设备月检查表

单位：桃花站制梁场运架队设备名称：900T提梁机检查日期：年月日序号检查部位检查内容检查标准检查结果

1 机容机貌设备外观

设备外表干净、整洁、无油污；

司机室内整洁，玻璃明亮；

防火器材完备，并摆放在明显处；

各部位保护罩完好；

标志标识

管理机构标识、各岗位人员标识牌、安

全检验合格标志、危险源警示标识、额

定起升吨位标识等标识牌齐全并统一悬

挂

司机室

司机室内的设备运行记录、设备维护保

养记录、设备维修记录、日月季检查记

录等记录资料应当齐全，且记录真实；

司机室门锁、门窗无损坏，司机室内整

洁无杂物，视线良好；

作业人员操作证、设备操作规程、安全

注意事项等张贴无缺失；

钢丝绳、安全制动器等检查检验记录齐

全

2 金属结构连接部位

与

结构件

各部位的连接螺栓应当无缺失、无变形、

无松动，紧固程度在有效的力矩范围内；

各连接部位处的连接板应齐全，无裂痕、

无变形、无掉漆生锈现场；

焊缝检查：主梁和车架上下盖板与腹板、

支腿的垂直焊缝无撕裂或疲劳裂纹

3 工作系统行走机构

设备大车行走轨道铺设平整，轨道无断

裂、无松动、无错台现象；

限位开关无缺损，限位装置有效；

驱动台车减速机应当齐全、运行正常，

减速机润滑、油位应当正常，减速机电

机、防雨罩无缺失；

当控制块在中间位置时，运行中停止按

钮敏捷性良好；

卷扬机与

起升系统

卷扬机与底座固定应当牢固；

卷扬机抱闸等安全装置应当工作正常；

钢丝绳在滚筒上的排绳情况应当有序；

绳头压板应当有效无缺失；

钢丝绳保养情况良好；

钢丝绳的磨损及断丝情况：钢丝绳的直

径磨损程度及断丝数在有效的范围内；

导向滑轮应当固定牢固；

减速机箱油在正常的范围内；滑轮轴承润滑情况良好；

吊具、吊杆无损坏

3 工作系统安全装置

起升高度限制器、荷载限制器、行程开

关、急停按钮、风速风向仪及监控装置

应当无缺失，且有效；

车挡、撞尺、防撞墩、夹轨器、地锚、

避雷器等保护装置齐全、完好。

发电机

发电机转速正常，运行无异响；

柴油油位正常

电气系统

电缆线无破皮、损坏现象；

预减速开关、转换开关、控制器等控制

元件无缺失，且工作正常；

接线端子、移动滑线、插头、插座等电

气元件无缺失，且工作正常；

设备照明应当齐全

液压系统

液压管路、原件连接正常、无松动、无

渗漏现象；

工作时，液压系统平稳，无异常卡阻现

象；

液压管路、原件卫生良好；

液压油无变质，油位正常。

检查中存在的其他问题：检查人员签字：

序号部门姓名

序

号

部门姓名

序

号

部门姓名

1 7 13

2 8 14

3 9 15

4 10 16

5 11 17

6 12 18

设备月检查表

单位：桃花站制梁场运架队设备名称：50T龙门吊检查日期：年月日序号检查部位检查内容检查标准检查结果

1 机容机貌设备外观

设备外表干净、整洁、无油污；

司机室内整洁，玻璃明亮；

防火器材完备，并摆放在明显处；

各部位保护罩完好；

标志标识

管理机构标识、各岗位人员标识牌、安

全检验合格标志、危险源警示标识、额

定起升吨位标识等标识牌齐全并统一悬

挂

司机室

司机室内的设备运行记录、设备维护保

养记录、设备维修记录、日月季检查记

录等记录资料应当齐全，且记录真实；

司机室门锁、门窗无损坏，司机室内整

洁无杂物，视线良好；

作业人员操作证、设备操作规程、安全

注意事项等张贴无缺失；

钢丝绳、安全制动器等检查检验记录齐

全

2 门架连接部位

与

结构件

各部位的连接螺栓应当无缺失、无变形、

无松动，紧固程度在有效的力矩范围内；

门机主框架大多采用销轴连接，各部位

的销轴应当无松动、无断裂变形现象；

各连接部位处的连接板应齐全，无裂痕、

无变形、无掉漆生锈现场；

焊缝检查：各部位的焊缝无撕裂或疲劳

裂纹；

各结构件无掉漆、锈蚀。

工作系统行走机构门机行走轨道铺设平整，轨道无断裂、无错台；

台车行走轮与轨道无卡阻现象；

限位开关、急停按钮、夹轨器、止轮器、车档、防撞墩、警报器齐全且有效；

台车减速机及驱动电机无缺失，且工作正常；

起升系统电动葫芦吊钩无异常，钢丝绳符合要求，驱动电机、减速机工作无异响且正常，起升限位应有效，保养情况良好；

卷扬机应配备防雨罩，底座应固定牢固；卷扬机小车行走限位、车档应有效，运行轨道无异常，轨道与小车车轮无卡阻现象；

卷扬机起升钢丝绳未达到报废标准，且保养情况良好；

卷扬机电机、减速机工作无异响，且工作正常，减速机油位处于正常水平；

卷扬机抱闸、重量传感器、起升限位等安全装置无缺失，且有效。

3 工作系统电气系统

电缆线无破皮、损坏现象；

预减速开关、转换开关、控制器等控制

元件无缺失，且工作正常；

接线端子、移动滑线、插头、插座等电

气元件无缺失，且工作正常；

电气柜内清洁，无杂物；

设备照明应当齐全。

安全装置

起升高度限制器、荷载限制器、行程开

关、急停按钮、风速风向仪及监控装置

应当无缺失，且有效；

车挡、撞尺、防撞墩、夹轨器、地锚、

避雷器、电铃等警示保护装置齐全、完

好。

检查中存在的其他问题：检查人员签字：

序号部门姓名

序

号

部门姓名

序

号

部门姓名

1 7 13

2 8 14

3 9 15

4 10 16

5 11 17

6 12 18

设备月检查表

单位：桃花站制梁场运架队设备名称：450T提梁机检查日期：年月日序号检查部位检查内容检查标准检查结果

1 机容机貌设备外观

设备外表干净、整洁、无油污；

司机室内整洁，玻璃明亮；

防火器材完备，并摆放在明显处；

各部位保护罩完好；

标志标识

管理机构标识、各岗位人员标识牌、安

全检验合格标志、危险源警示标识、额

定起升吨位标识等标识牌齐全并统一悬

挂

司机室

司机室内的设备运行记录、设备维护保

养记录、设备维修记录、日月季检查记

录等记录资料应当齐全，且记录真实；

司机室门锁、门窗无损坏，司机室内整

洁无杂物，视线良好；

作业人员操作证、设备操作规程、安全

注意事项等张贴无缺失；

钢丝绳、安全制动器等检查检验记录齐

全。

2 金属结构连接部位

与

结构件

各部位的连接螺栓应当无缺失、无变形、

无松动，紧固程度在有效的力矩范围内；

各连接部位处的连接板应齐全，无裂痕、

无变形、无掉漆生锈现场；

焊缝检查：主梁和车架上下盖板与腹板、

支腿的垂直焊缝无撕裂或疲劳裂纹

3 工作系统行走机构设备大车行走轨道铺设平整，轨道无断裂、无松动、无错台现象；

限位开关无缺损，限位装置有效；

驱动台车减速机应当齐全、运行正常，减速机润滑、油位应当正常，减速机电

机、防雨罩无缺失；

当控制块在中间位置时，运行中停止按钮敏捷性良好；

卷扬机与起升系统卷扬机与底座固定应当牢固；

卷扬机抱闸等安全装置应当工作正常；钢丝绳在滚筒上的排绳情况应当有序；绳头压板应当有效无缺失；

钢丝绳保养情况良好；

钢丝绳的磨损及断丝情况：钢丝绳的直径磨损程度及断丝数在有效的范围内；导向滑轮应当固定牢固；

减速机箱油在正常的范围内；

滑轮轴承润滑情况良好；

吊具、吊杆无损坏；

卷扬机小车驱动电机、减速机无异常，车轮与轨道无卡阻，小车行走限位、车档应当齐全，且有效。

3 工作系统安全装置

起升高度限制器、荷载限制器、行程开

关、急停按钮、风速风向仪及监控装置

应当无缺失，且有效；

车挡、撞尺、防撞墩、夹轨器、地锚、

避雷器等保护装置齐全、完好。

电气系统

电缆卷筒工作正常，电缆线无破皮、损

坏现象；

预减速开关、转换开关、控制器等控制

元件无缺失，且工作正常；

接线端子、移动滑线、插头、插座等电

气元件无缺失，且工作正常；

电气柜应保持清洁、无杂物；

设备照明应当齐全，且工作正常。

液压系统

液压管路、原件连接正常、无松动、无

渗漏现象；

工作时，液压系统平稳，无异常卡阻现

象；

液压管路、原件卫生良好；

液压油无变质，油位正常。

检查中存在的其他问题：检查人员签字：

序号部门姓名

序

号

部门姓名

序

号

部门姓名

1 7 13

2 8 14

3 9 15

4 10 16

5 11 17

6 12 18

设备月检查表

单位：桃花站制梁场运架队设备名称：900T架桥机检查日期：年月日序号检查部位检查内容检查标准检查结果

1 机容机貌设备外观

设备外表干净、整洁、无油污；

司机室内整洁，玻璃明亮；

防火器材完备，并摆放在明显处；

各部位保护罩完好；

标志标识

管理机构标识、各岗位人员标识牌、安

全检验合格标志、危险源警示标识、额

定起升吨位标识等标识牌齐全并统一悬

挂

司机室

司机室内的设备运行记录、设备维护保

养记录、设备维修记录、日月季检查记

录等记录资料应当齐全，且记录真实；

司机室门锁、门窗无损坏，司机室内整

洁无杂物，视线良好；

作业人员操作证、设备操作规程、安全

注意事项等张贴无缺失；

钢丝绳、安全制动器等检查检验记录齐

全。

2 金属结构连接部位各部位的连接螺栓应当无缺失、无变形、

与结构件无松动，紧固程度在有效的力矩范围内；各连接部位处的连接板应齐全，无裂痕、无变形、无掉漆生锈现场；

焊缝检查：主梁和车架上下盖板与腹板、支腿的垂直焊缝无撕裂或疲劳裂纹

3 工作系统行走机构

设备大车行走轨道铺设平整，轨道无断

裂、无松动、无错台现象；

限位开关无缺损，限位装置有效；

驱动台车减速机应当齐全、运行正常，

减速机润滑、油位应当正常，减速机电

机、防雨罩无缺失；

急停开关敏捷性良好；

卷扬机与

起升系统

卷扬机与底座固定应当牢固；

卷扬机抱闸等安全装置应当工作正常；

钢丝绳在滚筒上的排绳情况应当有序；

绳头压板应当有效无缺失；

钢丝绳保养情况良好；

钢丝绳的磨损及断丝情况：钢丝绳的直

径磨损程度及断丝数在有效的范围内；

导向滑轮应当固定牢固；

减速机箱油在正常的范围内；

滑轮轴承润滑情况良好；

吊具、吊杆无损坏；

卷扬机小车驱动电机、减速机无异常，

车轮与轨道无卡阻，小车行走限位、车

档应当齐全，且有效。

3 工作系统安全装置

起升高度限制器、荷载限制器、行程开

关、急停按钮、风速风向仪及监控装置

应当无缺失，且有效；

车挡、撞尺、防撞墩、夹轨器、地锚、

避雷器等保护装置齐全、完好。

发电机

发电机转速正常，运行无异响；

柴油油位正常

电气系统

电缆卷筒工作正常，电缆线无破皮、损

坏现象；

预减速开关、转换开关、控制器等控制

元件无缺失，且工作正常；

接线端子、移动滑线、插头、插座等电

气元件无缺失，且工作正常；

电气柜应保持清洁、无杂物；

设备照明应当齐全，且工作正常。

液压系统液压管路、原件连接正常、无松动、无渗漏现象；

工作时，液压系统平稳，无异常卡阻现象；

液压管路、原件卫生良好；

液压油无变质，油位正常。

检查中存在的其他问题：检查人员签字：

序号部门姓名

序

号

部门姓名

序

号

部门姓名

1 7 13

2 8 14

3 9 15

4 10 16

5 11 17

6 12 18

设备月检查表

单位：桃花站制梁场运架队设备名称：900T运梁车检查日期：年月日序号检查部位检查内容检查标准检查结果

1 机容机貌设备外观

设备外表干净、整洁、无油污；

司机室内整洁，玻璃明亮；

防火器材完备，并摆放在明显处；

各部位保护罩完好；

标志标识

管理机构标识、各岗位人员标识牌、安

全检验合格标志、危险源警示标识等标

识牌齐全并同统一悬挂

司机室

司机室内的设备运行记录、设备维护保

养记录、设备维修记录、日月季检查记

录等记录资料应当齐全，且记录真实；

司机室门锁、门窗无损坏，司机室内整

洁无杂物，视线良好；

作业人员操作证、设备操作规程、安全

注意事项等张贴无缺失；

前、后司机室内整洁、无杂物，且司机室对运梁车存在有效且唯一的控制权。

2 金属构件连接部位

与

结构件

运梁车主梁、主梁与轮组连接螺栓螺栓

应当无缺失、无变形，螺栓紧固力矩有

效，连接板无缺失、无裂痕、无油漆脱

落及锈蚀现象；

使用销轴连接的部位，销轴无锈蚀变形、

无缺损，销轴受力状态良好；

焊接部位无焊疤、焊缝无开裂、无裂纹，

防腐良好；

主要金属构件无变形，主梁下挠度在规

定范围内，无油漆脱落及锈蚀现象。

3 工作系统动力系统

发动机按照要求对空气滤芯、柴油滤芯

等滤芯进行更换，发动机机油压力正常，

并是否按时更换机油；

发动机转速正常，运行无异常声音，运

行中水温正常，且动力符合要求；

发动机油箱油位正常，油路开关灵敏，

发动机传动皮带无松动。

电气系统

直流电压24V；

通电后，驾驶室电源总开关扭至1档，

依次打开仪表盘上的开关，开关及其指

示应对应，顶灯、警灯、底照灯应工作

正常（副驾驶室应同样）；

驾驶室内仪表及信号灯功能开关工作应

正常，刮雨器、洗涤器工作正常；

遥控发射器工作正常。

液压系统

油泵油路连接正确；

油路散热系统、油路连接正确；

转向阀油路连接正确；

升降油路集成块油路连接正确；

驮梁千斤顶、轮组均衡油缸、轮组转向

油缸等工作正常。

安全装置

刹车系统、驻车系统有效；

急停开关、止轮器、警示灯、超重蜂鸣

报警器、喇叭、转向角度传感器等安全

装置应齐全且有效；

驮梁台车

驮梁台车与架桥机同步拖梁正常；

驮梁台车行走减速机、电机无缺失，且

工作正常；

驮梁台车行走限位无缺失，且有效。

轮组轮组、轮胎数量无缺损，且轮组充气压力为9.5bar；

驱动轮组共计12对，轮组减速机无缺失、无漏油、工作正常；

制动轮组数共计20个，制动情况良好；转向轮组数42个，转向灵敏；

液压马达配有行星减速器并安装在24

组轮毂内；

检查中存在的其他问题：检查人员签字：

序号部门姓名

序

号

部门姓名

序

号

部门姓名

1 7 13

2 8 14

3 9 15

4 10 16

5 11 17

6 12 18

施工机械设备检查表

附表31 xx高速 B4 标施工机械设备检查表施工单位：监理单位：日期：说明：1、为施工单位填表，作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表施工单位：云南阳光道桥公司监理单位：安徽高监J2驻地办施工队：桥梁一说明：1、为施工单位填表，作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表施工单位：云南阳光道桥公司监理单位：安徽高监J2驻地办施工队：说明：1、为施工单位填表，作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

机械设备安全检查表

机械设备安全检查表编制：审核：批准：目的：对设备运行过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求：对每个检查项目依照检查标准认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，或通知相关部门及时解决。检查人检查日期序号检查项目检查标准检查方法(或依据) 检查结果符合不符合及主要问题 1 设备选用是否使用国家明令淘汰、禁止使用的设备现场检查生产设备、管道的设计是否根据生产过程的特点和物料的性质性质合适的材料现场检查 2 警示标志在有较大危险因素的有关设备设施上，是否设置明显的安全警示标志现场检查应使用安全色，生产设备容易发生危险的部位，必须有安全标志现场检查 3 设备标识每台生产设备都必须有标牌。注明制造厂、制造日期、产品型号、出厂号和安全使用的主要参数等内容现场检查 4 设备操作生产设备上供人员作业的工作位置，应安全可靠。其工作空间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足有充分的活动余地。危险作业点，应留有足够的退避空间。现场检查生产设备必须保证操作点和操作区有充足的照明。现场检查精选范本,供参考！

人员可触及的可动零件、部件，应尽可能封闭，以避免在运转时与其接触现场检查 5 设备维护各种设备润滑情况是否良好，油位是否在正常范围内，对设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当做好记录，并由有关人员签字现场检查对于在调整、检查、维修时，需要察看危险区域或人体局部需要伸入危险区域的生产设备，必须防止误启动。现场检查 6 设备布置明火设备应集中布置在装置的边缘，应远离可燃气体和易燃、易爆物质的生产设备及储槽，并应布置在这类设备的上风向。现场检查对尘毒危害严重的生产装置内的设备和管道，在满足生产工艺要求的条件下，集中布置在半封闭或全封闭建筑物内，并设计合理的通风系统。现场检查 7 防爆设备化工生产装置区应准确划定爆炸和火灾危险环境区域范围，并设计和选用相应的仪表、电气设备。现场检查爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气设备，布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。现场检查爆炸性气体环境设置的防爆电气设备，必须是符合现行国家标准的产品。现场检查不宜采用便携式电气设备现场检查根据爆炸区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求，应选择相应的电气设备。现场检查选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。现场检查精选范本,供参考！

(完整word版)特种设备检查表.doc

类检查项目别机构及制度单位安全设备档案管理人员档案特种设备使用单位现场安全监督检查项目表（表 1——使用单位安全管理情况检查项目表）检查项检查内容目编号 1是否建立安全管理机构或专兼职管理人员 2是否按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度 3是否建立事故应急措施、救援预案并有演练记录 4是否建立设备档案，是否齐全，保管是否良好所抽查设备的定期检验报告是否在有效期内，检验报告中所5 提出的问题是否整改 6所抽查的设备是否按规定进行日常维护保养并有记录 7抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内 8是否有特种设备作业人员培训记录

特种设备使用单位现场安全监督检查项目表（表 2——锅炉使用情况检查项目表）类别检查项目作业人员登记及检验标志安全附件及安全保护装置锅炉运行参数本体、阀门、管道状况水（介）质处理其它检查项检查内容目编号 1在岗作业人员是否具有有效证件 2是否有使用登记证，是否在检验有效期内液位（面）计是否有最高、最低安全液位标记，液位3 是否显示清楚并能被作业人员正确监视安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记，或者水封4 管是否被堵塞 5压力表是否有有效的检定证书或标记 6温度计是否有有效的检定证书或标记仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、温度计一7 致 8是否按规定装有相关保护装置和报警装置 9水位、压力、温度是否在允许范围内 10是否及时填写运行记录，记录是否与实际相符 11是否发现漏气、漏水现象 12是否有肉眼可见的损坏（含炉墙） 13是否按规定配备水处理设备或进行锅内水处理 14是否有水（介）质化验记录 15是否存在常压锅炉承压使用或者使用土锅炉等情况

iso14001-2015设备管理内审检查表

被审核部门设备管理 √：没问题×:不符合 1 5.2● EMS方针是否包含了污染预防、杜绝事故、遵守法律法规和持续改进的承诺。 25.3 7.1 ●公司内各职能部门、各层次人员的职责是如何规定的，是否适当； ●工作环境是否已得到了控制并能提供相关证据； ●环境、安全因素是否都已有考虑； ●工作条件是否还考虑创造良好的工作氛围、更好地发挥员工的潜能(如激励员工向上的管理制度)； ●公司是否确定提供并维护了为达到环境及职业健康安全符合要求所需的基础设施。 3 6.1.2●是否对本部门所负责区域的环境因素和危险源进行了识别； ●是否有遗漏。序号E条款审核要点审核项目审核证据 (1)环境因素清单； (2)危险源清单； (3)是否有漏识别的。审核发现 (1)部门负责人和员工结合本职工作对公司EMS方针的理解(抽问)； (2)对公司EMS方针的贯彻情况(询问)。 (1)明确本部门在EMS管理体系中的职责和主责过程(询问)； (2)在EMS管理体系中，本岗位的要求及本部门职责的相关文件化信息； (3)现场安全防护设施、员工个体防护用品的提供（领用单）； (4)员工劳保用品的佩戴； (5)满足温度、湿度和卫生条件的工作环境； (6)基础设施(办公、卫生、安全防护、交通、通迅等)台账和点检、维修保养记录。日期责任人审核组长内审员

被审核部门设备管理√：没问题×:不符合序号E 条款审核要点审核项目审核证据审核发现日期责任人审核组长内审员 4 6.1.3 9.1.2● 建立了适用的法律法规和其他要求清单，并对应收集了文件。5 6.2● 是否在相关职能和层次上建立了EMS 目标和指标； ● 目标、指标是否可测量，与公司的 EMS 方针相一致。67.2 7.3● 是否有对员工进行环境和职业健康安全方面的培训；● 对培训的有效性是否进行了评价；● 是否保持了教育、培训、技能的记录。(1)部门是否设定了目标指标和管理方案；(2)所建立的目标、指标是否可测量，并与公司的EMS 方针相一致； (3)是否对目标指标进行定期监视。 EMS 方面的：(1)培训计划；(2)培训实施记录(包括培训考试、能力考评记录等)；(3)人员的上岗前三级安全培训、转岗培训、特种作业人员培训与持证上岗。 (1)适用的法律法规和其他要求清单中，与本部门相关的法律法规、要求有哪些？（询问） (2)请列举证据证明本部门按照上述法律法规/要求执行。

施工机械安全专项检查表

施工机械、大型临时结构安全专项检查表检查人：祁润波年月日序号检查项目检查内容检查情况记录 1 管理制度特种设备检查、管理、验收制度 2 大临设施检查、管理、验收制度 3 施工用电安全管理制度 4 设备（工种）操作规程 5 现场管理施工用电安全管理 6 大型机械、特种设备、大型临时设施管理 7 特种作业人员管理特种作业人员持证上岗情况特种作业人员实施动态管理，配置合理。台帐资料，证、帐是否相符等。 8 特种设备管理进场特种设备是否经检验后投入使用，证件齐全。建立了特种设备管理台账。 9 大型临时结构大临结构是否有设计及检算资料。大临结构是否进行检查验收或验收记录。是否按规定进行日常检查。 10 临电管理是否按要求编制临时用电施工组织设计。用电施组是否审批。是否建立用电安全管理制度。 11 是否采用TN-S接零保护系统（三相五线制）和三级配电二级保护、末端箱内配置做到“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”。 12 线缆是否合规，线路架设高度或电缆埋设深度及防护措施是否符合规定；电缆线路是否破损、布设在湿地或水中。 13 配电箱是否合规，箱体PE线接零是否正确，漏电保护器配置是否符合规定，配电箱内线路是否拉接零乱、箱内放杂物。 14 潮湿环境、危险作业环境照明是否采用安全电压；生产及生活用电是否乱接乱拉，固定电力设施是否设置安全防护栏杆及警示标志 15 安全防护大型机械设备、大型临时结构、用电设备等场所安全防护设施是否符合规定。

检查人：年月日序号检查项目检查内容检查情况记录 16 设备使用特种设备是否有安全检验合格标志； 17 机械设备是否有保险、限位、防护装置、仪表 18 是否定期检查、检验、进行日常维护保养，运转记录齐全，检查情况； 19 机械设备使是否带病作业或使用淘汰设备 20 桥梁挂篮施工连续现浇梁悬灌挂篮拼装是否对称进行，构件是否及时稳固连为一体，作业平台是否挂安全网、设围栏，设专用扶梯。 21 挂篮拼装后，锚固连接、吊挂、限位系统等是否进行检查验收，并进行预压。 22 挂篮移动前是否检验梁体及孔道压浆体强度，检查走行、吊挂、模板系统，对称移位。 23 挂篮移动到位后是否及时锚固，前吊杆、后锚杆的锚固力调试均匀，吊杆、锚杆变形，前端限位装置设置牢固。 24 挂篮是否按设计方案顺序对称拆除。 25 移动模架施工移动模架安装前是否对重点部位焊缝进行无损探伤检测，无明显缺陷 26 模架拼装作业，支腿、主梁、横联是否及时连接，按规定设置爬梯、人行通道及栏杆；模架拼装后是否进行检查验收，进行预压； 27 过孔前是否对受力构件、油路、电路、行走系统进行专项检查， 28 既有线施工现场机具、设备是否侵限；吊梁、架梁作业时，是否设置警戒区、专人看守。 29 大型机械设备通过道口是否安排专人监控, 30 拌合站搅拌站料罐地基承载力是否经检测，基础按方案实施；搅拌筒检修是否设专人监护、切断电源、设检修警示标志；料斗检修是否挂保险挂钩（销），传动部位设防护罩；

机械设备检查表

机械设备运行巡查表巡查日期： 201 年月日设备名称设备型号出厂编号设备编号运行单位巡查单位巡查项目巡查内容巡查结果特记事项外观整洁，无破损，无破旧，无标识，无铭牌等□符合□不符合传动系统各传动部位运行平稳，无异常振动，无异常响声□符合□不符合齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接润滑系统螺栓无松动，轴承润滑良好、温度在设备设计允□符合□不符合许值以下，无异常响声电气系统电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确□符合□不符合制动系统制动器、离合器灵敏、可靠，性能良好□符合□不符合电动机电动机安装牢固，运行平稳，无异常振动、无异 □符合□不符合常响动油水油、水管路固定牢固，无破损，无“跑、冒、滴、 □符合□不符合漏”现象轮胎、履带轮胎气压符合规定，无裂口、无变形□符合□不符合液压系统变幅等液压控制器连动机构调节螺栓无松动，回 □符合□不符合位弹簧预紧力调整适中、制动灵敏可靠灯光照明灯及各类警示灯完好，照度符合要求□符合□不符合仪表各类仪表、指示器、警示器等完好，灵敏可靠□符合□不符合设备如在高压线下进行工作或通过时，其最高点与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规作业过程定；周边作业环境符合安全规范要求。□符合□不符合设备之间、设备与墙等建筑物之间的距离符合规范要求，有保证设备安全运行和操作的空间。安全防护配备足够数量灭火器；消防救生器材齐全。□符合□不符合安全装置各类安全装置（如限位器、联锁装置、联动装置、 □符合□不符合紧急停止装置等）性能良好，灵敏、可靠整改要求整改结果单位负责人责任人检查人员

说明：机械设备包括：发电机、空气压缩机、单斗挖掘机、轮胎式装载机、推土机、自卸汽车、油罐车、砼搅拌运输车、砼泵车等；

大型机械春季复工检查表.docx

附件 2：建筑施工起重机械（塔式起重机）春季复工检查表工程名称塔式起型号设备编号起升高度重机幅度m起重力矩KN·m最大起重量与建筑物水平附着距离m各道附着间距验收部位验收要求部件、附件、连接件安装齐全，位置正确结螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开构结构件无变形、开焊、疲劳裂纹件压重、配重的重量与位置使用说明要求地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确基础与钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求轨道止挡装置距钢轨两端距离≥ 1 m 行走限位装置距止挡装置距离≥ 1 m 轨接头间距不大于4m，接头高低差不大于 2 mm 钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准机构及各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象零部件吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠附着垫铁、锲块等零部件齐全可靠锚固最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于 4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度 m t塔高m 附着 m 道数结果（续表）

供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±10% 电仪表、照明、报警系统完好、可靠气控制、操纵装置动作灵活、可靠系电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关统符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ 起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠安行走限位器灵敏可靠全变幅限位器灵敏可靠装顶升横梁防脱装置完好可靠置吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠布设位置合理符合施工组织设计要求环与架空线最小距离符合规定境塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于 0.6m 其他对检测单位意见复查出租单位验收意见：安装单位验收意见：负责人（签字）：负责人（签字）：（盖章）年月日（盖章）年月日使用单位验收意见：监理单位验收意见：项目负责人（签字）：总监理工程师（签字）：（盖章）年月日（盖章）年月日施工承包单位验收意见：项目负责人（签字）：（盖章）年月日

基础施工机械设备检查表[1]

基础施工机械设备检查表[1] 新化县光辉水库除险加固工程施工机械设备检查记录表序号设备名称型号规格出厂编号使用单位检查结果及整改意见、通用部分 1、设备铭牌是否齐全，有无相关认证标志;2 、有无产品合格证或有效检验证明;3、各部件、附件是否齐全，有无缺损，主要部分是否经过改装;4 、计量表计、监测装置是否良好，运行是否正常;5 、是否指定了设备责任人;6 、是否建立了台账、使用记录、维护保养记录等;7 、外观是否良好，是否存在漏气、油、水等现象。主要二、电气部分检查1、绝缘部分是否良好，有无破损、裂纹等;2 、电源接口是否良好，接触是否良好;3 、内容电源开关动作是否正常、灵活，有无缺损;4 、接地、接零装置是否良好、符合要求; 是否满足“一机一闸一保护”。三、动力装置 1、动力装置运转是否正常，有无异常声响;2 、传动、转动部分防护装置是否健全;3、启动、制动装置、防飞车设施、安全阀等是否健全，能否正常使用。检查人: 检查时间: 负责人:

永州南—蓝山 220kV 送电线路工程基础施工机械设备进场检查记录表序号设备名称型号规格出厂编号使用单位检查结果及整改意见 1 空压机 W-2.8/5 204 队一段合格，可以使用 2 空压机 W-1.8/5 204 队一段合格，可以使用 3 柴油抽水机 R1708B 204 队一段合格，可以使用 4 柴油抽水机 R1708B 204 队一段合格，可以使用 5 柴油抽水机 R1708B 204队一段合格，可以使用三相交流发 6 STC-8 204 队一段合格，可以使用电机三相异步电 7 Y100L2-4 204 队一段合格，三相异步电 8 Y100L2-4 204 队一段合格，格，可以使用四、通用部分明;3、各部件、附件是否齐全，有无缺损，主要部分是否经过改装 ;4 、计量表计、监测装置是否良好，运行是否正常 ;5 、是否指定了设备责任人 ;6 、是否建立了台账、使用记录、维护保养记录等 ;7 、外观是否良好，是否存在漏气、油、水等现象。主要五、电气部分检查 1、绝缘部分是否良好，有无破损、裂纹等 ;2 、电源接口是否良好，接触是否良好 ;3 、内容电源开关动作是否正常、灵活，有无缺损 ;4 、接地、接零装置是否良好、符合要求; 可以使用动机可以使用动机 9 汽油振动棒 204 队一段合格，可以使用 10 搅拌机 JZC350 204 队一段合 1、设备铭牌是否齐全，有无相关认证标志 ;2 、有无产品合格证或有效检验证

施工机械安全用具安全检查表

施工单位甘肃平凉东方电力有限责任公司检查地点施工现场工程名称西平铁路110KV花所牵供电线路工程(备供) 项目经理徐文斌使用数量80 检查数量18 检查时间2013年4月14日序号检查项目检查内容检查结果 1 合格证及检定证书是否在有效期内，有无检定证书。表面光滑无损毁 2 帽壳帽壳是否破损或开裂。否帽壳顶是否加强。是帽壳内外是否干净。是 3 帽带帽带是否能正常调节长短。是帽带是否存在磨损或断裂。否 4 帽箍帽箍前是否能吸汗。是塑料衬是否存在断裂。否化纤带是否磨损。否与帽壳间的距离是否足够。是检查意见：经检验合格，可以使用。施工队负责人：项目部检查人：项目经理：

施工单位甘肃平凉东方电力有限责任公司检查地点施工现场工程名称西平铁路110KV 花所牵供电线路工程(备供) 项目经理徐文斌使用数量 38 检查数量 9 检查时间 2013年4月14日序号检查项目检查内容检查结果 1 合格证及检定证书是否在有效期内，有无检定证书。是 2 安全带（绳）安全带（绳）是否断股。否安全带（绳）是否霉变。否安全带（绳）是否虫蛀。否安全带（绳）是否损伤。否 3 铁环铁环是否有裂纹。否 4 挂钩挂钩是是否有变形。否 5 接口缝线接口缝线是否脱开。否与帽壳间的距离是否足够。是检查意见：检验合格可以使用施工队负责人：项目部检查人：项目经理：

绝缘手套安全检查表施工单位甘肃平凉东方电力有限责任公司检查地点施工现场工程名称西平铁路110KV花所牵供电线路工程(备供) 项目经理徐文斌使用数量 6 检查数量 2 检查时间2013年4月14日序号检查项目检查内容检查结果 1 合格证及检定证书是否在有效期内，有无检定证书。是，有 2 存放是否存放于干燥清洁的专门的架柜上，有无受潮。是，无 3 外观有无划痕、开裂，表面是否清洁，是否发粘、发脆。无，否 4 充气试验应做充气试验检查，是否泄漏。否检查意见：施工队负责人：项目部检查人：项目经理：

机械设备检查表

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安全防护配备足够数量灭火器；消防救生器材齐全。□符合□不符合安全装置各类安全装置（如限位器、联锁装置、联动装置、紧急停止装置等）性能良好，灵敏、可靠 □符合□不符合整改要求整改结果单位负责人责任人检查人员说明：机械设备包括：发电机、空气压缩机、单斗挖掘机、轮胎式装载机、推土机、自卸汽车、油罐车、砼搅拌运输车、砼泵车等；钢模台车运行巡查表设备名称设备型号出厂编号设备编号运行单位巡查单位巡查内容巡查结果存在的问题支、拆模板，应防止上下在同一垂直面操作；必须上下同时作业时，一定要有隔离防护措施； □符合□不符合高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出安全区，加派安全警戒，暂停行人过往； □符合□不符合台车及所有支撑架上除了搁置必须的工具盒设备外，不允许堆放无关的施工荷载，同时应经常清理台车和支撑架上的杂物；下模板下端与地面间不得有零部件和杂物等障碍物 □符合□不符合架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具，应用低压电源； 110V以上的照明和动力电线，不得直接钩挂或支架在钢模板上； □符合□不符合操作平台的孔洞，应有标志明显的活动盖板；□符合□不符合钢模台车的各层工作平台，应设防护栏杆，平台四周应设挡脚板，上下爬梯应有扶手，垂直爬梯应加设护圈； □符合□不符合螺栓（包括顶拉桁架与外侧模支撑架的连接螺栓等关键的连接点）和销轴等联接是否紧固，丝杆支撑是否可靠 □符合□不符合钢轨是否平直，钢轨中心距与衬砌中心距是否对齐，钢轨是否牢固□符合□不符合用于底部外侧支撑架上钢筋锚固孔的地拉锚固是否牢固□符合□不符合液压系统无泄漏现象，液压油应清洁□符合□不符合按照施工技术方案要求注意：液压油缸和丝杆、丝杆和车轮的配合使用 □符合□不符合砼浇筑前，钢模台车外表面需涂抹脱模剂□符合□不符合所有的调节丝杆和螺栓及其它活动机构，如果有两个以上为相同作用时，应将该一类型活动装置同时协调动作，切忌部分工作、部分静止 □符合□不符合

机械设备安全检查表范例

机械设备安全检查表检查部门：检查人：检查时间：对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，目的以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关要求单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查检查方法（或序号检查项目检查标准检查结果存在问题整改措施依据）

1 手持电动工具1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照相关用电要求进行接线，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。 3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时，严禁朝向他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。 6、旋转部位旋转时严谨用手触摸或者强制进行停止，防止发生意外。 7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。 8、工作人员严格遵守相关操作规程，无违章操作。查看现场

2 电、气焊设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签。 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能查看现场

各类大型施工机械安全检查表

附件：各类大型施工机械安全检查要点大型施工机械安全管理工作检查表（1）检查单位：路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位：序号检查要点检查位置检查情况备注 1 审查大型施工机械的设计、制造资质 2 具备大型施工机械的合格证 3 审查大型施工机械的型式实验 4 建立大型施工机械的安全管理制度 5 建立大型施工机械的台帐、编号管理 6 落实大型施工机械的管理及操作责任人 7 施工单位检验合格后，向监理单位报验 8 按照规定的频次进行巡查，做好巡查记录 9 制定每一种大型施工机械的安全操作规程（作业指导书） 10 施工单位、监理单位验收后，及时做好相关验收签认 11 施工单位做好交接班签认 12 操作人必须做到持证上岗检查单位负责人：检查人：被检查单位负责人：

重型挖掘机施工安全检查表（2）检查单位：路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位：序号检查要点检查位置检查情况备注1 专业培训，持证上岗 2 液压系统不得渗漏，轮胎式挖掘机其轮胎必须完好，气压符合规定，作业前必须试运转 3 挖掘机作业区内不得有人员滞留 4 无关人员不得进入驾驶室 5 挖掘机作业时不得有其他人员上、下挖掘机和传递物品 6 作业时不得掏洞挖掘 7 禁止在上、下两个挖掘段内同时作业 8 挖掘机卸料时必须待自卸车停稳后进行 9 挖掘机卸料时必须待自卸车停稳后进行 10 铲斗不得从自卸车驾驶室上方越过 11 挖掘机必须停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方、挂上倒挡并实施驻车制动检查单位负责人：检查人：被检查单位负责人：

重型推土机施工安全检查表（3）检查单位：路桥建设股份沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位：序号检查要点检查位置检查情况备注1 专业培训，持证上岗 2 不得存在燃油、润滑油、液压油，冷却系统泄漏 3 推土机行驶前，机械四周不得存在障碍物 4 用手拉绳启动时，不得把绳子缠在手上 5 在陡坡上（25°以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶，并不许换挡。下坡时严禁脱挡滑行 6 填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车 7 在基坑或深沟内作业时，必须有专人指挥 8 禁止采用推土刀侧面推面 9 数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米 10 推土机在有负荷情况下不得急转弯 11 推土机不得当吊车，绞盘和地垅使用检查单位负责人：检查人：被检查单位负责人：