抽放有效半径的确定
孟津矿钻孔瓦斯抽放半径确定

观经验性 。为了降低成本 , 达到瓦斯抽放 无盲区 , 消除采掘
工 作 面 的 突 出危 险 性 , 瓦斯 抽 放 半 径参 数 确 定 尤为 重 要 。
假定煤层顶底板透气性极小 , 为 不 透 气 边 界 。 煤 层 的
初 始瓦斯压力为 1 . 2 9 MP a , 抽 放 负压 为 1 5 k P a 。
Ab s t r a c t : Th e p a p e r i n t r o d uc e s t h e d e t e r mi n a t i o n o f r a t i o n a l g a s d r a i n a ge r a d i u s o f d r i l l i n g h o l e s , wh i c h c a n r e — d u c e t h e nu mb e r o f g a s d r a i n a g e d r i l l i n g h o l e s wi t h l o w c o s t s a n d h i g h e x c a v a t i n g s p e e d,e l i mi n a t e t h e d a n g e r o f
摘
要: 合理确定钻孑 L 瓦斯 抽 放 半 径 参 数 , 有 利 于 矿 井 减少 瓦 斯 抽 放 钻 孔 数量 , 降低 成本 , 加 快采 掘 速 度 , 达 到 瓦 斯 抽 放 无
盲区, 消 除 采 掘 工 作 面 的 瓦 斯 突 出危 险 性 , 确保 矿 井 安 全 高 效 生 产 。
孟 津 矿 结 合实 际 情 况 , 采 用 大 直 径 顺 层 长 钻 孔 卸 压 增 透 预 抽 煤 巷条 带 瓦 斯 区域 消 突 技 术 措 施 , 此 项 技 术 措 施 其 核心 是 确 定合 理 的抽 放 半 径 参 数 。但 在 实 际 应 用 中 , 抽 放
抽放有效半径的确定

有效抽放半径的确定预抽煤层瓦斯是防治矿井瓦斯超限和煤与瓦斯突出的重要措施,在一定程度上缓解了煤矿煤层开采的瓦斯问题,是矿井安全生产的重要保证,但如果抽放钻孔参数布置不合理,预抽时间不足等因素,将会影响煤层瓦斯预抽效果,从而起不到应有的瓦斯治理效果。
因此,正确掌握煤层瓦斯合理的预抽参数,是煤矿瓦斯抽放的关键。
瓦斯抽放参数中,主要是指不同煤层的抽放半径,而煤层抽放半径与煤层的原始瓦斯压力、瓦斯含量、透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数、抽放负压以及抽放钻孔直径等众多因素有关。
1抽放半径测算原理在本次测算原理分析中,拟采用渗流理论的方法确定钻孔的抽放有效半径。
1.1基本假设① 钻孔周围初始瓦斯压力均匀分布,为煤层原始瓦斯压力,P 0(MPa ) ② 钻孔周围煤层渗透率各向同性,其值为K (达西) ③ 瓦斯解吸过程是等温过程④ 瓦斯渗流过程质量守恒,且符合达西定律(Darcy Law )⑤ 1.2取如图1的宽度取单位宽度在t 度为v r ρ度为:rv v r r ∂∂+)(ρρ元体的瓦斯量为:dt dr rdr r M v v r r )).((22∂++=ρπ (1 -2)在dt 时间内流出单元体的瓦斯量为:dr rr M v r ).(21ρπ= (1-3) 则在dt 时间内,单元体内的瓦斯质量的增量为:dt r dt dr rdr r M M M v v v r r r ).(2))()((212ρπρρπ-∂∂++=-=∆将上式整理并略去高阶无穷小量,得:drdt r r r M v v r r ⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡+∂∂=∆)(1)(2ρρπ (1-4)从瓦斯含量变化的角度看,dt 时间内单元体的瓦斯质量变化量为: dt t wrdr M ∂∂=∆)2('πρ (1-5)式中 ρ––––压力为P 时的瓦斯气体密度;r,dr ––––为单元体的半径及半径增量;v r——瓦斯径向流动的线速度;tw∂∂——单元体瓦斯含量随时间的变化率。
抽放半径确定

煤层瓦斯的抽放半径实际上是普遍认为它是一个随抽放时间变化的幂函数关系式,X坐标是时间(d),Y坐标是半径(m),但是通常说抽放半径是指3个月的预抽期(有的说6个月)。
知道了这些我们测定通常采用压降法或流量法,也试验过示踪气体法。
压降法:施工几个钻孔封孔后测定瓦斯压力,其中预留一个钻孔先不施工等其他几个瓦斯压力稳定后在施工,施工后封孔抽放。
记录抽放的开始时间,观察各钻孔的瓦斯压力变化发生突变时认为抽放影响到了,记录抽放时间与不同钻孔距抽放孔的距离相对应的几组离散点。
通过这些离散点拟合一个幂函数曲线确定抽放半径。
流量法:和压降法类似,不过是封孔后每天测定钻孔的流量,等流量突然增大时表示抽放影响到了。
示踪气体法:一般用SF6,一般一组施工三个钻孔,中间的充示踪气体,两边不同的间距施工抽放孔,然后每天从抽放孔内抽出一些气体看里面有没有示踪气体,发现有且等级较高时认为抽放影响到了。
不过示踪气体法,从国内目前的设备来看,检漏仪不是定量检漏,而是定级检漏且设备对水蒸气比较敏感,如果你解决了这两个问题,这个方法也是不错的。
平煤一矿瓦斯抽放钻孔有效抽放半径的研究

李
晓( 95 ) 男 , 17 一 , 副总工程师 , 程师 , 工 硕士研究 生 ,6 0 1 4 7 1
河南省平顶山市 。
1 0 1
李 晓 : 平煤一 矿 瓦斯抽放 钻 孔有 效抽放 半径 的研 究 8 9mm, 孔深 2 5m。在 钻 孔 的 过 程 中 , 钻 进 5m, 每 记 录孔 长 、 间和各 测 量 钻 孔 瓦斯 流 量 和 瓦 斯 浓 度 时
考察各 个测 量孔在 无抽放 钻孔 影响条 件下 的瓦斯 流 量、 瓦斯 浓 度 。 ( ) 一 个 平 行 于 测 量 孑 的 抽 放 钻 孔 , 径 4打 L 孔
方法有压降法、 计算机模拟法、 气体示踪法和瓦斯流 量法等。平煤一矿主要采用瓦斯流量法测定丁 煤
层的钻孔抽放瓦斯有效半径 , 即首先在 突出煤壁 打
1 抽放 半径测定原理及方法
在预 抽煤 层 瓦斯 时 , 煤层 瓦 斯 压力 和 钻孔 底 在
3 测定步骤
在抽放孔周 围测试瓦斯含量 , 以瓦斯含量降低 3 %作为指标 , 0 对测试结果进行验证, 具体测定步骤 如下。 () 1 沿煤壁 打 3 个相互平行 的测量钻孔 ,L 孑 径
一
流量 ; 待该流量稳定后在其平行测量孑 间施工一个 L 预抽钻孔 , 使其与各测量孔有不同的距离 , 定期观测
各测量 孔 瓦斯流量 随预 抽 时 间 的变 化 ; 据 预抽 瓦 根
50m( 一50m) 下 区域 为 突 出危 险 区 。因 7 含 7 以
斯有效性指标确定有效 抽放半径 与预抽时 间的关 系, 最终根据符合指标测量孔与预抽钻孔的距离确 定钻 孔有效 抽放半 径 J 。
斯 流量 法测定 瓦斯抽放 半径 的测 定步骤 , 对其 他煤矿 瓦斯抽 放 钻孔 有 效抽 放 半径 的测 定具 有 一 定 的参 考价值 。
瓦斯抽放钻孔有效性抽放半径的测定方法

瓦斯抽放钻孔有效性抽放半径的测定方法
目前应用的钻孔瓦斯抽放影响半径的测试方法主要有钻孔测试法和计算机模拟法及二者相结合的方法。
在有效性指标的确定上,钻孔测试法国内外采用的指标主要有以下三种:瓦斯压力指标、瓦斯含量指标、相对瓦斯压力指标。
计算机模拟法主要应用的指标有含量指标和压力指标。
压力指标法
用压力指标来测定钻孔的有效半径的方法:首先在煤层打一排测压孔,如图l 所示( 2 、3 、4 ⋯⋯均为测压孔,d 、d ⋯⋯d 为相邻测压孔之间的距离) ;然后在测压孔上装入压力表,再将测压孔封闭严密,当压力稳定后在2号孔一侧打抽放钻孔,为1 号孔,并在1 号孔进行抽放,定期观察测压孔的瓦斯压力。
如果n( n = 2 、3 ⋯⋯n) 号测压孔以及a号测压孔之前的测压孔的压力均小于预抽瓦斯有效性指标,而。
号孔之后的测压孔的压力大于P0,那么d = d + d2 + d3+ ⋯⋯+ d a,这里的d 就是钻孔的有效抽放半径。
1
图
根据进行瓦斯含量测定同时进行的瓦斯压力测定结果显示,抽放钻孔间距三米完全符合压力指标测定钻孔有效半径控制范围,11332运输巷和回风巷所施工钻孔控制范围符合有效半径控制要求。
钻孔抽放半径测定方案

钻孔抽放半径测定方案为合理选择抽放钻孔的间距,确定适宜的抽放时间,在-600东翼运输大巷进行了瓦斯抽放半径的实验,特制定本方案。
一、-600东翼运输大巷的煤岩层赋存特征-600m水平延深东翼运输大巷为穿层全岩巷道,该地层为一单斜构造,地层走向35°~61°,倾向北西,平均倾角8~10°,-600m 水平东翼运输大巷按5‰上坡掘进,巷道开门点七层煤位于巷道顶板以上1.5m处,巷道掘进1160m范围内巷道将沿七层煤底板砂岩掘进,剩余740m为穿层掘进,将先后穿过粉砂岩、细粒砂岩、粉砂岩、八层煤、细粒砂岩、粉砂岩、二灰、九层煤。
煤7:厚1.0米,黑色,条痕黑褐色,成分主要为亮煤,镜煤和暗煤,玻璃光泽,阶梯状断口,内生裂隙发育,属半亮型煤,中间夹含黄铁矿结核,容重1.53t/m3。
粉砂岩:厚1.3m,深灰色,薄层状,含植物根及茎部化石。
硬度系数f=5。
细粒砂岩,厚度约6.0米,浅灰~灰色,夹线理状及薄层状粉砂岩,断面见叶片化石发育水平,缓波状及波状层理,成分以石英为主,长石次之,含植物化石,钙质胶结,厚层状,裂隙被方解石充填,较坚硬,硬度系数f=6~7。
粉砂岩:厚度为5.5米,深灰色,含植物根化石,下部夹细砂岩薄层条带,含少量植物碎片化石,硬度系数f=3.0。
8煤:厚度0.3m。
细粒砂岩:厚度约为7.0米,浅灰-灰色,致密、坚硬,成份以石英、长石为主,暗色矿物次之,具水平层理,含炭化植物碎片化石,f=5~6.0。
粉砂岩:厚度约为7.6米,灰色,平坦,参差和贝壳状断口,有泥岩细砂岩夹层,有生物扰动构造,具水平纹理,含少量动植物碎屑化石。
f=5~6.0。
二灰:厚度2.0m,灰色,含海百合茎,珊瑚及腕足动物碎片化石,顶,底部不纯,含泥质,裂隙较发育,被方解石充填。
9煤:厚度0.3m。
二、施工设计1、施工器具:Ф89mm冲击钻头、ZQS-100B型潜孔钻机。
2、施工钻孔参数:在-600运输大巷两帮内底板以上1.2m处,施工12个穿层钻孔,每3个钻孔为一组,以穿过煤层0.5m为止。
瓦斯抽排放钻孔有效半径的测定方法

瓦斯排放钻孔有效半径的测定方法(防突细则规定)1.超前钻孔有效排放半径测定方法使用钻孔流量法测定超前钻孔有效排放半径的步骤如下:1)沿工作面软分层打3~5个相互平行的测量钻孔,孔径42mm,孔长5—7m,间距0.3—0.5m;2)对各测量孔进行封孔,封孔时应保证测量室长度为(0.2—0.5m),钻孔密封后,立即测量钻孔瓦斯涌出量,并每隔2-10min测定1次,每一测量孔测定次数不得少于5次;3)在距最边缘测量孔钻孔中心0.5m处,打—个平行于测量孔的超前钻孔(直径是待考察超前钻孔有效排放半径的钻孔直径),在打超前钻孔过程中,记录钻孔长度、时间和各测量孔中的瓦斯涌出量变化;4)超前钻孔完后,每隔2~10min测定各测量孔的瓦斯涌出量;5)打完超前钻孔后测定2h;6)绘制出各测量孔的瓦斯涌出量变化图;7)如果连续3次测定测量孔的瓦斯涌出量都比打超前钻孔前增大l0%,即表明该测量孔处于超前钻孔的有效排放半径之内。
符合本条文本项中上述的测量孔距排放钻孔的最远距离,即为超前钻孔的有效排放半径。
2.其他防突措施参数的测定法正确选用各种防突措施施工参数是提高措施安全可靠性的首要条件。
过去因测定复杂,通常根据经验确定,因而影响了防突措施的防突效果。
用钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标法测定防突措施的施工参数(即超前排放钻孔和深孔松动爆破防突措施有效半径的测定),是一种经济、省时省力的好办法。
在没有执行过防突措施的有突出危险的采掘工作面,在其软分层中先打一个考察孔,测量每米的钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标、钻孔瓦斯涌出初速度。
钻孔长8~10m,孔径φ42mm,然后进行扩孔排放或直接装药后松动爆破。
按施工要求,确定排放时间,当到达时间后,在该孔附近的软分层中打一与此孔有一定角度的测试孔,测量其每米的钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标、钻孔瓦斯涌出初速度。
将两个钻孔同一深度范围内所测到的数据和两点之间的间距进行分析,当其小于临界指标值的时,相应两点之最大间距时,确定为该措施的有效影响半径。
抽放影响半径和有效半径

崔庙煤矿二1煤层穿层孔瓦斯抽放半径测定研究科研报告中国矿业大学郑煤集团瓦斯研究所郑煤集团崔庙煤矿二○○七年七月目录1 绪言 (1)1.1 矿井概况 (1)1.2 立项背景 (1)1.3 课题的主要研究内容 (1)1.4 研究实施步骤 (2)2 矿井概况 (3)2.1 矿井基本情况 (3)2.2 瓦斯地质概况 (3)2.3 煤层顶、底板 (3)2.4 煤层开采情况 (4)2.5 地质构造 (5)3钻孔抽放瓦斯赋存及流动规律 (6)3.1 瓦斯在煤体内的存在状态 (6)3.1.1 煤体表面的吸附作用以及煤的吸附模型 (7)3.2 煤层瓦斯流动的基本规律 (13)3.2.1 煤层瓦斯流场的分类 (13)3.2.2 瓦斯扩散运动及菲克定律 (15)3.2.3 瓦斯渗透流动,线性非线性渗透定律 (16)3.3 煤层巷道瓦斯流动场模型的建立 (18)3.3.1 瓦斯在实际煤层中的单向流动模型 (18)3.3.2 瓦斯在实际煤层中的径向流动模型 (21)3.3.3 瓦斯在实际煤层中的球向流动模型 (22)4 钻孔抽放半径测定技术 (23)4.1钻孔实测法 (23)4.1.1 以压力作为指标 (23)4.1.2 以含量作为指标 (23)4.1.3 以相对压力作为指标 (24)4.2计算机模拟法 (25)4.3结合法 (27)5 测定方案 (29)5.1 瓦斯压力测定方法 (29)5.1.1直接测定煤层瓦斯压力的方法 (29)5.2 发泡水泥封孔测压工艺 (32)5.3 钻场设计与实施 (32)5.3.1钻场设计 (32)5.3.2钻孔施工 (33)5.3.3封孔工艺 (33)5.3.4数据观测 (34)5.4 抽放半径指标的确定 (34)6 测试结果与分析 (36)6.1 观测孔瓦斯压力的变化 (36)6.3 测试结果 (42)参考文献 (444)1.1 矿井概况郑煤集团崔庙煤矿,位于河南省荥阳市境内,于1996年建矿,2005年4月被郑煤集团公司整合。
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有效抽放半径的确定
预抽煤层瓦斯是防治矿井瓦斯超限和煤与瓦斯突出的重要措施,在一定程度上缓解了煤矿煤层开采的瓦斯问题,是矿井安全生产的重要保证,但如果抽放钻孔参数布置不合理,预抽时间不足等因素,将会影响煤层瓦斯预抽效果,从而起不到应有的瓦斯治理效果。
因此,正确掌握煤层瓦斯合理的预抽参数,是煤矿瓦斯抽放的关键。
瓦斯抽放参数中,主要是指不同煤层的抽放半径,而煤层抽放半径与煤层的原始瓦斯压力、瓦斯含量、透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数、抽放负压以及抽放钻孔直径等众多因素有关。
1抽放半径测算原理
在本次测算原理分析中,拟采用渗流理论的方法确定钻孔的抽放有效半径。
1.1基本假设
① 钻孔周围初始瓦斯压力均匀分布,为煤层原始瓦斯压力,P 0(MPa ) ② 钻孔周围煤层渗透率各向同性,其值为K (达西) ③ 瓦斯解吸过程是等温过程
④ 瓦斯渗流过程质量守恒,且符合达西定律(Darcy Law )
⑤ 1.2取如图1的宽度取单位宽度在t 度为v r ρ度为:
r
v v r r ∂∂+
)(ρρ元体的瓦斯量为:
dt dr r
dr r M v v r r )).((22∂+
+=ρπ (1 -2)
在dt 时间内流出单元体的瓦斯量为:
dr rr M v r ).(21ρπ= (1-3) 则在dt 时间内,单元体内的瓦斯质量的增量为:
dt r dt dr r
dr r M M M v v v r r r ).(2))
()((212ρπρρπ-∂∂++=-=∆
将上式整理并略去高阶无穷小量,得:
drdt r r r M v v r r ⎥⎥⎦⎤
⎢⎢⎣⎡+∂∂=∆)(1)(2ρρπ (1-4)
从瓦斯含量变化的角度看,dt 时间内单元体的瓦斯质量变化量为: dt t w
rdr M ∂∂=∆)2('πρ (1-5)
式中 ρ––––压力为P 时的瓦斯气体密度;
r,dr ––––为单元体的半径及半径增量;
v r
——瓦斯径向流动的线速度;
t
w
∂∂——单元体瓦斯含量随时间的变化率。
由瓦斯流动过程中的质量守恒有M M ∆=∆',则联立(1-4)、(1-5)两式得: t w
r r v v r r ∂∂=+∂∂ρρρ)(1)( (1-6) 式(1-6)即为径向流场瓦斯渗流的连续性方程。
根据达西定律(Darcy Law )有 r k v r ∂∂=ρμ. (1-7) 式中 k ––––钻孔周围煤层渗透率(达西); μ––––瓦斯动力粘度系数;
r
p ∂∂––––钻孔周围瓦斯沿径向的压力梯度。
根据气体状态方程有:
p p
a a .ρρ= (1-8)
式中 ρ,ρa ––––分别为瓦斯压力为p ,p a 时的瓦斯密度。
根据瓦斯含量方程有:
ρ).1(n c bp
abp W ++= (1-9)
式中 W ––––压力为p 时,煤层的瓦斯含量;
a ––––煤吸附瓦斯的最大值,m 3/t ;
b ––––煤吸附瓦斯的常量;
n ––––单位体积煤中所含游离瓦斯体积或为煤体孔隙率,m 3/m 3;
c ––––煤值指标,c=1—A
d —M ad ;
A d ––––灰份; M ad ––––水份。
将(1-7)、(1-8)、(1-9)式代入(1-6)式并经数学整理可以得到如下微分方程:
t
p r p
r r p p s ∂∂=∂∂+∂∂2222
2)2).(( (1-10)
式中 )
1()2(...2)(2
bp bp p abc n p p a p s +++=λ
(1-11),
式中λ––––煤层透气性系数,p a
k
μλ2=
(1-10)式即为钻孔抽放情况下,钻孔周围瓦斯流动的非稳定径向渗流的动力学控制方程。
1.3模型的定解问题的解析解
要求解(1.2-10)式动力控制方程需要确定方程的定解条件。
该问题的初值条件为: 当t=0(a<r<R 0)时 p=p 0 边值条件为:
当r=a (t>0)时 p=p 1
当r=R 0 (t>0)时 0=∂∂r
p
其中,R 0为钻孔抽放的影响半经;P 1为钻孔的气体压力。
所以该问题的定解问题为
⎪⎪⎪
⎪
⎭
⎪
⎪
⎪⎪⎬⎫
>=>=<<=∂∂=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∂∂+∂∂===)
0()0()(2).(0
10002
22220
0t p p t p p R r a p p t
p r p r r p p s R r
a
r t (1-12) (1-12)式所确定的定解方程为二阶二元非线性偏微分方程,要求解该方程是比较困难的,可以通过计算机进行数值法求解,然而我们为了分析钻孔的抽放影
响半径,必须寻求瓦斯压力以及压力梯度r p
∂∂的连续函数表达式,所以不能通过
计算机进行数值求解,由此,必须对模型的定解问题求其解析解。
⎪⎪⎪⎪
⎭
⎫
⎝⎛
-+=t s a r erf p p p t r p .2)ln()(),(02120212 (t≥0 r≥a) (1-13) 对于半无限煤层瓦斯径向流场的定解(1-12)作恰当的数学化简和函数变换,可用拉普拉斯变换法求出其解析解为:
式中 erf (u )为概率积分函数,⎰-
=
u
d u erf e
2
)(ξξπ
(1-14)
⎥⎥⎦
⎤⎢⎢⎣⎡+++-=
=)1()2(..)(8)(02
0002
000p b p b p abc n a R p p p s s a λ
(1-15)
(1-13)式即为抽放钻孔周围瓦斯压力分布规律表达式。
根据(1-13)式中钻孔周围瓦斯压力分布规律,当r 趋近于R 0时,p 趋近于p 0,
即当r 趋近于R 0时r
p
∂∂趋近于0
由(1-13)、(1-14)、(1-15)式求出r
p
∂∂表达式如下:
e
t s a r
r
t
p a p p r p s ⎪⎪
⎭
⎫
⎝⎛-=∂∂-02ln 2
002
1201
.
2)(π
(1-16) 因此,只要知道了式中的参数,就能确定除其抽放钻孔的有效半径。
2、现场考察
1、瓦斯压力降低法
在石门断面向煤层打一个穿层测压孔或在煤巷打一个沿层测压孔,测出准确的瓦斯压力值。
然后施工一个抽放钻孔,再在抽放孔周围由远而近打数排考察钻孔,安装压力表,然后观察瓦斯抽放过程中各个考察孔瓦斯压力随时间的变化。
在规定抽放放瓦斯期限内,能将考察孔的瓦斯压力降低到容许限值(0.74MPa以下)的那排考察钻孔与抽放孔的距离就是排放瓦斯有效半径(图1为原理示意图)。
图1
瓦斯压力降低法是目前大家容易接受的一种方法。
但工作强度很大。
2、钻孔瓦斯流量法
利用钻孔瓦斯流量法测定抽放钻孔有效排放半径的步骤如下:
①沿工作面软分层施工1个测量钻孔,绘制出瓦斯流量的变化曲线,准确测出钻孔的原始瓦斯流量。
②沿工作面软分层施工1个抽放钻孔,然后由远到近施工一排考察钻孔。
③对抽放钻孔进行预抽,在抽放过程记录各个考察钻孔瓦斯流量的变化情况。
④将各个考察孔在预抽过程中的瓦斯流量变化关系与原始瓦斯流量变化关系进行比较,看那个考察能在规定时间内将瓦斯降低到规定范围内的(8m3以下),这个孔与抽放孔之间的距离就是抽放孔的有效半径。
3、钻屑瓦斯解吸指标法
利用钻屑瓦斯解吸指标法测定抽放钻孔有效排放半径的步骤如下:
①在其软分层中先打一个考察孔,测量每米的钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标;
②测试结束后,将钻孔扩大到抽放钻孔的设计直径,进行抽放;
③按施工要求,确定抽放时间。
当到达时间后,在该钻孔附近的软分层中
打一个与此孔有一定角度的测试孔,测定其每米的钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标;
④将2个钻孔同一深度范围内所测到的数据和两点的间距进行分析,当其小于临界指标值时,相应两点的最大间距确定为抽放钻孔的有效排放半径。
(图2为测试示意图)。
图2
由于K1测试过程中受巷道自燃排放影响和人工操作影响很大,误差比较大,这种方法一般不怎么使用!。