阀门选型知识
仪表阀门选型注意事项
1 仪表阀门选型，最怕的就是闪蒸，气蚀，空化，和噪音！这三样东西，直接影响阀门的寿命，严重的话，不到半个月你的阀座和阀芯九烂掉了，甚至可以把阀本体给冲烂了！1、空化：液体内局部压强降低到液体的饱和蒸气压时，液体内部或液固交界面上出现的蒸气或气体空泡的形成、发展和溃灭的过程。
2、气蚀：又称穴蚀。
流体在高速流动和压力变化条件下，与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象。
常发生在如离心泵叶片叶端的高速减压区，在此形成空穴，空穴在高压区被压破并产生冲击压力，破坏金属表面上的保护膜，而使腐蚀速度加快。
气蚀的特征是先在金属表面形成许多细小的麻点，然后逐渐扩大成洞穴。
3、闪蒸就是高压的饱和水进入比较低压的容器中后由于压力的突然降低使这些饱和水变成一部分的容器压力下的饱和水蒸气和饱和水。
形成原因：当水在大气压力下被加热时，100℃是该压力下液体水所能允许的最高温度。
再加热也不能提高水的温度，而只能将水转化成蒸汽。
水在升温至沸点前的过程中吸收的热叫“显热”，或者叫饱和水显热。
在同样大气压力下将饱和水转化成蒸汽所需要的热叫“潜热”。
然而，如果在一定压力下加热水，那么水的沸点就要比100℃高，所以就要求有更多的显热。
压力越高，水的沸点就高，热含量亦越高。
压力降低，部分显热释放出来，这部分超量热就会以潜热的形式被吸收，引起部分水被“闪蒸”成蒸汽。
实际情况：闪蒸在管道系统中出现，容易对阀门产生汽蚀损坏，可以选择反汽蚀高压阀，其特点是多次节流分摊压差，也可以选用耐汽蚀冲刷材料。
闪蒸也可以作为能源，被利用在热力发电厂中锅炉排水的回收和地热发电中。
4噪音：噪音是由于阀门前后压差过大而产生的，也和气蚀空化闪蒸等有关，所以危害特别大，要特别注意，噪音一般要求不大于85分贝2 汽蚀和闪蒸汽蚀是材料在液体的压力和温度达到临界值时产生的一种破坏形式,分为闪蒸和空化两个阶段。
闪蒸是一种非常快速的转变过程,当流体流经调节阀时,由于阀座和阀瓣形成局部收缩的流通面积,产生局部阻力,使流体的压力和速度发生变化(见图1) 。
氯气管道阀门选型标准
氯气管道阀门选型标准
氯气管道阀门选型标准主要包括以下几个方面：
1. 材质要求：氯气具有强烈的腐蚀性，因此阀门的材质应具有良好的耐腐蚀性能。
常用的材料有不锈钢、氟塑料等。
2. 工作压力和温度：阀门应根据氯气的工作压力和工作温度来选择，以确保阀门在正常工作条件下不会发生破裂或泄漏。
3. 结构形式：阀门的结构形式应根据氯气的流动特性和管道的连接方式来选择，常见的有闸阀、球阀、蝶阀等。
4. 密封性能：阀门的密封性能直接影响到氯气的泄漏问题，因此应选择密封性能好的阀门。
常用的密封材料有橡胶、聚四氟乙烯等。
5. 安全性能：阀门应具有良好的安全性能，能够在紧急情况下迅速切断氯气的流动，防止事故的发生。
6. 操作性能：阀门的操作性能应简单易行，能够方便地进行开启、关闭和调节。
7. 经济性：在满足上述要求的前提下，阀门的选择还应考虑到经济
性，即在保证阀门质量和性能的同时，尽可能地降低其成本。
氯气管道阀门的选型应根据氯气的特性和管道的实际工况来进行，以确保阀门的安全、可靠和经济。
阀门选型知识简介分解.pptx
1 (2) 3
4
5
6 ( 7)
密
阀 门 类 别
封
驱
连
结
或
动
接
构
衬
方
方
形
里
式
式
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
式
材
料
第15页/共24页
公
阀
称
体
压
材
力
料
四、阀门的编号
1 (2) 3
4
5
6 ( 7)
阀门类型
Ｚ：闸阀Ｊ： 截止阀 Ｘ：旋塞阀 Ｈ：止回阀 Ｙ：减压阀 Ａ：安全阀 Q：球阀 D：蝶阀
连接形式
１：内螺纹 ２：外螺纹 ４：法兰 6 ：焊接
3：明杆平行单闸板 4：明杆平行双闸板 ５：暗杆楔式单闸板 6：暗杆楔式双闸板
公称压力(kgf/cm2)
第16页/共24页
四、阀门的编号
• 例： D941H －１0 阀门的含义:
D 9 4 1 H－１0
10—公称压力10Kgf/cm2 H—密封圈或衬里为不锈钢 1—明杆楔式单闸阀 4—法兰连接 驱动方式：电动 D—蝶阀
阀门材料及腐蚀 余量
1-碳钢 2-不锈钢 3-铜镍合金 4-铜铝合金 5-铸铁
端部连接形 式
F-平面法兰 J-钢圈法兰 R-凸面法兰 S- NPT螺纹 W-对焊 X-插焊 L-加长阀体 M-特殊端部
附加说明
F-通孔型 R-缩孔型 H-耐高温 L-升降型（单向阀） A-角型 E-偏心 P-活塞型（单向阀） Y-Ｙ型（截止阀） C-加衬里 W-夹板式
第3页/共24页
二、阀门的分类
按用途和作用分类：
截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、 球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀
阀门选型要求及常见问题
阀门选型要求及常见问题目录1.阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径：用DN表示，按国标GB1047《管子和管路附件的公称通径》的规定。
2、公称压力：用PN表示、按国标GB1048《管道元件公称压力》的规定。
3、工作温度：阀门压力-温度等级，即在特定压力下的工作温度，按国标GB9124《刚制管法兰技术条件》的规定。
4、工作介质：阀门内的流体。
5、连接方式：6、驱动方式：7、主体材料：2.阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容)1、强度性能：即承压能力，是PN的1.5倍。
2、密封性能：阀门阻止内漏、外漏的能力，是PN的1.1倍。
3、流阻系数：介质流过阀门时的压力损失。
4、动作性能：(1)启闭力和启闭力矩，填料力、磨擦力、介质力、加工精度。
(2)启闭速度，完成一次开启、关闭动作所需的时间。
(3)动作灵敏性和可靠性，主要指自动阀门：L、Y、T、A、S、Ho5、使用寿命：阀门的耐久性。
3.阀门型号编制方法及供货要求1、阀门型号编制方法：最基本的是JB308,但是现在已经不够用，有相当一部分不能包含在这个标准中。
2、国外阀门型号编制方法：各国都没有统一的标准，各生产厂家自行编号。
例如：3/4〃800LBTS A182F304L/304L(1)DN⑵PN⑶一端螺纹另一端承插焊⑷主体材料⑸密封面材料3、阀门电动装置型号编制方法：JB/T85304、通用阀门供货要求：JB/T79285、阀门标志：GB/T122204 .阀门分类阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。
4.1. 按用途和作用分：⑴截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
z、J、X放料阀、取样阀。
其中Q、D、G、夹管阀有两种结构，有截断型，也有调节型。
(2)止回阀类：止回阀又称单向阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
H、底阀。
⑶分流阀类：其作用是分配、分流或混合管路中的介质。
S、分配阀。
(4)调节阀类：其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。
煤化工装置阀门选型知识
煤化工装置阀门选型知识煤化工装置那可是个复杂的大家伙，阀门在里头就像一个个小卫士，起着至关重要的作用。
阀门选型要是选错了，就好比给战士穿错了铠甲，上战场的时候肯定要出问题的。
先说说阀门的类型吧。
闸阀就像是一道坚固的大门，开的时候就直直地打开，水流或者物料流就像赶路的行人，可以比较顺畅地通过。
这种阀门适合用在那些基本不需要经常开关，而且要求流阻比较小的地方。
像在一些主管道上，就像城市的主干道一样，闸阀就能很好地发挥它的作用。
再看截止阀呢，它就像一个关卡，把通道截断得死死的。
它的关闭效果非常好，可要是开的时候就有点像小胡同里倒车，有点费劲，流体通过的时候也不像闸阀那么顺畅。
不过它有个好处，就是能够精确地控制流量。
这就好比水龙头，你想一点一点放水的时候，截止阀就能做到。
球阀就比较厉害了，它像个灵活的小球在中间滚动，开关起来那叫一个快。
无论是全开还是全关，就像电灯的开关一样干脆利落。
而且它的密封性特别好，对于那些需要快速切断或者切换介质流的地方，就像救火的时候快速截断水管一样，球阀是个很好的选择。
蝶阀就像一只翩翩起舞的蝴蝶，它的结构简单，重量轻。
在一些大口径的管道上，要是用其他阀门可能就像让大象做体操，又笨又不方便，蝶阀就轻松多了。
它虽然密封性没有球阀那么好，可是在一些对密封性要求不是特别高，但是流量比较大的地方，蝶阀就可以大显身手。
那怎么根据介质来选择阀门呢？如果是腐蚀性的介质，就像硫酸之类的，你要是选个普通的铁阀门，那不是把小羊送进狼窝吗？这时候就得选耐腐蚀的阀门，像不锈钢阀门或者特殊合金制成的阀门。
对于含有固体颗粒的介质，比如说煤浆之类的，这就像粥里有沙子一样。
如果阀门的内部结构不适合，很容易就被这些颗粒磨损或者堵塞。
这时候就得选那种通道比较大，不容易被堵塞的阀门，闸阀可能就不太合适了，而球阀或者特殊设计的蝶阀可能会更好一些。
压力也是一个重要的因素。
高压的环境下，就像在深海里一样，压力巨大。
阀门得足够坚固才行，就像潜水艇的外壳得能承受水压一样。
阀门选型(经典)
阀门选型（经典）1.蝶阀：优点：结构简单，重量轻，安装尺寸小，节约空间，启闭迅速，适用于大口径。
缺点：密封性能差，只适用于低压。
适用于对关断性要求不高的场合。
温度低于80度，压力小于1MPa的空气，水，煤气等介质的较大管线中。
2.球阀：优点：结构简单，安装尺寸小，启闭迅速，操作方便，可以做成直通、三通和四通式结构，直通式球阀在所有法门中中流动阻力最小，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
缺点：制造精度要求高，阀体重量大，不能用于含有泥沙和结晶体的物料输送，关断性差，无调节流量功能。
适用于输送空气等气体，真空，水、有机溶剂等液体，以及含有悬浮颗粒的液体。
3.闸阀：优点：密封性能好，流动阻力小，耐高温性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
有一定的流量调节功能。
缺点：结构复杂，安装尺寸大，密封面容易磨损，室外安装时冬天容易冻裂，闸板两侧压力差高时开启费力，不适用于频繁启闭。
适用于输送空气，蒸汽、水、溶剂等流体的较大口径管路中，关断性要求高且不经常启闭的场合。
4截止阀：优点：密封性能好，耐高温性能好，结构较闸阀简单，制造维修较闸阀方便，可根据阀杆高度判断阀门开度，有流量调节功能。
缺点：结构复杂，阀体重量大，在所有阀门中安装尺寸最大，流动阻力大，不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体的管路中，关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。
5.节流阀：优点：制造精度高，密封性能好，可根据阀杆高度判断阀门开度，有较好的流量调节功能。
缺点：结构复杂，不适用带颗粒和粘度较大的介质，不适用于作切断阀用。
适用于输送蒸汽、水、溶剂等清洁流体的管路中，要求较为精细地调节流量和需要节流的场合。
注意：节流阀与截止阀的唯一区别是阀瓣为针型或圆锥型，外形和其它部件的结构与截止阀完全相同。
6.隔膜阀：优点：结构简单，无填料函，便于维修，安装尺寸小，流动阻力小，由于隔膜的隔离使物料与金属部件不直接接触，有很好的耐腐蚀性。
阀门选型设计指南
1.按结构形式分类
（1）上螺纹阀杆截止阀。这种截止阀的应用比较普遍。它的阀杆螺纹在壳体的外面，不与工作介质直接接触，这样可以使阀杆螺纹不受介质的侵蚀，同时也便于润滑，操作省力，如下图所示。
（2）下螺纹阀杆截止阀。这种截止阀的阀杆螺纹在阀体的内部，与介质直接接触，不仅无法润滑，而且易受介质侵蚀，此种结构的截止阀，多用在公称通径比较小和介质工作温度不高的地方，如下图所示。
`
第1章 阀门的基础知识
1.1 概述
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
1.2 阀门用途
阀门是一种管路附件。它是用来改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质流动的一种装置。
1.3 阀门分类
阀门的种类繁多，随着各类成套设备工艺流程的不断改进，阀门的种类还在不断增加。但总的来说可分为两大类。
（3）介质的流向不受限制；
（4）全开时，密封面受工作介艺性较好；
（6）结构长度比较短
闸阀的缺点如下：
（1）外形尺寸和开启高度都较大，所需安装的空间亦较大；
（2）在启闭过程中，密封面间有相对摩擦，磨损较大，甚至在高温时容易引起擦伤现象；
（3）一般闸阀都有两个密封面，维护困难；
1.中线蝶阀的密封原理
其密封原理为，阀板加工时保证起密封面具有合适的表面粗糙度值，合成橡胶阀座在模压成形时形成密封面合适的表面粗糙度值。阀门关闭时，通过阀板的转动，阀板的外圆密封面挤压合成橡胶阀座，使合成橡胶阀座产生弹性变形而形成弹性力作为阀门的密封。中线蝶阀的典型密封结构如下图：
2.单偏心密封蝶阀的密封原理
旋塞阀连接方式可以分为：
1）法兰式
2）螺纹式
阀门选型时需要落实的基本参数
阀门选型时需要落实的基本参数阀门选型报价需要落实的一些参数,分以下几种情况:一、调节阀类1、当遇到的阀门为新项目新设备时，阀门报价时需要提供以下参数：首先尽量索要调节阀数据表。
（1）介质；（2）阀前阀后压力（3）介质温度（4）最大、正常、最小流量(5)密度，再进一步了解（6）阀门的作用形式（气开还是气关），（7）阀门材质（8）阀门附件的配置要求,如：定位器配置什么品牌？防爆标准是什么？需不需要带电磁阀、限位开关等？（9）客户对此阀门有没有特殊要求。
2、当遇到阀门为备件或替代旧阀时，阀门报价需要提供的参数：首先尽量索要调节阀原始数据表，或让其提供阀门编号。
若是用我们的阀门替代其他厂家的阀门时，需要知道：（1）介质；（2）阀前阀后压力（3）介质温度（4）最大、正常、最小流量(5)密度（6）阀门的作用形式（气开还是气关），（7）阀门材质（8）阀门附件的配置要求,如：定位器配置什么品牌？防爆标准是什么？需不需要带电磁阀、限位开关等？（9）最重要的一点是要知道原阀门的法兰标准、压力等级，及阀门的结构长度（法兰间距）。
(10)再进一步了解原阀门的使用情况，出现了什么故障等。
二、开关阀类1、对于新选用的阀门，蝶阀、球阀、旋塞阀、闸阀等，需要知道：（1）介质(2)介质压力（3）温度（4）阀门材质（5）气动阀是单作用还是双作用？单作用时是气开还是气关式？（6）电动阀是电开还是电关式、防爆标准？电压多少？（7）所配附件的要求：电磁阀、限位开关的品牌？防爆标准？是否带手轮（8）对阀门的开关时间要求（9）泄漏等级要求（10）阀门的法兰标准2、阀门为备件或替代旧阀时，需要提供的参数：若替换的是我们公司原来提供的阀门时，需要让其提供阀门的出厂编号，若替换其他厂家的阀门时，除了需要提供第1项中需要提供的数据外，更重要的是要知道原阀门的结构长度（法兰间距）。
关于电动阀门的选型所需要的数据属下：对于电动执行器需要了解：1、是开关型还是调节型？2、执行器的电源：是220VAC还是380VAC？3、执行器是否需要防爆？防爆标准是什么？4、是否需要带反馈功能？是4~20ma反馈还是开关触点反馈？5、阀门在电源故障时阀位的所处位置，即是：电开还是电关？6、关于调节阀需要知道阀门的材质是否有特殊要求，阀门口径？阀门公称压力？测量的介质？测量介质的温度、阀前阀后压力，最大、正常、最小流量？介质密度？阀门的法兰标准？这些参数都需要知道。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1闸阀（Globe Valve）
闸阀在所有的温度范围内适应于大多数的开关作业、无振动烃类以及公用设施中。
在有振动的操作中，闸阀可能从他们的正常的位置打开或者关闭。
除非阀杆盘根被仔细调节，闸阀的力矩特性比球阀和旋塞阀要好，但是没有90度旋转动作方便的操作特点。
——对于尺寸为DN50（2 in）或者更大尺寸的手动操作的闸阀，应该配备弹性闸板或膨胀闸板。
契形闸板阀通常没有阀腔超压保护。
——无保护的明杆闸阀，不推荐使用。
因为海上环境会腐蚀暴露的阀杆及螺纹，使阀门操作困难而且易损害阀杆盘根。
——带有反向作用板的闸阀，适应于自动关断系统操作。
对于这些阀门可用简单的推拉操作器，因此，避免了通常球阀和旋塞阀所要求的复杂的操纵杆的凸轮。
闸阀上所有的带有动力操作器的可动部分可以封闭起来，消除了由于油漆和腐蚀产物造成的污染。
——闸阀不能用于节流作业中。
尤其对于含有砂的流体，节流会损坏密封表面。
——软密封闸阀的操作温度受密封材料的限制。
2球阀（Ball Valve）
当操作温度在-29ºC至200ºC之间时, 大部分手动（开启和关闭）球阀适应于烃及公用系统的作业中，在100ºC以上使用的球阀，应用时要仔细考虑软密封材料的温度限制应该在100ºC以上。
在高温或者磨蚀比较严重的作业时，应该考虑应用金属密封的球阀，但是应该注明操作的扭矩必须增加。
——球阀有两种设计，即浮球式和耳轴式球阀。
浮球式阀门的设计，在高压或者大管径时会产生高操作力矩，但是密封性好一些。
——球阀不适用于节流，因为，当阀门部分打开时，其密封表面会暴露在处理流体中而受到损坏。
——对于关键性的作业，应该考虑购买装有球座和阀杆润滑配件的球阀，因为润滑可以防止轻微渗漏，减小操作力矩，如果需要阀具有关断和泄放两个功能，则应提供独立于润滑配件的球体泄放孔。
3旋塞阀（Plug Valve）
旋塞阀和球阀的使用范围一样（参看第1节），而且使用温度限制也相似。
具有90度旋转操作的旋塞阀有润滑和非润滑两种设计。
润滑型的旋塞阀必须定期进行加油润滑，使其密封性好，而且易于操作，加油的次数决定于使用条件。
其润滑功能对于防止阀门卡阻是一种解决办法。
在非润滑设计中，它的密封是用特氟隆、尼龙和其它软材料完成的。
它们不需要经常的维护润滑，但是当阀在长时间设置在一个位置以后，再旋转就较为困难。
基于这些特点，要根据具体的使用环境（条件）选择阀门。
4蝶阀（Butterfly Valve）
普通的蝶阀适用于粗略的节流和低压、无烃、无危险性作业，它们不适合用作容器、罐等的重要关断阀。
在温度高于65oC或压力等级高于ASME 150或危险性流体的工作状况下，应该应用无线性的蝶阀。
因为只需小的力矩就能使蝶阀振动开启，所以手柄应该配备锁定装置。
5截止阀
当需要好的节流控制（如控制阀的旁通管路或有小的排气孔）时，截止阀是最合适的。
6针形阀（Needle Valve）
针阀基本上是小型的截止阀。
它们常常用作仪表和压力表的关断阀，用于仪表空气、天然气和液压流体的小流量节流，还用于减小仪表管道的压力波动。
针阀的通道很小，很容易堵塞，在使用时要考虑这一点。
7隔膜阀（片形）
在这种阀的设计中用合成橡胶制成的隔膜与阀杆连接，关闭阀门是通过将隔膜压在金属凸台上（它是阀体的一部分）来实现的。
隔膜阀主要用在低压水1400 kPag (200 psig或更小)的作业，它们尤其适合含有砂子和其它固体颗粒的系统中。
8止回阀（Check Valve）
止回阀有各种形式：包括旋启式、升降式、球式、活塞式和分离圆盘旋启式止回阀。
其中，全开式旋启止回阀适应于大多数非波动情况。
旋启式止回阀也应用在竖直管道上（流动方向向上）。
而这时阀内有一个停止块来防止阀瓣超过上死点而打开。
旋启式止回阀不能用于流动方向向下的竖直管道上.若用于低波动、低流速的地方，旋启式止回阀将发生振动而且最终将损害其密封表面。
为了延长使用寿命，阀瓣可以涂上一层钨铬钴合金。
为了减小阀座的泄漏，应使用弹性密封。
可拆卸的阀座应优先选用，因为它们容易维修，而且便于更换阀中的密封件。
旋启式止回阀应该选用一种螺丝或螺栓连接的阀帽，以便检查和修理阀瓣和阀座。
在许多情况下，在管道上可修理的高压旋启式止回阀，其最小的尺寸可以是DN65(2.5NPS)或
DN80(3NPS)。
——薄型设计的回转止回阀（节省空间），适应于安装在两个法兰之间。
这种类型的止回阀正常时不全开，并且修理时需要从管道上拆卸下来。
——双盘薄型止回阀占地空间小，重量轻，因此通常用于海洋石油。
由于疲劳会导致弹簧失灵，因此双盘薄型止回阀不能用于脉动作业。
但可以考虑用无撞击（or自动）止回阀或回转止回阀。
——升降式止回阀只能应用于小口径（DN 40）、高压管道上处理清洁的流体。
升降式止回阀能够设计应用于水平管道或竖直的管道上，但二者不能互换。
因为升降式止回阀通常靠重力来操作，它们可能受到石蜡或者碎片影响而产生堵塞。
——球形止回阀与升降式止回阀非常类似。
由于球是由液体压力举升，所以这种类型的止回阀并没有回转止回阀那种阀瓣关闭撞击的倾向。
因此，在不大于DN 50(2 in)的管道中，对于频繁地改变流向的清洁流体是比较好的。
——自平衡，轴向活塞，非自动式止回阀，推荐用在流量波动的管道中，如往复式的压缩机和泵的出口管道。
它们不适合用在流体含砂或有杂质的管道上。
活塞式止回阀装配有一块孔板来控制活塞的活动。
用于液体的孔板要比用于气体的孔板大的多。
为气体管道设计的活塞式止回阀，不能用于液体作业，除非更换活塞中的孔板。