防盗塑料瓶盖如何测试密封性能
塑料防盗饮料瓶盖验收标准2014
管理标准编号：LK-QG-LSB-10-311-10-A 塑料防盗含气饮料瓶盖验收标准受控标识：编制：生产部日期：会签：日期：审核：日期：批准：日期：管理标准青岛崂山矿泉水有限公司管理标准塑料防盗饮料瓶盖验收标准编号：LK-QG-LSB-10-311-10-A1 目的1.1为确保用于生产的塑料防盗饮料瓶盖符合质量及工艺的要求，特制定本验收标准。
2 主题内容与适用范围2.1本标准规定了塑料防盗饮料瓶盖的检验标准、检验方法与判定依据等，适用于生产部塑料防盗饮料瓶盖的检验。
2.2生产部检验人员对进厂的塑料防盗饮料瓶盖进行检验。
3 前提内容3.1由生产部对供应商提供的新样品进行全面测试，并上机试用，完全符合要求后按有关程序进行采购。
3.2供应商必须提供塑料防盗饮料瓶盖的标准图纸、标准样品，并严格按照图纸标明的尺寸进行生产。
3.3检验人员对塑料防盗饮料瓶盖出现的质量问题进行跟踪检测，如由供应商原因造成，由采购部负责与供应商协商补偿。
3.4供应商若改变配方，图纸等必须通知使用方，并提供样品以便使用方检测、试机，试机符合要求后，供应商提供标准样品，双方认可签字后封样交质检员存档，作为检验依据。
如果供应商私自改变配方、图纸等造成的损失全部由供应商负责。
4.质量标准4.1基本要求：4.1.1塑料防盗饮料瓶盖应符合GB/T 17876的规定。
4.1.2本标准的规定与GB/T 17876不一致之处，按本标准执行。
4.2感官要求如表1所示：表1 感官要求4.3尺寸：4.3.1塑料防盗饮料瓶盖尺寸应符合表2的规定：表2 塑料防盗瓶盖尺寸4.3.2表2中规定的尺寸如与本标准附录中的标准图纸不一致，则以本标准附录中的标准图纸为准。
4.4重量：单个瓶盖重量为2.80±±0.15g4.5物理性能如表4所示：表4 物理性能4.6扭断力矩：塑料防盗饮料瓶盖扭断力矩范围：12-18kgf·cm。
5. 检验方法及验收标准5.1样本抽取：以供应商每次到货的每个品种为一批，每批随机抽取50个样本检测感官、尺寸、重量、封盖性能、防盗性能和扭断力矩。
瓶盖密封性评价方法
没有泄漏
（55℃保存9H→20℃保存 没有泄漏 15H）×2サイクル→4℃横置保 存24H→常温缓慢泄漏确认 倒立落下 角1､稜3、面6 共计10次落下 预想堆在栈板上 最下段的加 重×安全系数（2～3） 24小时 积压 预想运输条件进行试验 （运送相当于2000km） 30cm没有泄 漏 纸箱、瓶座・没 有変形 没有异常
转的扭矩、（封盖角度）的测量、 封盖机設定値 异常时排出。 用照相机对无盖、歪盖、盖 浮起、连桥断检出、排出。 各検査機仕様、 test品的排出 功能确认
（X射线封盖检查装置）
用X射线测量瓶子天面和盖子的缝隙、确认嵌 合状态 （工場的导入事例仅有一小部分）
単体落下试验 箱子落下试验 积压试验
振動试验
PET产品盖子密封性评价（工程）
确认阶段工程Leabharlann 理评价项目试验条件
基准
封盖基準
封盖特性値的测量 ２次／日 以上测量、所有 head ①封盖角度 ②SRA（封环断的角度） ③BBA（连桥断的角度）④ LB角度（②-③） ⑤ 开启扭矩（ 1st・2nd ） 电气式封盖机的自我判断 外观检查装置
PET产品盖子密封性评价（设计）
确认阶段
设计确认
评价项目
试验条件
基准
没有异常值 （封盖基準）
封盖特性值的经历时间变 4℃、25℃、37℃、（60℃）之后 化①封盖角度②SRA③ 马上、1周后、2周后 BBA④LB角度（②-③） ⑤开启扭矩（ 1st・2nd ） 热冲击试验 热循环试验 55℃保存4H→浸入冰水 30min→常温缓慢泄漏确认
GBT17876塑料防盗瓶盖的密封性与开启扭矩力测试方法
GB/T17876塑料防盗瓶盖的密封性与开启扭矩力测试方法饮料用塑料防盗瓶盖主要是以聚烯烃为主要原料,经过注塑、热压货其他工艺成型。
根据其用途不同可分为含气饮料瓶盖和不含气饮料瓶盖。
塑料防盗瓶盖的主要作用是放置内容物外泄，同时又要满足消费者便于瓶盖开启的需要。
因此防盗瓶盖的密封性能及扭矩力是其主要的两个质量控制点。
标准规定瓶盖开启扭矩性能：对于含气盖和不含气盖的包装容器瓶盖开启扭矩性能：规格小于38mm的瓶盖扭矩力应在0.6N.m-2.2N.m，规格小于38mm且高度不大于12mm的瓶盖扭矩力应在0.4N.m-2.2N.m，规格38mm的瓶盖扭矩力应在0.6N.m-2.9N.m。
瓶盖扭矩值大小可选用Labthink兰光生产的NJY-20扭矩仪进行试验，将测试包装容器装夹在设备的固定装置中，扭动瓶盖，即可测得瓶盖最大开启力值。
操作简单便捷，设备1级测试精度，性能稳定。
标准规定瓶盖的密封性能：（1）将非碳酸盖(不含气盖)用旋盖机旋紧到规定扭矩力，用密封仪测试，加压到200KPa，在水下保压1min，观察是否漏气，再将压力提高到350kPa，保压1min，观察瓶盖是否松脱弹出。
（2）将碳酸盖(含气盖)用旋盖机旋紧到规定扭矩力，切去防盗环，用密封仪测试，加压到690KPa，在水下保压1min，观察是否漏气，再将压力提高到1207kPa，保压1min，观察瓶盖是否松脱弹出。
Labthink兰光专业为塑料防盗瓶盖测试密封性能设计生产了LSSD-01泄漏与密封强度测试仪，仪器可测试瓶盖密封性能、脱口强度、端盖脱离力、软管密封性、软包装袋的蠕变破裂等项目，可满足多种螺纹口径尺寸的塑料防盗瓶盖检测，将被测防盗瓶盖安装到尺寸合适的附件装置上，放到透明密封罐体中，仪器经过试验参数设置后自动试验，在此过程中观察瓶盖密合处有无气泡冒出，有无脱盖现象。
无标准要求现象出现即为合格产品。
Labthink兰光，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。
塑料防盗瓶盖密封检漏仪实验方法介绍
塑料防盗瓶盖密封检漏仪实验方法介绍大多采用吹塑瓶或桶对纯净水开展包装，并用塑料瓶盖开展封口，确保在纯净水在运输、存储期间密封良好，不发生泄漏。
塑料防盗瓶盖密封是影响塑料瓶包装安全性的重要因素。
本文以某矿泉水厂的水瓶为例，介绍塑料防盗瓶盖密封检漏仪实验方法并详细描述了试验原理、技术参数和特征。
为企业检测瓶盖密封性提供依据。
实验设备：本文采用的实验设备是塑料防盗瓶盖密封检漏仪MFY-06,***三泉中石实验仪器公司自主研发生产的。
设备参数测量范围：0-250kPa;0-36.3psi（选配）0-lMPa;0-145.2psi（标准）0~L6MPa；0〜174.2psi（选配）测量误差：±1%气源接口：①8mπι聚氨酯管外形尺寸：480mm×330mm×150mm重量：8Kg环境要求环境温度：15o C-50o C相对湿度：80%,无凝露电源：220V,50Hz气源压力：0.4MPa-0.9MPa（气源用户自备）实验原理；通过智能密封仪特殊工装向样品中注入一定正压压力气体，经过一定保压时间，仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时大压力值.实验依据≪GB∕T17876塑料防盗瓶盖》标准对瓶盖的密封性指标做了详细的规定，目前，国内众多厂家依照此标准建立内被质量标准。
塑料防盗瓶盖密封检漏仪实验方法（1）给仪器通电预热至少30分钟，往水桶内加注干净的自来水，水面应超过“支撑板”10mm；（2）根据需要制备所需的试样数量，试样应不少于5个，无明显缺陷；取一已经按额定扭矩封好瓶盖的瓶子，距瓶口凸缘5mnι的瓶颈处切下，切口应平整，在切取试样的过程中不应对瓶盖施加外力，防止瓶盖松动；（3）装夹试样：先把密封圈装在被测试样的凸缘下面的圆柱上，再把被测试样装在测量座上，用锁紧卡套内侧的两凸缘分别卡紧被测试样和测量座，拧紧蝶形螺母；如下列图所示：（4）把被测试样朝向水桶的底部把测量组件放在支撑板上，此时被测试样应该浸入水中，把气管放在水桶的缺口处，盖上水桶盖并逆时针旋转至旋不动为止，不可用力过大;（5）设置试验参数，选择蠕变测试，分别设置“设定压力”、“设定时间”、“修正”和“幅值”，设置好参数后点“确认”键存储，开始试验；在试验过程中观察瓶盖处是否漏气（有无气泡产生）或脱扣。
瓶盖密封仪防盗瓶盖密封性测试仪安全操作及保养规程
瓶盖密封仪防盗瓶盖密封性测试仪安全操作及保养规程一、前言为了确保瓶盖密封仪防盗瓶盖密封性测试仪的正常使用，提高测试精度，并确保使用者个人安全，特制定本安全操作及保养规程。
二、使用方法1.准备工作首先，用户应对瓶盖密封仪防盗瓶盖密封性测试仪进行全面检查。
包括：1.仪器外观是否完好。
2.仪器内液位是否正常。
3.电线是否损坏。
2.使用操作1.首先，将测试物体放在测试台上，确保测试物体正确放置，测试盖盖好。
2.连接测试器仪器的电源开关，待仪器开机后，电脑屏幕上会显示测试物体的初始压力值和密封性。
3.根据需要进行测试。
此时，仪器将自动引导用户进行测试步骤，并将测试结果显示在计算机屏幕上。
4.测试结束后，及时将测试样品从测试台上取下。
并下电关机。
3.保养为确保瓶盖密封仪防盗瓶盖密封性测试仪的正常使用寿命，也为确保测试结果的准确性，请用户定期进行维护和保养，包括以下内容：1.每周清洁测试仪器表面。
2.每半年检查电缆连接器和配件的连接情况。
3.每半年检查仪器内部电子元件的质量。
三、注意事项1.用户使用测试仪器前应先阅读本安全操作及保养规程，并在使用过程中遵守操作规定。
2.测试仪器不能长期放置在高温、高湿度、强碱性、强酸性环境中。
3.出现异常现象或保养不及时，对测试仪器进行专门维修。
4.涉及到开机、关机、连接器连接时，严禁拆开机器进行操作。
5.瓶盖密封仪防盗瓶盖密封性测试仪不适合长时间震动或受到剧烈的震动。
四、结论瓶盖密封仪防盗瓶盖密封性测试仪是一种可靠的测试仪器。
在使用过程中，用户应遵循操作规程，切勿擅自拆卸机器以及在危险环境下操作。
同时，用户也需要经常进行维护保养，确保测试结果的准确性和机器的正常使用寿命。
PP塑料瓶密封性测试标准
PP塑料瓶密封性测试标准
瓶盖只是密封容器的一部分，然而它的密封性能的检测相当重要，这里我们分析一下瓶盖的密封性能检测的原因和重要性。
包装材料阻隔性能的好坏会直接影响到产品的保质期，常规来讲是容器的阻隔性能越好，其内容物的保质期越长，然而容器密封性能的好坏是实现其阻隔性能的前提，只有容器具有良好的密封性能才能保证阻隔性材料的功效的发挥。
无论瓶体瓶盖各自的阻隔性能如何，瓶体与瓶盖的连接处即瓶口螺纹和瓶盖的连接处也是容器可能出现泄漏的位置，这个位置正属于瓶盖密封性能的检测范围，因此瓶盖的密封性能基本上能够体现容器的密封性能，也是瓶盖的必检项目之一。
有关瓶盖密封性能检测的国家标准：在瓶盖的检测标准中对瓶盖的密封性能检测有明确的要求。
根据瓶盖用途的不同，对不含气盖和含气盖的测方法有不同的规定。
不含气盖需将瓶盖切去防盗环（条），用于不小于1.2NM的额定扭矩封上，用密封测试仪测试，加压200kPa，在水下保持压力1分钟，观察是否漏气或者脱扣；含气盖则加压至690kPa，在水下保持压力1分钟，观察是否漏气，再把压力提高至1207kPa，保持压力1分钟，观察瓶盖是否脱扣。
塑料防盗瓶盖国家标准
本标准参加起草 单位： 宏全企业（ 有限公司、 苏州） 奥科亚（ 包装系统有限公司、 天津） 北京嘉多宝包
装有限公司、 上海紫 日包装有限公 司。
本标准主要起草人： 区瑞莲、 许征、 孙册、 杨延忠。
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２０ ， ０ ｋａ在水下保压 １ ， Ｐ ｍｎ观察是否漏气或脱扣。 ｉ ６４２ 将含气盖切去防盗环（ ， ．． 条）用不小于 １２ ｍ的额定扭矩封上， ． Ｎ・ 用密封测试仪测试， 加压至 ６０ ， ９ ｋ ａ在水下保压１ ， Ｐ ｍｎ观察是否漏气， ｉ 再把压力提高至 １ ｋ ａ保压 １ ， ２７ ， ０ Ｐ ｍｎ观察瓶盖是否脱扣。 ｉ
终止试验。 ６１ 安全开启性能试验 ．０ 瓶子中注人含有 ４２ ． 体积二氧化碳的碳酸水后用大于 １２ ｍ的额定扭矩封上含气盖， ．士。１ ． Ｎ・ 瓶
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盖和支撑环做上标记， 逆时针慢慢旋动瓶盖至泄气， 立即停止， 测量此时瓶盖与支撑环标记的位置差。
用塑料制成， 经封装， 开启后， 不能恢复其原包装形式。
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３２ 开启力矩 ｒ ｏａｔ ｑｅ ． ｅ ｖｌ ｕ ｍ ｏ ｒ
开启封装的防盗盖时， 所需的最大力矩。
３３ 扭断力矩 ｏｅｉ ｔ ｑｅ ． ｐｎ ｇ ｕ ｎ ｏ ｒ 扭断防盗环（ ， 条）所需的最大力矩。 ３４ 防盗环 ｔ ｐｒ ． ａ ｅｒ ｇ ｍ ｉ ｎ
输、 贮存。 本标准适用于以聚烯烃为主要原材料， 经注塑、 热压或其他工艺成型的螺纹式塑料防盗瓶盖（ 下 以
瓶盖密封性能的几大检测步骤
瓶盖密封性能的几大检测步骤
瓶盖密封性能的检测步骤主要是五步，该实验是用数显扭矩仪NL Y-20A配合完成的，该仪器可以精确地检测瓶盖的扭矩力。
以下是详细步骤：
一.按照GB/T17876-1999标准的要求用额定的扭矩将瓶盖封在容器瓶口上，有防盗环的要事先除去。
最好是用扭矩测试仪检测瓶盖的锁紧力。
二.准备待测样品，然后将制备好的待测样品装在测试附件上。
三.将装好待测样品的测试附件固定在塑料防盗瓶盖密封性能试验装置中。
密封测试仪有试样固定支架可以方便牢固的将试样固定在实验装置中，以免在加压受力过程中出现无规律的移动。
瓶盖密封性能试验装置中盛满干净的水，高度漫过样品固定架。
然后盖好上盖并固定。
四.开启气源根据相关标准将压力调到符合被测容器要求的压力。
然后保持加压状态使瓶盖在水下保持1分钟。
五.观察试验结果：在保持加压的时间内看水中是否有气泡或瓶中是否有水来判读瓶盖的漏气情况。
瓶盖密封性能不仅是评价瓶盖合格与否的一项重要指标，而且通过检测这项指标不但可以科学评价容器的密封性能，同时也可以在保证包装安全的前提下合理的控制瓶盖的开启力避免由于过度控制密封性能而带来的使用不便。
使用三泉中石研发生产的数显扭矩仪NL Y-20A 可以精确地针对该产品进行检测，这款产品具有外形美观、性能稳定等诸多优点。
文章来自济南三泉中石实验仪器有限公司官方网站，欢迎转载，转载请标明出处。
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器自动执行测试，测试压力与泄漏量等试验数据 可直接在 LCD 液晶屏幕上进行显示。同时也可以 通过透明观察罐中的气泡状况进行判断。 3、总结
塑料防盗瓶盖的密封性能是影响包装泄露
与产品变质的主要因素，通过对密封性能的合理 控制即可以确保其良好的开启性能，又可以避免 泄露的产生。上面是对塑料防盗瓶盖泄露与密封 性能检测的简要介绍，希望能够为塑料防盗瓶盖 的Leabharlann 产与使用单位的质量控制助一臂之力。
塑料防盗瓶盖是目前瓶类包装的常用封装 形式，尤其在饮料领域的应用更为广泛，根据其 用途可分为含气饮料瓶盖（简称含气盖）和不含 气饮料瓶盖（简称不含气盖）。一般以聚烯烃为 主要原材料，经过注塑、热压等工艺加工成型。 塑料防盗瓶盖即要求便于消费者开启，又需要避
免因密封性能不佳而导致泄露问题的发生。如何 合理的对瓶盖密封性能进行控制是生产单位在 线或离线检测的重点。 一、标准测试方法介绍
二、检测应用 本文以 Labthink 兰光的 LSSD-01 泄露与密 封强度测试仪为例进行介绍。该仪器可专业用于 各种螺纹口径为 28mm、38mm 的标准塑料防盗瓶 盖（含气盖和不含气盖）泄露与密封性能的量化
测定，同时也可对瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接 脱扣强度以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性 等指标进行评估分析。配备有专门的塑料防盗瓶 盖密封性能试验装置，所示。将塑料防盗瓶盖用 专用连接单元链接封装，置于透明观察罐中，设 定试验压力或泄露量等试验条件后启动试验，仪
去防盗环（条），用于不小于 1.2NM 的额定扭矩 封上，用密封测试仪测试，加压至 200kPa，在水 下保持压力 1 分钟，观察是否漏气或者脱扣；含 气盖则加压至 690kPa，在水下保持压力 1 分钟， 观察是否漏气，再把压力提高至 1207kPa，保持 压力 1 分钟，观察瓶盖是否脱扣。
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国家标准 GB/T17876-1999 专门针对此塑料
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防盗瓶盖的检测问题进行了明确的规定，如瓶盖 开启扭矩力、热稳定性能、耐跌落性能、泄露与 密封性能等。其中密封性能与瓶盖开启、扭紧力 矩的评定是塑料防盗瓶盖密封性能解决的有效 途径。根据瓶盖用途的不同，对不含气盖和含气 盖的测方法有不同的规定。不含气盖需将瓶盖切
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