压力管道安装竣工资料全
压力管道安装竣工移交资料目录
压力管道安装单位竣工移交资料目录1、特种设备安装改造维修告知书2、开工报告3、图纸会审记录4、施工技术交底记录5、安装单位压力管道安装资格证（复印件）6、无损检测单位资格证书（复印件）7、合格焊工登记表（资格证复印件）8、无损检测人员登记表（资格证复印件）9、施工组织设计10、单位工程质量评定表11、分项工程质量评定表12、分部工程质量评定表13、工程中间交接证书14、联动试运行合格证书15、工程联络单一览表16、工程联络单17、设计变更一览表18、压力管道元件及焊材制造许可证及合格证书、材质证书19、物资供方调查、评价表20、焊接工艺评定项目引用情况一览表21、焊接工艺指导书22、焊条烘烤记录23、焊条领用记录24、安全附件安装检查记录25、隔热工程施工质量检查记录26、防腐工程施工质量检查记录27、管道补偿器安装记录28、管道组成件校验性检查记录29、管道静电接地测试记录30、管道系统安装检查与压力试验记录31、管道系统泄漏性/真空试验记录32、管道吹扫清洗（脱脂）记录33、穿越管道就位检查测量记录34、公路穿越施工检查记录35、管道穿越隐蔽检查记录36、管道焊接工程记录37、阀门试验记录38、阴极保护工程施工记录39、埋地管道防腐层地面检漏记录40、焊缝返修记录41、顾客提供原材料、半成品验证记录42、进货检验和试验记录43、管道里程、转角、测试、标志桩埋设记录44、管道工程交接桩记录45、管道竣工测量成果表46、管道清管、测径记录47、隐蔽工程记录48、防腐绝热层电火花检测报告49、热处理报告50、射线检测报告51、超声波检测报告52、磁粉检测报告53、渗透检测报告54、超声波测厚报告55、压力管道安装安全质量监督检验报告56、重大质量事故处理鉴定报告57、未完工程项目明细表58、工程竣工证书59、竣工技术文件移交证书60、管道单线图（需标注：管线编号、材质、规格、焊口编号）61、竣工图（全套）、（需标注：拍片部位、焊工代号、管件数量、管线类别）注：施工单位就上述资料在工程竣工投产后一个月内办完相关手续，移交建设单位后办理注册登记使用手续。
高压管线安装工程竣工资料模板
高压管线安装工程竣工资料模板1. 项目概述本项目是一项高压管线安装工程，主要包括管道材质、管道直径、管线长度、安装位置等基本信息。
2. 工程进度工序名称工序内容完成时间设计阶段确定管道材质、直径、长度及安装位置2020年1月1日物资采购采购管道材料、配件及工具等2020年1月15日施工准备地面清理、打桩、排水等2020年2月1日管线安装按照设计方案安装管道，焊接、固定等2020年2月15日测试验收密封性测试、压力测试及相关验收工作2020年3月1日3. 管道材质采用钢制无缝管作为主体材质，配合钢制弯头、三通、法兰等配件进行管线安装。
4. 管道直径管道直径主要根据管道输送介质流量以及工程经济性考虑，本项目采用了φ630mm、φ720mm、φ1020mm三种直径的管道。
5. 管线长度本项目管线总长度为3000米，其中被管道路段长度为1800米，穿越沟槽和桥梁路段为1200米。
6. 安装位置管道安装位置主要包括交通干线、耕地、聚集居民区、沿江沿海和工业聚集区等不同场所，本项目根据实际情况进行管道位置选择。
7. 安全措施•遵循国家相关法律法规•严格执行安全操作规程•安装过程中对现场烟火、电子设备进行限制•实施24小时监控制度，做到及时发现并处理事故风险8. 竣工成果经过建设方、工程管理机构和监理单位共同监管验收，该工程现已顺利竣工，达到了设计要求，各项性能指标符合要求的合格水平。
9. 竣工资料清单•工程监理报告•竣工验收记录•各类检测报告（如通水试验、压力测试等）•资料汇总报告及验收记录10. 后期运营管理本工程的运行管理工作由业主单位负责，将建立完善的管理手段和体系，做好设施维护与管理和隐患排查工作，确保设施安全问题的及时处置。
压力管道竣工整套资料
压力管道竣工整套资料管道安装与检查压力管道的安装必须符合相关的标准和法规要求，确保其质量和安全。
以下是管道安装和检查的一些常用方法。
基础工程在进行管道安装前，必须进行基础工程的设计和施工。
这包括地基开挖、基础混凝土浇注等工程。
基础工程的质量直接影响到管道的使用寿命和安全性。
管道铺设管道铺设是管道安装的重要步骤之一。
针对不同条件，需要采用不同的铺设方法。
管道铺设过程中需要注意以下事项：•确认管道的安装位置和方向，避免误装。
•按照规范要求进行管道接口的制作和安装。
•对接口进行测试，测试结果符合标准规定后方可进行下一步工作。
管道支架的安装管道支架的作用是支撑管道，并限制管道运动。
管道支架的安装应考虑以下因素：•支架的位置、数量和间距符合标准规定。
•支架的结构牢固可靠，承载能力满足要求。
•确保支架与管道的连接牢固可靠。
管道安装检查管道安装完毕后需要进行安装检查，以确保管道铺设和安装的质量和安全。
常用的安装检查方法有：•可视检查：检查管道铺设和支架的位置和连接是否符合规范标准。
•手摸检查：检查管道表面是否光滑、没有损伤，并测试管道的温度。
•声音测试：利用特殊仪器测试管道中流动介质的声音是否正常。
•突破试验：通过施加静水压力或压缩力来测试管道的强度和密闭性。
管道维护与保养管道的安全使用需要日常的维护和保养，保障其安全性和使用寿命。
以下是管道维护保养的一些常用方法。
清洗管道管道在运行过程中，会与介质接触并产生物质沉淀或污垢，如果不及时清洗会影响管道的正常运行和使用寿命。
管道的清洗可采用以下方法：•物理清洗：使用清洗器、水枪等清洗设备对管道进行物理冲洗和刷洗。
•化学清洗：使用化学清洗剂对管道进行化学反应清洗。
检查管道状态对管道进行定期的状态检查，能够及时发现潜在的问题和隐患，保障管道运行的安全性。
常用的检查方法包括：•可视检查：检查管道的外观、支架是否存在异样。
•声音测试：测试管道中流动介质的声音是否正常。
•测量检查：通过对管道流量、压力等指标进行测量，检查管道是否正常。
压力管道竣工资料
目录
1、告知资料（告知书）
2、设计资料（设计资质，设计图纸，强度计算书，设计变更）
3、施工方案，技术交底。
4、管道元件制造单位资质（管子，阀门，法兰，安全附件等），管道元件质量证明书合格证。
（施工单位不锈钢阀门试压记录）
5、焊材质量证明书，合格证。
验收、烘干、发放回收记录。
6、焊接工艺评定报告，焊接作业指导书。
7、现场焊工人员资质证书。
8、现场施焊记录和焊缝宏观自检记录。
9、无损探伤报告，有射线探伤的须提供射线底片，无损探伤单位资质证书（施工单位自己探伤除外）。
10、管道支吊架安装，埋地等隐蔽工程，附件安装等施工记录。
11、设计文件或标准规范有静电接地要求的压力管道需要提供接地电阻值测试报告。
12、氧气管道必须要求提供脱脂记录。
13、管道压力试验记录。
14、管道泄露性试验记录。
15、管道清洗，吹扫记录。
16、防腐层、保温层安装记录。
17、安全附件校验报告，提供复印件的，须加盖施工单位公章。
18、管道安装质量证明书，其内容和格式参照TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》附件D安装质量证明文件。
19、管道安装竣工图，至少包括管道轴测图、设计修改文件和材料代用单等【管道轴测图上标明管道受压元件的材质和规格、焊缝位置、焊缝编号（区别现场固定焊的焊缝和预制焊缝）、焊工代号、无损检测方法、局部或者抽样无损检测焊缝的位置、焊缝补焊位置、热处理焊缝位置等，并且能够清楚地反映和追溯管道组成件和支承件】。
压力管道安装工程竣工资料
山东*****安装公司********设备及管道安装工程压力管道安装竣工技术资料安装公司：************有限公司日期：2011年08月压力管道安装质量证明安装公司：**********日期：2011年08月图纸会审建设单位济南维维乳业有限公司施工单位山东四方安装工程有限公司工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程会审地点办公室会审图纸名称会审时间2011-04-03 1.参加会审人员：建设单位：济南维维乳业有限公司设计单位：山东省环能设计咨询院有限公司施工单位：山东四方安装工程有限公司2.会审发现问题：经会审：该工程设计图纸符合要求，不存在问题。
3.处理意见和解决办法：按设计图纸施工。
工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程交底时间2011年04月03日单位工程名称交底地点工地现场分项工程名称施工班组设备管道安装组技术交底交底内容：1、组织施工技术人员认真学习设计规定及图纸要求，熟悉国务院颁布的《特种设备安全监察条例》、原劳动部颁发的《压力管道安全监察与管理规定》以及相关技术规范标准等。
2、要求持证工种即焊工、无损检测人员汇总登记表。
3、压力试压时，环境温度不得低于本项目中压力管道各材质要求的最低温度。
如环境温度低于最低温度的，要有措施保证试验的介质不得低于所试的管道材质的最低温度，否则压力试验不得进行。
4、压力表在试验前，应考虑其量程、精度、表盘直径及安装位置等因素，还要有效的校验合格证书。
5、对设计或现场的主动性修改，要按设计单位质保管理手册规定，及时出具有效的设计变更通知书。
6、严格把好材料关，不合格材料不得进场。
7、为保证工程质量，制定施工工资奖惩制度。
8、工程完工，清理现场，邀请质量技术监督部门派人进行验收。
交底人接受交底人审核人工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程交底时间2011年04月03日单位工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程交底地点工地现场分项工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程施工班组设备管道安装组安全交底交底内容及有关事项：（1）施工人员进入施工现场，必须佩带安全帽。
压力管道验收后竣工资料内容(供参考)
压力管道验收后竣工资料内容（供参考）（本资料装订在册一式三份需加封面及目录，目录页码和内容相符；按顺序装订；竣工图也需三份各留一份）一、告知书二、开工申请报告三、图纸会审纪要或技术交底记录四、监检申请单（需建设单位盖章）五、工程立项审批（如有）及安装合同六、压力管道基本情况1、工程名称2、工程规模3、管道级别4、设计压力、温度及介质5、建设单位名称及工程许可证号6、设计单位名称及设计许可证号7、安装单位名称及安装许可证号8、监理单位名称及监理证号（如有）9、防腐单位名称及防腐资质证号（如有）10、检测单位名称及资格证号（外协）11、管道起始点位置及长度12、管道材料13、执行相关标准号（见图纸）七、施工单位资质（含个人资质）1、安装单位2、监理单位（如有）3、无损检测单位（如有）4、防腐单位（如有）八、施工组织设计（方案）报审表九、合格焊工及探伤人员登记表十、工程材料/构配件和设备报审表十一、主要施工机械设备报审表十二、材料检验及复验记录表十三、焊接工艺指导书（应与现场安装相符）十四、管沟开挖槽记录（埋地管）十五、支脚架安装记录（架空）十六、补偿记录十七、焊接记录十八、单线图（焊口图应有相应的焊工号对应）十九、无损检测布片图（图中焊口号与相片号对应）二十、无损检测报告（如外协还需无损检测委托单）二十一、各工序质量报验单二十二、阀门试压记录二十三、油漆防腐记录二十四、附属设施检查记录（如有压力容器安装，则就有压力容器就位安装记录）二十五、隐蔽工程记录（如有）二十六、阀门、调压箱（柜）检查记录（如有）二十七、通球、压力试验、吹扫方案报审表及记录二十八、强度及气密性检查记录二十九、竣工报告三十、合格证三十一、竣工图（按规定加安装单位竣工章，如无设计变更可直接在设计图上加竣工章即可）注：1、如同时安装两种不同类别的管道，应分别装订竣工资料。
2、各种记录报告时间与安装工艺时间相符（时间程序！！！）。
压力管道安装竣工资料(富氧)
压力管道安装竣工资料使用单位：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司能源动力中心总包单位：/ 设计单位：攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司监理单位：/ 安装单位：攀钢集团工程技术有限公司机电工程分公司司检测单位：/ 防腐单位：攀钢集团工程技术有限公司机电工程分公司司绝热单位：/ 监检单位：攀枝花市特种设备监督检验所2012年月日压力管道安装竣工资料目录管道图纸目录.Word 资料管道数据表－.Word 资料压力管道安装质量证明书.Word 资料压力管道安装汇总表填表：日期：审核：技术人员日期：管道组成件质证书及实物检查验收记录Word 资料Word 资料管道组成件清洗脱脂记录报告Word 资料压力管道坡口制作检查记录压力管道焊口组对检查记录法兰（含阀门法兰）安装检查记录Word 资料阀门（含安全阀）安装检查记录Word 资料补偿器安装检查记录Word 资料附属设施及设备安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料Word 资料管道焊缝外观检查记录压力管道整体运行记录.无损检测报告格式有安装单位自行编制压力管道强度试验、泄漏性试验报告Word 资料管道系统吹扫及清洗记录管道系统吹扫及清洗记录管道绝热施工检查报告工程交接检验书Word 资料压力管道防腐、保温或保冷、涂漆施工记录工程交接检验书.Word 资料安装资质钢管质量证明书焊接材料证明书焊接工艺卡或者作业指导书油漆质量证明书管道元件质量证明书元件制造许可证。
压力管道安装竣工资料验收报告(改2006-5-15)
序号
审查技术资料文件名称
页数
审查意见
1
压力管道安装改造维修告知书
2
压力管道安装质量证明书
含：①封面（即单位盖章和相关人员批准签字页）
②技术特性表
③主要管道元件及焊接材料汇总表
④热处理报告
⑤无损检测报告（射线、超声波、磁粉、渗透）、评片记录、布片示意图等
⑥压力试验记录
29
保温施工记录
30
设计变更通知书及代用手续
31
基础验收记录
32
设备安装记录
33
使用材料、设备质量证明文件
34
其它记录
35
压力管道安装质量监检证书
36
竣工图
本工程压力管道竣工验收技术文件共项页。结论：
监检员年月日项目负责人年月日
⑦气密试验记录
3
施工组织设计（施工方案）
4
压力管道安装单位证书复印件
5
焊接工艺规程（焊接作业指导书）
6
合格焊工登记表
7
合格焊工证书复印件
8
NDT单位证书复印件
9
NDT外委协议复印件
10
NDT人员登记表
11
NDT人员证书复印件
12
钢管检查验收记录
13
管件（法兰、垫片等）检查验收记录
14
高压管件加工记录
15
阀门试验记录
16
焊接施工记录
17
安装施工记录
18
单线图
19
隐蔽工程（封闭）记录
20
补偿装置安装记录
21
支、吊架Байду номын сангаас装记录
22
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1.管道安装竣工资料设计单位：_________________________监理单位: __________________________检测单位：_________________________施工单位: __________________________建设单位：_________________________压力管道安装竣工资料目录管道图纸目录管道材料等级表(一)管子及管件（二）管道连接件（三）阀门管道数据表专业学习资料专业学习资料压力管道安装质量证明书本压力管道的安装质量经检验，符合压力管道安全技术监察规压力管道安装汇总表填表: 日期：审核: 日期：填写说明：1、序号可连着下去2、没有内容的栏内填上“” 3、管道组成件系指管子、管件、阀门（含安全阀）、法兰、垫片、M14 （包含）以上的合金钢紧固件以及膨胀节、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等材料系指焊条、焊丝等。
4、单位可为m或件、片、只等。
5、质证书可填证书号6、外观指表面质量，可填合格7、几何尺寸可填合格8、测厚主要对管子和管件，可填从最薄至最厚范围（小数点后1位）。
9、试验主要对阀门，可填合格，并注明详见〈阀门试验记录报告》。
10、硬度检查要按〈GB/T20801.4》第5.6条款进行，后应附进行硬度检查的具体记录11、无损检测要按〈GB/T20801.4》第 5.5条款进行，，后应附无损检测的详细报告12、要将本表所列的管道组成件的材质证明书复印件附后，并在质证书对应页码栏内填清对应页码以便查寻核对管道组成件(含焊材)质证书及实物检查验收记录填写说明：1、序号可连着下去。
4、没有内容的栏内填上 “”。
6、对合金钢管道组成件要按 GB/T20801.4》第5.3与5.7条款进行。
7、如是光谱分析， 则取样方法可填/”；化学分析可根据实际情况填写 ，如砂轮切割、等离子切割等。
8、取样部位可填本体等。
9、分析方法可按实际填写，如光谱或化 分等。
10、质证书号就是指原受压元件质量证明书编号 。
11、分析标准就是该组成件的质保书上标准。
12、如无异常，结果栏内填合格；否则填不合格，并要在需要说明情况栏内说明清楚。
13、如是外单位做的试验，则要后附试验报告；试验报告的试验、审核由试验单位人员签署，并盖好试验单位公章；还要在该页试验单位签名的空白处 ，签署安装单位质保体系中的材料责任工程师的确认名字，并写上日期与安装单位名称 。
阀门试验记录报告填写说明：1、序号可连着下去。
2、每页的表头已设置好，按此打印即可。
3、签字署名不必每页都进行，只须在最后一页签字即可。
4、没有内容的管道组成件清洗脱脂记录报告。
6、阀门试验要按 GB/T20801.4》第5.4条款进行。
7、规格可填写PN 及DN 。
8、强度试验压力为公称 10、保压时间不得少于 5min 。
11、如是奥氏体不锈钢阀门，则本表后要附试验水质氯离子分析有效合栏内填上“”。
5、涂改内容要盖章或签字确认 压力的1.5倍。
9、密封试验压力即为公称压力格报告。
填写说明：1、序号可连着下去。
2、没有内容的栏内填上“”。
3、本表主要是针对使用氧气介质或设计要求脱脂的管道组成件。
4、清洗脱脂方法可按实填写如：燃烧、化学等。
5、清洗脱脂部位可填元件的名称，女口：管子、弯头、三通、大小头、阀门、法兰等。
6、鉴定方法按实填写，如紫光灯检验等。
压力管道坡口制作检查记录压力管道焊口组对检查记录法兰（含阀门法兰）安装记录专业学习资料填写说明：1、序号可连着下去。
2、每页的表头已设置好，按此打印即可。
3、签字署名不必每页都进行，只须在最后一页签字即可。
4、没有内容的栏内填上/”。
5、涂改内容要盖章或签字确认。
6、管线序号要与压力管道安装技术特性表》的序号一致。
7、件号可填法兰代号及数字范围，如F1〜F3等；要与单线图上的编号数据一致。
&法兰规格填DN/PN即可，材质、规格要与质量证明书上对的上。
9、密封型式按实填写，如RF等。
10、密封圈材质按实填写。
11、密封面质量、焊接质量填合格。
12、平行偏差、径向偏差要填实测（标准规定内的）数据。
13、冷热紧质量按实填写，如热紧合格则填热/合格。
14、结果填合格。
15、安装日期按实填写。
阀门（含安全阀）安装记录报告专业学习资料专业学习资料填写说明：1、序号可连着下去。
2、每页的表头已设置好，按此打印即可。
3、签字署名不必每页都进行，只须在最后一页签字即可。
4、没有内容的栏内填上“”。
5、涂改内容要盖章或签字确认。
6、管线序号要与压力管道安装技术特性表》的序号一致。
7、件号可填阀门代号及数字范围，如V1〜V3等；要与单线图上的编号数据一致。
8、阀门型号按标牌 (质证书)上填写。
9、阀门规格填DN/PN即可。
10、阀门填料情况与安装方向填合格即可。
11、连接形式按实填写，如法兰(或焊接或螺纹等)；对同一根管线的不同连接形式要分类合并填写清楚。
12、安装状态可按实填写，如开启(或闭合)。
13、阀杆及传动装置情况填写动作灵活(或未见异常)即可。
14、其他情况可填未见异常。
15、结果填写合格。
16、安装日期按实填写膨胀节、补偿器安装记录专业学习资料专业学习资料填写说明：1、序号可连着下去。
2、每页的表头已设置好，按此打印即可。
3、签字署名不必每页都进行，只须在最后一页签字即可。
4、没有内容的栏内填上“”。
5、涂改内容要盖章或签字确认。
6、补偿器名称可按实填写。
7、管线序号要与压力管道安装技术特性表》的序号一致。
8、件号可填膨胀节（补偿器）代号及数字范围，如B1〜B3等；要与单线图上的编号数据一致。
9、固定支架间距要按实测（符合标准或设计）的数据填写。
10、设计压力填管线的设计压力。
11、安装环境温度按实填写。
12、操作温度按设计所给（或设计温度）填写。
12、预拉（压）量的允许值和实测值分别按标准（或设计）及实测的数据填写。
13、其他情况可填未见异常。
14、结果填合格。
15、安装日期按实填写。
附属设施及设备安装记录专业学习资料填写说明：1、序号可连着下去。
2、每页的表头已设置好，按此打印即可。
3、签字署名不必每页都进行，只须在最后一页签字即可。
4、没有内容的栏内填上“”。
5、涂改内容要盖章或签字确认。
6、实施或设备名称按实填写（附属设施及设备主要是指爆破片、流量计、阻火器、过滤器、分离器、调压器等）。
7、安装位置可填管线号。
9、规格型号按质证书上填写，如外径X厚度X长（高）度等。
10、主体材质可按设备的主要材质填写。
11、连专业学习资料接方式按实填写，如法兰（或焊接或螺纹等）；对同一根管线的不同连接形式要分类合并填写清楚12、安装方向填写正确。
13、外观质量填写合格14、其他情况填写未见异常。
15、结果填写合格。
16、安装日期按实填写支、吊架安装记录报告填写说明：1、序号可连着下去。
2、每页的表头已设置好，按此打印即可。
3、签字署名不必每页都进行，只须在最后一页签字即可。
4、没有内容的栏内填上“”。
5、涂改内容要盖章或签字确认。
6、支吊架名称按标准（或设计或无标准设计规定时自行命名）规定填写。
7、件号可填支吊架代号及数字范围，如Z1〜Z3等；要与单线图上的编号数据一致。
对不同的型式要分类合并填写清楚。
&安装位置、安装偏移量、支架活动面、管托情况、垫片情况均可填符合标准（或设计）。
9、弹簧高度及弹簧冷态值要按实测值（在设计或标准范围内）填写。
10、其他情况填写未见异常。
11、结果填写合格。
12、安装日期按实填写。
管道隐蔽工程（圭寸闭）记录填写说明：1、序号可连着下去。
2、每页的表头已设置好，按此打印即可。
3、签字署名不必每页都进行，只须在最后一页签字即可。
4、没有内容的栏内填上“”。
5、涂改内容要盖章或签字确认。
6、本表所指的隐蔽工程是管线的部分或全部埋地、穿越建筑物、构筑物等情况；7、管线序号要与〈压力管道安装技术特性表》的序号对应一致。
&材质、规格、长度按实填写，并与压力管道安装技术特性表》上的对应序号一致。
9、隐蔽部位处按该管线有多少处填写，如1处、2处等。
10、隐蔽长度将多处累加填写。
11、隐蔽前检查内容栏内的焊接外观、检测结果、防腐质量、其他检查均填写合格；管内杂物填写无。
12、隐蔽方式按实填写，如埋地、穿越建筑物等。
13、结果填写合格。
14、隐蔽检查日期按实填写。
15、对隐蔽部位可在本表后附图(或在竣工单线图上)标注清楚(多少处、长度等)。
静电接地测试记录报告填写说明：1、序号可连着下去。
2、每页的表头已设置好，按此打印即可。
3、签字署名不必每页都进行，只须在最后一页签字即可。
4、没有内容的栏内填上“”。
5、涂改内容要盖章或签字确认。
6、对易燃易爆(或设计规定要求)的管线，必须进行静电接地。
7、有静电接地的管线序号要与压力管道安装技术特性表》的序号对应一致。
8、材质、规格按实填写，并与压力管道安装技术特性表》上的对应序号一致。
9、法兰连接数量、螺纹连接数量按实填写。
10、对电阻值超过0.03 (Q)的连接处，要按实填写跨接导线材料。
11、跨接电阻测试值是指连接处没有跨接导线或安装跨接导线后所测的电阻值，可填写实测范围合格数据。
12、接地引线材料按实填写。
13、接地引线几处不要每条管线都填，其主要是指管道系统对地引线，一般应设2处。
可按实际接地引线的管线填写。
没有接地引线的管线可填/”。
14、接地引线与管道连接形式可填焊接，如无可填/”。
15、接地线电阻测试值按实填写，不得大于100 (Q)o16、不锈钢或钛管是否相同材质板过渡可填是，没有则可填/”。
17、结果填写合格。
18、测试日期按实填写1.法兰及螺纹等接头间电阻值超过0.03 (Q)时要接跨线管道焊缝外观检查记录检查员：年月曰无损检测报告格式由安装单位自行编制专业学习资料压力管道强度试验、泄漏性试验报告专业学习资料管道系统吹扫及清洗记录管道绝热施工检查报告工程交接检验书专业学习资料。