SBR法污水处理工艺设计计算书
sbr工艺工程建设设计计算书-新建工程建设多方法比较
连续或间歇进水的SBR工艺反应池的工程计算项目：10000m3/d城市污水处理工程多方案比较
特别说明：自第5.9项及其后的计算方法系海利环保数据。
HLB型滗水器型号、意义见:海利环保网站-滗水器-选型方法-术语与定义
的工程设计计算
计算人：
论文例子：6池运行状态排布图
1进水
2进水
3进水
4进水
5进水
6进水
7进水进水
8进水进水
9进水进水
10进水进水
11进水进水12进水进水13进水进水14进水进水15进水进水16进水进水17进水进水18进水进水19进水进水20进水进水21进水进水22进水进水23进水进水24进水进水次1进水进水次2进水进水次3进水进水次4进水进水次5进水进水次6进水进水次7进水进水次8进水进水次9进水进水次10进水进水甲乙丙1进水2进水3进水4进水5进水曝气6进水曝气7进水曝气8进水曝气9进水沉淀10进水滗水11进水曝气12进水曝气13进水曝气14进水曝气15进水沉淀16进水滗水17进水曝气18进水曝气19进水曝气20进水曝气21进水沉淀22进水滗水23进水曝气
3池运行状态排布图
曝气
曝气
沉淀
滗水
与定义
态排布图
曝气曝气曝气曝气沉淀滗水曝气曝气曝气曝气沉淀滗水曝气曝气曝气曝气沉淀滗水曝气曝气曝气曝气沉淀滗水。
经典SBR设计计算(全)
2433.71 m3/h=
最大空气用量Qmax=
（7）所需空气压力p
（相对压力）
供风管
h1：
道沿程
阻力
供风管
H2：
道局部
阻力
p=h1+h2+h3 +h4+Δh
4112.97 m3/h= 0.001 MPa
0.001 MPa
40.56 m3/mi n
68.5 m3/mi n
h3：
h4：
Δh： p= （8）曝气器数量计 算 A、按供氧能力计算
冬季硝化菌比增长速 度μN(10)＝1/θc+bN ＝
出水氨氮为：Ne(10)
K N (10) N (10)
m(10)
N (10)
(
4 4 q
m b
v v
Q 2 Q g 1 4 )
2
/ 3
6、设计需氧量AOR=
碳化需氧量+硝化需
氧量-反硝化脱氮产
氧量
有机物氧化需氧系数
a'=
污泥需氧系数b'=
冬季μm(10)＝μ m(15)e0.098(T-15)× DO/(K0+DO)×[10.833×(7.2-pH)]＝
99.20%
计算,湿污 泥量为
99.20%
计算,湿污 泥量为
0.018 16.66 mg/L
274.7 m3/d 296.5 m3/d
7.98 mg/L 17.02 mg/L 1.72 mg/L 23.28 mg/L
0.5 d-1
2 mg/L 1.3 7.2
0.19
(2)标准水温（15 ℃）时硝化菌半速度 常数KN(15)=
冬季KN(10)=KN(15)× e0.118(T-15)=
SBR法处理屠宰废水工艺计算
每格池污泥所需容积：V‵= 7．
污泥斗底采用 500×500mm， 上口采用 5000×5000mm， 污泥斗斜 壁
与水平面的夹角为 60°，则污泥斗高度：
h ''4 5 0.5 5 0.5 tg 1.73 3.89m 3 2 2 1 3
污泥斗容积 V1 h4（f1 f 2 f1 f 2 ) 3.89 (52 0.52 52 0.52 ) 35.98m3 8． 污泥斗以上梯形部分污泥容积 V2
V
3
Qmax (c0 c) 86400 T 100 0.0442 (2400 1200) 86400 2 100 ＝ 160m3 6 6 K Z (100 0 ) 10 1.911 (100 97) 10
V 160 3 40 m n 4
1 3
设池底坡度为 0.01，则： 梯形部分高度： h4 ' (17.28 0.3 5) 0.01 0.126m 梯形上底边长： L1 17.28 0.5 0.3 18.08m 梯形下底边长：L2=5m 梯形部分污泥容积： V2 ( 9．
L1 L2 18.08 5 )h '4 0.9＝( ) 0.126 5＝7.27m3 2 2
Qmax hV 1
=
0.0442
0.3×0.4
=0.37m
渠渐宽部分展开角α1 =20° l1=
B −B1 2 tan α 1
≈1.28
l1 2
4．格栅与出水槽连接处的渐窄部分长度l2 = 5．过栅水头损失 h1： 取 k=3，β =1.79，V=0.8m/s 阻力系数ε = β
S 3 b
SBR设计计算书
θS.N (d)
μ= 0.47
（1/μ）
θS.N
=
×1.103 （15-T）×
fs=
T= 15
μ— 硝
化细菌比
生长速率
其中：
（d-1）， t=15℃
时，µ
=0.47 d-1
。
fs — 安 全系数， 取fs=2.3 ～3.0。 T—污 水温度。
1
设计水温 T=
SS= 240
SS= 20
fs= 2 4.26 d
(NO3ND)/BOD5=
3.反硝化所 需要的时间 比例 tan/(tan+t a)
一般认 为约有75% 的异氧微生 物具有反硝 化能力，在 缺氧阶段
微生物 的呼吸代谢 能力为好氧 阶段的80% 左右。
tan—缺 氧阶段所经 历的时间， h。
ta —好 氧阶段所经 历的时间， h。
0.290357
kgN/kgBO D5
kgO2/kgN H4-N
1 kg/ m3
0.015 kg/ m3
1042.13 kg O2/ d
2.6
kgO2/kgN O3-N
11.96 kgO2/ d
采用微 孔曝气，氧 转移效率EA =
氧气质 量比MO2=
空气密 度ρ=
R0=[（Ro2 + Ro2.NR'）/（EA* MO2）]* （293/273 ）/ρ=
1
Sp.chemica
l—加药产
生的污泥量
0
。
Sp.chemica
l=
Sp
Qmax
S0
YH
0.9bHYH fT.H 1
YSS Qmax
(SS i
SBR工艺污水厂计算书
污水厂设计计算书目录1.设计条件及设计参数 (2)2.污水厂设计计算说明 (3)2.1污水处理工艺流程的确定 (3)2.1.1已知条件： (3)2.1.2处理率计算 (3)2.1.3污水污泥处理工艺选择 (3)3污水厂处理系统的设计 (6)3.1格栅的计算 (6)3.1.1设计要求 (6)3.1.2中格栅的设计计算 (7)3.1.3细格栅的设计计算 (8)3.2沉砂池的计算 (10)3.2.1设计概述 (10)3.2.2选型计算 (11)3.3辐流式初沉池的设计计算 (12)3.3.1设计概述 (12)3.3.2设计计算 (15)3.4SBR反应池的设计计算 (17)3.4.1已知条件 (17)3.4.2反应池的计算 (17)3.5紫外线消毒工艺设计计算 (23)3.5.1设计要点 (23)3.5.2设计计算 (24)3.6污泥处理工艺的设计 (26)3.6.1污泥脱水机房 (26)3.7污水厂的总体布置 (26)3.8污水厂的高程布置 (27)1.设计条件及设计参数(1)四川省某地市城市，现有150万人口，拟规划新小区5万人口，距离规划小区2公里远，有一工厂，工厂日用水2万m3/d。
水的循环率为90%。
工厂三班，24小时工作，每班工作人数，30人。
工厂水有污水排放，工业污水最高日排水量为1800m3/d。
污水中COD平均浓度为3000mg/l。
工厂的供水由新水厂满足。
(2)规划区均为7层多层住宅；(3)城市规划防洪水位为50年一遇洪水位线标高965m;保证率97%的枯水位标高为955m，保证率为80%枯水位标高为958m。
(4)河流水量满足规划小区取水量。
(5)该地区属于丘陵地区。
水厂或污水处理厂用地比较宽裕。
给水厂进水厂配水井标高比水厂坪标高高5.0米。
(6)污水进水指标见表一，污水水质主要指标表1 污水水质主要指标2.污水厂设计计算说明2.1污水处理工艺流程的确定2.1.1已知条件：设计流量Q=10800m3/d（平均日），K z=1.59设计进水水质:COD=350mg/L，BOD5=180mg/L，SS=250mg/L，TN=40mg/L,TP=3mg/L，NH3-N=25mg/L设计出水水质:BOD5≤20mg/L；CODCr≤60mg/L；TN≤20mg/L；TP≤1mg/L；SS≤20mg/L；NH3-N≤8mg/L2.1.2处理率计算设计秒流量Q s=10800/(24×3600)=0.125m3/s查资料可得，生活污水量总变化系数K0=1.59，由公式Q max=K d×Q d可得：Q max=K d×Q d=0.125×1.59=0.199m3/sBOD5处理率=(180-20)/180=88.9%；COD cr处理率=(350-60)/350=83%SS处理率=(250-20)/250=92%；NH3-N处理率=(25-8)/25=68%TN处理率=(40-20)/40=50%；TP处理率=(3-1)/3=66.7%2.1.3污水污泥处理工艺选择该污水处理厂日处理能力近期为1.08万吨，属于中小规模的污水处理厂。
SBR工艺工程设计计算书(包含碳泥龄和污泥指数取值)
3.3'反应泥龄试算值θ'CF d10.011.0 4.6甲乙丙丁戊己1进水2进水3进水4进水5进水6进水7进水进水8进水进水9进水进水10进水进水11进水进水曝气12进水进水曝气13进水进水曝气14进水进水曝气15进水进水沉淀论文例子：6池运行状态排布图16进水进水滗水17进水进水曝气18进水进水曝气19进水进水曝气20进水进水曝气21进水进水沉淀22进水进水滗水23进水进水曝气24进水进水曝气次1进水进水曝气次2进水进水曝气次3进水进水沉淀次4进水进水滗水次5进水进水曝气次6进水进水曝气次7进水进水曝气次8进水进水曝气次9进水进水沉淀次10进水进水滗水甲乙丙1进水2进水3进水4进水5进水曝气6进水曝气7进水曝气8进水曝气9进水沉淀3池运行状态排布图10进水滗水11进水曝气12进水曝气13进水曝气14进水曝气15进水沉淀16进水滗水17进水曝气18进水曝气19进水曝气20进水曝气21进水沉淀22进水滗水23进水曝气24进水曝气曝气曝气沉淀滗水。
SBR工艺污水处理厂设计计算.
课程设计题目33000m³/d生活污水处理厂设计学院资源与环境工程学院专业环境工程班级环工2012姓名覃练指导教师方继敏、李柏林2015 年 6 月21 日课程设计任务书（环境工程1202班，学号10）设计(论文)题目:33000m3/d生活污水处理厂工艺设计设计(论文)主要内容及技术参数1．污水类别为城市污水，设计流量33000m3/d；2．要求完成污水处理厂主要工艺设计与计算说明书的编写；3．绘制两张单元构筑物的图纸。
要求完成的主要任务及达到的技术经济指标1．按照指导书的深度进行设计与计算说明书的编写；2．绘制两个单元构筑物的图纸（两张1号）3.个人加上自己的进水和出水水质工作进度要求课程设计为期一周，时间安排如下：1．课程设计的讲授1天，设计准备（设计资料、手册、绘图工具准备）1天2．课程设计的计算部分3天3．课程设计的图纸绘制部分2天指导教师(签名)____________系(教研室)主任(签名)____________年月日课程设计指导教师意见书评定成绩_____________ 指导教师(签名)______________年月日摘要：本设计是33000m³/d城市污水处理厂工艺设计，处理工艺采用了SBR工艺。
SBR是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、沉淀池、SBR、接触消毒池、浓缩池、污泥脱水机房等。
污水进入污水处理厂经过粗格栅后经污水泵房进入到细格栅，再进入平流沉砂池沉砂，再进入SBR池反应，然后进入接触消毒池消毒，污水达到水质要求，经过计量槽后排出污水。
SBR的剩余污泥含水量减少再进入贮泥池，随后进入污泥脱水车间进行脱水，脱水后的污泥外运。
SBR的主要工艺特征是在运行商的有序和间歇操作，SBR工艺的核心是SBR 反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能与一池，无污泥回流系统。
经过该废水处理工艺的废水可达到设计要求，可以直接排放。
sbr工艺计算
sbr工艺计算1.日平均流量：Q=10000m3/d2.水质：3.参数拔取3.1 运行参数生物池中活性污泥浓度：X VSS=1400mgMLVSS/l挥发性组分比例：f VSS=0.7(一样0.7~0.8)3.2 碳氧化工艺污泥理论产泥系数：Y=0.6 mgVSS/mgBOD5 (范畴0.4~0.8，一样取0.6) 20℃时污泥自身氧化系数：K d(20)=0.06 1/d (范畴0.04~0.075，一样取0.06) 3.3 硝化工艺参数硝化菌在15℃时的最大年夜比进展速度：μm(15) =0.47 1/d (范畴0.4~0.5，一样取0.47或0.45)好氧池中消融氧浓度：DO=2.0 mg/lNH4-N的饱和常数(T=T min=12℃)：K N=10(0.051×T-1.158)=0.28 mg/l硝化菌的理论产率系数：Y N=0.15 mgVSS/mgNH4-N (范畴0.04~0.29，一样取0.15) 20℃时硝化菌自身氧化系数：K dN(20)=0.04 1/d (范畴0.03~0.06，一样取0.04)安稳系数：F S=2.5 (范畴1.5~4，一样取2.5)氧的饱和常数：K O=1.0 mg/l (范畴0.25~2.46，一样取1.0)二. 好氧池工艺设计运算1. 参数修改K d (T min)=K d(20)×1.05(Tmin-20)=0.041 1/dμm=μm(15)×e0.098(Tmin-15)×[1-0.833×(7.2-pH)]×[D O/(D O+K O)] =0.331 1/dK dN (T min)=K dN(20)×1.05(Tmin-20)=0.027 1/d2.运算设计泥龄最大年夜基质应用率：k’=μm/Y N=2.21 mgBOD5/(mgVSS﹒d)最小硝化泥龄:tc min=1/(Y N×k’-K dN)=3.29 d设计泥龄：tc=Fs×tc min=14.8 d3.污泥负荷硝化污泥负荷：Un=(1/tc+K dN)/Y N=0.63 mgNH4-N/(mgVSS﹒d)出水氨氮浓度：由U N=k’×[N e/(K N+N e)]得N e=U N×K N/(k’-U N)=0.11mg/l碳氧化污泥负荷：U S=(1/tc+K d)/Y=0.18 mgBOD5/(mgVSS﹒d)4.好氧池容积运算BOD氧化要求水力逗留时刻：T b=(So-Se)/ (U S×X VSS)= 0.48d=11.43 hBOD5表不雅产率系数：Y obs=Y/(1+K d×tc)=0.37 mgVSS/mgBOD5硝化细菌在微生物中占的百分比：硝化的氨氮量N d=TN-0.122Y obs(So-Se)-Ne-0.016 Y obs K d tc(So-Se)=38.6mg/l硝化菌百分比fnfn=Yn*N d/ Y obs (So-Se) + Yn*Nd +0.016Y obs K d tc(So-Se)=0.11硝化水力逗留时刻TnTn = N d / ( Un*X VSS *fn )= 0.38 d = 9.18 hTb＞Tn，取好氧池水力逗留时刻为Tb，即11.43h。
SBR工艺计算
一. 基本数据：1.日平均流量：Q=10000m3/d2.水质：3.参数选取3.1 运行参数生物池中活性污泥浓度：X VSS=1400mgMLVSS/l挥发性组分比例：f VSS=0.7(一般0.7~0.8)3.2 碳氧化工艺污泥理论产泥系数：Y=0.6 mgVSS/mgBOD5 (范围0.4~0.8，一般取0.6)20℃时污泥自身氧化系数：K d(20)=0.06 1/d (范围0.04~0.075，一般取0.06)3.3 硝化工艺参数硝化菌在15℃时的最大比生长速率：μm(15) =0.47 1/d (范围0.4~0.5，一般取0.47或0.45)好氧池中溶解氧浓度：第 1 章DO=2.0 mg/lNH4-N的饱和常数(T=T min=12℃)：K N=10(0.051×T-1.158)=0.28 mg/l硝化菌的理论产率系数：Y N=0.15 mgVSS/mgNH4-N (范围0.04~0.29，一般取0.15) 20℃时硝化菌自身氧化系数：K dN(20)=0.04 1/d (范围0.03~0.06，一般取0.04) 安全系数：F S=2.5 (范围1.5~4，一般取2.5)氧的饱和常数：K O=1.0 mg/l (范围0.25~2.46，一般取1.0)二. 好氧池工艺设计计算1. 参数修正K d (T min)=K d(20)×1.05(Tmin-20)=0.041 1/dμm=μm(15)×e0.098(Tmin-15)×[1-0.833×(7.2-pH)]×[D O/(D O+K O)] =0.331 1/dK dN (T min)=K dN(20)×1.05(Tmin-20)=0.027 1/d2.计算设计泥龄最大基质利用率：k’=μm/Y N=2.21 mgBOD5/(mgVSS﹒d)最小硝化泥龄:tc min=1/(Y N×k’-K dN)=3.29 d设计泥龄：tc=Fs×tc min=14.8 d3.污泥负荷硝化污泥负荷：Un=(1/tc+K dN)/Y N=0.63 mgNH4-N/(mgVSS﹒d) 出水氨氮浓度：由U N=k’×[N e/(K N+N e)]得N e=U N×K N/(k’-U N)=0.11mg/l碳氧化污泥负荷：U S=(1/tc+K d)/Y=0.18 mgBOD5/(mgVSS﹒d) 4.好氧池容积计算BOD氧化要求水力停留时间：T b=(So-Se)/ (U S×X VSS)= 0.48d=11.43 h BOD5表观产率系数：Y obs=Y/(1+K d×tc)=0.37 mgVSS/mgBOD5硝化细菌在微生物中占的百分比：硝化的氨氮量N d=TN-0.122Y obs(So-Se)-Ne-0.016 Y obs K d tc(So-Se)=38.6mg/l硝化菌百分比fnfn=Yn*N d/ Y obs (So-Se) + Yn*Nd +0.016Y obs K d tc(So-Se)=0.11 硝化水力停留时间TnTn = N d / ( Un*X VSS *fn )= 0.38 d = 9.18 hTb＞Tn，取好氧池水力停留时间为Tb，即11.43h。
SBR工艺设计计算书(完整版,自动生成)
（一）设计条件：污水厂海拔高度1000m设计处理水量Q＝10000m3/d=416.67m3/h=0.12m3/s2mg/L3活性污泥自身氧化系数K d(20)=0.06污泥龄θc=25d活性污泥产率系数Y＝0.6混合液浓度MLSS,X＝4000mgMLSS/L出水VSS/SS＝f=0.7520℃时反硝化速率常数q dn,20＝0.12kgNO3--N/kgMLVSS若生物污泥中约含12.40%的氮用于细胞合成（二）设计计算1、运行周期反应器个数n1=4,周期时间t=6h,周期数n2=4每周期处理水量：625m3每周期分进水、曝气、沉淀、排水4个阶段进水时间t e=24/n1n2= 1.5h根据滗水顺设备性能，排水时间t d=0.5hSBR工艺设计计算书（完整版）污泥界面沉降速度u=46000X -1.26= 1.33m曝气池滗水高度h 1= 1.2m安全水深ε＝0.5m沉淀时间t s =(h 1+ε)/u=1.3h 曝气时间t a =t-t e -t s -t d =2.7h 反应时间比e=t a /t=0.452、曝气池体积V计算（1）估算出水溶解性BOD 5（Se)13.6mg/L（2）曝气池体积V10419m 3（3）复核滗水高度h1：有效水深H＝5m h 1=HQ/(n 2V)=1.2m（4）复核污泥负荷0.13kgBOD 5/kgM LSS3、剩余污泥量（1）生物污泥产量T＝10℃时0.04d -1567kg/d T＝10℃时，ΔX V（10）＝843kg/d(2)剩余非生物污泥量ΔX S1330kg/d(3)剩余污泥量ΔX ΔX＝ΔX V +ΔX s ＝1897kg/d T＝10℃时剩余污泥量ΔX＝2173kg/d=-=e d z e fC K S S 1.7=+-=)1()(0c d e c K eXf S S Q Y V θθ==eXV QS N s 0=--=∆100010000VfXeK S S YQX d e V ==-)20()20()10(04.1T d d K K =-⨯-=∆1000)1(0eb s C C f f Q X设剩余污泥含水率按99.20%计算,湿污泥量为237.2m 3/d T＝10℃时设剩余污泥含水率按99.20%计算,湿污泥量为271.7m 3/d4、复核出水BOD 5K 2=0.0189.80mg/L5、复核出水氨氮浓度微生物合成去除的氨氮N w ＝0.12ΔX V /Q 冬季微生物合成去除的氨氮ΔN w(10)＝10.12mg/L 冬季出水氨氮为N e(10)=N 0-ΔN W(10)=24.88mg/L 夏季微生物合成去除的氨氮ΔN (20)＝ 2.72mg/L 夏季出水氨氮为N e(20)=N 0-ΔN W(20)=32.28mg/L复核结果表明无论冬季或夏季，仅靠生物合成不能使出水氨氮低于设计标准。
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SBR法污水处理工艺设计计算书
1
第一章课程设计任务书
一、课程设计目的和要求
本课程设计是水污染控制工程教学的重要实践环节,要求综合运用所学的有关知识,在设计中熟悉并掌握污水处理工艺设计的主要环节,掌握水处理工艺选择和工艺计算的方法,掌握平面布置图、高程图及主要构筑物的绘制,掌握设计说明书的写作规范。
经过课程设计使学生具备初步的独立设计能力,提高综合运用所学的理论知识独立分析和解决问题的能力,训练设计与制图的基本技能。
二、课程设计内容
1、污水水量、水质
(1)设计规模
设计日平均污水流量Q=学号1－25*8000
学号26－48*3000 m3/d;
设计最大小时流量Q max=设计日平均污水流量/12－学号*100m3/h (2)进水水质
COD Cr =600mg/L,BOD5 =300mg/L,SS = 300mg/L,NH3-N = 35mg/L 2、污水处理要求
污水经过二级处理后应符合以下具体要求:
COD Cr≤ 100mg/L,BOD5≤20mg/L,SS≤20mg/L,NH3-N≤15mg/L。
3、处理工艺流程
污水拟采用学号1－10活性污泥法
2
学号26－48生物膜法工艺处理。
4、气象资料
该市地处内陆中纬度地带,属暖温带大陆性季风气候。
年平均气温9~13.2℃,最热月平均气温
21.2~26.5℃,最冷月−5.0~−0.9℃。
极端最高气温42℃,极端最低气温−24.9℃。
年日照时数2045 小时。
多年平均降雨量577 毫米,集中于7、8、9 月,占总量的50~60%,受季风环流影响,冬季多北风和西北风,
夏季多南风或东南风,市区全年主导风向为东北风,频率为18%,年平均风速2.55 米/秒。
5、污水排水接纳河流资料:
该污水厂的出水直接排入厂区外部的河流,其最高洪水位(50 年一遇)为380.0m,常水位为378.0m,枯水位为375.0m。
6、厂址及场地现状
该镇以平原为主,污水处理厂拟用场地较为平整, 交通便利。
厂址面积为35000m2。
厂区地面标高384.5~383.5 米,原污水将经过管网输送到污水厂,来水管管底标高为8米(于地面下8米)。
受纳水体最高洪水位6 米,最低水位标高在-4米。
三、课程设计具体安排
1、确定污水处理厂的工艺流程,对处理构筑物选型做说明;
2、对主要处理设施(格栅、沉砂池、初沉池、污泥浓缩池)进行工
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艺计算(附必要的计算草图);
3、按扩初标准,画出平面布置图,内容包括表示出处理厂的范围,全部处理构筑物及辅助建筑物、主要
管线的布置、主干道及处理构筑物发展的可能性;
4、按扩初标准,画出高程布置图,表示出原污水、各处理构筑物的高程关系、水位高度以及处理出水的
出厂方式;
5、按扩初标准,画出主要处理构筑物的平面剖面构造图;
6、编写设计说明书、计算书。
四、设计成果
1、设计计算说明书一份;
2、设计图纸:平面和高程布置图、构筑物平剖面。
(共5张2号图纸)
第二章 SBR工艺流程方案的选择
2.1、SBR工艺主要特点及国内外使用情况:
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SBR 是序列间歇式活性污泥法的简称,与传统污水处理工艺不同,SBR 技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR 技术的核心是SBR 反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉池等功能于一池,无污泥回流系统。
经过这个废水处理工艺的废水可达到设计要求,能够直接排放。
处理后的污泥经机械脱水后用作肥料。
此工艺在国内外被引起广泛重视和研究日趋增多的一种污水生物处理新技术,当前,已有一些生产性装置在运行之中。
它主要应用在城市污水、工业废水处理方面。
2.2、工艺流程图:
提升泵
池
提升泵站
粗格栅
污水
干泥外运
加氯间鼓风机房
集泥井
污泥浓缩池
脱水机房
出水
接触池
S B R
细格栅初沉池
沉砂池污泥
图2.1 SBR 法处理工艺流程图。