工程质量通病及预防措施
工程质量通病防治措施
工程质量通病防治措施工程质量通病是指存在于工程施工过程中的一系列常见问题和缺陷，其出现不仅影响工程质量，还会给后期的使用、维护和管理带来一系列不利影响。
为了防治这些通病，建筑施工方需要采取一系列措施，下面是一些常见的防治措施：1.加强建设方、监理方和施工方的沟通协调。
建设方、监理方和施工方应建立一个良好的沟通合作机制，确保信息流通和问题沟通畅通。
及时解决各种安全技术问题和质量问题，减少因沟通不畅引起的施工质量问题。
2.强化质量管理。
制定并严格执行各项质量管理制度和规程，包括设计资料审核、施工方案审批、材料选用、工艺流程和施工工艺规范等。
通过对施工人员的培训和考核，加强质量监督和检验，提高工程施工的质量和安全。
3.加强现场管理。
严格按照施工组织设计和施工工艺要求进行施工，确保施工材料的质量和合理的安装位置。
加强现场巡查和检查，及时发现和处理施工质量问题，防止质量问题进一步扩大。
4.提高施工人员的质量意识。
通过对施工人员的教育和培训，提高其质量意识和安全意识。
加强对施工人员的技术培训，提高其工艺水平和技术能力，减少施工过程中的操作错误和差错。
5.加强现场安全管理。
建立健全的安全管理制度，加强对施工现场的监管和检查，确保施工过程中的安全。
加强对施工现场的安全教育和培训，提高施工人员的安全防护意识和技能，减少施工过程中的事故和伤害。
6.加强监理和质检。
监理和质检人员应密切关注施工过程中的质量问题和隐患，及时发现和处理施工质量问题，确保施工工艺和质量符合相关标准和规范。
对施工过程进行全面监测和抽查，并及时向建设方和施工方反馈信息。
7.强化材料质量管理。
建设方应对进场材料进行严格质量检验和验收，确保材料的质量符合设计要求和标准。
严格控制材料的选用和使用，避免使用不合格材料和假冒伪劣材料。
8.加强施工进度管理。
建设方、监理方和施工方要密切关注施工进度，制定合理的施工计划和进度安排。
及时发现和处理施工进度问题，避免延期和滞后施工对工程质量的影响。
工程重点工序及质量通病的防治措施
工程重点工序及质量通病的防治措施一、基础工程1.桩基础桩基础是工程中重要的基础工序之一、质量通病通常包括桩身弯曲、桩身局部损坏等。
防治措施包括：-桩基施工前需要对桩机进行维修保养，确保设备性能正常。
-在桩基施工前进行场地勘察，排查地下障碍物，避免损坏桩身。
-加强施工现场管理，确保桩身垂直度，避免局部损坏。
2.地基处理地基处理是为了提高地基的承载力和稳定性，通常包括填筑土方和预压工艺。
质量通病通常包括土质不均匀、沉降不均匀等。
防治措施包括：-对填筑土方进行试验，确保填筑土方的土质均匀性。
-严格按照设计要求进行预压工艺，确保地基沉降均匀。
-加强监测，及时发现并采取措施处理地基沉降不均匀的问题。
二、结构工程1.混凝土施工混凝土施工是结构工程中的关键环节，质量通病通常包括缺陷、裂缝等。
防治措施包括：-严格按照设计要求进行混凝土配合比设计和施工工艺。
-做好混凝土坍落度和强度的检测工作。
-加强施工现场管理，确保施工区域的湿度、温度等环境条件符合要求。
2.钢筋工程钢筋工程是结构工程中的重要组成部分，质量通病通常包括钢筋数量不符合要求、钢筋焊接不牢固等。
防治措施包括：-严格按照设计要求进行钢筋数量的布置和焊接工艺。
-进行钢筋的外观质量检测，确保钢筋的质量达到要求。
-做好钢筋的防锈处理工作，避免钢筋受潮生锈。
三、装饰工程1.涂料施工涂料施工是装饰工程中的关键环节，质量通病通常包括涂料厚度不均匀、涂料颜色不一致等。
防治措施包括：-严格按照涂料生产厂家提供的施工工艺进行施工操作。
-控制涂料的稀释比例，确保涂料的质量和颜色均匀。
-进行涂料的光泽度、附着力等检测工作，确保涂料的性能达标。
2.瓷砖施工瓷砖施工是装饰工程中常见的工序，质量通病通常包括瓷砖空鼓、开裂等。
防治措施包括：-对施工基层进行处理，确保基层平整、牢固。
-选用质量良好的瓷砖胶和瓷砖粘贴剂，确保瓷砖的粘贴效果。
-加强施工现场管理，进行施工过程中的质量检测。
综上所述，工程重点工序及质量通病的防治措施包括对设备进行维修保养、加强施工现场管理、严格按照设计要求进行施工操作、进行质量检测等。
施工现场各专业质量通病预防控制措施
施工现场各专业质量通病预防控制措施在施工现场，各专业质量的通病主要包括基础工程质量问题、结构工程质量问题、建筑装修工程质量问题、机电工程质量问题等。
为了预防和控制这些通病，需要采取一系列措施。
首先，对于基础工程质量通病，可以采取以下预防措施：1.对土地进行勘察和试验，确保地基的承载力和稳定性；2.采用科学合理的基坑开挖方法，避免地陷和坍塌等问题；3.严格控制混凝土的配合比和浇筑质量，确保基础的稳固性；4.加强检测基础工程的质量，如地基沉降、基坑支护和地下水位监测等。
其次，对于结构工程质量通病，可以采取以下预防措施：1.合理设计和精确计算结构的荷载和受力状态，控制结构的安全系数；2.严格控制结构施工的质量，如钢筋绑扎、混凝土浇筑、构件安装等；3.进行结构的质量检测和监测，如混凝土强度、钢筋质量、变形情况等；4.建立结构质量档案，对结构进行定期检查和维护。
再次，对于建筑装修工程质量通病，可以采取以下预防措施：1.严格控制装修材料的质量，选择符合国家标准的产品；2.加强施工现场的管理，确保施工符合设计要求和施工规范；3.加强装修工程的质量检测和验收，如墙面平整度、地面平整度、涂料附着力等；4.定期检查和维护装修工程，避免出现开裂、脱落等问题。
最后，对于机电工程质量通病，可以采取以下预防措施：1.严格控制机电设备的选用和安装质量，确保其符合安全要求；2.定期进行机电设备的检修和维护，保证其正常运行；3.加强机电工程的质量检测和验收，如电气线路的接地电阻、电器设备的绝缘电阻等；4.加强对机电设备人员的培训和管理，提高操作和维护的质量。
综上所述，施工现场各专业质量通病的预防控制措施主要包括对基础工程、结构工程、建筑装修工程和机电工程的细致管理和监测，力求质量合格，并定期检查和维护，以确保建筑工程的质量和安全。
同时，加强对施工现场人员的培训和管理，提高其质量意识和责任心，也是预防和控制施工质量通病的关键措施。
工程质量通病处理和预防措施
工程质量通病处理和预防措施工程质量通病是指在工程建设过程中普遍存在的一些常见问题，导致工程质量出现不符合设计要求或者建设标准的情况。
这些问题一旦发生，不仅会给工程带来损失，甚至还可能对建设单位的信誉产生负面影响。
因此，为了提高工程质量，必须采取一系列的措施进行处理和预防。
以下是我对工程质量通病处理和预防措施的方案。
一、建立质量管理体系建立完善的质量管理体系是防范工程质量通病的基础。
具体措施包括：1.明确质量管理的责任部门和责任人，建立有效的组织机构和人员配置。
2.制定质量管理制度和工作流程，并确保全员遵守执行。
3.建立有效的质量监督检查机制，对施工过程进行全面监控和纠正。
二、加强施工管理施工管理是确保工程质量的第一道防线。
具体措施包括：1.合理组织施工队伍，确保施工人员具有专业技能和经验。
2.加强现场管理，提供安全保障，确保施工过程顺利进行。
3.重视技术交底和施工记录，确保每一道工序都按照规范和要求执行。
三、严格质量验收质量验收是保证工程质量的重要环节。
具体措施包括：1.依据设计要求和建设标准进行验收，不容违反或降低标准。
2.验收人员必须具备相关的专业知识和经验，确保验收过程的公正和准确。
3.重视验收记录和资料的保存，为后续质量监管提供有效依据。
四、加强材料采购管理材料质量是影响工程质量的重要因素。
具体措施包括：1.建立严格的材料供应商准入制度，确保供应商具备合法资质和产品质量认证。
2.加强对材料的抽检和质量监督，确保进场材料的质量符合要求。
3.做好材料入库管理和标识，避免混用和过期使用。
五、加强工程监理工程监理是保证工程质量的第三方监管机构。
具体措施包括：1.加强和完善工程监理制度，确保监理人员的独立性和专业性。
2.监理人员必须进行全程监督，对施工过程进行现场巡查和抽样检验。
3.及时发现和纠正施工过程中的质量问题，并与建设单位和施工方进行沟通，提出整改要求。
六、加强施工方技术培训施工方技术水平直接影响工程质量。
工程质量控制点及质量通病预防措施
工程质量控制点及质量通病预防措施模板工程质量控制点及质量通病预防措施一、模板工程质量控制点：1、模板一般质量通病：轴线位移、标高偏差、结构变形、接缝不严、脱模剂使用不当、模板未清理干净、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔、模板支撑选配不当。
2、现场现浇混凝土结构的模板：带形基础模板缺陷、杯形基础模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、构造柱模板缺陷、板模板缺陷、墙模板缺陷、异性柱模板缺陷、楼梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圆形框架柱模板缺陷。
二、模板质量通病及预防措施：（一）轴线位移：1、严格按1/10～1/50的比例将各分部、分项翻样成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复合无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据；2、模板轴线测放后，组织专人进行技术复合验收，确认无误后才能支模；3、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支模，以保证底部位置准确；4、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；5、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性；6、混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复合，发现问题及时处理；7、混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。
（二）标高偏差：1、每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；2、模板顶部设标高标记，严格按标记施工；3、建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核；4、预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板；5、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
市政工程质量通病预防措施
市政工程质量通病预防措施
1.严格执行工程管理制度：建立健全市政工程管理制度，明确责任人
员的职责和权限，确保工程施工按照规范和标准进行，提高施工质量。
2.加强工程监理：加强对市政工程的监理力度，对施工过程中的质量
问题进行及时发现和处理，确保工程施工质量。
3.增强施工队伍的质量意识：提高施工人员的技术水平，加强培训和
管理，强化施工队伍的质量意识，确保施工操作规范。
4.严格材料进场检验：对进场材料进行严格检验，确保其质量符合规
范要求，杜绝使用不合格材料对工程质量带来的影响。
5.加强施工现场管理：做好施工现场的安全管理和质量控制，及时发
现和整改存在的问题，确保施工现场的整洁和安全。
6.加强工程设计的合理性：在市政工程设计阶段，要注重科学合理性，考虑到实际情况和工程要求，避免设计不合理导致施工和使用过程中的质
量问题。
7.定期开展工程质量检测：定期开展工程质量检测，及时发现和解决
潜在的质量问题，确保工程质量符合标准要求。
8.加强对工程施工质量的监督检查：建立健全市政工程施工质量监督
检查制度，定期对施工质量进行监督检查，及时发现和处理质量问题。
9.加强对施工过程的监控：通过使用先进的监控技术，对施工过程进
行实时监控，及时发现和解决施工质量问题。
总之，要防止市政工程质量通病的发生，需要加强施工管理、加强质量控制、加强监督检查等多个方面的工作。
只有全面提升整个市政工程建设的质量意识和管理水平，才能确保市政工程的质量达到标准要求。
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施方案
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施方案一、建筑工程施工质量通病防治方案1.加强施工单位管理建筑工程的施工质量直接关系到施工单位的管理水平。
因此，加强施工单位管理是预防施工质量通病的关键。
施工单位应建立健全质量管理体系，严格执行施工组织设计，确保施工过程完全按照设计要求进行，并进行定期检查和验收。
2.加强施工人员培训施工人员的专业素质是保证施工质量的重要因素，因此，加强施工人员的培训是非常必要的。
施工单位应对施工人员进行必要的技能培训，提升他们的技能水平和质量管理意识，确保施工人员在施工过程中能够严格按照规范要求进行操作。
3.加强施工工艺控制施工工艺是影响施工质量的重要因素。
施工单位应对施工工艺进行全面控制，确保每个施工环节都严格按照规范要求进行操作。
严禁采取违反施工规范的施工工艺，确保施工过程中的每个环节都符合质量要求。
4.加强施工材料质量管理施工材料是影响建筑工程质量的关键因素之一、施工单位应对施工材料进行严格的管理，确保施工过程中所使用的材料都符合国家标准和规范要求。
同时，施工单位应建立健全施工材料供应商的评价制度，确保采购的材料质量可靠。
为了更好地控制施工质量，建筑工程施工需要采取一系列的措施。
1.建立合理的施工计划在开始施工前，应根据工程特点制定合理的施工计划。
施工计划应明确施工工序和施工方法，并给出合理的工期安排。
施工单位应制定详细的施工方案，确保施工过程中每个工序都得以按时完成。
2.严格控制施工工序施工过程中每个工序的质量都会直接影响整个工程的质量。
因此，施工单位应严格按照设计规范和施工工艺要求，确保每个工序的施工质量。
在施工过程中，施工单位应加强对施工工序的监督和检查，及时发现和解决质量问题。
3.加强施工现场管理施工现场是施工质量的关键环节，因此，施工单位应加强对施工现场的管理。
施工单位应合理划分施工区域，设立合理的施工现场标识，确保施工现场安全有序。
同时，施工单位应加强对施工现场人员的管理，确保施工人员严格遵守安全规范和操作要求。
质量通病防治施工措施
质量通病防治施工措施质量通病是指施工过程中常见的质量问题，包括设计不合理、施工工艺不符合要求、材料质量不达标等。
为了预防和控制质量通病，施工单位需要采取一系列的施工措施。
以下是质量通病防治的一些常见施工措施：1.强化施工组织管理：施工单位要建立健全的施工组织结构，明确质量责任和工作职责，制定详细的施工方案，确保施工过程中各个环节的协调配合，避免出现质量问题。
2.加强施工技术管理：施工单位应聘请合适的技术人员，监督施工过程中的质量控制点，确保施工符合设计要求和规范要求，防止施工过程中出现偷工减料、违章施工等问题。
3.严格质量控制：施工单位应对各项施工工程进行质量控制，主要包括施工材料的质量把控、施工工艺的控制和现场施工过程的监督等。
要求相关材料符合国家标准，并进行必要的验收检测；施工工艺要按照规范要求严格执行；对现场施工过程要进行监督检查，确保施工质量得到控制。
4.做好施工成本控制：施工单位要合理控制施工成本，购买符合要求的材料和设备，避免为了降低成本而选择劣质材料或低标准设备，从而影响工程质量。
5.加强安全生产管理：安全生产是施工过程中的重要环节。
施工单位要建立健全的安全生产管理体系，严格执行国家的安全生产相关法规，加强安全生产培训，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生。
6.加强质量管理培训：施工单位要定期组织质量管理培训，提高施工人员的质量管理意识和技能，了解最新的质量管理标准和方法，掌握质量防治的基本原理和具体方法。
7.引进先进技术和设备：施工单位要紧跟科技发展潮流，引进先进的施工技术和设备，提高施工水平，提升工程质量。
可以通过与专业机构合作，开展技术交流和合作研发，提高施工单位自身的技术能力。
8.加强沟通与协作：施工单位要与业主、设计单位和监理单位保持良好的沟通与协作，及时解决工程中遇到的问题，避免因沟通不畅导致工程质量问题的发生。
总之，质量通病防治施工措施是施工单位为预防和控制质量问题而采取的一系列措施，需要从组织管理、技术控制、质量控制、成本控制、安全生产等方面综合施策，确保施工质量得到有效的控制和预防。
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工程质量通病及预防措施编制：审核：批准：目录1 路基工程 (1)2 桥梁工程 (3)3 涵洞工程 (10)4 其他工程 (13)5 质量通病预防成果 (19)工程质量通病及预防措施一、路基工程1．填方路堤原地面未进行处理就上土施工；预防措施：⑴做好原地面临时排水设施，并与永久排水设施相结合。
⑵路堤修筑范围内，原地面的坑、洞、基穴等，应用原地面的土或砂性土回填，并按规定进行压实。
⑶路堤基底为腐植土的，应先清除有机土，种植土，平整后按规定要求压实。
⑷路堤基底原状土的强度不符合要求时，应按设计要求进行换填。
2．横向斜坡路堤填筑未挖台阶，出现路基横移，下挡墙挤裂。
预防措施：⑴山坡路堤，当地面横坡陡于 1：5，原地面应挖成台阶，台阶宽度不小于1米，并用小型夯实机加以夯实，填筑应由最底一层台阶填起，并分层夯实。
⑵对半填半挖横坡陡峻地段路基，必须在山坡上从填方向上挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度不小于 1 米。
3．土工合成材料易破坏。
预防措施：⑴铺设材料前，先将场地整好，以免土层表面有坚硬凸出物穿破土工合成材料。
⑵填筑碎石垫层时，应采取沿土工合成材料两侧边缘倾斜填料，以免造成其损坏。
⑶土工合成材料摊铺好后应立即用土料填盖，防止在烈日下暴晒。
⑷施工现场中发现土工合成材料有破损时必须立即修补好。
4．施工中发现土工合成材料出现扭曲、折皱、重叠现象。
预防措施：⑴下承层必须平整良好，碾压密实后方可摊铺土工合成材料。
⑵摊铺时应拉顺，紧贴下承层。
⑶摊铺前应先把一侧固定，然后依次摊铺。
5.摊铺碎石垫层时，下层土工格栅被翻起、损坏。
预防措施；⑴土工格栅上第一层填料摊铺须采用前置式装载机。
⑵第一层填料的卸料，摊铺顺序应与土工格栅摊铺方向相反。
⑶机械不得在覆盖的土工格栅上直接通过。
6.填石路堤的石块尺寸过大，造成很大的空隙，使路堤上部陷落下沉。
预防措施：⑴填石路堤的石料强度不应小于 15Mpa，填石路堤石料最大粒径不宜超过层厚的2/3。
⑵当石块级配较差，粒径较大石块间有空隙存在时，可于每层表面的空隙里扫入石渣、石屑等，用压力水将砂冲入下部，时空隙填满。
7.路基施工中有积水现象。
预防措施：⑴路基施工中，各表层不应有积水，填方路堤应根据土质情况和施工时气候状况，做成 2%～4%的排水横坡。
⑵雨季施工或因故中断施工时，必须将施工表层及时修理平整并压实。
⑶路基施工前应先做好截水沟、排水沟等排水及防渗设施。
8.路基填筑压实度达不到设计要求。
预防措施：⑴路基填料须符合设计和有关规定的要求。
⑵路基填料的含水量必须在最佳含水量±2%的范围内碾压。
⑶路基应水平分层填筑，每层需铺厚度不应超过试验段所确定的松铺厚度。
⑷碾压机具组合、碾压速度、碾压顺序、碾压遍数均应与试验段确定的参数符合。
9.桥涵台背回填土质量达不到要求。
预防措施：⑴应选用渗水性土填筑，不得将构造物基础挖出来的劣质土混入填料中。
⑵台背后回填土应与锥坡填土同时进行，涵洞、通道台背填土，应两侧对称均匀回填。
⑶施工中要防止雨水渗入，对已有积水应挖排水沟或用水泵将其排除，对于地下渗水，可设盲沟引水。
⑷应在最佳含水量状态下分层填筑，分层压实，每层松铺厚度不宜超过20厘米。
但涵顶填土 50 厘米内应用轻型静载压路机压实，以达到规定的压实度为准。
(5)为保证填土压实质量，在比较宽阔部位应尽量使用大型压实机械，只是在临近构造物边缘大型机械到不了的地方处，采用人工配合小型夯实机械，分层夯实。
10.高边坡施工控制：开挖后防护不及时，导致边坡暴露时间过长，引起边坡塌方。
控制措施：⑴边坡施工前，施做截水沟，防止地表水冲刷坡面；⑵边坡开挖一级防护一级，防止坡面暴露时间过长，导致边坡垮塌。
⑶工程防护（锚杆框架梁、锚索框架梁、抗滑桩等）严格按照工序进行施工，特别是锚索拉拔、抗滑桩施工监理应做好现场施工记录。
二、桥梁工程1.基础工程1.1基底承载力不足造成的不均匀沉降。
预防措施：㈠机械开挖时，预留 20-30 厘米由人工清理，减少对原状土的扰动。
㈡基底挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡。
㈢按设计和施工规范对基底进行处治。
㈣开挖到设计标高后，为基底承载力达不到设计要求，应及时和设计单位联系，不得私自处理。
1.2跑模、露浆、表面不平整、蜂窝麻面。
预防措施：㈠加强模板与支撑，在模板拼装时接缝要严密、平整，支撑牢固，误差在规范范围内。
㈡脱模剂必须采用优质专业脱模剂，如：新机油、食用盐等，严禁用废机油、肥皂液等。
㈢尽量采用整体式模板，减少模板接缝数量。
㈣模板接缝尽量采用子、母接缝。
㈤混凝土捣固应用技术熟练的工人，既不能过捣，也不能漏捣，振捣时应快插慢提，以表面泛浆振平为宜。
㈥模板每次使用后，应专人整修、清理，不得乱仍乱放。
1.3混凝土养护不及时产生表面裂纹。
预防措施：⑴混凝土浇筑完成后及时覆盖和养护，或采用塑料包裹养生方法。
⑵混凝土浇水养护时间不宜少于 7 天。
⑶混凝土养护过程中，注意温度变化。
⑷混凝土的配合比，水灰比不宜过大。
1.4拆模时使砼结构物损坏、变形。
预防措施：㈠不承重的侧面摸板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆摸而受损后方可拆除，一般须达到 2.5Mpa 的抗压强度。
㈡承重的模板应在砼强度能承受起本身重力及其他叠加荷载时方可拆除。
㈢拆模时应先拆除侧摸板，然后拆除承重模板。
从上到下依次进行。
㈣拆模时应防止砼受到振动损伤，防止模扳擦伤砼表面。
1.5明挖基坑有积水，未除去松土和松碎石就进行基础作业。
预防措施；㈠开挖前，根据地质，水文资料，确定开挖范围和防、排水的支护措施。
㈡挖基应避免超挖，如超挖，应将松动部分清除，其超挖部分用与基础同材料回填或其处理方案应报监理单位批准。
㈢挖至标高的基坑，应及时检查，不得长期暴露或浸泡，符合要求后，立即进行基础作业，如暴露或浸泡时间过长，应重新检查后，方可进行基础施工。
㈣基础作业前，基底保持平整，松动部分应及时清除干净，岩层基底表面要刷洗干净。
㈤明挖基坑，可采用汇水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。
1.6基坑排水方法不当。
预防措施；㈠明挖基坑，可采用汇水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。
㈡粉、细砂土质的基坑，宜用井点法降低水位。
当用汇水井排水时，应采取防止带走泥砂的措施。
㈢水下挖基时，抽水能力应为渗水量的 1.5～2.0 倍。
㈣基坑排出的水应以水管或水槽远引。
2.钻（挖）孔灌注桩基础2.1孔径不足。
预防措施：㈠选用适当的钻头直径，钻头磨耗严重时要及时焊补。
㈡流塑性地基土变形造成缩孔时，宜上下反复扫孔，以扩大孔径。
㈢泥浆指标在规范范围内，防止泥浆糊壁。
2.2孔深不够。
预防措施：㈠检查土样，与地质剖面图对照，防止误判。
㈡根据钻进速度变化和钻进工作状态判定。
㈢根据钻杆和钢丝绳的长度控制，并随时用测绳检查。
2.3孔底沉渣过厚。
预防措施：㈠选用合适的清孔方法，保证清孔后泥浆指标符合要求。
㈡测量实际孔深与钻孔深度比较。
㈢清孔、下钢筋笼、下导管应连续作业。
㈣浇筑砼前，应再次检查沉渣厚度。
不满足，二次清孔。
2.4砼在灌注过程中钢筋笼上浮。
预防措施：㈠砼在接近钢筋笼骨架时，宜使导管保持较大的埋深，在钢筋笼底部 1 米左右范围内，减慢灌注速度，当砼上升到骨架底口 4 米以上时，再提升导管，使其底高于骨架底部2米以上即可恢复正常灌注速度。
㈡将 2-4 根延长伸至孔底。
㈢保持合适的泥浆相对密度防止流沙涌入托起钢筋笼。
㈣坍落度不宜过小。
2.5导管进水。
预防措施；㈠首批混凝土储量要充足，导管底口距孔底的间距以 30～50 厘米为宜，首批混凝土浇注后导管应埋入混凝土。
㈡导管接头要严密，灌注前要进行水密性、承压、抗拉试验。
㈢导管提升平稳，测深准确。
2.6卡管。
预防措施：㈠隔水球胆直径应略小于导管直径，灌注前要做隔水球通过试验。
㈡混凝土坍落度不宜过小、流动性差、夹有大粒径集料、粗集料集中的混凝土不允许灌注。
㈢埋管不宜过深，加快灌注速度，避免混凝土在管内初凝。
2.7埋管。
预防措施：㈠严格控制埋管深度一般不得超过 6～8 米。
㈡在导管上端安装附着式振捣器，拔管前或停灌时间较长时，均应适当振捣，使导管周围的混凝土不致过早地初凝。
㈢首批混凝土掺入缓凝剂，加速灌注速度，㈣导管接头螺栓事先应检查是否稳妥。
㈤提升导管时不可猛拔。
2.8断桩、夹泥。
预防措施：㈠严格控制混凝土的坍落度和和易性。
㈡应连续灌注，灌注时间不能过长，防止续灌的混凝土冲破顶层。
㈢导管埋入混凝土不得小于 2 米，导管不得漏水，导管第一节长度应大于4米。
㈣灌注时，经常精确测定已灌注混凝土面标高，防止误判导致管埋深过小。
2.9挖孔质量控制不好。
预防措施：㈠挖掘时,不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩阻力。
㈡在挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸和平面位置。
㈢挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。
渗水时应设法排除。
㈣桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，以防塌孔。
㈤挖孔如遇到涌水量较大的潜水层承压水时，可采用水泥砂浆压灌卵石环圈，或其它有效措施。
㈥挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理。
2.10挖孔灌注桩的排水（含遇到潜水层）处理。
预防措施：可采用汇水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。
2.11挖孔灌注混凝土质量控制不好。
预防措施：㈠控制好砼坍落度，当孔内无钢筋骨架时，宜小于 6.5 厘米；当孔内设置钢筋骨架时，宜为 7～9 厘米。
㈡开始灌注时，孔底积水深度不宜超过 5 厘米，灌注速度应尽可能加快，使砼对壁的压力尽快大于渗水压力，以防止水渗入孔内。
㈢孔内砼尽可能一次连续浇筑完毕，若施工接缝不可避免时，应按施工规范处理，并一律设置上下层的锚固钢筋。
㈣砼灌注至桩顶以后，应即将表面已离析的混合物和水泥浮浆等清理干净。
2.12预应力张拉控制通病：预应力张拉不到位，或者超过张拉控制力；管道压浆不饱满、漏浆；混凝土强度未达到设计要求的85%即进行张拉，导致梁板出现裂缝。
预防措施：㈠预应力筋、锚具应按设计要求采用。
锚具应满足分级张拉、补张拉以及放松预应力的要求；㈡预应力张拉控制力及张拉程序严格按照设计图纸进行张拉，由施工单位、监理做好现场张拉记录；㈢预制梁混凝土强度达到设计强度的85%，且龄期不少于7天后，方可进行预应力张拉。
㈣确保孔道注浆的完整性，浇筑在混凝土中的管道不允许出现漏浆现象发生，监理单位应按工序进行检查。
3.桥墩与桥台3.1混凝土墩台质量控制措施：㈠墩台施工前应将顶面冲洗干净，混凝土基础应凿除表面浮浆，整修连接钢筋。
㈡墩台模板、支架应满足强度、刚度和稳定性的要求。
模板结缝应严密，不得漏浆。
㈢模板采用分段整体吊装时，应连接牢固，保证其整体性，可视吊装能力确定分段高度。
㈣浇筑墩台混凝土时，脚手架、工作平台不得与模板、支架联结。
支架应支于可靠的地基上。