2020一建市政：5.2、管道功能性试验

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一级建造师《市政工程》：掌握管道功能性试验的规定

1K415014 掌握管道功能性试验的规定
给⽔排⽔管道安装完成后应进⾏管道功能性试验：
（1）压⼒管道进⾏压⼒管道⽔压试验，⽔压试验包括强度试验和严密性试验；当设计另有要求或对实际允许压⼒降持有异议时，可采⽤严密性试验作为最终判定依据。

（2）⽆压管道应进⾏管道的严密性试验，严密性试验包括闭⽔试验和闭⽓试验；除设计另有要求外，应采⽤闭⽔试验作为判定合格的依据。

（3）管道严密性试验，宜采⽤注⽔法进⾏。

（5）压⼒管道进⾏⽔压试验或闭⽔试验前，应做好后备设计、⽔源的引接、排⽔疏导等试验⽅案。

（6）向管道注⽔应从下游缓慢注⼊，注⼊时在试验管段上游的管顶及管段中的⾼点应设置排⽓阀，将管道内的⽓体排除。

（7）冬期进⾏管道⽔压或闭⽔试验时，应采取防冻措施；试验完毕后应及时放⽔或并使⽤。

（8）采⽤⼤⼝径球墨铸铁管、玻璃钢管或预应⼒钢筒混凝⼟管的压⼒管道，当设计⽆要求时可进⾏单⼝⽔压试验。

（9）当管道采⽤两种（或多种以上）管材时，宜按不同管材分别进⾏试验。

（10）管道的试验长度除规范和设计另有要求外，压⼒管道⽔压试验的管段长度不宜⼤于1.0km；⽆压⼒管道的闭⽔试验宜带井试验，若条件允许可⼀次试验不超过3个连续井段。

（11）给⽔管道⽔压试验合格后，并运⾏前应进⾏冲洗消毒，并经检验⽔质达到标准后，⽅可允许并通⽔投产。

一建管道功能性试验过程及合格标准

管道功能性试验过程及合格标准汇总表
给排水管道
水压试验︵给水︶介质：水

热力管道
燃气管道
气体或清管球清扫，500米内一段，按介质流向进行，5分钟内纸或白漆木耙无铁锈脏物为合格
预试验 30
主试验 15+ 30 闭水试验 30
吹注水缓升至试验压，试验压力为设计压力的1.5 扫稳压30min，期间降强倍，当管道系统存在较大高差压可注水补压，但不度时，试验压力以最高点压力为得超过试验压；检查试准，同时最低点的压力不得超接口、配件有无漏水验过管道及设备的承受压力。、损坏，若无下一 10+ 1、在试验压下稳压10min，检强步； 30 查无渗漏、无压力降后降至设度介计压力；试补至试验压后，稳压质 2、在设计压力下稳压30min，验：检查无渗漏、无压力、无异常 15min，压降合格降水声响为合格；至工作压，恒压 30min，外观检查不漏水，则试验合格试验水头到达规定时计时，期间不断补水保持试验水头恒定；观测30min以上，渗水量不超过允许值，试验合格管道两端封堵，充气至设计压力； 2000Pa时开始计时，规定时间内，实测气压大于等于1500Pa，闭气试验合格；严密性试验 60 或 30 介质：水
水压试验
试验压力为设计压力的1.25倍，且不小于0.6MPa；试验压下稳压10min（化学建材管1h）内压力降不大于 0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏为合格，如发现漏水应及时修补直至不漏为止
泄水试验
1）采用专用热合机焊接；2）双焊缝搭接的焊缝宽度不防水卷水池气 1）试验压力宜为池体工作压力的应小于10㎜；3）焊缝不得有漏焊、假焊、焊焦、焊穿的材充气密性试 1.5倍。2）24h的气压降不超过试现象；4）气压0.15MPa，3min的气压降下降值不大于20% 试验验验压力的20%试验合格。合格；

一建市政实务管道功能性试验知识点

一建市政实务管道功能性试验知识点1.水池满水试验：注水分3次，每次1/3，注水ν≤2m/d，时间间隔≥24h。

2.给水管水压试验:30min,.:15min,30min,.⎧⎪⎨⎪⎩预试验升至试验压力稳压可注水补压主试验停止注水后稳压降至工作压并保持恒压无漏水合格指标: 允许压力降值,允许渗水量值.试验段<1 km3.排水管严密性试验1.,2;(1):,2;3.10,mmm≤=+⎧⎪=+⎨⎪<>⎩≥≥≥≤≥≤≥设计水头管顶内壁管顶内壁闭水试验试验水头 2.设计水头>管顶内壁设计水头试验水头且检查井井口,=检查井口高.注水时间:非C管24h; D1000mmC管72h;D1000mmC管48h.试验管段按井距分隔,抽取,带井试验,一次试验5个连续井段.当管D700mm时,抽取1/3进行试验.(2)闭气⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎪≤≥⎩试验:地下水位管外底150mm, T=15~50度,规定时间后P1500Pa合格.4.供热管强度试验(1) 1.5,5.(2)10min,30min.=T≥⎧⎨⎩试验压力倍设计压力度试验压力下稳压后降至设计压力再稳压无渗漏无压降为合格严密性试验(1) 1.2510.530min0.5(3):0.2,10min,,.h=≥⎧⎪≤⎧⎪⎨⎨≤⎩⎪⎪⎩试验压力倍设计压力且0.6MPa.一级内压力降MPa(2)合格标准二级内压力降MPa钢外护管焊缝试验压MPa稳压在焊缝上涂中性发泡剂无渗漏5.燃气管道强度试验1.5,0.3,(1)1(2):50%,,:/16805hGB T⎧=≥≥⎧⎨⎪⎩⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎩试验压倍设计压且钢管MPa化工管0.1MPa 气压试验稳压后用肥皂水对管道接口进行检查.水压试验首先升至试验压初检再升至试验压后稳压1h,观察30min后无压降合格.标准液体石油管道压力试验严密性试验(1):,0.5.5;(2).5..(3).,,24,1,133.mabab h⎧⎪⎪⎪<⎧⎪⎨⎪≥≥⎩⎨⎪≥⎧⎪⎪⎪T⎨⎪⎪≤⎪⎩⎩前提强度试验合格且管道安装完回填至管顶上设计压kPa,试验压=20kPa压力要求设计压kPa,试验压=1.15倍设计压且0.1MPa设计压0.8MPa的试压,升至30%和60%试验压时稳压30min 试验升至试验压后与P稳定后记录稳压每小时记录次修正压力降Pa为合格普通沥青与改性沥青区别。

一建市政-管道工程功能性试验(自己整理)

管道工程功能性试验的规定
试验类型
给排水管道
管道类别供热管道
燃气管道（吹扫-强度-严密性）按顺序
1、适用于压力管道；2、分为预实验和主试验；3、试验
Hale Waihona Puke 长度不宜大于1km；4、注水浸泡（24h、48h、72h)；5、
水压试验缓缓升至试验压力并稳压30min(预实验），停止注水补
无
无
压稳定15min，降压至工作压力并稳压30min（无漏水即
强度试验
1、分为气压和水压两种；2、管道设计压力≤0.8MPa使用气
1、试验介质为水；2、试验压力为设计压力1.5 压试验，设计压力＞0.8MPa时用水压（钢管）；3、气压试验
倍，且不小于0.6MPa；3、在试验压力下稳压压力为设计压力的1.5倍且不小于0.4MPa(聚乙烯除外），稳
无
10min，检查无渗漏无压力降后降压至设计压压1h，用肥皂水检查无漏气即为合格；4、水压试验压力不低
判定合格）
严密性试验
1、适用于无压力管道；2、分为闭水和闭气两种（无设计要求据实情选择）；3、保持试验水头稳定，观测 30min，补水量（即渗水量）不超允许值判定合格；闭气试验P≥1500Pa判定合格（初始气压2000Pa)。
1、试验介质为水；2、试验压力为设计压力 1.25倍且不小于0.6Mpa；3、一级管网1h内压力降不大于0.05MPa，二级管网0.5h内压力降不大于0.05MPa，且管道、焊缝、附件及设备无渗漏支架无变形即合格。
4、5min木靶上无铁锈脏物即合格。
1、试验介质为空气；2、试验压力：设计压力＜5KPa时试验压力为20KPa，设计压力≥5KPa时试验压力为设计压力的1.15 倍，且不小于0.1MPa；3、设计压力大于0.8MPa的压力缓慢上升至30%和60%时应分别停止升压并稳压30min，升至试验压力后稳压24h，修正压力降不超过133Pa即为合格。

一级建造师市政管道功能性试验

市政管道功能性试验城市管道功能性试验给水管道：部分回填→水压试验（预试验阶段→主试验阶段）→给水管道冲洗与消毒→全部回填排水管道：严密性试验（闭水试验或闭气试验）→回填供热管道：强度试验→严密性试验→回填燃气管道：管道吹扫→部分回填（埋地管道先回填至管顶以上0.5m），留出焊口→强度试验→严密性试验→全线回填（一）给水管道（压力管道）功能性试验1.沟槽回填要求：部分回填（埋地管道先回填至管顶以上0.5m）→水压试验→全部回填。

2.管道内注水与浸泡：:（1）应从下游缓慢注入，高点应设置排气阀。

（2）浸泡时间①金属管道（铸铁管、钢管）、化学建材管：≥24h；②内径≤1m的混凝土管道：≥48h；③内径＞1m的混凝土管道：≥72h。

3.试验过程与合格判定（1）预试验阶段①试验过程：管道内水压缓慢升至试验压力→ 稳压30min；可注水补压；②合格判定：检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象。

（2）主试验阶段用允许压力降值判据停止注水补压，稳定15min，要求15min后压力下降不超过所允许压力下降数值→降至工作压力，保持恒压30min，要求无漏水现象。

（二）排水管道（无压管道）功能性试验——闭水试验、闭气试验1.必须进行严密性试验的管道：污水管道；雨污合流管道；湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道。

2.闭水试验（1）管道的试验长度：无压力管道的闭水试验，带井试验，一次试验不超过5个连续井段。

当管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。

（2）无压管道闭水试验准备工作：管道未回填土、且沟槽内无积水（即排水管道：严密性试验→回填）;全部预留孔应封堵，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力。

（3）试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h（4）闭水试验的试验水头=max{设计水头，上游管顶内壁}+2m 或上游检查井井口高度（5）试验过程与合格判定：补水保持试验水头恒定，观测时间不得小于30min，渗水量不超过允许值试验合格。

一级建造师市政实务：城市管道工程各类管道功能性试验

强度试验：用来检查因设计或安装原因造成的结构承载能力的不足（检查管道、焊口及支架的结构承载能力）；
严密性试验：在系统设备全部安装齐全且除锈防腐保温完成后进行，用来检查可能存在的微渗漏。

水压试验或强度试验，合格的标准是无压力降，因为此试验主要是检查管道本身及焊口的强度。

管道清扫：1.适用于直接做气体吹扫：①球墨铸铁管②聚乙烯管（复合管）③公称直径＜100㎜钢管④长度＜100m的钢管（5min内无铁锈脏物）；
2.适用于先清管球清扫→气体吹扫：公称直径≥100mm的钢管（应按介质流动方向进行清扫）。

市政管道功能性试验

严密性试验
l．试验介质为空气。气压试验 2．一般情况下试验压力为设计输气压力的1.5倍，稳压1h，全部接口均无漏气现象认为合格。强度试验水压试验燃气管道试验压力逐步缓升，首先升至试验压力的50%，进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压1h后，观察压力计不应少于 30min，无压力降为合格。
管道功能性试验
水压试验（压力管道）预试验阶段——稳压30min，可注水补压，检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象。主试验阶段——停止注水补压，稳定15min压力下降不超过所允许压力下降数值，降至工作压力30min，无漏水现象，则水压试验合格。
给排水管道
1．试验水头——试验段上游管顶内壁加2m计/上游设计水头加2m计/上游检查井井口高度为准。闭水试验 2．计时观测管道的渗水量，补水保持试验水头恒定，观测时间不得小于30min，渗水量不超过允许值试验合格。严密性试验（无压管道） 1．排水管道两端用管堵密封，然后向管道内填充空气至一定的压力，在规定闭气时间测定管道内气体的压降值。闭气试验 2．达到2000Pa时开始计时，标准闭气时间计时结束，实测气体压力P≥1500Pa则管道闭气试验合格，反之为不合格。
严密性试验
设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa。设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得小于0. lMPa。试验：稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1次，修正压力降不超过133Pa为合格。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
强度试验
管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行；试验介质为洁净水，环境温度在5℃以上。试验压力为设计压力的1.5倍，稳压lOmin，检查无渗漏、无压力降后降至设计压力稳压30min，检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格。

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管道工程功能性试验分类统计表
管道分类
试验名称
试验时间及介质说明
试验压力计其他说明
给水排水管道
压力管道
水压试验
(注水法)
预试验阶段
试验压力稳压30min(压力下降可注水补压)
合格标准：允许压力降值、允许渗水量
试验管段长度不大于1km；注水浸泡柔性管道浸泡24h、管径大于1m砼管浸泡72h、小于1m砼管浸泡48h；
强度试验
钢管
水压试验
设计压力大于0.8MPa，试验介质：清洁水
首先升至试验压力50%，初检，无渗漏异常，升至试验压力稳压1h后，观察压力计30min，无压力降合格
环境5℃以上(低于5℃采取防冻措施)，1.5倍设计压力
气压试验
设计压力小于等于0.8MPa，试验介质：压缩空气
压力达到规定值后，稳压1h
(用肥皂水对接口检查，全部接口无漏气为合格)
设计大于0.8MPa管道试压
上升至30%和60%试验压力，分别稳压30min升至试验压力，稳压持续时间24h，每小时记录至少1次
修正压力降不超过133Pa
补充说明：柔性管道试压长度为一个井段且不小于50m；管道两侧和管顶以上500mm范围内回填材料由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。以上部位必须采用人工回填，管顶500mm以上部位可用机具从管道轴线两侧同时夯实，每层回填高度不应大于200mm。(试验分段长度：中压、低压1000m；次高压5000m；高压10000m)
主试验阶段
试验压力稳压15min，工作压力恒压30min
无漏水现象，则水压试验合格
大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管单口水压试验合格，可免去预实验，直接主试验
无压管道
严密性试验
怕污染、怕影响地质的管道
闭水试验
水头观测，观测时间不得小于30min
不断补水保持水头恒定，渗水量不超过允许值合格
压力表：强度试验1.5级
1.5倍设计压力，且不小于0.4MPa
球墨铸铁管
钢骨架聚乙烯复合管
聚乙烯管
1.5倍设计压力，且不小于0.2MPa
严密性试验
(填土至管顶0.5m后进行)
设计小于5kPa
设计小于5kPa，试验压力20kPa
设计大于5kPa
设计大于或等于5kPa，设计压力的1.15倍，试验压力不得小于0.1MPa
满水浸泡24h，按井距带井试验，一次不超过5个连续井段，管道内径大于700mm，抽样选取1/3进行试验，不合格加倍进行试验
闭气试验
管道内气体压力2000Pa，下降不低于1500Pa合格
管道内径大于等于1600mm，气压降小于500Pa合格
混凝土类无压管道回填土前进行严密性试验，地下水位低于管底150mm，环境温度-15~50℃，下雨时不得进行闭气试验
给水管道
冲洗与消毒
供热管道（试运行72h）
一级管网
强度和严密性试验
强度试验
试验压力稳压10min，设计压力稳压30min
无渗漏、无压力降为合格，严禁带压处理渗漏
环境5℃以上，设计压力1.5倍，且不小于0.6MPa
强度试验应在试验段内管道接口防腐、保温及设备安装前进行
二级(供热站)1h内下降不大于0.05MPa；二级管网30min内下降不大于0.05MPa；
无渗漏，支架无明显变形合格
压力表：强度试验1级、严密试验1.5级
设计压力1.25倍，且不小于0.6MPa
供热站
严密性试验
设计压力1.25倍，且不小于0.6MPa，开式设备只做满水试验
燃气管道
管道吹扫(气体吹扫、清管球清扫)
介质流动方向，用贴有纸或白漆的木靶板置于吹扫口，5min内靶上无铁锈脏物
长度不宜超过500m，超过分段吹扫