设备年度检修计划—最终版

责任部门
修理类别
预计金额 （万元）
备注
2017年1-5月 XX
大修
XX 未完成
百度文库
2017年7-10月 XX
大修
XX 完成
2017年5月 XX
项修
XX 未完成
2017年3-5月 XX
大修
XX 未完成
2017年2月 XX
项修
XX 未完成
2017年1-12月 XX
大修
XX 未完成
2017年设备大（项）修计划
磨损，液压压力不稳定 液压系统稳定性，需要对 维修，更换磨损的部
XXX
等情况；挤铝机产品冷 液压系统进行大修；如果 件；冷却系统大修，更 2017年1-10月 XX
项修
却水温度较高，无法对 铝管较烫，就有可能会烫 换热交换器，并整改目
铝管进行有效冷却，特 伤阻水带甚至绝缘线芯， 前的外循环水管路，保
XXX
行； 2.设备加工精度不准； 3.设备已经运行10年以 上，各种密封件以及轴
如不解决左述问题，对设 备本身及加工件的精度都 有相当大的影响，利于生 产设备良好运行，提升加
因钻床属于精密的加工 设备所以建议外委修理 。
承都出现不同程度的老 工件生产质量及合格率，
化。
故此大修项实施非常之必
预计日期
检查修理、调整设备的 电气系统；更换大车走 轮及变频器；更换或修 复其它失效的零、部件
2017年3-8月 XX
大修
XXX
32T龙门吊已使用10年 以上，锈蚀严重，相关 零部件磨损严重。
随着公司产量的提高，为 保证物资生产转运的正常 运行，对起重转运设备进 行大修是十分必要的。由 于起重转运设备属于特种 设备，对设备的安全运行 具有较高的要求。
2017年3-8月 XX
大修
XXX
行车大车走轮磨损严 重，存在安全隐患。
强负荷运载，拆卸需要大 量时间，不及时实施存在 安全隐患及延误生产
检查修理、调整设备的 电气系统；更换大车走 轮及变频器；更换或修 复失效的零、部件。
2017年3-8月 XX
大修
XXX
行车大车走轮磨损严 重，存在安全隐患。
强负荷运载，拆卸需要大 量时间，不及时实施存在 安全隐患及延误生产
因此变压器已运行10年以 上，如不解决左述问题， 对变压器本身和后接配电 、生产设备及人员安全均 构成大的安全隐患，而且 大修之后能延长变压器及 后接配电设备的使用寿 命，改善电能质量，利于 生产设备良好运行，提升 产品生产质量及合格率， 故此大修项实施非常之必 要！
1.变压器整体灰尘堆积-清洁； 2.高低压连接母排、高 压A相绝缘子、吸湿剂和 无励磁分接开关指示器 外壳--更换； 3.变压器运行声音沉 闷，之前发生过短路-停运检修； 4.变压器已运行10年以 上，绝缘密封件已老化-更换。
别是夏天的时候，铝管 有必要对产品冷却水系统 证冷却水量。
XXX
较 老烫 20。0挤出机自06年投 入使用，目前200挤出 机的吸料系统老化严 重，尤其是料斗风门、 旋涡气泵造成无法正常 吸料
进行大修。
吸料系统不稳定，造成吸 料不顺，只能通过行车加 料的方式进行，存在严重 的安全隐患
检查修理、调整设备的 电气系统；更换吸料系 统的风门、旋涡气泵等 部件；更换或修复其它 失效的零、部件。
2017年1-6月 XX
项修
XX XX
储运部换 位导线车 XX 间行车， 用于装卸 货物 XX
XX
XX 完成
XX
项修已完
成。费用
XX
不多，已 进入分厂
成本。分
厂未单独
2017年设备大（项）修计划
序号 设备编号 设备名称
12 XXX
XXX
13 XXX
XXX
14 XXX
XXX
15 XXX
XXX
16 XXX
XXX
17 XXX
XXX
规格型号
存在问题（电气部分、 机械部分）
实施必要性
技术实施方案
检查修理、调整设备的
电气系统；将现有的机
械式限位行程开关改为
XXX
上线小车行程开关容易 减少设备维护的费用及提 电器接近开关，安装在
被线盘撞坏。
高设备安全性能
装载器的旋转轴承座与
支撑筋板间歇处，保证
在使用时不被碰撞损
序号 设备编号 设备名称
18 XXX
XXX
规格型号
存在问题（电气部分、 机械部分）
实施必要性
空压机机头磨损，导致产
XXX
空压机机头磨损严重， 导致产气量不足。冷干 机压缩机功能逐步降 低，致使压缩空气中水 份含量增大。制氮机模 组老化损耗严重，导致 氮气纯度不够。
气量不足，严重制约公司 产能，同时会造成产品质 量损失，浪费大量的电能 。制氮机模组损耗、增压 机机头磨损，可导致氮气 纯度不够、压力不足。氮 气纯度不够、压力不足， 高压、中压电缆产品质量
2017年1-12月 XX
大修
XXX
1.变压器整体灰尘堆 积，污秽严重； 2.油样活门密封件、波 纹管和吸湿剂均有问 题； 3.变压器运行发出尖锐 噪音； 4.变压器已运行10年以 上，绝缘密封件已老化 。
因此变压器已运行10年以 上，如不解决左述问题， 对变压器本身和后接配电 、生产设备及人员安全均 构成大的安全隐患，而且 大修之后能延长变压器及 后接配电设备的使用寿 命，改善电能质量，利于 生产设备良好运行，提升 产品生产质量及合格率， 故此大修项实施非常之必
9 XXX
XXX
10 XXX
XXX
11 XXX
XXX
规格型号
存在问题（电气部分、 机械部分）
实施必要性
技术实施方案
预计日期
责任部门
修理类别
预计金额 （万元）
备注
随着公司产量的提高，为
保证物资生产转运的正常
XXX
设备使用频率较高，相 关零部件老化严重。
运行，对起重转运设备进 行大修是十分必要的。由 于起重转运设备属于特种
2017年3月 XX
项修
用了几年，但现在出现 段生产。
磨损断裂
XX 完成
批准：
合计
审核：
编制：XX
XX
日
期：
XXX
坏；加装断线检测装 检查修理、调整设备的
如果是键胚松动，造成齿 电气系统；拆卸牙箱，
XXX
主传动轴存在异响。
轮啮合不好，在高速运转 进行观察，检查。加工 过程中，将齿轮打缺的可 新轴，重新装配；更换
能性增加。
或修复其它失效的零、
部件。
XXX
牵引牙箱漏油。
2条悬链生产任务多，产 检查修理、调整设备的
品质量要求高，为保证产 电气系统；改造牵引牙
得不到保证。
技术实施方案
检查修理、调整设备的 电气系统；更换增压机 、空压机机头；更换老 化的制氮膜组；更换润
滑油及轴承等。
预计日期
责任部门
修理类别
预计金额 （万元）
2017年1-12月 XX
大修
XX
备注
19 XXX
XXX
牵引牙箱双列齿轮磨损
严重，目前设备上的牵 4#3150盘绞机生产任务
XXX
引皮带是更换牵引时原 多，生产任务重，齿轮一 从厂家购买齿轮更换， 厂家的，质量比较好， 旦损坏，直接影响低压工 牵引皮带更换。
运行，对起重转运设备进 行大修是十分必要的。由 于起重转运设备属于特种
对发动机、变速箱、液 压系统进行大修。
2017年3-6月 XX
大修
设备，对设备的安全运行
具有较高的要求。
因需停电 检修，故 XX 只能安排 在节假日 进行！
XX XXX
XX XX
随着公司产量的提高，为
保证物资生产转运的正常
XXX
设备使用频率较高，相 关零部件老化严重。
对发动机、变速箱、液 压系统进行大修。
2017年3-6月 XX
大修
设备，对设备的安全运行
具有较高的要求。
XXX
设备使用频繁，故障率 高。大车行走机构及控 制方式不合理，设备维 修频次高。
长时间频繁使用需改装结 构，提高可靠性与及时性
检查修理、调整设备的 电气系统；更换大车行 走机构、改造控制为变 频控制方式；更换或修 复其它失效的零、部件
2017年设备大（项）修计划
序号 设备编号 设备名称
1 XXX
XXX
2 XXX
XXX
3 XXX
XXX
4 XXX
XXX
规格型号
存在问题（电气部分、 机械部分）
实施必要性
技术实施方案
预计日期
责任部门
修理类别
预计金额 （万元）
备注
XXX
1.变压器整体灰尘堆 积； 2.高低压连接母排、高 压A相绝缘子、吸湿剂 和无励磁分接开关指示 器外壳均有问题； 3.变压器运行声音沉 闷，之前发生过短路； 4.变压器已运行10年以 上，绝缘密封件已老化 。
运行，对起重转运设备进 行大修是十分必要的。由 于起重转运设备属于特种
对发动机、变速箱、液 压系统进行大修。
2017年2-6月 XX
大修
设备，对设备的安全运行
具有较高的要求。
XX XX
2017年设备大（项）修计划
序号 设备编号 设备名称
5 XXX
XXX
6 XXX
XXX
7 XXX
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8 XXX
XXX
1.变压器整体灰尘堆 积，污秽严重--清洁； 2.油样活门密封件、波 纹管和吸湿剂均有问题-更换； 3.变压器运行发出尖锐 噪音--停运检修； 4.变压器已运行10年以 上，绝缘密封件已老化-更换。
2017年1-12月 XX
大修
要！ 随着公司产量的提高，为
保证物资生产转运的正常
XXX
设备使用频率较高，相 关零部件老化严重。
品质量必须保持设备的完 箱；更换或修复其它失
好性。
效的零、部件。
重新校准基础水平，必
XXX
设备有抖动现象，设备 运行时有异响，初步推 测是地基松动或液压方 面有故障。
长时间运转，将可能会损 坏设备机体，并对生产、 安全造成隐患。
要时将地基重新浇灌后 在进行安装设备；拆除 液压机构，进行更换和 清洗；检查修理、调整 设备的电气系统；更换
或检修查复修其理它、失调效整的 设零 备、 的
XXX
绞笼气管，接头使用时 间过久，均呈现老化现 象。
气管、接头老化漏气不但 经常造成设备部分开关故 障报警，同时对生产和安 全造成隐患。
电气系统；更换断线检 测盒；更换或修复其它 失效的零、部件；对设 备的所有气管、接头进
行更换。 1.液压系统无法正常运 因此设备运行10年以上，
检查修理、调整设备的 电气系统；更换大车、 小车减速箱及制动器， 更换或修复其它失效的 零、部件，提高设备正 常运转水平。
2017年1-4月 XX
大修
挤铝机液压系统自2007 目前，挤铝机订单稳定增
年以来一直使用至今， 长，而且挤铝机出现事 液压系统大修，对现有
目前存在漏油、液压缸 故，损失巨大，为了保障 液压系统进行全面检查