种合成纤维。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 FZ/T 01057.1 纺织纤维鉴别试验方法第1部分：通用说明 3原理 当一束激光照射样品时，样品分子与光子之间产生非弹性碰撞，即产生拉曼散射。借助于仪器将拉曼散射的强度值与相应拉曼位移值作图，即可获得该样品的拉曼光谱，光谱每一个特征谱带都包含了样品分子结构的信息。不同物质有不同的拉曼光谱图。纤维鉴别就是利用这种原理，将未知纤维与已知纤维的标准拉曼光谱进行比较来区别纤维的类别。 部分纺织纤维的拉曼位移特征峰表见附录A 部分纤维的标准拉曼光谱图见附录B 4 仪器与工具 拉曼光谱仪、剪刀 5 试样 试样应能代表抽样单位中的纤维。如果发现试样存在不均匀性，则应按每个不同部分取样。 6 试样的预处理方法 一般试样无需经过预处理，如果试样中混有非纤维物质，如油脂、蜡及其它杂质时，按FZ/T 01057.1中试样的预处理方法除去杂质 7试验程序
7.1 仪器校准 仪器必须根据仪器制造商提供的仪器说明书调节和校准仪器，保证各散射谱带在它应有的位置上出现。 7. 2 选择合适的扫描条件 7.3 将试样夹入拉曼光谱仪激光器的聚焦支架上，然后进行测量，记录50~2500cm-1的拉曼散射光谱图。 7.4 将试样的原始拉曼光谱图进行基线校正、微分、分段积分及归一化等预处理，得到标准拉曼光谱图，再将其与已知纤维的标准拉曼光谱进行比较来鉴别纤维。
纤维和纺织品测试技术.doc
内容简介 《纤维和纺织品测试技术(第3版)》内容简介：纤维和纺织品的生产，在国民经济和人民生活中占有重要地位。随着纤维工业的迅速发展，纤维和纺织品日益丰富多彩，品种不断增加，性能不断改善。穿着用纺织品不但要有外观美感、风格和穿着舒适性，而且要符合生态安全要求。装饰用和产业用纺织品的需求量也在增加，对纺织品的阻燃、抗静电、隔热等性能也提出了新的要求。纺织品所表现出来的各种特性，是和组成它的纤维品种、纱线和织物的结构以及织物后整理工艺等多方面因素有关。为了能生产品质优良且符合使用要求的纺织品，研究开发新型纺织纤维材料，纤维、纱线和织物结构和性能的测试十分重要。 随着科学技术的进步，纺织测试技术有了很大发展。新的测试方法、新型传感器以及计算机技术的应用，使纺织测试技术发展到了一个新的阶段，出现了不少功能齐全、自动化程度高、数 处理能力强以及结构精密的测试设备。由于纤维和纺织品的结构和性能是多方面的，纺织测试仪器的种类十分繁多，同一类型的仪器也在不断更新换代。如果能深入地掌握仪器的测试原理和测试技术的基本要求，就能在使用中更好地把握仪器的性能，在科学研究中更好地发挥它的作用。纤维和纺织品的测试不仅和纺织、化纤和服装工业有关，还和轻工业、建筑材料等其他工业用纺织材料有关，与农业和畜牧业的培育改良品种有关，与贸易中的商品交换验收和定价有关，与军用被服、特种纺织品以及航天服研究有关，和纺织院校教学科研关系密切。纤维和纺织品测试技术在国民经济、科学技术和国防工业等各个领域中的应用是十分广泛的。 在编写中，《纤维和纺织品测试技术(第3版附DVD光盘1张)》由浅人深、较系统地阐明了纤维和纺织品测试的基本原理，对国内外发展的新测试方法和典型仪器进行介绍，使其既有理论，又有应用实践；既有广度，又有深度。编写中注意其内容能适合不同类型人员的需要。在第一版和第二版的出版基础上，根据教学和研究工作需要对原书多章内容进行了修改和充实。 《纤维和纺织品测试技术(第3版附DVD光盘1张)》是一本内容较为完整的纺织测试技术书籍，是涉及基础和专业知识以及多学科交叉的教科书，可供纺织院校本科生、研究生作为教材，也可供生产企业、测试中心、检验机构和研究单位专业技术人员阅读参考。 为了能提高学生使用教材进行学习的直观效果，《纤维和纺织品测试技术(第3版附DVD光盘1张)》第三版开始附加教学光盘，内容除提便 于教师讲课的各章PPT外，重点对反映测试技术发展的以下四部分内容进行实际操作录像：（1）新纤化学纤维测试系统；（2）乌斯特棉纤维测试系统；（3）生态纺织品测试技术；（4）纤维结构分析技术。 编辑推荐 《纤维和纺织品测试技术(第3版)》：普通高等教育“十一五”国家级规划教材 目录 第一章测量方法与误差 第一节概述 第二节测量误差 第三节仪器的静态和动态特性 第四节试样误差 第五节异常值处理和试验方法精密度估计 第六节测量结果的不确定度 第二章纤维长度、卷曲和热收缩测试 第一节纤维长度测量概述
纺织品基础知识
纺织品基础知识 一、纺织纤维 1、定义：纤维是天然或人工合成的细丝状物质，纺织纤维则是指用来纺织布的纤维。 2、纺织纤维特点：纺织纤维具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能。还具有较好的化学稳定性，例如：棉花、毛、丝、麻等天然纤维是理想的纺织纤维。 3、纺织纤维分类：天然纤维和化学纤维。 ①天然纤维包括植物纤维、动物纤维和矿物纤维。 A 植物纤维如：棉花、麻、果实纤维。 B 动物纤维如：羊毛、免毛、蚕丝。 C 矿物纤维如：石棉。 ②化学纤维包括再生纤维、合成纤维和无机纤维。 A 再生纤维如：黏胶纤维、醋酯纤维。 B 合成纤维如：锦纶、涤纶、晴纶、氨纶、维纶、丙纶等。 C 无机纤维如：玻璃纤维、金属纤维等。 4、常见纺织纤维的纺织性能： ①羊毛：吸湿、弹性、服用性能均好，不耐虫蛀、适酸性和金属结合染料。 ②蚕丝：吸湿、透气、光泽和服用性能好，适用酸性及直接染料。 ③棉花：透气、吸湿、服用性能好、耐虫蛀、适直接还原偶氮、碱性媒介、硫化、活性染料。 ④黏胶纤维：吸湿性、透气性好、颜色鲜艳、原料来源广、成本低，性质接近天然纤维，适用染料同棉花。 ⑤涤纶：织物、挺、爽、保形性好、耐磨、尺寸稳定、易洗快干，适用分散染料，重氮分散染料、可溶性还原染料。 ⑥锦纶：耐磨性特别好、透气性差、适用酸性染料，散染料。 ⑦晴纶：蓬松性好、有皮毛感、适用分散染料，阳离子染料。 二、纤维的鉴别
1、鉴别方法： ①鉴别的方法有手感、目测法、燃烧法、显微镜法、溶解法、药品着色法以及红外光谱法等。在实际鉴别时，常常需要用多种方法，综合分析和研究以后得出结果。 ②一般的鉴别步骤如下： A. 首先用燃烧法鉴别出天然纤维和化学纤维。 B. 如果是天然纤维，则用显微镜观察法鉴别各类植物纤维和动物纤维。如果是化学纤维，则结合纤维的熔点、比重、折射率、溶解性能等方面的差异逐一区别出来。 C. 在鉴别混合纤维和混纺纱时，一般可用显微镜观察确认其中含有几种纤维，然后再用适当方法逐一鉴别。 D. 对于经过染色或整理的纤维，一般先要进行染色剥离或其它适当的预处理，才可能保证 鉴别结果可靠。 2、常见纤维的燃烧性质： 3、纤维计算方法 ①定长制： A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的重量称为特数。 公式：TEX= （G/L）X1000 式中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米） B. 旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的重量称为旦数。 公式：NTEX= （G/L）X9000 式中：G为丝的重量（克），L为丝的长度（米） ②定重制：
纺织纤维的认识与鉴别
维的认识与鉴别 纺织制品的原料主要是指纺织纤维。纺织纤维的品种很多，按其来源，可分为天然纤维和化学纤维两大大类。天然纤维主要有棉、麻(植物纤维，又称纤维素纤维)、丝、毛(动物纤维，又称蛋白质纤维)等。化学纤维又分再生纤维和合成纤维两类。再生纤维是由自然界中的天然高分子化合物，经过化学处理和机械加工制成的。目前常用的再生纤维素纤维有粘胶纤维、铜氨纤维、Tencel纤维、醋酯纤维等。合成纤维是由自然界中的低分子物，经过化学合成和机械加工制成的，如聚酯纤维(涤纶)、聚酰胺纤维(锦纶)、聚丙烯腈纤维(腈纶)、聚乙烯醇缩甲醛纤维(维纶)、聚氨酯弹性纤维(氨纶)等。通过改变纺丝方法、喷丝孔形状及添加各种功能性助剂等，还可获得性能不同、形态各异的化学纤维，如异形纤维、复合纤维、远红外陶瓷纤维、抗紫外线纤维等。 纺织纤维品种很多，性状各异，认识纤维是更好地鉴别纤维和使用纤维的基础。纤维的鉴别试验就是要根据纤维外观形态(长度、细度及其离散，纤维的纵、横向形态特征等)、色泽、含杂及化学组成的不同，通过手感目测、显微放大观察、在火焰中的燃烧特征及对某些化学试剂的溶解特性等来识别纺织工业中各种常用的纤维。 一、纺织纤维的的外观特征 主要通过眼看、手摸(手感目测)来观察、感知纤维的长度、细度及其分布、卷曲、色泽及其含杂类型、刚柔性、弹性、冷暖感等采认识各种纤维。常用纤维的手感目测特征见下表。 通过手感目测可知，在外观方面，天然纤维与化学纤维差异很大，而天然纤维中的不同品种差异也很大。因此，手感目测是鉴别天然纤维与化学纤维以及天然纤维中棉、麻、毛、丝等不同品种的简便方法之一。 二、显微镜认识备种纤维 （一）、目的要求 使用普通生物显微镜观察和认识各种纤维的表面形态及及其特征，同时了解
纤维的认识与鉴别
纤维的认识与鉴别 纺织制品的原料主要是指纺织纤维。纺织纤维的品种很多，按其来源，可分为天然纤维和化学纤维两大大类。天然纤维主要有棉、麻(植物纤维，又称纤维素纤维)、丝、毛(动物纤维，又称蛋白质纤维)等。化学纤维又分再生纤维和合成纤维两类。再生纤维是由自然界中的天然高分子化合物，经过化学处理和机械加工制成的。目前常用的再生纤维素纤维有粘胶纤维、铜氨纤维、Tencel纤维、醋酯纤维等。合成纤维是由自然界中的低分子物，经过化学合成和机械加工制成的，如聚酯纤维(涤纶)、聚酰胺纤维(锦纶)、聚丙烯腈纤维(腈纶)、聚乙烯醇缩甲醛纤维(维纶)、聚氨酯弹性纤维(氨纶)等。通过改变纺丝方法、喷丝孔形状及添加各种功能性助剂等，还可获得性能不同、形态各异的化学纤维，如异形纤维、复合纤维、远红外陶瓷纤维、抗紫外线纤维等。 纺织纤维品种很多，性状各异，认识纤维是更好地鉴别纤维和使用纤维的基础。纤维的鉴别试验就是要根据纤维外观形态(长度、细度及其离散，纤维的纵、横向形态特征等)、色泽、含杂及化学组成的不同，通过手感目测、显微放大观察、在火焰中的燃烧特征及对某些化学试剂的溶解特性等来识别纺织工业中各种常用的纤维。 一、纺织纤维的的外观特征 主要通过眼看、手摸(手感目测)来观察、感知纤维的长度、细度及其分布、卷曲、色泽及其含杂类型、刚柔性、弹性、冷暖感等采认识各种纤维。常用纤维的手感目测特征见下表。 通过手感目测可知，在外观方面，天然纤维与化学纤维差异很大，而天然纤维中的不同品种差异也很大。因此，手感目测是鉴别天然纤维与化学纤维以及天然纤维中棉、麻、毛、丝等不同品种的简便方法之一。 二、显微镜认识备种纤维 （一）、目的要求 使用普通生物显微镜观察和认识各种纤维的表面形态及及其特征，同时了解普通生物显微镜的构造并掌握正确使用方法。
鉴别纺织面料的几大方法
纺织面料的鉴别方法 纺织面料鉴别主要可以从三个纬度入手，纺织面料成分、纺织面料正反面及经纬向、纺织面料外观质量，通过对这三大方向去鉴别，可以帮助面料采购商找到物优价廉的好布料。下面，小编详细介绍三大类鉴别法的具体方法，学着点哦~ 1纺织面料成分的鉴别 1.感官鉴别法 （1）主要方法 眼看：运用眼睛的视觉效应，观看面料的光泽明暗、染色情况、表面粗糙与否及组织、纹路和纤维的外观特征。 手摸：运用手的触觉效应，感觉面料的软硬、光滑、粗糙、细洁、弹性、冷暖等。 用手还可以察觉出面料中纤维和纱线的强度和弹性。 耳听、鼻嗅：听觉和嗅觉对判断某些面料的原料有一定的帮助。如蚕丝具有独特的丝鸣声；各类不同纤维面料的撕裂声不同；腈纶和羊毛纤维面料的气味有差异等。 （2）四个步骤 第一步，初步区分纤维或面料的所属大类。 第二步，由面料中纤维的感官特征，进一步判断原料的种类。 第三步，根据面料的感官特征做出最终判断。 第四步，验证判断结果。如果对判断把握不大时，可以采用其他方法予以验证。如果判断有误，可以重新进行感官鉴别或与其他方法相结合进行鉴别。 2.燃烧鉴别法 常见纺织纤维的燃烧特征 ①棉纤维，遇火即燃烧，燃烧速度快，产生黄色火焰，有气味；稍有灰白色烟， 离火后可以继续燃烧，吹熄火焰后仍有火星在续燃，但延续时间不长；燃烧后能保持原绒形状，手触易碎成松散的灰，灰烬呈灰色细软粉末，纤维的烧焦部分为黑色。 ②麻纤维，燃烧的速度很快，软化，不熔，不缩，产生黄色或蓝色火焰，有烧草 的气味；离开火焰继续迅速燃烧；灰烬少，呈浅灰色或白色草灰末状。
③羊毛，接触火焰不马上燃烧，先卷缩，后冒烟，然后纤维起跑燃烧；火焰呈橘 色黄色，燃烧速度比棉纤维慢，离开火焰立即停燃，不易续燃，有烧头发和羽毛的臭味；灰烬不能保持纤维原状，而呈不定形或球状有光泽的黑褐色脆块，用手指一压即粉碎，灰烬数量较多，有燃烧时的气味。 ④蚕丝，燃烧比较慢，熔融并卷曲，烧时缩成一团，有烧毛发的臭味；离开火焰 时略带闪光，缓慢燃烧，有时会自灭；灰为黑褐色松脆小球，用手指一压即碎。 ⑤粘胶纤维，燃烧性状基本与棉相似，但粘胶纤维燃烧速度比棉纤维稍快，灰烬 更少，有时不易保持原形，粘胶纤维燃烧时会发出轻微的咝咝声。 ⑥醋酯纤维，燃烧速度快，有火花，一边熔化，一边燃烧，烧时有刺鼻的醋酸味； 离开火焰时，一边熔化，一边燃烧；灰为黑色有光泽的不规则块状，可用手指压碎。 ⑦铜氨纤维，燃烧速度很快，不熔融，不收缩，有烧纸的气味；离开火焰继续迅 速燃烧；灰烬少，呈浅灰色或灰白色。 ⑧燃烧时纤维先卷缩，一边熔化，一边缓慢燃烧，有黄白色火焰，火焰边呈蓝色， 火焰顶部冒黑烟；离开火焰继续燃烧，有时会停止燃烧而自灭；燃烧时有芳香气味或甜味；灰烬为黑褐色硬质小球，用手指不易捻碎。 ⑨锦纶，与火焰接近时引起纤维收缩，接触火焰后，纤维迅速卷缩，并熔融成透 明的胶状物，同时有小气泡。 ⑩腈纶，一边熔化熔融，一边燃烧，燃烧速度快；火焰呈白色，明亮有力，有时略有黑烟；有类似烧煤焦油的鱼腥臭味或辛辣味；离开火焰继续燃烧，但燃烧速度缓慢；灰烬为黑褐色不规则脆性小球，用手指易捻碎。 ?维纶，燃烧时纤维迅速收缩，慢慢燃烧，火焰很小，几乎无烟；当纤维大量熔融时会产生较大的深黄色火焰，有小气泡；烧时带有电石气的特殊臭味；离开火焰继续燃烧，有时会自灭；灰烬为黑褐色不规则脆性小珠，用手指可捻碎。 ?丙纶，一边卷缩，一边熔化，缓慢燃烧；有蓝色明亮火焰，冒黑色浓烟，有胶状物滴下；有类似烧石蜡的气味；离开火焰继续燃烧，有时会自灭；灰烬为不规则硬块状，透明，用手指不易捻碎。 ?氯纶，难以燃烧；在火焰中熔融燃烧，冒黑色浓烟；离开火焰立即熄灭，不能续燃；烧时有难闻的刺鼻氯臭味；灰烬为不规则黑褐色硬块，用手指不易捻碎。