精馏岗位操作规程模板范文

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精馏塔操作工安全操作规程

精馏塔操作工安全操作规程

精馏塔操作工安全操作规程
1. 前言
为了保障工作安全,保证生产顺利进行,特制定本操作规程,规范精馏塔操作工的作业行为及操作方法。

2. 周期检查
定期检查精馏塔的安全开关是否正常,电器设备是否有异常、泄漏及渗漏等现象是否存在,若存在应及时维护。

检查后做好电气相关的工作记录。

3. 防护
操作人员必须正确佩戴防护用品,如安全帽、手套、护目镜、防毒面具等。

操作人员应按规定穿戴上了工作防护用品,始准切入本工作场所,并劝令有关配合人员和闲杂人员也做好自我防护。

4. 作业前准备
在对设备进行维护和清洁时,必须断开电源,以避免带电操作,作业前必须检查设备是否安全,操作前将设备与用品擦拭干净。

5. 运行操作
操作人员应首先确认压力、流量、温度等技术参数,并设定好范围。

操作时应专注于工作,保持警觉和才能,及时发现和处理具有危险性的现象和情况,同时做好安全记录。

6. 爆炸危险
当塔体出现品质流出时,必须即刻关闭出口阀门,加压止漏,停
止塔体的加气、加热操作,检查危险因素的原因,消除隐患后方可重
新启用设备。

7. 停车前检查
操作人员必须在停车前,恰当的组织并清理工作区,设备及工具
放置到指定位置。

当设备关闭伺机且冷却完毕后,切忌立即拔掉电源。

操作人员身份操作之前,必须检查所有设备的电路及其线、冷水管、
空气管,及时建立符合安全标准的工作记录。

8. 总结
在操作精馏塔过程中,操作人员必须按照标准程序操作,严格执
行安全操作规程,以保障人身及设备安全,确保生产经济的有效持续
进行。

精馏车间技术操作规程

精馏车间技术操作规程

第一局部锌精馏技术操作规程1、工艺流程及技术指标锌是一种白而略带蓝灰色的金属,质地较软。

纯锌具有良好的延展性,其化学性质较为活泼,广泛应用于化工、医药等行业。

本车间是以ISP熔炼车间产出的粗锌为原料,采用精镏法出产合格精锌的过程。

精镏法是目前广泛采用的一种粗锌精炼方法。

精馏法的精炼道理是操纵粗锌中的杂质各具不同沸点的特性,主要金属的沸点为:锌的沸点为906.97℃,镉的沸点为767.58℃,铅的沸点为1525℃,铁的沸点为3235℃,铜的沸点为2270℃,锡的沸点为2735℃。

通过分馏过程,使锌与其他杂质别离,从而得到高纯度的锌,并使铅、镉、铟等金属别离得到富集。

锌的精馏过程分为两个阶段,在两种布局不同,道理相似的密闭作业的精馏塔内进行。

第一阶段是在铅塔中进行,使粗锌中的锌、镉与其他高沸点的杂质铅铁等别离,产出馏余锌与含镉锌;第二阶段是在镉塔中进行,使锌与镉别离,产出高镉锌和高纯度的精馏锌。

产出的馏余锌经熔析炉精炼,并辅之锌精馏加铝工艺,去掉杂质铁,富集铅、铟等有价金属,产出B#锌〔也叫无镉锌〕。

工艺流程作业程序概述:首先将粗锌参加熔化炉内,经自动给料器、铅塔加料器、加料管流入铅塔。

由上层蒸发盘之溢流孔至下层蒸发盘时,一面受燃烧室加热升温,一面与上升金属蒸汽进行热交换,从而使锌充实受热,镉与锌大局部蒸发,同时与上升气流夹带的高沸点金属铅雾一并上升至回流局部,操纵回流盘的分凝回流作用,铅雾被洗涤下来,锌镉蒸汽进入铅塔冷凝器得到含镉锌。

局部锌和高沸点的杂质,经铅塔底部、下延部进入精炼炉,经加铝熔析精炼后,得到#B锌、硬锌和富铟粗铅。

#B锌作为原料返回熔化炉,含镉锌经镉塔加料器、加料管进入镉塔。

在镉塔内同样进行分凝与回流过程后进入大冷凝器,使锌与镉蒸汽进一步别离富集,高镉锌蒸汽进入小冷凝器,产出高镉锌,做为精镉出产的原料。

由镉塔脱去镉的纯锌液经下延部进入纯锌炉,按时放出铸锭、得到精锌。

主要经济技术指标1)一座单铅塔日处置粗锌量:54—63吨。

精馏岗位操作规程模板

精馏岗位操作规程模板

#############精馏岗位操作规程操作规程************公司目录一、岗位职责范围 (4)(一)岗位管辖范围 (4)(二)岗位职责 (4)(三)岗位与其它岗位关系说明 (4)二、主要原材料、辅助材料规格及公用工程规格 (4)(一)原材料规格 (4)(二)辅助材料规格 (4)(三)公共工程规格 (5)三、产品规格、环保及安全 (5)(一)产品规格 (5)(二)环保 (5)(三)安全 (6)四、工艺流程叙述 (7)(一)生产原理 (7)(二)工艺描述 (7)五、开车前的检查准备工作 (8)六、开车及正常操作步骤 (9)(一)开车 (9)(二)正常生产过程中岗位的操作控制 (10)(三)动设备操作方法 (11)(四)设备切换操作方法 (11)(五)设备维护保养要求 (12)七、停车操作 (12)(一)计划停车操作步骤 (12)(二)紧急停车操作 (13)八、安全常识 (13)(一)危险化学品常识 (13)(二)生产装置的安全技术参数、安全操作 (13)九、相关附表 (14)(一)设备一览表............................................................... 错误!未定义书签。

(二)工艺指标一览表. (14)一、岗位职责范围(一)岗位管辖范围*******精馏岗位的管理范围包括:原料储罐、精馏塔、精馏釜、冷凝器、接收罐、等设备及附属管线、阀门等。

(二)岗位职责1、岗位管辖区域:________车间。

2、岗位管辖设备:动设备_____台,静设备_____台。

3、来自原料储罐内的原料,通过精馏系统__________下批次生产套用。

(三)岗位与其它岗位关系说明1、日常操作中需要空压站提供洁净的_______气。

2、需要锅炉房提供稳定的饱和蒸汽。

3、需要循环水岗位提供循环水及冷冻水。

二、主要原材料、辅助材料规格及公用工程规格(一)原材料规格原料组成:_________。

精馏工序操作规程

精馏工序操作规程

精馏工序操作规程精馏工序是化工生产过程中常用的一种分离和纯化技术,通过控制不同组分的沸点差异,利用蒸馏原理将混合物中的成分分离出来。

为了确保精馏工序的顺利进行,需要制定相应的操作规程。

下面就是一份典型的精馏工序操作规程,总字数为1200字:一、安全操作1. 熟悉所需精馏装置的结构和工作原理,清楚每个操作部位的危险性和相应的防护措施。

2. 穿戴良好的防护装备,包括防化服、安全帽、安全眼镜、耐酸碱手套等。

3. 在进行装置维护和操作前,确保所有阀门、管道和连接件的密封性能良好,无泄漏现象。

4. 进行工作前,确保应急设备和安全装置的正常工作,并做好相应的应急预案。

5. 禁止在作业现场吸烟、点火和静电产生的活动,严禁使用易燃易爆物品。

6. 遇到异常情况,如泄漏、火灾等,应立即停止操作,启动应急预案,并及时向相关人员汇报。

二、准备工作1. 确认所需精馏装置的操作参数,包括温度、压力、流量等。

2. 对装置进行检查,确保操作部位无杂质和异物。

3. 准备所需的原料和辅助药剂,按照精馏操作流程进行配制和测量。

4. 准备好所需的实验仪器和设备,如温度计、压力计、流量计等。

5. 对操作者工作区和操作环境进行清洁和消毒,确保操作场所卫生。

三、操作步骤1. 打开主设备电源,启动精馏装置。

2. 逐一打开装置中的出料阀门,检查阀门是否正常工作。

3. 调节装置中的温度控制器,使其能够维持目标温度。

4. 在装置进料处逐渐加入原料,控制进料速度和流量。

5. 在混合物进入精馏塔后,逐渐加热,使其开始蒸发。

6. 通过精馏塔顶部的冷却器冷凝蒸汽,将其转化为液体。

7. 分离液体中的目标成分,收集目标成分到特定容器中。

8. 依次排出废料和未被分离的杂质,保持装置的干净和高效。

9. 在操作过程中,定期检查温度、压力和流量的变化,并调节操作参数使其保持稳定。

10. 操作结束后,逐一关闭装置中的阀门,并关闭主设备电源。

四、清洁和维护1. 操作结束后,及时清洁和消毒操作部位和操作工具,保持清洁。

精馏岗位安全技术规程

精馏岗位安全技术规程

精馏岗位安全技术规程为了保障生产中的人员安全,防止生产事故的发生,我公司制定了本规程,以规范精馏岗位的安全技术操作。

一、岗位职责1.1 精馏塔进料操作员•负责精馏塔进料操作;•协助检查设备清洗情况,准确判断是否已达到清洗标准;•确保生产原料准确无误,执行成品出口检验。

1.2 精馏塔操作员•负责精馏塔的正常操作;•保证生产设备安全性;•保证出口生产合格率。

1.3 精馏塔维修工•随时准备进行维修工作;•合理规范维修过程,保证维修质量;•当他人维修需求时,提供快速帮助并提供必要指导。

二、安全操作规程2.1 设备管理•精馏塔设备应经常进行检查和试运行,发现问题及时处理;•禁止随意扰动设备和马达;•禁止在喷漆区和粘合区吸烟。

2.2 进料操作•在进料前应仔细清洗,并检查设备清洗情况;•确认生产原料并检查其质量。

2.3 正常操作•进行岗位交接班,确保物料及设备准确无误;•确认已进行必要的工作准备,防止误操作;•在操作设备时,应按操作程序执行。

2.4 工作结束•确保操作区域内设备熄火关机,以及所有活动减速器降速至理想状态;•当职责上的工作结束后,必须对岗位进行清理和无害化处理。

三、应急措施•严格执行“三防”要求;•出现违反规定的行为和操作时,立即采取必要措施,并及时向领导汇报;•当出现事故时,要迅速进行应急处理,保护好生产环境及生命财产安全。

四、其他要求•岗位操作人员要加强自觉和创造性,根据生产实际做出调整;•随时提高安全责任意识,掌握职业技能和防范知识,掌握救援技能。

结束语以上是本公司精馏岗位安全技术规程的内容,相信各位操作员能够深刻理解和遵守这些工作规范。

只有这样,才能保证生产过程的顺利进行,并最大化保障生产安全和人员健康。

精馏塔操作规程范文

精馏塔操作规程范文

精馏塔操作规程范文精馏塔是一种常用的物质分离设备,它通过利用不同物质的沸点差异,将混合物中的组分分离开来。

为了保证精馏过程的安全和高效进行,需要遵循一些操作规程。

以下是精馏塔操作规程的详细介绍。

1.安全操作-操作人员应该熟悉精馏系统的设备结构、操作原理和安全规程,并定期接受相关培训。

-在操作过程中,应严格按照操作规程进行,不得擅自进行任何修改和调整。

-操作人员应佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护服等,确保人身安全。

-在操作过程中,要注意防止火源和静电产生,保持操作环境的安全性。

2.原料投料-投料前要检查投料管道是否正常,确保无堵塞和泄漏等现象。

-在投料之前,应确保塔内压力正常,避免造成不安全工况。

-投料时应按照工艺要求进行精确计量,避免投料量超过设备负荷和安全极限。

3.温度控制-精馏塔内应设置温度传感器,监测塔内温度变化。

-操作人员要根据设备工艺流程设置温度控制参数,确保塔内温度稳定在允许范围内。

-若发现温度快速升高或异常波动,应立即停止操作,检查原因并采取相应措施。

4.塔底液位控制-精馏塔底部应设置液位计,监测塔底液位高低。

-操作人员要根据设备工艺流程设置液位控制参数,确保塔底液位在规定范围内。

-如发现液位异常,应及时检查塔底排液管道是否堵塞,并调整液位控制参数。

5.气体排放-精馏塔操作过程中产生的气体应安全排放,不得直接释放到室内或空气中。

-对有毒气体的排放应经过适当的处理,保证对操作人员和环境的安全性。

6.装置维护-锅炉定期进行安全检查,确保各部件正常运行。

-定期检查冷却水系统是否正常运行,及时清洗和更换冷却水。

-定期对设备进行清洗和维护,确保设备的正常运行和工作效果。

-负责设备的操作和维护的人员要定期进行技能培训和知识更新,以提高操作和维护水平。

7.废弃物处理-产生的废弃物和污水应按照规定进行分类、包装和处理。

-废弃物的储存和处置应符合相关环保法规和安全操作要求。

总结:精馏塔操作规程主要包括安全操作、原料投料、温度控制、塔底液位控制、气体排放、装置维护以及废弃物处理等方面。

精馏中控室岗位操作规程

精馏中控室岗位操作规程

精馏中控室岗位操作规程精馏中控室岗位操作规程为了确保精馏中控室岗位操作的安全和准确性,制定了以下操作规程,以供参考和遵守。

一、安全措施1. 在操作前,必须熟悉与精馏中控室设备相关的安全规定和操作程序;2. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;3. 在操作过程中必须严格遵守消防要求,确保消防设备正常运行,并保持消防通道畅通;4. 操作人员要随时保持注意力集中,注意设备运行情况,如有异常及时报告,并按照应急预案处理;5. 严禁在操作过程中私自更改设备参数或进行未经授权的操作。

二、操作程序1. 熟悉操作面板和各种仪器设备的功能和操作方法;2. 打开系统前,仔细检查设备运行情况,确保所有参数都在正常工作范围内;3. 启动系统时,按照正确的操作顺序打开各个设备,注意检查设备是否启动正常;4. 在操作过程中,根据操作要求调整参数,例如温度、压力等,确保精馏过程顺利进行;5. 注意观察设备运行情况,及时进行参数调整以确保设备的稳定运行;6. 定期对设备进行维护保养,保持设备的良好工作状态。

三、清洁操作1. 每次操作结束后,及时清理操作现场,包括清除设备表面的污物和堆积的杂物;2. 对设备进行定期清洗和维护保养,确保设备的正常运行;3. 使用合适的清洁剂和工具进行清洁操作,避免使用对设备有腐蚀性的清洁剂;4. 清洁完毕后,应关闭所有设备,确保设备处于安全状态。

四、紧急情况处理1. 在紧急情况下,如设备故障、泄漏等,应立即采取紧急措施,切断设备电源,并按照应急预案进行处理;2. 在紧急情况下,操作人员应保持冷静,按照应急预案进行组织和协调,确保人员安全和设备稳定;3. 在紧急情况解决后,应进行事故分析和记录,并及时进行设备的维修和更换。

总结:精馏中控室岗位操作规程旨在确保精馏中控室设备的安全、准确运行,本文提供了安全措施、操作程序、清洁操作以及紧急情况处理等方面的规范和注意事项。

在操作过程中,操作人员必须严格遵守操作规程,确保设备稳定运行,并及时处理紧急情况,以确保人员安全和设备正常运行。

蒸馏安全操作规程汇编(10篇范文)

蒸馏安全操作规程汇编(10篇范文)

蒸馏安全操作规程汇编(10篇范文)第1篇蒸馏安全操作规程蒸馏岗位安全操作规程一、上岗准备1、进车间要更换清洁的工作鞋;2、上岗前要穿戴厂部发放的工作服,工作服要清洁。

二、操作要求1、蒸馏对象及其阀门操作要求阀门:蒸汽阀门冷却水阀门内容:预热器盘管夹套冷凝器盘管塔顶淡酒精开开开开开浓酒精关开开开开开塔釜关开开开开关2、蒸馏淡酒精(1)蒸汽流量不超过0.5mpa,防止由于蒸汽过高,酒精发烫(2)酒精流量控制在2.2-2.4m3/h(3)如塔釜内酒精液位离玻璃计量管最高10cm时,开始蒸馏塔釜。

3、蒸馏浓酒精(1)放好下脚,关好阀门,蒸馏浓酒精;(2)先打酒精30分钟,开蒸汽,打酒精时间约50分钟;(3)低浓度酒精蒸入淡酒精储罐中;(4)酒精浓度达到93度后,过1分钟,蒸入浓酒精槽内。

发现由于停水或冷却不正常时,即酒精断断续续,改蒸淡酒精;(5)浓度低于92度时,开预热器改蒸淡酒精;(6)作好记录工作,每10分钟记录一次浓度和温度。

4、蒸馏塔釜操作(1)阀门开关根据上表格操作;(2)酒精浓度达到4度以下时,放下脚;(3)根据车间生产品种情况,需要回流时回流操作。

(4)做好浓度计量工作,10分钟一次。

5、其他要求(1)对废酒精要每小时测定ph值,ph控制在8-10之间,发现呈酸性及时加碱中和,严防酸性酒精进入蒸馏塔内。

(2)放下脚,残液ph要求在6-8之间。

(3)每小时检查废酒精槽储量情况,防止酒精溢出造成浪费,发现过满,马上与中和岗位联系。

(4)断水断电操作规范:发现断水,关蒸汽,停止蒸馏;发现断电情况,关闭所有阀门。

(5)做好每班酒精计量工作。

三、卫生要求搞好蒸馏设施,酒精槽区和操作间内外的清洁卫生工作。

四、考核内容酒精单耗及规范操作。

第2篇蒸馏器操作工安全技术操作规程一、启动前先检查电源与地线接触是否良好。

二、使用前应洗刷内部,且将存水排净,更换新鲜水以免产生的水垢降低质量,影响使用效果。

三、在进行洗刷时要注意:切勿用力过猛,以至损坏零件。

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精馏岗位操作规程
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目录
一、岗位职责范围......................................................... 错误!未定义书签。

(一)岗位管辖范围 ...................................................... 错误!未定义书签。

(二)岗位职责 .............................................................. 错误!未定义书签。

(三)岗位与其它岗位关系说明................................... 错误!未定义书签。

二、主要原材料、辅助材料规格及公用工程规格 ....... 错误!未定义书签。

(一)原材料规格 .......................................................... 错误!未定义书签。

(二)辅助材料规格 ...................................................... 错误!未定义书签。

(三)公共工程规格 ...................................................... 错误!未定义书签。

三、产品规格、环保及安全.......................................... 错误!未定义书签。

(一)产品规格 .............................................................. 错误!未定义书签。

(二)环保 ...................................................................... 错误!未定义书签。

(三)安全 ...................................................................... 错误!未定义书签。

四、工艺流程叙述......................................................... 错误!未定义书签。

(一)生产原理 .............................................................. 错误!未定义书签。

(二)工艺描述 .............................................................. 错误!未定义书签。

五、开车前的检查准备工作.......................................... 错误!未定义书签。

六、开车及正常操作步骤 ............................................. 错误!未定义书签。

(一)开车 ...................................................................... 错误!未定义书签。

(二)正常生产过程中岗位的操作控制 ....................... 错误!未定义书签。

(三)动设备操作方法 .................................................. 错误!未定义书签。

(四)设备切换操作方法............................................... 错误!未定义书签。

(五)设备维护保养要求............................................... 错误!未定义书签。

七、停车操作 ................................................................ 错误!未定义书签。

(一)计划停车操作步骤............................................... 错误!未定义书签。

(二)紧急停车操作 ...................................................... 错误!未定义书签。

八、安全常识 ................................................................ 错误!未定义书签。

(一)危险化学品常识 .................................................. 错误!未定义书签。

(二)生产装置的安全技术参数、安全操作 ............... 错误!未定义书签。

九、相关附表 ................................................................ 错误!未定义书签。

(一)设备一览表 .......................................................... 错误!未定义书签。

(二)工艺指标一览表 .................................................. 错误!未定义书签。

一、岗位职责范围
(一)岗位管辖范围
*******精馏岗位的管理范围包括:原料储罐、精馏塔、精馏釜、冷凝器、接收罐、等设备及附属管线、阀门等。

(二)岗位职责
1、岗位管辖区域:________车间。

2、岗位管辖设备:动设备_____台,静设备_____台。

3、来自原料储罐内的原料,经过精馏系统__________下批次生产套用。

(三)岗位与其它岗位关系说明
1、日常操作中需要空压站提供洁净的_______气。

2、需要锅炉房提供稳定的饱和蒸汽。

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